JPS60228551A - 熱可塑的に加工可能なポリビニルアルコ−ル−組成物、その製法及び該組成物から製造したフイルム及び成形物 - Google Patents
熱可塑的に加工可能なポリビニルアルコ−ル−組成物、その製法及び該組成物から製造したフイルム及び成形物Info
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- JPS60228551A JPS60228551A JP60054711A JP5471185A JPS60228551A JP S60228551 A JPS60228551 A JP S60228551A JP 60054711 A JP60054711 A JP 60054711A JP 5471185 A JP5471185 A JP 5471185A JP S60228551 A JPS60228551 A JP S60228551A
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- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
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- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の対象は、ポリビニルアルコール、可塑剤、水及
び抑制剤からなる熱可塑的に加工可能な組成物、本組成
物の製法及び本組成物から製造したフィルム及び成形物
特にインフレートフィルム−これらは又高温で長時間の
貯蔵後及び腐食性ふん囲気の作用下冷水溶性のま＼であ
る−である。ポリビニルアルコールかうする冷水溶性フ
ィルムは腐食性及び有毒な物質−これは水圧溶かして又
れ分散させて使用される−の包装材として使用される、
冷水溶性フィルムで包装することによってこの様な物質
例えば植物保饅剤又は洗浄剤の取り扱いを容易にしそし
て一層安全にする。何となれば溶液又は分散液の製造の
際該物質との直接的接触が避けられるからである。精々
４０℃の水に溶けるポリビニルアルコールが冷水溶性で
あると一般に認められている。ポリビニルアルコールカ
ラなる従来公知の包装フィルムの欠点は、腐食性媒体特
に塩化水素、漂白剤例えば亜塩素酸す） ＩＪウム又は
アミドスルホン酸を含有する洗浄剤の作用下長時間高温
で、これが冷水にも早や溶けない様に変えられるととＫ
ある。それ故その様な包装の貯蔵性は制限される。
び抑制剤からなる熱可塑的に加工可能な組成物、本組成
物の製法及び本組成物から製造したフィルム及び成形物
特にインフレートフィルム−これらは又高温で長時間の
貯蔵後及び腐食性ふん囲気の作用下冷水溶性のま＼であ
る−である。ポリビニルアルコールかうする冷水溶性フ
ィルムは腐食性及び有毒な物質−これは水圧溶かして又
れ分散させて使用される−の包装材として使用される、
冷水溶性フィルムで包装することによってこの様な物質
例えば植物保饅剤又は洗浄剤の取り扱いを容易にしそし
て一層安全にする。何となれば溶液又は分散液の製造の
際該物質との直接的接触が避けられるからである。精々
４０℃の水に溶けるポリビニルアルコールが冷水溶性で
あると一般に認められている。ポリビニルアルコールカ
ラなる従来公知の包装フィルムの欠点は、腐食性媒体特
に塩化水素、漂白剤例えば亜塩素酸す） ＩＪウム又は
アミドスルホン酸を含有する洗浄剤の作用下長時間高温
で、これが冷水にも早や溶けない様に変えられるととＫ
ある。それ故その様な包装の貯蔵性は制限される。
アミンの添加によシ熱可塑的に７ＪＤ工可能なポリビニ
ルアルコール−組成物を安定化する試みは不成功に終っ
