JPS6025535A - ミキサ−装置 - Google Patents
ミキサ−装置Info
- Publication number
- JPS6025535A JPS6025535A JP58132122A JP13212283A JPS6025535A JP S6025535 A JPS6025535 A JP S6025535A JP 58132122 A JP58132122 A JP 58132122A JP 13212283 A JP13212283 A JP 13212283A JP S6025535 A JPS6025535 A JP S6025535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration absorbing
- rotary base
- stand
- base
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/46—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an annular vibrating trough
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は揺動回連型のミキサー装置に関するものである
。
。
此種ミキサー装置は傾斜状に保持された攪拌容器が自転
する事なく回連運動せしめられる構成であるから、攪拌
容器内に収容された物体が攪拌容器の回連運動により混
捏される特徴がある。
する事なく回連運動せしめられる構成であるから、攪拌
容器内に収容された物体が攪拌容器の回連運動により混
捏される特徴がある。
しかしながら、このミキサー装置は攪拌容器が傾斜して
いるため、これによって回込中に生じる容器底面の上下
変動で内部の物体が容器底面に不均一な力を加え、この
不均一な力の作用により装置全体が振動を発生する事が
あると云う問題があった。
いるため、これによって回込中に生じる容器底面の上下
変動で内部の物体が容器底面に不均一な力を加え、この
不均一な力の作用により装置全体が振動を発生する事が
あると云う問題があった。
即ち、従来のミキサー装置は、第４図に示す如く回転基
台Ｂ上に該基台の回転中心線］」１に対し偏心すると共
に水平線Ｌ２に対し傾斜した偏心台座Ｅ８固定し、この
偏心台座Ｅに攪拌容器Ｗを傾斜状に且つ回転自在に直立
保持せしめると共にこの攪拌容器Ｗを自転阻止手段とし
ての発条Ｆにより自転不能ならしめた構成であるから、
容器Ｗ内の底面隅部Ｐ１は容器Ｗが回連して実線位置か
ら鎖線位置に至る事により高さＨだけ上下に変動する事
になり、このため内部の物体Ｓは容器Ｗの口達中に容器
底面の対向隅部Ｐ１．Ｐ２間を往復動する事になるから
、この物体Ｓの移動によって装置側の受ける不均一な力
で装置側に振動が生じるからである。
台Ｂ上に該基台の回転中心線］」１に対し偏心すると共
に水平線Ｌ２に対し傾斜した偏心台座Ｅ８固定し、この
偏心台座Ｅに攪拌容器Ｗを傾斜状に且つ回転自在に直立
保持せしめると共にこの攪拌容器Ｗを自転阻止手段とし
ての発条Ｆにより自転不能ならしめた構成であるから、
容器Ｗ内の底面隅部Ｐ１は容器Ｗが回連して実線位置か
ら鎖線位置に至る事により高さＨだけ上下に変動する事
になり、このため内部の物体Ｓは容器Ｗの口達中に容器
底面の対向隅部Ｐ１．Ｐ２間を往復動する事になるから
、この物体Ｓの移動によって装置側の受ける不均一な力
で装置側に振動が生じるからである。
勿論この様な内部物体の移動は此種ミキサー装置の混捏
効果を得るために必要なものであるから、従来ミキサー
装置においても、例へば回転軸構造を強固なものにする
と力）、攪拌容器の傾余１度を緩くすると１））シて振
動を防止する様配慮している。
効果を得るために必要なものであるから、従来ミキサー
装置においても、例へば回転軸構造を強固なものにする
と力）、攪拌容器の傾余１度を緩くすると１））シて振
動を防止する様配慮している。
しかしながら、近年における攪拌物体の多様化に伴い、
重量や形状の異る大小様々の物体を同時に攪拌容器内に
収容して攪拌する事が要求される様になり、このため攪
拌容器の振動が顕著な不利益として問題化されるに至っ
