JPS6021793A - Linking machine - Google Patents

Linking machine

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Publication number
JPS6021793A
JPS6021793A JP59041477A JP4147784A JPS6021793A JP S6021793 A JPS6021793 A JP S6021793A JP 59041477 A JP59041477 A JP 59041477A JP 4147784 A JP4147784 A JP 4147784A JP S6021793 A JPS6021793 A JP S6021793A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crank
linking machine
axis
shaft
lever
Prior art date
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Pending
Application number
JP59041477A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ロベルト・コンチ
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COMPLETT SpA
Original Assignee
COMPLETT SpA
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Filing date
Publication date
Application filed by COMPLETT SpA filed Critical COMPLETT SpA
Publication of JPS6021793A publication Critical patent/JPS6021793A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B7/00Linking machines, e.g. for joining knitted fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B39/00Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は編み製品やくつ下・メ)ノヤス頽用のリンキン
グ機に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a linking machine for knitted products, socks and socks.

より詳しくは、本発明は同一出願人のイクリー特許出願
第757,021号及び804,750号に開示されて
いる型のリンキング機の針ざお(necdlt:bar
)及び糸環装置(yarn Io’oper)の制御装
置の改良に関する。
More particularly, the present invention relates to a linking machine needle rod (necdlt: necdlt:bar) of the type disclosed in co-assigned Ecly patent application Ser. Nos. 757,021 and 804,750.
) and a control device for a yarn loop device (yarn Io'oper).

そのようなリンキング機では、上記の特許出願第757
,021号明細書によれば、針ざおはtifflの一方
向への往復動と同時に、鎖編みをするために針が糸をさ
し込み目を止めることができるように自軸の回りを部分
的に回転運動をする。
In such a linking machine, the above-mentioned patent application No. 757
According to the specification of No. 021, at the same time as the tiffl reciprocates in one direction, the needle rod partially rotates around its own axis so that the needle can insert thread and stop the stitches for chain knitting. make a rotational movement.

更に、針は先端の動きについていくことができるように
針ざおに偏心的に固定されており、その結果針に直交す
る動きをさせる普通のカム装置はない。
Furthermore, the needle is eccentrically fixed to the needle rod so that it can follow the movement of the tip, so that there is no conventional camming device to cause orthogonal movement of the needle.

従来知られているその他のリンキング機と同様にこのリ
ンキング機は構造の型式によって厖み環が時計回りか反
時計回りかどららか一方向に回転するだけで編むという
不便さがあった。
Like other linking machines known in the art, this linking machine has the inconvenience of knitting only by rotating the ring in one direction, either clockwise or counterclockwise, depending on the type of construction.

詳細に言えば、これまでのリンキング機では編み環が時
計方向に回転して編むのを編み環が反時計方向に回転し
て編むように変えるためには針ざおや糸環装置の動きを
制御する装置を一部変える必要があり、その操作は本質
的に複雑で時間もかかる。さらに上記の特許出願明細書
に開示されているリンキング機でば針ざおと糸環装置の
動きを制御する装置は複雑でデリケートである。
In detail, in conventional linking machines, the movement of the needle rod and thread ring device must be controlled in order to change from knitting by rotating the knitting ring clockwise to knitting by rotating the knitting ring counterclockwise. It requires some changes to the equipment, and its operation is inherently complex and time consuming. Furthermore, in the linking machine disclosed in the above-mentioned patent application, the device for controlling the movement of the needle rod and thread ring device is complex and delicate.

本願発明の目的は、これまでのリンキング機を装置の一
部を変える必要がなしに編み環が時計方向に回転しても
反時計方向に回転しても運転することができ、一方向の
回転から反対方向の回転に変えるのに機械のモーフの回
転方向を逆にするたりでよい、針ざおと糸環装置の動き
を制御する装置を提供することを目的とする。
The purpose of the present invention is to enable the conventional linking machine to operate even when the knitting ring rotates clockwise or counterclockwise without changing any part of the device, and to allow rotation in one direction. It is an object of the present invention to provide a device for controlling the movement of a needle rod and a thread ring device, which requires reversing the direction of rotation of a machine morph to change from rotation to the opposite direction.

本願発明の今一つの目的は運転するのも組立てるのも洪
に極めて簡単でその上高速の運転が可能な針ざおと糸環
装置の動きを制御する装置を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a device for controlling the movement of a needle rod and thread ring device that is extremely simple to operate and assemble and is capable of high speed operation.

