JPS60233614A - 走査装置におけるビ−ム検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、ビームにより記録感光体上を走査して外部装
置からの情報を記録感光体上に記録する走査装置におけ
るビーム検出装置に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ この種の装置におけるビーム検出装置の出力は、記録感
光体への印字データ等を書き込む際の基準パルスとなる
もので、そのパルス幅、パルスの発生位置は非常に正確
なものでなければならない。

もし、前記パルス幅及びパルスの発生位置等がビーム走
査毎に変動してしまうと、感光体上への書き込み開始点
が変動してしまい印字品質が悪くなってしまう。

ところで、記録感光体等の感度バラツキに合わせてビー
ムの設定光量を変化させる走査装置にあっ°ては、常時
一定の閾値と比較して前記パルスを発生させるようにす
るとパルス幅、パルスの発生位置が変動してしまい、上
記不都合が生ずるという欠点があった。

［発明の目的］ 本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、ビーム
の設定光量を可変する走査装置にあっても出力パルスの
パルス幅及びパルス発生位置を一定となるべくビーム検
出を行うことができる走査装置におけるビーム検出装置
を提供することを目的とするものである。

［発明の概要Ｊ 上記目的を達成するための本発明の概要は、と前記走査
領域外に設けられて前記走査ビームを検出する走査ビー
ム検出手段とを有するものにおいて、前記走査ビーム検
出手段はビームの光量に応じて出力電流が変化する受光
素子と、前記受光素子の出力電流を電圧の変化に変換す
る負荷抵抗と、前記受光素子からの出力電圧を閾値電圧
と比較す徴とするものである。

（以下余白） ［発明の実施例］ 以下、本発明を適用した図示の一実施例を参照しながら
説明する。

第１図は、レーザービームによって、記録媒体上に情報
を記録するためのシステムのブロック図である。情報を
供出するホスト側システム１（電子計算機、ワードプロ
セッサ本体等）よりの情報は、データ制御部２に与えら
れる。データ制御部２では、ホスト側システム１より与
えられた情報をドツト対応のデータに変換し、ページメ
モリに記憶する。

この記憶したドツトイメージのデータを印字制御部１０
０に送出する。

印字制御部１００では、入力されたドツトイメージデー
タを、レーザービームを変調することによって、記録媒
体上に書込みそれを現像転写し、記録用紙上に前記ドツ
トイメージデータを印字する。

第２図は、ビデオインターフェイスを持った、プリンタ
３００の機構詳細図を示すものでプリンタ３００は第１
図の印字制御部１００を内蔵する。

第２図に於いて、３００は、プリンタ本体、３０１は、
レーザービームによって情報を記録するための感光体、
３０２は前記感光体３０１の電荷を初期状態に除電する
ための除電ランプで複数の赤色ＬＥＤで構成されている
。３０３は転写効率を上げるための除雪ランプで、前記
除電ランプ３０２と同様、複数の赤色ＬＥＤで構成され
ている。

３０４は前記感光体３０１を一様に所定の電位に帯電さ
せるための帯電チャージャ、３０５は前記感光体３０１
上に現像されたトナーを用紙に転写させるための転写チ
ャージャ、３０６は転写後の用紙を前記感光体より分離
させるための剥離チャージャである。

３０７は、前記感光体３０１上に、レーザービームによ
って書込まれた静電潜像を現像させるための現像器、３
０８は前記現像器３０７の構成要素であり、前記トナー
を前記感光体３０１上の静電潜像に付着させるためのマ
グネットローラであり、矢印の方向に回転する。

３０９は前記マグネットローラの現像剤と接触し、現像
剤のトナー比濃度を測定するためのオートトナープロー
ブ、３１０は転写後、前記感光体３０１上に残存するト
ナーを除去するためのクリーニングブレードである。

３１１はデータ制御部より入力されるビデオデータを、
前記感光体３０１上にレーザービームを走査、変調して
記録するためのレーザースキャナユニット、３１２はレ
ーザーダイオードよりのレーザービームを前記感光体３
０１上に導くための８面体のポリゴンミラー、３１３は
前記ポリゴンミラー３１２を高速で回転させるための、
スキャンモータ、３１４は前記感光体３０１上でのレー
ザービームの走査速度を一定にするためのｔ・θレンズ
である。３１５及び３１６は前記スキャナユニット３１
１よりのレーザービームを前記感光体３０１に導くため
の反射ミラーである。

３１７は５００枚の用紙が収納できる上段側カセット、
３１８は前記上段カセット３１７より用紙を１枚ずつ取
出すための上段給紙ローラ、３１９は前記上段カセット
３１７に用紙がなくなったことを検出する上段紙なしス
イッチ、３２０は前記上段カセット３１７に設けである
、サイズ識別用のマークを検出する４ビツトで構成され
た上段カセットサイズ検出スイッチである。３２１は下
段給紙ローラ、３２３は下段紙なしスイッチ、３２４は
下段カセットサイズ検出スイッチをそれぞれ示す。また
上段側には、下段側の２５０枚収納できる、カセットを
も使用可能な構造になっている。

３２５は手差しガイド３２６より挿入された用紙を検出
するマニュアルフィードスイッチ、３２７は前記マニュ
アルフィードスイッチ３２５によって挿入が確認された
後その用紙を搬送するための手差し用給紙ローラ、３２
８は前記手差し給紙ローラ３２７によって搬送されてき
た用紙を検出する、マニュアルストップスイッチである
。

３２９は前記感光体３０１上に現像された画像と用紙と
の同期をとらせるためのレジストローラ。

３３０は前記剥離チャージャ３０６によって分離された
用紙を定着器まで搬送するための搬送ベルト、３３１は
転写された用紙上のトナーを定着させるための定着器、
３３２は定着用ローラ、３３３は前記定着ローラを加熱
するためのヒータランプ、３３４は前記定着ローラの表
面温度を検出するためのサーミスタ、３３５は排紙ロー
ラ、３３６は前記定着器３３１より排出された用紙を検
出するための排紙スイッチである。

３３７はプリンタ３００内を冷却するための冷却ファン
、３３８は前記帯電チャージャ３０４゜転写チャージャ
３０５．剥離チャージャ３０６及び前記現像器、マグネ
ットローラ３０８にそれぞれ印加する高圧電圧を発生さ
せる高圧トランス。

３３９はそれぞれの制御に使用されるＤＣ電圧を発生す
る電源装置、３４０はプリンタ３００を制御するＰＣ板
ユニットである。

３４２は感光体３０１の近くに設けられた感光体３０１
の温度を検出するためのドラム温度センサで、熱抵抗の
非常に小さいサーミスタが使用されている。

第３図はレーザービームによる前記感光体３０１への情
報記録を行うための部分の概要を示す斜視図である。第
３図に於いて、半導体レーザー３４４より出たレーザー
ビームは、コリメータレンズ３４３によって平行光に補
正され、その平行光が、ポリゴンミラー３１３の８面体
のある１面に当てられる。ポリゴンミラー３１３は、ス
キャンモータ３１２によって、矢印方向に高速回転して
いるので、前記ポリゴンミラーに入射したレーザービー
ムは、ｆ・θレンズ３１４を通して、ビーム走査範囲３
４８の範囲を、左から右方向に走査される。ビーム走査
範囲３４８内の一部のレーザービームは、反射ミラー３
４５によって、ビーム検出器３４６に導かれる。従って
、前記ポリゴンミラー３１３の１面による１回の水平走
査毎に前記ビーム検出器３４６は、走査されているレー
ザービームを検出する。またビーム走査範囲３４８内の
反射ミラー３４５に入射されないレーザービームは、前
記感光体３０１に照射される。第３図中感光体３０１上
のレーザービームが走査される所を３４９に示す。３０
４は帯電チャージャ、３４７は用紙をそれぞれ示す。尚
、第２図に示すように実際のプリンタはｆ・θレンズ３
１４を通過したレーザービームが直接感光体３０１に照
射されるのではなく、反射ミラー３１５及び３１６によ
って反射されることによって感光体３１０に導びかれる
が、第３図においては便宜上反射ミラー３１５及び３１
６を図示せず、ｆ・θレンズ３１４を通過したレーザー
ビームが直接感光体３０１に照射されるが如くに示しで
ある。

ここで、前記反射ミラー３４５の構成について第４２図
を参照して説明する。同図に示すようにこの反射ミラー
３４５はビーム入射領域外に位置する支持部材４５６上
に板バネ４５４を介してビス４５５によって取付けられ
ており、この板バネ４５４の下部には微調整ネジ４５７
が設けられており反射ミラー３４５の角度を変更できる
ようになっている。

第３図及び第４２図に示したところのレーザースキャナ
ユニットは第２図に示すところからも明らかなように外
部から遮断され、走査ビームが漏れないようにされてい
る。そして、ビーム検出器３４６によるビーム検出の検
出結果は第６図に示す走査パネルの適宜な位置において
表示されるようになっている。

第４図はレジストローラ前バスセンサー３９４の説明図
である。第２図に於けるマニュアルストップスイッチ３
２８は、手差し用紙の検出のみ行うのに対し、カセット
給紙時の用紙の検出を行うのがレジストローラ前バスセ
ンサー３９４の目的である。第４図に於いて、上段カセ
ット３１７及び下段カセット３２１より上段給紙ローラ
３１８゜下段給紙ローラ３２２のどちらか一方により給
紙された用紙は、用紙ガイド板に沿ってレジストローラ
３２９まで給紙される。このとき、給紙が正しく実行さ
れれば発光ダイオード３９３より出た光は、用紙によっ
て遮断され前記レジストローラ前バスセンサー３９４に
光が入らないことによって給紙された用紙を確認できる
。また給紙が正しく行えなかった場合、用紙が、前記レ
ジストローラ前バスセンサーの位置まで到達しないため
、前記レジストローラ前バスセンサーには、前記発光ダ
イオード３９３よりの光が入射され続けているために、
用紙が給紙されなかったことを認識できる。

第５図は、オプションユニットである反転トレイ３８１
の概要図である。通常プリンタ３００には、第２図に示
した様に非反転形のトレイ３９７が取付けられている。

この様な非反転形を使用した場合最初の印字用紙は、一
番下側になってしまうため、情報供出装置（ホストシス
テム１）より、最後の頁からデータを送出しなければな
らないため、ホストシステム１での情報のファイル方法
が複雑になってしまう欠点がある。従って、前記欠点を
補うためには、本反転トレイ３８１が必要不可欠である
。

第５図に於いてプリンター３００の排紙ローラ３３５を
通過した用紙は、搬送ローラ３８２，３８３によって、
トレイ３８４に前記排紙ローラ３３５を通過したときと
は反転した型で収納される。

従って、用紙の印字面は下側になっているので、最初の
頁は一番下側であるが、トレイ３８４より用紙を取出し
、用紙の印字面を表側にすると、最初の頁は上側に最後
の頁は下側になり前述の非反転形トレイ３９７の欠点は
解決できる。尚、同図において、３８５は、用紙ストッ
パーで、印字用紙の搬送方向の長さに応じてスライドさ
せることができる。３８８はトレイに収納された用紙の
浮上りを防ぐための用紙押えアクチェータ、３９５はト
レイ３８４に正常に用紙が収納されたことを確認するた
めの排紙スイッチ、３９１はトレイ３８４内の用紙の有
無を確認するための発光ダイオード、３９２は受光側の
トレイセンサである。用紙３９０がトレイ３８４内にあ
る場合、トレイセンサ３９２には、光が当たらず、用紙
３９０がない場合トレイセンサ３９２に光が当たること
により用紙３９０の有無を検出することができる。

用紙有無及び用紙満杯の検出部の他制を第４４図に示す
。これは回動支点３８６を中心としてアクチェータ３８
８を設けると共に上方にレバー３９８を連設しておき、
レバー３９８の先端を離隔手段たるソレノイド３８つ及
び解除手段たるコイル３８７でいずれか一方向に付勢し
ておき、紙収納部３９０に紙が収納される状態によって
レバー３９８を移動させ、このときの状態を検知手段例
えば複数のセンサー４０１．４０２によって検知するよ
うにしている。アクチェータ３８８の各種状態において
８１の位置が「紙満杯」、ａ２の位置が「紙あり」、ａ
３の位置が「紙なし」の状態になる。前記離隔手段３８
９は、少なくとも用紙３９０が排紙トレイ３８４内に排
出移動される間はアクチェータ３８８を離隔し、用紙を
検出すべき時例えば印字動作中又は停止中にはそのとき
の状態信号に同期してソレノイド３８９がオフになり、
アクチェータ３８８の離隔を解除するようになっており
、検知動作が行われる。このため、用紙３９０の排出先
端がアクチェータ３８８に衝突することなく、排出動作
に支障が生ずることがない。

尚、排紙トレイ内に送られてくる用紙は１枚毎に排紙ス
イッチ３９５によって検出され、この内容が後述する排
紙メモリカウンタ（第１３図のＲＡＭ１０７）によって
カウントされ枚数が検出される。そして、「紙満杯」に
なると第６図のトレイフルランプ３５８に表示されると
共に、前記メモリカウンタがクリアされるようになって
いる。

第６図は、プリンタ３００の操作パネルの詳細図である
。

第６図に於いて、３５０はプリンタ３００のトップカバ
ー、３５１は、フロントカバー、３５２は、メンテナン
スカバーとなっており、前記フロントカバー３５１は、
紙ジヤム、トナー補給等が生じた場合矢印方向に開けて
処理を行う。また、前記メンテナンスカバー３５２は、
上部に開ける構造になっているが、前記フロントカバー
３５１を矢印方向に開いた状態でないと開けられない構
造になっていて、オペレータの誤操作を防ぐようになっ
ている。

３５３は６桁のメカニカルカウンタで、１枚の用紙への
印字毎にプラス１される。３５４はオンライン／オフラ
インのセレクトを行うセレクトスイッチ、３５５は前記
セレクトスイッチ３５４に対応し、オンライン時に点灯
するセレクトランプ。

３５６は１桁のセブンセグメントＬＥＤでサービスマン
コール時のエラー内容、メンテナンスモード時のモード
番号等を表示する数字表示器、３５７はプリンター３０
０に電源が投入されていることを表示する電源ランプ、
３５８は前記反転形トレイユニット３８１に印字用紙が
満杯であることを知らせるトレイフルランプ、３５９は
プリンタの動作状態の詳細を表示するカラーＬＣＤ表示
器をそれぞれ示す。これまで説明したトータルカラン３
５３乃至ＬＣＤ表示器３５９は常時操作又は表示されて
いるものである。次に前記メンテナンスカバー３５２を
開けないと操作できない部分について説明する。以下の
部分はサービスマンのみが操作するものである。

４０３はメンテナンスモード及び交換モードの選択用の
メンテナンススイッチ、４０６はメンテナンスモード状
態であることを示す表示ランプ。

４０７は交換モード状態であることを示す表示ランプ、
４０４は各モード時に於ける動作モードＮＯの選択を行
う選択スイッチ、４０８は前記選択スイッチ４０４によ
る選択動作が可能なこと示す選択ランプ、４０５はテス
トプリントモードの選択及び前述のメンテナンス、交換
、テストプリントの各モード状態での動作を実行させる
ためのテストスイッチ、３６０は後述するメイン露光調
整用ボリューム、３６１はシャドウ露光調整用ボリュー
ムをそれぞれ示す。また前記３６０．３６１の両ボリュ
ームは、調整用ドライバを差し込んで廻す様な構造にな
っており前記メンテナンスカバー３５２を開いた状態で
手では廻すことはできない。

第７図は、前記ＬＣＤ表示器３５９の詳細図であり、以
下各々の表示セグメントの機能について説明する。

３７１．３７２はプリンター３００の待機、レディ状態
等を示すセグメントであり、定着器レディまでの待機時
は、３７１．３７２共点灯、レディ状態では３７１のみ
点灯、プリント動作時は３７１．３７２共消灯する。

３７３は給紙部のジャム発生のとき点滅し、その給紙状
態を示すセグメントも同時に点滅する。

なわち、手差しモード時は手差し指定３６５、上段カセ
ットモード時は上段カセット３６４、下段カセット時は
、下段カセット３６３が点滅する。

３７４は搬送系（レジストローラ３２９以降）ジャムの
場合点滅する。このときも給紙ジャムと同様給紙セラ４
ントも同時に点滅する。３７５は第２図のクリーニング
ブレード３１０によって回収したトナーが、トナーバッ
ク（図示していない）が満杯の場合点滅する。３７６は
現像器３０７のトナーホッパー（図示していない）にト
ナーが無くなった時点滅する。３７７．３７８は後述す
るサービスマンエラーが発生した場合点滅する。３７９
は後述するオペレータコールが発生した場合点滅する。

３８０は選択されているカセットに用紙がない場合点滅
する。３６２は選択されている紙のサイズを表示する。

たとえば、上段カセット側が選択されており、Ａ４縦の
用紙カセットであればＡ４−Ｒが点灯し、手差しモード
で八６が選択されていれば八〇が点灯する。３６３は下
段側カセットが選択されているとき点灯、３６４は上段
側カセットが選択されているとき点灯、３６５は手差し
が選択されているとき点灯する。３６６はプリンタ３０
０の形状を表わすもので常時点灯、３６７は感光体３０
１を表わすもので常時点灯、３６８はプリンタ３００の
上部形状を表わすもので、搬送部ジャム時以外常時点灯
、３６９は搬送部ジャム（前記３７４が点滅時）時前記
３６８を交互に点灯する。３７０は、用紙の搬送状態を
表示する５つのセグメントで、右側から左側へ１つのセ
グメントが点灯しながら移動する。

第８図は、前記第１図に於けるデータ制御部２の概略ブ
ロック図である。データ制御部２では、ホスト側システ
ム１より送出されてきた文字コード情報及び画像情報を
、プリンタ３００の用紙上の印字エリアに対応した、ド
ツト対応のページメモリ２０上にデータ変換後記憶させ
る。また、その記憶したページメモリ２０上のデータを
プリンタ３００に送出し印字動作を行わせる。

データ制御部２では、２種類の情報を受付ける様に構成
されている。すなわち１つは文字コード情報ＬＪＩ８８
単位コード等）で、この場合には、キャラクタジェネレ
ータ１５によって、その文字コードに対応する文字パタ
ーンを発生し、文字パターンのドツト情報をページメモ
リ２０上に記憶する。他方は画像情報で、この場合には
、すでにドツト情報の形で入力されてくるので、そのま
まページメモリ２０上に記憶する。以降、第８図を参照
して、データ制御部２の概要を説明する。

ホスト側システム１よりの情報は、信号線ＳＯ１を介し
てインターフェイス５０に送られ、さらに前記情報はデ
ータラッチ３に記憶される。

インターフェイス５０とホストシステム１との信号線８
０２は、ホスト側システム１より送出される。データの
ストローブ信号、その他の制御用信号線８０３は、デー
タ制御装置からのビジー信号及びステータス信号線であ
る。

ホスト側システム１より送られてくる情報のフォーマッ
トを第９図及び第１０図に示す。第９図のフォーマット
例は、文字コード情報の場合のフォーマットで、文字コ
ード情報であることを示す文字識別コード、印字する用
紙のサイズを示す紙サイズコードが１ペ一ジ分の最初に
入っている。

以降は、１行目、２行目・・・・・・ｎ行目の順に文字
コードデータが入っており、最後にそのページのデータ
終了を示すＥＮＤコードが入っている。また１行分の文
字コードデータは、文字サイズを示すコード、文字コー
ド、１行のデータの区切を表わすＬＦコードから成り立
っている。

第１０図は画像情報の場合のフォーマットで、画像情報
を示す画像識別コード、印字する用紙のサイズを示す紙
サイズ識別コードが１ペ一ジ分のデータの最初に入って
いる。以降は、１ライン。

２ライン・・・・・・ｍラインの順に画像データが入っ
ている。また、１ラインのデータは、前記紙サイズ識別
データによって指定されているため、データ制御部２側
にて、その指定されているデータ分だけカウントするこ
とにより自動的に判別されるようになっている。

