JPS60219530A - 二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法 - Google Patents
二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法Info
- Publication number
- JPS60219530A JPS60219530A JP7507684A JP7507684A JPS60219530A JP S60219530 A JPS60219530 A JP S60219530A JP 7507684 A JP7507684 A JP 7507684A JP 7507684 A JP7507684 A JP 7507684A JP S60219530 A JPS60219530 A JP S60219530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- cold insulation
- bottom plate
- tank
- insulation layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/202—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material using mass spectrometer detection systems
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0135—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/038—Detecting leaked fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、低温液化ガスを貯蔵する内槽の底板と、基礎
上に設けられた外槽底板との間に底部保冷層を設けた二
重殻平底低温タンクの、内槽底板からのガス漏洩検知方
法に関する。
上に設けられた外槽底板との間に底部保冷層を設けた二
重殻平底低温タンクの、内槽底板からのガス漏洩検知方
法に関する。
従来技術
ＬＪ）ＧやＩ、ＮＧ等の低温液化ガスの大型貯槽として
は二重殻平底低温タンクが広く使用されている。
は二重殻平底低温タンクが広く使用されている。
この形式のタンクは、第１図に示す如く、基礎１上に敷
設された外槽底板２の上に底部保冷３を設け、その上に
内槽底板４を敷設し、その外周部に内槽側板５と外槽側
板６を互いに間隔を置いて建て、その上部に内槽屋根７
と外槽屋根８とを設けて構成され、内槽４，５．７内を
低温液体の貯槽とし、内槽と外槽との間の空間に保冷材
と７−ルガスとを充填して保冷層とされている。
設された外槽底板２の上に底部保冷３を設け、その上に
内槽底板４を敷設し、その外周部に内槽側板５と外槽側
板６を互いに間隔を置いて建て、その上部に内槽屋根７
と外槽屋根８とを設けて構成され、内槽４，５．７内を
低温液体の貯槽とし、内槽と外槽との間の空間に保冷材
と７−ルガスとを充填して保冷層とされている。
二重殻平底低温タンクは大型のものでは数万トンの貯蔵
能力を有し、非常に大きなエネルギーを内蔵しており、
安全管理は極めて重要である。したがってタンクが破壊
する前に、極力早期に亀裂の発生を検知することが肝要
である。亀裂の発生は、亀裂からの貯蔵ガスの漏洩を検
出することによって検知することができる。
能力を有し、非常に大きなエネルギーを内蔵しており、
安全管理は極めて重要である。したがってタンクが破壊
する前に、極力早期に亀裂の発生を検知することが肝要
である。亀裂の発生は、亀裂からの貯蔵ガスの漏洩を検
出することによって検知することができる。
内槽の屋根及び側板からの漏洩は、保冷層内のシールガ
スと貯蔵液化ガスの気化した場合の比重の差により保冷
層内を上昇又は下降して最」一部又は最下部に滞溜し易
いので、比較的早期に漏洩を検知することができる。
スと貯蔵液化ガスの気化した場合の比重の差により保冷
層内を上昇又は下降して最」一部又は最下部に滞溜し易
いので、比較的早期に漏洩を検知することができる。
しかし、内槽底板からの漏洩は、内槽底板が水平である
ことと、底部保冷にはタンク構造の重量と貯蔵液体の重
量が掛るため、硬質の通気性に乏しい保冷材が使用され
る関係上、漏洩ガスがガスのサンプリング場所造出てく
るのに時間が掛り、早期検出が困難である。
ことと、底部保冷にはタンク構造の重量と貯蔵液体の重