た。何となればこの様な組成物は、熱可塑性加工の際既
に著しい黄変下塗水溶性が失われる様に変えられるから
である。
ルアルコール−組成物を安定化する試みは不成功に終っ
た。何となればこの様な組成物は、熱可塑性加工の際既
に著しい黄変下塗水溶性が失われる様に変えられるから
である。
ポリアクリルアミドの添加は、ポリビニルアルコール−
組成物の溶融粘度が、熱可塑性加工特にインフレートフ
ィルムへの該加工かも早や可能でない様に著しく上昇す
ることに導く。
組成物の溶融粘度が、熱可塑性加工特にインフレートフ
ィルムへの該加工かも早や可能でない様に著しく上昇す
ることに導く。
本発明者は、次の様にすれば熱可塑的に加工可能なポリ
ビニルアルコール−組成物が１戦された欠点を有しな込
ことを見出した。即ち本組成物はポリビニルアルコ−／
Ｌ／１００重量部に対し０．５〜１０重量部好ましくは
１〜４重量部の水溶性重合体又は共重合体−これはアミ
ド窒素原子に於て少くとも１回置換されたカルボン酸ア
ミドである単量体単位少くとも７０重重量外らなる−を
含有する場合である。
ビニルアルコール−組成物が１戦された欠点を有しな込
ことを見出した。即ち本組成物はポリビニルアルコ−／
Ｌ／１００重量部に対し０．５〜１０重量部好ましくは
１〜４重量部の水溶性重合体又は共重合体−これはアミ
ド窒素原子に於て少くとも１回置換されたカルボン酸ア
ミドである単量体単位少くとも７０重重量外らなる−を
含有する場合である。
本発明による添加剤の例はＮ−ビニルピロリドン、２−
アクリルアミド−２−メチル−プロパンスルホン酸−ア
ルカリ−又はアンモニウム塩の形態での−及びＮ−ビニ
ル−Ｎ−メチルーアセトアミドのホモ−又は共重合体で
あん遣当なポリビニルアルコール−品質は、原則的に冷
水に溶ける全ての型のものである。これを熱可塑的に加
工可能にするために、これにそれ自体公知の可塑剤を添
加する。好ましい可塑剤は水と組み合せた２５０℃よシ
高い溶融粘度を有する多官能脂肪族アルコールである。
アクリルアミド−２−メチル−プロパンスルホン酸−ア
ルカリ−又はアンモニウム塩の形態での−及びＮ−ビニ
ル−Ｎ−メチルーアセトアミドのホモ−又は共重合体で
あん遣当なポリビニルアルコール−品質は、原則的に冷
水に溶ける全ての型のものである。これを熱可塑的に加
工可能にするために、これにそれ自体公知の可塑剤を添
加する。好ましい可塑剤は水と組み合せた２５０℃よシ
高い溶融粘度を有する多官能脂肪族アルコールである。
この様なアルコールの例はトリメチロールプロパン、ジ
グリコール（２，２’−ジヒドロキシ−ジエチルエーテ
ル）及びグリセリンである。その量はポリビニルアルコ
ールの重合度及び残留アセチル含有率に左右される。計
量は、ポリビニルアルコールの残留アセチル含有率及び
重合度が低ければ低い程、高い。通例ポリビニルアルコ
ール１００重量部に対し２〜１５重量部の多官能アルコ
ールの添加が寸分である。
グリコール（２，２’−ジヒドロキシ−ジエチルエーテ
ル）及びグリセリンである。その量はポリビニルアルコ
ールの重合度及び残留アセチル含有率に左右される。計
量は、ポリビニルアルコールの残留アセチル含有率及び
重合度が低ければ低い程、高い。通例ポリビニルアルコ
ール１００重量部に対し２〜１５重量部の多官能アルコ
ールの添加が寸分である。
水の所要添加量は通例ポリビニルアルコール１００重量
部に対し１〜５重竜部である。
部に対し１〜５重竜部である。
ポリビニルアルコール１００重量部に対し５０重量部ま
での多官能脂肪族アルコールの一濁高い添加量は可能で
ある。熱可塑性加工用の本発明によシ変性された及び良
好に取シ扱い可能な顆粒を製造するためＫ、先づ、ポリ
ビニルアルコール−その粒度が好ましくは７０に０．４
