JPS60250883A - 溶接装置 - Google Patents
溶接装置Info
- Publication number
- JPS60250883A JPS60250883A JP59110277A JP11027784A JPS60250883A JP S60250883 A JPS60250883 A JP S60250883A JP 59110277 A JP59110277 A JP 59110277A JP 11027784 A JP11027784 A JP 11027784A JP S60250883 A JPS60250883 A JP S60250883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- welding
- rods
- installing
- electrode rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
- B23K11/115—Spot welding by means of two electrodes placed opposite one another on both sides of the welded parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶接装置に関するものである。
電気抵抗溶接において、複数本の電極棒により被溶接体
に同時に複数箇所の溶接を行なう溶接装置では、従来、
各電極棒毎に別個に電極棒進退用のプレスを有しており
、これ等のプレスが同時に作動するように成されている
。このため、押圧力の不均一、及び近接位置の同時溶接
不可という問題に加え、設備費が高くなる欠点があった
。さらに、電極棒相互の溶接位置関係が固定であり、溶
接位置寸法の異なる他の部分又は他の被溶接体に対応で
きず、汎用性がなかった。
に同時に複数箇所の溶接を行なう溶接装置では、従来、
各電極棒毎に別個に電極棒進退用のプレスを有しており
、これ等のプレスが同時に作動するように成されている
。このため、押圧力の不均一、及び近接位置の同時溶接
不可という問題に加え、設備費が高くなる欠点があった
。さらに、電極棒相互の溶接位置関係が固定であり、溶
接位置寸法の異なる他の部分又は他の被溶接体に対応で
きず、汎用性がなかった。
本発明はこのような従来の問題点を解決するもので、被
溶接体への電極棒の押圧力が均一であると共に、近接位
置の同時溶接が可能であり、しかも、電極棒相互の溶接
位置関係の変更が可能で汎用性を有する溶接装置を提供
することを目的とする。
溶接体への電極棒の押圧力が均一であると共に、近接位
置の同時溶接が可能であり、しかも、電極棒相互の溶接
位置関係の変更が可能で汎用性を有する溶接装置を提供
することを目的とする。
そこで１９本発明の特徴とするところは、複数本の電極
棒を所定間隔かつ所定高さで基盤上に突設して成る一対
の電極棒ユニットを、各々プレス機の上型取付部と下型
取付部に着脱交換自在に取付けた点にある。
棒を所定間隔かつ所定高さで基盤上に突設して成る一対
の電極棒ユニットを、各々プレス機の上型取付部と下型
取付部に着脱交換自在に取付けた点にある。
以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。
第１図と第２図は本発明に係る溶接位置を示している。
両図において、１はプレス機であり、直立型の基体フレ
ーム２の前面に上型堆伺部３と下型取付部４を有し、上
型取付部３は、基体フレーム２に固設の取付台５に垂直
状に取付けられた１基のラム型シリンダ６により矢印Ａ
の如く上下動自在とされている。即ち、上型取付部３は
平面視が横長矩形状であって、台板７と、該台板７の下
面に絶縁板８を介して取付けられた電極板９とから成り
、台板７の上面の左右両側に固設の支持フレーム１０．
１０により、基体フレーム２前面左右の縦方向のレール
部１１．１１に沿って上下に移動する。
ーム２の前面に上型堆伺部３と下型取付部４を有し、上
型取付部３は、基体フレーム２に固設の取付台５に垂直
状に取付けられた１基のラム型シリンダ６により矢印Ａ
の如く上下動自在とされている。即ち、上型取付部３は
平面視が横長矩形状であって、台板７と、該台板７の下
面に絶縁板８を介して取付けられた電極板９とから成り
、台板７の上面の左右両側に固設の支持フレーム１０．
１０により、基体フレーム２前面左右の縦方向のレール
部１１．１１に沿って上下に移動する。
他方、下型取付部４も上型取付部３同様平面視が横長矩
形状であって、台板１２と、咳台板１２の上面に絶縁板
１３を介して取付けられた電極板１４とから成り、基体
フレーム２の前面下方に固設の支持フレーム１５上に固