量が掛るため、硬質の通気性に乏しい保冷材が使用され
る関係上、漏洩ガスがガスのサンプリング場所造出てく
るのに時間が掛り、早期検出が困難である。
上述の如く、貯液槽に接する保冷材に硬質材料を使用し
たＪｊ３合のガス検知構造としては、例えば特開昭４９
−１２９９１５号公報に、貯液槽に接する保冷層の全面
にわたってガス流通路を形成し、貯液槽外表面に外部か
ら連通ずる一対の通気管を設けて、その一方から不活性
ガスを上記のガス流通路に流通させた後、他方の通気管
より排出し、排出したガスをガス分析器に掛けることに
より、貯液槽からのガスの漏洩を検知する構造が開示さ
れている。このガス漏洩検知機構は、この公報に実施例
として示されているような小型の置きタンクの場合には
問題はないが、容量の大きい平底タンク、例えば８万ｋ
ｅのタンクでは底面積が２ 、５００乃至２．６００
ｉにも達し、たとえガスが検知されても、どの部分から
漏洩しているかを突き止めることは容易ではない。
たＪｊ３合のガス検知構造としては、例えば特開昭４９
−１２９９１５号公報に、貯液槽に接する保冷層の全面
にわたってガス流通路を形成し、貯液槽外表面に外部か
ら連通ずる一対の通気管を設けて、その一方から不活性
ガスを上記のガス流通路に流通させた後、他方の通気管
より排出し、排出したガスをガス分析器に掛けることに
より、貯液槽からのガスの漏洩を検知する構造が開示さ
れている。このガス漏洩検知機構は、この公報に実施例
として示されているような小型の置きタンクの場合には
問題はないが、容量の大きい平底タンク、例えば８万ｋ
ｅのタンクでは底面積が２ 、５００乃至２．６００
ｉにも達し、たとえガスが検知されても、どの部分から
漏洩しているかを突き止めることは容易ではない。
目 的
本発明は、二重殻平底低温タンクの内槽底板からの漏洩
検知方法の従来のものの上述の問題点にかんがみ、簡単
な構成で、早期に貯蔵ガスの漏洩を検知することができ
るのみ寿らず、漏洩場所の検出が容易なガス漏洩検知方
法を提供することを目的とする。
検知方法の従来のものの上述の問題点にかんがみ、簡単
な構成で、早期に貯蔵ガスの漏洩を検知することができ
るのみ寿らず、漏洩場所の検出が容易なガス漏洩検知方
法を提供することを目的とする。
構 成
上記目的を達成する本発明によるガス漏洩検知方法は、
二重殻平底低温タンクの内槽底板全面積を複数の部分に
分割し、その各部分の保冷層に適当な間隔で全面積にわ
たって気体流通路を設け、各部分の上記気体流通路に外
部より不活性ガスを送入し、上記の分割された各部分４
σにその気体流通路に接続してヘッダーを設け、夫々の
ヘッダーより気体流通路内のガスを回収し、回収された
ガスをガス検知機に導入してタンク内貯蔵ガス分を検知
することを特徴とする。
二重殻平底低温タンクの内槽底板全面積を複数の部分に
分割し、その各部分の保冷層に適当な間隔で全面積にわ
たって気体流通路を設け、各部分の上記気体流通路に外
部より不活性ガスを送入し、上記の分割された各部分４
σにその気体流通路に接続してヘッダーを設け、夫々の
ヘッダーより気体流通路内のガスを回収し、回収された
ガスをガス検知機に導入してタンク内貯蔵ガス分を検知
することを特徴とする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第２図に示す実施例では、第１図で説明した二重殻平底
低温タンクの低部保冷３は、外槽底板２上に現場打設さ
れた保冷層９で形成され、その」二に内槽底板４が敷設
されている。底部保冷３の上面には適当な間隔でガス検
知用溝１０が設けられている。ガス検知用溝１０は第３
図に示す如く、例えば蜘蛛の巣状又は木の葉の葉脈状に
内槽底板の全面積にわたってむらなく設けられている。
低温タンクの低部保冷３は、外槽底板２上に現場打設さ
れた保冷層９で形成され、その」二に内槽底板４が敷設
されている。底部保冷３の上面には適当な間隔でガス検
知用溝１０が設けられている。ガス検知用溝１０は第３
図に示す如く、例えば蜘蛛の巣状又は木の葉の葉脈状に
内槽底板の全面積にわたってむらなく設けられている。
その中心にはガス検知用溝１０に連通ずるガス流入ヘッ
ダー１１が設けられ、夕／り外からのガス流入管１２が
接続されている。内槽底板の全面積は例えば第３図に破
線で示す如くパイを切ったよ・）に複数の部分に分割さ
れ、分割された各部分に設けられたガス検知用溝ＩＯは
外周部で分割された各部分に対応して設けられたヘッダ
ー管１３に連通している。
ダー１１が設けられ、夕／り外からのガス流入管１２が
接続されている。内槽底板の全面積は例えば第３図に破