〜４．０闘の節、囲であるべきであるーをカルボン酸ア
ミド含有重合体−これは好ましくは粉末状でありそして
その粒度は３００μｍ、）：５大であるべきである−と
混合し、次に水及びアルコールを添加しそして、混合物
がゲル相を導通？−＋Ｍび粒状になるまで、約６０〜１
２０℃好ましくけ６０〜８０℃への温度上外下徹底的に
十分に混合する様に実施するのが好ましい。
での多官能脂肪族アルコールの一濁高い添加量は可能で
ある。熱可塑性加工用の本発明によシ変性された及び良
好に取シ扱い可能な顆粒を製造するためＫ、先づ、ポリ
ビニルアルコール−その粒度が好ましくは７０に０．４
〜４．０闘の節、囲であるべきであるーをカルボン酸ア
ミド含有重合体−これは好ましくは粉末状でありそして
その粒度は３００μｍ、）：５大であるべきである−と
混合し、次に水及びアルコールを添加しそして、混合物
がゲル相を導通？−＋Ｍび粒状になるまで、約６０〜１
２０℃好ましくけ６０〜８０℃への温度上外下徹底的に
十分に混合する様に実施するのが好ましい。
次の例は本発明の実施態様を示す。
例 １
強制機甲ミキサー中で次のものを仕込む：６．０に９の
、次の特性データを有する顆粒状ポリビニルアルコール
＝４に水性溶液の粘度１５ｍＰａ、ｓ （２０℃で測定
）、エステル価２２３１ｎＱ ＫＯＨ／ｇ、粒度分布：
０，４〜４ｗｍの直径の範囲７０に。
、次の特性データを有する顆粒状ポリビニルアルコール
＝４に水性溶液の粘度１５ｍＰａ、ｓ （２０℃で測定
）、エステル価２２３１ｎＱ ＫＯＨ／ｇ、粒度分布：
０，４〜４ｗｍの直径の範囲７０に。
６０ｆｉの１次の特性データを有するポリビニルピロリ
ドン−粉末：分子量約７０００００、Ｋ−値： ９０
（Ｈａｎｄ−ｂｕｃｈ ｖｏｎ Ｗｉｂｏｒｎ”Ｐｈｙ
ｓｉｋａ’１ｉｅｃｈｅ ｕｎｃｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏ
ｇｉｓｃｈｅＰｒｕｆｕｎｇｓｖｅｒｆａｈｒｅｎ ｆ
ｉｒ Ｌａｃｋｅ ｕｎｄｉｈｒｅＲｏｈｓｔｏｆｆｅ
″、Ａｕｆｌａｇｅ １９５３参照）。
ドン−粉末：分子量約７０００００、Ｋ−値： ９０
（Ｈａｎｄ−ｂｕｃｈ ｖｏｎ Ｗｉｂｏｒｎ”Ｐｈｙ
ｓｉｋａ’１ｉｅｃｈｅ ｕｎｃｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏ
ｇｉｓｃｈｅＰｒｕｆｕｎｇｓｖｅｒｆａｈｒｅｎ ｆ
ｉｒ Ｌａｃｋｅ ｕｎｄｉｈｒｅＲｏｈｓｔｏｆｆｅ
″、Ａｕｆｌａｇｅ １９５３参照）。
１５ｇのステアリン酸。
この固体混合物に１分間の間で
１２０Ｉの水に溶かした
１９２ｇのトリメチロールプロパン
１
の溶液を添加する。この場合１２００分 のミキサーの
最高回転数で撹拌する。
最高回転数で撹拌する。
１５分以内に混合物のｍ度は７０℃に上昇する。その後
ミキサー回転数を６００回／分に下げそしてミキサー壁
を冷水で冷却する。次に混合物を６５℃の内温でシリコ
ナイジングを施した微細珪酸３６．９を添加する。６０
℃で混合物をがまから導出する。易流動性ポリビニルア
ルコール−組成物が無粉塵性及び不粘着性顆粒として得
られる。
ミキサー回転数を６００回／分に下げそしてミキサー壁
を冷水で冷却する。次に混合物を６５℃の内温でシリコ
ナイジングを施した微細珪酸３６．９を添加する。６０
℃で混合物をがまから導出する。易流動性ポリビニルア
ルコール−組成物が無粉塵性及び不粘着性顆粒として得
られる。
例 １ （ａ） （使用例）
例ＩＫより得られるポリビニルアルコール−組成物を長
さ２５Ｄの重版 −軸スクリユー押出機を用いて５０回
／分のスクリュー送度で２００〜１７０℃の温度範囲（
ブローヘッド）、２５０バールのブローヘッドに於ける
