CZ277762B6 - Process for preparing feeding-stuff protein concentrates - Google Patents

Process for preparing feeding-stuff protein concentrates Download PDF

Info

Publication number
CZ277762B6
CZ277762B6 CS894803A CS480389A CZ277762B6 CZ 277762 B6 CZ277762 B6 CZ 277762B6 CS 894803 A CS894803 A CS 894803A CS 480389 A CS480389 A CS 480389A CZ 277762 B6 CZ277762 B6 CZ 277762B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
animal
raw materials
acid
content
lactic acid
Prior art date
Application number
CS894803A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ivan Ing Bago
Ferenc Dr Ing Berzsenyi
Istvan Dr Berci
Sandor Ing Debreczeny
Jozsef Ing Irhazy
Istvan Ing Liszkai
Karoly Ing Raday
Szabo Janos Mvdr Szucs
Gyorgy Ing Szily
Tibor Peringer
Original Assignee
Hungaromix Agrarfejleszto Kft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hungaromix Agrarfejleszto Kft filed Critical Hungaromix Agrarfejleszto Kft
Priority to CS894803A priority Critical patent/CZ277762B6/en
Priority to SK4803-89A priority patent/SK278026B6/en
Publication of CS480389A3 publication Critical patent/CS480389A3/en
Publication of CZ277762B6 publication Critical patent/CZ277762B6/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Abstract

Prodn. of feed protein concentrate, rich in animal and plant amino acids and/or enriched with lactic acid, comprises neutralising the trypsin-inhibitory activity of raw seeds of leguminous plants (esp. soya beans) by using the heat generated (a) by the conventional sterilisation of animal by-products, waste materials from food processing and/or animal cadavers and (b) by aq. and/or enzymatic hydrolysis and solubilisation of tissues. More specifically animal material is supplied under steam pressure (immediately after sterilisation and solubilisation in the superheated state, and/or after treatment and/or preliminary defatting with 0.25-3 vol.% acid) at 90-120 deg.C to a device fitted with stirrer and temp. regulators. It is mixed with 30-180% raw leguminous seeds and the resulting mass stirred continuously for 30-70 min. at 90-120 deg.C. It is then processed by known methods directly, without cooling.

Description

Vynález se týká způsobu výroby bílkovinných krmivových koncentrátů, které obsahují živočišné a rostlinné aminokyseliny a jsou obohaceny kyselinou mléčnou. Podstata vynálezu spočívá v tom, že při známých způsobech sterilizace a štěpení živočišných proteinů ve vedlejších produktech nebo odpadech potravinářského průmyslu nebo zdechlinách jako- takových nebo účinně kombinovaných s kyselinou mléčnou se tvoří doposud nevyužívaná tepelná energie, kterou se neutralizují antinutritivrií účinné látky surových semen luštěnin, v prvé řadě sojových bobů a sojového meliva. Pro svůj vysoký obsah stravitelných živočišných a rostlinných proteinů lze proteinový koncentrát získaný způsobem podle vynálezu účinně používat ke krmení drůbeže a prasat. Účinnost výroby živočišných produktů - vedle hygienických a genetických vlastností - je rozhodujícím způsobem určována krmivém. Proto byly vypracovány četné způsoby, které významně zvyšují užitkovost zvířat chovaných v živočišné výrobě přípravou chemických nebo/a biologických nebo/a přirozených obohacených krmivových směsí. Nechtěnými následky takto získaných výsledků je ale výskyt zbytkových látek (reziduí) v živočišných produktech (mase, mléku, vejcích). Konzumace takových potravin znamená nebezpečí pro zdraví (tvorba bakteriální rezistence), byly ovšem pozorovány také zhoubné změny. Jako příklad mohou být jmenovány případy publikované v Itálii, kdy kojencům, krmeným masem zvířat živených hormonálně (telata), narostla ženská prsa.The invention relates to a process for the production of protein feed concentrates comprising animal and plant amino acids and enriched with lactic acid. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is based on the fact that in known methods of sterilization and digestion of animal proteins in the by-products or waste of the food industry or carcasses as such or effectively combined with lactic acid, unexploited thermal energy is generated. first of all, soya beans and soya grist. Due to its high content of digestible animal and plant proteins, the protein concentrate obtained by the process of the invention can be effectively used for feeding poultry and pigs. The efficiency of the production of animal products - in addition to the hygiene and genetic properties - is decisively determined by the feed. Therefore, numerous methods have been developed which significantly increase the performance of animals reared in livestock production by preparing chemical and / or biological and / or natural enriched feed mixtures. However, the unintended consequences of the results obtained in this way are the occurrence of residual substances (residues) in animal products (meat, milk, eggs). Consumption of such foods is a health hazard (the development of bacterial resistance), but malignant changes have also been observed. As an example may be mentioned cases published in Italy, when infants, fed meat of animals fed hormone (calves), female breasts have grown.

Již deset let se vědci a sdružení (např. Svannovo sdružení) zabývají předcházením negativním jevům, které se objevují při přídavku prostředků zvyšujících výtěžnost do krmiv. Všeobecně se doporučuje od používání jak umělých, tak přirozených prostředků zvyšujících výtěžnost, upouštět. Od 1. ledna 1988 země EHS zakázaly dovoz a prodej masa hormonálně ošetřovaných zvířat.For ten years, scientists and associations (eg the Svann Association) have been dealing with preventing the negative phenomena that occur when adding means to increase yield to feed. In general, it is recommended to refrain from using both artificial and natural yield enhancers. Since 1 January 1988, EEC countries have banned the import and sale of meat from hormone-treated animals.

Pro hospodárnou a konkurence schopnou výrobu masa je kromě jiného nezbytné zlepšení kvality a využití krmiv obsahujících zvláště energeticky bohaté živiny a proteiny za současného snížení výrobních nákladů.Improving the quality and use of feeds containing particularly energy-rich nutrients and proteins while reducing production costs is essential for an economical and competitive meat production.

