JPS60226116A - 電気蓄積セルおよび電解コンデンサセルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の関連する技術分野 本発明は電気エネルギー蓄、１１１Ｓ置、特にペースト
電極タイプの電解コンデンサの製造方法に関する。

従来技術 一般に、ペースト電極タイプの電解コンデンサは電解液
と混合する微粉砕導電性材料からなるｌ対のペース）［
極、電子絶縁体およびイオン導体として作用する上記電
極相互間のセパレーター、および隣接コンデンサ　セル
間の集電装置およびイオン絶縁体として作用する１対の
市、極コネクタから構成されている。代表的な混合物は
圧縮でき、かつ電極に形成できるペーストのコンシスチ
ンシーを有している。ペースト電極はかたい素材でなく
、かつ若干伸び、柔軟性であるから、不導性の環状ガス
ケットは各コンデンサセルのセパレータと個々のコネク
タとの間に電極を位置するのに用いられている。本発明
に属するこのタイプの′電解コンデンサについてはアメ
リカ特許第８　、５８６　、９６８号；　３．６８４．
１６号；　８，６４８，１２８号；　８，６５６，０２
７号および４，０２８，０７９号明細書に記載されてい
る。

上記アメリカ特許に示されているように個々のコンデン
サセルは各コネクターにセメントによって付着する各環
状ガスケットに電極を配置して組立てることができる。

次いで、電解液で飽和させたセパレータを２個の電極間
に挿入し、全体を複合構造のセルを形成するのに十分な
圧力で圧縮する。不幸にして、この組立体を組立るに時
間を消費するばかりか、高い生産速度でコンデンサセル
を経済的に製造することができない。

発明の構成 本発明の目的は連続的にまたは多量に高生産速度で上記
タイプのコンデンサセルを経済的に製造する方法および
装置、並びにこの方法に用いる物品を提供し、特に本発
明の方法は組立プロセス中細々のセル構成部分の処理を
最小にしてセルの組立を容褐にすることである。また、
本発明は種々の形状に形成できる多積重ねセルからなる
最終製品に有利ＪＣＭ４立できる新規な電解コンデンサ
セルを提供することである。

本発明の方法においては、複数の電解コンデンサ　セル
を予じめ定められたパターンの複合または積層ベルトで
一体に形成し、順次に分けまたは分離して所望形状の複
数の個々のセルまたは積車ねセルを得るようにする。ベ
ルトはセパレータ材料の少なくとも１つの内部シート、
コネクタ材料の外部シートおよびこの内部シートとそれ
ぞれの外部シートとの間に挿入するガスケット材料の中
間シートを含んでいる。各中間シートは予じめ定められ
たパターンに配置された複数の孔を有し、かつ内部シー
トおよびそれぞれの外部シートとの作動接触に対向面を
有する同数の対の各電極に連連させるために他の中間シ
ートの孔と整列させる。

積層ベルトの１つの形状では、外部シートおよび中間シ
ートは導体コム　シートおよび不導体コム　シートのそ
れぞれを含んでおり、内部シートはポリプロピレンの比
較的に薄いシート、またはコンデンサにおいてイオン伝
導／霜子絶縁セパレータとして用いるのに適当な他の材
料を含んでいる。また、中間シートは内部シートおよび
各外部シートにより対向端で橋渡しする孔に電極を収納
するのに十分な側部厚さを有し、かかる内部、中間およ
び外部シートは両面接着ストリップ、または中間シート
の孔と整列した孔またはボイドを有する結合手段により
各界面で共に接着して電極な内部シートおよび各外部シ
ートと作動接触できるようにする。積層ベルトの他の形
状では、中間および外部シートを共に加硫してこれら相
互間に強い架橋結晶を形成することができる。

また、本発明においては、積層ベルトを連続的に形成で
き、セルをかかる積層ベルトからコンベヤー　ラインで
順次に押抜または分離でき、この場合コネクタ、ガスケ
ットおよびセパレータ材料からなる各連続シートをコン
ベヤー　ラインと共に出発位置で合体することができる
。あるいは、また所定長さの積層ベルトをコネクタ、ガ
スケットおよびセパレータ材料からなる同じ長さのシー
トのそれぞれを共に組合せて形成できる。いずれの場合
においても、前もって形成した電極または未形成電極材
料は部分形成ベルトのそれぞれのポケットまたはキャビ
ティに、それぞれのガスケット形成シートの対向側面上
にコネクタ形成シートおよびセパレータ形成シートを組
立る前に配置する。

更に、いずれかの組立処理は、剥離紙を有するガスケッ
ト材料シートの対向側面に両面接着テープの状態で、ま
たは接着層またはストリップの外面を被覆するようにし
て接着層を被着することによって極めて容易にできる。

