JPS61176391A - Zigzag sewing machine - Google Patents

Zigzag sewing machine

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JPS61176391A
JPS61176391A JP1833685A JP1833685A JPS61176391A JP S61176391 A JPS61176391 A JP S61176391A JP 1833685 A JP1833685 A JP 1833685A JP 1833685 A JP1833685 A JP 1833685A JP S61176391 A JPS61176391 A JP S61176391A
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JP
Japan
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needle bar
needle
rod
sewing machine
fixed
Prior art date
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JP1833685A
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Japanese (ja)
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JPH0142229B2 (en
Inventor
高志 月岡
渋谷 彰一
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Juki Corp
Original Assignee
Tokyo Juki Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0142229B2 publication Critical patent/JPH0142229B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、千鳥あるいはボタン穴かがりミシンのように
針を左右に揺動させる機構を持ついわゆる本縫ジグザグ
ミシンにおける針棒揺動機構の改良に関するものである
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention is an improvement of the needle bar swinging mechanism in a so-called lockstitch zigzag sewing machine which has a mechanism for swinging the needle from side to side like a zigzag or buttonhole sewing machine. It is related to.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第8図に従来の工業用本縫ボタン穴かがりミシン等のジ
グザグミシンの針棒揺動機構要部の一例の斜視図を示す
、同図は従来の公知例につき詳細は省略して簡略に説明
すると、7はミシンの上軸(主軸)で、不図示のモータ
等によりプーリPを介して図示矢印方向に回転駆動され
る。。上軸Tの先端には釣合錘6が固設され、この釣合
鍾6上には天秤5とクランクロッド3を回動可能に固設
しており、支点ねじ18に針棒クランク16が枢着され
ている。クランクロッド3の先端は、針棒9を抱いて固
設された針棒抱き8上のピンと係合している。10は、
ミシンの機枠(頭部1図示せず)に固設された支点ピン
17まわりに図示矢印B−C方向に往復揺動する針棒揺
動台で、下端に針11を保持した針棒9は、との針棒揺
動台10に上下方向に往復摺動可能に支持され、前記ク
ランクロッド3により針棒抱きεを介して駆動される。
FIG. 8 shows a perspective view of an example of the main part of the needle bar swinging mechanism of a zigzag sewing machine such as a conventional industrial lockstitch buttonhole sewing machine. This figure is a conventional known example and will be briefly explained without details. Then, reference numeral 7 denotes an upper shaft (main shaft) of the sewing machine, which is rotated in the direction of the arrow shown in the figure via a pulley P by a motor (not shown) or the like. . A counterweight 6 is fixed to the tip of the upper shaft T, and a balance 5 and a crank rod 3 are rotatably fixed on the counterweight 6, and a needle bar crank 16 is attached to a fulcrum screw 18. It is pivoted. The tip of the crank rod 3 engages with a pin on a needle bar holder 8 fixedly provided holding the needle bar 9. 10 is
The needle bar 9 is a needle bar rocking table that swings back and forth in the direction of arrow B-C in the figure around a fulcrum pin 17 fixed to the machine frame (head 1 not shown) of the sewing machine, and the needle bar 9 holds the needle 11 at the lower end. is supported by the needle bar rocking table 10 so as to be able to slide back and forth in the vertical direction, and is driven by the crank rod 3 via the needle bar holder ε.

一方、針棒揺動台10の前記往復運動は、不図示のモー
タにより上軸7を介して駆動される揺動カムCM、針棒
揺動二又ロッドRを介して針棒揺動枠12を揺動的に回
動し、さらに揺動腕13とそれに固着されたピン14及
びピン14に係合して駒15を介して行われるように構
成されている。
On the other hand, the reciprocating movement of the needle bar oscillating table 10 is caused by the oscillating cam CM driven by a motor (not shown) via the upper shaft 7, and the needle bar oscillating frame 12 via the needle bar oscillating forked rod R. The swing arm 13 and the pin 14 fixed to the swing arm 13 are engaged with the pin 14 through a piece 15.

