JPS60240676A - 液体製品のための分配容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体容器に関し、特に液体製品を圧搾された
ときに分配する手段を有する圧搾形容器に関する。

（従来技術） 本出願人自身の米国特許４．３２４．２４９が最も適切
な技術を表−Ｆ）−老えられる。この特許は、下側開口
が形成された圧搾ぴんと、上部に空気ポケットを区画す
る室と、室の下部をびんの内部と連結する液体通路と、
空気ポケットを外気に連結する液体出口とを有する液体
分配容器を開示している。この特許では、圧搾びんをそ
の開口が圧搾びんの下側にあるように配向したときに液
体出口構造が圧搾びんの底傾または圧搾びんより下に位
置している。このような構造は、他の形式の圧搾びんに
比較して著しい前進を示すものと考えられ、特に圧搾び
んの底または下にある液体製品を、前記特許の第２図と
第３図に示したびん自体の部分を形成し々い、取りつけ
られた補助分配構造を通じて分配することが所望される
用途に対しそうである。しかしながら、本出願人の以前
の特許の液体分配容器は、びんが使用中常時載っている
他の壁に関してびんの側壁を通じて分配するようにはな
っていない。

実用的な側壁分配圧搾びんを設けることが、商業的に重
要な他の必要に応する際に本発明の出願人により液塩さ
れている。

他の点では、本出願人の以前の特許の圧搾びん構造が比
較的低い粘度の液体に最も良く適している。かくして、
低粘度だけでは々〈比較的高い粘度の液体を分配するの
適した側壁分配装置をもつことが望ましい。もう一つの
点では、空気ポケット室を完全にびん内に位置させ、か
つ前記特許の第２図と第３図に示した外側の、比較的厚
い壁の空気ポケット室と比較１−て材料をできるだけ少
なくするように比較的薄い壁の室を作ることが望ましい
。

容器の底から分配するようになっている他の圧搾形容器
はド・サンシイ（］）ｅ　５ａｎｃｙ）のフランス特許
出願７８１２８１８（公報第２４４２１９５号）に記載
されている。

このフランス公報は、液体を分配するだめの変形可能な
容器を開示しておシ、その容器は、容器の首部と螺合す
る閉鎖キャップと、容器内のキュポラ形構造体と、この
キュポラ形構造体ノ内部にキャンプを通って延びている
出口管とを有し、容器内の液体がキュポラ形構造体の中
へ流れるようＶ＋るために少なくとも一つの開口がキュ
ポラ形構造体の底部に設けられ、出口管がキュポラ形構
造体内の液体の上の空気空間から延びている。以上の記
載から、このフランスの参考文献に記載された分配構造
は、個人の浴室、シャワーなどのような大幅な温度変動
がある場合にほたぼた落ちたすせずに作用するには比較
的限られた適応性を有し、かつ含まれていて分配される
液体製品の比較的広い粘度範囲に対して用途が限られる
ように思われる。

／ユビンバソヒルの米国％ＦＦ１．１５７゜８１９にハ
、容易にしたたる液体を分配するだめの他の底部分配装
置が開７］：、されている。このシュビンバラヒルの装
置は、排出開口が底に配置された弾性的に変形可能な容
器と、容器の底と関連したフードとを有し、このフード
は、容器の内部の液体がフードの底を通ってフードの内
部に流れることができる開口を有し、またフードの空気
空間から容器の底を通って延びている出口管を有する。

圧搾形びんまたは底形分配構造と関連していないが、他
の従来技術の文献を代表するものとしてエム拳し−ノル
ドの米国特許１．２１６．３６１を参照する。この特許
では、外側の非圧縮性液体容器に内側容器が取りつけら
れ、その際二つの容器が液体で連通している。使用に際
して、防腐性溶液を外側容器に入れ、薬液を内側容器に
入れる。空気を圧力下で第−管を通じて防腐性溶液の巾
へ供給１２、空気は防腐性溶液により浄化されだ後第二
管を通って外側容器から内側容器へ通過して、液体の一
部を内側容器から、装置ｂ１の頂部の取り外し可能なキ
ャップを通って延びている第三の出口管を通して押し退
ける。