次いで、形成した複合シートを押抜およびダイ装置に通
すことによって、孔を複合シートに予定パターンで形成
する。

この孔はそれぞれの電極を受け入れ、かつ側方から入れ
ることのできる大きさにする。このためＫ。

各複合シートのｌ　（Ｉｌｌにこれから剥す剥離紙、お
よび複合シートの各孔の１端にまたがり、かつ閉鎖して
電極を受け入れるポケットｔたはキャピテイを形成する
後部に被着するコネクタまだはセパレータ材料シートを
有する。次いで、予じめ形成された電極または未形成電
極材料をその閉鎖端に対してポケットまたはキャピテイ
に位置することができ、しかる後に複合紙の他端上の剥
離紙をセパレータまたはコネクタ材料のシートを付着す
るために除去する。種々の観点において組立順序は変え
ることができるけれども上述するように、１対の上記複
合紙は整列させた孔を有するセパレータ材料の共通シー
トの反対側に設け、コネクタ材料のシートを作る積層ベ
ルトの外側に位置することができる。

次に、本発明を添付図面について説明する。

本発明の方法により形成した１例構造のコンデンサ　セ
ル１０を第１および２図に示している。

このコンデンサ　セルｌＯは１対の電極１２、セパレー
タ１３，１対の環状ガスケツ）１４および１対の電極コ
ネクタ１５から構成されている。更に、コンデンサ　セ
ルは第２図の組立状態で示しているセルの他の構成部分
を維持する環状接着部材１６を含んでいる。

環状ガスケツ）１４は中心孔１８を有し、この内にそれ
ぞれの電極１２をセパレータ１３とそれぞれの電極１５
との間に収容する。ガスケットはその内面でそれぞれの
接着部材１６により多孔性セパレータの反対側面に付着
させ、およびその外面で他の接着部材によりそれぞれの
首、極コネクタに付着させる。各接着部材はガスケット
の中心孔１８と整列する中心孔１９を有し、電極と多孔
性セパレータおよびそれぞれの電極コネクタとの作動接
触を達成させる。

一般に、ペースト電極１２は電解液と混合する導電性材
料から形成することができる。例えば、導電性材料は活
性炭粒子および電解液、例えば酸、塩基または塩の高い
導電性水溶液からなる。生成混合物は所望形状に加圧ま
たは形成できるペーストのコンシスチンシーを有してい
る。使用において、かかる電極は生成コンデンサ　セル
に高いキャパシタンスを与える比較的に大きい面積を有
する電極／％ｒ解液異液界面対電荷を生ずる。

セパレータ１Ｂは電極上に反対電荷を生成させるため電
極間のイオン移動を自由に、かつさまたげないように電
極１２間の電子絶縁体として作用できる著しく多孔性の
材料から作る。このような条件は短絡を起し、この結果
電極に蓄積される電荷を速やかに減損するから、セパレ
ータの孔は対向電極間の接触を防止するのに十分小さく
する。

また、セパレータはイオン交換膜のような非多孔性のイ
オン伝導性材料から作ることができる。例えば、セパレ
ータは数ミル程度の厚さのポリプロピレンから作ること
ができる。

上述するように、ガスケット１４はペースト状コンシス
チンシイを有することのできる電極１２を収納する作用
をする。ガスケツ）１４は電極の所望厚さに相当する厚
さを有するのが好ましい。

しかしながら、電極の汚染物は比較的に厚いコネクタに
、または比較的に厚いセパレータの対向側面に内部くぼ
みまたはポケットを成形するように設けることができ、
これによりガスケットは相当薄い厚さにすることができ
る。また、これらのガスケットは好ましいイオンおよび
電子の絶縁体であり、電極の膨張および収縮、並びにセ
ルの任意の曲げ忙適応するよう屈折性にすることができ
る。

例えば、ガスケットはその化学的安定性および低い透過
性のために非導体のブチルゴムから作ることができる。

電極コネクタ１５は主として電極集電装置として作用し
、また注液電池イオン絶縁体として作用することができ
る。従って、コネクタは導体から作られ、ガスケット１
４のように屈曲性であることが好ましｂｏ例えば、コネ
クタはカーボンブラックの如き導電性粒子を高濃度で含
有するブチルゴムから作ることができる。

更に、電極１２．セパレータ１Ｂ、ガスケット１４およ
びコネクタ１５を形成するのに使用できる材料の種類お
よび特性についてはアメリカ特許第８　、５８６　、９
６１３号；　８，６８４，７８６号；　１３，６４８，
１２８号；　８，６５６，０２７号および４，０ｊ２８
，０７９号明細跡に記載されている。他のまたは接着部
材１６に関して、これらの部材は両面接着剤から作るこ
とができる。かかる部材は、例えば薄い可撓性プラスチ
ック担体の対向面に付着する接着剤を有する両面接着テ
ープから作ることができる。

第８図は本発明の方法によってコンデンサ　セルｌＯを
連続的に製造する１例の製造工程をボしており、８０で
示す組立ラインを含んでいる。ここに用いられるセパレ
ータ、ガスケットまたはコネクタ材料はコンデンサ　セ
ルｌＯにおいて用いるために形成したセパレータ１Ｂ、
ガスケット１４およびコネクタ１５の材料とそれぞれ囲
じ意味を有するものとする。