分配器４からの入力情報は、次の様に処理される。分配
器４よりデコーダ５へは、常に出力線Ｓ０４によって分
配器４に入った情報が入力されている。まず、文字コー
ド情報の場合について述べると、第９図の文字識別コー
ドがデコーダ５に入力されるとデコーダ５の出力は、信
号線８０５を介して主制御部６に入力される。主制御部
６では入力されて来る情報が文字コード情報であること
を判別し、信号線８０６により分配器４に対し、次の紙
サイズデータをページコードバッフ７制御回路７に入力
すφ様指令する。従って紙サイズデータは分配器４より
データ線Ｓ０７を介してページコードバッフ７制御回路
に入力される。次に続く１行目、２行目・・・・・・ｎ
行目までのデータは、分配器４よりデータ線ＳＯ８を介
してページコードバッファに入力される。このとき文字
コードデータは、アドレスカウンタ８によって指定され
たページコードバッファ９上のメモリエリアに記憶され
る。ページコードバッファに１ペ一ジ分゛の文字コード
情報の入力が完了し第９図のＥＮＤコードをデコーダ５
で検出すると、信号線Ｓ０５及びＳ０９によって、主制
御部６．ページコードバッフ７制御回路７にそれぞれＥ
ＮＤコー　ド検出を伝える。信号［１８０９によって、
ページコードバッファへの１ペ一ジ分の文字コード入力
が完了したことをページバッファ制御回路７が確認する
と、ページメモリ２０へのドツト単位でのデータの記憶
が行われる。

ページメモリ２０上でのメモリ空間と用紙との対応を第
１１図に示す。第１１図に於いて破線は各用紙の外側を
示す。すなわち２５は用紙の先端（各サイズ共通）、２
４は用紙の左端（各サイズ共通）、２８はＡ５サイズ用
紙の右端、２７はＡ４サイズ用紙の右端、２６はＡ３サ
イズ用紙の右端、３１はＡ５サイズ用紙の後端、３０は
Ａ４サイズ用紙の後端、２９はＡ３サイズ用紙の後端を
それぞれ示す。３２は読出し用アドレスカウンタ１９及
び書込み用アドレスカウンタ１８のアドレスＡＤＲ（０
，０）のポイントを示す。ここでＡＤＲ（０，Ｏ）とは
、垂直方向アドレス（ＡＤＲＶ）及び水平方向アドレス
（ＡＤＲＨ）が共に′０″であることを表わす。つまり
、書込み用アドレスカウンタ１８及び読出し用アドレス
カウンタ１９は、第１２図に示す様に垂直方向アドレス
（ＡＤＲＶ＞　と水平方向７ｔ’Ｌ／ス（ＡＤＲＨ）よ
り成り立っており、ＡＤＲＶは垂直方向アドレス（第１
１図矢印ｂ）を表わし、ＡＤＲＨは水平方向アドレス（
第１１図矢印Ｃ）を表わす様になっている。

４３はＡ３サイズ用紙の最後の水平アドレス（Ａ３ＨＥ
）、４４はＡ４サイズ用紙の水平アドレス（Ａ４ＨＥ）
、４５はＡ５サイズ用紙の水平アドレス（Ａ５ＨＥ）で
ある。同様にして４６はＡ３サイズ用紙の最後の垂直ア
ドレス（Ａ３ＶＥ）、４７はＡ４サイズの垂直アドレス
（Ａ４ＶＥ）、４８はＡ５サイズの垂直アドレス（Ａ５
ＶＥ）を表わす。３３はＡサイズの垂直アドレスＡＤＲ
Ｖ＝Ｏ９水平アドレスＡ　Ｄ　ＲＨ＝　Ａ　３　ＨＥの
ポイントＡＤＨ（０，Ａ３ＨＥ）、３４は同様にしてＡ
ＤＲ（０，Ａ４ＨＥ）、３５ｔｔＡＤＲ（０，Ａ３８Ｅ
）をそれぞれ示ず。また３６はＡ３サイズの！直７ドＬ
／スＡＤＲＶ＝　（Ａ３ＶＥ）、水平アドレスＡＤＲＨ
＝０のポイントＡＤＲ（Ａ３ＶＥ。

０）、３７は同様ＧＣＬ、ｒＡＤＲ（Ａ４ＶＥ、Ｏ）。

３′８はＡＤＲ（Ａ５ＶＥ、Ｏ）をそれぞれ示す。

３９はＡ３サイズの垂直アドレスＡＤＲＶ＝Ａ３ＶＥ、
水平７ドＬ／スＡＤＲＨ＝Ａ３ＨＥ１７）ポイントＡＤ
Ｒ（Ａ３ＶＥ、Ａ３ＨＥ）、同様にして４０は、ＡＤＲ
（Ａ４ＶＥ、Ａ４ＨＥ）、４１は、ＡＤＲ（Ａ５ＶＥ、
Ａ３８Ｅ）をそれぞれ示す。

以上の様なメモリ空間を持ったページメモリ２０への文
字パターンのドツトイメージでの記憶は次の様にして行
われる。ページコードバッフ７９より１行目の文字サイ
ズデータが信号線Ｓ１０を介してページコードバッフ７
制御回路７に読取られる。本実施例での文字サイズの種
類は４０Ｘ４０゜３２Ｘ３２ドツトの２種のフォントが
基本となっており、ページコードバッフ７制御回路７で
は読取った文字サイズコードにより文字サイズを判別】
し、その判別信号を信号線Ｓ１１を介してページメモリ
制御回路１７へ、信号線８１３を介してキャラクタジェ
ネレータ１５へそれぞれ送る。ページメモリ制御回路１
７では前記文字サイズ判別信号によって、改行ピッチ及
びキャラクタピッチの制御を、キャラクタジェネレータ
１５では、文字サイズエリアの切換をそれぞれ行う。

文字サイズデータ以降の文字コードは、１行分のメモリ
容量を持った行バッファ１０に行アドレスカウンタ１１
で指定されたエリアに転送される。

１行分の文字コードデータの行バッファ１０への転送が
終了すると、行アドレスカウンタ１１は初期アドレス（
０）に戻る。まず、文字フォント垂直方向第１番目のラ
イン（第１１図、ライン、５７）のページメモリ２０へ
の書込みが行われる。

ここで、ライン／スキャンカウンタ１３は初期値（０，
Ｏ）にセットされており、書込用アドレスカウンタ１８
の値はＡＤＲ（０，０＞となっている。行バッファ１０
の文字コードデータは、先頭の桁より順次一定のサイク
ルで読出しが行われ、ラインカウンタ１３との同期をと
るため出力ラッチ１２に順にランチされる。先頭の文字
コード（本実施例ではｌ　Ｔ　ｊ文字）が出力ラッチ１
２にラッチされると、その文字コードとライン／スキャ
ンカウンタ１３の出力が合成回路１４で合成されキャラ
クタジェネレータ１５０文字パターン選択コードとして
、キャラクタジェネレータ１５に入力される。ここで、
ライン／スキャンカウンタ１３の構成について説明する
と、上位６ビツトは、走査ラインをカウントするカウン
タすなわち文字パターンの縦方向のカウンタとなってお
り、４０Ｘ４０ドツトの文字の場合は０〜３９プラス、
改行ピッチ制御ラインカウンタしてＯ′に戻る。

下位３ビツトは文字パターンの横方向のカウンタとなっ
ており、４０Ｘ４０ドツトのフォントの場合はＯ〜４プ
ラス文字ピッチ制御分カウントして０′に戻る（キャラ
クタジェネレータ１５の出力は８ビット並列のためであ
る）。

以下、フォントサイズ４０Ｘ４０．文字の横方向の間隔
８ビット分１文字の縦方向の間隔８ビット分の場合の動
作について説明する。前述の様に先頭の文字コード（“
Ｔ’　）が出力ラッチ１２にセットされると、その文字
コードとライン／スキャンカウンタ１３の出力が合成回
路１４で合成されキャラクタジェネレータ１５の文字パ
ターン選択コードとして、キャラクタジェネレータ１５
に入力される。このとき、ライン／スキャンカウンタの
値は（０，０）となっているためキャラクタジェネレー
タ１５の出力にはその文字パターンの縦方向゛０′ライ
ン目、横方向°０′番目のデータ（８ビツト）が出力さ
れる。キャラクタジェネレータ１５の出力データはペー
ジメモリ２０への書込みの同期をとるため出力ラッチ１
６に−Ｈラッチされページメモリ制御回路１７によって
書込用アドレスカウンタ１Ｂで指定されたページメモリ
２０上の番地へ書込まれる。この場合、書込用アドレス
カウンタ１８の値はＡＤＲ（０，０）となっているため
、垂直アドレス゛０′、水平アドレス′Ｏ′の番地へ書
込まれる。そして、１バイトの文字パターンの書込が終
了すると、ライン／スキャンカウンタの値は、（０，１
）に変化し、また書込用アドレスカウンタ１８の値もＡ
ＤＲ（０，１）に変化する。従ってキャラクタジェネレ
ータ１５の出力には文字パターンの縦方向“Ｏ′ライン
目、横方向゛１′１′のデータが出力され、前述と同様
出力ラッチ１６にラッチされたのち、ページメモリ２０
のＡＤＲ（０，１＞番地に書込まれる。この様にして、
１つの文字パターンの縦方向″０′ライン目の最後（゛
４′４日のデータ）のデータの書込みが終了すると、ラ
イン／スキャンカウンタの値は（０，５）、書込用アド
レスカウンタ１８はＡＤＲ＜０．５）となる。文字の横
方向の間隔は８ドツト（１バイト）となっているので、
キャラクタジェネレータ１５の出力は、ページコードバ
ッファ制御回路７からの指令により強制的にすべて０′
になり、ページメモリ２０のＡＤＲ（０，５）番地へは
“Ｏ′が書込まれ、書込動作終了後、行アドレスカウン
タはプラス゛１′され行バッファ１０より次の文字コー
ドが出力ラッチ１２にセットされる。また、ライン／ス
キャンカウンタは（０，０）、　書込用アドレスカウン
タ１８はＡＤＲ（０，６）になる。従って次は“Ｏ′の
文字パターン縦方向１０１ライン目のデータのページメ
モリ２０への書込動作が行われる。このとき書込用アド
レスカウンタ１８はＡＤＲ（０，６）、（０，７）、（
０，８）、（０゜９）、（０，Ａ）と順次カウントアツ
プしてゆき、それぞれＯの文字パターンデータを書込用
アドレスカウンタ１８で指定された番地へ書込んで行く
。

そして書込用アドレスカウンタ１日の値が（０゜Ｂ）、
ライン／スキャンカウンタ１３の値が（０゜５）になる
と、前述と同様にページメモリ２０には０′が書込まれ
、書込み動作終了後、行アドレスカウンタはプラス“１
′され、行バッファ１０より、次の文字コードが出力ラ
ッチ１２にセットされる。

また、ライン／スキャンカウンタ１３は（０゜０）、書
込用アドレスカウンタ１８はＡＤＲ（０゜Ｃ）になる。

この様にして順次縦方向ｔ　０１ライン目の文字パター
ンデータのページメモリ２０への書込みが行われてゆく
、そして行バッファ１０の出力に“ＬＦ’コードが出力
されると、’ＬＦ’コード検出信号が出力線８１４を通
してページコードバッフ７制御回路７に伝えられ、キャ
ラクタジェネレータ１５よりの文字パターンの書込み動
作は停止する。そしてそれ以降は書込用アドレスカウン
タ１８が順次プラス゛１′され強制的に０′をページメ
モリ２０に書込んで行く。そして、書込用アドレスカウ
ンタ１８の値が現在Ａ３サイズが指定されているとＡＤ
Ｒ（０，Ａ３ＨＥ）の値すなわち第１１図３３ポイント
になると前記強制゛０゛書込み動作後、書込用アドレス
カウンタ１８はＡＤＲ（１，Ｏ）、行アドレスカウンタ
１１．１８（０）、ライン／スキャンカウンタ１３は（
１，Ｏ）にそれぞれセットされる。そして、出力ラッチ
１２には、行バッファ１０より先頭の文字コードである
Ｔ′が再びセットされる。そして文字パターンの縦方向
′１′ライン目の文字パターンデータがページメモリ２
０に書き込まれる。同様にして文字パターンの縦方向“
２′。

３′・・・′３９′ライン目までの書込み動作が終了す
ると、書込用アドレスカウンタ１８（よＡＤＲ（２８，
０）、行アドレスカウンタ１１は（Ｏ）。

ライン／スキャンカウンタ１３は（２８，Ｏ）にそれぞ
れセットされる。以上で１行分の文字パターンデータの
書込み動作は終了であるが、次に改行ピッチが４８ライ
ンごとであるので残り８ライン分強制的に０′がページ
メモリ２０に書込まれる。そして８ライン分の０′の書
込みが終了すると、書込用アドレスカウンタ１８のアド
レス値は、第１１図６１のポイントすなわち、ＡＤＲ（
３０，Ｏ）に行アドレスカウンタ１１は（Ｏ）。

ライン／スキャンカウンタは初期値（０，０＞にそれぞ
れセットされる。これで１行分の改行ピッチも含んだす
べての書込動作が終了する。そして、行バッフｙ１０に
次の２行目の文字コードデータがページコードバッファ
９より転送される。文字コードデータの転送が終了する
と行アドレスカウンタ１１は初期アドレス（０）に戻る
。その後、１行目の文字パターンデータの書込みと同様
の動作で２行目の文字パターンデータの書込みが行われ
る。従って２行目の文字パターンデータの書込み動作が
すべて完了すると書込用アドレスカウンタのアドレス値
はＡＤＲ（６０，０）、行アドレスカウンタ１１は（Ｏ
）、ライン／スキャンカウンタは（０，０）にそれぞれ
セットされる。この様にして順次、各行の文字コードを
パターン化しページメモリ２０上にパターンデータを書
込んでゆく。そして、最終行を示す’ＥＮＤ’コードを
行バッファより検出すると、前記文字パターンのデータ
書込動作は停止される。そしてページコードバッファ制
御回路７より信号線８１３を介してキャラクタジェネレ
ータ１５の出力を強制的に１０１にすると共にページメ
モリ制御回路１７に対して文字パターンデータの書込終
了を伝える。

ページメモリ制御回路１７では、前記書込終了信号を受
取ると以降、紙サイズ指定されたページメモリ２０中の
残りのメモリエリアに対し最終のメモリ番地（Ａ３サイ
ズの場合第１１図３９ポイントＡＤＲ（Ａ３ＶＥ、Ａ３
ＨＥ））まで強ｌｌ１ＩＪ的にＯ′を書込む。そして第
１１図３９ポイントに“０′を書込み、指定紙サイズ１
ページ分の文字パターンデータのページメモリ２０への
書込み動作のすべてが完了する。そして書込用アドレス
カウンタ１８は、ＡＤＨ（０，０）、行アドレスカウン
タ１１は（０）、ライン／スキャンカウンタ１３は（０
，０）にすべて初期化される。

次にホスト側システム１より送られて来るデータが画像
情報の場合について述べる。第１０図の画像識別コード
がデコーダ５に入力されると、デコーダ５の出力は信号
線Ｓ０５を介して主制御部６に入力される。主制御部６
では入力されて来る情報が画像情報であることを判別し
信号線ＳＯ６により分配器４に対し、次の紙サイズデー
タをページメモリ制御回路１７に入力する様指令する。

従って紙サイズデータは、分配器４よりデータ線８０７
を介してページメモリ制御回路１７に入力される。次に
続く画像データ１，２．・・・ｍまでの画像データは分
配器４より、データ線８１５を介してページメモリ２０
に入力される。ページメモリ２０への画像データの入力
方法は次の様に行われる。ページメモリ制御回路は前記
紙サイズ識別コードを受けとると次に続く画像データを
、第１１図３２ポイント（アドレスＡＤＲ（０，Ｏ）’
）から書込むべく書込用アドレスカウンタ１８をＡＤＲ
（０，０）にセットする。そして紙サイズ識別コードよ
り水平方向１ライン分のデータ長が、ページメモリ制御
回路１７内のテーブルを参照することによって決まる。

従って、これからページメモリ２０に入力する画像情報
の紙サイズがＡ４であるとするならば、１ラインのデー
タ長は第１１図４４ポイント（Ａ４ＨＥ）までの値、す
なわちＡ４８Ｅ″となる。ホスト側システム１より送ら
れて来る１ライン当りの画像情報の長さも当然“Ａ４Ｈ
Ｅ’となっているので、第１０図の画像データ１９画像
データ２．・・・画像データー共データ長はＡ４ＶＥ’
であり、画像データ数ｍは、第１１図４７ポイントの値
、すなわち’Ａ４ＶＥ’となっている。従ってページメ
モリ２０へは、第１０図の画像データ１は、第１１図、
３２ポイントＡＤＲ（０，０）〜３４ポイントＡＤＲ（
０゜Ａ４ＨＥ）、画像データ２は５１ポイントのライン
、画像データ３は５２ポイントのライン・・・・・・画
像データ鵬は３７ポイントのライン従って最終アドレス
は４０ポイントＡＤＲ（Ａ４ＶＥ、Ａ４ＨＥ）となる。

この様に書込用アドレスカウンタ１８を制御しながら、
ページメモリ２０へ画像情報を書込む。

この様にしてページメモリ２０に書込まれた文字パター
ンデータ１３は、読出用アドレスカウンタ１９に示され
たアドレスのデータを順次出力ラッチ２１．ゲート回路
２３．インターフェイス２２を通してインターフェイス
バス８１７を介して印字制御部に印字するデータを送出
する。第８図に於いて８１７は印字制御部からのステー
タスデータ線、８１８は印字制御部へ動作モードの指定
等を行なうコマンドデータ線、Ｓ１９及びＳ２０はコマ
ンドデータ及び印字データ送出時のストローブ信号線、
Ｓ２１は、印字制御部よりのビジー信号線、Ｓ２２は、
印字制御部よりの水平同期信号線、Ｓ２３は同じく印字
データの終了を知らせるページエンド信号線、Ｓ２４は
、印字制御部のレディー信号線、Ｓ２５は印字可能な状
態を知らせるプリントリクエスト信号線、Ｓ２６は前記
インターフェイスバス８１７中のデータラインのデータ
内容を指定するセレクト信号線（２ライン）。

８２７は印字制御部に対し印字動作の開始を指令する印
字開始信号線である。

印字制御部へのデータ送出時についてさらに詳しく説明
すると、データ制御部２よりの印字は開始信号線８２７
に対し印字制御部は水平同期信号８２２を送って来る。

この水平同期信号８２２によって先ず、第１１図３２ポ
イントのライン、次の水平同期信号８２２で５１ポイン
トのラインの各データを順次送出してゆく、従って読出
し用のアドレスカウンタ１９も、前記水平同期信号Ｓ２
２に従って順次１ラインずつ、アドレスを変化させてゆ
く、そして、印字制御部からのページエンド信号８２３
を受けとるまで、この動作を繰返してゆきページメモリ
２０の指定されたエリアのデータを印字制御部に送出し
てゆく、そして、ページエンド信号８２３を受けとると
強制的にデータの送出を停止する。印字制御部ではペー
ジエンド信号８２３を出すタイミングは、前記水平同期
信号８２２と同じタイミングで出す。また、第１１図の
メモリアドレスとの対応では、その紙サイズのメモリエ
リアの最終ラインＡ３では４６ポイント、Ａ４では４７
ポイントと同じか、またはそれ以前のタイミングで印字
制御部より出力される。

またページメモリ制御回路１７では、ページメモリ２０
よりの印字データの送出が開始されると、常に読出し用
アドレスカウンタ１９と書込用アドレスカウンタ１８の
値を比較し、読出し用アドレスカウンタ１９の値の方が
大きければ、そのデータの送出が終了したメモリーエリ
アに対し書込み動作を許可する様に制御される。従って
、ページメモリ２０への書込時間のロスが非常に少なく
なる。

第１３図は第１図に於ける印字制御部１００のブロック
図を示す。第１３図に於いて１０１は印字制御部１００
内の各ユニットの制御を行うためのマイクロプロセッサ
−１１０２はマイクロプロセッサ−１０１に対する割込
を制御するための割込制御回路であり、インターフェイ
ス回路１２２よりのコマンド信号線Ｓ３０．印字データ
書込制御回路１９よりのページエンド信号線Ｓ２９．汎
用タイマー１０３よりのタイムアウト信号線８２８のそ
れぞれからの割込要求信号をマイクロプロセッサ−１０
１へ伝える。１０３は汎用タイマーであり、紙搬送及び
ドラム廻りプロセス等の制御用基本タイミング信号を発
生する。この汎用タイマー１０３は、本実施例では１０
ｉｓｅｃに設定されている。１０４はＲＯＭ（リードオ
ンリーメモリー）であり印字制御部１００を動作させる
だめのすべての制御用プログラムが入っている。１０５
は同じ＜ＲＯＭであり前記ＲＯＭ１０４とは違うデータ
テーブルが入っている。データテーブルの内容を第４５
図（Ａ）に示す。第４５図（Ａ）に於いてアドレス（４
０００，４００１＞には紙サイズＡ３の場合のトップマ
ージン制御用データ。