特に洗浄剤容器のための他の普通の実施は、可撓性壁の
容器、すなわち容器を開閉するために出入りさせること
ができる容器の頂部の摺動弁を有する圧搾びんを使用す
ることであシ、摺動弁は開放されたときに洗浄剤を弁よ
り分配するだめの手段となる。可撓性壁の容器の頂部に
ねじまたは他の方法で取りつけられたキャップのフリッ
プ形弁もまた知られており、この弁は弁を回動させると
ど′により開放位置と閉鎖位置の間を動かされる。さら
に、容器の頂部にいろいろな種類のポンプを取りつけて
容器の頂部で液体製品をポンプ開口よりくみ出すことも
よく知られている。しかしながら、どんな種類のポンプ
構造も全体の容器パッケージに相当な費用をかけること
になる。

出願人の以前の特許４，８２４．８４９および出願人に
とって周知の他のすべての先行技術を考慮に入れた場合
、先行技術は、容器の頂部または底部より排出すること
と対比して容器の側壁より分配する手段を有する圧縮性
形成体容器を設けていないし、かつ出口の閉塞を最小に
し、製品粘度の広い変化に適合し、広い温度変化に適し
、しかも出口が開いていて、びんが圧縮されていないと
きに、および相当な周囲の温度変化を受けたとしても出
口からぼたぼた落ちるのを助長しない仕方で圧縮性形成
体容器を設けていない。

本発明は、容器内に室を区画する構造および室の空気空
間と容器の外部の間の連通を与える出口を有する液体蓉
″器において、出口を容器の底または下に設けることは
必要でなく、反対に出口を容器の側壁を通じて設けて、
液体を排出または流出させ、または成る場合には室から
容器の側壁を通して液体の蒸気を出すことができるとい
う認識に基いている。

このようにして、例えば液体石けんのような液体消費製
品の包装の際に、ある場合には、容器の使用者により容
易に視覚的に観察できる位置で、製品を容器から側方に
排出するように操作できる容器を設けることが有利であ
る。

（実施例） 以下、本発明を実施例について図面により説明する。図
面は本発明の三つの基本的な形態すなわち実施例を示す
。第１，２および１１図に示した一実施例では、空気ポ
ケット室が底壁に対向して配置され、かつ液体により取
り囲１れている。第３．４および１２図に示した第二の
実施例では、側壁が空気ポケット室の一部を形成してい
る。第５−１０図に示した第三の実施例では、空気ポケ
ット室が、側壁の開口を通して挿入された管状構造によ
り形成されている。

第１図には、本体内に液体石けん、シェービングクリー
ム、洗浄剤などのような液体２２が入っている容器２０
が概略的に示されており、その液体２２はレベル２４ま
で延びている。製品が消費されるにつれて、空気空間Ｖ
−２が液体レベル２１の上に残される。空気ポケツ）Ｖ
−１が、容器２（１の本体内に設けられた内側容器３２
によシ形成され、この内側容器３２は、容器２０が通常
載っている底壁３８の部分の上にある。これをなしとげ
るには、容器２０を容器３２の周りにブロー成形すれば
良い。容器２０の外部と容器８２の間の自由な連通がス
ロット３５または他の開口により得られる。

あるいは、容器３２を、その底部開放端が底壁３８の内
側面の上に所定の間隔をもつようにｌ−て簡単に取りつ
けることもできる。

側壁４０を通って外方へ上方に突出しかつ側壁に対して
密封されているのは導管３０の形の出口通路であり、出
口導管３０の入口端部３４は内側容器３２の上端を包囲
してこれと連通ずるのに役立つ。容器２０の本体は出口
導管３０と別々の状態でその間が密封されている。容器
２０は全体的に圧縮性材料で形成することができ、また
は第１図に示したように圧縮性部分４２を除いて実質的
に剛性があるものでも良い。所望ならば、出口３０の外
側排出口４５を閉じるためにキャンプ４４を使用できる
。

