CN209534123U - 新型中空吹塑模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型中空吹塑模头，属于制塑装备领域。包括中空的模头主体，模头主体内套装芯轴，芯轴包括套接的长芯轴和短芯轴，长芯轴套装在模头主体内，长芯轴底端套接短芯轴，长芯轴底端外部包覆有定位环，短芯轴外部包覆有外套；所述的定位环内侧面设有凸起的支撑件，支撑件和长芯轴外表面相配合设置；定位环外侧面与模头主体内壁相配合设置。本实用新型结构简单，出料均匀，出料壁厚均匀，提高了产品合格率，避免了原材料以及人工的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型中空吹塑模头，属于制塑装备领域。
背景技术
BFS(Blow/Fill/Seal)，即吹瓶－灌装－封口三合一设备，是一种塑料瓶无菌包装设备。这一设备使制瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下的同一设备上完成。
挤出系统是吹瓶－灌装－封口三合一设备的核心部件，直接决定着成型产品的质量，而模头是管胚成型的直接设备，因此是最关键的部件。
模头的环形出料成型口出料，生成产品。原有的模头出料不稳定，生成的产品壁厚不均匀，导致产生大量不合格品，造成不必要的原材料、人工以及时间的浪费。
实用新型内容
本使用新型的目的是提供一种新型中空吹塑模头，结构简单，出料均匀，出料壁厚均匀，提高了产品合格率，避免了原材料以及人工的浪费。
本实用新型所述的新型中空吹塑模头，包括中空的模头主体，模头主体内套装芯轴，芯轴包括套接的长芯轴和短芯轴，长芯轴套装在模头主体内，长芯轴底端套接短芯轴，长芯轴底端外部包覆有定位环，短芯轴外部包覆有外套；
所述的定位环内侧面设有凸起的支撑件，支撑件和长芯轴外表面相配合设置；定位环外侧面与模头主体内壁相配合设置。
熔融的物料从模头主体和芯轴之间的缝隙下料，经定位环、支撑件与芯轴之间的间隙下料。定位环可以对芯轴起到中心定位稳定作用，在物料的冲击下，保证芯轴出口不会在径向发生攒动，保证物料在出口圆周方向壁厚均匀。
所述的支撑件沿定位环中心对称布置至少三个支撑件。能够通过外部的定位环对芯轴起到固定作用，并且不会影响熔融物料的通过。
所述的定位环和支撑件为一体成型。后期的使用过程中支撑更加稳定可靠。
所述的定位环底端面与外套顶端面相配合设置，外套固定连接模头主体。
所述的模头主体底端内腔开设定位槽，定位环顶端面与模头主体的定位槽顶端面相配合设置。
物料从出料成型口出料生成管状产品，但是，现有技术中，管状产品壁厚不均匀，就导致管状产品成为不合格品，导致原材料、人工以及时间的浪费。经过反复研究发现，原有的出料成型口精度比较高，芯轴在物料作用下发生攒动，导致环形出料成型口缝隙不一致，因而导致出料壁厚不均匀，由此，导致产品壁厚不均匀，导致产生大量不合格品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本使用新型所述的通过带凸起支撑件的定位环固定芯轴，定位环、模头主体和芯轴相互配合卡紧芯轴，定位环对芯轴起到中心定位稳定作用，在物料的冲击下，保证芯轴出口不会在径向发生攒动，保证物料在出口圆周方向壁厚均匀；提高产品合格率，避免了原材料以及人工的浪费。
2、凸起的支撑件为一体成型，结构稳定可靠，确保芯轴与模头主体稳定卡紧，进一步避免芯轴攒动，进一步提高芯轴稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2是图1中定位环结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型实施例的结构示意图；
图5是图4的左视图；
图中：1、模头主体 2、长芯轴 3、定位环 4、外套 5、短芯轴 6、支撑件 7、出料成型口。
具体实施方式
实施例1
如图1-图5所示，本实用新型所述的新型中空吹塑模头的实施例1，包括中空的模头主体1，模头主体1内套装芯轴，芯轴包括套接的长芯轴2和短芯轴，长芯轴2套装在模头主体1内，长芯轴2底端套接短芯轴5，长芯轴2底端外部包覆有定位环3，短芯轴5外部包覆有外套4；长芯轴2和短芯轴5可以通过螺纹连接。
所述的定位环3内侧面设有凸起的支撑件6，支撑件6和长芯轴2外表面相配合设置；定位环3外侧面与模头主体1内壁相配合设置。熔融的物料自长芯轴2外表面流向短芯轴5 和外套4形成的出料成型口7，定位环3和长芯轴2外表面形成一定的间隙，便于熔融的物料通过。定位环3内侧面、支撑件6和长芯轴2之间有间隙，用于物料出料。
所述的支撑件6沿定位环3中心对称布置至少三个。本装置优选的支撑件6的数量为四个，四个支撑件6相互呈九十度对应设置，稳固效果更好。