線で示す如くパイを切ったよ・）に複数の部分に分割さ
れ、分割された各部分に設けられたガス検知用溝ＩＯは
外周部で分割された各部分に対応して設けられたヘッダ
ー管１３に連通している。
各ヘッダー管１３にはガス取出し管１４が接続され、ポ
ンプ１５を介してガス検知部１６に至っている。
ンプ１５を介してガス検知部１６に至っている。
次にこの装置を用いて内槽底板からのガス漏洩を検知す
る方法を説明する。ポンプ１５を運転し、これに接続さ
れるガス検知用溝１０の内部の圧力を負圧にすることに
より、ガス流入ヘッダー１１及びガス流入管１２を介し
て窒素ガスをガス検知用溝】０内を流通させ、ポンプ】
５を経てガス検知部１６に送気する。もし、内槽底板の
溶接線等に亀裂が発生し、貯蔵されている低温液化ガス
が漏洩している場合は、底部保冷３の上面と内槽底板４
の下面との間に溜り、ガス検知用溝１０内の負圧により
最寄りの位置にあるガス検知用溝１０に吸引され、その
検知用溝のある分割部分に対応するヘッダー管１３、ガ
ス取出し管１４、ポンプ１５を経てガス検知部１６に送
り込まれ、貯蔵ガスが検出されることにより、当該分割
部分内でガス漏洩が発生していることが検知される。
る方法を説明する。ポンプ１５を運転し、これに接続さ
れるガス検知用溝１０の内部の圧力を負圧にすることに
より、ガス流入ヘッダー１１及びガス流入管１２を介し
て窒素ガスをガス検知用溝】０内を流通させ、ポンプ】
５を経てガス検知部１６に送気する。もし、内槽底板の
溶接線等に亀裂が発生し、貯蔵されている低温液化ガス
が漏洩している場合は、底部保冷３の上面と内槽底板４
の下面との間に溜り、ガス検知用溝１０内の負圧により
最寄りの位置にあるガス検知用溝１０に吸引され、その
検知用溝のある分割部分に対応するヘッダー管１３、ガ
ス取出し管１４、ポンプ１５を経てガス検知部１６に送
り込まれ、貯蔵ガスが検出されることにより、当該分割
部分内でガス漏洩が発生していることが検知される。
上記実施例では、ガス検知用窒素ガスを流通させるだめ
のポンプ１５は窒素ガス取出し管１４に設けだが、窒素
ガス流入管１２に設けて、窒素ガスをガス検出用溝ｌＯ
に圧送するようにしてもよく、又、両方に設けてもよい
。
のポンプ１５は窒素ガス取出し管１４に設けだが、窒素
ガス流入管１２に設けて、窒素ガスをガス検出用溝ｌＯ
に圧送するようにしてもよく、又、両方に設けてもよい
。
分割各部に設けられるガス検出用溝の枝溝は隣接する分
割部分のガス検出用溝の枝溝と連通していても、連通し
ていなくてもよい。もし連通している場合は分割部分の
境界付近でガス漏洩が起った場合には両方のヘッダー管
から漏洩ガスの混った窒素ガスが取出されて検出される
ので、漏洩が両分側部分の境界付近で発生したことが直
ちに判定される。
割部分のガス検出用溝の枝溝と連通していても、連通し
ていなくてもよい。もし連通している場合は分割部分の
境界付近でガス漏洩が起った場合には両方のヘッダー管
から漏洩ガスの混った窒素ガスが取出されて検出される
ので、漏洩が両分側部分の境界付近で発生したことが直
ちに判定される。
第４図に示す実施例では、底部保冷３はあらかじめ工場
で製造された保冷ブロック１８を積層して形成される。
で製造された保冷ブロック１８を積層して形成される。
そのため、外槽底板２上にレベルコンクＩＪ −ト１７
が打設されその上に上記の保冷ブロック１８が積層され
、その上面に内槽底板４が敷設される。貯蔵液化ガスが
気化した場合の比重が保冷層に充填されるシールガスと
しての窒素ガスの比重よシも大きいプロパン、ブタン等
のＬＰＧの場合は、内槽底板４より漏洩したガスは保冷
ブロック１８の間を通ってレベルコンクリート１７上に
滞溜する。この実施例はＬＰＧ貯蔵タンクの場合を示し
、ガス検知用溝１０はそれ酸レベルコンクリート１７の
上面に設けられている。ガス検知用溝ｌＯの平面的配置
及びヘッダー、窒素ガス流入管、取出管、ガス検知部の
配置は、前記の実施例と同様であり、漏洩検知方法も同
様である。
が打設されその上に上記の保冷ブロック１８が積層され
、その上面に内槽底板４が敷設される。貯蔵液化ガスが
気化した場合の比重が保冷層に充填されるシールガスと
しての窒素ガスの比重よシも大きいプロパン、ブタン等
のＬＰＧの場合は、内槽底板４より漏洩したガスは保冷
ブロック１８の間を通ってレベルコンクリート１７上に
滞溜する。この実施例はＬＰＧ貯蔵タンクの場合を示し
、ガス検知用溝１０はそれ酸レベルコンクリート１７の
上面に設けられている。ガス検知用溝ｌＯの平面的配置
及びヘッダー、窒素ガス流入管、取出管、ガス検知部の