液状物質が容器２０に含まれていて、かつ容器が第１図
に示したように直立して配置され、出口導管３０がそこ
から外方へ上方に延びている場合に、空気ボケツ）Ｖ−
１が容器３２に形成され、キャップ４４を取シ除いた状
態で、そのポケットＮが出口導管３０を介して外側の大
気圧と連通ずる。

液体が入口容器３２にレベル３６マで入り、一方向時に
内側容器３２と出口３０に空気ポケツ）Ｖ−１を残す。

レベル３６は、空間Ｖ−２内の部分的真空、特定の設計
形状、製品の比重、大気圧および支配している温度によ
り決められる。この状態では、容器２０が圧縮されるか
またはさもなければ乱されることがない限り、および周
囲の温度または大気圧に比較的広い変化がある場合でさ
え、液体が外側容器２０または内側容器３２にあろうと
出口導管３０から逃げないしまたはぼたぼた落ちること
はない。このため、温度と大気圧変化の通常の作用条件
の下では、流体が逃げたりまだほぼだぼた落ちるのを防
止するためにキャップ４４は必要でない。出口導管は、
性質および液体および作用条件に適合させて流出または
滴下を防止するだめに必要なだけ大きくすることができ
る。

容器から材料を出口導管３０を通じて排出するために、
液体レベルより上の空間Ｖ−２の圧力Ｐを何か適当な手
段により増加させなければならない。容器２０が弾性的
な側面の可撓性びんである場合に、この圧力増加をなし
とげるには迅に圧搾するだけで良い。それに代る方法と
して、第１図に示したように、圧縮性部分４２を圧縮し
て同じ効果を達成できる。どちらの場合もびんを持ち上
げる必要がない。どんな手段で圧力Ｐを増大させても、
液体レベル２４が下刃；ろうとし、かつ内側容器８２内
の液体レベル３６〃；上列−しようとする。圧力Ｐが増
大するにつれて、レベル３６がついに出口３０の排出ボ
ート４５のレベルまで上昇して、液体が出口８０を通じ
て排出し始める。

空間Ｖ−２内の圧力を軽減すると、ｆｌｌえば圧Ｍ８性
部分４２を解放すると、または弾性的なＯ（！Ｉ　’＋
ｒ１ｉの可撓性びんを有する場合には、びんの圧搾を緩
和すると、圧力Ｐが外側の大気圧よす／」・さくなり、
従って、空気が導管３０、空気ボケツ）Ｖ−１を通って
吸込まれ、液体２２を通ってあわをＩＡ：、じて空間Ｖ
−２内の圧力を回復する。導管３０の何１余１により流
体に加わる重力の影響と共に空気７５：導管を通って戻
ることにより、余剰の液体力玉内（１１１１容器へ空間
Ｖ−１の下へ戻る。このようにして、上方へ外方に傾斜
する導管３０が空気室Ｖ−１と連通し、事実上内側容器
３２の上の出口構造であり、従って実用的な圧力作用の
側方排出容ｇ赫１ｒ”　Ｋ！４られる。また注意すべき
ことは、容器が単に底壁３８で載っているとき、例えば
）・ンドローションまたは同様な物質を含んでいて浴室
に置いであるときには、ギャップ４４を取りつけていな
いときでさえ、および室内の温度に比較的広い変化があ
るとしても、前記の物質が外側ポート４５から滴下１．
たりｔたはさもなければ洩れたりする傾向がないことで
ある。このように、適当な設、１１により、液体レベル
８６と排出出口４５０間の容積Ｖ−１を滴下、洩れなど
の危険に抵抗するように配置することができ、排出口４
５の上にキャップ４４を使用する必要がない。

第１図の実施例の変形を第２図に示す。第２図では、容
器５０が可撓性の側壁５２で形成され、容器を所望の液
体製品５６で満たすためのキャンプ５４と、内側容器５
６と、外側容器５０と内側容器５６内の液体の間で自由
な移動を許す適当な孔６８または他の開口と相互連結さ
れた出口５８とを有する。さらに、容器５０の下部に制
限構造６２が形成されていて、一度容器がほとんど空に
なると製品を空けやすくするために内側容器５０の底の
周りに事実上収縮くぼみが設けられている。他の点では
、可撓性壁５２を圧搾することにより、圧力Ｐが容積Ｖ
−２内に発達してレベル６４を上昇させ、ついには出口
ポート６６を通じて所望の排出が行われることが理解さ
れよう。

