JPS60230519A - ガスタ−ビンおよびその起動方法 - Google Patents

ガスタ−ビンおよびその起動方法

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JPS60230519A
JPS60230519A JP8584984A JP8584984A JPS60230519A JP S60230519 A JPS60230519 A JP S60230519A JP 8584984 A JP8584984 A JP 8584984A JP 8584984 A JP8584984 A JP 8584984A JP S60230519 A JPS60230519 A JP S60230519A
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gas
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • F02C9/26Control of fuel supply
    • F02C9/40Control of fuel supply specially adapted to the use of a special fuel or a plurality of fuels

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は液化し易いガス燃料を含む複数種のガス燃料を
選択使用するガスタービンおよびその燃料切換え時のガ
スタービン起動方法に関する。
[発明の技術的背景] 従来ガスタービンは液体燃料、例えば軽油、灯油等を使
用するものが一般的であったが、最近ではエネルギ資源
の多角的活用の観点からガス燃料、例えば液化天然ガス
(LNG)や液化プロパンガス(LPG)等を使用する
ものも増え始めている。
燃料使用形態には、液体燃料専用燃焼型液体燃料とガス
燃料との混合燃焼型またはガス燃料専用燃焼型があり、
ガスタービン使用発電プラントの形態やその設置地域の
特質に応じたエネルギ事情に基づいて各種の型式が選定
されている。中でも、ガス燃料専用燃焼型のガスタービ
ンは、ガス輸送技術の進歩あるいガス燃料消費比率増大
による各種エネルギ消費比率の均衡化政策等を反映して
、近年とみに増加する傾向にある。ガスタービン発電プ
ラントの場合、電力供給安定化を計るため複数種類のガ
ス燃料を選択使用することが望ましく、液化し易いガス
燃料、例えばLPGと、他のガス燃料、例えばしNGと
の選択使用が検討されている。
[背景技術の問題点] 液化し易いガス燃料と他のガス燃料とを選択使用?l−
る従来のガスタービン発電設備について、その燃料供給
系統の一構成例を第1図によって説明する。ガスタービ
ン発電設備は圧縮機1と発電機2とを同軸上に有するタ
ービン3を設けている。
このタービン3の燃焼器4には圧縮機1の吐出系統5と
ともに、液化し易いガス燃料、例えばLPGの供給系統
6と、他のガス燃料、例えばLNGの供給系統7とを接
続している。各燃料供給系統6.7には燃料止め弁8,
9を設けて燃焼器4に各ガス燃料を切換え供給するとと
もに、燃料制御弁1o、iiを設けて燃料供給量を制御
するようにしている。各燃料供給系統6,7の燃料止め
弁8.9と燃料制御弁10.11との間には逃し弁12
.13を夫々設け、燃料供給休止側のガス燃料を系外に
排出するようにしている。そして、各燃料供給系統6,
7に夫々の便8,10.12゜9.11.13を制御す