Příčinou výše uváděných závěrů bylo:The reasons for the above conclusions were:

- během analýzy výroby bílkovinných krmiv bylo zjištěno, že výroba je relativně drahá a ke kvalitě výsledných produktů jsou často námitky;- during the analysis of protein feed production, it has been found that production is relatively expensive and there are often objections to the quality of the resulting products;

- vedlejší produkty živočišného původu z potravinářského průmyslu, jako jsou odpady, zdechliny (dále suroviny), nejsou uspokojivě zpracovány;- animal by-products from the food industry, such as waste, carcasses (raw materials), are not satisfactorily processed;

- technologie zpracování je ovlivňována uspořádáním a částečně tradicemi. Využitelný podíl, popřípadě poměr aminokyselin, který určuje biologickou hodnotu proteinů - tedy stravitelnost surových proteinů - se nevyvíjí zdárně, a často je poškozen;- processing technology is influenced by layout and partly by tradition. The usable fraction, or the ratio of amino acids, that determines the biological value of proteins - that is, the digestibility of raw proteins - does not develop well and is often damaged;

- využití odpadní energie vytvářené b'hem technologie s vysokou energetickou náročností není vyřešeno, ač by její hodnota velmi příznivě ovlivnila hospodárnost výroby proteinů;- the use of waste energy generated during high-energy technology is not solved, although its value would have a very favorable effect on the cost-effectiveness of protein production;

- krmivová surovina s hodnotnými proteiny a obsahem tuku, surové sojové boby a sojové melivo a jiná semena luštěnin nemohou být zkrmována přímo, nebot mají nepříjemnou chuť a obsahují antinutritivní látky (např. Kallay-Kralovánszky: Die Biologie der Futterung (Krmivářská biologie) Budapest, 1978).- feed material with high protein content and fat content, raw soybeans and soya ground and other leguminous seeds cannot be fed directly because they have an unpleasant taste and contain antinutritive substances (eg Kallay-Kralovánszky: Die Biologie der Futterung (Feed Biology) Budapest, 1978).

Zlepšení tohoto stavu si kladly za cíl mnohé patenty, např. maďarský patent 180 991 (Způsob výroby plnohodnotných sojových směsí pro lidskou výživu) dosahuje odstranění hořké chuti a inhibitorů tripsinu tím, že omyté sojové boby jsou jednoduše změkčeny, pak jsou vařeny při 100 °C po dobu nejméně jedné hodiny. Ve srovnání s dosavadními řešeními znamená tento způsob pokrok vzhledem k své nenáročnosti na náklady, ale k provádění je nutná ještě odděleně vyhřívaná hala, zvláštní zařízení a další energie (horká voda, pak sušení), což ve srovnáni s jinými způsoby znamená sice značně nižší, ale stále ještě dost vysoké náklady. Maďarský patent 193 272 (Způsob zpracování sóji) zahrnuje kontinuální zpracování sóji současným působením alkoholu a tepla. Podle tohoho způsobu se k jednomu hmotnostnímu dílu alkoholu s jedním až třemi uhlíky (především ethanolu) přidá šest až sedm hmotnostních dílů plnotučných nebo netučných sojových bobů nebo sojového meliva a pak se touto směsí pohání vodní pára v takovém množství, až se dosáhne teploty 104 °C. Při této teplotě a tlaku pak probíhá zpracování po dobu 30 minut.Many patents have sought to improve this condition, for example the Hungarian patent 180 991 (A method of producing full-value soy mixtures for human nutrition) achieves the elimination of the bitter taste and inhibitors of tripsin by simply washing the soybeans washed, then boiling at 100 ° C for at least one hour. Compared to the previous solutions, this method represents progress due to its low cost, but a separate heated hall, special equipment and other energy (hot water, then drying) are required for implementation, which is considerably lower compared to other methods, but still quite high costs. Hungarian Patent 193,272 (Soybean Processing Method) involves the continuous treatment of soybeans with the simultaneous action of alcohol and heat. According to this method, six to seven parts by weight of whole or non-fatty soybeans or soy grist are added to one part by weight of alcohol having one to three carbons (mainly ethanol) and then the water vapor is propelled through the mixture until the temperature reaches 104 °. C. At this temperature and pressure, the treatment is then continued for 30 minutes.

Tlak je potom snížen a sója se vakuově suší při teplotě 54 ’C, a zbavuje se tak alkoholových par. Způsob je skutečně šetrný a energeticky nenáročný. Zpracování alkoholem je ale přesto kvůli zpětnému získávání alkoholu komplikovanou technologií. Podle maďarského patentu 193 477 (Způsob zpracování sojových bobů k výrobě sojových bobů vhodných pro použití jakq krmivo) se obsah vlhkosti v sojových bobech sušených vzduchem zvýší zkrápěním vodným roztokem hydroxidu sodného nebo hydrogenuhličitanu sodného nebo uhličitanu vápenatého nebo jejich směsí na 15 až 25 %. Sojové boby se pak nechají 20 až 30 minut stát, pak jsou tepelně zpracovány v otáčivém sušiči vzduchem o vstupní teplotě 350 až 400 °C za stálého pohybu a suší se po dobu 15 až 20 minut. Nevýhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že chemické, zvláště alkalické zpracování a vysoká teplota sušícího vzduchu jsou rizikovými faktory pro biologickou hodnotu proteinů a také zvyšují náklady.The pressure is then reduced and the soy is vacuum dried at 54 ° C to get rid of alcohol vapors. The method is truly environmentally friendly and energy efficient. However, alcohol processing is a complicated technology because of alcohol recovery. According to Hungarian patent 193 477 (Process for processing soybeans to produce soybeans suitable for use as feed), the moisture content of air-dried soybeans is increased by spraying with an aqueous solution of sodium hydroxide or sodium bicarbonate or calcium carbonate or mixtures thereof to 15 to 25%. The soybeans are then allowed to stand for 20 to 30 minutes, then heat treated in a rotary dryer with air at an inlet temperature of 350 to 400 ° C with constant motion and dried for 15 to 20 minutes. The disadvantage of this method is that chemical, especially alkaline treatment and high drying air temperature are risk factors for the biological value of the proteins and also increase costs.