た。
重量や形状の異る大小様々の物体を同時に攪拌容器内に
収容して攪拌する事が要求される様になり、このため攪
拌容器の振動が顕著な不利益として問題化されるに至っ
た。
本発明はこの様な不利益を解消し得る揺動回連型ミキサ
ー装置を提供せんとするものである。
ー装置を提供せんとするものである。
以下に本発明装置を添付図面につき説明する。
第１図は本発明装置の側面図で、口中１０は攪拌容器、
２０は回転基台、３０は回転基台の１部を構成する偏心
台座、４０は振動吸収台、５ｏは容器の自転を阻止する
自転阻止機構、６ｏは台枠、７０は上記回転基台２０と
振動吸収台４ｏとを水平回転させるための駆動源である
。
２０は回転基台、３０は回転基台の１部を構成する偏心
台座、４０は振動吸収台、５ｏは容器の自転を阻止する
自転阻止機構、６ｏは台枠、７０は上記回転基台２０と
振動吸収台４ｏとを水平回転させるための駆動源である
。
上記攪拌容器１０は、第２図の如く、上記偏心台座３０
の偏心位置に設けられており、この偏心台座３０は上記
回転基台２０の偏心位置に設けられている。
の偏心位置に設けられており、この偏心台座３０は上記
回転基台２０の偏心位置に設けられている。
上記自転阻止機構５０には、上記攪拌容器１０にｉ端を
固定した例へばコイルはね５１の如き連結部材と、この
コイルはね５１の他端を固定した支柱５２とが設けてあ
り、この構成は従来のミキサー装置と同様である。
固定した例へばコイルはね５１の如き連結部材と、この
コイルはね５１の他端を固定した支柱５２とが設けてあ
り、この構成は従来のミキサー装置と同様である。
上記振動吸収台４０は上記台枠６０の上面に回転自在に
軸止されており、この振動吸収台４０には上記回転基台
２０が回転自在に載置されている。
軸止されており、この振動吸収台４０には上記回転基台
２０が回転自在に載置されている。
上記振動吸収台４０は、第３図に示す如く、中央を台枠
６０の支軸６１によって支承されると共に上記駆動源７
０により水平回転せしめられ、又上記回転基台２０は上
記振動吸収台４０の中央に設けられた支軸４１により中
央を支承されると共に上記駆動源７０により上記振動吸
収台４０と別途に水平回転せしめられる様構成されてい
る。
６０の支軸６１によって支承されると共に上記駆動源７
０により水平回転せしめられ、又上記回転基台２０は上
記振動吸収台４０の中央に設けられた支軸４１により中
央を支承されると共に上記駆動源７０により上記振動吸
収台４０と別途に水平回転せしめられる様構成されてい
る。
このために、実施例では上記駆動源７ｏに回転数の異る
２個の駆動モーター７１．７２を設けて、その一方のモ
ーター７１で振動吸収台４０を駆動し、他方のモーター
７２で回転基台２０ｉ駆動する様構成しである。
２個の駆動モーター７１．７２を設けて、その一方のモ
ーター７１で振動吸収台４０を駆動し、他方のモーター
７２で回転基台２０ｉ駆動する様構成しである。
上記偏心台座３０は上記回転基台２０に回転可能なる様
嵌合されると共に、回転基台２０の回転中は位置不動に
回転基台２０へ固定される様構成されており、従ってこ
の偏心台座３０を回転させて第３図の如く中央位置にあ
る攪拌容器ｌＯを移動させ、その回転基台２０に対する
偏心位置を設定する事が出来ると共に、回転基台２０の
回転時には攪拌容器ｉｏ；ｆｒ−回巡運動せ回連る事が
出来る。
嵌合されると共に、回転基台２０の回転中は位置不動に
回転基台２０へ固定される様構成されており、従ってこ
の偏心台座３０を回転させて第３図の如く中央位置にあ
る攪拌容器ｌＯを移動させ、その回転基台２０に対する
偏心位置を設定する事が出来ると共に、回転基台２０の
回転時には攪拌容器ｉｏ；ｆｒ−回巡運動せ回連る事が
出来る。
上記偏心台座３０は、その外縁側が回転基台２０から突
出する形状で上下方向へ傾斜する様に設定されており、
又上Ｂじ攪拌容器ｌＯは、この偏心台座３０の偏心位置
に支軸１１を回転自在に支承されると共に偏心台座３０
に対しその内側縁が偏心台座３０から突出する形状で傾
斜せしめられており、実施例では上記攪拌容４１０が回
転基台３０の中央位置にある時水平状態になる補設定さ
れている。
出する形状で上下方向へ傾斜する様に設定されており、
又上Ｂじ攪拌容器ｌＯは、この偏心台座３０の偏心位置