図中Wは油芯を示す。In the figure, W indicates an oil wick.

以上のよ511.従来の針棒揺動機構においては、針1
1を左右(B−C方向ンに揺動した状態では、針棒上昇
量(出合)(針糸の捕捉時の釜剣先と針穴最下点との距
離)と針棒高さく針糸の捕捉時の釜剣先と針糸の捕捉時
の針穴上縁までの距離)の絶対値が変化することが知ら
れている。
That's all 511. In the conventional needle bar swing mechanism, needle 1
1 to the left and right (when the needle is swung in the B-C direction, the needle bar rise amount (meeting) (distance between the hook tip and the lowest point of the needle hole when capturing the needle thread), the needle bar height, and the needle thread It is known that the absolute value of the distance (distance between the tip of the hook at the time of capture and the upper edge of the needle hole at the time of capture of the needle thread) changes.

第9図に、第8図における矢印A方向をら視た上記6値
の変動原理を説明する要部構成の線図を示す。図中、S
はミシンの釜軸の中心で、回転釜20(釜剣先軌跡円周
を示す)は主軸Tの回転数の2倍で主軸と同一方向(時
計方向ンに回転している。NPは針板面を示す。揺動の
中央及び左右方向における針棒高さをそれぞれjM、7
2.73同様針棒上昇景をそれぞれm+、m2.yx3
で示す。
FIG. 9 shows a line diagram of the main structure, which explains the principle of variation of the six values, viewed from the direction of arrow A in FIG. 8. In the figure, S
is the center of the hook shaft of the sewing machine, and the rotary hook 20 (indicating the hook tip locus circumference) is rotating in the same direction as the main shaft (clockwise) at twice the rotation speed of the main shaft T. NP is the throat plate surface The needle bar heights at the center of the swing and in the left and right directions are jM and 7, respectively.
Similarly to 2.73, the needle bar rising view is m+, m2. yx3
Indicated by

第1表に、針の侶動振幅左右各3電の場合の6値の変動
値の一例を示す。
Table 1 shows an example of 6-value fluctuation values when the hand movement amplitude is 3 on each side.

針棒揺動台10の下部に回動自在に配設された角明細書
の浄書(内容に変更なし) 第   1   表 以上のように針棒9の左右位置によってA、m値が変化
する理由は、上軸7が一定方向に回転している状態で針
棒を揺動させると、上軸回転方向から見て針棒9が近接
したり離れたりするため、針棒11上下運動のタイミン
グが相対的に早くなったり遅(なったりすることに起因
する。
An engraving of the square specification rotatably disposed at the bottom of the needle bar oscillating table 10 (no change in content) Table 1 Reason why the A and m values change depending on the left and right position of the needle bar 9 as shown in Table 1 above. When the needle bar is swung while the upper shaft 7 is rotating in a certain direction, the needle bar 9 approaches or separates when viewed from the direction of rotation of the upper shaft, so the timing of the vertical movement of the needle bar 11 changes. It is caused by becoming relatively faster or slower.

このように針棒高さ!が針棒揺動位置によって大幅に変
化すると、それぞれの位置で釜剣先2゜が上糸ループを
捕捉す、るタイミングが異なることになるため、各位置
で目飛び等のない均一な縫目を形成することができなか
った。
This is how high the needle bar is! If the needle bar swing position changes significantly depending on the needle bar rotation position, the timing at which the hook tip 2° catches the needle thread loop will be different at each position. could not be formed.