Maďarský patent 191 946 (Způsob výroby krmiv se zvýšeným obsahem proteinů) nahrazuje technologii zpracování živočišných surovin, jejichž spotřeba tepelné energie je vysoká, jednoduchým kašovatěním bez tepelného zpracování. Získaná hmota konzervovaná pomocí soli a organických nebo anorganických kyselin se používá k obohacování známých krmivových složek pro různé druhy zvířat. Tento způsob bezpochyby šetří energii, je ovšem jasné, že potenciálně infikované suroviny bez sterilizace se mohou používat jen s velkým rizikem pro zdraví zvířat. Současně zůstává nízká i biologická hodnota, při opatrném tepelném zpracování se však přirozeně zvyšuje (zlepšení stravitelnosti proteinů, potlačení nežádoucích chuťových a pachových látekatd.).Hungarian patent 191 946 (Method of producing feeds with increased protein content) replaces the technology of processing animal raw materials, whose heat consumption is high, by simple coughing without heat treatment. The obtained material, preserved with salt and organic or inorganic acids, is used to enrich known feed components for various animal species. This method undoubtedly saves energy, but it is clear that potentially infected raw materials without sterilization can only be used with a high risk to animal health. At the same time, the biological value remains low, but naturally increases with careful heat treatment (improved digestibility of proteins, suppression of undesirable taste and odor substances, etc.).

Nevýhoda dosavadních známých způsobů spočívá v tom, že specifické množství energie, používané ke zpracování živočišných a rostlinných proteinů, obsažených v krmivářských surovinách, je příliš vysoké a konečné produkty nezaručují účinnou zhodnotitelnost a odpovídající přírůstek hmotnosti pro svou často nedostatečnou kvalitu (např. pro špatnou stravitelnost, nízkou biologickou hodnotu surových proteinů). Kombinované zpracování živočišných surovin a luštěninových semen současně není známo.The disadvantage of the known methods so far is that the specific amount of energy used to process animal and plant proteins contained in feed materials is too high and the end products do not guarantee effective recoverability and adequate weight gain due to their often poor quality (eg poor digestibility). , low biological value of crude proteins). The combined processing of animal raw materials and pulses is not known at the same time.

V citovaných literárních pramenech nebylo také zkoumáno krmivově biologické působení kyseliny mléčné, přidávané do krmivá pro prasata.The feed-biological action of lactic acid added to pig feed was also not investigated in the cited references.

Cílem způsobu výroby krmivových bílkovinných koncentrátů podle vynálezu bylo odstranění výše uvedených nevýhod dosavadních známých řešení nebo/a vyřešení dalších dílčích otázek, hlavně však zvýšení účinnosti získávání proteinů v krmivářství, -čímž je zajištěno získávání levných proteinových koncentrátů do krmiv v poměru k doposud používaným technologiím ve zlepšeném stavu vzhledem k dříve používaným technologiím jak kvalitativně, tak kvantitativně (stravitelnost proteinů, mikrobiologické mezní -hodnoty), tak svým složením (množství a poměr využitelných aminokyselin) a jejich kontinuální a využitelná výroba.The aim of the process for the production of feed protein concentrates according to the invention was to eliminate the above-mentioned disadvantages of prior art solutions and / or to solve other partial issues, but mainly to increase the efficiency of protein recovery in the feed industry. improved quality with respect to previously used technologies both qualitatively and quantitatively (protein digestibility, microbiological limit values), as well as in its composition (amount and ratio of usable amino acids) and their continuous and usable production.

Základní myšlenka vynálezu spočívá v tom, žeThe basic idea of the invention is that

- stravitelnost proteinových živočišných koncentrátů, obsah jejich využitelných aminokyselin a výrobní náklady, jsou rozhodujícím způsobem ovlivněny množstvím tepla, potřebným v technologii zpracování (výše teploty, časový faktor);- the digestibility of protein animal concentrates, the content of their usable amino acids and the cost of production are decisively influenced by the amount of heat required in the processing technology (temperature, time factor);

- šetrné tepelné zpracování selektivně získaných čerstvých nebo konzervovaných surovin příznivě ovlivňuje kvalitu konečného produktu a náklady na jeho výrobu;- the gentle heat treatment of selectively obtained fresh or preserved raw materials positively affects the quality of the final product and the cost of its production;

- značná část odpadního tepla z výroby živočišných proteinových koncentrátů se až doposud nevyužívala;- a significant part of the waste heat from the production of animal protein concentrates has not yet been used;

- účinky sojových bobů v inhibici tripsinu a všeobecné antinutritivní účinky luštěninových semen - především v kyselém prostředí - mohou být neutralizovány vařením nebo působením páry;- the effects of soybeans in inhibiting tripsin and the general anti-nutritive effects of legume seeds - especially in an acidic environment - can be neutralized by cooking or by the action of steam;

- živočišné a rostlinné (sojové) proteiny dobré kvality jsou dobrým proteinovým zdrojem pro krmivá;- good quality animal and plant (soy) proteins are a good protein source for feed;

- kažení krmivových složek a hotových krmivových směsí lze předcházet použitím kyseliny mléčné nebo/a kyseliny fosforečné, přičemž kyselina mléčná má příznivé dietetické účinky.- spoilage of the feed components and the finished feed mixtures can be prevented by the use of lactic acid and / or phosphoric acid, with lactic acid having favorable dietary effects.