に支軸１１を回転自在に支承されると共に偏心台座３０
に対しその内側縁が偏心台座３０から突出する形状で傾
斜せしめられており、実施例では上記攪拌容４１０が回
転基台３０の中央位置にある時水平状態になる補設定さ
れている。
本発明装置はこの様なものであるから、偏心台座３０を
回転させて攪拌容器ｉｏを第３図鎖線の如く傾斜ぜしめ
た状態で回込せしめると、攪拌容器１０には、第３図鎖
線で示す状態と点線で示す状態との間に生じる内部収容
物体の移動により不均一な力が加はり、これに対する回
転基台２０の応力により回転基台２０に振動が生じる。
回転させて攪拌容器ｉｏを第３図鎖線の如く傾斜ぜしめ
た状態で回込せしめると、攪拌容器１０には、第３図鎖
線で示す状態と点線で示す状態との間に生じる内部収容
物体の移動により不均一な力が加はり、これに対する回
転基台２０の応力により回転基台２０に振動が生じる。
この回転基台２０の振動は支軸４１を介して振動吸収台
４０に伝達されるが、振動吸収台４０の回転数は回転基
台２０と異るから、回転基台２０の振動は振動吸収台４
０で分散されて台枠６０に伝わり、台枠６０の振動、従
って装置全体の振動は低減せしめられる。
４０に伝達されるが、振動吸収台４０の回転数は回転基
台２０と異るから、回転基台２０の振動は振動吸収台４
０で分散されて台枠６０に伝わり、台枠６０の振動、従
って装置全体の振動は低減せしめられる。
即ち、金弟３図鎖線位置にある攪拌容器１０を想定する
と、この攪拌容器１０内の物体はこの時点での外側点Ｐ
２から内側点Ｐ１に向けて落下するが、攪拌容器１０が
第３図点線位置に至る迄の間に、この内側点Ｐ１が外側
となるため、点Ｐ１の部分で持上げられて点線位置では
この時の内側点Ｐ２．従って鎖線位置にある容器の外側
点へ落下せしめられる。
と、この攪拌容器１０内の物体はこの時点での外側点Ｐ
２から内側点Ｐ１に向けて落下するが、攪拌容器１０が
第３図点線位置に至る迄の間に、この内側点Ｐ１が外側
となるため、点Ｐ１の部分で持上げられて点線位置では
この時の内側点Ｐ２．従って鎖線位置にある容器の外側
点へ落下せしめられる。
この様な攪拌容器１ｏの底面による物体の持上げや落下
は攪拌容器の回連中に連続して発生しているため攪拌容
器１０は不断に不均一な力を受ける事になるが、この不
均一な力は支軸４１そ介して不断に振動吸収台４０に伝
達され、振動吸収台４０を振動せしめる様に作用する。
は攪拌容器の回連中に連続して発生しているため攪拌容
器１０は不断に不均一な力を受ける事になるが、この不
均一な力は支軸４１そ介して不断に振動吸収台４０に伝
達され、振動吸収台４０を振動せしめる様に作用する。
しかしながら、振動吸収台４０の回転数は、前記の如く
、回転基台２０と異なるため、振動吸収台４０の回転数
が少い場合には回転基台２０がその振動を振動吸収台４
０に「ばら撒き」ながら回転するし、又反対に振動吸収
台４０の回転数が多い場合には、振動吸収台４０が回転
基台２０の振動８「小分けに受け」ながら回転するから
、回転基台２０の振動は振動吸収台４０により分散吸収
される事になる。
、回転基台２０と異なるため、振動吸収台４０の回転数
が少い場合には回転基台２０がその振動を振動吸収台４
０に「ばら撒き」ながら回転するし、又反対に振動吸収
台４０の回転数が多い場合には、振動吸収台４０が回転
基台２０の振動８「小分けに受け」ながら回転するから
、回転基台２０の振動は振動吸収台４０により分散吸収
される事になる。
従って回転基台２０の発生する振動は前述の如く振動吸
収台４０により吸収されて装置全体の振動が少くなる。
収台４０により吸収されて装置全体の振動が少くなる。
以上の処において、本発明装置は下記の如く構成しても
良い。
良い。
上記攪拌容器１０は複数個あっても良く、又この攪拌容
器１０は上ｎじ偏心台座３０を介する事なく直接回転基
台２０に設けても良い。
器１０は上ｎじ偏心台座３０を介する事なく直接回転基
台２０に設けても良い。
上記攪拌容器１０は通常回連、揺動のみによって内部物
体を攪拌する様構成されるが、場合によつは別途の攪拌
手段、例へは攪拌翼を附設しても良む）。
体を攪拌する様構成されるが、場合によつは別途の攪拌
手段、例へは攪拌翼を附設しても良む）。