る制御装置を接続し、その各制御部14.15によって
起動、停止、燃料制御等を行なわせるようにしている。
ところで、燃料切換え時に不使用系統側のガス燃料を燃
焼器3と各燃料止め弁8.9との間から排出する手段と
して、圧縮空気による空気パージを行なうものが考えら
れている。例えば図示の如く、圧縮機1から各燃料供給
系統6,7に空気止め弁16.17付きの加圧空気供給
系統、つまり空気パージ系統18.19を夫々接続し、
選択的に空気止め弁16.17を開閉するものである。
なお、図示しないが、タービン3の停止時に圧縮機1を
回転駆動する駆動装置、例えばモータをタービン軸上に
設けている。
また、LPG燃料は、その露点が高いことにより液化し
易い。発電プラント運用時には10数kQ/Cm 21
;1以上に昇圧されるので、さらに液化し易くなる傾向
にある。燃料供給系統の配管内でLPGが液化凝縮した
場合は、弁部への浸食や、燃焼器内の不均一な流0分布
に伴う局所的な燃焼ガスの異常高温等の不具合等を生じ
る可能性がある。そこで、LPG燃料供給系統6に沿っ
てその配管ラインをウオーミングするトレース系統、例
えば蒸気止め弁20付きの蒸気トレース系統21を設け
、配管をLPGの露点以上に加熱して、LPG供給時の
液化防止を図るようにしている。
しかしながら、このような従来のカス燃料選択使用形の
ガスタービンにあっては、空気パージ系統18.19や
トレース系統21などについての運転制御手段が確立さ
れておらず、弁の開閉関連動作手順等についても明確な
方法が知られていない。
このため、LNGからLPGへの切換え、またはLPG
からLNGへの切換えに長時間を要し、ガスタービンの
特徴である急速起動、停止の機能を損い易い。特にLN
GからLPGへの切換えにはトレース系統21の動作等
が加わるためその傾向が著しい。また、手動操作に依存
する場合は弁開閉等の誤認や誤操作により、下記の如く
種々の不具合を生じるおそれがある。
例えばLNGからLPGへの切換えの際、1〜レース系
統21によるLPG燃料供給系6が十分ウオーミングさ
れないうちに制御回路が稼動すると、LPG燃料燃料弁
8の開動作、着火、加速および定格運転等の信号が出さ
れてしまう。この結果、燃料供給系統6内に露点温度以
下のLPGが流入して凝縮液化し、前記の如く弁部の浸
食、局所的な燃焼ガスの異常高温等の問題を生じる。
また、LPG系統の、運転中、誤動作によりLPG側空
気パージ18の空気止め弁16を開けるようなことがあ
ると、圧縮機1からの吐出空気がLPG燃料供給系統6
に流れ込み、LPG燃料が希薄になり、所定のタービン
出力維持に必要な燃料供給ができなくなってタービン制
御不能な状態に陥る。燃料希薄化がさらに進むとガスタ
ービンの吹き消えに至る。LNG系統の運転中にり、 
N G側空気パージ系統19の空気止め弁17を開けた
場合も同様である。
逆にLPG系統の運転時にLNG側空気パージ系統19
の空気止め弁17を開けなかった場合には、燃焼器4か
らノズルを経てLNG燃料供給系統7にLPGが流入し
てLNG燃料供給系統7の燃料制御弁11と燃焼器4と
の間の配管部分が過熱状態となり、その配管内で除去さ
れずに残留するLNGの管内燃焼の可能性を生じる。
L発明の目的j 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、第1
の目的は液化し易いガス燃料と他のガス燃料との切換え
起動を能率よく、かつ安全に行なうことができる切換え
起動制御装置を有するガスタービンを提供することにあ
る。
また、第2の目的は、そのような起動制御装置を用いて