定されている。
形状であって、台板１２と、咳台板１２の上面に絶縁板
１３を介して取付けられた電極板１４とから成り、基体
フレーム２の前面下方に固設の支持フレーム１５上に固
定されている。
１６、１７は、複数本の電極棒１８・・・、１９・・・
を所定間隔Ｐかつ所定高さＨで基盤２０．２１上に突設
して成る上下一対の電極棒ユニットであり、各々上型取
付部３と下型取付部４に着脱交換自在に取付けられる。
を所定間隔Ｐかつ所定高さＨで基盤２０．２１上に突設
して成る上下一対の電極棒ユニットであり、各々上型取
付部３と下型取付部４に着脱交換自在に取付けられる。
具体的には、基盤２０．２１は導電性材料から成り、平
面視矩形状の周縁において複数個の固定具２２・・・に
より電極板９，１４上に取付けられる。固定具２２は第
３図に示す如く形状を成し、基盤２０゜２１の周縁部を
電極板９，１４上に押圧可能なＬ形部２２ａと、固定用
ビス２３の挿通孔２２ｂを有し、該固定用ビス２３が電
極板９，１４上のネジ孔２４に短合して固定される。
面視矩形状の周縁において複数個の固定具２２・・・に
より電極板９，１４上に取付けられる。固定具２２は第
３図に示す如く形状を成し、基盤２０゜２１の周縁部を
電極板９，１４上に押圧可能なＬ形部２２ａと、固定用
ビス２３の挿通孔２２ｂを有し、該固定用ビス２３が電
極板９，１４上のネジ孔２４に短合して固定される。
電極棒１８．１９は導電性材料から成る受け部材２５上
に植設され、該受は部材２５がビス２６・・・にて基盤
２０、２１上の所定位置に取付けられる。
に植設され、該受は部材２５がビス２６・・・にて基盤
２０、２１上の所定位置に取付けられる。
また、下側の電極棒ユニッ目７には左右位置にガイド雄
部２７．２７が設けられると共に、上側の電極棒ユニソ
目６にはガイド雄部２７．２７に嵌合可能なガイド雌部
２８．２Ｂが設けられ、電極板９，１４への取付時にお
ける両者１６．１７相互の位置調整が容易化されている
。具体的には、ガイド雄部２７は第４図に示す如く円柱
体３０であって、基端部にフランジ２９ａ付きのポス２
９が固着され、該ポス２９により基盤２１上に立設され
ている。なお、ポス２９及び円柱体３０は基盤２１及び
取付ビス３１に対して絶縁板３２と絶縁ブツシュ３３に
より絶縁されている。円柱体３０には、周壁に多数のポ
ール３４・・・を転動自在に保持した筒状の嵌合部材３
５が該ボール３４・・・により上下移動自在に外嵌され
、該嵌合部材３５はコイル状弾発部材３６により常時上
方に付勢されて円柱体３０上部に保持されている。また
、相手方のガイド雌部２８はフランジ３７ａ付きの筒体
３７であって、上記嵌合部材３５が嵌入可能な内径を有
する。該筒体３７が基盤２０の上記円柱体３０との対応
位置に取付ビス３１にて取付けられるが、円柱体３０同
様基盤２０及び取付ビ？３１に対して絶縁板３８と絶縁
ブツシュ３３により絶縁されている。
部２７．２７が設けられると共に、上側の電極棒ユニソ
目６にはガイド雄部２７．２７に嵌合可能なガイド雌部
２８．２Ｂが設けられ、電極板９，１４への取付時にお
ける両者１６．１７相互の位置調整が容易化されている
。具体的には、ガイド雄部２７は第４図に示す如く円柱
体３０であって、基端部にフランジ２９ａ付きのポス２
９が固着され、該ポス２９により基盤２１上に立設され
ている。なお、ポス２９及び円柱体３０は基盤２１及び
取付ビス３１に対して絶縁板３２と絶縁ブツシュ３３に
より絶縁されている。円柱体３０には、周壁に多数のポ
ール３４・・・を転動自在に保持した筒状の嵌合部材３
５が該ボール３４・・・により上下移動自在に外嵌され
、該嵌合部材３５はコイル状弾発部材３６により常時上
方に付勢されて円柱体３０上部に保持されている。また
、相手方のガイド雌部２８はフランジ３７ａ付きの筒体
３７であって、上記嵌合部材３５が嵌入可能な内径を有
する。該筒体３７が基盤２０の上記円柱体３０との対応
位置に取付ビス３１にて取付けられるが、円柱体３０同
様基盤２０及び取付ビ？３１に対して絶縁板３８と絶縁
ブツシュ３３により絶縁されている。
しかして、電極板９．１４への電極棒ユニソ目６゜１７
の取付において、上下の電極棒ユニッ）１６．１７を第
４図の如くガイド雌部２８とガイド雄部２７を嵌合させ
た状態で取付けることにより、両者１６．１７相互の位
置合わせが正確に行なわれ、しかも、電極板９．１４へ
の取付も簡単に行なえる。
の取付において、上下の電極棒ユニッ）１６．１７を第
４図の如くガイド雌部２８とガイド雄部２７を嵌合させ
た状態で取付けることにより、両者１６．１７相互の位
置合わせが正確に行なわれ、しかも、電極板９．１４へ
の取付も簡単に行なえる。
さらに、電極棒ユニット１６．１７には、第５図（下側
