JPS60256640A - 薄肉円筒体の回転振動防止装置 - Google Patents
薄肉円筒体の回転振動防止装置Info
- Publication number
- JPS60256640A JPS60256640A JP11228884A JP11228884A JPS60256640A JP S60256640 A JPS60256640 A JP S60256640A JP 11228884 A JP11228884 A JP 11228884A JP 11228884 A JP11228884 A JP 11228884A JP S60256640 A JPS60256640 A JP S60256640A
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- JP
- Japan
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- thin
- air bag
- air
- cylindrical
- walled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は薄肉をなし両側の端板部で支持されて高速で回
転せしめられる中空の薄肉円筒体例えばグラビア印刷機
・用版胴が高速回転時に円筒部に振動が発生するのを防
止する装置に関する。
転せしめられる中空の薄肉円筒体例えばグラビア印刷機
・用版胴が高速回転時に円筒部に振動が発生するのを防
止する装置に関する。
グラビア印刷機の版胴灯高速で回転させると円筒部の表
面に振動が発生し、多色刷でにこれが色ズレの原因とな
ることによく知られている。 また、版胴の円筒部表面の研磨加工の際にも該表面に振
動が発生して、版胴の円筒部表面ご鏡面仕上げすること
ができない場合が屡々起る。 −万、印刷の加工速度を上げることが要求されｈる。 また、速度上昇化に伴って版胴の交換頻度が増大する傾
向にあり、従って版胴の取付作業の能率を改善するため
に版胴の軽量化が望まれるようになり、版胴の円筒部分
の肉厚をより薄くすることや１円筒部の素材を鋳鉄から
アルミニウムなどの非鉄金属に変えることが試みられて
いるなどの点によって、回転振動が頻発する傾向にある
。 このように薄肉円筒体の質量が減少し、かつ回転速度が
上昇すると１円筒体の表面ニ４゜Ｗ以下の微小振巾の振
動を生じ易゛くなる〇 そこで従来に第５図及び第６図に例示しているように１
版胴（５）の円筒部
面に振動が発生し、多色刷でにこれが色ズレの原因とな
ることによく知られている。 また、版胴の円筒部表面の研磨加工の際にも該表面に振
動が発生して、版胴の円筒部表面ご鏡面仕上げすること
ができない場合が屡々起る。 −万、印刷の加工速度を上げることが要求されｈる。 また、速度上昇化に伴って版胴の交換頻度が増大する傾
向にあり、従って版胴の取付作業の能率を改善するため
に版胴の軽量化が望まれるようになり、版胴の円筒部分
の肉厚をより薄くすることや１円筒部の素材を鋳鉄から
アルミニウムなどの非鉄金属に変えることが試みられて
いるなどの点によって、回転振動が頻発する傾向にある
。 このように薄肉円筒体の質量が減少し、かつ回転速度が
上昇すると１円筒体の表面ニ４゜Ｗ以下の微小振巾の振
動を生じ易゛くなる〇 そこで従来に第５図及び第６図に例示しているように１
版胴（５）の円筒部
【５ａ】の内壁に沿わせてゴムリン
グ（７）を軸方向に積層挿入し、振動の発生を防止する
工大が成されている。
グ（７）を軸方向に積層挿入し、振動の発生を防止する
工大が成されている。
ところで、前記従来装置に版胴（６］の内径寸法によっ
てゴムリング（７）の大きさも決定してしまい。 従って版胴（５）の径が変る毎にそれに対応したサイズ
のゴムリング（７）が必要で、多種のゴムリング（７〕
を常備させなければならない問題があった。 また、多数個のゴムリング（７）を版胴［６１内に整列
して挿入したり、これを１個ずつ抜き取ったりする作業
にに可成りの時間と労力ご消費する難点もある。 なお、このように作業に時間と労力が消費されるのに１
版胴（５］の両端部ににテーパ面［５０］？ｉ−有する
孔（６）が穿設された端板
てゴムリング（７）の大きさも決定してしまい。 従って版胴（５）の径が変る毎にそれに対応したサイズ
のゴムリング（７）が必要で、多種のゴムリング（７〕
