JPS60238692A - 回転式円筒状ヒ−トパイプ - Google Patents
回転式円筒状ヒ−トパイプInfo
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- JPS60238692A JPS60238692A JP9463284A JP9463284A JPS60238692A JP S60238692 A JPS60238692 A JP S60238692A JP 9463284 A JP9463284 A JP 9463284A JP 9463284 A JP9463284 A JP 9463284A JP S60238692 A JPS60238692 A JP S60238692A
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- JP
- Japan
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- heat
- fluid
- heat pipe
- heating
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0208—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes using moving tubes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、据f]姿勢にかかわらり”、効率の良い熱
交換を行うことかでき暮と共にコンパクトな設置を13
ることかでさる回転式円筒状ヒートバイゾに曲りるもの
ひある。
交換を行うことかでき暮と共にコンパクトな設置を13
ることかでさる回転式円筒状ヒートバイゾに曲りるもの
ひある。
従来、軸受等円筒状部材の熱量を有効に奪う手段とじC
1又、水、油等の加熱論法の熱量を有効に奪う手段とし
で、例えばフィン式熱交換器、棒状し一1〜バイノ、又
は、板状ヒートバイブ等ぐ構成される熱交換器本体と、
該熱交換器本体により奪われた熱をブローワ等で放散さ
せる熱放散手段を組合わせたようなものがある。
1又、水、油等の加熱論法の熱量を有効に奪う手段とし
で、例えばフィン式熱交換器、棒状し一1〜バイノ、又
は、板状ヒートバイブ等ぐ構成される熱交換器本体と、
該熱交換器本体により奪われた熱をブローワ等で放散さ
せる熱放散手段を組合わせたようなものがある。
しかしながら、上記の如き従来よりの熱交換手段は、熱
交換容量に関係するものの、比較的装置が複数化、大型
化される傾向があっIこ。叉、従来の熱交換手段は、据
付姿勢が限定され鼻場合が多く、この場合、横型、縦型
等に区別され−C使用されな(プればならなかった。
交換容量に関係するものの、比較的装置が複数化、大型
化される傾向があっIこ。叉、従来の熱交換手段は、据
付姿勢が限定され鼻場合が多く、この場合、横型、縦型
等に区別され−C使用されな(プればならなかった。
そこで、この発明は、据付姿勢にかかわらず、動電。良
い熱交換を考jう。とが、きると共、チアバクトな設計
をりることができる熱交換手段を提供づることを目的と
する。
い熱交換を考jう。とが、きると共、チアバクトな設計
をりることができる熱交換手段を提供づることを目的と
する。
上記目的を達成するだめのこの発明は、外筒内にこれよ
り小径の内筒を配置し両端部を環状部拐で密封した態、
様の円筒状部材を形成し、該円筒状部材の空洞内に作動
液を封入づると共に該空洞内にウィックを設()、前記
円筒状部材の内筒側を放熱部とすると共に前記外筒側を
加熱部どし、前記円筒状部材を前記内筒の中心軸の回り
に回転させるように構成したことを特徴とする回転式円
筒状ピー1−パイプである。
り小径の内筒を配置し両端部を環状部拐で密封した態、
様の円筒状部材を形成し、該円筒状部材の空洞内に作動
液を封入づると共に該空洞内にウィックを設()、前記
円筒状部材の内筒側を放熱部とすると共に前記外筒側を
加熱部どし、前記円筒状部材を前記内筒の中心軸の回り