以上のような欠点を改善するために、例えば特開昭56
−52089号公報等によるいわゆるリバースフック方
式(逆配置釜方式)が提案されて明細書の浄書(内容に
変更なし) いる。この方式は回転釜20の回転方向を上軸1と逆方
向(反時計方向)にすることにより、既述のような上軸
回転方向から見た針棒9の近接したり離れたりすること
による針棒上下運動タイミングの相対的な遅速関係を補
正する方向として、前記針棒高さ!と針棒上昇量mが針
棒9の揺動位置による変化が少くなるように意図された
もめである。第10図に、第9図に示した従来例にリバ
ースフック方式を適用したときの相当図を示す。回転釜
20の下軸Sまわりの回転方向を上軸−7ンと逆方向(
反時計方向)にしたのみで他の構成要素は不変としであ
る。
In order to improve the above-mentioned drawbacks, for example,
A so-called reverse hook method (reverse hook method) has been proposed, such as in Publication No. 52089, and the specification has been reprinted (with no change in content). This system allows the rotation direction of the rotary hook 20 to be opposite to that of the upper shaft 1 (counterclockwise), so that the needle bar 9 approaches or separates when viewed from the upper shaft rotation direction as described above. As a direction for correcting the relative slowness of the needle bar vertical movement timing, the needle bar height! This is a conflict intended to reduce the change in the needle bar lifting amount m due to the swinging position of the needle bar 9. FIG. 10 shows a diagram corresponding to the conventional example shown in FIG. 9 when the reverse hook method is applied. The rotation direction of the rotary hook 20 around the lower shaft S is opposite to the upper shaft -7 (
(counterclockwise) and other components remain unchanged.

このときの各相当i、重量の各位置における変位量を第
2表に示す。
Table 2 shows the amount of displacement at each position of each equivalent i and weight at this time.

第   2   表 〔発明が解決しようとする問題点〕 第2表に示すJA、m値の変化量は、第1表の場合に比
して、ある程度改善されてはいるが、このような提案方
式によるのみでは末だ、かなりの絶対量の差があり、目
飛び等のない均等な縫目品質の確保に対しては十分では
ない。
Table 2 [Problems to be solved by the invention] The amount of change in JA and m values shown in Table 2 is improved to some extent compared to the case in Table 1, but this proposed method There is a considerable difference in absolute quantity, and it is not sufficient to ensure uniform seam quality without skipped stitches.

本発明は、以上のような問題点にかんがみてなされたも
ので、針棒揺動機構の一部を改善することによって針棒
高さの針棒揺動機構置における変化を著しく減少させて
縫目品質を向上させることを目的としている。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and by improving a part of the needle bar swinging mechanism, changes in the needle bar height in the needle bar swinging mechanism can be significantly reduced. The purpose is to improve eye quality.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

′  このため、本発明においては、従来のクランクロ
ッドと針棒間に、ミシン機枠に対して上下方向に摺動可
能な補助棒を設け、この補助棒に固着された固定台の各
支持軸を介してそれぞれ前記クランクロッド、及び針棒
抱きに枢設されたロッドとを連結して前記針棒高さの各
揺動位置における変化を減少するように構成したもので
ある。
' For this reason, in the present invention, an auxiliary rod is provided between the conventional crank rod and the needle bar, which can slide vertically with respect to the sewing machine frame, and each support shaft of the fixed base fixed to this auxiliary rod is The crank rod and the rod pivotally mounted on the needle bar holder are connected to each other via the needle bar holder, thereby reducing changes in the height of the needle bar at each swing position.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下に本発明を実施例に基づいて説明する。第1図は、
本発明による針棒揺動機構の一実施例の要部斜視図で、
前出従来例第8図相当図であるが第8図右方の駆動機構
部は省略し、また第8図と同一または相当構成は同一符
号で示し、その部分の重複説明は省略する。
The present invention will be explained below based on examples. Figure 1 shows
1 is a perspective view of a main part of an embodiment of a needle bar swinging mechanism according to the present invention,
Although this is a diagram corresponding to FIG. 8 of the prior art example, the drive mechanism section on the right side of FIG. 8 is omitted, and components that are the same or equivalent to those in FIG.

