JPS6025067B2 - 導電性白色塗膜 - Google Patents

導電性白色塗膜

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JPS6025067B2
JPS6025067B2 JP55071610A JP7161080A JPS6025067B2 JP S6025067 B2 JPS6025067 B2 JP S6025067B2 JP 55071610 A JP55071610 A JP 55071610A JP 7161080 A JP7161080 A JP 7161080A JP S6025067 B2 JPS6025067 B2 JP S6025067B2
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coating
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SANTORU NASHONARU DETEIYUDO SUPASHIARU
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塗料タイプの導電性白色塗腰に関するものであ
る。
宇宙工学においては、下記の特性、 太陽光線吸収率Ｑｓミ０．３０ 半球状発光ファクター‘２０．８０ 表面抵抗 ＲＳ＜１ぴオーム／口 （１０‐５トールより低い真空中で測定）を有する導電
体塗膜が要求されている。
さらに、ここで要求されている塗腹は脱ガス−汚染の条
件を満たすもの、すなわち、１０５トールより低い真空
中で１２５ｏｏの温度に２岬時間さらした場合重量損失
が１％以下であり、２５００に保ったディスク上で回収
される凝縮生成物が０．１％以下であるものである。こ
のような塗膜はある種の衛星、特に気象衛星における熱
調節のため、また電子またはプロトンの照射によってこ
れらの衛星上に電荷が蓄積するのを避けるために必要で
ある。
宇宙で利用されるものとしてすでに公知である白色ペイ
ントは電気絶縁性（ＲＳ＝１び２オーム／平方程度）で
あるのでこれらの全ての特性を満たしていない。これら
の特性を満たしている唯一の公知の塗膜には下記の３つ
の種類のものがあるが、これらは塗料タイプのものでは
ない。
ｉ）必要に応じて導鷺体（ドーピングした酸化インジウ
ム）の塗膜を有する石英織り地。
ｉｉ） 内側表面上を金属化し、外側表面上にドーピン
グした酸化インジウムまたは酸化錫の薄い層を塗装した
プラスチック物質の基体で、これらの基体は第２表面鏡
（セコンド・サーフェィス・ミラー、ＳＳＭ）と称する
。
ｉｌｉ）ドーピングした酸化インジウムまたは酸化錫の
層を塗装したガラス基体（たとえばセリウム含有）で、
これらの基体は光学的表面反射板（オプテイカル・サー
フエイス・リフレクター、０６Ｒ）と称する。
これらの塗腰の主な欠点は、これらは非常に複雑な技術
を必要とし、非常に費用がかかることである。
従って、容易に製造できて安価である塗料タイプの導電
性白色塗膜を得ることが望ましい。
本発明は、太陽光線吸収率Ｑｓが０．３０以下で、半球
状発光ファクター‘が０．８０以上で、表面抵抗Ｒｓ（
１０‐５トールより低い真空中で測定）が１ぴオーム／
口以下であり、脱ガス−汚染の要求を満たしている塗料
タイプの導電性白色塗膜において、風良好な導電体層及
び【ｂ｝導電性が乏しく、前記（ａ｝層の上部に施され
る白色層を含むことを特徴とする塗料タイプの導電性白
色塗膜に関するものである。必要に応じて、前記塗膜は
‘ａー層及び【ｂ｝層を１対より多く含んでいても良い
。
たとえば、前記塗膜は第１‘ａー層、第１‘ｂ）層、第
２｛ａ｝層及び第２｛ｂ｝層の順でそれぞれ上部に積重
ねたものを含んでいても良い。本発明の塗膜はさらに必
要に応じて（ａ｝層及び‘ｂ）層を施す前に基体上に直
接施した下塗り定着層及び／又は実質的に非電導性で基
体上に直接に施されるかまたは下塗り定着層の上施され
