JPS602469A - 点滴ボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、１回の注出作業でそれぞれ精確かつ一様な滴
を供給することのできる点滴セトルに関するものである
。さらに詳しく言えば、単−型充てん／−ル法でブロー
成形された点滴ゼトルに関するものである。

このような形式の点滴セトルばよく知られているが、そ
の大多数のものは２つの部分から成る射出成形されたセ
トルである○このために、このようなボトルの製造業者
はインサートを取り扱うことのできる成形機を必要とす
る。このインサートは搬送され成形機内で支持されて・
？リッツがこのインサートの周囲で成形されるようにな
っているので、・ξリッツは効果的に昶トルの一体成形
部分となる。このような成形機は狭い許容誤差を必要と
し、その結果多くの問題点がある。首だ、これらのｚト
ルによって一様な液体の滴を注出しようとする際には、
多くの場合液体が細流になって注出される。

本発明による点滴ボトルは単−型充てんシール法でブロ
ー成形されたものである。本発明による点滴ボトルは、
これと類イリ形状の従来のどトルによって形成される細
流よりもより精確かつ一様な滴形状で液体を注出する。

オリフィスは滴の大きさ及び／又は重量を精確にコント
ロールするために必要に応じて種種異なる形状で形成す
ることができる。この本発明による点滴ｓ？　トルは約
２オンスの液体を収容するものであれば事実上どのよう
な形状に成形されたものであってもよい０ 本発明の課題は、１回の注出作業でそれぞれ精確かつ一
様な滴を供給することのできる新しく改良された点滴セ
トルを提供することであるまた本発明の別の目的は、単
−型充てんシール法によってブロー成形された、改良さ
れた点滴ボトルを提供することである。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図に示した点滴ｄ）ル１ｏは、液体容器区分１２と
ねじ山付ネック区分１４と先端区分１Ｇとを有している
。点滴ｚトル１０は、衝撃に対する強い強度を有しかつ
圧搾することのできる合成樹脂を使用して単−型充てん
シール法によってブロー成形されている。種種異なる合
成樹脂を使用することができるが、型収縮率が存在する
ので、有利な合成樹脂ばＣｈｅｍｐｌｅｘ３４０４であ
る。キャップ１，８は昶トル１０にねじ込まれるように
なっていて、月？トル１０を７−ルするためにネック区
分１４及び先端区分１６に合致している。このホトルＩ
ＣＩ：、今［−１市販さハている類似の点滴ダトルによ
って形成される細流よりもより精確かつ一様な液体の滴
を提供する。捷たこのＮトル１０に設ケラわたオリフィ
スは滴の大きさ及び／又は重量を精確に制御するために
補機の寸法で構成することかできる。

第３図及び第４図でよく解るように、先端区分１６には
、円筒形状の第１オリフイス２０及び円すい形状の第２
オリフイス２２が形成すしている。第１オリフイス２０
は液体容器区分１２と第２オリフイス２２とに連通して
いて、液体容器１２から第２オリフイス２２へ供給され
る液体の速度を制御する。第２オリフイス２２は液体の
滴を形成するために適していて、周囲に形成されたう、
ンド区分２６と連絡して滴下オリフイス２４を形成する
円すい形４−スの直径はボトル１０から注出された液体
量の大きさ及び／又は重量を規定する。

第１オリフイス２０の直径がより大きければ、液体は液
体容器１２がら第１オリフイス２０を通って第２オリフ
イス２２へより速い速度で供給される０キトル１０から
液体を注出するために液体容器区分１２が搾られるのを
考慮して、第１オリフイス２０は塘ず何よりもボトル１
０から搾り出される液体が流れるのを妨げるように構成
されている。次に、第１オリフイス２０の直径は、第２
オリフイス２２へ流れ込みかつ流過する液体が、表面張
力又は表面粘着によって第２オリフイス２２の壁を湿し
て液体の滴を形成し始めるように、第２オリフイス２２
の長さ及び直径に応じてこれに適した寸法に選定されて
いる。第２オリフイス２２の長さ及び直径は滴下オリフ
ィス２４の直径によって主に規定される。この滴下オリ
フィス２４は、この滴下オリフィス２４の周囲に存在す
るランド区分２６と連絡して、ゼルト１０から注出され
た液体の滴の大きさ及び／又は重量を規定するか又は制
御する。特に、滴下オリフィス２４の大きさがより小さ
ければ、滴下される液体量はより少なくなる。ラン１？
区分２６は滴下オリフィス２４の大きさに関連して滴下
液体の表面張力又は表面粘着力によって液体の滴を形成
する作用を有している。したがって、滴下オリフィス２
４の直径がより小さく、この滴下オリフィス２４の周囲
のラント８区分２６の直径又は範囲がより小さければ、
より小さい液体の滴が形成される。