の電極棒ユニット１７のみを示す）に示す如く冷却水、
用の流路３９が形成され、該流路３９の流入口４０と吐
出口４１に可撓性の冷却水注入チューブ４２及び排出チ
ューブ４３が夫々着脱自在に連結される。
の電極棒ユニット１７のみを示す）に示す如く冷却水、
用の流路３９が形成され、該流路３９の流入口４０と吐
出口４１に可撓性の冷却水注入チューブ４２及び排出チ
ューブ４３が夫々着脱自在に連結される。
該流路３９は受け部材２５から始まって各電極棒１８・
・・。
・・。
１９・・・を通り、その後、基盤２０．２１の一端側か
ら他端側へ向かってつづら状に通り、基盤２０．２１の
他端側面で終っている。このように、流入口４０と吐出
口４１が各１個であり、１本の流路３９が電極棒ユニッ
ト１６．１７の主要部を通っているため、注入・排出用
のチューブ４２．４３の本数が各１本で済むと共に、冷
却も効果的に行なわれる。なお、流路３９中における受
け部材２５及び基盤２０．２１の各開口部４４・・・間
は着脱自在な可撓性の接続チューブ４５・・・にて接続
されている。このように、チューブ４２．４３゜４５・
・・を着脱自在とすることにより、電極棒ユニソＨ６，
１７全体の交換は勿論のこと、受は部材２５のみの交換
をも容易に行なえる。
ら他端側へ向かってつづら状に通り、基盤２０．２１の
他端側面で終っている。このように、流入口４０と吐出
口４１が各１個であり、１本の流路３９が電極棒ユニッ
ト１６．１７の主要部を通っているため、注入・排出用
のチューブ４２．４３の本数が各１本で済むと共に、冷
却も効果的に行なわれる。なお、流路３９中における受
け部材２５及び基盤２０．２１の各開口部４４・・・間
は着脱自在な可撓性の接続チューブ４５・・・にて接続
されている。このように、チューブ４２．４３゜４５・
・・を着脱自在とすることにより、電極棒ユニソＨ６，
１７全体の交換は勿論のこと、受は部材２５のみの交換
をも容易に行なえる。
第６図は電極棒１８．１９部分の冷却構造を示しており
、電極棒１８．１９は、基端面に開口する中空状でかつ
基端側外周にテーパネジ部４６を有し、該ネジ部４６が
受け部材２５のテーパネジ孔４７に蜆合して受け部材２
５上に突設されている。該突設部において、受は部材２
５には段違い状に流路３９用の非貫通孔４８．４９が設
けられており、下側の孔４８の奥部端からは電極棒１８
．１９内に挿入して開口するパイプ５０が突設されると
共に、上側の孔４９の奥部端は電極棒１８．１９の内部
空間と連通状態とされている。
、電極棒１８．１９は、基端面に開口する中空状でかつ
基端側外周にテーパネジ部４６を有し、該ネジ部４６が
受け部材２５のテーパネジ孔４７に蜆合して受け部材２
５上に突設されている。該突設部において、受は部材２
５には段違い状に流路３９用の非貫通孔４８．４９が設
けられており、下側の孔４８の奥部端からは電極棒１８
．１９内に挿入して開口するパイプ５０が突設されると
共に、上側の孔４９の奥部端は電極棒１８．１９の内部
空間と連通状態とされている。
しかして、下側の孔４８からの冷却水は矢印の如くパイ
プ５０内を上昇し、上部開口から電極棒１８．１９の内
部上方に流出して自然落下する。これにより、電極棒１
８．１９全体が効果的に冷却される。
プ５０内を上昇し、上部開口から電極棒１８．１９の内
部上方に流出して自然落下する。これにより、電極棒１
８．１９全体が効果的に冷却される。
なお、図中５１は溶接時に被溶接体Ｗをあてがう受け台
であって、下側の電極棒ユニ・ノド１７の基盤２１上に
設けられ、材質が導電性の場合には絶縁板（図示省略）
等により基盤２１と絶縁される。また、該受は台５１の
受け部は被溶接体Ｗに倣う形状とされる。
であって、下側の電極棒ユニ・ノド１７の基盤２１上に
設けられ、材質が導電性の場合には絶縁板（図示省略）
等により基盤２１と絶縁される。また、該受は台５１の
受け部は被溶接体Ｗに倣う形状とされる。
第７図は電極棒１８・・・、１９・・・の左右方向の間
隔Ｐが大きく、かつ高さＨが異なる電極棒ユニ１．目６
゜１７を示し、電極棒１８．１９は各々２本１組として
受け部材２５に植設されている。この場合では第６図に
示した冷却構造の実施に際して孔４８．４９の加工が容
易に行なえる。なお、第７図では冷却水用の流路３９を
図示省略した。
隔Ｐが大きく、かつ高さＨが異なる電極棒ユニ１．目６
゜１７を示し、電極棒１８．１９は各々２本１組として
受け部材２５に植設されている。この場合では第６図に
示した冷却構造の実施に際して孔４８．４９の加工が容
易に行なえる。なお、第７図では冷却水用の流路３９を
図示省略した。
以上説明した本溶接装置により被溶接体Ｗに溶接を行な
うには、図示省略のロボット等により被溶接体Ｗを第１
図に示す如く下側電極棒ユニット１７の受け台５１上に
