JPS6025418A - 組合せはかりの計量物排出装置 - Google Patents
組合せはかりの計量物排出装置Info
- Publication number
- JPS6025418A JPS6025418A JP13502083A JP13502083A JPS6025418A JP S6025418 A JPS6025418 A JP S6025418A JP 13502083 A JP13502083 A JP 13502083A JP 13502083 A JP13502083 A JP 13502083A JP S6025418 A JPS6025418 A JP S6025418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weighed
- hopper
- discharge
- chute
- bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/387—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value
- G01G19/393—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for combinatorial weighing, i.e. selecting a combination of articles whose total weight or number is closest to a desired value using two or more weighing units
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は組合せはかりにより計量された所定重量の計
量物を後段の包装機に対して適切に供給できる計量物排
出装置に関するものである。
量物を後段の包装機に対して適切に供給できる計量物排
出装置に関するものである。
従来、組合せはかりにおいて組合せ終了後の所定重量の
計量物は集合シュートによってまとめられて包装機へ供
給されている。その場合・集合シュートに単一の包装機
が結合されているのが一般的である。ところが、最近で
は組合せはかりの高速化が進み・包装機の側では集合シ
ュートから短い時間間隔１具体的ζこは０．５〜１秒間
隔で計量物が排出されてくるようになったことから所定
の包装容器に計量物を良好に収容することが困難になっ
てきた。すなわち、０．５〜１秒の間に所定の位置へ包
装容器を位置させそして計量物を受取ってしまう動作を
確実に終了してしまわなければならないので１包装容器
の供給速度を非常に高速化しなければならないからであ
る。しかも高速度で供給された容器内に計量物が排出さ
れたとしても、計量物が跳ね上っている時に容器が移動
するようなことがあると・計量物が確実に容器内に収容
されない。
計量物は集合シュートによってまとめられて包装機へ供
給されている。その場合・集合シュートに単一の包装機
が結合されているのが一般的である。ところが、最近で
は組合せはかりの高速化が進み・包装機の側では集合シ
ュートから短い時間間隔１具体的ζこは０．５〜１秒間
隔で計量物が排出されてくるようになったことから所定
の包装容器に計量物を良好に収容することが困難になっ
てきた。すなわち、０．５〜１秒の間に所定の位置へ包
装容器を位置させそして計量物を受取ってしまう動作を
確実に終了してしまわなければならないので１包装容器
の供給速度を非常に高速化しなければならないからであ
る。しかも高速度で供給された容器内に計量物が排出さ
れたとしても、計量物が跳ね上っている時に容器が移動
するようなことがあると・計量物が確実に容器内に収容
されない。
この発明は、短い時間間隔で排出される計量物を確実に
場合によってはある程度余裕をもって個々の包装容器に
確実に収容することができる組合せはかりの計量物排出
装置を提供することを目的とする。
場合によってはある程度余裕をもって個々の包装容器に
確実に収容することができる組合せはかりの計量物排出
装置を提供することを目的とする。
この発明の組合せはかりの計量物排出装置の構成は１組
合せはかりの各計量機で計量され組合せられて排出され
る所定重量の計量物を集合させて排出する集合シュート
に続いて設けられたゲート付排出ホッパと、その排出ホ
ッパから排出される計量物を受けて順次異なる複数の位
置−・排出可能に出口位置を変更できるように形成され
た振分はシュートと）その振分シュートの変更される各
４の出口位置に対応して設けられ排出される所定重量の
計量物を上記所定重量苺に各別に収容するように区画さ
れた室を有しその室毎に排出口を有しその排出口の各々
に共通のゲートを有している区画ホッパとを具備してい
ることを特徴とする。
合せはかりの各計量機で計量され組合せられて排出され
る所定重量の計量物を集合させて排出する集合シュート
に続いて設けられたゲート付排出ホッパと、その排出ホ
ッパから排出される計量物を受けて順次異なる複数の位
置−・排出可能に出口位置を変更できるように形成され
た振分はシュートと）その振分シュートの変更される各
４の出口位置に対応して設けられ排出される所定重量の
計量物を上記所定重量苺に各別に収容するように区画さ
れた室を有しその室毎に排出口を有しその排出口の各々
に共通のゲートを有している区画ホッパとを具備してい