に回転させるように構成したことを特徴とする回転式円
筒状ピー1−パイプである。
従つ【、この発明に係る回転式円筒状ヒートパイプは、
円筒状部材の内筒側を放熱部とすると共に前記外筒側を
加熱部とし、前記円筒状部材を前記内筒の中心軸の回り
に回転させるように構成したので、作動液は移動作用を
受け加熱部を常に湿測状態におくことができ、据イ」姿
勢、及び使用状態にかかわらず、ヒートパイプの特性を
鰻高に発揮させることができ、効率を大きくすることが
できるのである。又、円筒状部材の内筒側を放熱部と覆
ると共に前記外筒側を加熱部としたので、構造簡単であ
り、以下の実施例でも示されるように」クパク[へな熱
交換手段と成し得るのぐある。
円筒状部材の内筒側を放熱部とすると共に前記外筒側を
加熱部とし、前記円筒状部材を前記内筒の中心軸の回り
に回転させるように構成したので、作動液は移動作用を
受け加熱部を常に湿測状態におくことができ、据イ」姿
勢、及び使用状態にかかわらず、ヒートパイプの特性を
鰻高に発揮させることができ、効率を大きくすることが
できるのである。又、円筒状部材の内筒側を放熱部と覆
ると共に前記外筒側を加熱部としたので、構造簡単であ
り、以下の実施例でも示されるように」クパク[へな熱
交換手段と成し得るのぐある。
回転式円筒状ヒートパイプの外側加熱部には固体、流体
共に位置させることができる。固体、即ち、例えばベア
リング等軸受部材の内周面から熱を奪うことを目的とす
る場合には、この熱を奪いたい被冷却物体の内周面に本
発明に係る回転式円筒部月を嵌挿し部材う。この場合、
前記被冷却物体が回転するものである場合には、該被冷
却物体に前記回転式円筒状ヒートパイプを固定的に嵌合
しておけば良いが前記被冷却物体が回転しないものであ
る場合には前記被冷却物体ど前記回転式円筒状ヒートパ
イプとは相互に接触しC回転し賛するようにしておき、
前記回転式円筒状ヒートパイプを回転づるように]る。
共に位置させることができる。固体、即ち、例えばベア
リング等軸受部材の内周面から熱を奪うことを目的とす
る場合には、この熱を奪いたい被冷却物体の内周面に本
発明に係る回転式円筒部月を嵌挿し部材う。この場合、
前記被冷却物体が回転するものである場合には、該被冷
却物体に前記回転式円筒状ヒートパイプを固定的に嵌合
しておけば良いが前記被冷却物体が回転しないものであ
る場合には前記被冷却物体ど前記回転式円筒状ヒートパ
イプとは相互に接触しC回転し賛するようにしておき、
前記回転式円筒状ヒートパイプを回転づるように]る。
これらの場合、回転式円筒状ヒートパイプの内筒側冷却
部には冷iiI]流体を通過させるか、或いは、鉄、ア
ルミ、銅等の熱伝導性の良好な物質で作成した軸を前記
内筒に接触させて熱を奪うようにJる。
部には冷iiI]流体を通過させるか、或いは、鉄、ア
ルミ、銅等の熱伝導性の良好な物質で作成した軸を前記
内筒に接触させて熱を奪うようにJる。
/j、萌1.L!回転式円筒状ヒートバイブの外周加熱
部に水、油、空気等の流体を位置させ、この流体を被冷
却物体とする場合にC,L、前記回転式円「;)状ヒー
1へパイプ自体を回転さiICやることが必須条f1ど
なる。このように被冷却物体か流体である場合につい(
b1回転式円筒状ヒートバイブの内筒側冷却部は流体或
いは熱伝導性の良好な固体いずれぐあってもよい。
部に水、油、空気等の流体を位置させ、この流体を被冷
却物体とする場合にC,L、前記回転式円「;)状ヒー
1へパイプ自体を回転さiICやることが必須条f1ど
なる。このように被冷却物体か流体である場合につい(
b1回転式円筒状ヒートバイブの内筒側冷却部は流体或
いは熱伝導性の良好な固体いずれぐあってもよい。
第1図、第2図、及び第3図は、この発明のより具体的
な実施例を示すしのぐ、第1図は斜視図、第2図は正面
図、第3図は、第2図の■−■矢祝矢面断面図している
。
な実施例を示すしのぐ、第1図は斜視図、第2図は正面
図、第3図は、第2図の■−■矢祝矢面断面図している
。
本例は、油、空気、或いは水等加熱用流体を外管]内に