本願発明により、針ざおと釧ざおの編針と協働する糸環
装置の動きが別々のクランク・レバーによって運転され
、該クランク・レバーの夫々がクランク・ピンを有し、
そのクランク・ピンの軸がクランク・レバー自体の回転
軸に対して傾斜している、編み製品やくつ下・メリヤス
頻用のリンキング機が提供される。
According to the invention, the movement of the thread ring device cooperating with the knitting needles of the needle rod and the knitting rod is driven by separate crank levers, each of the crank levers having a crank pin;
A linking machine for frequently used knitted products, socks, and stockinettes is provided, in which the axis of the crank pin is inclined with respect to the axis of rotation of the crank lever itself.

そのようなりランク・レバーのため、裾の環が時開方向
に回転し“Cも反時計方向に回転しても糸環装置は編針
のフックに編糸を通ず。13(l来のリンキング機と違
い、糸環装置の動きを制御するクランク・レバーが、編
み環が時計方向に回っても反時計方向に回転しても、糸
環装置が常に線側の回りの同し通路をたどるようにする
ことによりこれが可能となる。
Because of the rank lever, the hem ring rotates in the opening direction and the thread ring device does not pass the knitting yarn through the hook of the knitting needle even if the hem ring rotates counterclockwise. Unlike the machine, the crank lever that controls the movement of the thread ring device ensures that the thread ring device always follows the same path around the wire side, whether the knitting ring turns clockwise or counterclockwise. This is possible by doing this.

一実施例を示す図面を参照し′ζ本発明の詳細な説明す
る。
The present invention will now be described in detail with reference to the drawings showing one embodiment.

図において、リンキング機の編み環1と同軸に針ざお4
に偏心させて設けた線側3と糸環装置5とよりなるステ
ッチ形成装置用の支持アーム2が設けである。
In the figure, the needle rod 4 is coaxial with the knitting ring 1 of the linking machine.
A support arm 2 for the stitch forming device is provided, consisting of a line side 3 and a thread ring device 5, which are arranged eccentrically.

劃さお4は軸の回りを動くことができ該アーJ、 2に
固着したハウジング6の中で自軸のまわりを回転できる
ように設けである。91ざお4の編針3と反対側の端は
ユニバーザル・ジヨイント7に取り伺kJであり、ユニ
バーナル・ジヨイント7はヨーク8に固着してあり、ヨ
ーク8は支持ブロック10にピン9を介して枢動自在に
取り付けである。該プロ、り10は軸13によって運転
されるクランク・レバー12のクランク・ピンを構成す
るピン11をしっかりと締めつりている。ピン11の軸
は一対のかさ両軍14を介して渠み環1の回転を制御し
ている軸15に連結した軸13の軸に対して1頃斜し−
ζいる。
The rod 4 is movable around an axis and is provided so as to be able to rotate around its own axis within a housing 6 fixed to the arm 2. The end of the 91 rod 4 opposite the knitting needle 3 is connected to a universal joint 7, which is fixed to a yoke 8, and the yoke 8 is pivotally connected to a support block 10 via a pin 9. It can be attached freely. The lever 10 tightly tightens a pin 11 constituting the crank pin of a crank lever 12 driven by an axle 13. The axis of the pin 11 is inclined about 1 with respect to the axis of a shaft 13 connected to a shaft 15 controlling the rotation of the channel ring 1 via a pair of umbrella arms 14.
There is ζ.

クランク・レバー12 &;J輔13に垂直に取りイ」
りたプレー1・】6よりなり、プレート16の回転平面
に対して傾斜している延長部17を有する。延長部17
にはピン11が垂直に回転自在に取り付けてあり、該ピ
ン11に針ざお4がブロック10、ヨーク8及びユニバ
ーザル・ジヨイント7を介してつながっている。
Crank lever 12 &; Take it perpendicular to J 13.
The plate 1 has an extension 17 which is inclined with respect to the plane of rotation of the plate 16. Extension part 17
A pin 11 is vertically and rotatably attached to the pin 11, and the needle rod 4 is connected to the pin 11 via a block 10, a yoke 8, and a universal joint 7.

より詳しくは、ピン11ば延長部17に固着したブシュ
11゛に同軸状にはめ込ノこである。
More specifically, the pin 11 is a saw that is coaxially fitted into a bush 11' fixed to the extension part 17.