を常備させなければならない問題があった。 また、多数個のゴムリング（７）を版胴［６１内に整列
して挿入したり、これを１個ずつ抜き取ったりする作業
にに可成りの時間と労力ご消費する難点もある。 なお、このように作業に時間と労力が消費されるのに１
版胴（５］の両端部ににテーパ面［５０］？ｉ−有する
孔（６）が穿設された端板
【５ｂ】が溶接固着されてい
て版胴（６）の筒内で部材を組付けたり分解したすする
のが容易でないからである。 本発明にかかる従来の装置がいずれも作業性に問題があ
り、さらに薄肉円筒体の内壁に全中及び全周にわたって
一様に密着させるのが困難である点に着目して底された
ものであって、薄肉円筒体への挿入、抜き取りが簡単か
つ迅速に行えると共に、密着性も良好であって、しかも
一種類で径寸法が若干異なる薄肉円筒体に共用し得る汎
用性な備えた新規な装置ひ提供することによって、回転
振動の防止を低コストでかつ合理的に果させ得るように
することを本発明に目的とするものである◎
て版胴（６）の筒内で部材を組付けたり分解したすする
のが容易でないからである。 本発明にかかる従来の装置がいずれも作業性に問題があ
り、さらに薄肉円筒体の内壁に全中及び全周にわたって
一様に密着させるのが困難である点に着目して底された
ものであって、薄肉円筒体への挿入、抜き取りが簡単か
つ迅速に行えると共に、密着性も良好であって、しかも
一種類で径寸法が若干異なる薄肉円筒体に共用し得る汎
用性な備えた新規な装置ひ提供することによって、回転
振動の防止を低コストでかつ合理的に果させ得るように
することを本発明に目的とするものである◎
【問題点を
解決するための手段】 Ｌ ゛しかして未発明に両側の
端板邪で支持され高速で回転せしめられる薄肉円筒体の
円筒部内側に。 エヤパルプが端面邪に取着された気密性及び可撓性を有
する円筒袋状のエヤバッグを挿入し、エヤパルプを介し
て前記エヤバッグに圧力気体を封入することにより、そ
の円筒周面を前記薄肉円筒体の円筒部内壁に密着せしめ
てなる構成としたものである。 また、未発明はエヤバッグが軸線に沿って延びる厚肉部
と薄肉部とを交互に並列させて円筒部分に有し１表面部
が凹凸を形成していることも亦好ましい態様とするもの
であり、さらに、この薄肉部をゴム状弾性体より形成し
、−万厚肉部を薄肉部と同じ層のゴム状弾性体の表面側
に有せしめた高比重のゴム状弾性体とから形成してなる
ことも好適な態様とするものであるＯ
解決するための手段】 Ｌ ゛しかして未発明に両側の
端板邪で支持され高速で回転せしめられる薄肉円筒体の
円筒部内側に。 エヤパルプが端面邪に取着された気密性及び可撓性を有
する円筒袋状のエヤバッグを挿入し、エヤパルプを介し
て前記エヤバッグに圧力気体を封入することにより、そ
の円筒周面を前記薄肉円筒体の円筒部内壁に密着せしめ
てなる構成としたものである。 また、未発明はエヤバッグが軸線に沿って延びる厚肉部
と薄肉部とを交互に並列させて円筒部分に有し１表面部
が凹凸を形成していることも亦好ましい態様とするもの
であり、さらに、この薄肉部をゴム状弾性体より形成し
、−万厚肉部を薄肉部と同じ層のゴム状弾性体の表面側
に有せしめた高比重のゴム状弾性体とから形成してなる
ことも好適な態様とするものであるＯ
上述の構成を有する本発明に薄肉円筒体内に挿入する際
に抜気して平らに収縮してなる形状のエヤバッグを端か
ら順に挿し込んでゆけばよいので作業は頗る容易であり
、そしてエヤパルプに送気管を接続して圧力気体を短時
間中に供給すればエヤバッグに均一な内圧な受けて薄肉
回転体の内壁に対し一様に密着して密着度に十分大であ
り、円筒体内で偏心したりするおそれに全くない。 また、エヤバッグの円筒部分を厚肉部と薄肉部とが交互
に並列する構成とすることにより、薄肉部の膨張作用で
厚肉部を内壁に確実に密着させてしかも軸周に均散して
密着させることが可能であって、振動防止に有効に作用
する。 さらに、高比重のゴム弾性体を厚肉部に用いることによ
り内壁面に対する密着性にすぐれていると共に、高重量
にもとづく振動に対する減衰性が大となって防振特性を
向上し得る。
に抜気して平らに収縮してなる形状のエヤバッグを端か
ら順に挿し込んでゆけばよいので作業は頗る容易であり
、そしてエヤパルプに送気管を接続して圧力気体を短時
間中に供給すればエヤバッグに均一な内圧な受けて薄肉
回転体の内壁に対し一様に密着して密着度に十分大であ