導き、この外管1内に回転式円筒状ヒートバイ13を配
設し、該回転式1月筒状ヒートパイプ3を形成する円筒
状部材3aの孔部5く内筒中空部)に冷却用内管7を接
続し、ターヒン等他の駆動源により回転される内管7の
回転に伴つ【前記円筒状部材38を回転させるようにし
ている。
導き、この外管1内に回転式円筒状ヒートバイ13を配
設し、該回転式1月筒状ヒートパイプ3を形成する円筒
状部材3aの孔部5く内筒中空部)に冷却用内管7を接
続し、ターヒン等他の駆動源により回転される内管7の
回転に伴つ【前記円筒状部材38を回転させるようにし
ている。
第1図には外管1を2点鎖線で示し、第2図、第3図ひ
は省略して示しCいる。各部材の厚みは省略して示して
いる。図中、実線矢印は加熱流体の流れを、破線矢印は
冷却流体の流れを示しCいる。
は省略して示しCいる。各部材の厚みは省略して示して
いる。図中、実線矢印は加熱流体の流れを、破線矢印は
冷却流体の流れを示しCいる。
肉太矢印は回転式円筒状ヒートバイ1の回転り向を示J
0回転式円筒状ヒートパイゾ3の回転は本例に限定され
るものでなく、又、内管7の回転に依存りることなく、
駆動源を持1:、−tjC1或いは、円筒状部U3aの
外局外表面にインペラ等数()加熱流体の流れを利用し
て回転させるようにしくも良い。回転速度については後
述覆る。
0回転式円筒状ヒートパイゾ3の回転は本例に限定され
るものでなく、又、内管7の回転に依存りることなく、
駆動源を持1:、−tjC1或いは、円筒状部U3aの
外局外表面にインペラ等数()加熱流体の流れを利用し
て回転させるようにしくも良い。回転速度については後
述覆る。
回転式円筒状ヒートパイプ3は加熱部9、及σ、放熱部
11を右づる。加熱部9は円筒状部材3aの外縁部(側
面部を含む)で構成し、放熱部11は円筒状部I3aの
中心孔部側(一部側面部を含む> ′c楢成しくいる。
11を右づる。加熱部9は円筒状部材3aの外縁部(側
面部を含む)で構成し、放熱部11は円筒状部I3aの
中心孔部側(一部側面部を含む> ′c楢成しくいる。
第3図に詳細に示したように、J、り安定した特性を得
べく円筒状部材3aの空洞部には放熱部11側から加熱
部9に向Gプ(故用状にイ1切り壁13a〜13[)を
設置ノ、複数のイ〕1切り至]巳)a−・1511を構
成するようにしている。
べく円筒状部材3aの空洞部には放熱部11側から加熱
部9に向Gプ(故用状にイ1切り壁13a〜13[)を
設置ノ、複数のイ〕1切り至]巳)a−・1511を構
成するようにしている。
各イ1切り室15 a〜15[)にはウィックWを設り
るど」tに、作動液1を封入りる。作動液[としCは、
適用記1ηに基づき、水、アルー]−ル、]−−jル、
各種の油等のうち適宜のbのが選ばれる。
るど」tに、作動液1を封入りる。作動液[としCは、
適用記1ηに基づき、水、アルー]−ル、]−−jル、
各種の油等のうち適宜のbのが選ばれる。
第3図1=おいC1作動液[−は遠心力の作用を受(プ
C加熱部9側を湿潤させている状態を示す。
C加熱部9側を湿潤させている状態を示す。
ウィックWとしては、金網、燃結金属、各種線材、〕〕
Jルール〜のうち適用温度、及び選択された作動液種に
基づいて適宜のものを選択して用いる。
Jルール〜のうち適用温度、及び選択された作動液種に
基づいて適宜のものを選択して用いる。
ウィックWはイー1切り壁13a〜13hの表裏表面(
Jそれぞれ設C)ると共に前記仕切り室15a〜151
)の側面部(環状部材の内部)にも設りCいる。
Jそれぞれ設C)ると共に前記仕切り室15a〜151
)の側面部(環状部材の内部)にも設りCいる。
(第2図参照)。什切り壁を設(プない場合のウィック
は環状部Hの内面に設けることを必須とするc)れどし
、本例の如く適数の仕切り壁が設けられ(いる場合には
、前記環状部月内面のウィックは省略しても良い。又外
筒内面に設(〕−Cも良い。
は環状部Hの内面に設けることを必須とするc)れどし
、本例の如く適数の仕切り壁が設けられ(いる場合には
、前記環状部月内面のウィックは省略しても良い。又外