他の実用的な実施例を第３図と第４図に概略的に示すが
、これらの図には可撓性壁の容器７０が示されており、
容器を満たすだめの頂部キャップ７２と、容器７０の中
味を最後に空にしやすくするために内側に形成された傾
斜底とを有する。

内側に形成された他の垂直壁構造７６が容器を内側でつ
ないでおり、かつ適当に形成された外側の側壁構造７８
と共に第３図の空間Ｖ−１を確立１゜ている。壁構造７
６は、特に容器かはとんと空のときに容器を空ける際の
助けとなるように配置されている。開口８０、スロット
などが、外側容器７０内の液体８２を第３図の容積Ｖ−
１の下の液体８４と連通させるように設けられている。

概略的に示したフリップ形閉鎖体８６が容器７０の側部
で回動し、かつ閉鎖されていて使用しないときに壁７８
に対してもたれるように配置されている。

かくして、フリラグ形閉鎖体８６を第８図のように上げ
たときに、外側の大気が溝８８を通じて第３図の空間Ｖ
−１と連通ずる。この容器を作るには、フリップ形閉鎖
体８６を型内に位置決めし、そして容器７０をその周り
に形成すれば良い。このように、前の記載から、容器７
０を圧縮すると、空間Ｖ−１の下の液体８４のレベルが
上昇し、かつ十分な圧力が加えられるにつれて、流体が
どんな所望の量でも溝８８より排出される。外側容器内
の液体８２が＃なとんど空の状態に達するときに、傾斜
壁７４と障壁７６が容器の全部の中味の排出を１起進す
る。圧力が容器７０で軽減されるときに、大気が溝８８
を通じて容器７０の中に吸い込まれ、液体８２を通って
あわが生じ、そのすべてが急速に行われ、使用者が閉鎖
体８６をその収容位置に戻すことができる。

次に、本発明の第三の実施例に基本的に関連しているも
のとして注目される第５−１Ｏ図について述べる。第三
の実施例では、容器が垂直位置と呼ぶことができる状態
で満たされ、かつ側方の分配位置と呼ぶことができる位
置に容器を９０°回転させた状態で排出されるように容
器を設計しである。第５−１０図に示しだ本発明の形態
の別の特徴は、キャップ、弁、排出導管および空気室構
造がすべて、工場でまたは消費者により取りつけるため
に外側容器と別個のおよび外側容器から離れた一体のユ
ニットとして形成できるように設計されていることであ
る。比較すると、第１−４図と後述される第１１−１２
図では、空気室と排出構造が容器構造の部分として形成
され、かつこのため製造時に所定の位置に固定されるこ
とが注目される。

初めに第５図を参照すると、充填中可撓性壁の容器９０
は、液体９４を開口９６を通して入れることができるよ
うに取り外し可能なキャップ−排出構造９２を用いてい
る。構造９２は、キャップ９８を有し、このキャンプに
は、管１０２と連通ずる概略的に示しだフリップ−形閉
鎖体１００がある。管１０２は使用中、第、６図のよう
に容積Ｖ−１を確立１〜、かつ閉鎖体１００内の溝１０
４と連通ずる。第６図に最も良く見えるように、管１０
２の下方吸込端が傾斜壁１０６より上に所定の距離だけ
上げられているので、容器９０内の液体９４が容積Ｖ−
１の下の空間１１０内に所定のレベルをめて入り、閉鎖
体１００が開放していて、かつ容器９０の圧縮性壁を圧
縮したときに、液体１０８を溝１０４より排出すること
ができ、その際傾斜壁１０６が中味を空にしやすくする
。