アドレス（４００２，４００３）にはボトムマージン制
御用データ、アドレス（４００４，４００５）にはレフ
トマージン制御用データ、アドレス（４００６，４００
７）にはライトマージン制御用データがそれぞれ入って
いる。同様にしてアドレス（４００８〜４００Ｆ）には
、紙サイズＢ４の場合のトップ、ボトム、レフト、ライ
トの各マージン制御用データが入っている。以下アドレ
ス（４０８７）まで各種の紙サイズに対応するマージン
制御用データが入っている。そして、これらのマージン
制御用データは、後述する印字データ書込制御回路１１
９内のマージン制御用カウンタのセットデータとして使
用される。

アドレス（４１００〜４１ＦＦ＞までは、データ制御部
２よりの動作指定用のコマンドコードのテーブルが入っ
ており、データ制御部２よりのコマンドコードチェック
用に使用される。コマンドの内容は、トップ／ボトムマ
ージン変更テーブル。

トップマージン調整テーブル、カセット上／下調整テー
ブル、カセット／手差し調整テーブル等である。アドレ
ス（４２００〜４２ＦＦ）までは、感光ドラム３０１の
帯電特性のデータが入っており、Ａ−Ｆの５種類のデー
タが入っている。そして、このデータは後述する帯電用
チャージャ３０４の温度補正制御に使用される。アドレ
ス（４３００〜４３ＦＦ）までは、交換データテーブル
となっており、感光ドラム３０１．現像器３０７内の現
像剤、定着ローラ３３２の各交換サイクルデータが入っ
ている。

アドレス（４４００〜４７ＦＦ）までは、制御用タイマ
ーテーブルとなっており各プロセスタイミング、給紙タ
イミング等、印字動作を行うための各種タイマー値が入
っている。

１０６はＲＡＭ　（ランダムアクセスメモリー）で、ワ
ーキング用のメモリーであり、その中には第４６図に示
すように、タイマー（ＴＩＭ）Ａ。

Ｂ、・・・、１２紙サイズレジスタ（後述するカセット
サイズ検出スイッチ３２０，３２４の信号によるカセッ
トサイズデータを記憶している）、ステータスト６及び
その他の内容が入っている。前記マイクロプロセッサ−
１０１は、紙サイズレジスタに記憶されるカセットサイ
ズと、前記データ制御部２から送られてくる外部装置か
らの記録情報（画像データ等）のサイズとを比較し、カ
セットサイズの方が大きければ後段の印字制御部１００
に印字動作指令を出すようになっている。従って、印字
用紙が外部から送られてくる情報サイズより大きくても
印字することができ、利用度の向上が図れる。１０７は
不揮発生ＲＡ　Ｍで電源遮断時もメモリ内のデータは保
持されるようになっている。ま１＝前記不揮発生ＲＡＭ
内のデータ内容を第４５図（Ｂ）に示す。第４５図（Ｂ
）に於いてアドレス（６０００）は交換モードによって
操作部より入力されたドラム特性Ｎｏが入っており、ア
ドレス（６１００）には、ジャム発生時のジャム情報が
入っており、ジャム時、一旦電源がＯＦＦされたときの
機内のジャム紙の処理忘れの防止に使用される。アドレ
ス（６２００）は、反転トレイ３８１内の用紙をカウン
トする排紙トレイカランターで、反転１〜レイ３８１に
用紙が１枚送られるごとに１ずつカウントアツプされる
。このカウント値が規定値まで達するとトレイフル状態
になりオペレータに対し用紙をトレイより取り出すよう
操作部に表示する。また本排紙トレイカウンターはオペ
レータによって用紙がトレイより取出されると自動的に
クリアされる。従って、電源がＯＦＦされても、トレイ
に残っている用紙の数は本カウンタによって保持されて
いる。

アドレス（６３００）は、ドラム交換カウンターであり
、印字１回にっき１ずっカウントアツプする。本カウン
ターの値が前記第４５図（Ａ）の交換テーブル（ドラム
）の値に達したとき、操作部の表示によって、オペレー
タにドラムの交換を知らせる。

アドレス（６４００）は現像剤交換カウンターであり前
記ドラム交換と同様印字毎に１ずつカウントアツプされ
、本カウンターの値が、前記第４５図（Ａ）の交換テー
ブル（現像剤）の値に達したとき操作部に表示する。

アドレス＜６５００）は、定着ローラ交換カウンターで
あり、前記ドラム交換と同様印字毎に１ずつカウントア
ツプされ、第４５図（Ａ＞の交換テーブル（定着ローラ
）の値に達すると操作部に表示する。

１０８は電源シーケンス回路であり、前記不揮発生ＲＡ
Ｍ１０７の電源ＯＮ時又は電源ＯＦＦ時の誤操作を防止
する働きを持っている。３９９は制御部への電源を供給
する電源装置である。１１０は入出力ポートであり操作
表示部１１］への表示データの出力及び各操作スイッチ
データ等の読取を行う。１１２は印字制御部１００内の
各検出器１１３よりの入力データを読取る入力ポートで
ある。１１６はモータ、高圧電源ランプ、ソレノイド、
ファン、ヒータ等の駆動素子を示す。１１５は前記駆動
素子１１６の駆動回路であり、１１４は前記駆動回路１
１５への出力信号を与える出力ポートである。３１２は
レーザービームを操作するためのレーザースキャンモー
タ、１１８はその駆動回路であり、１１７は前記駆動回
路への駆動制御信号を与える入出力ボートである。

３４４は半導体レーザー、１２０は前記半導体レーザー
の光変調を行うレーザー変調回路、３４６は前記レーザ
ースキャンモータによって操作されている光ビームを検
出するビーム検出器であり、高速応答するＰＩＮダイオ
ードが使用されている。

１２１は前記ビーム検出器からのアナログ信号をディジ
タル化し、水平同期パルスを作るための高速コンパレー
タ、１１９はデータ制御部２より転送されてきたビデオ
イメージの印字データを、感光体３０１上の所定の位置
へ書込む制御及びテストパターン印字データの発生等を
行う印字データ書込制御回路である。１２２はデータ制
御部２へのステータスデータの出力、データ制御部２か
らのコマンドデータ及び印字データの受取り等の制御を
行うインターフェイス回路である。

以下、第１３図に於ける主要ブロックの詳細について説
明する。第１４図は、第１３図に於ける各種検出器１１
３の詳細回路図である。第１４図において、各種の検出
器よりの信号はマルチプレクサ１３９に入力される。マ
ルチプレクサでは、セレクト信号Ｓ３１によって８ビツ
トの信号Ｓ３２によって第１３図の入力ポート１１２に
入力される。

３２０は上段カセットサイズ検出スイッチであり、４箇
のスイッチより構成され、それらの組合せにより紙サイ
ズを表わすようになっている。３２４は、下段カセット
サイズ検出スイッチであり、構成は前記上段カセットサ
イズ検出スイッチと同様である。３１９は、カセット上
段紙なしスイッチであり、カセットに紙がなくなるとス
イッチがＯＮになる。３２３は、下段の紙なしスイッチ
である。１２３は、レジストローラ前パスセンサーであ
りｃｄｓ受光素子が使用されている。本センサーは、バ
イアス電圧が、抵抗を通して印加されており（図示して
いない）用紙の有無によって出力電圧が変化する。従っ
てその出力を基準電圧Ｖｒｅ［１が印加されているコン
パレータ１２４に入力することにより、用紙の有無を判
別する信号が得られる様になっている。

３２６は、手差しガイド３２５よりの用紙を検出するマ
ニュアルフィードスイッチ、３３６は定着ローラ部にあ
る排紙スイッチ、３９５は排紙トレイ部にある排紙スイ
ッチを示ｔ、１２５はトナーボックス中のトナーなしを
検出するトナーなし検出スイッチ、１２６はトナーバッ
クにトナーが満杯になったとき動作するトナー満杯検出
スイッチをそれぞれ示す。

１２７は現像剤のトナー比濃度の検出センサー（プロー
ブ濃度検出センサー）であり、フォトダイオードが使用
されている。本センサーはバイアス電圧が抵抗を介して
印加されており、トナーの濃度によって出力電圧が変化
する。従ってその出力をコンパレータ１２８に入力する
ことにより、コンパレータ１２８の他方の入力端子には
基準電圧Ｖｒｅｆ２が印加さているため、トナー濃度が
規定値以上又は以下でそれぞれ１又はＯの信号が得られ
る。

１２９はフロントカバーの開閉によって、０Ｎ１０ＦＦ
するドアースイッチ、１３０は定着器に設けられている
温度フユーズ、１３１は駆動用電源（＋２４ＶＢ＞を０
Ｎ１０ＦＦさせるＭＣリレーである。前記温度フユーズ
１３０の一方は電源＋　２４　ＶＡに接続されているた
め、温度フユーズ１３０が定着器の異常により溶断した
場合、前記ＭＣリレー１３１はＯＦＦされ駆動用電源が
ＯＦＦされる。また温度フユーズ１３０は、抵抗ＲＯ１
に接続されており、抵抗ＲＯ１の一方は抵抗Ｒ０２とコ
ンパレータ１３２の入力に接続されている。またコンパ
レータ１３２の他の入力には基準電圧Ｖｒｅｆ３が印加
されている。従って温度フユーズ１３０が溶断するとコ
ンパレータ１３２の入力はＯｖになる。よってコンパレ
ータ１３２の出力には、温度フユーズの溶断検出信号が
出力される。１３３は仕向先切換スイッチであり具体的
には、本スイッチの０Ｎ１０ＦＦにより、ＯＮ状態は国
内向く八及びＢサイズ）、ＯＦＦは米国向くリーガル、
レターサイズ）となっている。従ってたとえば前記上段
又は下段のカセットサイズスイッチ（４ケ）によるコー
ドの組合せが同一でも本スイッチの状態によって、国内
向／米国向どちらかの紙サイズを選択する。

１３４はジャムリセットスイッチであり、フロントカバ
ーの中に設置されている。本スイッチは紙ジヤム又はト
ナー満杯のオペレータコールが生じた場合オペレータが
ジャム処理又はトナーバッグを交換したのち確認の意味
でＯＮするスイッチである。従って前記処理後このスイ
ッチをＯＮしないと、ジャム又はトナー満杯の操作部表
示はクリアーされない。３９２は第５図中のトレイ内の
用紙の検出を行う排紙トレイセンサーである。３３４は
定着器の温度を検出するサーミスタで、このサーミスタ
の検出瀉痕が一定になる種制御される。サーミスタ３３
４の出力は抵抗ＲＯ３とコンｔ＜レ−４１３６，１３７
の入力側に接続されている。従ってコンパレータの入力
電圧はサーミスタ３３４の温度による抵抗値変化に伴っ
て変化する。

すなわち温度が高くなるとその入力電圧は、高くなる。

コンパレータ１３６の他方の入力端子には、抵抗ＲＯ６
とＲＯ７で分圧された電圧が印加されており、この分圧
された基準電圧よりも、高いか低いかによって、コンパ
レータ１３６の出力は変化する。また、抵抗ＲＯ６とＲ
Ｏ７の接続点には抵抗ＲＯ８が接続されておりその一方
はトランジスタ１３８のコレクタに接続されている。従
って、このトランジスタ１３８が入力信号（パワーセー
ブ信号）８３によってＯＮすると、コンパレータ１３６
の基準電圧は、抵抗ＲＯ８によって低くなり、定着器の
温度制御は、トランジスタ１３８がＯＦＦしているとき
よりも低くなる。よって、定・管器の消費電力は低くな
り、パワーセーブ状態となる。また］ンパレータ１３７
の基準電圧は抵抗ＲＯ４，ＲＯ５の分圧によって与えら
れる。そしてこのコンパレータ１３７の基準電圧は前記
コンパレータ１３６の基準電圧よりもかなり低く設定し
であるので、プリンターの動作中のヒータ断線あるいは
ヒータの駆動回路の故障による定着器の温度低下を検出
することができる。そしてコンパレータ１３６の出力８
３３は、一方はマルチプレクサ１３９に入力されており
、マイクロブ０セッサー１０１によって読取られる。な
お、この入力信号は、定着器のレディー状態の検出の意
味で使用される。また、他方は、第１５図の定着器ヒー
タランプ３３３の駆動信号として使用される。

３４２は、感光体３０１付近の温度を検出するドラム温
度センサーである。サーミスタ３４２の出力側は、抵抗
Ｒ５８とオペアンプ２７０の入力に接続されている。従
って、感光体３０１付近の温度変化によって前記サーミ
スタ３４２の抵抗値も変化する。よって、オペアンプ２
７０の入力電圧も変化する。オペアンプ２７０の出力電
圧は感光体３０１の温度が低い場合は低電圧が、温度が
高い場合は高電圧がそれぞれ出力される。オペアンプ２
７０はボルテージフォロワとなっており、その出力は、
Ａ／Ｄコンバータ２７１の入力に接続されている。そし
て、Ａ／Ｄコンバータ２７１によって、前記オペアンプ
２７０の出力電圧をディジタル値に変換しマルチプレク
サ１３９を通してマイクロプロセッサ１０１に読取らせ
る。このＡ／Ｄ変換された感光体３０１の温度データは
後述する感光体３０１の帯電補正に使用される。４４０
はカセット上／下段調整スイッチであり、４４１はカセ
ット／手差し調整スイッチであり、４４２はトップマー
ジン調整スイッチである。

第１５図は、第１３図に於ける駆動回路１１５と出力素
子１１６の詳細なブロック図である。第１５図に於いて
、１４１は現像器モータでありＤＣ駆動のホールモータ
が使用されている。１４０は前記現像器モータのドライ
バーであり、ＰＬＬ制御を行なっている。１４３は定着
器モータであり、ＤＣ駆動のホールモータが使用されて
いる。

１４２は前記定着器モータ１４３のドライバーであり、
ＰＬＬ制御を行なっている。１４５は、機内冷却用のフ
ァンモータであり、ＤＣ駆動のホールモータが使用され
ている。１４４は前記冷却ファンモータのドライバーで
あり、前述の現像器及び定着器ドライバーの様なＰＬＬ
３４度制御は行なっていない。１４７は感光体ドラム３
０１の駆動用モータであり、４相パルスモータを使用し
ている。１４６は前記ドラムモータ１４７のドライバー
であり、定電流１−２相励一方式を採用している。なお
速度は１２００ＰＰＳ程度の振動の発生が少ない部分で
駆動している。１４９はレジストローラ３２９及び手差
しローラ３２７を駆動させるレジストモータでパルスモ
ータである。１４８は前記レジストモータのドライバー
であり、定電圧２相励磁方式を使用している。速度は４
００ＰＰＳ程度である。

なおレジストモータ１４９は、回転方向を正転にすると
レジストローラ３２９が回転し、反転させると、手差し
ロー５３２７が回転する。これらはワンウェイクラッチ
を介して伝達されるようになっている。

１５１は、下段給紙ロー５３２２及び上段給紙ローラ３
１８を駆動させる給紙モータでパルスモータである。上
記同様圧、逆回転をワンウェクラッチを介して伝達して
いる。１５０は前記給紙モータ１５１のドライバーであ
り、前記レジストモータドライバー１４８と同様定電圧
２相励磁を使用している。速度は４００ＰＰＳ程度であ
る。

３０２は、帯電前に感光体３０１上の残留電荷を除去す
る除雪ランプであり、複数個の赤色ＬＥＤで構成されて
いる。ＲＩＯは前記除電ランプ３０２の電流制御抵抗で
あり、１５２は除電ランプ３０２のドライバーである。

３０３は転写チャージャ前におかれた転写効率を上げる
ための転写前除電ランプであり、複数個の赤色ＬＥＤで
構成されているａＲｌｌは前記転写前除電ランプの電流
制御抵抗であり、１５３は前記転写前除電ランプのドラ
イバーである。１５８はトナー回収用ブレードのソレノ
イドで、このソレノイドがＯＮになると感光体３０１に
ブレード３１０が押し当てられる。１５４は前記ブレー
ドソレノイド１５８のドラバ−である。１５９はトナー
ホッパーから現像器３０７にトナーを補給するためのト
ナー補給モータであり、このトナー補給モータが回転す
ることにより前記トナーホッパーより現像器３０７にト
ナーを補給する。このトナー補給モータ１５９の動作は
、前記第１４図のプローグ濃度検出センサーの出力に応
じて動作する。１５５は前記トナー補給モータ１５９の
ドライバーである。１３１は前記第１４図と同様のドア
スイッヂに連動して働＜ＭＣリレーであり、１５６はそ
のドライバーである。そして、第１５図に示すようにＭ
Ｃリレー１３１を省（モータ及びランプ等の電源側コモ
ンは前記ＭＣリレー１３１の接点１６３に接続され、そ
の接点の他方は＋２４ＶＢ電源に接続されている従って
ＭＣリレー１３１がＯＮしているときに、前記モータ及
びランプを動作させることができる構成になっている。

３０４は帯電用のチャージャでありチャージャーのケー
スは、機体のアースに接続されている。

チャージャのコロナ放電用ワイヤーは、高圧電源３３８
の帯電用高圧電源１６０の出力端子に接続されており、
帯電用高圧電源の入力には、高圧出力の０Ｎ１０ＦＦ信
号線８３５と、高圧出力電流を変化させるアナログ制御
信号線Ｓ３６が接続されている。またアナログ制御信号
、線＄３６はＤ／Ａコンバータ１６５に接続されており
、マイクロプロセッサ−１０１よりの帯電電圧制御デー
タ線Ｓ３７のデータによって、Ｄ／Ａコンバータ１６５
でアナログ電圧化し前記帯電用高電圧電源の出力電流を
制御する。３０６はハクリ用チャージャ、ハタリチャー
ジャ３０６はハクリ用高圧電源１６１の出力に接続され
ている。前記ハクリ用高圧電源はＡＣ出力となっている
。３０５は感光体３０１上の現像されたトナーを用紙に
転写させるための転写チャージャ、転写チャージャは転
写用高圧電１１１６２の出力に接続されている。また転
写用高圧電源は、前記転写チャージャ出力以外に現像器
バイアス電源も組込まれており、その出力線８３８は現
像器マグネットローラ３０８に接続されている。この電
圧によって前記マグネットローラ３０８にバイアス電圧
が印加され現像バイアスが与えられる。３３は定着器の
ヒータランプであり、片側はＡｏｌ　００Ｖの電源の一
方に接続されいる。

また他方はＭＣリレー１３１の第２の接点１６４に接続
さており、その一方はヒータ駆動回路１６６に接続され
ている。従ってヒータランプ３３３は前記ＭＣリレー１
３１がＯＮのときのみ動作する。またヒータ駆動回路１
６６には、２つの入力信号Ｓ３３と８３９が入力されて
おり、８３３は前記第１４図の定着器内サーミスタ３３
４がらの信号であり、定着器の濃度制御信号である。ｓ
３９はマイクロプロセッサ−１０１がらのヒータランプ
３３３の強制ＯＦＦ信号である。

第１６図は第１３図に於けるレーザースキャンモータ３
１２とその駆動回路１１８の詳細回路図である。第１６
図に於いて３１２は、レーザースキャンモータ内部の回
路図である。ＬＯ２，１０３、Ｌ　Ｏ４ハモータ（７）
　Ｄ　イ）Ｌｉ　ヲ示シ、１８０，１８１．１８２はそ
れぞれモータの回転子の位置を検出するホール素子であ
る。１８３，１８４．１８５は前記ホール素子１８０，
１８１．１８２用のコンパレータであり、その出方は駆
動回路１１８内の前記−Ｅ−タイルＬＯ２，１０３，Ｌ
Ｏ４をドライブするパワートランジスタ１７１，１７２
゜１７３のベースに抵抗Ｒ２６，Ｒ２７，Ｒ２８を通し
て接続されている。また前記パワートランジスタ１７１
，１７２．１７３のベースとエミッタとの間には、ベー
ス抵抗Ｒ２３，Ｒ２４，Ｒ２５がそれぞれ接続されてい
る。モータの回転子の回転に伴って前記ホール素子１８
０，１８１．１８２は、１８０，１８１．１８２（７）
順に０Ｎｔ８゜従ってコンパレータ１８３，１８４，１
８５の出力も１８３，１８４．１８５の順にＬＯＷレベ
ルになる。よってパワートランジスタは１７３，１７２
、１７１　（７）順に一０Ｎｋ：ナリＬＯ２，ＬＯ３゜
ＬＯ４の順に、駆動電圧が印加されることにより、レー
ザスキャンモータ３１２は回転する。またコンパレータ
１８５の出力はダイオードＤＯ２を通して、抵抗Ｒ３０
及びコンデンサ００６．インバータ１７４による波形整
形回路を通って分周カウンタ１７５に入力されている。