Nevýhody dosavadních známých řešení byly odstraněny způsobem výroby krmivových proteinových koncentrátů, bohatých na živočišné a rostlinné aminokyseliny nebo/a obohacených kyselinou mléčnou, který je předmětem vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že sterilizované a rozštěpené živočišné suroviny se po předsušení na obsah tuku 20 až 35 % hmot, nebo/a po zpracování s 0,25 až 3 % obj. kyseliny nebo/a po předběžném odstranění tuku přivádějí při teplotě 90 až 120 “C ke smíchání s popřípadě předehřátými luštěninovými semeny v množství 30 až 180 % hmot, vztaženo na sterilizované a rozštěpené suroviny živočišného původu, získaná hmota se udržuje za stálého míchání po dobu 30 až 70 minut na teplotě 90 až 120 °C ·'; pak se bez chlazení opatrně vakuově suší při teplotě 60 až 80 °C, popřípadě se odtuční, chladí, mele a’ prosévá.Disadvantages of the prior art solutions have been eliminated by the process for the production of feed protein concentrates rich in animal and plant amino acids and / or enriched with lactic acid, which is the subject of the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The sterilized and split animal raw materials are fed at a temperature of 90 to about 35% by weight and / or after treatment with 0.25 to about 3% acid by volume, and / or after preliminary fat removal. to 120 ° C for mixing with optionally preheated legume seeds in an amount of 30 to 180% by weight, based on sterilized and split animal raw materials, the obtained mass is maintained at 90 to 120 ° C with stirring for 30 to 70 minutes. ; then, without cooling, carefully vacuum dried at 60-80 ° C, optionally defatting, cooling, grinding and sieving.

Při provádění způsobu podle vynálezu se jako kyselina s výhodou používá kyselina mléčná, kyselina fosforečná nebo jejich směs. Jako luštěninová semena se mohou používat sojové boby nebo sojové melivo. Živočišnými surovinami jsou s výhodou selektivně získané vedlejší živočišné produkty a odpady z potravinářskéhoIn the process according to the invention, the acid is preferably lactic acid, phosphoric acid or a mixture thereof. Soybeans or soya ground can be used as pulses. The animal raw materials are preferably selectively obtained animal by-products and food waste

ΛΛ

CZ 277762 Β6 4 průmyslu nebo/a zdechliny v čerstvém stavu nebo konservované kyselinou mléčnou. Živočišné suroviny se před mícháním s luštěninovými semeny popřípadě smíchají se zdravou a sterilní jatečnou krví. Po zpracování s kyselinou se suroviny udržují účelně po dobu jedné hodiny v klidu při teplotě 90 až 100 C a vrchní tuková vrstva se dekantuje.And / or carcasses, fresh or preserved by lactic acid. The animal raw materials are optionally mixed with healthy and sterile slaughter blood prior to mixing with the pulses. After the acid treatment, the raw materials are conveniently kept at a temperature of 90 to 100 ° C for one hour and the top fat layer is decanted.

Získaná sterilní promíchaná vodná, popřípadě odtučněná hmota, obsahující živočišné a tepelně zpracované rostlinné proteiný, se přímo, bez dalšího zpracování používá jako proteinový koncentrát zejména ke krmení prasat.The obtained sterile mixed aqueous or defatted mass containing animal and heat-treated plant protein is used directly, without further processing, as a protein concentrate, especially for feeding pigs.

Výhoda způsobu výroby krmivových proteinových koncentrátů podle vynálezu spočívá v tom, že technologii zpracování živočišných proteinů lze přizpůsobovat místním podmínkám, a tím lze tepelným zpracováním vyřešit neutralizaci antinutritivních účinků rostlinných proteinových nosičů hlavně v luštěninových semenech, zejména v surové sóji, aniž by bylo nutno zřizovat zvláštní provozy.The advantage of the method of producing the feed protein concentrates according to the invention is that the animal protein processing technology can be adapted to local conditions and thus heat treatment can solve the neutralization of the antinutritive effects of vegetable protein carriers mainly in legume seeds, especially raw soybeans. operations.

Další výhody způsobu podle vynálezu jsou tyto:Further advantages of the process according to the invention are as follows:

- odpadní teplo, které je vytvářeno v procesu výroby živočišných proteinových koncentrátů známým způsobem tepelného zpracování a až doposud nebylo využíváno k neutralizaci- antinutritivních účinků, hlavně obsahu inhibitorů trypsinu surových luštěninových semen, v prvé řadě sojových bobů a sojového meliva;waste heat, which is generated in the process of producing animal protein concentrates by a known heat treatment method and has not been used until now to neutralize the - anti - nutritive effects, mainly the trypsin inhibitor content of raw legume seeds, primarily soybeans and soy grist;

- tepelně zpracované sojové melivo jako nosič velice usnadňuje další zpracování (sušení, odstraňování tuku) u sterilizovaných vodných nebo/a tukových hmot živočišných surovin, čímž se sníží jak investiční náklady tak riziko poškození produktů;- the heat-treated soy grind as a carrier greatly facilitates further processing (drying, fat removal) of sterilized aqueous and / or fatty materials of animal raw materials, thus reducing both investment costs and the risk of product damage;

- kyselina mléčná nebo/a kyselina fosforečná přidávané při způsobu podle vynálezu k surovině podporují oddělování vodné a tukové fáze v horké vodné hmotě dobře vysterilizovaných surovin a tím jednoduché a účelné snížení obsahu tuku v hmotě bez znečišťování životního prostředí;the lactic acid and / or the phosphoric acid added to the raw material in the process of the invention promote the separation of the aqueous and fat phases in the hot aqueous mass of the well sterilized raw materials, thereby reducing the fat content of the mass in a simple and expedient manner;

- tepelné zpracování prováděné v kyselém prostředí téměř nepoškozuje biologickou hodnotu sojových proteinů;- the heat treatment carried out in an acid environment hardly damages the biological value of the soy proteins;

- kyseliny používané při provádění způsobu podle vynálezu jsou přirozenými složkami trávení, proto je není nutné nákladně neutralizovat a jejich působení příznivě ovlivňuje- the acids used in the process according to the invention are natural constituents of digestion, therefore they do not need to be costly neutralized and their action favorably affects

- skladování konečného produktu- storage of the final product

- chuť k jídlu u zvířat- appetite in animals

- předcházení dietetickým problémům při konkrétních a mírných obtížích, např. průjmu- prevention of dietary problems in specific and mild problems such as diarrhea

- využití krmivá- the use of feed

- konečné produkty získané způsobem podle vynálezu jsou vhodné pro přípravu krmiv pro mladou drůbež nebo selata nebo/a pro jejich výkrm- the end products obtained by the process according to the invention are suitable for the preparation of feed for young poultry or piglets and / or for fattening

- zařízení potřebná pro provádění způsobu podle vynálezu jsou levná a mohou být dobře přizpůsobena technologiím zakládajícím se na tepelném zpracování základních krmivových látek s obsahem živočišných proteinů.the devices necessary for carrying out the method according to the invention are inexpensive and can be well adapted to the technologies based on the heat treatment of the animal feed-containing feed materials.