糸環装置5はアーム2に取り(=J(、Jたfふ面ブシ
ュ20の中で輔の回りに動くことができるようにそして
自軸の回りに回転できるように取り伺りたバー19に固
着したアーム18に取りイ」りである。バー19のア−
1,18と反対側の端はヨーク2]に固着してあり、=
I り21心コ輔22を介してブロック23に枢動自在
に取すイ・]りである。ブロック23は軸26に31、
って運転されるクランク・レバー25のクランク・ピン
を構成するピン24に枢動自在に取り(=t tJであ
る。
The thread ring device 5 is attached to the arm 2 (=J), and a bar 19 is attached to the arm 2 so that it can move around the bushing 20 and rotate around its own axis. The arm 18 is fixed to the bar 19.
The end opposite to 1 and 18 is fixed to yoke 2], =
It is an I-ri which is pivotably attached to the block 23 via the 21-center connector 22. The block 23 has 31 on the shaft 26,
It is pivotably attached to the pin 24 that constitutes the crank pin of the crank lever 25 that is operated (=t tJ).

ピン24の軸は軸2Gの軸に対し、て傾斜しζいる。ク
ランク・レバー25ば軸26に同軸状に固着したシリン
ダ27よりなり、軸2Gと反対側に長手方向の軸に対し
て傾斜した面で切った面2Bを有する。ピン24がシリ
ンダ27の最長の母線に近い縁に近接した傾斜面28に
垂直に固着しである。詳しく言えばブロック23は締イ
旧ノカラー32によゲでピン24に固着しである。
The axis of the pin 24 is inclined with respect to the axis of the shaft 2G. The crank lever 25 is composed of a cylinder 27 fixed coaxially to a shaft 26, and has a surface 2B cut by a surface inclined with respect to the longitudinal axis on the opposite side from the shaft 2G. A pin 24 is fixed perpendicularly to an inclined surface 28 near the edge of the cylinder 27 near the longest generatrix. To be more specific, the block 23 is fixed to the pin 24 by the collar 32 of the tightener.

針ざお4の動きを制御γ11するクランク・レバー12
では、ピン11が傾斜していることによって、クランク
・レバー12の1回転毎に金1ざお4は自軸の回りに反
対方向に半回転を2回することになる。
A crank lever 12 that controls the movement of the needle rod 4 γ11
Now, because the pin 11 is inclined, the metal rod 4 makes two half-turns in the opposite direction around its own axis for each rotation of the crank lever 12.

レバー120回転軸に対するピン11の軸の傾斜角度に
よって針ざお4の半回転の程度か決まる。
The extent of half a rotation of the needle rod 4 is determined by the angle of inclination of the axis of the pin 11 with respect to the axis of rotation of the lever 120.

針ざお4の半回転は針ざおか下死点と」−死点に達して
通過するとき、即ぢ線側3が編糸をつまみそしてはなず
ために回転ずべきときに起きる。
The half-turn of the needle rod 4 occurs when the needle rod reaches and passes the bottom dead center and immediately when the wire side 3 should pick up the knitting yarn and rotate to release it.

糸環装置5の動きを制御するためのクランク・レバー2
5では、ビン24即ちクランク・ピンが傾斜しているの
でクランク・ピン・レバー自身が一゛回転する毎にブシ
ュ20の中でバー19が振動することになる。
Crank lever 2 for controlling the movement of the thread ring device 5
5, the pin 24 or crank pin is tilted so that the bar 19 vibrates within the bushing 20 each time the crank pin lever itself rotates one degree.

シリンダ自体の長軸に対するシリンダ27の面28の傾
斜角度によってブシュ20の中でのバー19の振動の程
度が決まる。
The angle of inclination of the surface 28 of the cylinder 27 with respect to the long axis of the cylinder itself determines the degree of vibration of the bar 19 within the bushing 20.

クランク・レバー25の一方向の運動成分と結合してい
るこの振動は、糸環g”l15を編針3の回りに回転運
動と一方向への運動を同時に起こさせる。
This vibration, coupled with the unidirectional movement component of the crank lever 25, causes the thread ring g''l 15 to simultaneously undergo a rotational movement and a unidirectional movement around the knitting needle 3.