第５−６図に示した構造の変形として、第７図と第８図
に１」］撓性壁容器１２０を再び概略的に７Ｊり１、で
ある。第７図が充満位置を示し、第８図が作用分配位置
を示す。第７図と第８図に示した実施例では、ギャップ
、閉鎖体および出［′１構造１２４の部分を形成する管
１２２が可撓性に作られ、かつ内側に形成された案内隔
壁１２６により位置決めされている。このように、構造
１２４を（第９図の幾分似た実施例により示したように
）全体的に取り外すことができ、そして液体１３０を所
望のレベル１３２に入れ、その後構造１２４の部分を形
成するスナップ−オンキャップ１３４をかぶせ、そして
同時に町撓性管１２２が所定の位置に案内され、このと
きフリップ形閉鎖体１４０が第７図に示したようにこの
段階で閉じたままである。使用に際して、それから容器
を、側壁１４４より閉鎖体１４０の溝１４２を通じて排
出するのに適した第８図に示した位１ｉ″ｌ“にする。

その際、傾斜壁１４８が容器１２０の中味を空に１．や
すくする。

第９図の第１０図は別の変形例を示し、町撓性壁容器１
６０が液状中味１６２で満たされ、かつ容器が取り外１
２可能なキャンプ１６４により密封されている。キャッ
プ１６４はスナップ−オンキャンプ、ノζンク形ギャソ
ゾ、捷たは同様なものであることができる。スナツゾー
オンキャツ力６８と、概略的に示１．たフリップ形閉鎖
体１７０と、排出出「−１管１７２とをイＪする構造体
１６６が容器１６０と共に輸送されるが、使用に際し、
構造体１６６が第１０図にｚ）＜Ｌだように取りつけら
れ、かつ容器１６０が側壁１７６より抽出するために底
壁１７４で載っている。管１７２のＦ端が第１０図に示
しだように底壁１７４より上に上げられていて、外側容
器と、管１７２により確立されかつ空間Ｖ−１を取り囲
む内側容器との間で液体１６２の自由な連通を容易にす
る。容器１７６を掴１圧すると、液体の中味が溝１７８
より排出され、イ史ＪＴＩ後大気が溝１７８より空間■
−１を通って自動〔白に吸込まれ、そして残っている液
体１６２を通ってあｊつ立ち、第１０図に示した空間Ｖ
−２の中へ入る。

第１１図に示した第１実施例の改変では、１」］撓性壁
容器２００は、液体２０４で満たす目ｒ白のために取り
外しＪ■能なキャップ２０２を用いている。ｌ’）　（
ＩＩＩのベル形容器２０６が、底壁２０８より上に上カ
ニつた一Ｆブｊ開放端を有し、または第１１図に７１＜
ずつもりであるように、適当な開口２１０が設けられて
いて、外側容器２００内の液体２０４を内側容器２０６
内に閉じ込められた液体２１２と連通ずるようになって
いる。調整ＩＪＪ′能な出口管２２０が、容器２００に
対し密１寸された周囲のＬ１日］構造２２２に取りつけ
られている。管２２０を内側容器２０６内の液体浴２１
２内で上下させることができる。使用に際し、管２２０
を位置決めすることにより、液体が管２２０に入るレベ
ルシカ；有効にｆｌｉ制御され、従って可撓性壁容器２
００で必要な圧搾量ル答９９０（７′Ｎイセｒ署と互い
に関係づけルコト力（テキル。

さらに、温度変化に適応させるには、温度力Ｚ　ＫＱ加
しているかまたは減少している２−どう７！ｌ＞　ニ依
存して管２２０を出入りさせて位１ｉを調整するだけで
良い。さらに、第１１図に示ｌ、たよりに管２２０に目
盛をつけることにより、容器２００を、与えられた圧力
変化に対するユニット分西己システムと１゜て設計する
ことができる。

第３図に似た第１２図は、〕・ンドル力；フ“ラスチッ
クびんに形成されるように、力・つ外ＩＩＩ　Ｉｌｌ壁
２３０を空気ポケット室の部分としてＬｌｌいて内＠ｌ
ｌ空６ｔポケット空間■−１を形成するように、容！　
２２５１：ｒ：　。