第８図に示すように、ガスケット材料のシート８２をロ
ール８８から上部分岐コンベヤー　ライン８４に沿い押
抜装置８５に送る。押抜装置の上流には、仕較的に狭い
１］の両面接着ス）　ＩＪツブまたはテープ８６をそれ
ぞれのロール８７から繰出し、対面ピンチ　ａ−ル８８
において長さ方向に移動する広い巾のガスケット　シー
ト８２の対向側面の中央部分に付着する。この点におい
て、各接着テープの片面な核種する剥離紙を、形成され
た複合シート８９のそれぞれの外側面に残し、押抜装置
８５に送る。上述するように剥離紙および接着テープは
好ましくはゴムから作られるガスケット　シート８２の
弾性にもかかわらず畏さ方向に伸びない複合シートを形
成する。

複合シート８９は押抜装（ｉ８５を通過または割送りす
る際、プラグ４２を押抜いて孔４Ｂを形成する。図に示
すように、２個並首した孔の組は複合シートの制御逐次
側送りを迩って前の形成され°だ孔明から正確な間隔で
設る。かかる割送り（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）、および更に
複合シートの割送りおよび整合（ａｌｉｇｎｉｎｇ）を
容易にするために、複数の穴４４を接着テープおよびそ
の上の剥離紙の外側の各長さ方向の縁に沿うガスケット
　シート８２ＶＣ押抜きすることができる。これらの穴
４４はコンベヤー８０の長さに后って位置する割送りス
プロケット歯車４５の歯に掛合するのに利用される。コ
ンベヤーＢＯに沿って位置しているスプロケット歯車４
５および他の移送ロールはチェノ４６および共通ドライ
ブ（図に示していない）により均一に駆動して、複合シ
ートをコンベヤーラインの撞々の操作ステーションを通
して均一に順次に割送りする。

下部分岐コンベヤー　ライン４７に沿って、他の複合シ
ート４８を形成し、上記複合シ・−ト８９と同様にして
孔４９および穴５０を設ける。図に示すように１分離押
抜装置を各分岐ラインに用いることかできるけれども、
複合シートを交互に共に単一押抜装置に通し、次いで次
に説明するように上部および下部分岐ラインに沿って送
ることができる。

孔４９を有する複合シート４８を下部分岐コンベヤー　
ライン４７に沿って前進する場合には、その下側の剥離
紙５２をロール５８で剥し、ロール５４に巻取る。この
事は、ロール５６から供給されるコネクター材料のシー
）５５に適用するために、複合シートの下側の接着面を
露出する。コネクタ　シート５５は接着テープの巾に相
当する巾を有し、該テープの接着表面を完全に被覆する
ように整列させる。更に、コネクタ　シート５５は複合
シート４８の孔４９の底端をまたいで閉鎖して第４図に
示すように上側を開放したポケットまたはソケット５７
を形成する。第４図に示すように、複合シート４８のガ
スケット　シート５８にはその長さ方向の縁に沿って埋
置する非延伸ロープ５９を設けてコンベヤー　ラインに
沿って正確に割送りする。

コネクタ　シート６７を複合シート４８の下側に被着し
た場合には、形成組立体は下部電極挿入ステーション６
０を通して前進させる。図に示すように、電極挿入ステ
ーション６０は電極材料貯蔵ホッパー６１からなり、こ
のホツノく−６１は電極材料６２をその下側を移動する
複合シート上に小分けする。複合シート上に落下する電
極材料は長さ方向に延在する案内６４間のナイフまたは
ドクターブレード６８の上流で回収し、これによって材
料が孔４９に落下し、満すようにする。複合シートがド
クターブレードを通過する場合Ｋ、過剰の電極材料は複
合シートの頂部から削り取り、これにより孔に充填する
電極材料は複合シートの頂面と殆んど平らな頂面を形成
する。

電極挿入ステーション６０は、１例として電極材料６２
を複合シート４８の孔４９に導入することができる。他
の変形例としては、先づ電極材料を孔４９に入れること
のできる大きさのペレットまたはウニｌ〜−に形成し、
次いで挿入ステーション６０を通過する際にかかる孔４
９に順次に入れ込むようにする。

４８の上側の剥離紙６６をロール６７で取除き、ロール
６８に巻取る。この操作により、供給ロール７０から繰
出し、ロール７１で被着するセノくレータ材料のシート
６９に適用するために、複合シートの上側の接着面を露
出する。複合シート４８の上側のコネクタ　シート５７
のように、七ノくレート　シートは接着テープの巾に相
当する狭い巾ヲ有し、セパレート　シートに接着テープ
を整合し、被着する。第５関に示すように、七ノくレー
タシート６９は孔４９の頂端を閉鎖し、これによって電
極材料６２をセパレータ　シート６９とコネクタ　シー
ト５７との間のガスケット　シート８２内に充満させる
ことができる。

上述するように複合シート４８を下部分岐コンベヤーラ
イン４７に沿って前進する場合、複合シート８９を上部
分岐コンベヤー　ライン８４に沿って同時に前進させる
。第８図に示すように、複合シート８９は押抜装置８５
を通過し、次いで下方に向けて前進させて下部複合シー
ト４８に適合Ｊｒ訃六−ｔ−＠ａをシート８９を下部複
合シート・４８と掛合させる前に、上部複合シート３９
の下側の剥離紙７４をロール６８で剥し、ロール７６に
巻取る。従って、上部複合シート８９の下側接触面を露
出し、これより両複合シートが対向ピンチ　ロール間で
制御されながら割送りされる際に、上部複合シート８９
を下部複合シート４８の上側に付着したセパレート　シ
ー）６９に付着する。

