JPS60232955A - 両面に同一パタ−ンを印刷する方法 - Google Patents
両面に同一パタ−ンを印刷する方法Info
- Publication number
- JPS60232955A JPS60232955A JP8956884A JP8956884A JPS60232955A JP S60232955 A JPS60232955 A JP S60232955A JP 8956884 A JP8956884 A JP 8956884A JP 8956884 A JP8956884 A JP 8956884A JP S60232955 A JPS60232955 A JP S60232955A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- blanket cylinder
- pattern
- plate
- blanket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は枚葉被印刷材の表裏両面に同一パターンを表裏
で見当を一致させて印刷する方法に関し、フォトファブ
リケーション（微細金属加工）におけるエツチングのた
めのレジストパターンを形成するのに有用である。
で見当を一致させて印刷する方法に関し、フォトファブ
リケーション（微細金属加工）におけるエツチングのた
めのレジストパターンを形成するのに有用である。
フォトファブリケーション分野において、素材の両面か
らのエツチング加工をするために、表裏両面に表裏の見
当が一致した同一のレジストパターンを形成させる鳩舎
がある。従来このような表裏同一のレジストパターンを
形成する方法としては、フォトレジストと表裏一対のフ
ォトマスクを用いて、フォトレジストの素材へのコーテ
ィング→プリベイク→露光→現像等の工程からなるフォ
トレジストエツチング技術によるものが主流であった。
らのエツチング加工をするために、表裏両面に表裏の見
当が一致した同一のレジストパターンを形成させる鳩舎
がある。従来このような表裏同一のレジストパターンを
形成する方法としては、フォトレジストと表裏一対のフ
ォトマスクを用いて、フォトレジストの素材へのコーテ
ィング→プリベイク→露光→現像等の工程からなるフォ
トレジストエツチング技術によるものが主流であった。
或いはフォトファブリケーション分野とは関係がないが
、単に両面に同一パターンを印刷するという点では第２
図に示す如く２プレ一ト２ブランケツト方式のオフセッ
ト印−１が知られている。
、単に両面に同一パターンを印刷するという点では第２
図に示す如く２プレ一ト２ブランケツト方式のオフセッ
ト印−１が知られている。
しかしながら、近時のフォトフプブリケーシ日ン分野、
特に細線パターンを有する電子素子材料の需要急増にと
もない、上記フォトレジストによる方法では生産性、効
率性並びにコストの面で需要家の要請にこたえられなく
なっている。更には両面のレジストパターンの見当を完
全に一致させることが非常に難しい欠点をもっている。
特に細線パターンを有する電子素子材料の需要急増にと
もない、上記フォトレジストによる方法では生産性、効
率性並びにコストの面で需要家の要請にこたえられなく
なっている。更には両面のレジストパターンの見当を完
全に一致させることが非常に難しい欠点をもっている。
本発明は枚葉被印刷材の表面及び裏面に表裏で見当の一
致した同一レジストパターンを極めて効率的にしかも低
コストで形成するための印刷方法を提供することにある
。
致した同一レジストパターンを極めて効率的にしかも低
コストで形成するための印刷方法を提供することにある
。
１つの版胴と２つのブランケット胴を有するオフセフ
１・輪転印刷機を使用し、同一のレジストパターンが転
写されている２つのプランケット胴の間に被印刷材を通
して両面に表裏で見当の一致した同一レジストパターン
を形成することができた。
１・輪転印刷機を使用し、同一のレジストパターンが転
写されている２つのプランケット胴の間に被印刷材を通
して両面に表裏で見当の一致した同一レジストパターン
を形成することができた。
本発明は、１つの版胴と該版胴に接する第１ブランケツ
ト胴と該第１ブランケツト胴に接する第２ブランケツト
胴を有する枚葉オフセント印刷機を用いた印刷方法であ
って、版の天地方向の巾が各町の半周長以下である版を
使用し、各町を接触回転させて版のパターンを第１ブラ
ンゲツト胴及び第２ブランケツト胴に転写する工程と、
第１ブランケツト胴と第２ブランケツト胴を被印刷材の
厚みに応じて離した後両ブランケット胴間へ被印刷材を
通して該被印刷材の表裏に表裏で見当の一致した同一パ
ターンを印刷する方法である。
ト胴と該第１ブランケツト胴に接する第２ブランケツト
胴を有する枚葉オフセント印刷機を用いた印刷方法であ
って、版の天地方向の巾が各町の半周長以下である版を
使用し、各町を接触回転させて版のパターンを第１ブラ
ンゲツト胴及び第２ブランケツト胴に転写する工程と、
第１ブランケツト胴と第２ブランケツト胴を被印刷材の
厚みに応じて離した後両ブランケット胴間へ被印刷材を
通して該被印刷材の表裏に表裏で見当の一致した同一パ
ターンを印刷する方法である。
第１図の（イ）図乃至（ハ）図は被印刷材（４）の表裏
に表裏で見当の一致した版（６）と同一のパターン（５
）を形成する過程を順を追って説明する図である。図に
おいて、（１）は版（６）がセットされた版胴であり、