あてがい、シリンダ６を作動して上側電極棒ユニット１
６を下降しその電極棒１８・・・で被溶接体Ｗを下側電
極棒１９・・・との間に挟圧すると共に、電極板９，１
４に通電する。これにより、対向する上下各電極棒１８
．１９に大電流が流れて溶接が行なわれる。そこで、電
極棒ユニノ）１６．１７を電極棒１８・・・、１９・・
・の間隔Ｐや高さＨの異なる他の電極棒ユニッ目６，１
７に交換する場合には、固定具２２・・・を取外すこと
により簡単に交換でき、例えば、第１図に示す如く溶接
位置が近接する場合や第７図の如く溶接位置の間隔が大
きい場合等積々の溶接位置条件に対応できる。
うには、図示省略のロボット等により被溶接体Ｗを第１
図に示す如く下側電極棒ユニット１７の受け台５１上に
あてがい、シリンダ６を作動して上側電極棒ユニット１
６を下降しその電極棒１８・・・で被溶接体Ｗを下側電
極棒１９・・・との間に挟圧すると共に、電極板９，１
４に通電する。これにより、対向する上下各電極棒１８
．１９に大電流が流れて溶接が行なわれる。そこで、電
極棒ユニノ）１６．１７を電極棒１８・・・、１９・・
・の間隔Ｐや高さＨの異なる他の電極棒ユニッ目６，１
７に交換する場合には、固定具２２・・・を取外すこと
により簡単に交換でき、例えば、第１図に示す如く溶接
位置が近接する場合や第７図の如く溶接位置の間隔が大
きい場合等積々の溶接位置条件に対応できる。
なお、本溶接装置の如く電気抵抗溶接においては大電流
用の太いケーブル５２（第２図参照）を必要とするが、
プレス機１の上型及び下型取付部３゜４に電極板９．１
４を固設することにより、該電極板９，１４にケーブル
５２．５２を接続することができて電極棒ユニソＨ６，
１７にはケーブル５２．５２を接続する必要がなくなり
、該ユニ・ノド６，１７の交換がより容易に行なえる。
用の太いケーブル５２（第２図参照）を必要とするが、
プレス機１の上型及び下型取付部３゜４に電極板９．１
４を固設することにより、該電極板９，１４にケーブル
５２．５２を接続することができて電極棒ユニソＨ６，
１７にはケーブル５２．５２を接続する必要がなくなり
、該ユニ・ノド６，１７の交換がより容易に行なえる。
本発明は以上詳述した構成にて所期目的を有効に達成し
た。特に、複数本の電極棒１８・・・、１９・・・を所
定間隔Ｐかつ所定高さＨで基盤２０．２１上に突設して
成る一対の電極棒ユニット１６．１７を、各々プレス機
１の上型取付部３と下型取付部４に着脱交換自在に取付
けたから、上下の電極棒１Ｂ、 １９による被溶接体Ｗ
への押圧力が全溶接部にわたって均一となり、溶接強度
のバラツキを防止できる。また、近接位置の同時溶接が
可能である。しかも、電極棒１８・・・、１９・・・相
互の溶接位置関係を、一対の電極棒ユニット１６．１７
を交換するだけで簡単に変更でき、溶接位置寸法の異な
る同一被溶接体の他の部分又は他の被溶接体に対応でき
ることとなり、汎用性がある。さらに、シリンダ６の設
置数を減少でき、設備費を低減できる。
た。特に、複数本の電極棒１８・・・、１９・・・を所
定間隔Ｐかつ所定高さＨで基盤２０．２１上に突設して
成る一対の電極棒ユニット１６．１７を、各々プレス機
１の上型取付部３と下型取付部４に着脱交換自在に取付
けたから、上下の電極棒１Ｂ、 １９による被溶接体Ｗ
への押圧力が全溶接部にわたって均一となり、溶接強度
のバラツキを防止できる。また、近接位置の同時溶接が
可能である。しかも、電極棒１８・・・、１９・・・相
互の溶接位置関係を、一対の電極棒ユニット１６．１７
を交換するだけで簡単に変更でき、溶接位置寸法の異な
る同一被溶接体の他の部分又は他の被溶接体に対応でき
ることとなり、汎用性がある。さらに、シリンダ６の設
置数を減少でき、設備費を低減できる。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は同側
面図、第３図は固定具の斜視図、第４図は要部の拡大断
面図、第５図は下側の電極棒ユニットの平面図、第６図
は電極棒部の冷却構造を示す断面図、第７図は別の電極
棒ユニ・ノドを示す正面図である。 １・・・プレス機、３・・・上型取付部、４・・・下型
取付部、９．１４・・・電極板、１６．１７・・・電極
棒ユニ・ノド、１８、１９・・・電極棒、２０．２１・
・・基盤、Ｐ・・・間隔、Ｈ・・・高さ。 特許出願人 高尾金属工業株式会社
面図、第３図は固定具の斜視図、第４図は要部の拡大断
面図、第５図は下側の電極棒ユニットの平面図、第６図
は電極棒部の冷却構造を示す断面図、第７図は別の電極
棒ユニ・ノドを示す正面図である。 １・・・プレス機、３・・・上型取付部、４・・・下型
取付部、９．１４・・・電極板、１６．１７・・・電極
棒ユニ・ノド、１８、１９・・・電極棒、２０．２１・