クランク・レバー12及び25用の調節軸は軸13と2
6に夫り固着されている一対のプーリ30と31と協働
する歯イマ]ヘルド29によって相互に連結されている
。軸13と26の伝動比が1=2となるよ・うにプーリ
30の直径はプーリ31の直径よりも大きくしである。
The adjustment shafts for crank levers 12 and 25 are shafts 13 and 2.
They are interconnected by a heald 29 which cooperates with a pair of pulleys 30 and 31 which are fixed to each other. The diameter of pulley 30 is larger than the diameter of pulley 31 so that the transmission ratio between shafts 13 and 26 is 1=2.

クランク・レバー12及び25はt;さお4か上死点に
達したときに糸環装置5が丁度下死点を通過するように
相手に対して位相を調節しである。
The crank levers 12 and 25 are adjusted in phase with respect to each other so that when the rod 4 reaches the top dead center, the thread ring device 5 just passes through the bottom dead center.

このようにして、編針3が一方向への動きを逆転すると
きに、短時間戻りながら編針の回りを回転する。同時に
編針は糸環装置5の凹III云力曲と反対方向へ半回転
する。
In this way, when the knitting needle reverses its movement in one direction, it rotates around the knitting needle with a short return. At the same time, the knitting needle rotates half a turn in the direction opposite to the concave curve of the thread ring device 5.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明のリンキング機の頭部の略斜視図であり
、第2図は第1図のリンキング機の針ざおと糸環装置の
ための制御装置の側線図である。 1 編み環 3 編針 4 針ざお 5 糸環装置 6 ハウジング 7 ユニバー・す・ル・ジヨイント 8.21 ヨーり 10、23 支持ブロック 11’、 20 ブシュ 12、25 クランク・レバー 18 アーム 19 バー 27 シリンダ 28 傾斜面
FIG. 1 is a schematic perspective view of the head of the linking machine of the invention, and FIG. 2 is a side view of the control device for the needle rod and thread ring device of the linking machine of FIG. 1 Knitting ring 3 Knitting needle 4 Needle rod 5 Thread ring device 6 Housing 7 Universal joint 8.21 Yaw 10, 23 Support block 11', 20 Bush 12, 25 Crank lever 18 Arm 19 Bar 27 Cylinder 28 slope