配置は、前記の実施例と同様であり、漏洩検知方法も同
様である。
第２図、第４図ではガス検知用溝ｉｏの断面形状を三角
形としたが、これに限られるものではなく、Ｕ字形、半
円形、四角形でもよく、又溝中に孔明き管を入れたもの
としても差支えない。
形としたが、これに限られるものではなく、Ｕ字形、半
円形、四角形でもよく、又溝中に孔明き管を入れたもの
としても差支えない。
第５図に示す実施例では、底部保冷３は外槽底板２上に
現場打設した底部保冷９上に比較的硬い例えばＡＬＣブ
ロック１９を敷き、その上に内槽底板を載置した構造と
なっている。その理由は現場打設底部保冷９は脆く、内
槽底板４をその上に直装置いた場合は壊れ易いので、こ
れを防止するためである。この場合はブロック１９どぅ
しを目地間隔を置いて敷くことにより、ガス検知用溝１
ｏを容易に形成することができる。ブロックとしては塀
等に使用する形状の孔明きブロック等も使用することが
できる。
現場打設した底部保冷９上に比較的硬い例えばＡＬＣブ
ロック１９を敷き、その上に内槽底板を載置した構造と
なっている。その理由は現場打設底部保冷９は脆く、内
槽底板４をその上に直装置いた場合は壊れ易いので、こ
れを防止するためである。この場合はブロック１９どぅ
しを目地間隔を置いて敷くことにより、ガス検知用溝１
ｏを容易に形成することができる。ブロックとしては塀
等に使用する形状の孔明きブロック等も使用することが
できる。
第６図に示す実施例では、外槽底板２」二に現場打設し
た底部保冷９上に連続気泡を有する多孔質物質２０を全
面に敷くことにより、溝を設けることなくガス検知用の
窒素ガスの流通路を形成している。なお、上記多孔質物
質２０は、粒状の保冷材、例えば、軽量骨材を敷き詰め
ることにより形成することも可能である。
た底部保冷９上に連続気泡を有する多孔質物質２０を全
面に敷くことにより、溝を設けることなくガス検知用の
窒素ガスの流通路を形成している。なお、上記多孔質物
質２０は、粒状の保冷材、例えば、軽量骨材を敷き詰め
ることにより形成することも可能である。
第５図、第６図に示す実施例の場合も、内槽底板の全面
積を分割して、その夫々に対応してヘッダー管を設けて
窒素ガスを取出しガス検知を行なうことにより、底板面
積の分割が可能となり、漏洩個所を見イ」けることが容
易になる。
積を分割して、その夫々に対応してヘッダー管を設けて
窒素ガスを取出しガス検知を行なうことにより、底板面
積の分割が可能となり、漏洩個所を見イ」けることが容
易になる。
効 果
以上の如く、本発明によれば、従来、ガス漏洩検出迄に
時間が掛り、漏洩個所の発見が困難であった二重殻平底
低温タンクの内槽底板の漏洩検知が容易になり、安全管
理に顕著な効果が得られる。
時間が掛り、漏洩個所の発見が困難であった二重殻平底
低温タンクの内槽底板の漏洩検知が容易になり、安全管
理に顕著な効果が得られる。
第１図は二重殻平底低温タンクの概略構成を示す断面図
、第２図は本発明の方法を実施するだめの構成を有する
底部構造の一例の部分断面図、第３図は底部保冷の上面
図、第４図乃至第６図は夫々本発明の方法を実施するだ
めの他の構成例の部分断面図である。 ■・・・基礎 ２・・・外槽底板 ３・・・底部保冷 ４・・・内槽底板 ９・・・現場打設底部保冷層 １０・・・ガス検知用溝 １１・・・窒素ガス流入ヘッダー １３・・・ガス検知用ガス取出しヘッダー１６・・・ガ
ス検知手段 １７・・・現場打設レベルコンクリート１８・・・積層
保冷材ブロック １９・・・硬質ブロック ２０・・・多孔質物質第１図 第２図 Ｓ ”−一 第３図 第４ 図 １ 第６ｔ′￥１
、第２図は本発明の方法を実施するだめの構成を有する
底部構造の一例の部分断面図、第３図は底部保冷の上面
図、第４図乃至第６図は夫々本発明の方法を実施するだ
めの他の構成例の部分断面図である。 ■・・・基礎 ２・・・外槽底板 ３・・・底部保冷 ４・・・内槽底板 ９・・・現場打設底部保冷層 １０・・・ガス検知用溝 １１・・・窒素ガス流入ヘッダー １３・・・ガス検知用ガス取出しヘッダー１６・・・ガ
ス検知手段 １７・・・現場打設レベルコンクリート１８・・・積層
保冷材ブロック １９・・・硬質ブロック ２０・・・多孔質物質第１図 第２図 Ｓ ”−一 第３図 第４ 図 １ 第６ｔ′￥１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）低温液化ガスを貯蔵する内槽の底板と基礎上に設
けられた外槽底板との間に底部保冷層を設はノζ二重殻
平底低温タンクの内槽底板からのガス漏洩検知方法にお
いて、上記内槽底板の全面積を複数の部分に分割し、そ