ることを特徴とする。
この構成によれば、振分シュートから排出される所定重
量の計量物は区画ホッパの各室に一時的に供給され、空
の室が無くなるまでの間は事実上次段の包装機側へは計
量物の供給が中止された状態になり・各室に所定重量の
計量物が収容された時点で各室の排出口に共通のゲート
を開放すると各室の所定重量の計量物が同時に排出され
る。これによって・包装機側においては計量物の供給が
中止さねた状態にある時間が１区画ホッパの室数に応じ
て長くなるのでその時間を包装容器を所定位置に供給す
る時間と１計量物が排出されて容器内に安定するに要す
る時間とに使うことができる。
量の計量物は区画ホッパの各室に一時的に供給され、空
の室が無くなるまでの間は事実上次段の包装機側へは計
量物の供給が中止された状態になり・各室に所定重量の
計量物が収容された時点で各室の排出口に共通のゲート
を開放すると各室の所定重量の計量物が同時に排出され
る。これによって・包装機側においては計量物の供給が
中止さねた状態にある時間が１区画ホッパの室数に応じ
て長くなるのでその時間を包装容器を所定位置に供給す
る時間と１計量物が排出されて容器内に安定するに要す
る時間とに使うことができる。
従って包装機側においては区画ホッパの室数に対応した
数の容器を１組として計量物の排出位置である区画ホッ
パの下側へ供給するようｌこすれば・包装容器の供給を
それほど高速化することなく、計量物が容器から跳ね上
ることがあってもそれが安定するまでの余裕時をもたせ
ることができて、包装容器内に確実に計量物を収容でき
る。なお、区画ホッパの各室とその下側の各包装容器と
の間には必要に応じて各々に対応して補助シュート又は
案内シュートのようなものを設けると、跳ねた計量物が
隣の容器に入るような事故が防止される。
数の容器を１組として計量物の排出位置である区画ホッ
パの下側へ供給するようｌこすれば・包装容器の供給を
それほど高速化することなく、計量物が容器から跳ね上
ることがあってもそれが安定するまでの余裕時をもたせ
ることができて、包装容器内に確実に計量物を収容でき
る。なお、区画ホッパの各室とその下側の各包装容器と
の間には必要に応じて各々に対応して補助シュート又は
案内シュートのようなものを設けると、跳ねた計量物が
隣の容器に入るような事故が防止される。
以下この発明の実施例を図を用いて説明する。
図において、ｌは集合シュート、２は排出ホラｌ＜、３
は振分シュート、４は区画ホッパである。
は振分シュート、４は区画ホッパである。
集合シュート１は・計量物が組合せはかりの各計量機で
計量されその各計量値の中から選択されて所定重量とな
るように組合わせが行われ、その組合せに選択された計
量値に対応する計量物が計量機の計量ホッパから排出さ
れたものを集合させるものであり・従来の組合せはかり
に設けられているものと同じである。
計量されその各計量値の中から選択されて所定重量とな
るように組合わせが行われ、その組合せに選択された計
量値に対応する計量物が計量機の計量ホッパから排出さ
れたものを集合させるものであり・従来の組合せはかり
に設けられているものと同じである。
排出ホッパａは、集合シュート１に続いて一体的に形成
されており、すなわち集合シュート１の出口側に筒状部
２ａを形成し、その筒状部２ａの下端に排出ゲー）２ｂ
を設けたものである。排出ゲート２ｂはエヤシリンダ１
ｏによって開閉されるようになっている。
されており、すなわち集合シュート１の出口側に筒状部
２ａを形成し、その筒状部２ａの下端に排出ゲー）２ｂ
を設けたものである。排出ゲート２ｂはエヤシリンダ１
ｏによって開閉されるようになっている。
振分シュート３は、排出ホッパ２から排出される計量物
を受け入れるように固定的に設けられた筒状の固定部３
ａと・その固定部３ａに連続するようにかつ所定の水平
軸を中心に揺動可能に軸１１を介して連結された筒状の
可動部３ｂとからなり、可動部３ｂを揺動させるために
軸１１に設けたアーム１２を介してエヤシリンダ１３を
設けである。エヤシリンダ１３はその動作範囲の途中の
所望位置で停止可能な構成のものであり・所定の電気信
号に基づいて電磁弁によりシリンダに給排される圧力空
気とピアトンロッドに対して設けたブレーキ装置に給排
される圧力空気とを制御するようになっている。
を受け入れるように固定的に設けられた筒状の固定部３
ａと・その固定部３ａに連続するようにかつ所定の水平
軸を中心に揺動可能に軸１１を介して連結された筒状の
可動部３ｂとからなり、可動部３ｂを揺動させるために
軸１１に設けたアーム１２を介してエヤシリンダ１３を
設けである。エヤシリンダ１３はその動作範囲の途中の
所望位置で停止可能な構成のものであり・所定の電気信
号に基づいて電磁弁によりシリンダに給排される圧力空
気とピアトンロッドに対して設けたブレーキ装置に給排
される圧力空気とを制御するようになっている。
このようなエヤシリンダ装置は市販されており〜例工ば
商品名セルロックシリンダ（ヒロタカ精機株式会社製）
があり・詳細な図示説明は省略する。
商品名セルロックシリンダ（ヒロタカ精機株式会社製）
があり・詳細な図示説明は省略する。
エヤシリンダ１３の動作を４位置で停止するように・例
えば両端とその間の２位置との４位置で停止するように
、軸１１に取付けた可動部３ｂと共に揺動するアーム１
４によって駆動されるリミットヌイツチ１５を各停止位
置に対応して揺動力自回に各４個設けである。これＩこ