滴下オリフィス２４の直径及びこの滴下オリフの イス２４の周囲ラッド区分２６の直径又は範囲を大きく
すればより大きい滴が形成される。このために、滴下オ
リフィス２４の直径及びランド区分２６の直径又は範囲
を選定することによって、セトルから注出された液体量
の大きさ及び／又は重量を精確に制御することができる
。

制御された液体の滴を得るために必要な円すい形状に形
成された第２オリフイス２２の長さば、液体がこの第２
オリフイス２２内に流れ込んでこの第２オリフイス２２
の壁を湿すことによって滴を形成し始めるような寸法に
選定されている。換言すれば、液体が第２オリフイス２
２内に流入すると直ちに第２オリフイス２２の壁部に接
触してこれを湿して、次第に滴の形成が開始されるよう
になっている。この第２オリフイス２２の長さが短かす
ぎると、短かくかつ太い円すい形のオリフィスが形成さ
れて、精確に制御された液体量を正しく形成するために
は液体がち壕りに速くこの第２オリフイス２２を満たし
かつ流過してしまう。

実験に基づいて、点滴ボトル１０は、先端区分１６にお
いて、直径０．００４インチの第１オリフイス２０と、
直径０．０３インチの滴下オリフィス２４を備えた第２
オリフイス２２と、幅０．００５インチのランド区分２
６とを有して形成されていて、このどトル１０がどの程
度強く圧搾されたかとは無関係に、そのつど均一な大き
さの液体の滴が得られる工うになっている。

前述のように、第１　オリフィスと滴下オリフィス２４
との直径寸法及びランド区分２６の・１法は、図示の実
施例による寸法から所定の範囲内で変えることができる
。

液体容器区分１２及びねじ山付ネック区分］４は、約２
オンスの液体を収容できるものであれば、所望の寸法で
及び事実上どのような形状に成形してもよい。前記のよ
うに、液体は液体？ｆ器区分１２を圧搾することによっ
て容器］０から注出される。このために液体容器区分１
２は所望の機能を得るために十分な強度及び圧搾能力を
有する必要がある。

点滴Ｎ　ｌ−ル１０は単−型光てん／−ル法に」：って
ブロー成形される。このような、＋：　＋−／ｌ−１０
をブロー成形するだめの装置は例えばアメリカ合衆国特
許第３３２５８６０号明細店（Ｇｅｒｈ−ａｒｄ　Ｈａ
ｎｓｅｎ）に開示されている。このような形式の装置は
一般的に、押出し機、２つの型、ホールディングツヨー
、ヘツｌ？ジョー、カッティング装置及び充てん兼ブロ
ーチューブより成つている。このよう々装置の詳細につ
いては前記アメリカ合衆国特許第３３２５８６０号明細
書に記載されているが、一般的にこのような装置の運転
は次のように行なわれる。中空チューブ形状の・ξリン
ノは２つの型半部間に押出し装置によって押出される。

・ξリンノが所望の長さになると型半部は閉じられる。

・ξリンノの下端部はハ１１を閉じることによって型締
めされ、上端部はホールディングツヨーに真空を供給す
ることによってこのホープイングツヨーによって位置決
めされかつ保持され、次いで切断装置によって切断され
る。

容器内に液体を充てんするだめに、充てん兼ブローチュ
ーブが・ξリンノの円すい形のネック区分に移動して、
熱い合成樹脂パリノンが圧縮空気によってふぐら捷され
て型壁部に押しつけられる。これと同時に、精確に計量
された充てん物が、精確割量機を介してマンドレルの充
てん通路を通じて容器内に充てんされる。

次いでマンドレルは持ち上げられて、ヘノトノヨーが容
器の上部ヘッドを成形及び／−ルするために閉鎖される
。次いで、型、ヘノ１″ノヨー、ホールディングツヨー
がすべて開放されて容器はドロップアウトシュートを介
して装置から取り出される。