第1図において、1は本発明による補助棒で、不図示の
機枠(ミシン頭部ンに上下方向に往復摺動可能に取付け
られている。この補助棒1は中間部に固定台4が固着さ
れ、その対向面には棒軸心と垂直方向に直角に支持軸4
a、4bが突設されている。支持軸4aにはクランクロ
ッド3の先端が枢着係合し、上軸7の回転により釣合い
錘6.針棒クランク16.クランクロッド3を介して固
定台4および補助棒1がクランク運動によって上下往復
運動をγr5゜一方、一対の他の支持軸4bには、ロッ
ド2が枢着係合し、ロッド2の他端は、針棒抱き8の有
する支持軸(図示せず)に支持軸4bと平行に枢着係合
するよう構成しである。19は針棒抱き8の針棒9への
固定ねじである。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an auxiliary rod according to the present invention, which is attached to a machine frame (not shown) (sewing machine head) so as to be able to slide back and forth in the vertical direction. A support shaft 4 is fixed to the rod, and a support shaft 4 is mounted on the opposite surface at right angles to the rod axis.
a and 4b are provided protrudingly. The tip of the crank rod 3 is pivotally engaged with the support shaft 4a, and the rotation of the upper shaft 7 causes the counterweight 6. Needle bar crank 16. The fixed base 4 and the auxiliary rod 1 move vertically and reciprocally through the crank rod 3 through the crank motion γr5°.On the other hand, the rod 2 is pivotally engaged with a pair of other support shafts 4b, and the other end of the rod 2 is , is configured to be pivotally engaged with a support shaft (not shown) of the needle bar holder 8 in parallel with the support shaft 4b. Numeral 19 is a fixing screw for fixing the needle bar holder 8 to the needle bar 9.

第2図、第3図、第4図は、$1図矢印A方向より視た
要部構成線図で第2図は針11(針棒9)が揺動中央位
置、第3図は、第2図位置より針棒9(針棒揺動台10
)を中心位置より左(、B)方向に針板HPにおける針
の振り幅Hだけ移動した状態、また第4図は、第2図位
置より針棒9(前回)を中心位置より右(C)方向に幅
Hだけ移動した状態を示すものである。
Figures 2, 3, and 4 are diagrams showing the main parts as viewed from the direction of arrow A in Figure 1. In Figure 2, the needle 11 (needle bar 9) is at the center of its swing, and in Figure 3, Needle bar 9 (needle bar oscillating base 10
) has been moved to the left (,B) direction from the center position by the needle swing width H on the throat plate HP, and Fig. 4 shows the state in which the needle bar 9 (previously) has been moved from the position in Fig. 2 to the right (C) from the center position. ) direction by a width H.

第2図において、上軸7中心より半径R1の場所に位置
する支点ねじ18は、中心線より角、Q Oに位置する
とき、針11は最下点に位置したときであり、そのとき
針11の上糸(図示せず)を通すための針穴上縁11a
は図示位置を占める。!1は針棒高さ、mlは針棒上昇
量である、また、L1〜L6はそれぞれ図示各部門の距
離を示す。
In FIG. 2, when the fulcrum screw 18 located at a radius R1 from the center of the upper shaft 7 is located at an angle Q O from the center line, the needle 11 is at its lowest point; Upper edge 11a of the needle hole for passing the upper thread (not shown) of 11
occupies the position shown. ! 1 is the height of the needle bar, ml is the amount of rise of the needle bar, and L1 to L6 each indicate the distance of each section shown.