た白色塗料層を含んでいても良い。
良導露体である‘ａ’層のＲｓは１オーム／口より小さ
いことが望ましい。
導電性の乏しい【ｂ｝層のＲｓは１びオーム／口より大
きいことが望ましい。‘ａ’層の組成としては下記の様
に様々なものが使用できる。【ィー 無機または有機結
合剤及び粉末またはフレーク状の金属。
‘。
）無機または有機結合剤及び粉末またはフレーク状の金
属と不良導電体である白色顔料との混合物。し一 適当
な媒体中に分散させた金属粉末または金属フレーク。
０ 適当な媒体中に分散させた半導体である白色顔料と
金属粉末または金属フレークとの混合物。
‘ａ’層の厚さは少くとも約１５ミクロンであるのが好
ましい。
‘ｂ｝層の組成の例としては下記の様なものがある。
‘ィ｝ 無機または有機結合剤及び半導体である白色顔
料。
【ｏ｝ 無機または有機結合剤及び半導体である白色顔
料と実質的に非導電体である白色顔料との混合物。
し一 適当な媒体中に分散された半導体である白色顔料
。
８ 適当な媒体中に分散させた半導体中である白色顔料
と実質的に非導電体である白色顔料との混合物。
‘ｂ｝層の厚さは約１００ミクロン以下であるのが好ま
しい。
使用される金属粉末または金属フレークの例としては銀
、亜鉛、銅、アルミニウム、白金、パラジウム、マグネ
シウム等がある。
使用される有機結合剤の例としてはシリコン、ェポキシ
樹脂、ポリウレタン、アクリル樹脂、フタル酸グリセＩ
Ｊン樹脂等がある。
現在までのところ、宇宙用としてはシリコーンを使用す
るのが好ましく、航空用としてはポリウレタンを使用す
るのが好ましかった。使用される無機結合剤の例として
はケイ酸塩、たとえばカリウム、ナトリウム、カルシウ
ム等のケイ酸塩がある。使用される半導体である白色顔
料の例としてはドーピングしていない酸化錫（酸素欠陥
）、ドーピングした酸化錫（塩素、フッ素、アンチモン
、インジウム、ビスマス等を含む）、ドーピングしてい
ない酸化インジウム（酸素欠陥）、またはドーピングし
た酸化インジウム（錫、アンチモン、ビスマス、チタン
、鉛等を含む）がある。
半導体であるこれらの顔料は公知であり、種々の製造業
者（たとえばＭｅｒｃｋＣＯ．）から市販されている。
使用される実質的に非導電性の白色顔料の例としては酸
化亜鉛、硫酸バリウム、オルソチタン酸Ｚ亜鉛、二酸化
チタン等がある。金属粉末または金属フレークと半導体
白色顔料との混合物の組成は金属粉末または金属フレー
クが５０〜９の重量％で半導体白色顔料が５０〜１重量
％である。
Ｚ半導体白色顔料と
非導電性白色顔料との混合物の組成は半導体白色顔料が
５０〜９９重量％で非導鷺性白色顔料が５０〜１重量％
である。本発明の塗膜の種々の層はスプレーガン、ブラ
シまたは他の適当な公知の手段で基体に施すこと２がで
きる。
本発明の塗膜はガラス及び金属のような全てのタイプの
基体上に施すことができる。‘ａ）層として結合剤を含
有しない組成物を使用する場合、この結合剤を含有しな
い鍵成物はまだ完全には乾燥していない白色ペイントの
下塗り層の上に２施して金属粉末または金属フレークの
良好な接着を図るのが望ましい。同様に、｛ｂ｝層とし
て結合剤を含有しない組成物を使用する場合には、この
組成物は結合剤を含有しまだ完全には乾燥していない（
ａー層の上に施すのが好ましい（必ずしも必須条件では
ないが）。同様に、結合剤を含有しない組成物を【ａー
層及び‘ｂ｝層として使用する場合には、これらの組成
物はまだ完全には乾燥していない白色ペイントの下塗り
層の上にそれぞれ施すのが好ましい。本発明の塗膜は宇
宙衛星における用塗とは別に、航空産業にも使用でき、
航空機に施して実質的に非導電性の航空機の部品上に静
電気が蓄積するのを防ぐのに役立つ。
本発明は下記の実施例によってさらに具体的に説明され
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。例１ 実質的に非導電性のガラス基体上に下記の層を連続的に