Způsob podle vynálezu je blíže objasněn v následujících příkladech s odkazem na přiložené výkresy, kde jsou v obr. 1 a 2 schematicky znázorněna zařízení používaná při provádění tohotoThe method according to the invention is explained in more detail in the following examples with reference to the accompanying drawings, in which FIGS.

7» způsobu, a to v obr. 1 speciální vyhřívatelná nebo ochlazovatelná zařízení opatřená míchadlem a v obr. 2 přístroj získaný účelnou modifikací daných technologických zařízení.7 of the process, in FIG. 1, special heating or cooling devices provided with a stirrer, and in FIG. 2, an apparatus obtained by expediently modifying the process equipment.

Příklad .1 tuny surových odpadů ze zpracování drůbeže bez peří (střeva, hlavy, nohy), 6 tun selektivně získaných syrových směsných surovin z jatek bez kostí a 3 tuny zdechlin (prasata, ovce, hovězí dobytek) byly o sobě známým způsobem získány, dávkovány a sterilizovány (obrázek 1, zařízení 1 a 2). Sterilní horká hmota se stlačí tlakem páry v jednom ze zařízení na obrázku .1 (zařízení 3/a a 3/b/ a za atmosférického tlaku bylo přidáno 90 litrů kyseliny mléčné za stálého míchání. Hmota zpracovaná kyselinou se nechala stát po dobu 1 až 6 hodin, s výhodou po dobu 3 hodin, při teplotě 90 až 100 ’C, s výhodou 90 °C. Odsazený tuk byl dekantován. Zbylá vodná hmota byla zahřáta na 90 až 110 °C, s výhodou na 100 ’C a byla přidána k surovým luštěninovým semenům. Surová luštěninová semena byla zpracována takto:Example 1 tons of raw waste from poultry processing without feathers (intestines, heads, legs), 6 tons of selectively obtained raw mixed raw materials from slaughterhouses without bones and 3 tons of carcasses (pigs, sheep, cattle) were obtained, dosed in known manner and sterilized (Figure 1, devices 1 and 2). The sterile hot mass was compressed by vapor pressure in one of the devices in Figure 1 (devices 3 / a and 3 / b / and 90 liters of lactic acid was added at atmospheric pressure with stirring. The acid treated mass was allowed to stand for 1 to 6 hours , preferably for 3 hours, at a temperature of 90 ° C to 100 ° C, preferably 90 ° C The decanted fat was decanted The remaining aqueous mass was heated to 90 ° C to 110 ° C, preferably to 100 ° C and added to the crude The raw leguminous seeds were processed as follows:

Současně s výše popsanými kroky se ze sila (obrázek 1, zařízení 1/a/ přivezlo do cílového zařízení (obrázek 1, zařízení 3/a/ 3 tuny surového sojového meliva s úplným obsahem oleje a s obsahem 1 až 5 % hmotnostních, zejména 2,5 % hmotnostních vody, a bylo mícháno s 300 1 vody nebo, jako v tomto případě, s vodnou fází sterilní hmoty a opatrně zahřáto.Simultaneously with the steps described above, a silo (Figure 1, device 1 / a /) was fed to the target device (Figure 1, device 3 / a / 3 tons) of crude soya grind with a total oil content and 1 to 5% by weight, in particular 2, 5% by weight of water, and was mixed with 300 l of water or, as in this case, with the aqueous phase of the sterile mass and gently heated.

Dále byla teplota směsi sterilní vodné hmoty předem zbavené tuku a sojového meliva udržována za stálého míchání 45 minut na hodnotě 100 °C. Potom byla vodná směs známým způsobem, ale opatrně (vakuově při teplotě 50 až 80 °C) sušena až na obsah 10 % vlhkosti (obrázek 1, zařízení 4). Po sušení byl živočišný a rostlinný tuk z hmoty s obsahem tuku získán (obrázek 1, zařízení 4) přímo o sobě známým způsobem (lisováním). Po ochlazení odtučněného produktu byly prováděny mlynářské operace jako mletí, prosívání, pytlování (obrázek 1, zařízení 6/a, b, c). Celkové množství získaného produktu činilo 5 až 6,5 tuny, přičemž jeho složení - stejně jako složení konečných produktů v následujících příkladech - bylo určeno podle předpisů normy MSZ 21340-86 a množství inhibitorů tripsinu bylo udáváno v syntetickém substrátu na jednotku hmotnosti (Hegedús, Kralovánszky, Mátrai: Zhodnocování proteinů v krmivěch, Byly získány následující výsledky obsah surových proteinů obsah stravitelných proteinů surový tuk popeloviny obsah vlákniny obsah vlhkosti obsah kyselin pere. 5 dické číslo BHT TIU (jednotka inhibice tripsinu)Further, the temperature of the mixture of sterile aqueous material previously de-greased and soya grind was maintained at 100 ° C with stirring for 45 minutes. The aqueous mixture was then dried in a known manner, but carefully (vacuum at 50-80 ° C) to a moisture content of 10% (Figure 1, device 4). After drying, animal and vegetable fat was obtained from the fat-containing mass (Figure 1, device 4) in a manner known per se (by compression). After cooling the defatted product, milling operations such as grinding, sieving, bagging were performed (Figure 1, apparatus 6 / a, b, c). The total amount of product obtained was 5 to 6.5 tonnes, its composition - as well as the composition of the end products in the following examples - was determined according to MSZ 21340-86 and the amount of tripsin inhibitors was reported in the synthetic substrate per unit weight (Hegedús, Kralovanszky , Matrai: Protein evaluation in feed The following results were obtained crude protein content digestible protein content crude fat ash fiber content moisture content washes 5 dical BHT TIU (tripsin inhibition unit)

Ve zjištěném složení činil obsah vztaženo na výchozí láky v procentech živočišné surové proteiny63 sojové proteiny37 živočišný tuk asi50 sojový olej asi50In the composition ascertained, the percentage by weight of the raw material was 65% soy protein37 soy protein37 animal fat about50 soybean oil about50

Budapest, 1981). v % hmotnostních:Budapest, 1981). % by weight:

% %%%

% %%%

% %%%

%%

57.557.5

46.146.1

15.515.5

15.215.2

2.32.3

10,110.1

1.41.4

200 mg/kg200 mg / kg

2,3/mg surových tuků a proteinů hmotnostních:2,3 / mg of crude fats and proteins by weight:

% %%%

%%

%.%.