所述的定位环3和支撑件6为一体成型。定位环3和支撑件6也可以用焊接的方式连为一体。
所述的定位环3底端面与外套4顶端面相配合设置，外套4固定连接模头主体1。
模头主体1底端内腔开设定位槽，定位环3顶端面与模头主体1的定位槽顶端面相配合设置。
物料从出料成型口7出料生成管状产品，但是，现有技术中，管状产品壁厚不均匀，就导致管状产品成为不合格品，导致原材料、人工以及时间的浪费。经过反复研究发现，原有的出料成型口7精度比较高，芯轴在物料作用下发生攒动，导致环形出料成型口7缝隙不一致，因而导致出料壁厚不均匀，由此，导致产品壁厚不均匀，导致产生大量不合格品。
工作过程或工作原理：
熔融的物料从模头主体1和芯轴之间的缝隙下料，经定位环3、支撑件6与芯轴之间的间隙下料，最后，经出料成型口7出料生成产品。
定位环3对芯轴起到中心定位稳定作用，在物料的冲击下，保证芯轴出口不会在径向发生攒动，保证物料在出口圆周方向壁厚均匀；提高产品合格率，避免了原材料以及人工的浪费。
Claims (5)
1.一种新型中空吹塑模头，其特征在于：包括中空的模头主体(1)，模头主体(1)内套装芯轴，芯轴包括套接的长芯轴(2)和短芯轴，长芯轴(2)套装在模头主体(1)内，长芯轴(2)底端套接短芯轴(5)，长芯轴(2)底端外部包覆有定位环(3)，短芯轴(5)外部包覆有外套(4)；
所述的定位环(3)内侧面设有凸起的支撑件(6)，支撑件(6)和长芯轴(2)外表面相配合设置；定位环(3)外侧面与模头主体(1)内壁相配合设置。
2.根据权利要求1所述的新型中空吹塑模头，其特征在于：所述的支撑件(6)沿定位环(3)中心对称布置至少三个。
3.根据权利要求1所述的新型中空吹塑模头，其特征在于：所述的定位环(3)和支撑件(6)为一体成型。
4.根据权利要求1所述的新型中空吹塑模头，其特征在于：所述的定位环(3)底端面与外套(4)顶端面相配合设置，外套(4)固定连接模头主体(1)。
5.根据权利要求4所述的新型中空吹塑模头，其特征在于：模头主体(1)底端内腔开设定位槽，定位环(3)顶端面与模头主体(1)的定位槽顶端面相配合设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822009565.2U CN209534123U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 新型中空吹塑模头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822009565.2U CN209534123U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 新型中空吹塑模头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209534123U true CN209534123U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68262803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822009565.2U Active CN209534123U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 新型中空吹塑模头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209534123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829265A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-25 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种适用于吹灌封一体机的灌装芯轴单独调节结构 |
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822009565.2U patent/CN209534123U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829265A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-25 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种适用于吹灌封一体机的灌装芯轴单独调节结构 |
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