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、金1ざおと針ざおの編針と協働する糸環装置の動き
が別々のクランク・レバーによって運転され、該クラン
ク・レバーの夫々がクランク・ピンを有し、そのクラン
ク・ピンの軸がクランク・レバー自体の回転軸に対して
傾斜している、鳩の製品やくつ下・メリヤス頻用のリン
キング機。 2、針ざおの一方向への往復動と軸の回りの部分的な回
転が、クランク・レバーにおいてクランク・レバー自体
の回転軸に対するクランク・レバーのクランク・ピンの
軸の傾斜の角度の大きさが該針ざおのその動きの程度を
決めるクランク・レバーによってなされる特許請求の範
囲第1項に記載のリンキング機。 3、糸環装置の回転運動と一方向への運動とが、クラン
ク・レバーにおいてクランク・レバーのクランク・ピン
の軸の傾斜角の大きさが糸環装置のその動きの程度を決
めるクランク・レバーによってなされる特許請求の範囲
第1又は2項に記載のリンキング機。 4、針ざおを制御するクランク・レバーが、リンキング
機のヘッドに回転自在に連結した該レバーをIJ4卸す
る軸;クランク・レバー11本の回転平面に対して傾斜
している延長部を有するプレートよりなるレバー;該延
長部に回転自在に連結し該延長部から垂直に延び出して
いる軸よりなるクランク・ビン:該シャフトに取り付け
たブロック;該ブロックにピンを介して枢動自在に取り
イス1け球面相手を介して針ざおに連結したヨーク;と
よりなる特許請求の範囲第1.2又は3項に記載のリン
キング機。 5、糸環装置を制御するクランク・レバーが、リンキン
グ機のヘッドに回転自在に連結したレバーを制御する軸
;一方の端を該軸に同軸状に固着し他方の端を自身の回
転軸に対して傾斜している平面で切った小さなシリンダ
よりなるレバー;該シリンダの傾斜した平面から垂直に
延び出す軸よりなるクランク・ピン;該軸に回転自在に
連結したブロックニリンキング機のヘッドに固着した球
面ブシュの中で軸方向に移動可能でありピンを介して該
ブロックに回転自在に連結連結したバー;よりなり、糸
環装置をバーの自由端に固着した特許請求の範囲第1.
2.3又は4項に記載のリンキング機。 6、糸環装置が、編み環がどの方向に回転しても編むこ
とができるように、編み環が時計方向に回転している間
でも反時計方向に回転している間でも編針の回りで常に
同じ通路をたどる特許請求の範囲第1.2.3.4又は
5項に記載のリンキング機。 7、針ざおと糸環装置の制御軸を歯付ヘルドを介して伝
導比を1=2に相互に連結した特許請求の範囲第1.2
.3.4.5又は6項に記載のリンキング機。
[Claims] 1. The movement of the thread ring device cooperating with the knitting needles of the knitting rod and needle rod is driven by separate crank levers, each of which has a crank pin; A linking machine often used for pigeon products, socks, and stockinettes, in which the axis of the crank pin is inclined with respect to the axis of rotation of the crank lever itself. 2. The reciprocating movement of the needle rod in one direction and the partial rotation around the axis are caused by the angle of inclination of the axis of the crank pin of the crank lever with respect to the axis of rotation of the crank lever itself. 2. A linking machine as claimed in claim 1, in which the movement is effected by a crank lever which determines the degree of movement of the needle rod. 3. The rotational motion and the movement in one direction of the thread ring device are determined by the angle of inclination of the axis of the crank pin of the crank lever at the crank lever, where the degree of movement of the thread ring device is determined A linking machine according to claim 1 or 2, which is made by. 4. A shaft through which the crank lever that controls the needle rod is rotatably connected to the head of the linking machine; a plate having an extension that is inclined with respect to the rotation plane of the 11 crank levers; a crank pin consisting of a shaft rotatably connected to the extension and extending perpendicularly from the extension; a block attached to the shaft; a lever pivotably attached to the block via a pin; A linking machine according to claim 1.2 or 3, comprising: a yoke connected to the needle rod via a single spherical counterpart. 5. The crank lever that controls the thread ring device is a shaft that controls the lever rotatably connected to the head of the linking machine; one end is coaxially fixed to the shaft and the other end is attached to its own rotating shaft. A lever consisting of a small cylinder cut with a plane inclined to the opposite side; a crank pin consisting of a shaft extending perpendicularly from the inclined plane of the cylinder; fixed to the head of a block linking machine rotatably connected to the axis a bar movable in the axial direction within a spherical bushing and rotatably connected to the block via a pin; and a thread ring device fixed to the free end of the bar.
2.3 or 4 linking machine. 6. The thread ring device rotates around the knitting needles while the knitting ring is rotating clockwise or counterclockwise, so that the knitting ring can be knitted in any direction. Linking machine according to claim 1.2.3.4 or 5, which always follows the same path. 7. Claim 1.2 in which the needle rod and the control shaft of the thread ring device are interconnected via a toothed heald so that the conduction ratio is 1=2.
.. 3.4.5 or 6 linking machine.
JP59041477A 1983-07-08 1984-03-06 Linking machine Pending JPS6021793A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21986A/83 1983-07-08
IT21986/83A IT1164316B (en) 1983-07-08 1983-07-08 BENDING MACHINE FOR KNITWEAR AND FOOTWEAR ITEMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6021793A true JPS6021793A (en) 1985-02-04

Family

ID=11189810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59041477A Pending JPS6021793A (en) 1983-07-08 1984-03-06 Linking machine

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS6021793A (en)
KR (1) KR860001472B1 (en)
BR (1) BR8400709A (en)
DD (1) DD218639A5 (en)
DE (1) DE3407358A1 (en)
ES (1) ES8502491A1 (en)
FR (1) FR2548697A1 (en)
GB (1) GB2142940B (en)
IT (1) IT1164316B (en)

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Also Published As

Publication number Publication date
GB2142940B (en) 1986-07-23
IT8321986A0 (en) 1983-07-08
ES529396A0 (en) 1985-01-01
GB8400814D0 (en) 1984-02-15
GB2142940A (en) 1985-01-30
KR850001321A (en) 1985-03-18
IT1164316B (en) 1987-04-08
FR2548697A1 (en) 1985-01-11
DD218639A5 (en) 1985-02-13
ES8502491A1 (en) 1985-01-01
BR8400709A (en) 1985-06-11
KR860001472B1 (en) 1986-09-26
DE3407358A1 (en) 1985-01-17

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