溶融圧、７５．ｌｉｔ・分−１の処理量及び６ｍ・分−
１の引取速度でインフレートフィルム−この場合ブロー
ヘッド直径と吹込パリソンとのブローアツプ比け１ニア
である−に加工する。厚さ３０μｍを有する透明で不粘
着性な、１５℃の水に急速に溶ける押出インフレートフ
ィルムが得られる。
さ２５Ｄの重版 −軸スクリユー押出機を用いて５０回
／分のスクリュー送度で２００〜１７０℃の温度範囲（
ブローヘッド）、２５０バールのブローヘッドに於ける
溶融圧、７５．ｌｉｔ・分−１の処理量及び６ｍ・分−
１の引取速度でインフレートフィルム−この場合ブロー
ヘッド直径と吹込パリソンとのブローアツプ比け１ニア
である−に加工する。厚さ３０μｍを有する透明で不粘
着性な、１５℃の水に急速に溶ける押出インフレートフ
ィルムが得られる。
フィルム溶接装置でポリビニルアルコール−フィルムか
ら袋を溶接し、この袋に微細珪酸と１Ｘ濃塩酸との乾燥
混合物夫々１０１！を充填しそしてシールする。空気浸
入及び気温を避けるためＫこの袋をポリエチレン及びア
ルミニウム箔で気密に包装しそして４週間５０℃の温度
で乾燥棚中で貯蔵する。
ら袋を溶接し、この袋に微細珪酸と１Ｘ濃塩酸との乾燥
混合物夫々１０１！を充填しそしてシールする。空気浸
入及び気温を避けるためＫこの袋をポリエチレン及びア
ルミニウム箔で気密に包装しそして４週間５０℃の温度
で乾燥棚中で貯蔵する。
この貯Ｍ、時間後フィルム袋で１５℃の水中溶解速度を
測定する。この場合空試験（フルビットを充填した対応
する袋を対応して貯蔵する）と塩化水素含有材料を充填
した袋の間で相違がなかった。両袋は５分間撹拌下完全
に溶解した。
測定する。この場合空試験（フルビットを充填した対応
する袋を対応して貯蔵する）と塩化水素含有材料を充填
した袋の間で相違がなかった。両袋は５分間撹拌下完全
に溶解した。
例 ２
上記の混合装置で次のものを仕込む＝
６麹の、次の特性データを有する顆粒状ポリビニルアル
コール：４に水性溶液の粘度８ｍＰａ・ｓ （２０℃で
測定）、エステル価１４０即ＫＯＨ／ｇ、粒度分布＝０
．４〜４．０朋の直径の範囲７０％、 ６０ｇの、水中１にで測定した粘度１８ｍＰａ・日の、
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸の
アンモニウム塩の粉末状共重合体。
コール：４に水性溶液の粘度８ｍＰａ・ｓ （２０℃で
測定）、エステル価１４０即ＫＯＨ／ｇ、粒度分布＝０
．４〜４．０朋の直径の範囲７０％、 ６０ｇの、水中１にで測定した粘度１８ｍＰａ・日の、
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸の
アンモニウム塩の粉末状共重合体。
１５０ｇのポリビニルアセテート粉末（平均重合度：１
５００、粒径２０〜２００μｍ）。
５００、粒径２０〜２００μｍ）。
１５１１のステアリン酸。
この固体混合物に１分の間で
２４０ｇの水中
４８０ｇのジグリコール、
２４０Ｉのグリセリン
の溶液を添加する。
この場合ミキサーの最高回転数１２００分−１で撹拌す
る。１５分以内に混合物の温度は６０℃に上昇する。そ
の後ミキサー回転数を６００分−１に下げそしてミキサ
ー壁を冷水で冷却する。
る。１５分以内に混合物の温度は６０℃に上昇する。そ
の後ミキサー回転数を６００分−１に下げそしてミキサ
ー壁を冷水で冷却する。
次に混合物を５５℃の内温でシリコナイジングを施した
微細珪酸５６ｇを添加する。この後混合物をかまから導
出する。易流動性、無粉塵性及び不粘着性、顆粒状ポリ
ビニルアルコール−組成物が得られる。ミキサーの壁は
被膜を有しない。
微細珪酸５６ｇを添加する。この後混合物をかまから導
出する。易流動性、無粉塵性及び不粘着性、顆粒状ポリ