・・基盤、Ｐ・・・間隔、Ｈ・・・高さ。 特許出願人 高尾金属工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数本の電極棒１８・・・８１９・・・を所定間隔
Ｐかつ所定高さＨで基盤２０．２１上に突設して成る一
対の電極棒ユニソ）１６．１７を、各々プレスｉｆの上
型取付部３と下型取付部４に着脱交換自在に取付けたこ
とを特徴とする溶接装置。 ２、プレス機１の上型取付部３と下型取付部４に、電極
板９，１４を固設したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110277A JPS60250883A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110277A JPS60250883A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250883A true JPS60250883A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH0239347B2 JPH0239347B2 (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=14531606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59110277A Granted JPS60250883A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250883A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014218A (zh) * | 2014-08-06 | 2015-11-04 | 安徽省芜湖仪器仪表研究所 | 确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的操作方法 |
| CN107309537A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种轴承点焊加工机构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311141A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-01 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Multiple spot welding machine |
| JPS5445385U (ja) * | 1977-09-05 | 1979-03-29 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59110277A patent/JPS60250883A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311141A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-01 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Multiple spot welding machine |
| JPS5445385U (ja) * | 1977-09-05 | 1979-03-29 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014218A (zh) * | 2014-08-06 | 2015-11-04 | 安徽省芜湖仪器仪表研究所 | 确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的操作方法 |
| CN105014218B (zh) * | 2014-08-06 | 2017-03-08 | 安徽省芜湖仪器仪表研究所 | 确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的操作方法 |
| CN107309537A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种轴承点焊加工机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239347B2 (ja) | 1990-09-05 |
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