成形中締旬線２２６．２２７に沿って有効に締（＝ｔけ
られる構造を示す。同じ成形作業で、１，１０２３５　
Ａ；　ｌｆｅ成され、この出口は充填キャップ２３６に
）ＪＩ＋えてキャップ（図示省略）を受けることができ
る。このように、第１２図は、本発明による非常に簡単
な（１１１１壁分西己構造を示す。

図示されてないが、もちろん、どんな１１３０自己置に
も適当なオリフィスを配置ｌ、て、７％−ならば、香水
、防臭剤などのような選ル〈された液体で噴霧効果を誘
起させることができる。本発明の容器は、ぶら下げたと
きに圧搾することもできる。

すべての実施例において、参照した従来技術のように容
器を持ち上げて容器の頂壁または底壁より液体の中味を
分配することと比較して容器を持ち上げずに側壁より液
体の中味を分配できる新規な型式の分配容器を設けたこ
とが認識されよう。さらに、各実施例が内側空気空間Ｖ
−１を与え、その際空間Ｖ−１の下の液体のレベルが、
容器を出口を除いて密閉した状態ですべての実施例に確
立される部分的真空Ｖ−２により制御されることを注目
できる。このようにして前述したいくつかの形態のどれ
でも側壁出口が開いていることができるが、それにもか
かわらず適尚な設計では、容器が乱されない限り温度の
大幅な変化にもかかわらず液がぼたほた落ちたりまたは
漏れたりしない。さらに、すべての実施例により、使用
者が圧縮を解放したときはいつでも余剰の流体を容積Ｖ
−１の下の空間に本質的に案内して戻す利点が得られる
。このように、容器が用いられるたびごとに事実上自己
清浄作用がある。

キャップは容器を充満させるのに必須ではないことが認
識されよう。製造中液体を開口より挿入し、それから密
封することができ、または容器を逆さの姿勢でまたは他
のどんな姿勢でも満たし、開口を密封してそれから容器
を立てることができる。

すべての実施例によりなしとげられる他の利点は、漏れ
をできるだけ少なくするように排出構造体を容器内に取
ねつけることができることと、また本発明を利用する実
用的な実施例の特定の役割に従って小さなまたは大幅な
温度変化に適応させるように、図示した側壁排出配置の
寸法を実質的に変えることができることを含む。