このために、ピンチ　ロールにはスプロケット歯車４５
を設けて第６図に示すように１方の複合シートの孔を他
方の複合シートの相当する孔に適当に整合させる。第６
図に示すように、上部複合シート８９の孔４Ｂの底端ま
たは下端をセパレートシートによって閉鎖して上方に開
放したポケット７８を形成する。

上述するように上部複合シート８９と下部複合シート４
８を組合せる場合には、形成組立体を上述した下部電極
挿入ステーション６０について示したと同様に上部電極
挿入ステーション８０を通して前進させる。組立体がこ
のステーション８０を通過する際、上部複合シートの孔
４３を電極材°料８１で充満させ、電極材料をドクター
　ブレード８２により上部複合シートの頂面のレベルに
する。

上部電極挿入ステーション８０から送出した後、上部複
合シート８９の頂面の剥離紙８４をロール８５で剥し、
ロール８６に巻取る。これにより、供給ロール８８から
繰出し、８９で付着する上部コネクタ　シート８７を適
用するために上部複合シート８９の上側１の接着面を露
出する。上述する下部コネクタ　シート５５のように、
上部コネクタ　シート８７は接着テープの巾に相当する
狭い巾を有し、コネクタ　シート８７に接層テープを整
合させ、接着する。

組立プロセスのこの点で、第２図に示す構造と同様の層
構造を有する頂層ベルト９０が形成する。

この積Ｉｎベルトは押抜装置９１を通して割送りされ、
との押抜装置１９１は１面々のコンデンサ　セル１０を
ベルト９０から切断するように作動する。

ベルト９０は押抜装置のダイス９８と整合するように順
次に割送り、される。この割送りはベルト９０の縁に沿
って設けられている穴と共同する割送りスプロケット歯
車４５によって容易に行うことができる。必要とする場
合には、ベルト９０から取除かれたセル１０は、個々の
セルを順次に処理しやすくするマガジン９４に収納する
ように案内することができる。或いは、またセル１０は
順次に処理、貯蔵および／ｌたは組立ユニットへの輸送
のためにベルトに残留させることができる。

この場合、セルはベルトから切断し、他の構成部分と直
接におよび／または同時に組立て完成エネ゛ルギー蓄積
またはコンデンサ装置を形成することができる。従って
、ベルトは発送でき、船積でき、またはコンデンサ　セ
ルについての最終組立作業現場に送ることのできる中間
最終製品として切断することができる。

第７図は本発明のコンデンサ　セルｌＯを連続製造する
変形手段の工程を示しており、一般に１００で示す組立
ラインを含んでいる。第７図に示すように、コンベヤー
　ラインは上部供給ライン１０１および下部供給ライン
１０２を有している。上部供給ライン１０１に沿ｂ、両
面接着ストリップまたはテープ１０Ｂをそれぞれのロー
ル１０４から繰出し、対向ピンチ　ロール１０６で長さ
方向に移動するガスケット　シート１０５の対向側面の
中央部分に被着する。この点で、各接着テープの片面を
被覆している剥離紙を残留させて、かように形成された
上部複合シート１０７のそれぞれの外側面に堆積する。

同様にして、下部供給ライン１０２に沿い、両面接着ス
トリップまたはテープ１０８をそれぞれのロール１０９
から繰出し、対向ピンチ　ロール１１１で長さ方向に移
動する下部ガスケット　シート１１Ｏの両側面に、かよ
うに形成された下部複合シー）１１２のそれぞれの外側
面に堆積した接着テープの剥離紙と共に゛付着させる。

上部複合シート１０７および下部複合シート目］を長さ
方向に前進する場合には、これらシートを一緒に送り、
対同ピンチ　ロール１１６で整列させ、押抜装＃１１７
を通し、または通して割送りする。単一押抜作用におい
て、孔１１８および１１９を上部複合シー）１０７およ
び下部複合ジートロ４のそれぞれに設ける。これらの孔
１１８および１１９は複合シートを制御された順次割込
りに通して前に形成された孔明から正確な間隔で離間し
て設ける。上述するように、任意の数の孔は複合シート
の巾を横切って設けることができる。また、多数の穴は
組立ライン８０において記載すると同様にしてガスケッ
ト　シート１０５および１１０に押抜くことができる。

上述するように、かかる穴は組立ライン１００に沿い上
部お１・・よび下部複合シートを割送り、および更に割
送りおよび整合しやすくする。

押抜装［１１７から送出後、上部複合シート１０７およ
び下部複合シートｌ１２を上部分岐コンベヤー　ライン
１２２および下部分岐コンベヤ１゜−ライン１２８のそ
れぞれに沿って前進させる。