り、円筒体内で偏心したりするおそれに全くない。 また、エヤバッグの円筒部分を厚肉部と薄肉部とが交互
に並列する構成とすることにより、薄肉部の膨張作用で
厚肉部を内壁に確実に密着させてしかも軸周に均散して
密着させることが可能であって、振動防止に有効に作用
する。 さらに、高比重のゴム弾性体を厚肉部に用いることによ
り内壁面に対する密着性にすぐれていると共に、高重量
にもとづく振動に対する減衰性が大となって防振特性を
向上し得る。
以下、グラビア印刷機等のシャフトレス版胴
【薄肉回転
体】に対する振動防止装置を示す実施例について詳述す
る。 版胴（５）は、一般に第１図に示すように円筒部
体】に対する振動防止装置を示す実施例について詳述す
る。 版胴（５）は、一般に第１図に示すように円筒部
【５ａ
ｌの両端に対してテーパ面【５ｃ】を有する孔［６］を
中心部に有する端板
ｌの両端に対してテーパ面【５ｃ】を有する孔［６］を
中心部に有する端板
【５ｂ】が溶接固着されている。
この版胴（５］に、普通に、ハンドル等により前後進さ
れる挾持体
れる挾持体
【押しカップと称される】で、前記テーパ面
【５Ｃ】に対称させた角度のテーパ面を有する截頭円錐
状をなす挾持体を軸線方向に前進させ１両側から版胴（
５）を挾持した状態で印刷機に組付けられる。 このようにしそ組付けを行う作業の前にエヤバッグＥｌ
＋を版胴（５）の内部に挿入した後、全気圧を約２獅封
入して、その円筒部［１ａｌの外周面が版胴
状をなす挾持体を軸線方向に前進させ１両側から版胴（
５）を挾持した状態で印刷機に組付けられる。 このようにしそ組付けを行う作業の前にエヤバッグＥｌ
＋を版胴（５）の内部に挿入した後、全気圧を約２獅封
入して、その円筒部［１ａｌの外周面が版胴
【５］の円
筒部【５ａ】の内壁に密！シていることを確めて組付け
を行うものである。 しかして上記エヤバッグ（ｌｌｉ版胴［５１の円筒部（
５ａｌの内径よりも小さい外径を有し、かつ円筒部（ａ
ａｌの内部の軸方向長さく１）よりも小さい長さを有す
る円筒袋状をなして、一端面部あるいに両端面部にエヤ
バルブ
筒部【５ａ】の内壁に密！シていることを確めて組付け
を行うものである。 しかして上記エヤバッグ（ｌｌｉ版胴［５１の円筒部（
５ａｌの内径よりも小さい外径を有し、かつ円筒部（ａ
ａｌの内部の軸方向長さく１）よりも小さい長さを有す
る円筒袋状をなして、一端面部あるいに両端面部にエヤ
バルブ
【２）を固着せしめてｒる〇このエヤバルブ［１
１ｉ、ゴム状弾性体から形成されていて、自動車用タイ
ヤチューブあるいに空気１ ばねゴムベローズの加硫用
エヤバッグと同様の製造手段により得られるが、材料と
じてに天然ゴム。 ネオプレンゴム、ブチルゴム等が挙げられ、空気透過性
が低くて気密度が高い点でブチルゴムなどに好ましい材
料である。 そしてエヤバッグの大きさによって１ＮｌＯｆｆｉｉの
範囲好ましくは３〜５■程度の厚さを有するバッグに形
成すればよいが、直径が大きくなるに伴って厚みも当然
厚くなるが、必要によって補強コートｒｔ芯材に有する
補強ゴムシートによってエヤバッグを作製することも考
えられ、これも亦好ましい態様である。 なお％図示例のエヤバッグ（１１に表面部が四凸に形成
されていて軸線に沿って延びる半丸溝を適宜間隔を存し
凹設せしめて、この半丸溝が設けられた部分が圧力空気
の注入によって拡張する薄肉部となり、その両側に瞬接
する表面部が版胴【５）の内壁に密着して質量の増加に
機能する厚肉部となるものである。 ０°２°＆、： ＠ Ｉ＝ ｉ ｌｄ 、Ｅ ＭｏＧｆ
ｙ）ｘＧ：、 ＩＮ ｓ ｔｍｘｖ 、 、（第４図に
示した今一つの例の如く、適当厚さのゴ ５ム状弾性体
からなるエヤバッグ［１１の円筒部【１ａ］に。 高比重のゴム状弾性体からなる帯片状の外ｆｉ（４）を
円筒外周に対し等分１ｌｌ（図示例に８分割］した配置
となして、しかも隣り合う外層（４）、（４）間にエヤ
バッグ（１）のゴム状弾性体だけの部分が存在するよう
に間をあけて配置して、厚肉部と薄肉部とが筒軸の周り
に交互に並列されてなる構造としたものであってもよい
。 この場合も、薄肉部が拡張・収縮する部分となり、また
、厚肉部が版胴【６）の内壁に密着して質量増加に機能
する部分となることに言うまでもない。 さらに以上の例のほかに、丸形、菱形、角形等の凹部又
に凸部を適当な配列で分散して設けるようにしたもので
