JPS60255285A - アルミニウム部品の接合構造と接合方法 - Google Patents
アルミニウム部品の接合構造と接合方法Info
- Publication number
- JPS60255285A JPS60255285A JP59110749A JP11074984A JPS60255285A JP S60255285 A JPS60255285 A JP S60255285A JP 59110749 A JP59110749 A JP 59110749A JP 11074984 A JP11074984 A JP 11074984A JP S60255285 A JPS60255285 A JP S60255285A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- steel plate
- eutectic
- alloy
- joining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0004—Resistance soldering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、アルミニウムメッキ鋼板とアルミニウム合金
部品の接合法に系り、とくに抵抗加熱によって接合面に
Ａｔ−８ｉの共晶溶融相を生成せしめ、短時間に両者を
接合する方法に関する。
部品の接合法に系り、とくに抵抗加熱によって接合面に
Ａｔ−８ｉの共晶溶融相を生成せしめ、短時間に両者を
接合する方法に関する。
従来、アルミニウムメッキ鋼板とアルミニウム合金部品
との接合１Ｃは適切な方法がなく、リベット接合のよう
な機械的接合以外に結合できなか〕だ。すなわち、アル
ミニウムは強固な酸化アルミニウムの相が表面にあり、
この相のために接合しにくい状態になっているので、ア
ルミニウムどうしの接合でさえも、ろう付にはフラツク
スを必要とし、また溶接にはアルボ／アークによる溶接
が必要とされ“Ｃ（へた。
との接合１Ｃは適切な方法がなく、リベット接合のよう
な機械的接合以外に結合できなか〕だ。すなわち、アル
ミニウムは強固な酸化アルミニウムの相が表面にあり、
この相のために接合しにくい状態になっているので、ア
ルミニウムどうしの接合でさえも、ろう付にはフラツク
スを必要とし、また溶接にはアルボ／アークによる溶接
が必要とされ“Ｃ（へた。
アルミニウムメッキ鋼板とアルミニウム合金部品との接
合には、メッキ用が薄いこと、鋼とアルミニウムを溶融
させると唆い合金相がＣきること等から、上記の２゛つ
の接合法も用いることができなか）た。
合には、メッキ用が薄いこと、鋼とアルミニウムを溶融
させると唆い合金相がＣきること等から、上記の２゛つ
の接合法も用いることができなか）た。
本発明の目的は、従来溶接台が不ｉＴ ｕ’Ｑであノた
アルミニウムメッキ鋼板と、アルミニウム合金部品との
接合を、容易て行ない得る接合法を提供することにある
。
アルミニウムメッキ鋼板と、アルミニウム合金部品との
接合を、容易て行ない得る接合法を提供することにある
。
この発明を用いることにより、成形が容易で耐食性の高
いアルミニウム材の特徴と、強度が強く耐食性が高く安
価であるアルミニウムメッキ鋼板の特徴を組合わせて経
済的な部品を作ることができる。
いアルミニウム材の特徴と、強度が強く耐食性が高く安
価であるアルミニウムメッキ鋼板の特徴を組合わせて経
済的な部品を作ることができる。
本発明の特徴は、鋼板に被覆さルているアルミニウムと
、一方のアルミニウム合金部品表面間に、過共晶のＡｔ
−Ｓｉ合金箔をはさむ形で接触させ、加熱を行ない、共
晶溶融相を界面に生ぜｌ−めることにより酸化被膜を破
壊分散させ、両部品を圧接することにある。
、一方のアルミニウム合金部品表面間に、過共晶のＡｔ
−Ｓｉ合金箔をはさむ形で接触させ、加熱を行ない、共
晶溶融相を界面に生ぜｌ−めることにより酸化被膜を破
壊分散させ、両部品を圧接することにある。
接合の操作としては、画材の接合ｌ−だい箇所にＡｔ−
Ｓ ｉ合金箔をはさみ、先端に鉄系の発熱板をとりりけ
た上下電極てより通電加圧し、発熱板からの熱伝導と界
面の抵抗発熱によりＡｔ−８ｉの共晶溶融相を生成させ
、その箇所を圧接接合する。この接合は極めて短時間で
あり、溶融部に効果的な加圧がなされて、ゲ定性のある
接合が可能である。
Ｓ ｉ合金箔をはさみ、先端に鉄系の発熱板をとりりけ