よりて１振分シュート３はその可動部３ｂが揺動せしめ
られ、いずれの方向へ向って揺動するときも出口位置を
所定の相異なる４位置に変更できる。
えば両端とその間の２位置との４位置で停止するように
、軸１１に取付けた可動部３ｂと共に揺動するアーム１
４によって駆動されるリミットヌイツチ１５を各停止位
置に対応して揺動力自回に各４個設けである。これＩこ
よりて１振分シュート３はその可動部３ｂが揺動せしめ
られ、いずれの方向へ向って揺動するときも出口位置を
所定の相異なる４位置に変更できる。
区画ホッパ４は１振分シュート３の変更される各々の出
口位置に対応して各々の位置で排出される計量物を各別
に収容するように４個の室１６・１７・１８・１９に区
画してあり、定位置に支持されている。
口位置に対応して各々の位置で排出される計量物を各別
に収容するように４個の室１６・１７・１８・１９に区
画してあり、定位置に支持されている。
各々の室１６．１７１１８．１９は各々下側に排出口を
有し１その排出口の各々に対し共通のゲート２０を設け
てあり＼ゲート２０はエヤシリンダ２ｇにょっ丁駆動さ
れる。
有し１その排出口の各々に対し共通のゲート２０を設け
てあり＼ゲート２０はエヤシリンダ２ｇにょっ丁駆動さ
れる。
なお１図中２１−２２−２３％ ２４は補助シュートで
あり１区画ホッパ４の各室１６、’１７．１８．１９の
各排出口に従続するように設けられている。これは計量
物を受入れる包装容器が浅い場合に１計量物が容器の底
に当って跳ねて出たり隣の容器に入ることを防止できる
ように下端を容器側へ接近させて設ける。
あり１区画ホッパ４の各室１６、’１７．１８．１９の
各排出口に従続するように設けられている。これは計量
物を受入れる包装容器が浅い場合に１計量物が容器の底
に当って跳ねて出たり隣の容器に入ることを防止できる
ように下端を容器側へ接近させて設ける。
この組合せはかりの計量物排出装置は・補助シュート２
１−．２２１２３１２４の下側に包装容器２７が各１個
ずつ位置して所定時間停止するように包装機側を構成し
て使用する。包装容器２７は、例えば１列にコンベヤ２
５上を矢印２６の方向へ間歇的に移動い１回の移動で４
個の容器が入れ代るようにする。
１−．２２１２３１２４の下側に包装容器２７が各１個
ずつ位置して所定時間停止するように包装機側を構成し
て使用する。包装容器２７は、例えば１列にコンベヤ２
５上を矢印２６の方向へ間歇的に移動い１回の移動で４
個の容器が入れ代るようにする。
組合せはかりの集合シュート１内へ計量物が所定量集合
してくると・計量物は一旦排出ホツバａ内に溜められて
振分シュート３の出口位置が変更されたことに同期して
排出ゲートｇｂが開閉される。
してくると・計量物は一旦排出ホツバａ内に溜められて
振分シュート３の出口位置が変更されたことに同期して
排出ゲートｇｂが開閉される。
これによって計量物は振分シュート３内を通って・区画
ホッパ４の例えば室１６内に供給される０振分シュート
３の出口位置の変更はＡ振分シュート３内を計量物が通
過する時間を予め設定しておいてその設定時間毎に順次
になされる。振分シュート３の出口位置の変更がなされ
・排出ゲー１−２ｂが開閉されることが順次行われて区
画ホッパ４の各室１６Ｓ１７）１８〜１９に計量物が供
給され、終ると、区画ホッパ４のゲート２０が開閉され
、計量物が各包装容器Ｌ７内に同時に供給される。次に
振分シュート３は出口位置を室１９上に位置したままで
計量物を室１９に供給することから始めて順次室１８＼
１７．１６へ供給するように出口位置を変更される。こ
の区画ホッパ４の各室に計量物が供給される間にコンベ
ヤ２５が包装容器２７の４個分の長さ進行して計量物を
収容した容器２７と空の容器２７とを入れ代える。計量
物を収容した容器２７は次段で蓋を被着される。
ホッパ４の例えば室１６内に供給される０振分シュート
３の出口位置の変更はＡ振分シュート３内を計量物が通
過する時間を予め設定しておいてその設定時間毎に順次
になされる。振分シュート３の出口位置の変更がなされ
・排出ゲー１−２ｂが開閉されることが順次行われて区
画ホッパ４の各室１６Ｓ１７）１８〜１９に計量物が供
給され、終ると、区画ホッパ４のゲート２０が開閉され
、計量物が各包装容器Ｌ７内に同時に供給される。次に
振分シュート３は出口位置を室１９上に位置したままで
計量物を室１９に供給することから始めて順次室１８＼
１７．１６へ供給するように出口位置を変更される。こ
の区画ホッパ４の各室に計量物が供給される間にコンベ
ヤ２５が包装容器２７の４個分の長さ進行して計量物を
収容した容器２７と空の容器２７とを入れ代える。計量
物を収容した容器２７は次段で蓋を被着される。
従って・この装置では、短い時間間隔）例えば０．５秒
間隔で計量物が集合シュー）１内に集まるような場合で
も・その各計量物を高速度で出口位置を変更できる振分
シュー１−３によって区画ホッパ４の各室１６）１７．
１８．１９内に振分は供給することによって、区画ホッ
パ４のゲート２０を開閉して包装機側へ計量物を供給す
る時間間隔を室数に応じて長く・この場合は４倍の２秒
間隔とすることができる。これによって包装容器の供給
速度を遅くてき１支障なく確実な容器供給が可能になる
と共に・計量物が容器内に確実に収まる時間を確保でき
る。
間隔で計量物が集合シュー）１内に集まるような場合で
も・その各計量物を高速度で出口位置を変更できる振分