分周カウンタ１７５の出力端Ｑ１及びＱ２の出力は、モ
ータスピード切換ゲート１７６．１７７に接続されてお
り、前記スピード切換ゲートの出力はＯＲゲート１７８
を通ってＰＬＬ　（フェイズ、ロック、ループ）制御Ｉ
ＣのＦＧ大入力接続されている。また前記スピード切換
ゲート１７６１７７の一方の入力にはスピード制御信号
線８４０の出力及びその反転出力が接続されている。従
って３４０がＬＯＷレベルの場合には切換ゲート１７７
が有効となり分局カウンタの０１の出力が前記ＰＬＬ制
御ＩＣ１６７のＦＧに入力され、８４０がＨＩＧＨレベ
ルのときは切換ゲート１７６が有効にな一す、分周カウ
ンタ１７５Ｑ２出力がＰＬＬ制御ＩＣ１６７のＦＧ大入
力入力される。ここでＰＬＬ１ｌｉＩＩＩＩＩＩＣ１６
７の入出力信号について簡単に説明すると、Ｐ／Ｓ端子
（ＰＬＡＹ／５ＴＯＰ）はＨＩＧＨレベルでストップ、
ＬＯＷレベルでスタートとなる。

ＨＩＧＨレベルの場合ＡＧＣ，ＡＰＣの両端子共用力は
ＨＩＧＨレベルとなる。ＦＧＩＮは、制御するモータか
らの回転モーターパルス信号入力。

Ｎ１．Ｎ２は本ＩＣ内部の基準分周器の分周数を切換る
信号、３３／４５はモータの回転数の切換信号、ＣＰＯ
ＵＴは水晶基準分周出力信号、ＣＰＩＮは基準周波数入
力、ＬＤはロック検出信号でモータの回転数がロック範
囲内にあるときはＨＩＧＨレベル、それ以外はＬＯＷレ
ベルが出力される。ＡＦＣはモータの速度制御系出力で
ＰＬＬＩＣ内部の８ビツトＤ／Ａコンバータ出力、ＡＰ
Ｃはモータの位相制御系出力でＰＬＬＩＣ内部の８ビツ
トＤ／Ａコンバータ出力である。またＰＬＬＩＣ１６７
に接続されているＸＯｌは基準周波数発生用の水晶振動
子、ＣＯｌ、ＣＯ２は発振用コンデンサーである。

ＰＬＬ制御用ＩＣ１６７（７）ＡＦＣ，ＡＰＣ（７）出
力端子は抵抗Ｒ１２，Ｒ１３で加算回路を構成しオペア
ンプ１６８の一側入力端子に接続されている。オペアン
プ１６８の＋側入力端子には、＋１２ｖを抵抗Ｒ１４と
Ｒ１５で分圧した電圧が印加されている。また抵抗Ｒ１
６とコンデンサＣＯ３で負帰還回路を構成しており、特
にコンデンサＣ０３はバイパスフィルターの役目をする
。従ってオペアンプ１６８の増幅度はある周波数以上の
入力に対しては、減衰する特性を持たせである。オペア
ンプ１６８の出力はパルス幅変調型スイッチングレギュ
レータＩＣ１６９の十入力端子に接続されている。１６
９は一般市販品のパルス幅変調型スイッチングレギュレ
ータＩＣである。本ＩＣ１６９とパワートランジスタ１
７０．ダイオード００１、コイルＬＯ１，コンデンサＣ
Ｏ５とで、ダウンスイッチングレギュレータ回路を構成
している。ＩＣ１６９の入出力に於いて、一端子は比較
基準電圧端子で、ＩＣ１６９内部の基準電圧出力端子Ｖ
ＲＥＦの電圧を抵抗Ｒ１７，Ｒ１８で分圧した基準電圧
が印加されている。ＤＥ’ＡＤＴＩＭＥ端子は出力の最
大のパルス幅を規制するもので、前記ＶＲＥＦを抵抗Ｒ
１９，Ｒ２０によって分圧した電圧が印加されている。

０１．Ｃ２は出力端子であり、十入力端子の電圧値に応
じて、パルス幅が変化する。すなわち＋側入力端子電圧
が一側入力端子電圧よりも低いと、Ｃ１，、Ｃ２のしＯ
Ｗレベル側のパス幅は小さくなり、パワートランジスタ
１７０がＯＮする幅も同様小さくなる。

従ってコンデンサＣＯ５の両端電圧も小さくなる。

また＋側入力端子電圧が一側入力端子電圧よりも高いと
前記とは逆に、Ｃ１，Ｃ２のパルス幅は大きくなりコン
デンサＣＯ５の両端電圧も大きくなる。

以下スキャンモーター３１２の回転数制御について説明
する。

スキャンモータ３１２の回転開始信号８４２がＬＯＷレ
ベルになると、ＰＬＬ制御用ＩＣ１６７のＡＦＣｌ、Ａ
ＰＣの両川力は前述のロック信号Ｓ４１が出力されるま
ではＬＯＷレベルとなっているので、オペアンプ１６８
の出力は、ＨＩＧＨレベルの電圧が出力される。従って
、レギュレータＩＣ１６９の出力パルス幅は大となりコ
ンデンサＣＯ５の両端電圧は約＋１６Ｖ程度となる。そ
してモータの回転子が停止している位置で前記ホール素
子１８０，１８１，１８２のいずれか一つがＯＮになっ
ているので、モータコイルしｏ２．［０３、ＬＯ４のう
ち前記ホール素子１８０，１８１．１８２に対応したコ
イルが励磁されスキャンモータ３１２は回転を始める。

そしてスキャンモータ３１２は回転を早めて行く。今ス
ピード制御信号線Ｓ４０のレベルはｌ−１１ＧＨになっ
ているため、分周カウンタ１７５のＱ２出力が、ＰＬＬ
制御ＩＣ１６７のＦＧ入力端子に加えられる。従って分
周カウンタ１７５は８分周回路として働いている。ＦＧ
ＩＮに加えられる信号の周波数がＰＬＬＩＣ１６９内部
の基準周波数の約９６％に達するとロック信号ＬＤ　８
４１がＨＩＧＨになりＡＦＣ，ＡＰＣ出力レベルはＬｏ
Ｗレベル（ＯＶ）固定でなく、ＰＬＬＩＣ内部Ｄ／Ａコ
りバータの出力電圧に切換られる。従って以降は、速度
制御系出力ＡＦＣと、位相制御系出力ＡＰＣとによって
スキャンモータ３１２１＄一定のスピードになる種制御
される。

また、本実施例ではある一定時間（約５分）プリントの
指令がデータ制御部２より来ないときスキャンモータは
スタンバイ状態となりスピード制御線Ｓ４０の出力はＬ
ＯＷレベルになる。従って分周器１７５は、前の８分周
から４分周となるため、スキャンモータは、４／８すな
わち、１／２の回転数になる。これは、長時間高速回転
を行っていた場合モータの軸受等の信頼性問題が発生す
るのを防ぐため前述のようなハーフスピード制御を行っ
ている。なお本実施例では印字動作時、即ち高速回転時
は約１２．　ＯＯＯｒｐｍ　、スタンバイ時は約６００
０ｒｐ＋ｎｒある。

第１７図は第１３図におけるレーザ変調回路１２０と半
導体レーザー３４４の詳細回路図である。

第１７図において、３４４は半導体レーザーダイオード
でその構成は発光するレーザーダイオード本体２５つと
、レーザーダイオード２５９からの出力ビーム強度をモ
ニターする光検出手段であるモニター用フォトダイオー
ド２６０から成っている。２５７は電圧−電流変換手段
（又は第１の電流駆動手段）である高周波用トランジス
タでレーザーダイオード２５９の光変調を行う。抵抗Ｒ
５０は電流検出用抵抗、２５８はレーザーダイオード２
５９にバイアス電流を流すための第２の電流駆動手段で
あるトランジスタで、Ｒ５１はその電流制限抵抗、Ｒ５
２はトランジスタ２５８のベース電流制限抵抗である。

２５４，２５５．２５６はレーザーダイオード２５９に
変調を与えるための高速アナログスイッチで、それぞれ
のアナログスイッチは、ゲート（Ｇ）にＨＩ’ＧＨレベ
ルの電圧が印加されるとドレイン（Ｄ）、ンース（Ｓ）
間が低抵抗となりＯＮ状態になる。ＬＯＷレベルの電圧
がゲート（Ｇ）に印加されると逆に高抵抗となりＯＦＦ
状態になる。レーザー２５９からの出力パワーは本レー
ザープリンタの場合３つのレベルを持っている。第１は
用紙上での白地に相当する部分で感光体３０１の帯電さ
れた電荷をほぼ完全に除去するための出力Ｐ（ＯＮ）で
アナログスイッチ２５４をＯＮすることによりレーザー
ダイオード２５９は、前記出力Ｐ（ＯＮ）となる。

第２は用紙上での黒地に相当する部分で、感光体３０１
上の帯電された電荷はそのままにするため出力゛０′状
態すなわち出力Ｐ（ＯＦＦ）で、アナログスイッチ２５
６をＯＮすることにより、レーザーダイオード２５９は
出力ＯＦＦすなわちＰ（ＯＦＦ）となる。第３は前記第
１の出力Ｐ（ＯＮ）と第２出力Ｐ　（ＯＦＦ）の間の出
力Ｐ（ＳＨ）で１ドツトラインの印字濃度を上げるため
のものであり、アナログスイッチ２５５をＯＮすること
によりレーザーダイオード２５９は、前記出力Ｐ（ＳＨ
）となる（Ｐ　（Ｓ）−１）の詳細については後述する
）。

抵抗Ｒ４２，Ｒ４３はアナログスイッチ２５４゜２５５
．２５６１７）ＯＮ１０ＦＦ変化時の短絡保護抵抗、２
４９，２５０，２５１は前記アナログスイッチ２５４，
２５５，２５６のゲートドライバーである。ＣＯ９，Ｃ
ＩＯ，Ｃ１１は、スピードアップ用のコンデンサ、Ｒ４
７，Ｒ４８，Ｒ４９は前記ゲートドライバー２４９，２
５０．２５１の入力抵抗である。

２４６は３ＮＡＮＤゲートで３つのゲート入力のすべて
がＨＩＧＨレベルになったとき、出力はＬＯＷレベルに
なり前記アナログスイッチ２５４をＯＮにし、レーザー
ダイオード２５９は前記出力Ｐ（ＯＮ）状態になる。３
つの入力ゲートのうち第１はインバータ２５３の出力に
接続されており、インバータ２５３の入力は印字データ
信号５４７（１−ＩＩＧＩ−（レベルで印字するＬＯＷ
レベルで印字しない）に接続されている。第２はインバ
−タ２５２の出力に接続されておりインバータ２５２の
入力はシャドウ信号８４８　（ＨＩＧＨレベルでシャド
ウオン、ＬＯＷでオフ）に接続されている。第３はレー
ザーイネーブル信号８４９（ＨｒＧＨレベルでレーザー
イネーブル、ＬＯＷでレーザー強制ＯＦ’Ｆ）に接続さ
れている。従って前記ＮＡＮＤゲート２４６の出力がＬ
ＯＷレベルになる条件は、レーザーイネーブル信号８４
９がＨＩＧＨ，シャドウ信号８４８がＬＯＷ、印字デー
タ信号８４７がＬＯＷのときである。次に２４７は３Ｎ
ＡＮＤゲートで３つのゲート入力のすべてがＨＩＧＩ−
ルベルになったとき出力はＬＯＷレベルになり前記アナ
ログスイッチ２５５をＯＮにし、レーザーダイオード２
５９は前記出力Ｐ　（ＳＨ）状態になる。３つの入力ゲ
ートのうち第１は前記シャドウ信号＄４８に、第２は前
記印字データ信号Ｓ４７の反転信号であるインバータ２
５３の出力に、第３は前記レーザーイネーブル信号８４
９にそれぞれ接続されている。従って前記ＮＡＮＤゲー
ト２４７の出力がＬＯＷレベルになる条件は、レーザー
イネーブル信号８４９がＨＩＧＨ，シャドウ信＠８４８
がＨＩＧＨ，印字データ信号Ｓ４７がＬＯＷのときであ
る。次に２４８は２．ＯＲゲートで、２つのゲート入力
のうちどちらか一方のゲート入力がＬＯＷレベルになる
と、出力はＬＯＷレベルになり、前記アナログスイッチ
２５６をＯＮにし、レーザーダイオード２５９はＯＦＦ
状射出力Ｐ　（ＯＦＦ）状態になる。

２４５は、サンプルアンドホールドＩＣであり、レーザ
ーダイオード２５９の出力を前記シャドウ出力Ｐ　（Ｓ
Ｈ）に制御するために用いられている。

ＡＮＡＬＯＧ−ＩＮＰＵＴはサンプルするアナログ電圧
入力、ＳＡＭＰＬＥＣはホールド用コンデンサＣＯ８の
接続端子、５ＴＲＯＢＥはサンプリングのストローブ信
号端子であり、サンプルストローブ信号８４６に接続さ
れている。２３７はＦＥＴ入力のオペアンプでありボル
テージフォロア回路を構成している。ＤＯ３はツＩ−ナ
ダイオードでレーザーダイオード２５９の出力が最大定
格以内になるよう規制している。また抵抗Ｒ４０とコン
デンサ００７で積分回路を構成しており、抵抗Ｒ４１は
前記コンデンサＣＯ７の電荷を一定の割合で放電させる
放電用抵抗である。２３６はアナログスイッチでありそ
のゲート（Ｇ）はバッファ２４４に接続されておりバッ
ファ２４４の入力にはサンプル信号８４５が入力される
。２５３はレベル変換用のトランジスタ、Ｒ３９は前記
コンデンサＣＯ７への充電時の電流制限抵抗として働く
。Ｒ３８はトランジスタ２３５のベース電流制限抵抗１
，２３４は比較手段であるコンパレータであり、このコ
ンパレータは、抵抗Ｒ３４，Ｒ３５の働きによりヒステ
リシス特性を持たせである。

コンパレータ２３４の十入力側には前記抵抗Ｒ３４を通
してレーザーモニター増幅器２３２の出力電圧が印加さ
れている。２３２は、レーザーダイオード２５９からの
光出力を検出するフォトダイオード２６０の出力の増幅
器であり、電流−電圧変換手段として供するものである
。抵抗Ｒ３２゜Ｒ３３，ＶＲＯＩは前記オペアンプ２３
２の増幅度を規制する抵抗である。従ってボリュームＶ
Ｒ０１を変化することによりオペアンプ２３２の増幅度
を変化させることができる。Ｒ３１は、前記半導体レー
ザー３４４内のフォトダイオード２６０の出力用負荷抵
抗であり、フォトダイオード２６０の出力電流に比例し
た電圧が得られる。フォトダイオード２６０の光出力Ｐ
Ｏに対する短絡電流Ｉ８の関係を第１９図で示す。第１
９図において■Ｓはモニター電流、ＰＯはレーザーダイ
オード２５９の光出力を示す。前記Ｐ（ＯＮ）の出力は
約６ＲＩＷＳＰ（ＳＨ）の出力は約４＋ａｗ、Ｐ（ＯＦ
Ｆ）は０になっている。またＬＡ−Ａ、ＬＡ−Ｂは２通
りのレーザーダイオードのモニター特性を表わしている
。通常前記ボリュームＶＲＯ１は、レーザーダイオード
光出力が５ｍｗ時に、オペアンプ２３２の出力電圧が３
ｖ程度になるよう調整されている。従って、第１９図の
グラフＬＡ−Ａ及びＬＡ−８のどちらの特性でも、前記
ボリュームＶＲＯ１によって調整できるようになってい
る。

２３８はレーザーダイオード２５９が発光しているかど
うかを確認するコンパレータであり、＋側入力には前記
オペアンプ２３２の出力電圧が印加されている。また−
側には抵抗Ｒ３６，Ｒ３７によって分圧されて電圧（こ
の場合的２．ＯＶに設定しである）が印加されている。

従って、レーザーダイオード２５９が発光し、その出力
が約２＋１Ｗベルは、ＬＯＷレベルからＨＩＧＨレベル
に変化しレーザーレディ信号Ｓ４３が出力される。また
前記コンパレータ２３４の一側入力端子にはレーザーの
光量設定電圧が印加される。前記設定電圧は、アナログ
スイッチ２４０又は２４１のどちらか一方から与えられ
る。すなわち、アナログスイッチ２４０は前記レーザー
出力Ｐ（ＯＮ）の設定時にＯＮとなりボルテージフォロ
ア２３９の出力電圧が前記コンパレータ２３４の一側入
力に印加される。ボルテージフォロア２３９の入力端子
には、第１の電圧可変手段であるメイン露光調整ボリュ
ーム３６０と抵抗Ｒ４５によって分圧されて電圧が入力
されており、前記メイン露光調整ボリューム３６０を可
変することによりコンパレータ２３４の一側端子の電圧
も変化する。またアナログスイッチ２４１は前記レーザ
ー出力Ｐ（ＳＨ）の設定時にＯＮとなり、前記ボルテー
ジフォロア２３９の出力電圧を抵抗Ｒ４６と第２の電圧
可変手段であるシャドウ露光調整ボリューム３６１によ
って分圧された電圧が前記コンパレータ２３４の一側入
力端子に与えられる。上記のボルテージフォロア２３９
、アナログスイッチ２４０，２４１、メイン露光調整ボ
リューム３６０．抵抗Ｒ４５、シャドウ露光調整ボリュ
ーム３６１．抵抗Ｒ４６で光出力設定手段を構成してい
る。また、モニター用フォトダイオード２６０で検出さ
れ、モニター増幅器３２４で増幅された電圧をコンパレ
ータ２３４で設定電圧と比較し、その比較値を積分する
回路を光出力安定化手段と称する。

そして、前記アナログスイッチ２４０．２４１の切換は
メイン露光設定信号８４４によって切換えられる。すな
わち、前記メイン露光設定信号Ｓ４４がＬＯＷレベルの
場合はインバータ２４２の出力レベルがＨＩＧＨレベル
になりアナログスイッチ２４１がＯＮする。また、前記
メイン露光設定信号８４４がＨＩＧＨレベルの場合は、
バッファ２４３の出力がＨＩＧ）−ルベルになりアナロ
グスイッチ２４０がＯＮする。また、アナログスイッチ
２４０．２４１の出力（Ｓ側）は、ボルテージフォロア
２６１にも入力されており後述するビーム検出回路の水
平同期パルス検出コンパレータのスレッシュホールドレ
ベルの補正に前記ボルテージフォロア２６１の出力Ｓ５
０が使用される。

次に、本プリンタにて使用しているレーザーダイオード
の電流−出力特性について説明する。第１８図はそのＩ
Ｆ−Ｐｏ特性のグラフである。ＴＣ＝Ｏ℃はレーザーダ
イオード３４４のケース温度Ｏ℃時のＩＦ−Ｐｏ特性、
同じ＜ＴＣ＝２５℃はケース温度２５℃時、ＴＣ＝５０
℃はケース温度５０℃時のＩＦ−Ｐｏ特性である。ケー
ス温度ＴＣ＝２５℃の特性を例にとると、レーザーダイ
オード２５９に流す電流ＩＦをＯから順次増加させてゆ
くと、約５０＋１１Ａの点より光出力ＰＯが出力され始
める。そして、ＩＦ＝６８１１Ａのポイントで、前記Ｐ
（ＯＮ）の光出力である６ｓｗとなる。

従って、ＴＯ＝０℃の場合でも光出力ＰＯが出力され始
めるのは約４０ｍＡのポイントであるので、前記トラン
ジスタ２５８をＯＮすることにより、前記レーザーイネ
ーブル信号８４９がＨＩＧＨレベルのときには常にバイ
アス電流ＩＦＢを流し、前記レーザー変調用トランジス
タ２５７のパワー損失を少なくするようになっている。

従ってレーザー変調用トランジスタ２５７は前記バイア
ス電流ＩＦＢの作用によって高温時でもきわめて安定度
のある動作が保証される。またレーザーを変調するに必
要な電流の変化量が、例えばＴＯ＝２５℃の場合には、
１Ｆ２５−ＩＦＢの値でよ＜ｌＦ２５の電流を直接トラ
ンジスタ２５７でドライブすることに比べ後述する光量
安定化動作の精度をかなり良くすることができる。また
グラフからも明らかなようにレーザーダイオード自体の
特性としてかなり温度によって出力が変化するため前記
光量安定化回路が必要になってくる。本レーザー光量安
定化回路はレーザーダイオード２５９がらの光量をモニ
ターフォトダイオード２６０で検出しそのフォトダイオ
ード２６０の短絡電流Ｉｓが常に一定量になるように制
御される。なぜならば、第１９図からも明らかなように
モニター短絡電流ｉｓとレーザーダイオード２５９の光
出力ＰＯは完全な比例関係にあるためモニター電流Ｉｓ
を一定に保てば光出力ＰＯは常に一定に保たれる。また
フォトダイオード２６０の温度によるドリフトも非常に
小さいためたとえ温度が変化しても光出力の変化量は無
視できる。次に第１７図と第２０図を使用して上述の光
出力安定化回路の動作について説明する。