Na základě hodnoty TIU lze usoudit, že obsah inhibitorů tripsinu v sóje lze pomocí způsobu podle vynálezu v žádoucí výši a s určitostí snížit. Výsledky mikrobiologické zkoušky byly také příznivé.On the basis of the TIU value, it can be concluded that the content of trypsin inhibitors in soybeans can be reduced to a desired level and with certainty by the method of the invention. The results of the microbiological test were also favorable.

Proteinový koncentrát vyrobený způsobem podle vynálezu zajišťoval v krmivu pro odchov a výkrm drůbeže a vepřů obsah potřebného množství surových proteinů v plné míře a rostlinných proteinů částečně.The protein concentrate produced by the process of the invention provided in the feed for rearing and fattening poultry and pigs the content of the required amount of raw proteins in full and vegetable proteins in part.

Příklad 2 tuny zdechlin (ovcí a jehňat), 2,4 tun surových směsných surovin z jatek bez kostí, 0,4 tun drůbežích hlav a nohou a 0,2 tun granulí byly sterilovány podle postupu popsaného v příkladuExample 2 tonnes of carcasses (sheep and lambs), 2.4 tonnes of raw mixed raw materials from slaughterhouses without bones, 0.4 tonnes of poultry heads and feet and 0.2 tonnes of granules were sterilized according to the procedure described in the example

1. Pak byly horká sterilní hmota (teplota nad 100 ’C) pod tlakem páry přiváděna přímo do cílového zařízení (obrázek 1, zařízení 3/a), kam byly již dříve přivedeny 2 tuny sojového meliva s plným obsahem oleje a 1 tuna hygienicky získané, syrové čerstvé jateční krve zdravých zvířat (hovězího dobytka) a za stálého míchání byla pomalu ohřívána. Dále bylo postupováno podle postupu popsaného v příkladu 1.1. Then, the hot sterile mass (temperature above 100 ° C) was fed directly to the target device (Figure 1, device 3 / a) under pressure of steam, where 2 tons of soybean meal with full oil content and 1 tonne of hygienically obtained , raw fresh slaughter blood of healthy animals (cattle) and was slowly heated with stirring. The procedure described in Example 1 was followed.

Celkové množství získaného konečného produktu činilo 3,56 tuny, produkt byl vyhodnocen podle příkladu 1 následovně: (hodnoty jsou udávány v % hmotnostních).The total amount of final product obtained was 3.56 tonnes, and the product was evaluated according to Example 1 as follows: (values are given in% by weight).

obsah surových proteinů 51,8 % obsah stravitelných proteinů 41,1 % obsah surového tuku 14,9 % obsah popelovin 18,9% obsah vlákniny 4,9 % obsah vody 9,5 % číslo kyselosti 16 peroxidické číslo 12crude protein content 51.8% digestible protein content 41.1% crude fat content 14.9% ash content 18.9% fiber content 4.9% water content 9.5% acid number 16 peroxide number 12

BHT 172 mg/kg hodnota TIU 1,9/mgBHT 172 mg / kg TIU value 1.9 / mg

V hodnotách složení produktu zjištěných stejně jako v příkladě 1 je poměr rostlinných a živočišných tuků stejný.In the product composition values found in Example 1, the ratio of vegetable and animal fats is the same.

Výsledek mikrobiologických zkoušek odpovídal standardu. Hodnota inhibice tripsinu sóji byla ještě příznivá, stejně jako v příkladě 1 byl produkt tedy vhodný ke zkrmování.The microbiological test result was in accordance with the standard. The inhibition value of soybean tripsin was still favorable, so as in Example 1 the product was suitable for feeding.

Příklad 3Example 3

2,8 tun drůbežích střev a 2 tuny jatečních vnitřností byly sterilizovány podle příkladu 1 a horká hmota byla pod tlakem páry přiváděna do cílového zařízení (obrázek 1, zařízení 3/a), kam bylo již dříve přidáno 1,2 tuny surového sojového meliva s úplným obsahem olejů. Horká hmota byla stále míchána a byla doplněna 25 litry kyseliny mléčné a 30 litry kyseliny fosforečné. Promíchaná hmota byla udržována po dobu 45 minut při teplotě 100 °C a pak byla vyhodnocena stejně jako v příkladě 1 s těmito výsledky: (Hodnoty jsou udávány v procentech hmotnostních.)2.8 tonnes of poultry intestines and 2 tonnes of carcasses were sterilized according to Example 1 and the hot mass was fed under vapor pressure to the target device (Figure 1, device 3 / a), where previously 1.2 tonnes of raw soya pulp were added. full oil content. The hot mass was constantly stirred and supplemented with 25 liters of lactic acid and 30 liters of phosphoric acid. The blended mass was held for 45 minutes at 100 ° C and then evaluated as in Example 1 with the following results: (Values are given in percent by weight.)

obsah content surových proteinů of crude proteins 19,8 % 19.8% obsah content stravitelných proteinů digestible proteins 14,6 % 14.6% obsah content surového tuku of crude fat 16,6 % 16.6% obsah content sušiny dry matter 36,5 % 36.5% obsah content kyselin of acids 0,97 % 0,97% peroxidické číslo peroxidic number 9 9

ΒΗΤ 180 mg/kg hodnota TIU 1,8/mgΒΗΤ 180 mg / kg TIU 1.8 / mg

Mikrobiologické zkoušky nebyly provedeny.Microbiological tests have not been performed.