シュー１−３によって区画ホッパ４の各室１６）１７．
１８．１９内に振分は供給することによって、区画ホッ
パ４のゲート２０を開閉して包装機側へ計量物を供給す
る時間間隔を室数に応じて長く・この場合は４倍の２秒
間隔とすることができる。これによって包装容器の供給
速度を遅くてき１支障なく確実な容器供給が可能になる
と共に・計量物が容器内に確実に収まる時間を確保でき
る。
上記実施例では、４個配列した包装容器２７を列の方向
へ送るようにしたが、列に直角な方向へ送るようにして
もよい。またその場合、コンベヤに代えて台を設け・グ
ツシャーで移動させるようにしてもよい。さらに１包装
機が袋詰機であるような場合は１複数台を並列配置すれ
ばよい。
へ送るようにしたが、列に直角な方向へ送るようにして
もよい。またその場合、コンベヤに代えて台を設け・グ
ツシャーで移動させるようにしてもよい。さらに１包装
機が袋詰機であるような場合は１複数台を並列配置すれ
ばよい。
第１図はこの発明の実施例の概略の構成を示す正面図・
第２図は同側面図である。 １・・・集合シュート、２・・・排出ホッパ％ ２’ｂ
・・・排出ゲート）３・・・振分シュート・３ａ・・・
固定部、３ｂ・・・可動部、４・・・区画ホッパ、１６
．１７１１８．１９・・・室、２０・・・ゲート。 特許出願人 大和製衡株式会社 代 理 人 清 水 哲 ほかａ名 ’Ｘｌｌ￥１ 才２図
第２図は同側面図である。 １・・・集合シュート、２・・・排出ホッパ％ ２’ｂ
・・・排出ゲート）３・・・振分シュート・３ａ・・・
固定部、３ｂ・・・可動部、４・・・区画ホッパ、１６
．１７１１８．１９・・・室、２０・・・ゲート。 特許出願人 大和製衡株式会社 代 理 人 清 水 哲 ほかａ名 ’Ｘｌｌ￥１ 才２図
Claims (1)
- （１１組合せはかりの各計量機で計量され組合せられて
排出される所定重量の計量物を集合させて排出する集合
シュートに続いて設けられたゲート付排出ホッパと・そ
の排出ホッパから排出される計量物を受けて順次具なる
複数の位置へ排出可能に出口位置を変更できるように形
成された振分はシュートと１その振分シュートの変更さ
れる各々の出口位置に対応して設けられ排出される所定
重量の計量物を上記所定重量毎に各別゛に収容するよう
に区画された室を有しその室毎に排出口を有しその排出
口の各々に共通のゲートを有している区画ホッパとを具
備していることを特徴とする組合せはかりの計量物排出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13502083A JPS6025418A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 組合せはかりの計量物排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13502083A JPS6025418A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 組合せはかりの計量物排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025418A true JPS6025418A (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=15142050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13502083A Pending JPS6025418A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 組合せはかりの計量物排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02306125A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Anritsu Corp | 計量装置 |
| JP2008265878A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Hastamat Verpackungstechnik Gmbh | スティック形状、棒形状または流動可能な製品の複数の部分を組み合わせるとともに部分を同期して包装装置に搬送するための装置および方法 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13502083A patent/JPS6025418A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02306125A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Anritsu Corp | 計量装置 |
| JP2008265878A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Hastamat Verpackungstechnik Gmbh | スティック形状、棒形状または流動可能な製品の複数の部分を組み合わせるとともに部分を同期して包装装置に搬送するための装置および方法 |
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