の各部分の保冷層に適当な相互間隔で全面積にわたって
気体流通路を設け、各部分の上記気体流通路に外部より
不活性ガスを送入し、上記の分割された各部分１σにそ
の気体流通路に接続してヘラグーを設け、夫々のヘラグ
ーにより気体流通路内のガスを回収し、回収したガスを
ガス検知手段に導入してタンク内貯蔵ガス分を検知する
ことを特徴とするガス漏洩検知方法。 、（２）上記の保冷層に設ける気体流通路が敷設された
底部保冷上面に設けた溝であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の方法。 （３）上記の保冷層は外槽底板上に現場打設されたレベ
ルコンクリート上に積層されたブロック状保冷材より成
り、上記の気体流通路が上記ノベルコンクリート表面に
形成された溝であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の方法。 （４）上記の保冷層は敷設された底部保冷上に比較的硬
いブロックを一重に並べて形成され、上記の気体流通路
は上記ブロック相互間の目地間隔として形成されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。 （５）上記の気体流通路は、敷設された底部保冷層上に
積層された連続気泡を有する多孔質物質の上記連続気泡
により形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7507684A JPS60219530A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7507684A JPS60219530A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219530A true JPS60219530A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13565726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7507684A Pending JPS60219530A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219530A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662800A1 (fr) * | 1990-06-05 | 1991-12-06 | Nippon Kokan Kk | Procede de detection d'un defaut dans un reservoir de gaz liquides liquefies. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784329A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Sensing method of leakage from underground petroleum tank |
| JPS5935125A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-25 | Kobe Steel Ltd | ２重殻平底円筒形タンクにおける内槽底板のガス洩れ検出方法 |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP7507684A patent/JPS60219530A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784329A (en) * | 1980-11-14 | 1982-05-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Sensing method of leakage from underground petroleum tank |