Z obsahu surových proteinů činily v procentech hmotnostních živočišné surové proteiny 49 % sojové proteiny ' 51 %Of the crude protein content, 49% of the soy protein was 51% by weight of animal raw proteins

Hodnoty byly zjišťovány stejně jako v příkladě 1.The values were determined as in Example 1.

Hodnota inhibice tripsinu v sóje byla příznivá. Velmi hustá hmota o celkové hmotnosti 5,7 tuny mohla být přímo s dobrým výsledkem zkrmována.The value of inhibition of tripsin in soy was favorable. A very dense mass with a total weight of 5.7 tonnes could be fed directly with good results.

Příklad 4 tuny směsných surovin z jatek, 1,5 tuny směsných zdechlin malých zvířat a 1,5 tuny drůbežích hlav a nohou bylo sterilizováno stejně jako v příkladě 1 (obrázek 1, zařízení 2). Horká tučná hmota byla pod tlakem páry vtlačována k 1,5 tuny surového sojového meliva (obrázek 1, zařízení 3/a), připraveného stejně jako v příkladě 1. Pak bylo k této hmotě při atmosférickém tlaku přidáno za stálého míchání 50 litrů kyseliny mléčné a při 100 °C probíhala po dobu 45 minut inaktivace. K této hmotě pak bylo přidáno 1,5 tuny dvakrát mletých obilných klíčků a hmota byla opatrně sušena stejně jako v příkladě 1. Nakonec bylo k vysušené hmotě přidáno 0,8 tuny prvotřídní jemné mouky. Složení tučného proteinového koncentrátu bylo pak po důkladném zamíchání podle příkladu 1 definováno v procentech hmotnostních takto:Example 4 tons of mixed raw materials from slaughterhouses, 1.5 tons of mixed carcasses of small animals and 1.5 tons of poultry heads and feet were sterilized as in Example 1 (Figure 1, device 2). The hot fatty material was pressed under a vapor pressure to 1.5 tons of raw soy grinder (Figure 1, device 3 / a), prepared as in Example 1. Thereafter, 50 liters of lactic acid was added to this mass at atmospheric pressure while stirring. at 100 ° C, inactivation was carried out for 45 minutes. To this mass was then added 1.5 tons of twice-milled cereal germ and the mass was carefully dried as in Example 1. Finally, 0.8 tons of high-grade fine flour was added to the dried mass. The composition of the fat protein concentrate, after thorough mixing according to Example 1, was then defined in percent by weight as follows:

obsah surových proteinů 35,9 % obsah surového tuku 20,2 %crude protein content 35,9% crude fat content 20,2%

6obsah vody 8,9 % obsah popelovin 12,9 % obsah vlákniny 6,8 % obsah kyselin 0,78 % jiné 14,52 % peroxidické číslo 146 water content 8,9% ash content 12,9% fiber 6,8% acid content 0,78% other 14,52% peroxide number 14

BHT 120 mg/kg hodnota TIU 1,3/mgBHT 120 mg / kg TIU value 1.3 / mg

Směs téměř neobsahovala inhibitory tripsinu.The blend was almost free of tripsin inhibitors.

Doporučenou oblastí použití bylo pokrytí spotřeby proteinů u zvířat a částečně rostlinných proteinů a tuků v krmivu pro mladou drůbež.The recommended field of application was to cover protein consumption in animals and partly vegetable proteins and fats in feed for young poultry.

Příklad 5Example 5

Živočišné suroviny z příkladu 1 ve stejném množství byly sterilizovány o sobě známým způsobem. Obsah vody v 12 tunách horké hmoty, získané po sterilizaci, činil 63,5 % objemových. Hmota byla sušena v o sobě známém sušícím zařízení podle příkladu 1. Při dosažení obsahu vody 25,6 % objemových byly k předsušené hmotě přidány 3 tuny surového sojového meliva s úplným obsahem olejů a ihned bylo pokračováno v sušení směsi, které v tomto případě trvalo 52 minut od přídavku sojového meliva. Zpracování (lisování, mletí, třídění) bylo prováděno stejně jako v příkladě 1.The animal raw materials of Example 1 in equal amounts were sterilized in a manner known per se. The water content of 12 tons of hot material obtained after sterilization was 63.5% by volume. The mass was dried in a known drying apparatus according to Example 1. Upon reaching a water content of 25.6% by volume, 3 tons of crude soy grease with a full oil content were added to the pre-dried mass and the mixture was immediately dried, which in this case lasted 52 minutes. from the addition of soya grist. The processing (pressing, grinding, sorting) was carried out as in Example 1.

Získaných 5,37 tuny konečného produktu mělo následující složení v procentech hmotnostních, které bylo zjištěno stejně jako v příkladu 1:The obtained 5.37 tonnes of the final product had the following composition in percent by weight, which was determined as in Example 1:

obsah surových proteinů Crude protein content 54,2 % 54.2% obsah stravitelných proteinů content of digestible proteins 43,3 % 43.3% obsah surového tuku Crude fat content 16,4 % 16.4% obsah popelovin ash content 14,9 % 14.9% obsah vlákniny fiber content 2,9 % 2.9% obsah vody ’ ; water content ’; 8,9 % 8.9% číslo kyselosti acidity number 22 22nd peroxidické číslo peroxidic number 12 12 BHT BHT 190 mg/kg 190 mg / kg hodnota TIU TIU value 2/mg 2 / mg

Výsledek mikrobiologické zkoušky nebyl vystaven..The microbiological test result was not exposed.

Na základě zjištěného složení a hodnoty TIU bylo možno tvrdit, že způsob prováděný podle postupu uvedeného v tomto příkladě uspokojuje krmivářsky biologické požadavky na proteinové koncentráty.Based on the determined composition and TIU value, it could be argued that the process of this example satisfies the feed biological requirements for protein concentrates.