筒内面に設(〕−Cも良い。
上記構成の回転式円筒状ヒートバイブ3の作用について
説明Jる。第3図において円筒状部材の回転角速喰をω
とすると中心点OからRの距離に(1′/買づる作用液
しは単位買桓当りRω2の遠心力F1を加熱部)゛フ向
へ受()る1、従って、作動液1−4.L小力F2と毛
細管力F3とに加え(上記遠心カド1の作用を受け、作
動液の(I/置は合成力に1 +12+13の関係C定
められるようになる。イこC゛、作動1fflLを常に
加熱部9側に満杯状輝どしておくためには遠心力F1が
動力[−2に打ち113シっべく条f1式F1≧1ニ2
が満足されること、即ち、ωは(F2/I犬)・(これ
をC0とJる)以、Lであることが必要C゛ある。しか
し、ここ(は、f[動液1−を加熱部9側に常に満杯に
しCdi <ことは必ずしb要求されず、湿潤さI!(
d3 <ことのみが要件と8れるのく゛、第3図におい
C手乃底部C湿潤され1、つ、イックWか、1回転しく
も乾燥されないという葭イ4ぐ足りる。
説明Jる。第3図において円筒状部材の回転角速喰をω
とすると中心点OからRの距離に(1′/買づる作用液
しは単位買桓当りRω2の遠心力F1を加熱部)゛フ向
へ受()る1、従って、作動液1−4.L小力F2と毛
細管力F3とに加え(上記遠心カド1の作用を受け、作
動液の(I/置は合成力に1 +12+13の関係C定
められるようになる。イこC゛、作動1fflLを常に
加熱部9側に満杯状輝どしておくためには遠心力F1が
動力[−2に打ち113シっべく条f1式F1≧1ニ2
が満足されること、即ち、ωは(F2/I犬)・(これ
をC0とJる)以、Lであることが必要C゛ある。しか
し、ここ(は、f[動液1−を加熱部9側に常に満杯に
しCdi <ことは必ずしb要求されず、湿潤さI!(
d3 <ことのみが要件と8れるのく゛、第3図におい
C手乃底部C湿潤され1、つ、イックWか、1回転しく
も乾燥されないという葭イ4ぐ足りる。
この最小限1uの回転角速度をωminとJれば、一般
には1分間当り数回転〜数十回転位となり、円筒状部U
3aの回転角速度は、ωmin ヘ・C0の範囲又はそ
れ以上Cあれば良いことになる。なお、この円筒状部材
3aを回転させるに際しCは、外室1と共に回転さける
ようにしく心良い。
には1分間当り数回転〜数十回転位となり、円筒状部U
3aの回転角速度は、ωmin ヘ・C0の範囲又はそ
れ以上Cあれば良いことになる。なお、この円筒状部材
3aを回転させるに際しCは、外室1と共に回転さける
ようにしく心良い。
加熱流体か加熱部9に達覆ると、加熱部9に近接しIこ
部分のfl ii’jJ液は加熱され蒸発Jる。そしC
、イの然気は熱リーイフ丼ンの原理により放熱部のhに
高速移動し放熱部11側で冷却流体により冷却され、凝
縮し、ウィックを介して加熱部9側へ再ひ返される。こ
れらの作用に関しては従来のピー1−バイゾの原理に基
づくものと変るところがない。
部分のfl ii’jJ液は加熱され蒸発Jる。そしC
、イの然気は熱リーイフ丼ンの原理により放熱部のhに
高速移動し放熱部11側で冷却流体により冷却され、凝
縮し、ウィックを介して加熱部9側へ再ひ返される。こ
れらの作用に関しては従来のピー1−バイゾの原理に基
づくものと変るところがない。
又、円筒状部+J 3 aが回転(ると、該円筒状部材
3aの表面と加熱流体、或いは、冷M1流体との間のそ
の相対速度が大きくなる効果があるので′、その分だ(
ノ表面熱伝導率を向上させるという効果が生ずる。
3aの表面と加熱流体、或いは、冷M1流体との間のそ
の相対速度が大きくなる効果があるので′、その分だ(
ノ表面熱伝導率を向上させるという効果が生ずる。
なお、上記構成においC1加熱流体を冷却づる場合を例
に挙げ説明しできたが、冷却流体を加熱したい場合に該
流体を内セフに送り、回転式円筒状ヒートパイノ3を介
しC加熱部側から熱量を受cノる場合についCもその作
用は全く同様である。
に挙げ説明しできたが、冷却流体を加熱したい場合に該
流体を内セフに送り、回転式円筒状ヒートパイノ3を介