上部複合シート１０７を上部分岐ライン１２２に沿って
前進する場合には、その下側面の剥離紙１２４をロール
１２５で除去する。これにより、上部複合シートの下側
面の接着面を露出させ、と２．。

の露出面にセパレータ材料のシート１２６を付着する。

かかるセパレート　シート１２６は供給ロール１２７か
ら繰出し、ロール１２８で付着する。

この点において、セパレータ　シート１２６は上部複合
シートの孔１１８の底端にまたがり、該底端を閉鎖する
。

上部分岐ライン１２２に連続して沿い、上部複合シート
１０７を上部電極挿入ステーション１３０を通して前進
させる。上部電極挿入ステーション１８０は予じめ形成
された電極１３２を収納する電極マガジン１８１から構
成でき、複合シート１０７を下方に割送りする場合に、
電極１８２を孔１１８に分与する。

上部挿入ステーション１８０から送出後、上部複合シー
ト１０７の上側の剥離紙１８４をロール１Ｂ５で剥し、
かかる上部複合シート１０７の上側の接着面を露出させ
、この接着面にコネクタ材料のシート１８６をロール１
Ｂ７で被着する。

上述するように、上部複合シート１０７を上部分岐コン
ベヤー　ライン１２２　Ｋｅって前進させる場合には、
下部複合シートｌ１２を下部分岐コンベヤー　ライン１
２８に沿って同時に前進させる。下部複合シート１１２
は押抜装置１１？からロール１４０に通す。このロール
１４０はかかる下部複合シー）１１２の下側面の剥離紙
１４１を剥す作用をする。これにより下部複合シート１
１２の下側の接着面を露出させ、この露出接着面にコネ
クタ材料のシート１４２をロール１４８で付着する。こ
のロール１４８の下流において、下部複合シート１１２
を下部１極挿入ステーション１４４を通して前進させる
。下部電極挿入ステーション１４４においては予じめ形
成された電極１４５＆孔１１９に入れ、孔１１９の底端
をコネクタ　シート１４２で閉鎖する。

下部電極挿入ステーション１４４から送出後、下部複合
シー）　１１２の上端の剥離紙１４７をロール１４８で
除去して下部複合シート１１２の上側の接着面を露出さ
せる。しかる後、分岐ライン１２２および１２Ｂの出口
端で上部複合シート１０７およびＦ部複合ジートロ４を
対向パンチロール１８５で合体させる。上述するように
、下部複合シートの上側の接着面をセパレータ　シート
１２６の下側面に接着して積層ベルト１８６を形成する
。この積層ベルト１８６は第２図に示す構造と同じ積）
−構造を有して因る。

積層ベル）１８６を形成した後、このベルト１８６を押
抜装置ＩＧＩＯに通し、この装置で個々のコンデンサ　
セル１ｏをベルト区域から切断する。組立ライン８０に
おけるように、ベルトがら押抜かれたコンデンサ　セル
１０はセルの順次処理しやすくおよび完成エネルギー蓄
積装置に組立てしやすくするためにマガジンに収納する
ことができる。

第８および９図はコンデンサ　セルを多量生産する変形
例を示している。この組立手段では上述１・する連続組
立手段により形成した連続ベルトに対して個々の長さを
有する複合ベル）ＺＯＯに多数のコンデンサ　セルを一
体に形成する手段を含んでいる。この複合ベルト２００
はコネクタ、ガスケットおよびセパレータ材料からなり
、１司じ長さ°のシートをそれぞれ共に組立することに
より形成する。

第８図に示すように、複合ベル）　２００は多数の電極
２０２、セパレータ　シート２０８．１対のガスケット
　シート２０４および１対のコネクタ　シート２０５か
ら形成されている。更に、この複合ベルト２００はセル
の他のシートを組立関係で維持する接着シート２０６を
含んでいる。

ガスケット　シート２０４には予定パターンに配置した
それぞれの孔２０８を有し、この場合それぞれの孔２０
２はセパレータ　シート２０８とそれぞれのコネクタ　
シート２０５との間に画成する。ガスケット　シート２
０４はその内面でそれぞれの接着シー）　２０６により
セパレータ　シー　ト２０Ｂの対向側面に付着し、その
外側面で仙の接着シートによりそれぞれのコネクタ　シ
ート２０５に付着する。各接着シートはガスケットシー
トの孔２０８と整合する孔２１０を有し、電極２０２を
セパレータ　シート２０Ｂおよびそれぞれのコネクタ　
シート２０ｂと接触させる。

ベルトの構成シートは任意所望順序で組立るこ＼ とができる。しかしながら、電極２０２はガスケット　
シート２０４の対向側面にセパレータ　シー　）　２０
Ｂおよびコネクタ　シート２０５を組立てる前にガスケ
ット　シート２０４の孔２０８に入れる必要がある。セ
パレータ　シート２０８またはコネクタ　シート２０５
はそれぞれのガスケット　シート２０４の１側に付着し
て孔の一端を閉鉗し、予じめ形成した電極、または非形
成電極材料を入れるポケットを形成するのが好ましい。