もよい。 ところで薄肉の円筒体を高速で回転する場合。 回転円筒体の回転バランスの精度が維持されてＡでも回
転数が大きくなると円筒体の胴体【円筒部［１ａｌ に
相当する］に共振によって振動を生じ易く、この現象に
円筒体の両端で支持される形態をなしていて、円筒体の
長さが半径に比し大きいものにより見受けられる。 この共振を避けるには、回転体の常用回転数（句と共振
回転数［ｎＲ］とが旦≧σの関係な保つようＨ にするか、あるいに回転円筒体の胴体の振動減衰性を大
きくし得る構造にする必要がある〇かかる点から、円筒
体【５】の胴体
１ｉ、ゴム状弾性体から形成されていて、自動車用タイ
ヤチューブあるいに空気１ ばねゴムベローズの加硫用
エヤバッグと同様の製造手段により得られるが、材料と
じてに天然ゴム。 ネオプレンゴム、ブチルゴム等が挙げられ、空気透過性
が低くて気密度が高い点でブチルゴムなどに好ましい材
料である。 そしてエヤバッグの大きさによって１ＮｌＯｆｆｉｉの
範囲好ましくは３〜５■程度の厚さを有するバッグに形
成すればよいが、直径が大きくなるに伴って厚みも当然
厚くなるが、必要によって補強コートｒｔ芯材に有する
補強ゴムシートによってエヤバッグを作製することも考
えられ、これも亦好ましい態様である。 なお％図示例のエヤバッグ（１１に表面部が四凸に形成
されていて軸線に沿って延びる半丸溝を適宜間隔を存し
凹設せしめて、この半丸溝が設けられた部分が圧力空気
の注入によって拡張する薄肉部となり、その両側に瞬接
する表面部が版胴【５）の内壁に密着して質量の増加に
機能する厚肉部となるものである。 ０°２°＆、： ＠ Ｉ＝ ｉ ｌｄ 、Ｅ ＭｏＧｆ
ｙ）ｘＧ：、 ＩＮ ｓ ｔｍｘｖ 、 、（第４図に
示した今一つの例の如く、適当厚さのゴ ５ム状弾性体
からなるエヤバッグ［１１の円筒部【１ａ］に。 高比重のゴム状弾性体からなる帯片状の外ｆｉ（４）を
円筒外周に対し等分１ｌｌ（図示例に８分割］した配置
となして、しかも隣り合う外層（４）、（４）間にエヤ
バッグ（１）のゴム状弾性体だけの部分が存在するよう
に間をあけて配置して、厚肉部と薄肉部とが筒軸の周り
に交互に並列されてなる構造としたものであってもよい
。 この場合も、薄肉部が拡張・収縮する部分となり、また
、厚肉部が版胴【６）の内壁に密着して質量増加に機能
する部分となることに言うまでもない。 さらに以上の例のほかに、丸形、菱形、角形等の凹部又
に凸部を適当な配列で分散して設けるようにしたもので
もよい。 ところで薄肉の円筒体を高速で回転する場合。 回転円筒体の回転バランスの精度が維持されてＡでも回
転数が大きくなると円筒体の胴体【円筒部［１ａｌ に
相当する］に共振によって振動を生じ易く、この現象に
円筒体の両端で支持される形態をなしていて、円筒体の
長さが半径に比し大きいものにより見受けられる。 この共振を避けるには、回転体の常用回転数（句と共振
回転数［ｎＲ］とが旦≧σの関係な保つようＨ にするか、あるいに回転円筒体の胴体の振動減衰性を大
きくし得る構造にする必要がある〇かかる点から、円筒
体【５】の胴体
【５ａ】の内側に気体圧を利用してゴム
状弾性体を密着させることで円筒体［５１の金属部とゴ
ム状弾性体の質量差を利用し、胴体
状弾性体を密着させることで円筒体［５１の金属部とゴ
ム状弾性体の質量差を利用し、胴体
【５ａ］全体の減衰
性を得ようとするものである。 すなわち、ゴム状弾性体からなるエヤバッグ１Ｈに円筒
体の円筒部【５ａ】の内側に密着する円筒ｆ！ＡＳ
性を得ようとするものである。 すなわち、ゴム状弾性体からなるエヤバッグ１Ｈに円筒
体の円筒部【５ａ】の内側に密着する円筒ｆ！ＡＳ
【ｌ
ａｌが適当な厚さを与えられているばかりでなく。 部分的に高比重の厚肉部を形成することによって円筒部
（ｌａ）が密着した回転円筒体（５］の円筒部【５ａ】
＋７） 質ｉｔ ９１ 増大し、かつ胴体の減衰性も大
きくなる口なお、６木の版胴（５１内に大々挿入したエ
ヤバッグ［１１に２獅の気圧の圧力気体を封入して円筒
部
ａｌが適当な厚さを与えられているばかりでなく。 部分的に高比重の厚肉部を形成することによって円筒部
（ｌａ）が密着した回転円筒体（５］の円筒部【５ａ】
＋７） 質ｉｔ ９１ 増大し、かつ胴体の減衰性も大
きくなる口なお、６木の版胴（５１内に大々挿入したエ
ヤバッグ［１１に２獅の気圧の圧力気体を封入して円筒
部