ガスタービンの燃料切換え起動を行なうガスタービンの
起動方法を提供することを目的とする。
[発明の概要] 第1の発明に係るガスタービンの構成は、燃焼器に液化
し易いガス燃料の供給系統と他のガス燃料供給系統とを
接続し、各燃料供給系統に供給燃料切換え用の燃料止め
弁とその下流側の配管ラインを空気パージする加圧空気
供給系統とを設けるとともに、前記液化し易いガス燃料
の供給系統に沿ってその配管ラインをウオーミングする
トレース系統を設けたガス燃料選択使用型のガスタービ
ンにおいて、前記各ガス燃料供給系統の燃料止め弁を夫
々開閉制御する制御装置を設け、その制御装置のうち液
化し易いガス燃料の供給系統の制御部は、他のガス燃料
供給系統で燃料止め弁が閉じるとともに加圧空気供給系
統からの空気供給がされ、かつ液化し易いガス燃料の供
給系統でその配管ラインがウオーミング状態であること
および加圧空気供給系統が遮蔽されたことを条件として
前記液化し易いガス燃料系統の燃料止め弁を開くように
設定してなり、他のガス燃料供給系統の制御部は、液化
し易いガス燃料の供給系統で燃料止め弁が閉じるととも
に加圧空気供給系統からの空気供給がされ、かつ前記値
のガス燃料供給系統で加圧空気供給系統が遮蔽されたこ
とを条件として前記値のガス燃料供給系統の燃料止め弁
を開くように設定してなることを特徴とする。
また、第2の発明に係るガスタービンの起動方法では、
液化し易いガス燃料から他のガス燃料に切換え起動する
際は、ガスタービンが停止し、かつ液化し易いガス燃料
の供給系統で燃料止め弁が全開するとともにその燃料止
め弁の下流側に空気パージ用の加圧空気が供給される一
方、他のガス燃料供給系統で加圧空気の供給が停止した
ことを条件として、他のガス燃料の供給系統の燃料止め
弁を開放する操作を行ない、また他のガス燃料から液化
し易いガス燃料に切換える際は、ガスタービンが停止し
、他のガス燃料の供給系統で燃料止め弁が全閉するとと
もにその燃料止め弁の下流側に空気パージ用の加圧空気
が供給され、かつ液化し易いガス燃料の供給系統で配管
ラインがガス液化温度以上につA−ミンクされ、その配
管ラインへの加圧空気の供給が停止したことを条件とし
て、その液化し易いガス燃料の供給系統の燃料止め弁を
開放する操作を行なうことを特徴とする。
[発明の実施例コ 以下、液化し易いガス燃料として液化プロパンガス(L
PG)を用いるとともに他のガス燃料として液化天然ガ
ス(LNG)を用いたガス燃料選択使用形のガスタービ
ンおよびその起動方法に係る実施例につき、第2図〜第
5図を参照して説明する。なお、説明を容易にするため
従来のガスタービンと共通する構成部分には第1図と同
一符号を付し、その説明は省略する。
まず、第2図によって燃料制御系統の構成を説明する。
LPGおよびLNGの各燃料供給系統6゜7の燃料止め
弁8,9と燃焼器4との間の配管ラインにIPGガス濃
度検出器22およびLNGガス一度検出器23を夫々設
け、各タービン制御部14.15にLPG濃度が規定値
以上であることを示す信号100およびLNG81度が
規定値以上であることを示す信号101・を夫々人力す
るようにしている。この規定値は、タービン3が起動す
る最低ガス濃度である。LPGまたはLNG燃料のいず
れか一方で運転したタービン3を停止した後、他方に切
換えて起動する場合に、燃料止め弁8.9と燃焼器4と
の間の残留ガス濃度が規定値以上であることが検出され
ると、後述する所定要件を満たすことを条件として、そ
のガス残留配管に接続されている空気パージ系統18.