しかる後に、セパレータ　シート２０８およびコネクタ
　シー）２０５の他の側面をガスケットシート２０４の
対向面に付着して孔２０８に電極２０２を収納する。

複合ベルト２００を、一旦、形成した場合には、この複
合ベルトな押抜装置２１Ｂに位置させ、コンデンサ　セ
ルな破線２１Ｂで示す輪郭に従いベルトから同時に切断
することができる。第９図に示すように、かかる押抜装
置２１２はベルト２００を受ける水平スロット２１６を
有するベルト受入部材２１６からなる。また、この受入
部材２１５はベルト２００に一体に形成したセルのパタ
ーンに相当するパターンに配置した垂直案内孔２１７を
有する。更に、押抜装置は多数の同じに配置したカツテ
ング　ダイス２１８を有し、このカツテング　ダイス２
１８は相当する垂直孔２１７を貫通して移動してセルを
ベルトから押抜する作用をする。ダイス２１８か垂直孔
２１７から突出する際に、コンデンサ　セルは該セルの
他の処理しやすくするキャリヤー２２０上に設けたそれ
ぞれのマガジン２１９に受入れられる。

上述する押抜装置の１例としては、個々のセルユニット
を複合ベルトから分離する他の装置を用いることができ
る。例えば、セル　ユニットはベルトをナイフで切断す
ることができる。ナイフを１用いる場合圧は、互いに隣
接して位置するセルのそれぞれの境界によって、セルを
複合ベルトに形成することができる。次いで、セルをか
かるセルの境界に沿ってナイフを移動させて互いに分離
することができ、この処理はスクラップな殆んど完−全
になくすことができるか、または最小にするこ＼ とができる。上述するように、セルは、積層ベルトにセ
ルを閉鎖パックするととのできる正方形、矩形または六
角形の如き種々の形状にすることができる。また、特殊
用途に用いるために複合輪郭を有するセルを形成するこ
とができる。

ｌＩｒｌＯ図は本発明の方法により形成した上述するタ
イプの多数のコンデンサ　セルｌＯを利用して作った１
例構造のエネルギー蓄積装置２８０を示している。この
装置は閉端２８２および開放端２８８を有する容器また
はコンテナー２８１を含んでいる。容器の底壁または閉
端２８２と接触する最下のコンデンサ　セルの底部電極
を有する容器内にコンデンサ　セルを互いに積み重ねる
。従って、容器は普通のコンデンサ構造に最も類似する
装置の陰極または陽極として作用する。セルを容器との
接触により生ずる短絡を防止するために、円筒状絶縁ス
リーブを積み重ねたセルの外径と容器側壁２８５の内径
との間に同じ長さにわたって配置する。

装置２８０の頂部において、金属ディスク２８８を最上
のセルの上部１゛極コネクタと接触させて設ける。金属
座金は比較的に剛性の絶縁座金２８９でかかる電極コネ
クタと接触させて保持し、更に容器の内方にクリンプし
た頂部限界縁部分２４０により適当に保持する。また、
図面に示すように金属板に接続する端子２４１は座金の
孔２４２を上方に貫通し、かつ容器の頂端２８８を越え
て突出させる。