第２０図においてレーザーイネーブル信号ｓ４９及びサ
ンプル信号８４５が共に）−１１０Ｈレベルになると、
第１７図のトランジスタ２５８がＯＮになり、抵抗Ｒ５
１を通してレーザーダイオード２５９にバイアス電流（
約３０＋ｎＡ）が流れる。

また、この時は印字データ信号８４７及びシャドウ信号
８４８は共にＬＯＷレベルとなっているので、ゲート２
４６，２４７．２４８のうちゲート２４６のみ入力がす
べてＩＩＩＧＨレベルとなるため出力はＬＯＷレベルに
なりアナログスイッチ２５４．２５５．２５６のうちア
ナログスイッチ２５４がＯＮ状態になる。また、サンプ
ル信号Ｓ４５がＨＩＧＨになることによってアナログス
イッチ２３６がＯＮとなる。このときまだコンデンサＣ
Ｏ７は、チャージされていない状態のためオペアアンプ
２３７の出力はＯＶとなっており、レーザー変調用トラ
ンジスタ２５７のベースもＯＶとなる。従ってこの時点
ではレーザーダイオード２４９には前記バイアス電流の
み流れており第１８図の特性からも解るようにレーザー
ダイオードは発光しない。レーザーダイオードのモニタ
ー用フォトダイオード２６０にはレーザーが発光してい
ないため、モニター電流ｌｓはＯとなっており、オペア
アンプ２３２の出力はＯＶが出力されているためコンパ
レータ２３４の出力はＬＯＷレベルとなりトランジスタ
２３５はＯＦＦ状態となる。

トランジスタ２３５がＯＦＦのため前記コンデンサＣＯ
７は抵抗Ｒ３９，Ｒ４０を通じてチャージされる。この
チャージされるときの抵抗Ｒ３９゜Ｒ４０，コンデンサ
ＣＯ７の時定数は２０〜５０ｍ　ｓｅｃ程度に選ぶ。こ
の値が非常に小さいと安定化回路の応答性が早すぎ、レ
ーザーの光出力レベルの変動が大きくなる。またあまり
大きいと応答性が悪くなり光出力が安定するのに時間が
かかつてしまう。前記コンデンサＣ’０７にチャージが
行われることによりボルテージフォロワ２３７の出力電
圧も徐々に上昇する。従ってレーザ変調用トランジスタ
２５７のベース電圧が上昇するのに応じてコレクタに電
流が流れる。この時のトランジスタ２５７（７）＝＋レ
クタ電流Ｉｃは（ＶＢ−ＶＢＥ（ＳＡＴ））／Ｒ５０の
電流値となる。レーザーダイオード２５９には前記トラ
ンジスタ２５８からのバイアス電流ＩＦＢと前記トラン
ジスタ２５７からの電流ＩＣとの加算電流ＩＦが流れる
。そして゛電流（Ｃが増加し、レーザーダイオード２５
９のフォワード電流ＩＦが約５０ｍＡ（ＴＣ＝、２５℃
）に達するとレーザーダイオード２５９は発光する。レ
ーザーダイオード２５９が発光することにより前記モニ
ター用フォトダイオード２６０のモニター電流が発光し
た光出力に応じて流れることによりオペアンプ２３２の
十入力端子電圧が上昇し、その出力電圧も入力電圧を増
幅した値が出力される。そしてオペアンプ２３２の増幅
度はレーザーダイオード２５９の出力１＋Ｉ１ｗに対し
オペアンプ２３２の出力電圧が約０．５Ｖになるよう予
めボリュームＶＲＯ１によって調整されているのでレー
ザーダイオード２５９の光出力が増加し、およそ２　ｍ
ｗ、オペアンプ２３２の出力電圧で約１Ｖになるとコン
パレータ２３８の出力信号すなわちレーザーレディ信号
Ｓ４３がＬＯＷからＨＩＧＨレベルに変化する。そして
コンパレータ２３４の一側入力端子にはメイン露光設定
信号８４４がＬＯＷレベルのためアナログスイッチ２４
１を通してシャドウ露光レベル（光出力Ｐ　（ＳＨ））
電圧が印加されている。この電圧は感光体３０１の感度
特性に応じてシャドウ露光レベル電圧は、操作部内のシ
ャドウ露光設定ボリューム３６１によって設定されてい
る。今、平均的な値である光出力４ａ＋ｗに相当する電
圧２．ＯＶであるとする。従ってレーザーダイオード２
５９の光出力が上昇しコンパレータ２３４の十入力端子
電圧が２．ＯＶ以上になるとトランジスタ２３５はＯＮ
になり、コンデンサ００７は抵抗Ｒ４０を通してディス
チャージされる。よってレーザー変調用トランジスタ２
５７のベース電圧も下降しレーザーダイオード２５９の
光出力は４ｍｗ以下になる。レーザーダイオード２５９
の光出力が４ｎ＋ｗ以下になるとコンパレータ２３４の
＋側入力端子電圧も２．ｏｖ以下になり、再びトランジ
スタ２３５がＯＦＦする。

そして、再びコンデンサＣＯ７は抵抗Ｒ３９，Ｒ４０を
通してチャージアップされる。そうするとレーザーダイ
オード２５９は再び光出力を４＋＋＋ｗ付近を中心に変
動することによりコンパレータ２３４は０Ｎ１０ＦＦの
動作を一定周期で繰返す。尚、このコンパレータ２３４
はヒステリシス特性を有しているため比較判断が安定化
し、確実な判断を行うことができる。そして、前記抵抗
Ｒ３９及びＲ４０による積分効果によりコンデンサＣＯ
７の両端電圧は第２０図のＶＯｌの値に近づき安定する
。そして前記レーザーレディ信号３４３がＨＩＧＨレベ
ルになった後マイクロプロセッサ−１０１は出力ポート
を通し工所定時間ｔ６経過後、シャドウレベルのサンプ
ルストローブ信号８４６を出力する。サンプルストロー
ブ信号が出力されるとサンプルホールドＩＣ２４５は、
ＡＮＡＬＯＧ−ＩＮＰＵＴ入力端子に入力されているコ
ンデンサＣＯ７の電圧■０１（第２０図）をサンプルホ
ールドし、ホールド用コンデンサＣＯ８にその電圧を記
憶する。従って、サンプルストローブ信号がＯＦＦされ
た後サンプルホールドＩＣの出力ＯＵＴには、前記シャ
ドウレベルＰ　（Ｓｔ−１）を出力させるための制御電
圧ＶＯ１が出力され続ける。

次にシャドウレベルＰ（ＳＨ）のサンプルホールド動作
が終了すると、マイクロプロセッサ１０１は出力ポート
を通してメイン露光設定信号Ｓ４　−４をＨＩＧ）ｌレ
ベルに切換える。従ってコンパレータ２３４の一側入力
端子にはアナログスイッチ２４０を通してボルテージフ
ォロア２３９の出力電圧が印加される。ボルテージフォ
ロア２３９の出ノ〕にはメイン露光レベル（光出力Ｐ（
ＯＮ））電圧が出力されている。この電圧は感光体３０
１の感度特性に応じて操作部内のメイン露光設定ボリュ
ーム３６０によって設定されている電圧で、今は平均的
な値である光出力６ＩＩＩＷに相当する電圧３、Ｏｖが
出力されているものとする。従ってコンパレータ２３４
の出力は一側入力端子が３．ＯＶに切換わったことによ
りＬＯＷレベルになりトランジスタ２３５はＯＦＦ状態
になる。よってコンデンサＣＯ７はざらにチャージアッ
プされることによりレーザー変調用トランジスタのベー
ス電圧も上昇しレーザーダイオード２５９の光出力も増
加する。そしてレーザーダイオード２５９の光出力が６
＋ｌ１ｗ付近になると、オペアンプ２３２の出力電圧ｖ
２３２は約３ｖになる。オペアンプ２３２の出力電圧が
３Ｖ以上になると前述のシャドウレベル設定時と同様コ
ンパレータ２３４の出力はＨＩＧＨに変化しトランジス
タ２３５がＯＮになり、コンデンサＣＯ７は抵抗Ｒ４０
を通してディスチャージされる。よってレーザー変調用
トランジスタ２５７のベース電圧も下降しレーザーダイ
オード２５９の光出力は６＋Ｉ１ｗ以下になる。レーザ
ーダイオード２５９の光出力が５ｍｗ以下になると、コ
ンパレータ２３４の＋側入力端子電圧も３．０Ｖ以下に
なり、再びトランジスタ２３５がＯＦＦする。そして、
再びコンデンサＣＯ７は抵抗Ｒ３９、Ｒ４０を通してチ
ャージアップされ、レーザーダイオード２５９の光出力
は６ｍｗ以上になる。

この様にレーザーダイオード２５９の光出力が６ｍｗ付
近を中心にコンパレータ２３４は０Ｎ１０ＦＦの動作を
一定周期で繰返す。そして、前記抵抗Ｒ３９及びＲ４０
による積分効果によりコンデンサＣＯ７の電圧は第２０
図ＶＯ２に近づき安定する。そして前記メイン露光レベ
ルの設定が終了すると、マイクロプロセッサ１０１は、
後述するサンプリングタイマーの動作を開始させ印字デ
ータの感光体３０１への書込み動作を行う。サンプルタ
イマーは後述するレーザービーム検出信号が来るたびに
一定の周期Ｔで次々にトリガーされ、前記印字データの
書込み動作以外の部分すなわち第２０図ａの区間のみサ
ンプリング信号８４５を出力する。そして印字データＳ
４７及びシャドウデータＳ４８の区間ではサンプル信号
Ｓ４５はしＯＷレベルとなっているのでアナログスイッ
チ２３６はＯＦＦする。従って印字データ′０４７及び
シャドウ信号８４８によってレーザーダイオード２５９
は変調される印字領域ではレーザーダイオード２５９の
光出力のレベルは、前述した様にＰ（ＯＮ）、Ｐ　（Ｓ
Ｈ）、Ｐ　（ＯＦＦ）の３つのレベルとなる。すなわち
第１は印字データ信号Ｓ４７がＯＦＦ、すなわちＬＯＷ
レベルでシャドウ信号がＯＦＦすなわちＬＯＷレベルの
場合（印字のアウトプットとしては白）でＮＡＮＤゲー
ト２４６が成立しアナログスイッチ２５４のみがＯＮと
なり、変調用トランジスタ２５７のベースにはメイン露
光レベル電圧ＶＯ２が印加され、レーザーダイオ−゛上
２５９の光出力はＰ（ＯＮ）＝６ｍｗとなる。第２は印
字データ信号８４７がＯＦＦ、シャドウ信号がＯＮの場
合（印字のアウトプットとしてはハーフトーン）でＮＡ
ＮＤゲート２４７が成立し、アナログスイッチ２５５の
みがＯＮとなり、変調用トランジスタ２５７のベースに
は前記サンプルホールドＩＣ２４５の出力電圧■０１が
印加され、レーザーダイオード２５９の光出力はＰ（Ｓ
Ｈ）＝４ｉｗとなる。第３は印字データ信号Ｓ４７がＯ
Ｎ、シャドウ信号がＯＦＦの場合（印字のアウトプット
としては黒）で、ＯＲゲート２４８が成立しアナログス
イッチ２５６のみがＯＮとなる。従って変調用トランジ
スタ２５７のベースはＧＮＤにシュートされＯｖとなる
ためレーザーダイオード２５９の光出力はＰ　（ＯＦＦ
）＝０となり発光しない。この様にして第１回目の印字
が行われる。そして印字が終了するとマイクロプロセッ
サ−１０１は出力ボートを通してメイン露光設定信号８
４４を再びＬＯＷレベルにし、シャドウ露光レベルＰ　
（ＳＨ）の再設定を行う。従ってコンパレータ２３４の
一側入力端子の電圧は、シャドウ露光レベルの設定電圧
である２、０Ｖになる。よってトランジスタ２３５はＯ
ＮとなりコンデンサＣＯ７はディスチャージされＶＣＯ
７は小さくなってゆく。ここでレーザーダイオードの光
出力安定化動作を説明する上で第２回目の印字動作のと
ぎには仮にレーザーダイオード３４４のケース温度がΔ
丁だけ上昇したものとする。第１８図の特性図からも明
らかなように、ケース温度が上昇するとレーザーダイオ
ードのＩＦ−Ｐｏ特性曲線は右側にシフトし、同一の電
流をレーザーダイオード２５９に流した場合、光出力Ｐ
Ｏは減少してしまう。従って同一の光出力を得るために
はＩＦを特性曲線が右側にシフトした分の電流ΔＩＦだ
け増加させなければならない。よってコンデンサＣＯ７
の電圧ＶＣＯ７は１回目の設定電圧ＶＯ１よりも前記△
ＩＦに相当する電圧△ｖ１だけ高いＶＯ３に設定されて
ゆきレーザーダイオード２５９の光出力は第１回目設定
と同じＰ（ＳＨ）＝４ｍｗに設定される。そして第１回
目と同様にサンプルストローブ信号８４６によりサンプ
ルホールドＩＣ２４５に前記シャドウ露光レベルＰ（Ｏ
Ｎ）の設定が行われる。このときもレーザーダイオード
３４４のケース温度上昇に対応した動作となり、コンデ
ンサＣＯ７の電圧は潤度上昇による補正電圧△ｖ２だけ
高いＶＯ４に設定され、そして設定後筒２目目の印字が
行われる。このようにしてシャドウ露光レベルＰ　（Ｓ
Ｈ）及びメイン露光レベルＰ（ＯＮ）は安定化回路の働
きにより非常に正確に一定のレベルに保持されることに
より、高品質の印字を行うことができる。尚、メイン露
光レベルＰ（ＯＮ）は前述したように印字データ書込中
を除いて常に光出力を一定に保つよう、光量安定化動作
を行わせている。またシャドウ露光レベルについては各
印字の印字開始前に、サンプルホールド動作を行わせて
やり、メイン露光レベルのように印字書込動作中の光量
安定化動作は行わせていない。これは回路が複雑になり
高価になるのとメイン露光レベルの変動に比べてシャド
ウレベルは補助的なものであり多少変動しても印字品質
にはそれほど影響を与えないためである。尚、感光体２
０１の感度特性に応じてコンパレータ２３４に入力する
設定電圧を可変する場合には、前記メイン露光設定ボリ
ューム３６０を可変して調整する。このメイン露光設定
ボリューム３６０は、ボルテージフォロア２３９の入力
電圧を可変するようになっている。従って、このメイン
露光設定ボリューム３６０の可変によりＰ（ＯＮ）時の
光出力設定電圧を調整できる。一方、Ｐ（ＳＨ）時の光
出力設定電圧は、前記ボルテージフォロア２３９の出力
電圧を抵抗Ｒ４６とシャドウ露光設定ボリューム３６１
とで分圧した。ものである。従って、前記メイン露光設
定ボリューム３６０を調整することにより、Ｐ（ＯＮ）
時、Ｐ（ＳＨ）時の光出力設定電圧が比例的に変化する
ことになり、記録濃度と印加電圧との一定関係を保つこ
とができる。従って、従来のようにＰ（ＯＮ）時、Ｐ（
ＳＨ）時の設定電圧を共に可変して調整するという煩雑
な操作を要せず調整が簡易となる。

第２１図は第１３図におけるビーム検出回路１２１とビ
ーム検出器３４６の詳細回路図である。

第２１図において３４６はビーム検出器であり応答性の
非常に速いＰＩＮダイオードを使用している。またこの
ビーム検出器３４６は第３図に示すように感光体３０１
へ印字データを書込む時の基準パルスとなるものでその
パルス幅及びパルスの発生位置は非常に正確なものでな
ければならない。

従ってパルス幅及びパルスの発生位置等がポリゴンミラ
ー３１３の回転によるビーム走査ごとに変動すると感光
体３０１上の書込み開始点が変動してしまい印字品質が
悪くなる。ビーム検出器３４６のアノード側は負荷抵抗
Ｒ５２と抵抗Ｒ５５を通して比較手段である高速コンパ
レータ２６２の一側入力端子に接続されている。またコ
ンパレータ２６２の＋側入力端子には抵抗Ｒ５３とＲ５
４で分圧された電圧が抵抗Ｒ５６を通して印加されてい
る。また抵抗Ｒ５４には並列にノイズ除去用のコンデン
サＣＩ２が接続されている。またＲ５７はヒステリシス
特性を持たせるためのポジティーブフィードバック用抵
抗、Ｃ１３は高速でフィードバックをかけ出力波形を改
善させるためのフィードバック用コンデンサである。ま
たコンパレータ２６２の＋側入力には、ダイオードＤ４
０゜抵抗Ｒ５７を通してスレッシュホールド可変電圧Ｓ
５０が印加される。このスレッシュホールド可変電圧Ｓ
５０は、前記アナログスイッチ２４０又はアナログスイ
ッチ２４１の出力（光出力設定手段の出力）である（第
１７図参照）。第２２図にコンパレータ２６２の一側端
子入力波形すなわちビーム検出器３４６の出力波形とコ
ンパレータ２６２の＋側端子電圧との関係及びその時の
コンパレータ２６２の出力波形との関係を示す。レーザ
ービームが高速でビーム検出器３４６上を通過するとビ
ーム検出器（ＰＩＮダイオード）よりパルス電流が流れ
コンパレータ２６２の一側入力端子には第２２図のａ、
ｂの波形が入力される。今コンパレータ２６２の＋側入
力端子の電圧がスレッシュホールド可変電圧Ｓ５０が印
加されていないため常に低い電圧ＶＯ６が印加されてい
たとすると、コンパレータ２６２の出力波形は波形ａの
場合は点線に示すような出力波形となり、波形すの場合
は実線で示す出力波形となる。ここで波形ａは感光体３
０１の感度が低い場合で前記メイン露光時のレーザー出
力が６ＩＩＩＷ以上のとき波形すは逆に感光体の感度が
高い場合でレーザー出力が５ｍｗ以下の時を示す。この
出力波形からも解るようにコンパレータ２６２の＋側電
圧を一定にした場合出力波形はビーム検出器３４６に入
射される光量により大幅に変化してしまう。そこで、ス
レッシュホールド可変電圧８５０を使用してレーザービ
ームの光量が大きい場合はＶＯ５の電圧に小さい場合は
ＶＯ６の電圧になるように補正してやることにより、第
２２図に示すように出力波形をほぼ一定に保つことがで
きるのである。

第２３図（Ａ）、（Ｂ）は前記ビーム検出器（ＰＩＮダ
イオード）３４６の構成図である。第２３図（Ａ）、（
Ｂ）において４１０は受光素子、４１１は電極線、４１
２はマスク板、４１３はレーザー走査ビーム、４１４（
よ受光素子取付ベース、４１５は出力リード線をそれぞ
れ示す。本実施例に使用しているＰＩＮダイオードは受
光素子形状２　、５　Ｘ　２　、５　ｍｍ１応答時間４
　ｎ５ｅｃのものである。

レーザービーム４１３はポリゴンミラー３１３の回転に
より一定の速度で第２３図（Ａ）の矢印方向に走査され
ている。そして前記レーザービーム４１３が前記受光索
子４１０上を通過するとそのレーザービーム４１３の光
出力に応じて出力電流が流れる。このとき第２１図のコ
ンパレータ２６２の一側入力端子の入力波形は第２４図
に示す波形となる。第２４図で入力波形１は前記受光素
子４１０上にマスクがない場合の波形で出力波形の前後
にノイズが発生している。これは受光素子４１０自体が
本来静止している光の検出又は走査されている場合でも
非常に遅い速度の光の検出に使用される場合を主に目的
としており受光素子４１０の端面の平行度が悪い素子が
かなり多く、その−面を前記レーザービームが通過した
場合出力電流が不安定になり発生するものである。従っ
てこれらの不具合を解決するため前記受光素子４１０の
受光面上にレーザービーム４１３を通過させないマスク
４１２を取付けることによって前記端面上でのビーム通
過時の出力波形割れを防止している。前記マスク４１２
は第２３図（Ａ）、（Ｂ）に示すように受光素子４１０
の端面部分及び電極線４１１引出し部分を含まない部分
に４角の窓をあけた構造にし前記レーザービーム４１３
．はその４角の窓の部分を通過しているときのみ前記受
光素子４１０に光が当たるようにしている。このような
構造にすることにより前記マスクの窓部分の精度特に平
行度を高めることによって前記コンパレータ２６２への
入力波形は第２４図の入力波形２のようにノイズを含ま
ない波形が得られる。