【ｌａ１周面が各版胴［ｆｉ＋の内壁に密着している
ことを確認して組付け２行い、版胴１５１の回転が５０
Ｑ〜回 ６００ ／、となる速度で６色印刷をしたところ、印刷
色ズレに発見できなく、従って微振動が発生していない
ことが立証された。 ところで工・ヤバッグ［１１を版胴【５）に挿入し圧力
気体を封入し終えるまでの所要時間に約２分であり。 時間に約１４ に短縮された。 また、版胴〔５）の円筒部【５ａ】の表面研磨を回転数
９００％で実験した結果、真円に近い鏡面仕上げが行え
、回転中に微振動が発生していないことが確認できた。 なお、本発明装置が適用される薄肉円筒体とし）＃瓦 てに、主胴の他に複写機用のドラムがあり、高速回転下
で研磨する場合に本発明装置を実施すれば防振効果に大
で、鏡面仕上が確実に行える□
ことを確認して組付け２行い、版胴１５１の回転が５０
Ｑ〜回 ６００ ／、となる速度で６色印刷をしたところ、印刷
色ズレに発見できなく、従って微振動が発生していない
ことが立証された。 ところで工・ヤバッグ［１１を版胴【５）に挿入し圧力
気体を封入し終えるまでの所要時間に約２分であり。 時間に約１４ に短縮された。 また、版胴〔５）の円筒部【５ａ】の表面研磨を回転数
９００％で実験した結果、真円に近い鏡面仕上げが行え
、回転中に微振動が発生していないことが確認できた。 なお、本発明装置が適用される薄肉円筒体とし）＃瓦 てに、主胴の他に複写機用のドラムがあり、高速回転下
で研磨する場合に本発明装置を実施すれば防振効果に大
で、鏡面仕上が確実に行える□
本発明に以上説明した如く、エヤバッグ
【１】を振動防
止部材に使用してＡるので、薄肉円筒体（５）内噛 への挿入及び外部への抜脱に際しでにエヤバッグ［１３
内の空気を抜いて平たく縮めた状態で行えば、出し入れ
の操作に極めて容易であるし迅速に処理でさて作業に要
する時間と労力に大巾に節減し得る口 また、圧力気体をエヤバッグ［１１に封入することで、
その円筒周面を薄肉円筒体〔５）の円筒Ｎ ｔ５ａｌ内
壁に全巾、全周にわたって一様にかつ強画に密着させる
ことが可能で、１景バランスがとれた状態で質量増加に
機能し得るので、回転詩の振動を有効に防止し得る。 サラに、圧力気体によってニヤバッグＣ月を拡張させて
使用するものであるから、筒径が多少異なる数種の薄肉
円筒体に対して１種のエヤバッグを兼用し得る利点もあ
る。
止部材に使用してＡるので、薄肉円筒体（５）内噛 への挿入及び外部への抜脱に際しでにエヤバッグ［１３
内の空気を抜いて平たく縮めた状態で行えば、出し入れ
の操作に極めて容易であるし迅速に処理でさて作業に要
する時間と労力に大巾に節減し得る口 また、圧力気体をエヤバッグ［１１に封入することで、
その円筒周面を薄肉円筒体〔５）の円筒Ｎ ｔ５ａｌ内
壁に全巾、全周にわたって一様にかつ強画に密着させる
ことが可能で、１景バランスがとれた状態で質量増加に
機能し得るので、回転詩の振動を有効に防止し得る。 サラに、圧力気体によってニヤバッグＣ月を拡張させて
使用するものであるから、筒径が多少異なる数種の薄肉
円筒体に対して１種のエヤバッグを兼用し得る利点もあ
る。
第１図に本発明の１実施例に係る印刷機版胴の縦断面図
、第２図に第１図におけるＡ−Ａ矢視線 、に沿う断面
図、第３図に本発明の実施例に係るエヤバッグの縦断面
図、第４図に第３図におけるＢ ＋、 、ｆ−Ｂ矢視線
に沿う断面図、第５図に従来の振動防止装置を示す縦断
面図、第６図は第５図における０ −’ Ｑ矢視線に沿
う断面図である。
、第２図に第１図におけるＡ−Ａ矢視線 、に沿う断面
図、第３図に本発明の実施例に係るエヤバッグの縦断面
図、第４図に第３図におけるＢ ＋、 、ｆ−Ｂ矢視線
に沿う断面図、第５図に従来の振動防止装置を示す縦断
面図、第６図は第５図における０ −’ Ｑ矢視線に沿
う断面図である。
【１】・・・エヤバック、（２１・・・エヤノマルプ。
（４）・・・外層、１５）・・・薄肉円筒体。
【５ａ】・・・円筒部、 （５ｂｌ・・・端板。
特許出願人 東洋ゴム工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、両側の端板（５ｂ）部分で支持され高速で回転せし
められる薄肉円筒体（５）の沖誇俸嘲す円筒部［５ａ］
内側に、エヤパルプ（２］が端面部に取着され存気密性
及び可撓性を有する円筒袋状のエヤバッグ〔１）を挿入
し、エヤバルブ【２）シ介して前記エヤバッグ（１）に