Claims (6)

1. Způsob výroby krmivových proteinových koncentrátů, bohatých na živočišné a rostlinné aminokyseliny nebo/a obohacených kyselinou mléčnou, vyznačující se tím, že sterilizované a rozštěpené živočišné suroviny se po předsušení na obsah tuku 20 až 35 % hmot, nebo/a po zpracování s 0,25 až 3 % obj. kyseliny nebo/a po předběžném odstranění tuku přivádějí při teplotě 90 až 120 °C ke smíchání s popřípadě předehřátými luštěninovými semeny v množství 30 až 180 % hmot, vztaženo na sterilizované a rozštěpené suroviny živočišného původu, získaná hmota se udržuje za stálého míchání po dobu 30 až 70 minut na teplotě 90 až 120 °C a pak se bez chlazení opatrně vakuově suší při teplotě 60 až 80 °C, popřípadě se odtuční, chladí, mele a prosévá.Process for the production of feed protein concentrates rich in animal and plant amino acids and / or enriched in lactic acid, characterized in that the sterilized and split animal raw materials are after drying to a fat content of 20 to 35% by weight, and / or 25 to 3% by volume of acid and / or, after preliminary fat removal, are fed at a temperature of 90 to 120 ° C to be mixed with optionally preheated legume seeds in an amount of 30 to 180% by weight, based on sterilized and split animal raw materials. It is kept under stirring for 30 to 70 minutes at a temperature of 90 to 120 ° C and then, without cooling, carefully dried under vacuum at a temperature of 60 to 80 ° C, optionally defatted, cooled, milled and sieved. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako kyselina se používá kyselina mléčná, kyselina fosforečná nebo jejich směs.2. The process according to claim 1, wherein the acid is lactic acid, phosphoric acid or a mixture thereof. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako luštěninová semena se používají sojové boby nebo sojové melivo.Method according to claim 1, characterized in that soybeans or soya ground are used as pulses. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že živočišnými surovinami jsou selektivně získané vedlejší živočišné produkty a odpady z potravinářského průmyslu nebo/a zdechliny v čerstvém stavu nebo konservované kyselinou mléčnou.Method according to claim 1, characterized in that the animal raw materials are selectively obtained animal by-products and waste from the food industry and / or carcasses fresh or preserved by lactic acid. 5. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že živočišné -•suroviny se před mícháním s luštěninovými semeny popřípadě smíchají se zdravou a sterilní jatečnou krví.5. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the animal raw materials are optionally mixed with healthy and sterile slaughter blood prior to mixing with the pulses. 6. Způsob podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že živočišné suroviny se po zpracování kyselinou udržují po dobu 1 až 5 hodin při teplotě 90 až 100 °C a horní tuková fáze se dekantuj e.6. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the animal raw materials are maintained at a temperature of 90 to 100 [deg.] C. for 1 to 5 hours after acid treatment and the upper fat phase is decanted.
CS894803A 1989-08-14 1989-08-14 Process for preparing feeding-stuff protein concentrates CZ277762B6 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS894803A CZ277762B6 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Process for preparing feeding-stuff protein concentrates
SK4803-89A SK278026B6 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Method of production of protein fodder concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS894803A CZ277762B6 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Process for preparing feeding-stuff protein concentrates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS480389A3 CS480389A3 (en) 1992-11-18
CZ277762B6 true CZ277762B6 (en) 1993-04-14

Family

ID=5391602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS894803A CZ277762B6 (en) 1989-08-14 1989-08-14 Process for preparing feeding-stuff protein concentrates

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ277762B6 (en)
SK (1) SK278026B6 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SK278026B6 (en) 1995-10-11
CS480389A3 (en) 1992-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bampidis et al. Chickpeas (Cicer arietinum L.) in animal nutrition: A review
Hicks et al. Meat industry protein by-products: sources and characteristics
Hanczakowska et al. Legume seeds and rapeseed press cake as replacers of soybean meal in feed for fattening pigs
Sink Symposium on meat flavor factors influencing the flavor of muscle foods
CN111642648B (en) High-protein dog snack cat snack and preparation method thereof
EP0925723B1 (en) Protein-containing feedstuff and process for its manufacture
Said et al. The effects of acidic and alkaline hydrolysis process on some physical and chemical properties of broiler chicken feathers
Yu et al. The effect of condensed tannins from heated and unheated cottonseed on the ileal digestibility of amino acids for the growing rat and pig
JPS60259156A (en) Treatment of oil seed material
AU2001258113B2 (en) Protein and lipid sources for use in aquafeeds and animal feeds and a process for their preparation
Tuleun et al. Growth and carcass characteristics of broiler chickens fed water soaked and cooked velvet bean (Mucuna utilis) meal
Yong-Gang et al. Crambe meal: a review of nutrition, toxicity and effect of treatments
Ari et al. Effects of alkali treatment of soyabean on carcass traits intestinal morphology and cooking yield of broilers
CZ277762B6 (en) Process for preparing feeding-stuff protein concentrates
Liu et al. Meat co-products
Grala et al. Effect of thermal processing on the protein value of double-low rapeseed products. 2. Effect of processing stages in the oil plant and of toasting in laboratory conditions
Akintunde et al. Effects of allzyme ssf® supplementation of differently processed pigeon pea (Cajanus cajan) seeds on performance and carcass characteristics of broiler chickens.
El Boushy et al. Poultry by-products
Fonkwe et al. Utilization of poultry processing wastes
DE3927118C2 (en) PROCESS FOR THE ENERGY-SAVING PREPARATION OF PROPERTY CONCENTRATE REPRODUCED TO ANIMAL AND VEGETABLE AMINO-ACIDS RICH AND / OR MILK-ACIDIC
Smith et al. Performance and health of calves fed wet caged layer excreta as a protein supplement
HU204415B (en) Method for producing fodder-protein concentrate rich in utilizable amino acids of animal and vegetal origin and enriched with lactic acid
Machin et al. The utilization by broiler chickens of poultry offal hydrolysed in formic acid
Bhatty, AH Gilani, SA Nagra Effect of cooking and supplementation with different kinds of meats on the nutritional value of Mash (Vigna mungo)
Cocan et al. By-products of the meat industry.