施すことによって導電性白色塗膜が得られる。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１｝ Ｆｒｅｎ
ｃｈＡＳＴＲＡＬ社によって「Ｐ１２８」の商品名で市
販されているクロム酸ストロンチウム及びェポキシ樹脂
に基づく１０ミクロンの厚さの下塗り定着層。‘２１
ＦｒｅｎｃｈＡＳＴＲＡＬ社によって「ＰＳＧ１２０」
の商品名で市販されている（ＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＥＮ
Ｃによって製造されたシリコーン樹脂ＲＴＶ１２１及び
Ｚｍｏに基づく）実質的に非導電性の１００ミクロンの
厚さの白色塗料層。
【３’５０〜１００ミクロンのサイズの銭フレーク５０
夕をメチルエチルケトン５０のこ分散させた分散物から
得られた厚さが３０ミク。
ンの層。｛４１ フッ素でドーピングした酸化錫から成
る白色顔料２０夕をメチルエチルケトン５０のこ分散さ
せた分散物から得られた厚さが６０ミクロンの層。
このようにして得られた塗腰の特性は下記のようであっ
た。ＱＳ＝０．２５ ご＝〇．８５ ＲＳニ５オーム／口 例２ 実質的に非導電性のガラス基体上に下記の層を連続的に
施すことによって導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。○’Ｆｒｅｎｃｈ
ＡＳＴＲＡＬ社によって「Ｐ１２８」の商品名で市販さ
れている下塗り定着用組成物の厚さが１０ミクロンの層
。｛２） ＦｒｅｎｃｈＡＳＴＲＡＬ社によって「俺Ｇ
Ｉ２０」の商品名で市販されている実質的に非導電性の
白色顔料の厚さが１００ミクロンの層。
【３｝ サイズが５０〜１００ミクｏンの銭フレーク１
５夕、結合剤して使用されるシリコーン樹脂「ＲＴＶ１
２」（ＲＨＯＮＥ−ＰＯＵＬＨＮＣ）１０夕及びトルェ
ン２比〆の分散物から得られる厚さが３０ミクロンの層
。
【４１ フッ素でドーピングした酸化錫粉末２．０夕、
シリコーン樹脂「ＲＶＴ１２１」１０夕及びトルェン２
＆戊の分散物から得られる厚さが６０ミクロンの層。
このようにして得られた塗膜の特性は下記の様であった
。
ＱＳ＝０．３０ ご＝０．８１ ＲＳニ２０オーム／口 例３ 実質的に非導電性のガラス基体上に下記の層を連続的に
施すことによって導電性白色塗際を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１’ Ｆｒｅｎ
ｃｈＡＳＴＲＡＬ社によって「Ｐ１２８」の商品名で市
販されている下塗り定着用紙成物の厚さが１０ミクロン
の薄‘２’シリコン樹脂「ＰＶＴ１２１」１２夕、銀フ
レーク１５夕、フッ素でドーピングした酸化錫１０夕及
びトルェン３比×を含む組成物から得られた厚さが３０
ミクロンの導体層。
‘３｝ シリコーン樹脂「ＲＴＶ１２１」１５夕、フッ
素でドーピングした酸化錫２０夕、酸化亜鉛１０夕及び
トルヱン３０のを含む組成物から得られた導電性の乏し
い厚さが６０ミクロンの層。
このようにして得られた塗膜の特性は下誌の様であった
。
ＱＳ＝０．３０ ご＝。
・８ＲＳニ２００オーム／口 例４ 金属導体（アルミニウム合金ＡＵ４Ｇ）に下記の層を連
続的に施すことによって導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。｛１’ＡＳＴＲＡ
Ｌ社によって「Ｐ１２８」の商品名で市販されている下
塗り定着用組成物の厚さが１０ミクロンの層。‘２’
例３の層■と同じ導体層。
（３’シリコン樹脂「ＲＴＶ１２１」１０夕、フッ素で
ドーピングた酸化錫２５夕、及びトルェン３０榊を含む
組成物から得られた導電性の乏しい６０ミクロンの厚さ
の白色層。
このようにして得られた塗膜の特性は下記の様であった
。
ＱＳ＝０．３０ ご＝０．斑 ＲＳ＝４×１ぴオーム／ロ 例５ 金属基体（アルミニウム合金ＡＧ５）に下記の層を連続
的に施すことによって導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１｝ ＡＳＴＲ