た上下電極てより通電加圧し、発熱板からの熱伝導と界
面の抵抗発熱によりＡｔ−８ｉの共晶溶融相を生成させ
、その箇所を圧接接合する。この接合は極めて短時間で
あり、溶融部に効果的な加圧がなされて、ゲ定性のある
接合が可能である。
〔発明の実施例」
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図は、アルミニウムメッキ鋼板にアルミニウムのパ
イプを接合する例で、アルミニウムメッキ鋼板１に穴を
あけ、この穴にフランジ付きアルミニウムパイプ２をは
めこみ、アルミニウムパイプのフランジ下面とアルミニ
ウムメッキ鋼板との１１４１＜過共晶のＡ、ｚ ８１
ｆｔ金箔のり／グ６をはさみ、上部電極４でアルミニウ
ムパイプのフランジ下面を押え、下部電極５でアルミニ
ウムメッキ鋼板を押えて連成加熱を行なっている状態を
示しだものである。６．７は発熱板である。
イプを接合する例で、アルミニウムメッキ鋼板１に穴を
あけ、この穴にフランジ付きアルミニウムパイプ２をは
めこみ、アルミニウムパイプのフランジ下面とアルミニ
ウムメッキ鋼板との１１４１＜過共晶のＡ、ｚ ８１
ｆｔ金箔のり／グ６をはさみ、上部電極４でアルミニウ
ムパイプのフランジ下面を押え、下部電極５でアルミニ
ウムメッキ鋼板を押えて連成加熱を行なっている状態を
示しだものである。６．７は発熱板である。
画材の接触面は通電によって、鋼板に被覆されたアルミ
ニウムとパイプのアルミニウムとがＡｔ−Ｓｉ合金と共
晶反応を起し、Ａｔ−８ｉの共晶溶融相が、 ３ 。
ニウムとパイプのアルミニウムとがＡｔ−Ｓｉ合金と共
晶反応を起し、Ａｔ−８ｉの共晶溶融相が、 ３ 。
生成され、アルミニウム表面の酸化被膜が溶融相の中へ
破壊分散さ几、カロ圧によって溶融相の一部は排出され
、一部はそのまま界面で＃固して両部品のアルミニウム
面の接合が行なわれる。共晶温度はアルミニウムの溶融
温度より低く、電極接触面積を広く取っておくことによ
り、電極へのアルミニウムのピックアップは防＋ｈ す
ることかできる。
破壊分散さ几、カロ圧によって溶融相の一部は排出され
、一部はそのまま界面で＃固して両部品のアルミニウム
面の接合が行なわれる。共晶温度はアルミニウムの溶融
温度より低く、電極接触面積を広く取っておくことによ
り、電極へのアルミニウムのピックアップは防＋ｈ す
ることかできる。
Ａｔ−８ｉ箔はＳｉの含有量が２０％以上の過共晶の方
が共晶反応が起りやすく接合性が良いが、部品形状、目
的によっては共晶点のＳｉ含有率以上のものなら本接合
法を行なうことができる。
が共晶反応が起りやすく接合性が良いが、部品形状、目
的によっては共晶点のＳｉ含有率以上のものなら本接合
法を行なうことができる。
なお、電極先端に発熱板をとりつけることにより、先に
溶融した部分に電流が集中するのを防止できるとともに
、比較的低電流で高熱が得られる特徴が生まれて来る。
溶融した部分に電流が集中するのを防止できるとともに
、比較的低電流で高熱が得られる特徴が生まれて来る。
と＜ｌ／Ｃ醒気抵抗の低いアルミニウム合金部品側でこ
の効果は大き電ハ。
の効果は大き電ハ。
間にはさむＡｔ−８ｉ合金は、箔の形をしたもの以外に
、形状に合せることの容易な粉末とペースト状にしたも
の等を用いても同様な効果を得ることができる。
、形状に合せることの容易な粉末とペースト状にしたも
の等を用いても同様な効果を得ることができる。
・ ４ ・
第２図は第１図に示した接合によって作られたアルミニ
ウム部品である。
ウム部品である。
本発明によれば、従未機械的接合法による以外に方法の
なかったアルミニウムメッキ鋼板と、アルミニウム合金
部品との接合が可能となり、耐食性が高く成形の容易な
アルミニウムを用いた部品と、耐食性が高く、強度と経
済性に優れたアルミニウムメッキ鋼板を組合せた実高の
活用が可能となることによシ、経済的だ大きな効果が得
られるっ
なかったアルミニウムメッキ鋼板と、アルミニウム合金
部品との接合が可能となり、耐食性が高く成形の容易な
アルミニウムを用いた部品と、耐食性が高く、強度と経
済性に優れたアルミニウムメッキ鋼板を組合せた実高の
活用が可能となることによシ、経済的だ大きな効果が得
られるっ
第１図、第２図は本発明の一実施例を説明する要部断面
図である。 １・・・アルミニウムメッキ鋼板、２・・・アルミニウ
ムパイプ、６・・・Ａｔ−ｄｉ合金箔、４．５・・・上
下電極、６．７・・・発熱板、６・・・Ａｚ−８ｉ共晶