ビニルアルコール−組成物が得られる。ミキサーの壁は
被膜を有しない。
例 ２ （ａｌ （使用例）
例１（ａ）により例２で得られるポリビニルアルコール
−組成物を一軸スクリユー押出機で３０μｍの申し分の
ないフィッシュアイのない不粘着性インフレートフィル
ムに加工する。
−組成物を一軸スクリユー押出機で３０μｍの申し分の
ないフィッシュアイのない不粘着性インフレートフィル
ムに加工する。
例１（ａ）に類似して又このフィルムにより袋を溶接し
そして塩化水素を含有する微細珪酸夫々１０ｇを充填し
、空気浸入及び気温を避けるためにポリエチレン−及び
アルミニウム箔で気密に包装する。比較のため例１に従
って袋に化学的に不活性なソルビットを充填する。次に
袋を４週間ｓｏ℃で乾燥棚中で貯蔵後１５℃の水中の袋
の溶解速度試験を行う。ソルビットを充填した袋及び塩
化水素含有微細珪酸を含有する袋は５分以内に撹拌下残
留物なしに溶解した。
そして塩化水素を含有する微細珪酸夫々１０ｇを充填し
、空気浸入及び気温を避けるためにポリエチレン−及び
アルミニウム箔で気密に包装する。比較のため例１に従
って袋に化学的に不活性なソルビットを充填する。次に
袋を４週間ｓｏ℃で乾燥棚中で貯蔵後１５℃の水中の袋
の溶解速度試験を行う。ソルビットを充填した袋及び塩
化水素含有微細珪酸を含有する袋は５分以内に撹拌下残
留物なしに溶解した。
例 ３
記載せる強制循環ミキサー中で次のものを仕込む：
６ｋｇの、例１に記載の特性データを有する顆粒状ポリ
ビニルアルコール。
ビニルアルコール。
４５０ｇの、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセトアミドの粉
末状共重合体。
末状共重合体。
１５．９のステアリン酸。
この混合物に撹拌下１２００分−１で
１２０ｇの水中
１９２ｇのトリメチロールプロパン
の溶液を加える。
１０分以内に混合物の温度は摩擦熱によシロ５℃に上昇
する。その後回転数を６００分−１に下げそしてミキサ
ー壁を冷水で冷却する。
する。その後回転数を６００分−１に下げそしてミキサ
ー壁を冷水で冷却する。
次に混合物を６０℃の温度でシリコナイジングを施した
微細珪酸３６ｇを添加する。
微細珪酸３６ｇを添加する。
５５℃で混合物をかまから導出する。易流動性、無粉塵
性及び不粘着性顆粒状ポリビニルアルコール−組成物が
得られる。
性及び不粘着性顆粒状ポリビニルアルコール−組成物が
得られる。
例 ５ （＋ａ）（使用例）
例３により得られる組成物を例１（ａ）及び例２（ａｌ
Ｋ於ける如く押出しインフレートフィルムに加工する
。この場合３０μｍの不粘着性の透明なポリビニルアル
コールフィルムが生スル。
Ｋ於ける如く押出しインフレートフィルムに加工する
。この場合３０μｍの不粘着性の透明なポリビニルアル
コールフィルムが生スル。
フィルムの例１（ａ）及び２（ａ）に記載の貯蔵試験の
実施後、一方では塩化水素含有微細珪酸を用いて、他方
では不活性ソルビットを用いて次のことが判明した二ン
ルビットを充填した袋は１５℃の水に５分以内に完全に
溶解した。塩化水素を含有する微細珪酸を充填した袋は
この時間後１０！ｔ％の溶解残留物を示し念。
実施後、一方では塩化水素含有微細珪酸を用いて、他方
では不活性ソルビットを用いて次のことが判明した二ン
ルビットを充填した袋は１５℃の水に５分以内に完全に
溶解した。塩化水素を含有する微細珪酸を充填した袋は
この時間後１０！ｔ％の溶解残留物を示し念。
例 ４
上記の強制循ＩＩ ミキサー中で次のものを仕込む：
６に９の、例１の特性データを有する顆粒状ポリビニル
アルコール １５０ｇの、粉末状、共重合体の、２−アクリルアミド