19の空気止め弁16.17に開指令を与え、ガス残留
配管内の空気パージを行なうものである。なお、圧縮機
1はタービン停止中は図示しない駆動モータによって運
転できる。また、加圧空気の供給源は他に独立させて設
けることもできる。
各空気パージ系統18.19の空気止め弁16゜17に
は開閉検出器24.25を設け、各制御部14.15に
LPG側空気止め弁16の開信号102、閉信号103
およびLNG側空気止め弁170間信号104、閉信号
105を夫々入力するようにしている。
また、各燃料止め弁8,9には開閉検出器26゜27を
設け、各制御部14.15にLPG燃料燃料弁全閉信号
106およびLNG燃料燃料弁全開信号107を夫々入
力するようにしている。
さらに、LPG燃料供給系統6の燃料止め弁8の上流側
にはガス温度を検出する温度検出器28およびガス圧を
検出する圧力検出器29を設けている。圧力検出器29
は実圧力からLPGの露点を算出する演算回路30に接
続している。そして、温度検出器29からの温度信号1
08と演算回路30からのLPG露点温度設定値信号1
09とを加算器31に入力するようにしている。なお、
LPG露点温度設定値信号109には一定のバイアス1
10を加え、露点温度よりある程度高めに温度設定して
いる。加算器31からの偏差信号111を蒸気トレース
系統21に設けた蒸気流量制御弁32に伝え、この蒸気
トレース系統21に流れる蒸気量を制御することにより
、LPG燃料供給系統6の配管部を加熱してLPG燃料
温度を露点以上に保つようにしている。なお、蒸気トレ
ース系統21の蒸気止め弁20には開閉検出器33を設
け、この蒸気止め弁開信号112をタービン制御回路1
4に入力するようにしている。
次に第3図〜第5図によって制御装置の回路構成および
燃料切換え時の起動方法を説明する。
第3図に示すように、制御装置はLNG側空気パージ系
統19の空気止め弁17を制御するLNG側パージ制御
回路部Aど、LPG側空気パージ系統18の空気止め弁
16を制御するL P G側空気パージ制御回路部Bと
、蒸気トレース系統21の蒸気止め弁20を制mする蒸
気回路部Cとを含んでいる。
LNG側空気パージ制御回路部Aは第1、第2のAND
回路34A、34Bを有し、第1のAND回路34Aで
はLNGを使用するLNG燃料選択信号113と、LP
G燃料止め弁全閉信号106と、LNG燃料濃度が規定
値以上であることを示す信号101の反転器35による
反転信号、即ちLNG燃料m度が規定値以下であること
を示す信号101−とが入力された場合にワイプアウト
回路36に消去信号114を出力するようになっている
。また、第2のAND回路34BではしNG燃料止め弁
全閉信号107と、L N G燃料濃度が規定値以上で
あることを示す信号101と、ガスタービン停止信号1
15とが入力された場合にOR回路37に条件設定信号
116が出力するようになっている。このOR回路37
からの出力信号が空気パージ弁制御器38に入力された
とき、LNG側空気バージ弁開信号117が出力され、
LNG側空気パージ系統19の空気止め弁17が開くよ
うに設定されている。LNG側空気パージ弁叩信号11
7はワイプアウト回路36を介してOR回路37にフィ
ードバックされ、第1AN[)回路34Aから消去信号
114が出力されたどきはそのフィードバック信号11
8は消去される。
したがって、L N G側空気パージ系統19の空気止
め弁17は、タービン3が停止し、L N G燃料供給
系統7の配管内残留ガスの濃度が規定値以上であり、L
NG側燃料止め弁9が全開した場合に、LNG側空気パ
ージ弁同信号117が出力されて開くことになる。LP
G燃料が供給されてタービン3が回転した後は、LNG
燃料の選択、しPG側燃料止め弁全開およびLNG燃料
の濃度が規定値以下の条件により、消去信号114が出
力されてフィードバック信号118が消去されたときに
、OR回路37への入力が停止して空気止め弁17が閉
じることになる。
一方、LPG側空気パージ制御回路部Bは、第1、第2
のAND回路39A、39Bを有し、第1のAND回路
ではLPGを使用するLPG燃料選択信号113と、L