第２５図は、第１３図における印字データ書込制御回路
１１９の詳細回路図である。この印字データ書込制御回
路１１９の主な機能としてはインターフェイス回路１２
２からの印字データ８５７を印字させる用紙のサイズに
合わせて所定の感光体３０１上のエリアに書込むべく前
記パラレルな印字データ８５７をシリアル変換し、レー
ザー変調回路１２０に送出する。また前記印字データＳ
５７のデータ内容から印字品質を向上させるためのシャ
ドウ信号をジェネレーションし、印字データと共にレー
ザー変調回路１２０に送出する。またレーザー変調回路
１２０で光出力設定時に必要な信号を送出する。またイ
ンターフェイス回路１２２に対しては印字データ制御部
２からの送出を制御するためのタイミング信号を送出す
る。もう一つは、メンテナンスに必要なテスト印字のパ
ターンをジェネレーションする。

第２５図において１８６は、レーザー変調回路１２０及
び印字データ書込制御回路１１９内での制御に必要な信
号の送出、受信等を行うための入出力ポート、１８７，
１８８は印字データの書込位置の制御、テストパターン
発生、レーザー先出カサンプリング等の制御を行うカウ
ンタ／タイマーである。１８９は水晶発振子で画像クロ
ックパルスの基準クロックとなり発振周波数は約３２Ｍ
Ｈ２である。１９０は画像クロックを発生する回路でレ
ーザービームの最小変調単位１ドツトに相当するパルス
（約８ＭＨ２）を発生させる。１９１はインターフェイ
ス回路より受取るバイト単位（８ビツト）の印字データ
をシリアル変換するた・めの制御カウンタ、１９２はメ
ンテナンス時使用するテストパターンを発生する回路、
２１１はテストパターンデータとインターフェイス回路
１２２よりの印字データとの選択を行うマルチプレクサ
、２１０は前記マルチプレクサ２１１からの８ビツトパ
ラレルデータをシリアルに変換するシフトレジスタ、２
１３，２１４は印字データを一時記憶するラインメモリ
ーでメモリー容量は４０９６ビツト、２１２は前記ライ
ンメモリー２１３゜２１４用のアドレスカウンタ、２１
５は前記テストパターン発生回路を制御する信号を作る
ためのデコーダである。２２６，２２７．２２８は印字
データ及びシャドウデータ送出タイミングを合せるため
の７リツプフロツプである。

ここで前記カウンタ１８７，１８８の詳細について説明
する。２７５はライン（水平走査線）毎のレーザー光量
補正用タイミングを決めるカウンタであり基準クロック
信号８５３に基づいてカウントが行われ、光量補正用及
びラインスタート用に使われるサンプル信号８７５を発
生する。２７６は水平方向記録開始位置決め用のカウン
タであり前記制御カウンタ１９１からのＱ７出力（ビデ
第１ドツト単位信号）Ｓ８３に基づいてカウントされ水
平方向記録開始位置（レフトマージン）信号８８４を出
力する。２７７は水平方向記録終了位置を決めるカウン
タであり前記ビデオ８ドツト単位信号８８３に基づいて
カウントが行われデータの書き終り位置くライトマージ
ン）信号８８５を出力する。２７８は垂直方向記録開始
位置決め用カウンタであり入出力ポート１８６から出力
される用紙先端位置くページトップ）信号８７４及びフ
リップフロップ２０４のＱ出力とを２人力とするゲート
１９８の出力に基づいてカウントが行われページトップ
カウント出力８７６を発生する。

２７９は垂直方向記録終了位置決め用カウンタであり前
記同様ゲート１９８の出力に基づいてカウントを行ない
、ページエンドカウント信号８７７を出力する。２８０
は垂直方向テストパターン制御用カウンタであり前記フ
リップフロップ２４０のＱ出力に基づいてカウントを行
い、テストパターン制御信号Ｓ７９を出力する。

第２６図は第１３図に於けるインターフェイス回路１２
２の詳細回路図である。第２６図に於いて２６３はデー
タ制御部２からのコマンドデータ及び印字開始指令信号
等の受取り、データ制御部２へのステータスデータ及び
印字制御部のレディ状態信号等の送出を行う入出力ポー
ト、２６４はコマンド及び印字の両データ用の８ビツト
ラツチ。

２６５はインターフェイスデータバス８５９用のトラン
シーバ／レシーバである。２６６はデータバス８５９上
のデータの指定を行うデータ選択信号８６０用のデコー
ダ、２６９はコマンドデータ及び印字データ受信時のデ
ータ制御部２に対する　′データ送出タイミングを制御
するＢＵＳＹ信号の制御回路をそれぞれ示す。

次にインターフェイス信号の詳細について説明する。第
２６図に於いて８５９は双方向性の８ビツトデータバス
、Ｓ６０はデータバス８５９上のデータ選択信号でＩＤ
Ｃ０’Ｍ、ＩＤ５ＴＡの２信号の組合せにより前記デー
タバス８５９上のデータを選択する。８６１はＩＰＲＤ
Ｙで印字制御部１００がレディ状態であることを知らせ
る信号。

８６２はＩＰＲＥＱでデータ制御部２よりプリント開始
信号ＩＰＲＮＴの送出を許可する信号、Ｓ６３はＩＰＥ
ＮＤでデータ制御部２側はこの信号を受取ることにより
印字データの送出を停止する。

８６４はＩ）−１ｓＹＮで印字データ１ラインの送出要
求信号、Ｓ６５はＩ　ＰＲＮＴでプリント開始指令信号
、８３０はコマンド及び印字データのストローブ信号で
略称ｌ５ＴＢ、Ｓ６６はＩ　ＢＳＹで前記ストローブ信
号８３０の送出許可及びステータスデータのデータ制御
部２側での読取りを許可する信号である。

コマンド及び印字データはトランシーバ／レシーバ２６
５の出力ライン８７２にステータス識別信＠８６８がＯ
ＦＦであるとき出力される。出力ライン８７２上のデー
タはストローブ信号Ｓ３０によってデータラッチ２６４
にラッチされる。そしてコマンドデータの場合は入出力
ポート２６３にラッチされそのコマンドの識別を行った
後コマンドの持つ規定動作を実行する。また印字データ
の場合は出力線Ｓ５９より前記印字データ書込制御回路
に送られる。またステータスのデータの送出は次の様に
行われる。ステータスのリクエストコマンドを印字制御
部１００側で受取ることにより、そのコマンドに対応し
たステータス内容を入出力ポート２６３のステータスデ
ータ出力８７１にセットする。セットされたステータス
データＳ７１はトランシーバ／レシーバ２６５に入力さ
れる。入力されたデータはステータス識別信号８６８が
ＯＮであるとデータバス８５９上に出力する。

本印字制御部１００で使用するコマンド及びステータス
の詳細を第２７．２８図にそれぞれ示す。

第２７図に於いてＳＲ１〜６は第２８図中のステータス
ト６に対応するステータス要求コマンド。

ＰＳＯＮは定着器３３１の消費パワーを減少させるパワ
ーセーブコマンド、ＰＳＯＦは前記パワーセーブ状態の
解除コマンドであり、非記録時にはパワーセーブコマン
ドＰＳＯＮにより定着器３３１の消費パワーを減少させ
て節電を図り、記録時にはパワーセーブ解除コマンドＰ
ＳＯＦによりパワーを通常の値まで増加させてトナーの
定着をすることができる。Ｃ３ＴＵはカセットの上段給
紙指定コマンド、Ｃ３ＴＬは同じく下段指定コマンド、
ＶＳＹＮＣはデータ制御部２より印字データの送出開始
を指示するコマンド、ＭＦ１〜９は手差しモードの指定
コマンド、７８Ｍ１〜４は用紙上の印字開始位置を指定
するトップ／ボトムマージン指定コマンド、ＳＯＦはシ
ャドウ露光を強制的にＯＦＦするコマンドをそれぞれ示
す。

第２８図に於いて紙搬送中は用紙の給紙が行われプリン
ター内に用紙が搬送中であることを示すステータス、セ
レクトスイッチＯＮは操作部のセレクトスイッチ３５４
が押されたことを示すステータス、ＶＳＹＮＣリクエス
トは印字制御部１００がプリント開始指令を受け、印字
データの受信が可能になったことをを知らせるステータ
ス、手差しは給紙モードが手差し状態であることを知ら
せるステータス、カセット上段／下段はカセット給紙モ
ードに於ける選択カセットの状態を示すステータス、ト
ップ／ボトムマージンは前記トップ／ボトムマージンコ
マンド（ＴＢＭＩ〜４）で選択されているトップ／ボト
ムマージンの状態を示すステータス、カセットサイズ（
上段）及びカセットサイズ（下段）はそれぞれ装着され
ているカセットのサイズコードを示すステータス、テス
ト／メンテナンスはテスト／メンテナンス状態であるこ
とを示すステータス、データ再送要求はジャム等によっ
て再印字が必要な場合を、示すステータス、ウェイト中
はプリンターが定着器のウオームアツプ状態であること
を示すステータス、パワーセーブ中は前記パワーセーブ
コマンド（ＰＳＯＮ）によってパワーセーブモードの状
態であることを示す。オペレータコールはステータス４
のオペレータコール要因が発生していることを示す。サ
ービスマンコールはステータス５のサービスマンコール
要因が発生していることを示す。トレイフルは排紙トレ
イに規定の枚数以上の用紙がありトレイがフル状態であ
ることを示す。トナーパック交換はトナーパックにトナ
ーが満杯であることを示す。紙ジヤム′は用紙が機体内
でジャムしたことを示す。トナーなしはトナーホッパ内
にトナーが無くなったことを示す。カバーオープンはフ
ロントのドアが閉じていないことを示す。タイミングエ
ラーは印字データの転送に支障があったことを示す。定
着器故障は定着器のヒータ断線、温度ＦＵＳＥ切れ等、
定着器に異常があることを示す。レーザー故障はレーザ
ーダイオードが規定の出力に達しない、あるい・はビー
ム検出器がビームを検出できないことを示す。スキャン
モータ故障はスキャンモータが起動時一定時間経過して
も規定回転数に達しないあるいは規定の回転数に達した
後何らかの原因で規定回転数から外れたことを示す。

ヒートローラ交換は前記第１５図の定着器ローラカウン
タが規定の値に達し定着ローラの交換が必要であること
を示す。ドラム交換は同様にドラム交換カウンタが規定
値に達しドラムの交換が必要な場合、現像剤交換は同様
に現像剤交換カウンタが規定値に達し現像剤の交換が必
要な場合であることをそれぞれ示す。

第２９図は第３図に於ける感光体３０１上のビーム走査
部３４９を含んだレーザービームの１回の走査範囲とそ
の走査範囲内に入るビーム検出位置及びデータの書込位
置等の位置関係を表わした図である。第２９図に於いて
４１６はビーム走査開始点、４１７はビーム走査終了点
でありビーム走査終了点４１７に達したビームはポリゴ
ンミラー３１３の次の面により時間Ｏでビーム走査開始
点４１６より次のビーム走査を開始する。４１８はビー
ム検出器３４６のビーム検出開始点を示し、４２８は感
光ドラムの左端面、４２９は同じく右端面をそれぞれ示
す。４１９は用紙サイズＡ３の用紙左端面、４２０は同
じく右端面を表わす。４２１は用紙サイズＡ３の用紙左
端面、４２０は同じく右端面を表わす。４２１は同じＡ
３サイズの用紙のデータ書込開始点、４２２は同じくデ
ータ書込終了点を示す。

４２３は用紙サイズ八６の用紙左端面、４２４は同じく
右端面、４２５は同サイズのデータ書込開始点、４２６
は同じくデータ書込終了点をそれぞれ表わす。また４２
７は用紙の中心点を表わす。

ｄ４はビーム走査４１８よりＡ３サイズ書込開始点まで
の距離、ｄ５は同じ＜Ａ６サイズ書込開始点までの距離
、ｄ５は同じ＜Ａ６サイズの書込終了点４２６までの距
離、ｄ７はＡ３サイズの書込終了点までの距離をそれぞ
れ表す。ｄ８はビーム検出点４１８よりＡ３サイズで用
紙右端面４２０までの距離を表す。またｄ３はビームの
一走査の範囲を表す。’ｄ　１４．ｄ　９．ｄ　１０は
それぞれＡ３及び八６における有効印字範囲を示す。本
図面からも明らかなように本プリンターの用紙送りは常
に用紙中心点４２７を中心に送るため各紙サイズによっ
てビーム検出器位置４１８からの印字書込開始点が異な
っており、従って紙サイズに合せてビーム検出器３４６
がビームを検出してから各書込開始点までの距離に相応
して時間経過後データの書込を行う必要がある。このよ
うな制御を行うかわり、本プリンターは用紙の耳送り機
構を採用していないため、用紙全面に印字することが可
能である。本実施例では用紙左右のレフト及びライトマ
ージンを３１ＩＩｌに設定しているがこれをＯにするこ
とは可能である。また従来の耳送り搬送を行うプリンタ
ーについては通常８〜１０ｎｕｎ程度のマージンが必要
となり、用紙上のかなり大きな部分が印字でなくなると
いう欠点がある。

第３０図は、第２９図の用紙サイズ及び印字エリア部分
を水平方向のみでなく用紙全面を表したものである。第
３０図において４３６は、Ａ６用紙、４３７はＡ３用紙
を表す。４１９，４２０゜４２１．４２２，４２３，４
２４，４２５，４２６．４２７については第２９図と同
様の位置を示す。４３０は用紙の先端、４３２は用紙垂
直方向のデータ書込み開始点、４３１はＡ３サイズの用
紙後端、４３３はＡ３サイズのデータ書込み終了点を表
す。４３４はへ６サイズの用紙後端、４３５はへ〇サイ
ズのデータ書込み終了点を表す。

次に第３１図、第３２図のタイムチャートをも参照して
前記構成装置の作用を説明する。

印字制御部１００のレディ信号ＩＰＲＤＹＯ（８６１’
）がプリント（印字）可能な状態になる。

同時にプリント開始信号ＩＰＲＥＱＯ（８６２）が能動
状態になる。次にレーザーイネーブル信号ＬＤＯＮ１　
（８４９）が１゛に立上る。この信号８４９により第１
７図のトランジスタ２５８をオンさせる。このとき、第
２５図のデータ用フリップ７０ツブ２２６〜２２８はセ
ットされておらず、従って印字データ信号Ｓ４７及びシ
ャドウ信号８４８は共に０゛になっている。レーザーイ
ネーブル８４９が゛１″、印字データが０′、シャドウ
信号８４８が０′であるため第１７図のゲート２４６が
成立し、アナログスイッチ２５４がオンになるためこれ
によりレーザーダイオード２５９が発光する。するとモ
ニター用フォトダイオード２６０が動作し、オペアンプ
２３２を介してオペアンプ２３９が動作し、レーザーレ
ディ信号ＬＲＤＹＩ　（８４３）が発生する。次に水平
同期信号Ｈ８ＹＯ（８５４）に同期してカウンタ２７５
からサンプル信号ＳＭＰＴＯ（８７５）が発生する。こ
の信号８７５は用紙サイズを規定する第２９図における
４１６〜４１７の間の距離ｄ３（１ラインの距離）に相
当する時間をセットするように利用される。これによっ
てライン毎に光量補正を行ったり、ラインスタート信号
として利用したりする。即ち、この信号８７５によって
第２５図のゲート１９３が開き、ゲート１９４からサン
プル信号８４５が発生し、このサンプル信号Ｓ４５が第
１７図のゲート２４４を介してアナログスイッチ２３６
をオンさせるので、補正用信号がレーザーダイオード２
５９に与えられることになり、こうしてライン毎の光量
補正が行われる。ＰＴＣＴＯ（８７６）は用紙の先端を
決めているカウンタ（ページトップカウンタ）の出力信
号、ＰＥＣＴＯ（８７７）は用紙の終了位置を決めてい
るカウンタ（ページエンドカウンタ）の出力信号である
。画像が書込めるタイミングになった時、ＶＳＹＮＣリ
クエストのステータスを外部装置に送る。こりによりＶ
ＳＹＮＣコマンドが出て、それを受け取るとＰＴＯＰ　
（８７３）が出てその点からＨ８ＹＮＣのライン数を数
え始める。同様にしてその位置から何本目迄書くか（終
了位置）を指定する。この指定値を変更できるようにす
るためトップマージンｎＴ及びホットムマージンｎＥが
設けられている。前述のような指定が行われると、ＶＳ
ＹＮＣが来たときに用紙先端の手前でＰＴＯＰ信号が出
力される。例えば５ｍｍの余白が必要であればそれを含
めたライン数をカウントする。

仮にトップの値が１Ｏｎ＋ｍとすればその分に対応する
データをタイマーにセットすることになる。同様にして
ボトムの位置も決められる。タイマーにデータがセット
されるとそこからゲートを開いてカウントを行い、カウ
ント終了で立上る。このようにとこからどこ迄を書くか
を決めているのが第２５図のゲート２０１である。ＬＳ
ＴＯ（８７８）は同期をとるためのフリップ７０ツブ２
０４のＱ出力でありＨ８ＹＮＣによってセットされ、サ
ンプルタイマー信号が立上った時にリセットされる。

このリセットラインは第２５図のＬＤＯＮ信号（８４９
）に入っていてリセットラインは通常は働かないで強制
的にリセットがかけられるようになっている。リセット
によりフリップフロップ２０４のＱ出力が発生し、クロ
ック発生回路１９０が働き発振器１８９からのクロック
を数える。このクロック発生回路１９０は発振器１８９
からのクロックを４分周し、ビット単位の信号をライン
スタート信号ＬＳＴがセットされている間だけ出力する
。この出力は位相を異ならせて２種類の信号Ｓ８２と８
８７になっている。これによって−ライン分の同期がと
られる。ＶＤＡＴｌは印字データ信＠（８４７）で、Ｐ
／Ｓ変換シフトレジスタ２１０の動作によってシリアル
データとして出力される。即ち、Ｐ／Ｓ変換シフトレジ
スタ２１０はクロック発生回路１９０からの信号８８２
によって動作するが、ロード信号が印加されない時は出
力８８６は“０′となっており、（レーザー書込なし）
、ロード信号Ｓ８８が入ったときにデータＤ５〜Ｄ１２
をシリアル変換して出力する。

このとき、ゲート２０７〜２０９によって８ビツトに１
回の周期でロードされることになる。ここでロード信号
の発生タイミングについて説明する。

実際に書き込みたい場所があるとき、用紙サイズが変る
毎にデータをセットすることになるが、これを制御する
カウンタが第２５図のレフトマージンカウンタ２７６〈
データは第２９図のｄ　９．　ｄｌｏ）とライトマージ
ンカウンタ２７７（データは第２９図の６１１．ｄ１２
）である。この場合のセットは用紙の中央を基準にして
レフトとライトの距離を規定するものである。Ｈ８ＹＮ
Ｃ信号に同期してＬＳＴ信号（８７８）が出るとフリッ
プフロップ１９６がセットされ、これによりゲート１９
８がきらき、カウンタ２７６がカウントを開始する。こ
の場合のカウントはビデオクロツタを１ビツト毎にカウ
ントするのではなく、８ビツトに１回づつカウントする
ことになる。８ビツト毎に出てくるカウント出力をレフ
トマージンＮ１ｍ１ライトマージンＮＲｍに合せてセッ
トするとＬＳＴ信号（８７８）に同期したカウントが行
われる。そして、設定してカウント数を出力すると立上
がる。従ってゲート２０１が縦方向を決めており、ゲー
ト１９９が横方向を決めていることになり両ゲート出力
が（１，１）になったときのポイントに書き込むことに
なる。このタイミングで前記ロード信号が出力されシフ
トレジスタ２１０からデータ８８６をシリアル変換して
送出する。