−２−メチルプロパンスルホン酸のアンモニウム塩 １５１１のステアリン酸 １２００分−１のミキサー回転数でこの出発材料を１分
以内に水１２５ｇに溶かしたトリメチロールプロパン１
９５ｇの溶液と混合する。
アルコール １５０ｇの、粉末状、共重合体の、２−アクリルアミド
−２−メチルプロパンスルホン酸のアンモニウム塩 １５１１のステアリン酸 １２００分−１のミキサー回転数でこの出発材料を１分
以内に水１２５ｇに溶かしたトリメチロールプロパン１
９５ｇの溶液と混合する。
摩擦熱により混合物の温度は１５分以内に７０℃に上昇
する。その後ミキサー回転数を６０分−１に下げそして
ミキサー壁を冷水で冷却する。
する。その後ミキサー回転数を６０分−１に下げそして
ミキサー壁を冷水で冷却する。
次に混合物に６５℃の水でシリコナイジングを施し九微
細珪酸３６９を加える。
細珪酸３６９を加える。
６０℃で混合物をかまから導出する。易流動性、無粉塵
性及び不粘着性、顆粒状ポリビニルアルコール−組成物
が得られる。
性及び不粘着性、顆粒状ポリビニルアルコール−組成物
が得られる。
例 ４ （ａｌ （使用例）
前記の例に記載の如く、又前に製造したブレンドを３０
μｍの押出インフレートフィルムに加工する。
μｍの押出インフレートフィルムに加工する。
貯蔵試験で不活性な粉末状材料としてのソルビットのは
かに？ｚお次の粉末状物質を袋中に封入しそして対応し
て貯蔵する： １に濃塩酸を加えた微細珪酸粉末、アミドスルホン酸、
亜塩素酸ナトリウム。
かに？ｚお次の粉末状物質を袋中に封入しそして対応し
て貯蔵する： １に濃塩酸を加えた微細珪酸粉末、アミドスルホン酸、
亜塩素酸ナトリウム。
５０℃で４週間貯蔵後５分以内の１５℃の水中のフィル
ムの次の溶解結果が判明した：塩化水素を加えた微細珪
酸：完全 アミドスルホン酸：完全 亜塩素酸ナトリウム：フィルムの８にの残留物代理人
江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史
ムの次の溶解結果が判明した：塩化水素を加えた微細珪
酸：完全 アミドスルホン酸：完全 亜塩素酸ナトリウム：フィルムの８にの残留物代理人
江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 主として、（ａｌ冷水溶性ポリビニルアルコール、
（１）ｌ水及び２５０℃よシ高い沸点を有する多官能脂
肪族アルコール−可塑剤としての−及び（Ｃ１水溶性重
合体又は共重合体−これはアミド窒素原子に於て少くと
も１回置換されたカルボン酸アミドである単量体単位少
くとも７０重量にからなる−からなる、熱可塑性手段で
冷水溶性フィルム及び成形物に加工可能なポリビニルア
ルコール−組成物。 ２、成分（Ｃ）の含有率がポリビニルアルコール１００
重貴部に対し０．５〜１０重量部である特許請求の範囲
第１墳記載の組成物 ３、 成分（Ｃ１の含有率がポリビニルアルコール１０
０重量部に対し１〜４重量部である特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ４、成分（ｃ）がＮ−ビニルピロリドン、２−アクｌＪ
ル７ミ）”−２−メチル−プロパンスルホン酸のナトリ
ウム−又はアンモニウム塩又はＮ−ビニル−Ｎ−メチル
−アセトアミドの重合体又は共重合体である特許請求の
範囲第１項〜第３項のいづれかに記載の方法。 ５ 主として、（ａ）冷水溶性ポリビニルアルコール、
（ｂｌ水及び２５０℃よシ高い沸点を有する多官能脂肪
族アルコール−可塑剤としての−及び（ｅ）水溶性重合
体又は共重合体−これはアミド窒素原子に於て少くとも
１回置換されたカルボン酸アミドである単量体単位少く
とも７０重−Ｊｌにからなるーからなる、熱可塑性手段
で冷水溶性フィルム及び成形物に加工可能々ポリビニル