ＡＬ社によって「Ｐ１２８」の商品名で市飯されている
下塗り定着用組成物の厚さが１０ミクロンの層。‘２１
例３の層【２｝と同じ導体層。
‘３’ 「ＲＴＶ１２１１１５夕、フッ素でドーピング
した酸化錫２１夕、酸化亜鉛１４夕及びトルェン３比×
を含む組成物から得られた導電性の乏しい６０ミクロン
の厚さの白色層。
このようにして得られた塗膜の特性は下記の様であった
。
ＱＳ＝０．２４ ご＝。
・８５Ｒｓ＝２×１ぴオ−ム／ロ 例６ ガラス／ェポキシ複合基体上に下記の層を連続的に施す
ことによって、航空用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。【１１ Ｓｉｋｋ
ｅｍ社によって「Ａ／２７１」の商品名で市販されてい
るポリウレタンバインダー８夕、Ｓｉｋｋｅ船社によっ
て「Ｓ６６／舵Ｅ」の商品名で市販されている硬化剤１
６夕、銀フレーク５０夕、スズでドーピングした酸化イ
ンジウム１２夕、及びＳｉｋｋｅ旧社によって「Ｃ２５
／９庇」の商品名で市販されている希釈剤１０夕からな
る組成物から得た厚さ２０ミクロンの導体層。（２）
ポリウレタンバインダー「Ａ／２７１１１ｏ夕、硬化剤
「Ｓ６６／駅Ｅ」２０夕、フッ素でドーピングした酸化
錫４５夕、二酸化チタン２４夕、及び希釈剤「Ｃ２５／
９庇」１０夕からなる組成物から得た厚さ６０ミクロン
の導電性の乏しい層。
例７ ガラスノェポキシ複合基体上に下記の層を連続的に施す
ことによって、航空用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１’ ポリウレ
タンバインダー「Ａ／２７１」８夕、硬化剤「Ｓ６６／
駅Ｅ」１６夕、銀フレーク２５夕、鉄フレーク２５夕、
スズでドーピングした酸化インジウム１２夕、及び希釈
剤「Ｃ２５／９＄」１０夕からなる組成物から得た厚さ
２０ミクロンの導体層。■ 例６の層｛２’と同じ導電
性の乏しい層。
得られた塗膜のＲｓは６オーム／口であった。例８ガラ
ス／ェポキシ複合基体上に下記の層を連続的に施すこと
によって、航空用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。０１ ポリウレタ
ンバインダー「Ａ／２７１」８夕、硬化剤「Ｓ６６／狐
Ｅ」１６夕、ニッケルフレーク２５夕、鉄フレーク２５
夕、フッ素でドーピングした酸化錫１２夕、及び希釈剤
「Ｃ２５／９庇」１０夕からなる組成物から得た厚さ２
０ミクロンの導体層。
‘２１ 例６の層｛２１と同じ導電性の乏しい層。
得られた塗膜のＲｓは４６０００オーム／口であった。
例９ ガラス／ェポキシ複合基体上に下記の層を連続的に施す
ことによって、航空用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。【１１ ポリウレ
タンバインダー「Ａ／２７１」８夕、硬化剤「Ｓ６６／
級Ｅ」１６夕、銀フレーク１０夕、ニッケルフレーク１
５夕、鉄フレーク２０夕、フッ素でドーピングした酸化
錫１６夕、及び希釈剤「Ｃ２５／９＄」１０夕から得た
厚さ２０ミクロンの導体層。【２１ 例６の層【２１と
同じ導電性の乏しい層。
この塗膜のＲｓは１１４０００オーム／口であった。例
１０ガラス／ェポキシ複合基体上に下記の層を連続的
に施すことによって、航空用導電性白色塗膜を製造した
。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１１ポリウレタ
ンバインダー「Ａ／２７１」１０夕、硬化剤「Ｓ６６／
服Ｅ」２０夕、銀〆ッキした銅フレーク３５夕、鉄フレ
ーク１５夕、クロム酸ストロンチウム（腐蝕防止剤とし
て）２夕、フッ素をドーピングした酸化錫１２夕、酢酸
プチル１０夕、及び酢酸エチル６夕からなる組成物から
得た厚さ２０ミクロンの導体層。【２’例６の層‘２｝
と同じ導電性の乏しい層。
この塗膜のＲｓは１５００オーム／口であった。例１１
ガラス／ェポキシ複合基体上に下記の層を連続的に施す