しC加熱部側から熱量を受cノる場合についCもその作
用は全く同様である。
ただ、このような場合、加熱流体とじて自然通用等行う
ことができる場合があるのでそのような場合には外筐1
は不用どなる。
ことができる場合があるのでそのような場合には外筐1
は不用どなる。
第4図、第5図に他の実施例を第1図と同様の斜視図で
示した。
示した。
第4図は円筒状部+A3 aの長さaを大きくしたもの
(ある。長さ愛の変更により、加熱部9、及び放熱部1
1の各流イホどの接触面積を変化さけることがCき、熱
伝達率を調整jることがCきる。
(ある。長さ愛の変更により、加熱部9、及び放熱部1
1の各流イホどの接触面積を変化さけることがCき、熱
伝達率を調整jることがCきる。
第す図は、外経の異なる3段の円筒状部材178.17
b、17cを中心軸を一致させて配設し回転式円筒状部
ヒートバイブ3を構成したしのCある。本例は円筒状部
材17a、 17b 、17cのそれぞれに独立してイ
1切り壁、ウィック管段り、単独に機能し得るものを3
段に組合せた例である。
b、17cを中心軸を一致させて配設し回転式円筒状部
ヒートバイブ3を構成したしのCある。本例は円筒状部
材17a、 17b 、17cのそれぞれに独立してイ
1切り壁、ウィック管段り、単独に機能し得るものを3
段に組合せた例である。
かかる構成においては、流体どの接触面積を増加させ熱
伝達率の向上を図れるに止まらず、加熱部9での乱流を
促進さけ、均一な熱交換を行うことが可能となる。
伝達率の向上を図れるに止まらず、加熱部9での乱流を
促進さけ、均一な熱交換を行うことが可能となる。
以−トの実施例についてはいずれも一方向の姿勢で説明
したが、この発明に係る回転式円筒状ヒートパイプは縦
型、横型等いずれの姿勢におい(−もイの効率を但トさ
けることなく使用できる。ただ第1図に示しlこ姿勢が
横型であると定義した場合、これを丁度90度横転させ
、組方□向の姿勢と寸れば、回転による作動液移動゛が
11なわれない懸念がある。しかしこの場合Cあっても
作動液は回転による遠心力゛効果を受けC外筒内□表面
に沿って集合心力作用に関しては前例と比べ重力の影響
か小さ所定の効果を達成覆ることかぐきるのである。こ
イゾは全姿勢C利用づることが“□でき、その熱交換効
率を常に良好どJ−ることがrニーさる。
したが、この発明に係る回転式円筒状ヒートパイプは縦
型、横型等いずれの姿勢におい(−もイの効率を但トさ
けることなく使用できる。ただ第1図に示しlこ姿勢が
横型であると定義した場合、これを丁度90度横転させ
、組方□向の姿勢と寸れば、回転による作動液移動゛が
11なわれない懸念がある。しかしこの場合Cあっても
作動液は回転による遠心力゛効果を受けC外筒内□表面
に沿って集合心力作用に関しては前例と比べ重力の影響
か小さ所定の効果を達成覆ることかぐきるのである。こ
イゾは全姿勢C利用づることが“□でき、その熱交換効
率を常に良好どJ−ることがrニーさる。
以上の実施例の説明により、より明らかにされたJ、う
に、この発明は外面内にこれJ、り小径の内筒を配置し
両端部を環状部月C密封した態様の円筒状部材を構成し
、該円筒状部材の空洞内に作動液を封入覆ると共に該空
洞内壁面にウィッシを設()、前記円筒状部材の内向側
を放熱部とづると共に前記外向側を加熱部とし、前記F
Li筒状部材を前記内筒の中心軸の回りに回転させるよ
□うに構成しlこことを特檄とする回一式日筒状ヒート
パイ1であるから、鋸刊姿勢にかかわらず、効率の良い
熱交換を行な′うことがで□きると共に」ンバクトな設
計を行うことができる。
に、この発明は外面内にこれJ、り小径の内筒を配置し
両端部を環状部月C密封した態様の円筒状部材を構成し
、該円筒状部材の空洞内に作動液を封入覆ると共に該空
洞内壁面にウィッシを設()、前記円筒状部材の内向側
を放熱部とづると共に前記外向側を加熱部とし、前記F
Li筒状部材を前記内筒の中心軸の回りに回転させるよ
□うに構成しlこことを特檄とする回一式日筒状ヒート
パイ1であるから、鋸刊姿勢にかかわらず、効率の良い