本発明による、ボトルｌＯを形成するための装置は第７
図から第１１図捷でに示されている。この実施例による
装置は、前記アメリカ合衆国特許第３３２５８６０号明
細書に記載された装置とは異なって、液体容器１２及び
ねじ１１１付ネック区分１４を形成するための型半部３
０ａ、３０ｂより成る型３０と、先端区分上６を形成す
るだめのヘン１′ジヨー半部３２ａ、３２ｂより成るヘ
ラ１ノヨー３２と、ホルデイノグジョー半部３４−ａ、
３４ｂより成るホールディングツヨー３４とが・ξリソ
７３６に向かって移動されて型半部３０ａ、３０ｂが閉
鎖される。・ξリソ７３６の下端部は、型３０を閉鎖す
ることによって型締めされ、その上端部はホールディン
グツヨー３４によって保持されて、切断装置（図示せず
）によって分離される。次いで、型３０及びこれに関連
した部分は複合ヘッド３８の下方に移動させられる。こ
の複合ヘノｌ−′３８は充てんマノドレル４０と先乾１
部成形コア４２とを有している。この型３０及びこれに
関連した部分は前後に（図面で右から左）移動させられ
て、捷ず液体容器区分及びネック区分が形成されて次い
で容器区分内に液体が充てんされ、次いで先端区分が形
成される。

特に、第８図でよく解るように、型３０及びこれに関連
した部分は複合へノド３８の下方に移動されて、ホール
ディングツヨー３４によって保持されたパリノン３６に
挿入されるようにこの・９　ＩＪソ７３６の上方に配置
される。第９図では、マンドレル４０が下降されて・ξ
リンフ３６内に挿入キしている。第５図でよく解るよう
に、マンドレル４０の直径は容器１０のネック区分１４
の内径よりもやや小であるので、マンルル４０は・ｅ　
ＩＪノア３６に押しつけられたり保合したりすることが
ない。この実施例では、容器１０の液体容器区分１２及
びネック区分上４は、ブロー成形ではなく真空成形によ
って形成されるが、所望であればブロー成形することも
できる。次いで前述のように液体容器区分１２に液体が
充てんされる。

液体が充てんされると、マン１″ルル４０が引き戻され
て、複合ヘッド３８が移動（図面では右側に）させられ
て、先端部成形コア４２が・？リンノ３６の上方でこの
・ξリンノ３６に挿入される位置に配置される（第１０
図参照）。次いでヘノトノヨー３２が先端区分１６を形
成するために閉鎖される（第１１図参照）。

第６図でよく解るように、・ぐリノ／３６の開放端部は
ホールディングツヨー３４によって未だ保持されている
。・ξリソ７３６は先端部成形コア４２の直径拡張部４
４に押しつけられ、この直径拡張部４４の下方から先端
区分１６の先端までの、・ぐリンノ３６の区分は、・ぐ
リンノ３６と先端部成形コア４２との間にエアスペース
４６を形成するだめにヘッドジョー３２に対１．て密閉
保持されている。エアスペース４６は先端部成形コア４
２の加熱傾向を減少し、これによって、先端区分１６は
可能な限り早く完成されて、先端部成形コア４２のテー
パ状先端部４８及び＋”　１５　Ｑは、先端部成形コア
４２が引き戻された時に第１オリフイス２０が閉鎖され
るのを避けるために可能な限り低温に維持される。直径
拡張部４４は、先端部成形コア４２の冷却作用をさらに
補助するために漏れ溝を備えている。第１オリフイス２
０及び第２オリフイス２２の周囲における合成樹脂材料
の量を減少させるだめに、先端区分１６はくり抜かれて
いる（第１図、第２図及び第４図参照）。とのために第
１オリフイス２０及び第２オリフイス２２の周囲の範囲
における合成樹脂を、この合成樹脂が迅速に冷却される
ように出来るだけ薄く形成することが望ましい。先端部
成形コア４２が挿入された時に、合成樹脂がす速く冷却
されないと、この合成樹脂は溶融して第１オリフイス２
０を閉鎖してしまう恐れがある。合成樹脂がす速く冷却
されることによって第１オリフイス２０及び第２オリフ
イス２２の収縮は減少される。