ラインメモリアウト信号ＬＭＯＴ　（８８０）はＯＲゲ
ート２２２の出力である。これはラインメモリ２１３と
２１４のいずれのデータを送出するかを制御するもので
ある。即ち、この送出タイミングはフリップ７０ツブ２
０３によって制御される。即ち、このフリップ７０ツブ
２０３はクロックパルスが印加される毎に出力状態が変
ることになりゲート２２０と２２１を交互に開くことに
なるのでこれによりラインメモリ２１３又は２１４の出
力ＤＯＬＪＴが交互に読み出される。ラインメモリ２１
３．２１４への書き込みタイミングもゲート２１７．２
１８が交互に開くことになり制御される。このようにし
ているのは後述のシャドウ方式を採用する場合にデータ
の書込みと読み出しを同時に行えるようにして処理の円
滑化を図るためである。

、次にＬＤＡＯＮｌ　（８８１）について第４３図をも
参照して説明する。

この種の記録装置にあっては通常感光体３０１の軸方向
全面に亘ってレーザーが放射されてない場合、例えば小
サイズの用紙（第４３図に示す用紙４５８の如きＢ５や
Ａ４等）にしか印字しない場合が多く、このため使用に
供されない両端部間近傍の部分にはトナー等が付着しな
くなってしまう。また、大きなサイズの用紙（例えば第
４３図の用紙４６１）であっても、未使用領域が存在す
る（小サイズの用紙４５８についても使用領域は斜線部
４５９内である）。このように長時間トナーが付着しな
い領域を設けると記録終了後ブレードによって付着トナ
ーをかき落す段階で、未付着部分でのブレードの接触抵
抗が大となり感光体表面にキズを付けてしまうという問
題がある。そこで本装置では。第３１図のタイムチャー
トに示すように、１枚の用紙相当分の印字が終った直後
にラインデータオン信号ＬＤＡＯＮＩ　（８８１）を発
生させ、この発生期間内に印字データ信号ＶＤＡＴＩ　
（８４７）を強制的に与えるようにし、この動作によっ
て第４３図に示すような感光体の軸方向全面に亘るライ
ン（像）４６０及び４６３を１枚の用紙相当分の印字終
了後に書くようにして前記欠点を除去している。この場
合、ラインデータ書き込みのタイミングはラインメモリ
アウト信号ＬＭＯＴ１　（’８８０）のデータにおける
最終段階データＬＤＡＴｎの１つ手前のデータＬＤＡＴ
ｎ−１の立下り時から所定時間ｔｘが経過したときに発
生させるようにしている。尚、このようなラインは必ら
ずしも各用紙相当分の印字が行われた後に定期的に書く
ものに限らず、ロット単位（例えば１０枚毎とか１００
枚毎）毎に書くように設定してもよい。

次に第３３図乃至第３６図をも参照して印字する文字に
「影」　（シャドウ）を付することによって文字等を見
やすくするために使われている方式シャドウ方式ともい
う）について詳述する。

シャドウ信号８４８を発生するか否かの判別は前記ライ
ンメモリ２１３．２１４のデータを交互に入力する各種
ゲート２２０乃至２２５と、３個の７リツプフロツプ２
２６〜２２８及びその出力側のゲート２３１によって行
われる。そのうち、フリップフロップ２２７は横方向（
ライン方向）のレベルの変化に基づくシャドウの判別に
、フリップフロップ２２８は縦方向（垂直方向）のレベ
ルの変化に基づくシャドウの判別に寄与することになる
。即ち、ラインメモリ２１３からこれから書き込もうと
するシリアルデータが読み出されてこれが７リツプフロ
ツプ２２６をセットしたとすると、前のライン方向のデ
ータが７リツプフロツブ２２７に入っているので、例え
ば現在のデータがＯ′で前のデータが１′の状態のとき
にシャドウ信号８４８が出力される。同様に前のライン
のデータと現在のラインのデータとがゲート２２３で比
較され、例えば現ラインのデータが“０′前のラインの
同一水平方向位置におけるデータが１′のときに７リツ
プフロツプがセットされシャドウ信号が生ずる。尚、両
フリップ７０ツブ２２７．２２８がセットされたときも
シャドウ信号が生ずる。この状態を第３２図のシャドウ
アウト信号５ＯＬＪＴＩ　（Ｓ８６）、印字データ信号
■ＤＡＴ１　（８４７）、シャドウ信＠５ＤＡＴ１　（
Ｓ４８）として示している。

第３３図は前記シャドウ方式を用いない場合の従来の現
像パターンを示すものであり、第３４図は前記シャドウ
方式を用いた場合の現像パターンを示すものである。こ
のように、「謹」の文字を印字したとき第３２図にはシ
ャドウ（影）が付されるので非常に見易くなる。

第３６図は縦線Ｓ１と横線Ｓ２と交差させ、図示右上領
域に露光位置と露光エネルギーの関係を示す特性図ＰＡ
Ｔ１．ＰＡＴ２を、図示左上領域に感光体の表面電位と
露光エネルギーの関係を示す特性図０１図図示右上領域
露光位置と表面電位との関係を示す特性図Ｒ１，Ｒ２を
それぞれ示したものである。この図では第３３図及び第
３４図における文字の中でＸ方向「８」でＹ方向「１４
〜２１」を抽出したものである。同図に示すように第３
３図に示すパターンの特性ＰＡＴ１及びＲ１と第３４図
に示すパターンの特性ＰＡＴ２及びＲ２は異なったもの
となっている。特に、現像特性にあってはある現像レベ
ルＬにおいて、第３図のものＲ１の幅Ｄ１よりも第３４
図のものＲ２の幅Ｄ２の方が大きくなでいることが分る
。尚、第３５図は露光位置と露光エネルギーとの関係を
示す特性図であり、レーザー照射時Ｐ（ＯＮ）のエネル
ギーは例えば６　ｏ＋ｗ、シャドウ部分作成時Ｐ（ＳＨ
）のエネルギーは例えば４ｎ＋ｗとしている。

以上のシャドウ方式をまとめると次にようになる。

ビーム走査により記録感光体上に記録情報（文字情報等
）を、ビーム強度、相違に対応して記録するものにおい
て、シリアルな２値の入力データを第１と第２の強度を
有するビーム（前記Ｐ（ＯＮ）及びＰ（ＯＦＦ＞）に基
づいて記録を行うと共に、前記入力データが特定の関係
にあるときは、前記第１又は第２の強度のビームに置き
換えて第１又は第２の強度中間に位置する第３の強度（
ハーフトーン）のビームにより記録を行うものであり、
この特定の関係の判別は、例えばビーム走査が水平ライ
ン毎に順次行われるものであるとき、（ａ　）水平ライ
ンにおける２値データが有意的記録データ（文字を形成
するためのデータ）から無意的記録データ（文字形成に
寄与しないデータに）に変化することを判別し、その変
化直後の無意的記録データ部分を第３の強度のビームで
走査すること及び（ｂ）水平ラインにおける現在のライ
ンのデータとその位置に相当する垂直方向の前回のライ
ンのデータとを比較し、前記（ａ　）と同様に有意的記
録データから無意的記録データに変化するとき変化直後
の無意的記録部分を第３の強度のビームで走査すること
である。

尚、前記シャドウを付する場合、記録情報の種類（例え
ば文字情報と画像情報）に関係なく採用してもよいが、
文字情報を取扱うときにだけこの方式を使用することが
好ましい。この場合は第５５図の（Ａ）のフローチャー
トに示すように、マイクロプロセッサで「シャドウ」の
フローか否かが判断され、文字情報であれば「シャドウ
ＪＯＮのフローに移行し、文字情報以外のもの（例えば
画像情報）であれば「シャドウ」を動作させないように
して自動的に行わせるようにしている。この場合のコマ
ンドは第２７図に示すｒｓＯＮＦシャドウ０Ｎ１０ＦＦ
Ｊである。あるいはパネル部分に［シャドウ０Ｎ１０Ｆ
ＦＪスイツチを設けてオペレータが任意に選択できるよ
うにしてもよい。

以上のようなシャドウ方式を用いれば、記録情報が文字
情報であるは場合には「影」を付すことができるので印
字品質を高めることができる。特に高密度ビーム記録時
における従来の２値ビーム強度による記録方式の欠点で
あった１ドツトラインの印字濃度低下によるラインの「
かすれ」を防止でき、この結果１ドツトラインの印字濃
度が高くなるため、４０Ｘ４０ドツト構成等の高ドツト
の漢字フォントに対してもその印字品質を高めることが
できる。また、ポリゴンミラーの「面振れ」による感光
体上でのビームの垂直方向の振れの許容範囲を広げるこ
とができるためポリゴンミラ゛−の加工がし易くなり、
安価になるという利点もある。

尚、文字情報以外にも単純な図形情報の場合にも前記シ
ャドウを施すようにしてもよい。

次に帯電補正について第３７図乃至第４１図及び第５６
図のフローチャートをも参照して説明する。

第３７図は前記帯電用高圧電源回路１６０内の−構成例
を示すものであり、これは高圧電源０Ｎ１０ＦＦ信号８
３５によって動作制御が行われる電圧制御回路４４５と
、この電圧制御回路４４５によって１次側に周波数出力
が印加され、２次側から高圧出力を発生する昇圧トラン
ス４４６と、昇圧トランス４４６の出力を整流して整流
出力を前記帯電チャージャ３０４に印加する高圧整流回
路４４７と、帯電チャージャ３０４に流れる電流を入力
しそれを電圧に変換する電流／電圧変換回路４５０と、
この電流／電圧変換回路４５０の出力を一方の入力とし
、制御基準電圧発生回路４４８の出力を他方の入力とす
るオペアンプ４４９とによって構成されている。前記制
御基準電圧発生回路４４８はアナログ制御信号８３６に
よって制御され異なる制御基準電圧を出力するようにな
っている。このような構成によれば、制御基準電圧発生
回路４４８からの出力に基づき電圧制御回路４４５の出
力周波数が決められ、これに基づいて高圧出力が発生す
ると共に、このときの帯電用チャージャの電流を電流／
電圧変換回路４５０に印加し、この出力電圧と基準電圧
とをオペアンプ４４９で比較し、両者が一致するように
制御動作が行われるので出力印加電圧の安定化が図れる
。

ここで、アナログ制御信号８３６の内容につき詳細に説
明する。

感光体３０１は第３８図に示すように温度変化によって
表面電位が大幅に変化する特性を有する。

同図では横軸に温度を示し縦軸に表面電位変化量△■Ｏ
を示したものでありドラムの種類４５１゜４５２．４５
３によってそれぞれ特性が異なっている。また、第３９
図は温度２５℃のときの各ドラム４５１，４５２．４５
３のドラム流入電流ＩＤと表面電位■０との関係を示す
特性図を示すものであり比例直線となっている。従って
表面電位−を一定に保つためにはドラム流入電流ＩＤを
変化させればよいことになる。例えば第３９図における
特性４５１のドラムについては８００Ｖの表面電位を保
つためには表面電位変化量ΔＶＯに対応する流入電流変
化量△ＩＤ分だけ減算し、特性４５３のドラムについて
は表面電位△ｖｏ−ｏに相当する流入電流変化量△ｌＤ
′だけ増加させればよいことが分る（前記感光体の各種
特性データは前記ＲＡＭ１０７に入っている）。ここで
流入電流ＩＤと出力電流とは第４０図に示すように対応
関係にあるから前記帯電用高圧電源回路１６０内の制御
基準電圧発生回路４４へのアナログ信号（入力電圧）Ｓ
３６を２Ｖ、４Ｖ、６Ｖと変化させてやることによって
上記流入電流ＩＱを調整することができる。第４１図は
、アナログ入力電流（第１５図のＤ／Ａコンバータ１６
５の出力電圧と温度との関係を示すものであり、例えば
ドラム３０１の温度を前記温度センサ３４２（第１４図
のサーミスタ）で検知し、温度変化に対応して前記アナ
ログ制御信号Ｓ３６を印加してやればよい。

以上のごとぎ内容に基づいて前記帯電補正が行われるわ
けであるがその動作を第５６図を基に説明する。第１４
図に示したサーミスタ３４２がドラムの温度を検知する
と、Ａ／Ｄコンバータ２７１がディジタル信号に変換し
、データ変換が完了すると温度データＤＴｎと温度２５
℃のときのドラムの温度データＤＴ２５とを減算した値
Ｄ△Ｔを読取る。次に温度２５℃時の基準データＤＶ２
５を読取り、ＤＶ２５＋ＤΔＶの演算を行い、その算出
結果ＤＶｎをＤ／Ａコンバータ１６５へ出力する。そし
て第４５図（Ｂ）に示したアドレスｒ６０００Ｊのドラ
ム特性データをＲＡＭ１０７を参照してドラム特性ＮＯ
を識別し、更にフィードバック誤差データＤΔＶを読取
る。次に温度２５℃時の基準データＤＶ２５を読取り、
ＤＶ２５十〇△■の演算を行い、その演算結果ＤＶｎを
Ｄ／Ａコンバータ１６５へ出力する。そして帯電用高圧
電源１６０のアナログ入力にＶｎを印加する（８３６）
と共に帯電用高圧電ｗ１６０の制御入力信号８３５をＯ
Ｎ状態にして補正を行う。温度が変化する毎に上記補正
が繰り返されてドラムの表面電位を一定に保つようにし
ている。

尚、不揮発性ＲＡＭ１０７に記憶されている各種感光体
（ドラム）の特性に関してはオペレータが外部から指定
できるようにしている。即ち、第６０図の■フロー図に
示すように、ドラム交換か否かの判別が行われたとき、
ドラム交換であればドラム特性Ｎｏをセットすることに
よりテストキーをＯＮにしだ後不揮発性ＲＡＭ１０７の
ドラム特性Ｎｏエリアにドラム特性Ｎｏの書き込みが行
われる。従って、その後は常に現在使われているドラム
の特性が選択され、これに基づいて補正が行われる。

以上のような帯電補正が行われると、外部環境変化及び
気体内の温度上昇により感光体の温度が変化しても感光
体の帯電電位は一定に保たれるので、温度変化に基づく
帯電電位の低下、印字濃度の低下あるいは帯電電位上昇
によるかぶり等の不具合の発生を防止でき、常に鮮明な
印字を提供できる。また、この実施例では感光体の温度
特性を分類した情報をインプット（外部設定）すること
により、それに応じた補正が行われるため、きゎめて高
い精度で帯電特性の温度補正を行うことができる。従っ
て、感光体自体の温度特性のバラツキをも緩和できるこ
とになり、感光体の仕様の範囲を広げることができると
いう利点もある。

次に第４７図乃至第５６図のフローチャート及び第５７
図乃至第５９図のタイムチャートをも参照して本装置全
体の動作を説明する。

電源ＯＮの後にドアスイッチ１２９がＯＦＦ。

排紙スッチ３３６がＯＦＦ、マニュアルストップスイッ
チ３２８がＯＦＦ、パスセンサー１２３がＯＦＦ、１度
フユーズ１３０が断となっていないこと、排紙トレイ３
８４が満杯（ＦＵＬＬ）でないか否かが確認され、更に
テストプリントモードか、メンテナンスモードか、交換
モードかが確認される。それぞれが問題なければＭＣリ
レー１３１がＯＮになり、定着器ヒーターランプ３３３
ＯＮ、スキャンモータ３１２がＯＮとなりタイマーＡ（
ＴＩＭＡ）がスタートする。タイマーＡＴＩＭＡが所定
時間ｔ１をカウントすると、ドラムモータ、現像器モー
タ等の機構部がＯＮとなり、次にＴＩＭＡが所定時間ｔ
２をカウントするとレーザー３４４がＯＮになる。ＴＩ
ＭＡにより時間ｔ２５がカウントされるとレーザーレゾ
イカ１否１ｙＸが判別され、イエス（Ｙ）であれば次に
ＴＩＭＡ＝ｔ２６が計時され転写チャージャ、レーザー
、現像器モーター、現像スリーブバイアスがそれぞれＯ
ＦＦとなり、さらにＴＩＭＡ＝ｔ　２７の時間経過時に
ドラムモータ、ヒートローラモータ、除電ランプ、転写
前除電ランプがＯＦＦとなる。次にＴＩＭＡ＝ｔ　２９
のタイミングでスキャンモータレディ、Ｈ８ＹＮＣレデ
ィかが判断され、イエス（Ｙ）であればＴＩＭＡはスト
ップとなる（以上第４７図）。

次に「ステータス４中のトレイフル」の判別が行われ、
「トナーバック交換」の判別、「トナーなし」か否かの
判別が行われ、「トレイフル」であれば排紙トレイ内の
用紙除去後「トレイフル」のフラグを０′にし、排紙ト
レイカウンタをリセットし、「トナーバック交換」であ
ればその状慰が元に復帰した段階でリセットが行われ、
トナー補給の場合も復帰した段階でリセットが行われる
。以上のフローを通過すると次に「ステータス３」中の
「パワーセーブ中」か否かが判別され、ノー（Ｎ）であ
れば次に「ステータス４」中の「紙なし」の判別が行わ
れ、イエス（Ｙ）であれば［カセット紙なし検知ＯＮＪ
か否かが判別され、ノー（Ｎ）であれば「紙なし」フラ
グを０′にし、「定着器レディ」であれば「ステータス
ウェイト中」フラグ０′にする。次にＩＰＲＤＹＯＮ、
ＩＰＲＥＱＯＮとなり、「パワーセーブ中」か否か、「
紙なし」か否かがそれぞれ判別され問題がなければＩ　
ＴＭＡがスタートする。ＴＩＭＡ＝ｔ０１でレジストモ
ータ１４９が逆転し、ＴＩＭＡ＝ｔ　０２でレジストモ
ータが停止する。この段階で紙の先端が給紙ローラに挾
持されている。

次に「手差し」か否かが判別され、ノー（Ｎ）であれば
ｒＩＰＲＮＴ　ＯＮＪか否かが判別され、イエス（Ｙ）
であればｒＩＰＲＥＱ　０ＦＦＪとなる。次にタイマー
Ｅ（ＴＩＭＥ）が動作中か否かが判別され、動作中であ
ればＦＴ　ＩＭＥ＝ｔ　３０が判別され、イエス（Ｙ）
であればＴＩＭＥストップとなり転写シャージャ３０５
．剥離（ハクリ）チャージャ３０６．現像器モータ１４
１．定着器モータ１４３がそれぞれＯＮになる。ＦＴＩ
ＭＥ＝ｔ　３０ＪでなければＴＩＭＥはストップとなり
■のフローに移行する（以上第４８図）。

次にＴＩＭＡがスタートし、プレードソレノイド１５８
がＯＮになり、ｒＴＩＭＡ＝ｔ　ＩＪで現像器モータ１
４１．除電ランプ３０２．転写前除電ランプ３０３．ド
ラムモータ１４７それぞれがＯＮとなる。ｒＴＩＭＡ＝
ｔ　２Ｊで転写チャージャ３０５．定着器モータ１４３
がＯＮとなる。

ｒＴＩＭＡ＝ｔ３Ｊでハクリチャージャ３０６がＯＮと
なり、次にｒＴＩＭＡ＝ｔ　４ＪのときにＴＩＭＡを“
０′から再びスタートさせる。次に「手差し」か否か、
カセット上段、下段が判別され、上段であれば給紙モー
タ１５１を正転させて上段給紙を行い、下段であればｒ
ＴＩＭＡ＝ｔ５Ｊまで待ってから給紙モータ１５１を逆
転させて下段給紙を行う。次にｒＴＩＭＡ＝ｔ　５Ｊの
ときにレーザー３４４をＯＮさせ、ｒＴＩＭＡ＝ｔ　６
Ｊのときに帯電チャージャ３０４をＯＮさせる。

ｒＴＩＭＡ＝ｔ　７Ｊでレーザーレディか否かをチェッ
クし、イエス（Ｙ）であれば「ステータス１」中のｒＶ
ｓＹＮｃリクエスト」フラグを１′とする。その後タイ
マーＢ（ＴＩＭＢ）をスタートさせて■のフローに移行
する（以上第４９図）。

次にｒＴＩＭＡ＝３１Ｊで給紙モータ１５１を停止し、
ｒＶｓＹＮｃコマンド受取り」を判別し、イエス（Ｙ）
であればＦＴＩＭＢ＜ｔ　３２．Ｊか否かを判別し、イ
エス（Ｙ）であればＴＩＭＢをストップさせ、「ページ
トップ」　「ページエンドカウンタ」のカウント開始、
画像書き込み処理とする。タイマー〇、Ｄ　（ＴＩＭＣ
，Ｄ＞をスタートさせ、ｒＴＩＭＡ＝ｔ　３４ＪでＴＩ
ＭＡストップ、給紙モータ１５１停止をする。次にｒＴ
ＩＭ’ｃ／Ｄ＝ｔ　３５Ｊでレジストモータ１４９正転
、トークルカウンタ３５４ＯＮとし、ｒＴＩＭｃ／Ｄ＝
ｔ３６」でトナー濃度の高低を判別する。濃度が低い場
合はトナー補給モータ１５９をＯＮにする。