NG燃料止め弁全開信号107と、LPG燃料濃度が規
定値以上であることを示す信号100の反転器40によ
る反転信号、即ちLP011度が規定値以下であること
を示す信号100−どが入力された場合にワイプアウト
回路41に消去信号120を出力するようになっている
。また、第2のAND回路39BではLPG燃料止め弁
全閉信号106と、LPG燃料′IIJ度が規定値以上
であることを示す信号100と、ガスタービン停止信号
115とが入力された場合にOR回路42に条件設定信
号121が出力するようになっている。このOR回路4
2からの出力信号が空気パージ弁制御器43に入力され
たとき、LPG側空気パージ弁開信号122が出力され
、LPG側空気パージ系統18の空気止め弁16が聞く
ように設定されている。LPG側空気パージ弁開信号1
22はワイプアウト回路41を介してOR回路42にフ
ィードバックされ、第1AND回路39Aから消去信号
120が出力されたときはそのフィードバック信号12
3は消去される。
したがって、LPG側空気パージ系統18の空気止め弁
16は、タービン3が停止し、LPG燃料供給系統6の
配管内残留ガスのm度が規定値以上であり、LPG燃料
止め弁8が全閉した場合に、LNG側空気パージ弁開信
号118が出力され、開くことになる。LNG燃料が供
給されてタービン3が回転した後は、LPG燃料の選択
、LNG側燃料止め弁全開およびLPG燃料の瀧痕が規
定値以下の条件により、消去信号120が出力されてフ
ィードバック信号123が消去されたときに、OR回路
42への入力が停止して空気止め弁16が閉じることに
なる。
また、蒸気制御回路部CはAND回路44を有している
。このAND回路44では、LPG燃料選択信号119
とLPG温度が露点以下であるこ七を示す信号124と
が入力された場合にOR回路45に条件設定信号125
が出力するようになっている。このOR回路45からの
出力信号が蒸気トレース制御器46に入力されたとき、
蒸気トレース止め弁開信号126が出力され、蒸気トレ
ース系統21の蒸気止め弁20が開くように設定されて
いる。蒸気トレース止め弁開信号126はワイプアウト
回路47を介してOR回路45にフィードバックされる
。このワイプアウト回路47では、LPG燃料選択信号
119の反転器48による反転信号、即ち選択しない旨
の信号119−が入力された場合に蒸気トレース止め弁
開信号126のOR回路45へのフィードバック信号1
27を消去するものである。
したがって、蒸気トレース系統21の蒸気止め弁20は
、LPG燃料が露点以下の温度で供給される場合に開き
、LPG燃料が不使用となったとき閉じることになる。
第4図はLPG燃料起動用制御回路を示している。AN
D回路49にLNG側空気パージ弁開信号104と、L
PG側空気パージ弁開信号102の反転器50による反
転信号、即ちしPG側空気パージ弁閉信号102′と、
LPG&i度が露点以下であることを示す信号124の
反転器51による反転信号、即ちLPGi瓜が液化しな
い温度であることを示す信号124′と、蒸気トレース
止め弁開信号112と、ガスタービン起動信号128と
が入力された場合に、LPG燃料開閉制御器52に条件
設定信号129が出力され、LPG燃料燃料弁開許可信
号130が発せられる。
第5図はLNG燃料起動用制御回路を示している。AN
’D回路53にLPG側エフェアパージ弁開信号102
LNG側空気パージ弁開信号104の反転器54による
反転信号、即ちLNG側空気バージ弁閉信号104−と
、ガスタービン起動信@131とが入力された場合に、
LNG燃料開閉制御器55に条件設定信号132が出力
され、LNG燃料燃料弁開許可信号133が発せられる
次に起動方法を説明する。
LNG運転からLPG運転に切換え起動する場合には、
タービン運転が停止していること、LNG側燃料供給系
統の空気パージを行なうこと、LPGの液化を防止する
こと等を確認する必要がある。この空気パージは、第3
図に示すLNG側空気パージ制御回路部八にへって行な
う。即ち、LNG運転のタービン3が停止しく115)
、LNG側の燃料止め弁9が全閉しく107)、かつL