上記駆動源７０は、実施例では２箇のモーター７１゜ｑ
２に夫々伝動ベル）７３．７４を設けて構成しているが
、場合によっては１箇のモーターを共有して減速機で回
転数を相異させたり、或は又ギヤー伝動手段により駆動
しても良い。
２に夫々伝動ベル）７３．７４を設けて構成しているが
、場合によっては１箇のモーターを共有して減速機で回
転数を相異させたり、或は又ギヤー伝動手段により駆動
しても良い。
上記回転基台２０と上記振動吸収台４０との間に第３図
に示す如く、転球８０を介在せしめて、この転球８０を
介して回転基台２０の振動が振動吸収台４０に伝はる様
にしても良く、この様にすれば回転基台２０の振動を多
数の点から振動吸収台４０に伝達出来るから支軸４１に
加はる力を減少出来ると共ｌこ振動伝達効果を良くする
事が出来る。
に示す如く、転球８０を介在せしめて、この転球８０を
介して回転基台２０の振動が振動吸収台４０に伝はる様
にしても良く、この様にすれば回転基台２０の振動を多
数の点から振動吸収台４０に伝達出来るから支軸４１に
加はる力を減少出来ると共ｌこ振動伝達効果を良くする
事が出来る。
上記回転基台２０と振動吸収台４０とは相対的に回転速
度が異なれば良く、従って回転基台２０と振動吸収台４
０との回転方向を反対にしても良い。
度が異なれば良く、従って回転基台２０と振動吸収台４
０との回転方向を反対にしても良い。
本発明装置はこの様に、回転基台２０の振動を該台と別
途に回転する振動吸収台４０によって分散吸収するもの
であるから、回転基台の重量を大きくしたり、或は又フ
ライホイルを用いる等の構成に比較して、装置全体の形
状を小型に出来ると共に構造を簡単且つ安価なものにす
る事が出来ると云う利益がある。
途に回転する振動吸収台４０によって分散吸収するもの
であるから、回転基台の重量を大きくしたり、或は又フ
ライホイルを用いる等の構成に比較して、装置全体の形
状を小型に出来ると共に構造を簡単且つ安価なものにす
る事が出来ると云う利益がある。
第１図は本発明装置の側面図、第２図は同平面図、第３
図は同上装置の一部縦断側面図、第４図は従来此種装置
の略解説明図である。 図中１０は攪拌容器、２０は回転基台、４０は振動吸収
台、５０は自転阻止機構、６０は台枠、７０は駆動源を
示す。 特許出願人 広 沢 文 隆 代理人 松田誠次部 第２図
図は同上装置の一部縦断側面図、第４図は従来此種装置
の略解説明図である。 図中１０は攪拌容器、２０は回転基台、４０は振動吸収
台、５０は自転阻止機構、６０は台枠、７０は駆動源を
示す。 特許出願人 広 沢 文 隆 代理人 松田誠次部 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、＠転基台上の偏心位置に傾斜状に突出せしめられる
と共に回転基台に対し回転自在に構成された攪拌容器と
、この攪拌容器の自転を阻止する様に設けられた自転阻
止機構と、上記回転基台を水平回転せしめる駆動源とを
備えたミキサー装置において、上記回転基台の下方に該
回転基台を回転自在に支承すると共に上記駆動源により
上記回転基台とは別途に水平回転せしめられる振動吸収
台を設け、且つ上記振動吸収台の回転速度と上記回転基
台の回転速度とを相対的に相異させた事を特徴としたミ
キサー装置。 ２、上記回転基台の回転数と上記振動吸収台の回転数と
を相異させた事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のミキサー装置。 ３、上記回転基台の回転方向と上記振動吸収台の回転方
向とを反対にした事を特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のミキサー装置。 ４、上記回転基台が、該基台の偏心位置に設けられると
共に上記攪拌容器を偏心位置に回転自在に突設した偏心
台座を有し、該偏心台座は上記攪拌容器の位置を変移出
来る様に上記回転基台上において随時回転し得ると共に
攪拌容器の変移後には不動に固定される様に構成されて
いる事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のミキサ