１次にページエンド割込」が判別され、イエス（Ｙ）で
あれば画像書込終了ＩＰＥＮＤパルスを出力させる。そ
の後各カウンタを＋１とし、「トレイフル」、「ドラム
交換」、「現像剤交換」。

「ヒートローラ交換」であれば各状態が表示される。尚
、前記ｒＶｓＹＮｃコマンド受けとり」の判別結果が、
ノー（Ｎ）であればｒＴＩＭＢ＝ｔ４６」で帯電チャー
ジャ３０４ＯＦＦ、ｒＴＩＭＢ＝ｔ４７Ｊでレーザー３
４４．ハクリチャージャ３０４ＯＦＦ、ｒＴＩＭＢ＝ｔ
　４７Ｊでレーザー３４４．ハタリチャージャ３０６．
現像器モータ１４１をそれぞれＯＦＦ、ｒＴＩＭＢ＝ｔ
　４８Ｊで転写チャージ＋７３０５．定着器モータ１４
３をそれぞれＯＦＦ、ｒＴＩＭＢ＝ｔ　４９Ｊでドラム
モータ１４７．除電ランプ３０２．転写前除電ランプ３
０３をそれぞれＯＦＦ、ｒＴＩＭＢ＝ｔ　５０」でプレ
ードソレノイド１５８をＯＦＦとする。

又、前記ｒＴＩＭＢ＜ｔ　３２Ｊのフローで、−（Ｎ）
であれば次にｒＴＩＭＢ＜ｔ　３３Ｊを判別し、ノー（
Ｎ）であればＴＩＭＢストップ、Ｔ１ＭＡスタートとす
る。その後プレードソレノイド１５８をＯＮにし、ｒＴ
ｒＭＡ＝ｔＩＪの段階で現像器モータ１４１．ドラムモ
ータ１４７．除電ランプ３０２．転写前除電ランプ３０
３をそれぞれＯＮとする。そしてｒＴＩＭＡ＝ｔ２Ｊの
とき転写チャージャ３０５．定着器モータ１４３をＯＮ
とし、ｒＴＩＭＡ＝ｔ３Ｊのときハタリチャージャ３０
６をＯＮとする。次にＦＴ’ＩＭＡ＝ｔ　４Ｊか否かの
判別を行ない、タイマーＡを−Ｈストップさせ、再びス
タートさせる。そして、現像器モータ１４１．転写チャ
ージャ３０５．ハククチャ−ジャ３０６．定着器モータ
１４３をそれぞれＯＮさせる。ｒＴＩＭＡ＝ｔ５Ｊでレ
ーザー３４４ＯＮ、ｒＴＩＭ＝ｔ　６Ｊで帯電チャージ
ャ３’０４ＯＮ、ｒＴＩＭＡ＝ｔ　７Ｊでレーザーレデ
ィか否の判別を行い、イエス（Ｙ）であればＴＩＭＡを
ストップさせる（以上第５０図）。

次に［トナー満杯検出スイッチ１２６．ｊＯＮか否かを
判別し、ＯＮであれば表示を、ＯＮでなければ［トナー
なし検出スイッチ１２５］ＯＮか否かが判別され表示が
行われる。つぎに「手差し１ｊか否かの判別が行われ手
差しでなければ次に「指定カセット紙なし」の判別が行
なわれ紙がなければその旨の表示と、５ＴＰＦ　（スト
ップフラグ）を１′にする。次にタイマーＥ（Ｔ’ＩＭ
Ｅ）をスタートさせる。ストップフラグが１′であれば
５ＴＰＦを０′にし、プリントレディＩＰＲＤＹをＯＦ
Ｆにする。５ＴＰＦ＝１でないときは「手差し１」か否
かの判別が行われ、「手差し１」であればＴＩＭＥスト
ップ、マニュアルストップスイッチ３２８ＯＦＦ、手差
し“Ｏ’　、ＴＩＭＢストップ、カセット紙なし検知ス
イッチＯＮか否かの判別が行なわれ、次にプリントリク
エスト（ＰＲＥＱ　ＯＮになり、前記第４８図の■のフ
ローに移行する（以上第５１図）。

次に前記各フロー中のタイマー割込みの内容について第
５２図及び第５３図を参照して説明する。

これは各タイマーＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅがそれぞれ動作中
か否かを判別して、それぞれが動作中のときはカウント
アツプを行う。ポート入力読取部分で全部の入力情報を
読み取る。そしてｒＴ　Ｉ　ＭＣ。

／Ｄ＝ｔ　３８Ｊでそのタイマーをストップさせ、ｒＴ
ＩＭＥ＝ｔ３９Ｊか否かを判別し、以降はタイマーＥ（
ＴＩＭＥ）の動作を続行させ、各時間毎に［トナー補給
モータ１５９Ｊ、ｒレジストモータ１４９」を停止させ
る。その次にｒＴＩＭＥ＝ｔ４Ｊの後でｒＴＩＭＡ動作
中」か否かを判別する（これは次の用紙のプリントが行
われるかどうかを判断するためである）。ＴＩＭＡが動
作中であればＴＩＭＥをストップさせる。その後［ＴＩ
ＭＥ＝ｔ　４１Ｊで帯電チャージャ３０４ＯＦＦ。

ｒＴＩＭＥ＝ｔ、４２Ｊでレーザー３４４．ハクリチャ
ージｔｙ３０６．現像器モータ１４１をそれぞれＯＦＦ
とする。ｒＴ　ＩＭＥ＝ｔ　４３Ｊ　ｔ−転写チャージ
ャ３０５．定着器モータ１４３をそれぞれＯＦＦ、ｒＴ
ＩＭＥ＝ｔ　４４Ｊでドラムモータ１４７、除電ランプ
３０２．転写前除霜ランプ３０３をそれぞれＯＦＦにす
る（以上１５２図）。

「ＴＩＭＥ＝１４５」でプレードソレノイド１５８ＯＦ
Ｆ、ＴＩＭＥストップ、［定着器温度正常か」否かの判
別、「定着器温度フユーズ段か」、「スキャンモータ３
１２レデイか」、「ドアスイッチ１２９ＯＦＦか」の判
別が行われ、それぞれの状態により、各種処理が行われ
る。

次に、前記各フロー中のコマンド割込の内容について第
５４図を参照して説明する。コマンド割込みの処理に入
ると、「パリティ−エラー」か否かが判別され、エラー
であれば、［ステータスＤＡＴＡ８１Ｊのフラッグが１
′となり「不法コマンドエラー」となる。「パリティエ
ラー」でなければ「ステータリクエスト」がＳＲ１〜６
の範囲かが判断され、範囲内のときにはそのうちのいず
れかに対応した出力が発生する。「ステータスリクエス
ト」のいずれにも該当しないと、「トップ／ボトムマー
ジン」か否かが判断され、そうであれば「トップ／ボト
ムマージン」が指定され「ステータスセット」で“１′
となり、ｒＤＡＴＡ２１〜１１」のいずれかが指定され
る。「トップ／ボトムマージン」でないときには「手差
し指定」か否かが判断され、イエス（Ｙ）であれば次に
手差し表示、紙サイズ表示が行われ、紙サイズレジスタ
がセットされる。そして手差しステータスセットでステ
ータス１となりｒＤＡＴＡ４１Ｊフラグが“１′になり
、次にステータス４で紙なしフラグが０′となるフロー
に移行する。「手差し指定」でないときには「カセット
指定」か否かが判断され、「カセット指定」であれば上
／下段表示紙サイズ表示が行われ、紙サイズレジスタが
セットされ、手差しステータスリセットとなり、ステー
タス１となり、ＤＴＡ４１フラグ０′、カセット紙なし
か否かが判断され紙なしであればフラグ１′となる。「
カセット指定Ｊではないときは「セレクトランプ点灯」
か否かが判断され、オンラインのセレクトランプ（外部
装置、例えばホスト側から指定されるもの）点灯か否か
が判断され、イエス（Ｙ）であればセレクトランプ点灯
゛　となり、セレクトランプ点灯でない場合はセレクト
ランプ消灯か否かが判断され、イエスであればセレクト
ランプ消灯となり、）−（Ｎ）の場合は次のフローに移
行する。

次に第５５図（Ａ）乃至（Ｃ）に示すフローチャートを
説明する。

第５５図（Ａ）には前述の「シャドウ方式」以外に「パ
ワーセーブ」が入っており、「パワーセーブ中」であれ
ばスキャンモータ３１２ＯＦＦ。

定着器をパワーセーブ温度にコントロールし、「ステー
タス３のパワーセーブフラグ１」とし、パワーセーブ解
除時にはスキャンモータ３１２ＯＮ１定着器通常温度に
コントロール、「ステータス３パワーセーブ中７ラグＯ
」とし、「画像データ転送開始」であれば第５５図（Ｂ
）、（Ｃ）のフローに移行する。

紙サイズレジスタの読取が行なわれ、指定紙サイズのト
ップマージンテーブルデータ（Ｄｌ）の読取が行われ、
トップ／ボトムマージン指定が５Ｉｌｌｌｌか否か判別
され、ノー（Ｎ＞でトップ／ボトムマージン変更テーブ
ルデータＤ２の読取りが行われる。次にトップマージン
テーブルデータＤ１＋マージン変更テーブルデータＤ２
の演算が行われ、トップマージン調整スイッチ（第１４
図の４４２）の内容が読取られる。次にスイッチに対応
したトップマージン調整テーブルデータＤ３の読取が行
われ、Ｄｌと（ＤＩ＋Ｄ２）の値にマージン調整テーブ
ルデータＤ３の加減算が行われ演算結果Ｄ４をページト
ップカウンタ２７８にセットする。

そして指定紙サイズのボトムマージンテーブルデータＤ
５が読取られ、トップ／ボトムマージン指定が５ｍｎ＋
か否かが判別され、ノー（Ｎ）であればトップ／ボトム
マージン変更テーブルデータＤ２の読取りが行われ、ボ
トムマージンテーブルデータＤ５とマージン変更テーブ
ルデータＤ２との減算が行われ、トップマージン調整ス
イッチ４４２の内容が読取られ、スイッチに対応したト
ップマージン調整テーブルデータＤ３が読取られる。次
にＤ５又は（Ｄ５−Ｄ２）の値にマージン調整テーブル
データＤ３を加減算し、その演算結果Ｄ４をページカウ
ンタ２７９ににセットする。次に指定紙サイズのライト
マージンテーブルデータＤ７の読取が行われ、カセット
／手差しの判別が行われる。カセット選択であれば上段
（基準）か否かの判別が行われ、上段でなければ下段と
なり、カセット上段／下段調整スイッチ（第１４図４４
）の内容を読取り、スイッチに対応したカセット上／下
段調整テーブルデータＤ８を読取る。前記Ｄ７の値に前
記Ｄ８を加減算し、その算出結果Ｄ９又は前記Ｄ７をラ
イトマージンカウンタ２７７にセットする。又、手差し
が指定された場合は、カセット／手差し調整スイッチ（
第１４図４４０）の内容を読取り、スイッチに対応した
カセット／手差し調整テーブルデータＤ１０を読取り、
次に前記Ｄ７の値に調整テーブルデータＤ１０を加減算
し、その算出結果Ｄ１１をライトマージンカウンタ２７
７にセットする。

次に指定紙サイズのレフトマージンテーブルデータＤ１
２の読取が行われ、カセット／手差しの判別が行われ、
カセットであれば上段（基準）か否かの判別が行われ、
上段でなければ下段と判断され、カセツｉ−上／下段調
整スイッチ４４０の内容が読取られ、スイッチに対応し
たカセット上／下段調整テーブルデータＤ８が読取られ
る。前記ＤＩ２の値に前記データＤ８を加減算し、その
算出結果Ｄ１３又は前記データＤ１２をレフトマージン
カウンタ２７６にセットする。又、手差しであれば、カ
セット／手差し調整スイッチ４４１の内容を読取り、ス
イッチに対応したカセット／手差し調整テーブルデータ
Ｄ１０を読取り、そのデータＤ１０と前記データＤＩ２
の値との加減算を行い、その算出結果Ｄ１４をレフトマ
ージンカウンタ２７６にセットする。

前述のフロー中カセット用紙印字の詳細は第５７図のタ
イムチャートに示すようになっている。

プリント開始信号Ｉ　ＰＲＮＴφ（８６５）が出るとプ
リント開始許可信号ＩＰＲＥＱφ（８６２）が立上る。

その後現像器モータ１４１等がＯＮになり、時刻１４〜
ｔ８の間で給紙モータ１５１が動作してカセット内の用
紙を搬送する。このときレーザーダイオード３４４は時
刻ｔ５でＯＮとなり、時刻ｔ７からデータの書込みを開
始する（時刻ｔ７〜ｔ１１の斜線の期間がデータ書込み
期間）。時刻ｔ９でレジストモータ１４９が回転し感光
体への書き込みデータが用紙に転写される。データの書
き込みはＩＰＲＥＱφ（８６２）が立下る　“時刻ｔ１
１まで行われ、時刻ｔ１１経過後時刻ｔ１２までレジス
トモータ１４９は回転し続けて停止する。レーザーダイ
オード３４４はその後時刻ｔ１４でＯＦＦとなる。

第５８図及び第５９図は手差し用紙印字の動作説明のた
めのタイムチャートである。以下の説明では上記カセッ
ト用紙印字の場合と異なる部分について説明する。

第５８図及び第５９図では給紙モータ１５１を使用せず
にレジストモータ１４９を逆回転させて給紙ローラを駆
動し、用紙搬送用に用いており、正回転によりレジスト
ローラを駆動するようにしている。また、両者共に「手
差しコマンド」が来てからプリント開始指令ＩＰＲＥＱ
φ（８６２）が立上るようにしている。第５８図は［手
差しコマンド］が発生する前に手差しガイドに用紙がセ
ットされた場合を示し、用紙セットによりマニュアルフ
ィードスイッチ３２６がＯＮになるとその後時刻ｔ０１
後にレジストモータ１４９が若干逆回転し用紙の先端を
加え込んだ状態で止まり、「手差しコマンド」が出てＩ
ＰＲＥＱφ（８６２）が立上った時刻で再びレジストモ
ータが逆回転し用紙を転写位置まで搬送して停止するよ
うになっている。従って１手差しコマンド」を出す前で
あればカセットからの用紙への印字も可能である。

第５９図の方は先に「手差しコマンド」が出た後に手し
ガイドに用紙がセットされてマニュアルフィールドスイ
ッチ３２６がＯＮになった場合であり、この場合は所定
時間ｔｏ１経過後にレジストモータ１４９を連続的に逆
回転させて転写位置まで搬送るようにしている。尚、い
ずれの場合もマニュアルストップスイッチ３２８がＯＦ
Ｆしてから（時刻ｔ２０）所定期間経過後の時刻ｔ２１
にレジストモータ１４９が停止となるようにしているが
、これにより手差しガイドにセットされた用紙が表示さ
れているサイズよりも長くても「ジャム」が発生しない
こととなる。カセット用紙の場合はサイズが規定されて
いるのでこのような配慮は必要ない。従って、カセット
用紙が無くなった場合でも、印字すべき情報のサイズよ
りも大きなサイズの用紙を用意すれば印字を行うことが
でき、また、規格にはないサイズの用紙を用いることも
可能となり、装置の利用度が増大する。

前記第４７図のフローから移行するフロー■。

■、◎の内容につい工第６０図を参照して説明する。

テストプリントモードが選択されると■のフローに移行
し、テストキーを介してプリントモードＮｏで指定され
たプリントの実行が行われる。メンテナンスモードが選
択されると■のフローに移行し、テストキーを介して指
定されたＮＯのメンテナンスモードの動作が実行され、
交換モードが選択されるとＣのフローに移行し、「ドラ
ム交換か」、「現像剤交換か」、「ヒー十ローラ交換が
」が判別され、それぞれ「ドラム特性Ｎｏセット」、「
現像剤交換Ｎｏセット」、「ヒートローラＮＯセット」
によりテストキーを介して不揮発生ＲＡＭ１０７に対す
る所定のデータの処理が行われる。

第６１図乃至第６３図は表示Ｎｏとそれぞれの内容とを
対応付けた対応図である。

（以下余白） ［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば記録感光体等の感
度のバラツキに合わせてビームの設定光量を可変させる
走査装置にあっても、ビームの設定光量に応じてビーム
検出の閾値を可変することができるビーム検出装置を提
供することができる。

従って、出力パルスのパルス幅、パルス発生位置。

がビームの設定光量の変化に拘らずほぼ一定となり、記
録感光体への書込み開始点を統一して印字品質の向上を
図ることができる。

（以下余白）

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における装置と外部装置との関係を示す
システムブロック図、第２図は前記システム図における
印字制御部（プリンタ）の概略断面図、第３図は第２図
におけるレーザースキャナユニットと記録用感光体との
関係を示す概略斜視図、第４図は第２図における給紙部
分を示す概略図、第５図は第２図における排紙部の一例
を示す概略図、第６図は本発明装置の操作パネル部を示
す平面図、第７図は第６図における表示部の拡大平面図
、第８図は第１図のデータ制御部の一例を示すブロック
図、第９図、第１０図、第１２図はそれぞれデータ制御
部で取扱われるデータのフォーマット図、第１１図はデ
ータ制御部内の記録部の領域と用紙との対応図、第１３
図は第１図における印字制御部のブロック図、第１４図
は第１３図における各検出器の詳細回路図、第１５図は
第１３図における駆動回路と出力素子の詳細を示すブロ
ック図、第１６図は第１３図におけるモータ駆動回路と
レーザースキャンモータの詳細を示す回路図、第１７図
は第１３図におけるレーザー変調回路と半導体レーザー
を示す詳細回路図、第１８図及び第１９図は半導体レー
ザーと光出力との関係を示す特性図、第２０図は第１７
図の回路の動作説明のためのタイムチャート、第２１図
は第１３図におけるビーム検出回路とビーム検出器を示
す詳細回路図、第２２図及び第２４図は第２１図の回路
の動作説明のための波形図、第２３図（Ａ）、（Ｂ）は
前記ビーム検出器の構造の一例を示す正面図、側面図、
第２５図は第１３図における印字データ書込制御回路の
詳細回路図、第２６図は第１３図におけるインターフェ
イス回路の回路図、第２７図は本発明装置に用いられる
コマンドの略称と機能との関係図、第２８図は本発明装
置に用いられるステータスの内容を示す説明図、第２９
図は第３図における記録感光体へのビーム走査位置及び
データの書込位置等の関係図、第３０図は第２９図の用
紙サイズを含めた用紙全面の　−印字エリア部分を示す
平面図、第３１図及び第３２図は第２５図の回路の動作
説明のためのタイムチャート、第３３図及び第３４図は
用紙に印字される印字パターン図、第３５図及び第３６
図は第２５図の回路における露光制御動作を説明するた
めの露光位置と露光エネルギー、表面電位及び露光エネ
ルギーと露光位置の関係を示す特性図、第３７図は第１
５図における帯電用高圧電源の詳細ブロック図、第３８
図乃至第４１図は第３７図の回路の動作を説明するため
の特性図、第４２図は前記第２図におけるレーザースキ
ャナユニットと記録感光体との関係を示す概略図、第４
３図は記録感光体と用紙との関係を示す説明図、第４４
図は前記第５図に示した排紙トレイの変形例、第４５図
（Ａ）、（Ｂ）及び第４−６図は第１３図における各記
録装置内に記録されるデータの詳細図、明するためのフ
ローチャート、第５７図乃至第５９図は本発明装置の動
作説明のためのタイムチャート、第６１図乃至第６３図
は本発明装置における表示の番号とその内容を示す関係
図である。 ２６２・・・・・・比較手段、３４６・・・・・・受光
素子、Ｒ５２，Ｒ５５・・・・・・負荷抵抗、Ｓ５０・
・・・・・光出力設定手段の出力。 第１９図 ｌ５（ＯＦＦ）　よ、嶋ゆ、工 第４２図 第４３図 ｂＪ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ビームにより所定の走査領域を走査するもので映 あって、前記ビームの出力を設定する轄定手段と、前記
   走査領域外に設けられて前記走査ビームを検出する走査
   ビーム検出手段とを有するものにおいて、前記走査ビー
   ム検出手段はビームの光量に応じて出力電流が変化する
   受光素子と、前記受光素子・の出力電流を電圧の変化に
   変換する負荷抵抗と、前記受光素子からの出力電圧を閾
   値電圧ととを特徴とする走査装置におけるビーム検出装
   置。