NG側の燃料供給系統7内の残存ガス濃度がタービン起
動の可能状態つまり基準値以上であることが検出(10
1)された時点で、LNG側空気パージ弁開信号117
が出力され、LNG側空気パージ系統19の空気止め弁
17を全開させ、燃焼鼎4と燃料止め弁9間の配管内の
LNGIII度を規定値以下に下げるものである。
この場合それまで開いていたLPG側の空気パージ系統
18の空気止め弁16は、第3図のLPG側空気パージ
制御回路部已に示すように、LPGya度が規定値以下
rl (100−)、LPG使用選択がされ(109)
、かつLNG側燃料止め弁9が全開であること(107
)を条件に、消去信号120が出力され、フィードバッ
ク信号123を消去することにより自動的に全閉させる
一方、LPG配管のウオーミングは、第3図に示す蒸気
制御回路部Cによって行なう。即ち、LPG燃料の使用
選択がされ(119)、LPG燃料温度が露点以下であ
ること(124)を条件に、蒸気止め弁12を全開(1
26)させるものである。LPGが温度設定値まで上昇
すると蒸気流量制御弁32の開度が制御され、LPG燃
料温度は一定に保たれる。蒸気止め弁33は、全開用の
シーケンスにより、LPG使用の選択が解除しない限り
全開状態に保持される。
以上の条件に基づいて、第4図に示すように、LPG側
の燃料止め弁8を開き(130)、LPG起動を行なわ
せるものである。
また、LPG運転からLNG運転に切換え起動する場合
には、タービン運転が停止していること、LNG側燃料
供給系統の空気パージを行なうこと等を確認する必要が
ある。この空気パージは、第3図に示すLPG側空気パ
ージ制御回路部Bによって行なう。即ち、LPG運転の
タービン3が停止しく115)、LPG側の燃料止め弁
8が全閉しく106)、かつLPG側の燃料供給系統6
内の残存ガス濃度が基準値以上であることが検出(10
0)された時点で、LPG側空気パージ弁開信号122
が出力され、LPG側空気パージ系統18の空気止め弁
16を全開させ、燃焼器4と燃料止め弁8間の配管内の
LPG!度を規定値以下に下げるものである。
それまで開いていたLNG側の空気パージ系統19の空
気止め弁17は、第3図のLNG側空気パージ制御回路
部Aに示すように、LNG1度が規定値以下であり(1
01′)、LNG使用選択がされ(113)、かつLP
G側燃料止め弁8が全開であること(106)を条件に
、消去信号114が出力され、フィードバック信号11
7を消去することにより自動的に全閉させる。
以上の条件に基づいて、第5図に示すように、LNG側
の燃料止め弁9を開き(133)、LNG基動を行なわ
せるものである。
このような実施例に係るガスタービンおよびその起動方
法によれば、LNGからLPGに切換えてタービン起動
を行なう場合には、蒸気トレース系統21が温度検出器
28および圧力検出器29のデータに基づいて実際状態
に適応したウオーミングを行なうのでLPGの液化が確
実に防止される。また、LNGガス澹度検出器23のデ
ータに基づいてLNG側の空気パージが行なわれるので
、残留ガスの管内燃焼、例えば爆発のおそれが確実に防
止される。さらに、LPG供給はLPG側燃料供給系統
への加圧空気供給が停止した状態でのみ行なわれるので
、燃焼器に供給されるLF)Gが希薄化されることがな
く、したがって運転が円滑に継続する。
また、LPGからLNGに切換える際は、LPG側の燃
料止め弁8が確実に閉じ、空気パージにより規定値以上
のガス濃度のLPGが希釈化されるのでLPGが管内で
液化残留するおそれがない。
したがって、弁部等が局所的に液化LPGで浸食される
こともなく装置保存に有効である。そして、LNG側で
は空気パージ系統19の空気止め弁17が全閉したこと
を確認後燃料止め弁9が開けられるので、所定濃度のガ
ス燃料が供給される。
そして、いずれのガス燃料起動時においても、空気パー
ジにより、不使用側燃料供給系統に、使用燃料が流入す
ることもなく、管内加熱、燃焼のおそれを除去できる。
なお、前記実施例では、LPG側燃料供給系統を加熱す
るトレース系統21を蒸気トレースとしたが、これは温