相。
図である。 １・・・アルミニウムメッキ鋼板、２・・・アルミニウ
ムパイプ、６・・・Ａｔ−ｄｉ合金箔、４．５・・・上
下電極、６．７・・・発熱板、６・・・Ａｚ−８ｉ共晶
相。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 アルミニウムメッキ鋼板とアルミニウム合金との
接合面に、ＳｉとＡｔＯ共晶相を有することを特徴とす
るアルミニウム部品の接合構造。 ２、 アルミニウムメッキ鋼板とアルミニウム合金部品
を接合するのに抵抗溶接機を用い、接合部に共晶点以上
の８１を含有するＡｔ−８ｉ合金をはさみ、その部分を
通電加圧することにより界面にＡｔ−８ｉの共晶溶融相
を生成して接合することを特徴とするアルミニウム部品
の接合方法。 ５、抵抗加熱に際して、成極の先端に電気抵抗の高い発
熱板をとりつけた特許請求の範囲第１項記載のアルミニ
ウム部品の接合方法。 ４、ｆ３の代りに、粉末状またはペースト状の共晶点以
上のＳｉを含有するＡｔ−８ｉ合金を用いる特許請求の
範囲第２項ないし第６項記載のアルミニウム部品の接合
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110749A JPS60255285A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | アルミニウム部品の接合構造と接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110749A JPS60255285A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | アルミニウム部品の接合構造と接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255285A true JPS60255285A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14543573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59110749A Pending JPS60255285A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | アルミニウム部品の接合構造と接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6466076A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Nissan Shatai Co | Joining structure for dissimilar metal |
| US5961853A (en) * | 1993-11-26 | 1999-10-05 | Ford Global Technologies, Inc. | Weld/brazing of light metal alloys |
| JPWO2013115076A1 (ja) * | 2012-02-02 | 2015-05-11 | 東洋アルミニウム株式会社 | ペースト組成物 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP59110749A patent/JPS60255285A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6466076A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Nissan Shatai Co | Joining structure for dissimilar metal |
| US5961853A (en) * | 1993-11-26 | 1999-10-05 | Ford Global Technologies, Inc. | Weld/brazing of light metal alloys |
| JPWO2013115076A1 (ja) * | 2012-02-02 | 2015-05-11 | 東洋アルミニウム株式会社 | ペースト組成物 |
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