上述するようＫ、両面接着テープの形態の接着層は積層
ベルトの隣接シートを共に結合するのに用いることがで
きる。しかしながら、本発明においては、更に共加硫（
ｃｏｖｕｌｃａｎｉｚａ　ｔｉｏｎ　）により隣接コネ
クタ　シートおよびガスケット　シートの結合を包囲す
る。組立プロセス中、コネクタおよびガスケット　シー
トは部分硬化状態のうちに共に結合させ、次いで最終硬
化してこれらの界面間に強い架橋結合を形成させる。コ
ネクタおよびガスケット　シー）Ｋついてのそれぞれの
硬化システムは互いに相客させ、適当な熱および／また
は加圧適用するステーションをシートの共加健の促進の
ために組立ラインに設けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法により作るコンデンサセルの分解
状態を示す各構成部分の斜視図、第２図は＠１図のコン
デンサ　セルの断面図、第８図はコンデンサ　セルな分
離する積層ベルトの連続製造工程を示す本発明の方法の
工程を説明する線票、 第４〜６図は第８図の４−４．５−５および６−Ｑ線上
のＭｔｆＩベルトの組立体の種々の状態の断面を拡大し
て示す説明用線図、 第７図はコンデンサ　セルな除去する積層ベルトの連続
成形工程を含む本発明の方法を実施する変形方法を説明
する工程の一部を示す線図、第８図は本発明の方法を実
施する他の変形例を用いて形成した積層ベルトの一部切
欠にした断面を示す説明用線図、 第９図は第８図の積層ベルトな押抜のに用いる押抜装置
を示す説明用線図、および ！１０図は直径に沿って設けた多数のコンデンサ　セル
から構成した本発明における電気蓄積装置を示す説明用
線図である。 ｌＯ・・・コンデンサ　セル　１２・・・１対の電極１
Ｂ・・・セパレータ ■４・・・ｌｆｌの環状ガスケット １５・・・１対のＩｆｌ極コネクタ １６・・・環状接着部材　１８　、１９・・・中心且８
０　、１００・・・コンベヤー＜＃Ａ立シライン８２　
、１０５　、１１０・・・ガスケット　シート８Ｂ　、
　３７　、５８　、５４　、５６　、６？　、　６８　
、７０　、７１　、８５　、８６　、８８　。 ８９　、１０４　、１０９　、１２５　、１２？　、　
１２８　、１８５　、１８７．１４０　、１４８　。 １４８・・・ロール ３４　、１２２・・・上部分岐コンベヤー　ライン８５
　、９１　、１１７　、１９０　、９１２　・・・押抜
装置８６　、　ｌ０ＦＩ　、　１０８・・・両面接着ス
トリップまたはテープ８８　、１０６　、１１１　、１
１６　、１８５・・・ピンチ　ロール８Ｑ　、　１０７
・・・上部複合シート４２・・・プラグ　＋１３　、４
９　、１１８　、１１９・・・孔ムムζ０・・・ウ　４
ら・・幸スプロケット尚亘４６・・・チェノ ４？　、　１２８・・・下部分岐コンベヤー　ライン４
８　、１１２．・・・下部複合シート５２．６６．７４
，８４，１ｚ４，１８４，１４１，１４７−・・剥離紙
５５　、５？　、　１８６　、１４２・・・下部コネク
タ　シート６０　、１４４・・・下部電極挿入ステーシ
ョン６１・・・気極材料貯藏ホッパー ６２　、８１・・・電極材料　６８　、８２・・・ナイ
フまたはドクター　ブレード ６４・・・案内 ６９　、１２６　、２０８・・・セパレータ　シート７
８・・・ポケット ８０　、１８０・・・上部電極挿入ステーション８７・
・・上部コネクタシート９０・・・積層ベルト９４　、
１８１　、２１９・・・マガジン１０１・・・上部供給
ライン　１１・・・下部供給ライン１８２　、１４５・
・・予じめ形成した電極２００・・・複合ベル）　２０
２・・・電極２０４・・・１対のガスケット　シート２
０５・・・１対のコネクタ　シ一ト °２０６・・・接着シート２１６・・・水平スロット２
１５・・・複合ベルト受入れ部材 ２１７・・・垂直案内孔 ２１８・・・カツテング　ダイス ２２０・・・キャリヤ ２３０・・・エネルギー蓄積装置 ２８１・・・容器またはコンテナー ２８２・・・容器の閉端 ２８Ｂ・・・容器の開攻端（泊端） ２８８・・・金属ディスク　２８９・・・絶縁座金２４
０・・・頂部限界縁部分　２４１・・・端子２４２・・
・座金の孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌｌ対の対向電極、該電極の内面との作動接触間のおよ
   び作動接触のセパレータ、前記電。 極の外面と作動接触のそれぞれの１対の電極コネクタ、
   および前記セパレータと前記電極コネクタとの間に電極
   を制限する１対のガスケットから構成された電気蓄積セ
   ルの製造方法において、複合ベルトから個々のセルに順
   次分離するためＫａ数の前記セルを複合ベルトに一体に
   形成し、前記複合ベルトをセパレータ材料の内部シート
   、該内部シートの対向側面のコネクタ材料の外部シート
   、内部シートとそれぞれの外部シートとの間のガスケッ
   ト材料の中間シート、および他の中間シートの刊と整合
   し、かつ内部シートおよびそれぞれの外部シートによっ
   て対向端でまたぐようにそれぞれの孔を有するそれぞれ
   の外部シートを一体に組立てて形成し、中間シートの孔
   内の１対の対向電極とそれぞれの対向面とを内部シート
   およびそれぞれの外部シートと作動的に接触するように
   することを特徴とする電気蓄積セルの製造方法。 λ　個々のセルを複合ベルトから分離する工程からなる
   特許請求の範囲第１項記載の電気蓄積セルの製造方法。 ＆　個々のセルを複合ベルトから押抜く工程からなる特
   許請求の範囲第１項記載の電気蓄積セルの製造方法。 ４　個々のセルを複合ベルトから押抜し、押抜セルを順
   次配列状態でホルダーに同時に挿入する工程からなる特