さらに、種々の実施例は高い生産技術によりいろいろな
形状に作るのにすぐ役立ち、かつ漏れを生じないで、製
造個所と販売個所の間の長い距離にわたって、および粘
度の変化する液体の範囲でも輸送されるようになってい
る。本発明の図示した例のすべてにおいて、空気ポケッ
ト室が容器内に形成され、かつ比較的薄い壁室として最
小の材料を用いて形成されるようになっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の一形態による圧縮性容器
とその排出手段の概略図、第２図は第１図の構造の変更
例の概略図、第３図は本発明の第二実施例による空気ポ
ケット室の部分を形成する側壁を有する圧縮性容器の概
略図、第４図は第３図の線４−４に沿って切断した横断
面図、第５図と第６図は本発明の第三実施例による圧縮
性容器と排出手段の概略図であり、第５図は充満位置に
ある容器を示し、第６図は分配位置にある容器を示す。 第７図と第８図は本発明の第三実施例の変更例としての
圧縮性容器と排出手段の概略図であり、第７図は充満位
置にある容器を示し、第８図は分配位置にある容器を示
す。第９図と第１０図は本発明の第三実施例の別の変更
例による容器と排出手段の概略図であり、第９図は充満
位置にある容器を示し、第１０図は分配位置にある容器
を示す。第１１図は第一実施例の別の変更例による容器
と排出手段の概略図、第１２図は第３図のように側壁が
空気ポケット室の部分を形成する、第二実施例の変更例
の概略図である。 ２０　：　７０　：　１２０・・・中空容器本体２２　
；　８２　：　１３０・・働供給液体２６・ｅ・空間　
８０　；　８８　；　１４２・・・出口３２　；　７６
　；　１２２・・・室　８８　；　７４　；　１４６　
＠・・底壁４０・・・側壁 代理人　江　崎　光　好 代理人　江　崎　光　史 図面″′Ｉ浄書（内容 第１図 ６υ ）二変更なし） 第２図 第４図 第９図 第噌噌図 第１０図 第１２図 一、デー続−補−匪二」（、ヵ、。 特許庁長官　志　賀　学　殿 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日附　（自　発）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）分配すべき供給液体（２２；　８２　；　１３０
   ）を入れるだめの中空容器本体（２０；　７０　：　１
   ２０＞を有し、前記容器本体が底壁（８８；　７４　；
   　１４６）と側壁（４０）を有し、かつ主液体より上に
   容器の内部に部分的真空を有する空間（２６）を区画し
   ており、また容器本体の内部に室（８２；　７６　；　
   １２２）を区画する手段と、前記主液体の底部と前記室
   の内部の間を前記室の下部で連通し、かつそれにより前
   記室内に補助液体を形成する液体通路とを備え、補助液
   体が、その上に大気圧の空気（Ｖ−１）がある室のレベ
   ルを有し、前記補助液体のレベルが前記空間内の部分的
   真空の存在によシ、および液体の粘度により制御され、
   また非分配状態にある前記補助液体のレベルよシ上の前
   記室の上部と外気の間を連通ずる出口（８０：８８　：
   　１４２）を有する液体分配容器において、出口（８０
   ：　８８　；　１４２）が前記室の上部と容器の外部の
   間を前記側壁を通じて連通ずることを特徴とする液体分
   配容器。 （２）前記容器本体（２０：　７０　；　１２０）が、
   液体を前記出口より押しやるために弾性的に変形可能で
   ある、特許請求の範囲第１項記載の液体分配容器。 （８）前記容器本体（２０：　７０　；　１２０）が、
   液体を前記出口よシ押しやるために少なくとも部分的に
   変形可能（４２）である、特許請求の範囲第１項記載の
   液体分配容器。 （４）前記出口が、前記室へ下方に傾斜する出口通路か
   らなる、特許請求の範囲第１項から第３項までのうちの
   いずれか一つに記載の液体分配容器。 （５）前記出口が、前記補助液体の中へ下方に傾斜する
   出口管からなり、前記管が前記壁の外方へ突出していて
   、かつ前記補助液体への前記管の侵入深さを変えるため
   に前記壁を通って摺動可能であシ、前記出口管を前記側
   壁に対して摺動可能に密封するだめの手段が設けられて
   いる、特許請求の範囲第１項から第３項までのうちのい
   ずれか一つに記載の液体分配容器。 （６）前記室が、前記容器本体に含まれる前記液体によ
   り全体的に囲まれるように形成されている、特許請求の
   範囲第１項記載の液体分配容器。 （７）前記室が、前記容器本体に含まれる前記液体によ
   り部分的に囲まれるように形成されている、特許請求の
   範囲第１項記載の液体分配容器。 （８）前記室が、前記側壁の開口を通って挿入された管
   状構造により形成され、その管状構造が、前記側壁に取
   りつけられたキャップ構造に固着されている、特許請求
   の範囲第１項記載の液体分配容器。 （９）前記出口が、位置決め可能な閉鎖手段により少な
   くとも部分的に確立され、前記閉鎖手段は、前記出口が
   外気に開放している一つの位置と、前記出口が外気に対
   し閉鎖されてい為他の位置とを有する、特許請求の範囲
   第１項記載の液体分配容器。 （１０）前記キャップ構造が、前記出口を前記管と連通
   ずるように確立するフリップ−形弁を有する、特許請求
   の範囲第８項記載の液体分配容器。 （１１）室が、容器の壁により、かつ容器の底に向って
   内方へ下方に突出する室の壁と一体の内壁によシ区゛画
   され、内壁が前記液体通路を区画するように底の上で終
   っており、分配容器がほとんど空のときに、びんを傾斜
   させるとびんの中味が室に流れこむととができ、それに
   より液体分配容器を空にしやすくした、特許請求の範囲
   第７項記載の液体分配容器。