（２）は第１ブランケツト胴、（３）は第２ブランケツ
ト胴、（７）はインキ供給装置を示し、版（６）は水無
し平版であり、従って湿し水供給装置はない。なお１０
版形式とじては図示しない凹版または凸版も使用可能で
ある。
に表裏で見当の一致した版（６）と同一のパターン（５
）を形成する過程を順を追って説明する図である。図に
おいて、（１）は版（６）がセットされた版胴であり、
（２）は第１ブランケツト胴、（３）は第２ブランケツ
ト胴、（７）はインキ供給装置を示し、版（６）は水無
し平版であり、従って湿し水供給装置はない。なお１０
版形式とじては図示しない凹版または凸版も使用可能で
ある。
第１−（イ）図から各町を１８０°矢印方向に回転した
状態が第１−（ロ）図であり、版胴（６）の大部分はイ
ンキ供給装置（７）によりインキが供給され版の画線部
にインキが付いておりパターンを形成している。そして
版のインキは第１ブランケツト胴（２）に転写されよう
としている。
状態が第１−（ロ）図であり、版胴（６）の大部分はイ
ンキ供給装置（７）によりインキが供給され版の画線部
にインキが付いておりパターンを形成している。そして
版のインキは第１ブランケツト胴（２）に転写されよう
としている。
第１−（ハ）図は更に各町が１８０°回転した状態で、
版（６）のパターンが第１プランケント胴（２）に完全
に転写されパターン（５）を形成している。
版（６）のパターンが第１プランケント胴（２）に完全
に転写されパターン（５）を形成している。
第１−（ニ）図は更に各町が１８０°回転した状態で、
第１プランゲント胴（２）のパターンが第２ブランケツ
ト胴（３）に転写されパターン（５）を形成した状態で
ある。
第１プランゲント胴（２）のパターンが第２ブランケツ
ト胴（３）に転写されパターン（５）を形成した状態で
ある。
なおこのとき第１ブランケツト胴（２）にはパターンが
残っている。同時に版（６）には新たなインキが供給さ
れつつある。
残っている。同時に版（６）には新たなインキが供給さ
れつつある。
第１−（ホ）図は各町が更に１８０°回転した状態であ
り、第１ブランケツト胴（２）には版（６）より新たに
インキが供給されたパターン（５）が形成されている。
り、第１ブランケツト胴（２）には版（６）より新たに
インキが供給されたパターン（５）が形成されている。
各町が第１−（ホ）図になる前に第２ブランゲツト胴（
３）は第１ブランケツト胴（２）から１１刷しようとす
る被印刷材（４）の厚さ相当分、或いはパターンの転写
が最良の状態で行われる印圧が第１及び第２ブランケツ
ト胴により生じる量だけ下方に第３図に例示するが如き
胴調節手段により下げられている。第３図中、（１５）
、（１５’）は偏心軸受、（１６）は油圧シリンダー
、 （１７）はストローク調節ナンド、（１８）はブラ
ンケット胴の軸である。そして、図示しない公知のエン
ドレスな搬送手段により被印刷材（４）の先端部がグリ
・ノブされながら、ブランケット胴の周速度と同速度で
第１ブランケツト胴と第２ブランケツト胴の間を通され
る。
３）は第１ブランケツト胴（２）から１１刷しようとす
る被印刷材（４）の厚さ相当分、或いはパターンの転写
が最良の状態で行われる印圧が第１及び第２ブランケツ
ト胴により生じる量だけ下方に第３図に例示するが如き
胴調節手段により下げられている。第３図中、（１５）
、（１５’）は偏心軸受、（１６）は油圧シリンダー
、 （１７）はストローク調節ナンド、（１８）はブラ
ンケット胴の軸である。そして、図示しない公知のエン
ドレスな搬送手段により被印刷材（４）の先端部がグリ
・ノブされながら、ブランケット胴の周速度と同速度で
第１ブランケツト胴と第２ブランケツト胴の間を通され
る。
第１−（へ）図は更に各町が１８０°回転した状態であ
り、被印刷材（４）の表面には第１ブランケツト胴（２
）から裏面には第２ブランケツト胴（３）から夫々イン
キが転写され版（６）のパターン通りのパターン（５）
が、しかも表裏で見当が一致して形成された状態を示し
ている。
り、被印刷材（４）の表面には第１ブランケツト胴（２
）から裏面には第２ブランケツト胴（３）から夫々イン
キが転写され版（６）のパターン通りのパターン（５）
が、しかも表裏で見当が一致して形成された状態を示し
ている。
なお、パターン（５）を形成するためのインキとして紫
外線硬化型レジストインキを使用する場合には、紫外線
照射装置（８）を設けて印刷後直ちに硬°化乾燥させる
。
外線硬化型レジストインキを使用する場合には、紫外線
照射装置（８）を設けて印刷後直ちに硬°化乾燥させる
。
なお、第１−（へ）図の状態から少し進んだとき第２ブ
ランケツト胴（３）は前記した胴稠節手段により逆方向
、即ち第１ブランケツト胴（２）と接する位置まで上げ
られる。そのときの状態は第１−（ロ）図の状態と同じ
になっている。
ランケツト胴（３）は前記した胴稠節手段により逆方向
、即ち第１ブランケツト胴（２）と接する位置まで上げ
られる。そのときの状態は第１−（ロ）図の状態と同じ
になっている。
更に、第１−（ト）図は各町が更に１８０°回転した状
態であり第１−（ハ）図の状態と同じである。
態であり第１−（ハ）図の状態と同じである。
本発明方法によれば、各町が２回転する間に１枚の被印
刷材に対し両面へ同一パターンを印刷することができる
。
刷材に対し両面へ同一パターンを印刷することができる
。
他の実施例としては、第１ブランケツト胴に対し第２ブ
ランケツト胴を離す方法の代りに、第１ブランケツト胴