熱交換を行な′うことがで□きると共に」ンバクトな設
計を行うことができる。
図面はいずれも実施例を示し、第1図は回転式円筒状ヒ
ートパイプの斜視図、第2図はその正面□図、″第3図
は第2図の■−■矢視断面図、第4図、第6図は共に他
の実施例を示す斜視図である。 1・・・外管 W・・・ウィック 3・・・回転式円筒状ヒートバイ1 3a・・・円筒状部材 5・・・内筒の孔部7・・・内
管 9・・・加熱部 ′1゛1・・・放熱部 ゛ 1”3a〜1’ 3 h・・・仕切り壁1’5a〜15
h・・・仕切り室 1′7a〜17c・・・円筒部材 1I11 図 第2図 第81 トーー nl 、、 、。 第4vA
ートパイプの斜視図、第2図はその正面□図、″第3図
は第2図の■−■矢視断面図、第4図、第6図は共に他
の実施例を示す斜視図である。 1・・・外管 W・・・ウィック 3・・・回転式円筒状ヒートバイ1 3a・・・円筒状部材 5・・・内筒の孔部7・・・内
管 9・・・加熱部 ′1゛1・・・放熱部 ゛ 1”3a〜1’ 3 h・・・仕切り壁1’5a〜15
h・・・仕切り室 1′7a〜17c・・・円筒部材 1I11 図 第2図 第81 トーー nl 、、 、。 第4vA
Claims (3)
- (1) 外筒内にこれより小径の内局を配置し両端部を
環状部材(・′密封した態様の円筒状部材を形成し、該
円筒状部材の空洞内に作動液を封入りると共に該空洞内
にウィックを設り、前記円t11状部祠の内筒側を放熱
部とJると共に前記外筒側を加熱部とし、前記円筒状部
材を前記内筒の中心軸の回りに回転させるように構成し
たことを特徴どする圓転弐円筒状ヒー1〜パイフ。 - (2) 前記円筒状部材の空洞内に、前記内局外表向よ
ら前記外筒内表面に向う仕切り壁を適数細膜り、前記空
洞内に適数の仕切り室を形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の回転式円筒状ヒートパイプ。 ′ - (3) 前記空洞内に設Cプた仕切り壁にウィックを設
置−J tこことを特徴とする特n請求の範囲掬2随に
記載の回転式円筒状ヒートパイプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9463284A JPS60238692A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 回転式円筒状ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9463284A JPS60238692A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 回転式円筒状ヒ−トパイプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60238692A true JPS60238692A (ja) | 1985-11-27 |
JPH0373795B2 JPH0373795B2 (ja) | 1991-11-22 |
Family
ID=14115636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9463284A Granted JPS60238692A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 回転式円筒状ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60238692A (ja) |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP9463284A patent/JPS60238692A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0373795B2 (ja) | 1991-11-22 |
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