度制御の容易性等を考慮したものであって、他の加熱流
体や、あるいは電熱等を適用することも可能である。
また、前記実施例では、液化し易いガス燃料をLPG、
他のガス燃料をLNGとしたが、これら以外の各種ガス
燃料を適用できるのは勿論であり、また、前記実施例に
示した二系統以外にも、三系統あるいはそれ以上の系統
として実施できることも勿論である。
[発明の効果] 以上のように、本発明に係るガスタービンによれば、液
化し易いガス燃料と伯のガス燃料とを選択使用するもの
において、各ガス燃料の燃料供給系統の燃料止め弁を開
開制御する制御装置を設け、その制御装置のうち液化し
易いガス燃料の供給系統の制御部は、他のガス燃料供給
系統で燃料止め弁が閉じるとともに加圧空気供給系統か
らの空気供給がされ、かつ液化し易いガス燃料の供給系
統でその配管ラインがウオーミング状態であることおよ
び加圧空気供給系統が遮蔽されたことを条件として燃料
止め弁を開くように設定してなり、一方、他のガス燃料
供給系統の制御部は、液化し易いガス燃料の供給系統か
らの空気供給がされ、かつ他のガス燃料供給系統で加圧
空気供給系統が遮蔽されたことを条件として燃料止め弁
を開くように設定したものであるから、液化し易い燃料
と他のガス燃料との切換え起動が制御装置の各制御部に
おいて誤動作がなく確実に、かつ迅速に、しかも自動的
に行なえる。したがって切換え起動に要する操作時間の
短縮が図れ、ガス専燃型タービンの特徴である迅速起動
に好適したものとなる。ま責、液化し易いガス燃料の供
給時に液化防止用ウオーミングが確実に行なわれるので
燃料供給系統の配管内への液化ガスの残留に基づく弊害
、例えば弁部等局所的な浸食のおそれ等を確実に防止す
ることができる。また、いずれかのガス燃料への切換え
時に加圧空気によるパージ作用が不使用側でのガス濃度
に応じて確実に行なわれ、残留ガスの管内燃焼を防止し
て安全性を確保できるとともに、使用側での空気供給は
確実に遮蔽されるので燃料希薄化を防止でき円滑な運転
が行なえる。
また、本発明に係るガスタービンの起動方法によれば、
液化し易いガス燃料から他のガス燃料に切換える際は、
タービンが停止し、かつ液化し易いガス燃料の供給系統
で燃料止め弁が全開するとともにその燃料止め弁の下流
側に空気パージ用の加圧突気が供給される一方、他のガ
ス燃料供給系統で加圧空気の供給が停止したことを条件
として、他のガス燃料の供給系統の燃料止め弁を開放す
る操作を行ない、また他のガス燃料から液化し易いガス
燃料に切換える際は、ガスタービンが停止し、他のガス
燃料の供給系統で燃料止め弁が全閉するとともにその燃
料止め弁の下流側に空気パージ用の加圧空気が供給され
、かつ液化し易いガス燃料の供給系統で配管ラインがガ
ス液化温度以上にウオーミングされ、その配管ラインへ
の加圧空気の供給が停止したことを条件として、その液
化し易いガス燃料の供給系統の燃料止め弁を開放する操
作を行なうようにしている。したがって、液化し易いガ
ス燃料と他のガス燃料とを切換え使用するガスタービン
をガス液化のおそれや、切換え時の燃料希薄化または管
内燃焼のおそれ等を防止して、円滑かつ迅速に起動操作
を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例に係るガスタービンの燃料供給系統を示
す系統図、第2図〜第5図は本発明に係るガスタービン
の一実施例を示すもので、第2図は燃料供給系統を示す
系統図、第3図は制御装置を示す回路図、第4図は液化
し易いガス燃料による起動回路を示す回路図、第5図は
他のガス燃料−による起動回路を示す回路図である。 2・・・タービン、4・・・燃焼器、6・・・LPG(
液化プロパンガス) (液化し易いガス燃料)の供給系
統、7・・・LNG (液化天然ガス)(他のガス燃料
)の供給系統、8.9・・・燃料止め弁、14・・・制
御装置、16.17・・・空気止め弁、18.19・・
・圧縮空気供給系統、20・・・蒸気止め弁、21・・
・(蒸気)トレース系統、22・・・LPGガス濃度検