| JPS5935125A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-25 | Kobe Steel Ltd | ２重殻平底円筒形タンクにおける内槽底板のガス洩れ検出方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662800A1 (fr) * | 1990-06-05 | 1991-12-06 | Nippon Kokan Kk | Procede de detection d'un defaut dans un reservoir de gaz liquides liquefies. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7891187B2 (en) | Multi-chamber heat accumulator for storing heat energy and for generating electrical energy | |
| US4643212A (en) | Hot liquid thermal energy storage tank and method | |
| US2932170A (en) | Refrigerated underground storage system | |
| US3921438A (en) | Low temperature liquid storage tank of the internal heat insulating type having crack detecting means | |
| US20150129159A1 (en) | Apparatus and method for the analysis of gases, in particular for the analysis of natural gas extracted as shale gas | |
| CA1303863C (en) | Pressure barrier liner | |
| NO145875B (no) | Underjordisk lagerrom for oppbevaring av produkter ved temperaturer som vesentlig skiller seg fra lagerrommets naturlige omgivelsestemperatur, og fremg. for tetting av av fjell og/eller betong bestaaende begrensninger i lagerrom | |
| JPS60219530A (ja) | 二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法 | |
| US3581513A (en) | Method and system for freezing rock and soil | |
| US4224800A (en) | Process for safe underground storage of materials and apparatus for storage of such materials | |
| WO2007050881A1 (en) | Subterranean fuel cell system | |
| WO2006062411A1 (en) | Lng tank secured against earthquakes | |
| CN211197338U (zh) | 一种低温储罐内罐锚固装置 | |
| CN209689449U (zh) | 水池保护盖以及储热水池 | |
| JPH0231330B2 (ja) | Nijukakuteiontankunogasuroeikenchisochi | |
| JPH0231331B2 (ja) | Nijukakuteiontankunogasuroeikenchisochi | |
| JPS5935125A (ja) | ２重殻平底円筒形タンクにおける内槽底板のガス洩れ検出方法 | |
| JPS60222741A (ja) | 二重殻低温タンクのガス漏洩検知装置 | |
| CN118854987A (zh) | 一种严寒地区浅层管沟装配式模块构造 | |
| US7344046B1 (en) | Spacerless or geocomposite double bottom for storage tank | |
| JPS60225042A (ja) | 二重殻平底低温タンクのガス漏洩検知方法 | |
| JP2649247B2 (ja) | 息抜き装置を内蔵した二重壁式低温タンクおよび該二重壁式低温タンクに改造する構築方法。 | |
| JPH0121278Y2 (ja) | ||
| JP2023093166A (ja) | 低温液化ガスタンク | |
| CN214658303U (zh) | 顶板排水结构及构造 |