アルコールー組成物を製造する方法に於て、平均少くと
も７０重量に、０．４〜４．０朋の粒度を有する冷水溶
性ポリビニルアルコールを水溶性重合体又は共重合体（
ｅ）と乾式混合し、次に水及びアルコール（ｂ）を加え
そして、混合物がゲル相を導通後再び粒状になるまで、
混合物を６０〜１２０℃好ましくは６０〜８０℃に加熱
しながら徹底的に十分に混合することを特徴とする上記
製法。 ＆ 主として、（ａ）冷水溶性ポリビニルアルコール、
ｔｂ＞水及び２５０℃より高い沸点を有する多官能脂肪
族アルコール−可塑剤としての−及び（Ｃ）水溶性重合
体又は共重合体−これはアミド窒素原子に於て少くとも
１回置換されたカルボン酸アミドである単量体単位少く
とも７０重ｊ＃Ｘからなるーからなる、熱可塑性手段で
冷水溶性フィルム及び成形物に加工可能なポリビニルア
ルコール−組成物を、熱可塑性成形によるフィルムを製
造するために使用する方法。 Ｚ 熱可塑性成形により得られる、ポリビニルアルコー
ルからなる冷水溶性フィルムに於て、水溶性重合体又は
共重合体−これはアミド窒素原子に於て少くとも１回置
換されたカルボン酸アミドである単量体単位少くとも７
０重骨９Ｋからなる−をポリビニルアルコール１００ｓ
！部に対し０．５〜１ｏｉＦ＜ｉ部好ましくは１〜４重
量部含有することを特徴とする一Ｆ配フィルム、 ８ フィルムがポリビニルアルコール１００重量部に対
し０．５〜１ｏ好ましくＦ′ｉ１〜４香号部の水溶性重
合体又は共重合体−これはＮ−ビニルピロリドン、２−
アクリルアミド−２−メチル−プロパンスルホン酸のナ
トリウム−又はアンモニウム塩又はＮ−ビニル−Ｎ−メ
チル−アセトアミドからなる単号体単位少くとも７０重
重量外らなる特許請求の範囲第７項記載のフィルム、
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3410241.8 | 1984-03-21 | ||
| DE19843410241 DE3410241A1 (de) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | Thermoplastisch verarbeitbare polyvinylalkohol-kompositionen, verfahren zu ihrer herstellung und daraus hergestellte folien und formteile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228551A true JPS60228551A (ja) | 1985-11-13 |
Family
ID=6231098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60054711A Pending JPS60228551A (ja) | 1984-03-21 | 1985-03-20 | 熱可塑的に加工可能なポリビニルアルコ−ル−組成物、その製法及び該組成物から製造したフイルム及び成形物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4656216A (ja) |
| EP (1) | EP0155606B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60228551A (ja) |
| AT (1) | ATE50587T1 (ja) |
| DE (2) | DE3410241A1 (ja) |
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