ピン５０は先端部成形コア４２の全長にわたって延びて
いて、損傷すると取り除き可能かつ交換可能である。点
滴どトル１０の成形中の成形周期は、この成形周期の間
で先端部成形コア４２を冷却することかできるように制
御されているので・この先端部成形コア４２が過熱され
ることはない。点滴ｓ＋”　）ル１０の成形中において
、最小周期時間は１周期約１１秒であって、との工周期
］−■秒の間で装置が操作されて、先端部成形コア４２
を正確に冷却するだめの精密な部材を設けることなしに
十分満足のいく点滴ｌ？トルを成形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例による点滴ボトルの側面図、
第２図は第１図の２−２線に清った拡大断面図、第３図
は第２図の３−３線に沿った断面図、第４図は第２図の
牛−４線に宿った断面図、第５図は第１図による点滴ボ
トルの一容器区分及びイ・ツク区分を成形して液体を充
てんする状態を示した部分断面図、第６図は第１図によ
る点滴ボトルの先端区分を成形する状態を示した部分断
面図、第７図、第８図、第９図、第１０図、第１１図は
、本発明による点滴セトルの成形、充てん及び／−ル法
を示した概略図である。 １０・点滴ボトル、１２・・液体容器区分、１４ねし山
付ネック区分、１６・先端区分、１８キヤツプ、２０・
・第１オリフイス、２２　第２オリフイス、２４−滴下
オリフィス、２６　・うｙｔ’区分、３０−型、３０ａ
、３Ｑｂ−型半部、３２　ヘンｂ＋、）ヨー、３２ａ、
３２ｂ−ヘノ１ジヨー半部、３４・ホールディングジョ
ー、３４＆、３４ｂ　ホールディングツヨー半部、３６
　パリノン、３８　複合ヘッド、４０マン１．ルル、４
２・先端部成形コア、４４　直径拡張部、４６　エアス
ペース、４８・チー・ξ「ＩＧＩ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　単−型光てんシール法でブロー成形された点滴セト
   ルにおいて、該点滴セトル（１０）が液体容器区分（１
   ２）と先端区分（工６）とから成っていて、該先端区分
   （１６）が第１オリフイス（２０）と第２オリフイス（
   ２２）とを有していて、前記第１オリフイス（２０）が
   、前記容器区分（１２）から第２オリフイス（２２）に
   流れ込む液体のスピードを制御するために適した直径寸
   法を有していて、前記第２オリフイス（２２）が液体の
   滴を形成するのに適した直径寸法を有していて、このよ
   うにして形成されだ液体の滴が前記容器（１０）の前記
   第２オリフイス（２２）から注出されるように々ってい
   ることを特徴とする、点滴ボトル。 ２　前記第１オリフイス（２０）が、円筒形状に形成さ
   れていて前記液体容器区分（１２）から前記第２オリフ
   イス（２２）に流入する液体のスピードを制御するため
   に適した直径寸法を有しており、前記第２オリフイス（
   ２２）が円すい形状に形成されていて、液体の滴を形成
   するために適した直径寸法及び長さを有しており、この
   第２オリフイス（２２）の円すい形光端部が前記第１オ
   リフイス（２０）と連絡していて、円すい形基部が前記
   容器（１０）から注出される液体のだめの滴下オリフィ
   ス（２４）を形成している、特許請求の範囲第１項記載
   の点滴セトル。 ３　前記先端区分（１６）が前記滴下オリフィス（２４
   ）の注出部周囲でランド区分（２６）を有していて、該
   ランド区分（２６）及び前記滴下オリフィス（２４）の
   直径寸法によって前記タトル（１０）から注出された液
   体の滴の大きさ及び／又は重量が制御されるようになっ
   ている、特許請求の範囲第２項記載の点滴ボトル。 牛　前記ボ［・ル（１０）の液体容器区分（１２）を搾
   ることによって該ボトル（１０）から液体が注出される
   ように々っている、特許請求の範囲第３項記載の点滴ボ
   トル。 ５　前記第１オリフイス（２０）が０．００４インチか
   らＯ，ＯＯ８インチまでの範囲の直径り」−法を有して
   いる、特許請求の範囲第２項記載の点滴ボトル。 ６　前記滴下オリフィス（２４）が約０．００３インチ
   の直径寸法を有している、特許請求の範囲第２項記載の
   点滴セトル０ ７　前記ランド区分（２６）が約０．００５インチの幅
   を有している、特許請求の範囲第３項記載の点滴ダトル
   。