ー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132122A JPS6025535A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ミキサ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132122A JPS6025535A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ミキサ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025535A true JPS6025535A (ja) | 1985-02-08 |
| JPS621773B2 JPS621773B2 (ja) | 1987-01-16 |
Family
ID=15073919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132122A Granted JPS6025535A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ミキサ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025535A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834548A (en) * | 1985-02-12 | 1989-05-30 | Skandex Ab | Apparatus for agitating the content of a closed package |
| JPH0647386U (ja) * | 1992-12-09 | 1994-06-28 | 炳 賜 王 | 丸編機の色糸選択制御装置 |
| WO1999016669A1 (fr) * | 1997-09-30 | 1999-04-08 | Systems-Design Corporation | Dispositif d'alimentation automatique pour aliment mixte solide-liquide |
| JP2005534480A (ja) * | 2002-08-01 | 2005-11-17 | ベルタン・テクノロジーズ・ソシエテ・アノニム | 試料を含むチューブを高速で振動させるための装置 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58132122A patent/JPS6025535A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834548A (en) * | 1985-02-12 | 1989-05-30 | Skandex Ab | Apparatus for agitating the content of a closed package |
| JPH0647386U (ja) * | 1992-12-09 | 1994-06-28 | 炳 賜 王 | 丸編機の色糸選択制御装置 |
| WO1999016669A1 (fr) * | 1997-09-30 | 1999-04-08 | Systems-Design Corporation | Dispositif d'alimentation automatique pour aliment mixte solide-liquide |
| JP2005534480A (ja) * | 2002-08-01 | 2005-11-17 | ベルタン・テクノロジーズ・ソシエテ・アノニム | 試料を含むチューブを高速で振動させるための装置 |
| JP4698220B2 (ja) * | 2002-08-01 | 2011-06-08 | ベルタン・テクノロジーズ | 試料を含むチューブを高速で振動させるための装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621773B2 (ja) | 1987-01-16 |
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