出器、28・・・温度検出器、29・・・圧力検出器。 出願人代理人 波多野 久 第1図 第3図 Δ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、燃焼器に液化し易いガス燃料の供給系統と他のガス
    燃料供給系統とを接続し、各燃料供給系統に供給燃料切
    換え用の燃料止め弁とその弁の下流側の配管ラインを空
    気パージする加圧空気供給系統とを設けるとともに、前
    記液化し易いガス燃料の供給系統に沿ってその配管ライ
    ンをウオーミングするトレース系統を設けたガス燃料選
    択使用型のガスタービンにおいて、前記各ガス燃料供給
    系統の燃料止め弁を開開制御する制御装置を設け、その
    制御装置のうち液化し易いガス燃料の供給系統の制御部
    は、他のガス燃料供給系統で燃料止め弁が閉じるととも
    に加圧空気供給系統からの空気供給がされ、かつ液化し
    易いガス燃料の供給系統でその配管ラインがウオーミン
    グ状態であることおよび加圧空気供給系統が遮蔽された
    ことを条件として前記液化し易いガス燃料の供給系統の
    燃料止め弁を開くように設定してなり、他のガス燃料供
    給系統の制御部は、液化し易いガス燃料の供給系統で燃
    料止め弁が閉じるとともに加圧空気供給系統からの空気
    供給がされ、かつ前記他のガス燃料供給系統で加圧空気
    供給系統が遮蔽されたことを条件として前記他のガス燃
    料供給系統の燃料止め弁を開くように設定してなること
    を特徴とするガスタービン。 2、液化し易いガス燃料を含む複数のガス燃料を選択使
    用するガスタービンの燃料切換え起動制VS@行なうガ
    スタービンの起動方法において、液化し易いガス燃料か
    ら他のガス燃料に切換える際は、タービンが停止し、か
    つ液化し易いガス燃料の供給系統で燃料止め弁が全閉す
    るととも、にその燃料止め弁の下流側に空気パージ用の
    加圧空気が供給される一方、他のガス燃料供給系統で加
    圧空気の供給が停止したことを条件として、他のガス燃
    料の供給系統の燃料止め弁を開放する操作を行ない、ま
    た他のガス燃料から液化し易いガス燃料に切換える際は
    、タービンが停止し、他のガス燃料の供給系統で燃料止
    め弁が全閉するとともにその燃料止め弁の下流側に空気
    パージ用の加圧空気が供給され、かつ液化し易いガス燃
    料の供給系統で配管ラインがガス液化温度以上にウオー
    ミングされ、その配管ラインへの加圧空気の供給が停止
    したことを条件として、その液化し易いガス燃料の供給
    系統の燃料止め弁を開放する操作を行なうことを特徴と
    するガスタービンの起動方法。 3、液化し易いガス燃料への切換起動の際の配管ライン
    のウオーミングは蒸気トレース式とし、そのラインに設
    けた蒸気止め弁の上流側で検出した温度がガスの露点温
    度以下である場合に、蒸気トレースによる配管加熱を行
    なうことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載のガス
    タービンの起動方法。
JP8584984A 1984-04-27 1984-04-27 ガスタ−ビンおよびその起動方法 Granted JPS60230519A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0219614A (ja) * 1988-05-27 1990-01-23 Rolls Royce Plc ガスタービンエンジンの燃料系統
JP2016176681A (ja) * 2015-03-23 2016-10-06 三浦工業株式会社 ボイラ装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0219614A (ja) * 1988-05-27 1990-01-23 Rolls Royce Plc ガスタービンエンジンの燃料系統
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