（２）を第２ブランケツト胴（３）に対し移動する方法
がある。この方法の印刷工程は前記した印刷工程と同じ
であり説明は省略する。
ランケツト胴を離す方法の代りに、第１ブランケツト胴
（２）を第２ブランケツト胴（３）に対し移動する方法
がある。この方法の印刷工程は前記した印刷工程と同じ
であり説明は省略する。
本発明はレジストパターンを１つの版を使用した印刷法
であるから製版に要する時間及びそれに要する費用を節
約することができ、かつまた同期して回転する１つのブ
ランケット胴から他のブランケット胴へ胴側状態で転写
したパターンを被印刷材の両面へ印刷するから表裏で完
全な見当精度をもった同一パターンを高速で得ることが
でき経済的にも品質的にも優れた印刷方法である。
であるから製版に要する時間及びそれに要する費用を節
約することができ、かつまた同期して回転する１つのブ
ランケット胴から他のブランケット胴へ胴側状態で転写
したパターンを被印刷材の両面へ印刷するから表裏で完
全な見当精度をもった同一パターンを高速で得ることが
でき経済的にも品質的にも優れた印刷方法である。
第１−（イ）図乃至第１−（１図は本発明による印刷工
程を説明する図、第２図は従来法による両面印刷方法を
説明する図、第３図は本発明方法に適用される胴調節手
段の一例を示す図であり、 図中、（１）は版胴、（２）は第１ブランケツト胴、（
３）は第２ブランケツト胴、（４）は被印刷材、（５）
は転写されたパターン、（６）は版、（７）はインキ供
給装置、（８）は紫外線照射装置を夫々示している。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利
程を説明する図、第２図は従来法による両面印刷方法を
説明する図、第３図は本発明方法に適用される胴調節手
段の一例を示す図であり、 図中、（１）は版胴、（２）は第１ブランケツト胴、（
３）は第２ブランケツト胴、（４）は被印刷材、（５）
は転写されたパターン、（６）は版、（７）はインキ供
給装置、（８）は紫外線照射装置を夫々示している。 代理人 弁理士 高 橋 勝 利
Claims (1)
- １つの版胴と該版胴に接する第１ブランケツト胴と該第
１ブランケツト胴に接する第２ブランケツト胴を有する
枚葉オフセット印刷機を用いた印刷方法であって、版の
天地方向の巾が缶胴の半周製以下である版を使用し、缶
胴を接、触回転させて版のパターンを第１ブランケツト
胴及び第２ブランケツト胴に転写する工程と、ｍｌブラ
ンケット胴と第２ブランケツト胴を被印刷材の厚みに応
じて離した後両ブランケット胴間へ被印刷材を通して該
被印刷材の表裏に表裏で見当の一致した同一パターンを
印刷する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8956884A JPS60232955A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 両面に同一パタ−ンを印刷する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8956884A JPS60232955A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 両面に同一パタ−ンを印刷する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60232955A true JPS60232955A (ja) | 1985-11-19 |
Family
ID=13974412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8956884A Pending JPS60232955A (ja) | 1984-05-07 | 1984-05-07 | 両面に同一パタ−ンを印刷する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60232955A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019507696A (ja) * | 2016-03-11 | 2019-03-22 | ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲーＫｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ ＡＧ | 被印刷体の２つの互いに反対側の面に印刷すべき印刷画像の見当合わせを検査する方法 |
-
1984
- 1984-05-07 JP JP8956884A patent/JPS60232955A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019507696A (ja) * | 2016-03-11 | 2019-03-22 | ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲーＫｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ ＡＧ | 被印刷体の２つの互いに反対側の面に印刷すべき印刷画像の見当合わせを検査する方法 |
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