ことによって、航空用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。｛１１ ポリウレ
タンバインダー「Ａ／２７１」１２夕、硬化剤「Ｓ６６
／脈Ｅ」２４夕、銀〆ッキした鋼フレーク５２夕、クロ
ム酸ストロンチウム２夕、フッ素でドーピングした酸化
スズ１４夕、酢酸ブチル６夕、及び酢酸エチル１４夕か
らなる組成物から得た厚さ２０ミクロンの導体層。‘２
｝ 例６の層■と同じ導電性の乏しい層。
得られた塗膜のＲｓは４５オーム／０であった。例 １
２ガラス／ェポキシ複合基体上に下記の層を連続的に施
すことによって、航空用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１’ ポリウレ
タンバインダー「Ａ／２７１」８夕、硬化剤「Ｓ６６／
細Ｅ」１６夕、銀〆ッキした鋼フレーク４０夕、鉄フレ
ーク１２夕、クロム酸ストロンチウム２夕、フッ素でド
ーピングした酸化錫１２夕、酢酸プチル５夕、及びジェ
チレングリコールのモノェチルェーテル５夕からなる組
成物から得た厚さ２０ミクロンの導体層。■ 例６の層
■と同じ導軍性の乏しい層。
得られた塗膜のＲｓは０．６オーム／口であった。
例 １３ガラスノェポキシ複合基体上に下記の層を連続
的に施すことによって、航空用導電性白色塗膜を製造し
た。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。｛１１ポリウレタ
ンバインダー「Ａ／２７１」８夕、硬化剤「Ｓ６６／球
Ｅ」１６夕、銀〆ッキした鋼フレーク５１夕、クロム酸
スト。ンチウム２夕、フッ素でドーピングした酸化錫１
２夕、酢酸プチル６夕、及びジェチレングリコールのモ
ノェチルェーテル８夕からなる組成物から得た厚さ２０
ミクロンの導体層。‘２｝ ポリウレタンバインダー「
Ａ／２７１」２０夕、硬化剤「Ｓ６６／釈Ｅ」４０夕、
フッ素をドーピングした酸化錫２７夕、二酸化チタン１
８夕、及び酢酸ブチル２０夕からなる組成物から得た厚
さ５０ミクロンの導電性の乏しい層。
得られた塗膜のＲｓは４．２オーム／口であった。
例 １４非導電性ガラス基体に下記の層を連続的に施す
ことによって、宇宙用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１｝ Ｄりｗ
Ｃｏｍｉｎｇ社から「Ｒ４−３１１７」の商品名で市販
されているシリコーン樹脂２３夕、銀フレーク５０夕、
フッ素でドーピングした酸化錫１２夕、トルェン３５夕
、及び二酢酸ェタンジオール１０夕からなる組成物から
得た厚さ２０ミクロンの導体層。
‘２）Ｄｂｗ Ｃｏｍｉｎｇ社から「Ｒ４一３１１７」
の商品名で市販されているシリコーン樹脂３０夕、フッ
素でドーピングした酸化錫４６夕、二酸化チタン２４夕
、トルェン７０夕、及び二酢酸ェタンジオール２０夕か
らなる組成物から得た厚さ６０ミクロンの導電性の乏し
い層。
このようにして得られた塗膜の特性は下記の様であった
。
ＱＳ：０．２２ ど＝０．８２ ＲＳニ５００オーム／口 例 １５ 非導電性ガラス基体に下記の層を連続的に施すことによ
って、宇宙用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。ｍ ＤｏｗＣｏｍ
ｉｎｇ社から「Ｒ４一３１１７」の商品名で市販されて
いるシリコーン樹脂２３夕、銀フレーク５０夕、フッ素
でドーピングした酸化錫１２夕、トルェン３５夕、及び
二酢酸ェタンジオール１０夕からなる組成物から得た厚
さ２０ミクロンの導体層。
‘２ー ＤｏｗＣｏｍｉｎｇ社から「Ｒ４−３１１７」
の商品名で市販されているシリコーン樹脂３０夕、フッ
素でドーピングした酸化錫３０夕、酸化亜鉛４０夕、ト
ルェン７０夕、及び二酢酸ェタンジオール２０夕からな
る組成物から得られた厚さ６０ミクロンの導電性の乏し
い層。
このようにして得られた塗膜の特性は下記の様であった
。
Ｑｓ＝０．３０ ご＝。
・８２ＲＳニ２００オーム／□ 例 １６ 非導電性ガラス基体に下記の層を連続的に施すことによ