   許請求の範囲第１項記載の電気蓄積セルの製造方法。 五　同じ長さに広がる境界に沿って互すのセルから隣接
   セルを切断することによって個々のセルを複合ベルトか
   ら分離する工程からなる特許請求の範囲第１項記載の電
   気蓄積セルの製造方法。 ＆　両面接着テープを付着することによって複合ベルト
   の隣接シートを付着する工程からなる特許請求の範囲第
   １項記載の電気蓄積セルの製造方法。 ７、　中間シートおよび外部シートを共加硫性材料から
   作り、部分硬化状態において中間シートおよびそれぞれ
   の外部シートを組合せ、次にこれらのシートを最終硬化
   して界面に架橋結合を形成させる工程からなる特許請求
   の範囲第１項記載の電気蓄積セルの製造方法。 ＆　接着層を中間シートの対向側面に付着してそれぞれ
   の複合シートを形成し、次いで複合シートを押抜いて中
   間シートの孔並ひ忙接着層の同じ大きさでかつ整合する
   孔を形成し、次いで内部シートおよびそれぞれの外部シ
   ートを中間シートの対向側面に接宥層により付着する工
   程からなる特許請求の範囲第１項記載の電気蓄積セルの
   製造方法。 ９゜　複合シートを押抜装置に通し、同時に予定パター
   ン状態の石を押抜する工程からなる特許請求の範囲第８
   項記載の′電気蓄積セルの製造方法。 １０、両面接着テープを中間シートの対向側面に付着す
   る工程からなる特許請求の範囲第８項記載の電気蓄積セ
   ルの製造方法。 ＩＬ　内部シートおよびそれぞれの外部シートを中間シ
   ートの対向側面に組立てる前で、しかもかかる内部およ
   びそれぞれの外部シートの１つを組立てた後、それぞれ
   の中間シートの孔に電極を配置する工程からなる特許請
   求の範囲第１項記載の電気蓄積セルの製造方法。 １λ　コンベヤー　ラインに沿う作業位置で内部、外部
   および中間シートを連続的手段で長さ方向に前進させ、
   かつ組立てることによって複合ベルトを連続的に形成す
   る工程からなる特許請求の範囲第１項記載の電気蓄積セ
   ルの製造方法。 １＆　中間シートの長さ方向に沿って割送り穴を設け、
   該別送り穴を用すてコンベヤー　ラインに沿って中間シ
   ートの制御側送りを行う特許請求の範囲１Ｉｔ１２項記
   載の電気蓄積セルの製造方法。 １４　中間シートを長さ方向に延伸する材料から作り、
   非延伸素子を長さ方向に沿って設けることによって、中
   間シートが長さ方向にコンベヤー　ラインを前進する場
   合に中間シートの長さ方向への延伸を防止する工程から
   なる特許請求の範囲第１２項記載の電気蓄積セルの製造
   方法。 １五　別個の寸法の内部、外部および中間シートを共に
   組立てることによって複合ベルトを形成する工程からな
   る特許請求の範囲ｖ、１ｍ記載の雷銀蓄積セルの製造方
   法。 ｌａ　電極の厚さにほぼ等しい厚さの中間シートを用い
   る工程からなる特許請求の範囲第１項記載の電気蓄積セ
   ルの製造方法。 １７．１対の対向電極、該電極の内面との作動接触間の
   および作動接触のイオン伝導／電子絶縁セパレータ、前
   記電極の外面と作動接触のそれぞれ１対の重子伝導コネ
   クタ、前記電極を包囲し、かつ前記セパレータとそれぞ
   れのコネクタとの間に配置したそれぞれ１対の絶縁ガス
   ケット、および対向側面において共に付着する各ガスケ
   ット層とセパレータおよびそれぞれのコネクタとの間に
   挿入した両面接着部材から構成し、前記接着部材は前記
   電極と整合する孔を有し、前記電極とセパレータおよび
   それぞれのコネクタとの間に前記作動接触させるように
   構ＬＭ　したことな特徴とする可解コンデンサ　セル。 １８１対の対向電極、該電極の内面との作動接触間のお
   よび作動接触のイオン伝導／電子絶縁セパレータ、前記
   電極の外面との作動接触のそれぞれ１対の＝Ｗ性ゴム　
   コネクタ、および前記電極を包囲し、かつ前記セパレー
   タとそれぞれのコネクタとの間に配置したそれぞれ１対
   の絶縁ゴム　ガスケットから構成し、前記コネクタおよ
   びそれぞれのガスケットを共に架橋結合させて構成した
   ことを特徴とすルミ解コンデンサセル。 １９、イオン伝導／電子絶縁セパレータ材料の内部連続
   Ｉｎ、該内部層の対向側面における電子導電性材料の外
   部連続層、前記内部層とそれぞれの外部層との間に内挿
   した仲の層の孔と整合する複数の孔を有するガスケット
   材料の中間連続層、および内部およびそれぞれの外部層
   と作動接触する対向面を有する前記孔内に受入れる複数
   の対向電極から構成した順次に分離するように一体に形
   成した複数のコンデンサセルを有することを特徴とする
   コンデンサセルの製造用物品。 ｓｏ、１対の対向電極、電極の内面との作動接触間のお
   よび作動接触のセパレータ、前記宵、極の外面と接触す
   るそれぞれ１対の電極コネクタ、および電極のまわりに
   およびセパレータとそれぞれの電極コネクタとの間にそ
   れぞれ配置した１対のガスケットからなる電解コンデン
   サセルの製造方法において、他のシートの孔と整合する
   孔を有するガスケット材料の１対の中間シート、該中間
   シート間のセパ−（・レータ材料の内部シート、および
   中間シートのそれぞれの外側面でのコネクタ材料の１対
   の外部シートをコンベヤー　ラインに沿う作業位置にお
   いて共に長さ方向に前進させおよび組立し；それぞれの
   中間シートの対向側面で内部およびそれぞれの外部シー
   トを組立る前に、電極を１つの中間シートの前記孔にお
   よび他の電極を他の中間シートの前記孔に位置させるこ
   とを特徴とする電解コンデンサセルの製造方法。