圧力気体を封入することにより、その円筒馬面を前記薄
肉円筒体（６）の円筒部【５ａ】内壁に密着せしめてな
ることを特徴とする薄肉円筒体の回転振動防止装置。 ２、 エヤバッグ（１）が、Ｓ線に沿って延びる厚肉部
と薄肉部とを交互に並列させて円筒部分に有し、表面部
が凹凸を形成している特許請求の範囲第１項記載の薄肉
円筒体の回転振動防止装置。 ３、 エヤバッグ口）が、ゴム状弾性体からなると共共
に１円筒部分の表面に高比重のゴム状弾性体からなる外
層（４）を一体成形あるいに接着成形により部分的に有
し前記厚肉部を形成している特許請求の範囲第２項記載
の薄肉円筒体の回転振動防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11228884A JPS60256640A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 薄肉円筒体の回転振動防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11228884A JPS60256640A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 薄肉円筒体の回転振動防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60256640A true JPS60256640A (ja) | 1985-12-18 |
| JPH0219336B2 JPH0219336B2 (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=14582936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11228884A Granted JPS60256640A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 薄肉円筒体の回転振動防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60256640A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253547U (ja) * | 1988-10-08 | 1990-04-18 | ||
| JP2007119155A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Ito Denki Kk | モータ内蔵ローラの製造方法、並びに、モータ内蔵ローラ |
| CN114310367A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 上海新力动力设备研究所 | 一种大长径比薄壁壳体减振工装 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11228884A patent/JPS60256640A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253547U (ja) * | 1988-10-08 | 1990-04-18 | ||
| JP2007119155A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Ito Denki Kk | モータ内蔵ローラの製造方法、並びに、モータ内蔵ローラ |
| CN114310367A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 上海新力动力设备研究所 | 一种大长径比薄壁壳体减振工装 |
| CN114310367B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-08-01 | 上海新力动力设备研究所 | 一种大长径比薄壁壳体减振工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219336B2 (ja) | 1990-05-01 |
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