って、宇宙用導電性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。【１１Ｒｈｏｎｅ
−ＰｏｕｌｅＭ社から「１０３３６」の商品名で市販さ
れているシリコーン樹脂２３夕、銀フレーク５０夕、フ
ッ素でドーピングした酸化錫１２９、トルェン３５夕、
及びシクロヘキサ／ン１０夕からなる組成物から得られ
た厚さ４０ミクロンの導体層。
【２１ シリコーン樹脂「１０３３６」（Ｒｈｏ肥一Ｐ
ｏ山ｅｎｃ）３０夕、フッ素でドーピングした酸化錫４
６夕、二酸化チタン２４夕、トルェン７５夕、及び二酢
酸ェタンジオール２Ｍからなる組成物から得られた厚さ
６０ミクロンの導鰭性の乏しい層。
このようにして得られた塗膜の特性は下記の様であった
。
Ｑｓ＝０．２５ ご＝〇．８２ ＲＳニ２０００オーム／○ 例 １７ 非導電性ガラス基体に下記の層を連続的に施すことによ
って、宇宙用導軍性白色塗膜を製造した。
厚さは乾燥後の層の厚さを意味する。‘１｝ 例１６の
層｛１ーと同じ導体層。
■ シリコーン樹脂「１０３３６」（Ｒｈｏ船−Ｐｏ山
ｅｎｃ社）３０夕、錫でドーピングした酸化インジウム
７０夕、トルェン７５夕、及び二酢酸ェタンジオール２
０夕からなる組成物から得られた厚さ６０ミクロンの導
電性の乏しい層。
このようにして得られた塗腰の特性は下記の様であった
。
ｑｓ＝０．３０ ご＝〇．８２ ＲＳニ５０００オーム／口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 太陽光線及収率α＿Ｓが０．３０以下で、半球状発
    光フアクターεが０．８０以上で、表面抵抗Ｒ＿Ｓ（１
    ０＾−＾５トールより低い真空中で測定）が１０＾９オ
    ーム／□以下であり、脱ガス−汚染の要求を満たしてい
    る塗料タイプの導電性白色塗膜において、（ａ）金属粉
    末または金属フレークを含む良導電体層及び（ｂ）導電
    性が乏しく、前記（ａ）層の上部に施される半導体白色
    顔料を含む白色層を含むことを特徴とする塗料タイプの
    導電性白色塗膜。 ２ 前記（ａ）層及び（ｂ）層を１対より多く含む特許
    請求の範囲第１項記載の塗膜。 ３ 前記（ａ）層及び（ｂ）層を施す前に基体に施され
    た下塗り定着層をさらに含む特許請求の範囲第１項記載
    の塗膜。 ４ 前記（ａ）層の下に施された実質的に非導電性の白
    色塗料層をさらに含む特許請求の範囲第１項記載の塗膜
    。 ５ 前記（ａ）層が１オーム／□より小さい表面抵抗を
    有し、前記（ｂ）層が１０＾５オーム／□より大きい表
    面抵抗を有する特許請求の範囲第１項記載の塗膜。 ６ 前記（ｂ）層が実質的に非導電性の白色顔料をさら
    に含有する特許請求の範囲第１項記載の塗膜。 ７ 半導体である前記白色顔料がドーピングした酸化錫
    、ドーピングしていない酸化錫（酸素欠陥）、ドーピン
    グした酸化インジウム及びドーピングしていない酸化イ
    ンジウム（酸素欠陥）から成る群から選択されたもので
    ある特許請求の範囲第１項記載の塗膜。
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JPS55160068A (en) 1980-12-12
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CA1144012A (en) 1983-04-05
EP0020237B1 (fr) 1983-06-01
DE3063591D1 (en) 1983-07-07
AU5867780A (en) 1980-12-04
AU535705B2 (en) 1984-04-05
FR2457885A1 (fr) 1980-12-26

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