これより支点ねじ18は、中心線より角度θ1に位置す
るとき、針穴上縁11aは、上軸7の01−00の時計
方向回転により、m1上方に位置した針穴上縁11bに
位置することになる。このとき、回転釜20において、
半径R2を有する釜剣先20aは、針11と左右(E−
C)方向は一致し、針穴上縁11k)より!1だけ上方
に位置するよう各部材を調整する。これにより、針11
が中央に位置したときは、本縫目を形成するための釜剣
先20aによる上糸(図示せず)捕捉が確実に行われる
ことになり、確実に安定時に本縫目を形成することがで
きる。
From this, when the fulcrum screw 18 is positioned at an angle θ1 from the center line, the upper edge 11a of the needle hole is positioned at the upper edge 11b of the needle hole, which is located above m1 due to clockwise rotation of the upper shaft 7 from 01 to 00. It turns out. At this time, in the rotary pot 20,
The hook tip 20a having a radius R2 is connected to the needle 11 on the left and right sides (E-
C) The directions match, from the upper edge of the needle hole 11k)! Adjust each member so that it is positioned upward by 1. As a result, the needle 11
When the needle thread (not shown) is located at the center, the needle thread (not shown) is reliably caught by the hook tip 20a to form the final stitch, and the final stitch can be reliably formed in a stable state. .

つぎに、針棒9(針棒揺動台10)を中心位置より左(
E)方向に幅Hだけ移動すると、第2図に相当する上糸
捕捉状態は第3図に示すごとくになる。
Next, move the needle bar 9 (needle bar oscillating base 10) to the left of the center position (
When the needle thread is moved by the width H in the E) direction, the upper thread catching state corresponding to that shown in FIG. 2 becomes as shown in FIG. 3.

釜剣先20′aは、針11と左右方向は同一線上に位置
するため、釜剣先20′aは時計方向に回転するが、第
2図の場合より角度αだけ手前に位置することになる。
Since the hook tip 20'a is located on the same line as the needle 11 in the left-right direction, the hook tip 20'a rotates clockwise, but is positioned an angle α farther forward than in the case of FIG. 2.

このとき、上軸7は時計方向に回転するが、周知のよ5
に上軸7−回転にっき釜20は二回転するよう構成され
ているため、釜2゜が第2図における場合よりも角度α
だけ手前であるということは、上軸7が中心よりθ1−
 ”/2 =θ2の角度となり、支点ねじ18は図示1
81位置を示めることとなる。
At this time, the upper shaft 7 rotates clockwise, but as is well known, the upper shaft 7 rotates clockwise.
Since the upper shaft 7 rotates twice, the hook 20 rotates twice, so the angle α of the hook 2° is smaller than that in FIG.
This means that the upper axis 7 is θ1− from the center.
”/2 = θ2 angle, and the fulcrum screw 18 is 1 as shown in the figure.
This will show 81 positions.

同様にして針揺動台10を第2図に示す中心位置より逆
に右(C)方向に幅Hだけ移動したときの上糸捕捉状態
は第4図に示すようになり、上軸回転角度位置は中心よ
りθ1+α/2=θ2の角度となり、支点ねじ18は図
示18′位置となる。
Similarly, when the needle rocking table 10 is moved by width H in the right (C) direction from the center position shown in FIG. 2, the upper thread catching state becomes as shown in FIG. 4, and the upper shaft rotation angle The position is at an angle of θ1+α/2=θ2 from the center, and the fulcrum screw 18 is at the 18' position shown in the figure.

第5図は、第2.3.4図を合成して拡大した線図を示
す。ここにおいて第2図相当の針11の中央線上時の支
点ねじ18、補助軸1に固着されり固定台4とを、クラ
ンクロッド3を介して連接すると、図示の位置となる。
FIG. 5 shows a diagram that is a composite and enlarged diagram of FIG. 2.3.4. Here, when the fulcrum screw 18 of the needle 11 corresponding to FIG. 2 on the center line and the fixing base 4 fixed to the auxiliary shaft 1 are connected via the crank rod 3, the position shown in the figure is obtained.

さらに第3図相当の針11の左(B)方向揺動時におけ
る支点ねじ位置18′と、前記固定台4とをクランクロ
ッド3を介して連接すると、そのときの固定台4の位置
は図示4′位置となり、前記中心線上時における固定台
位置4よりΔy2下方向に移動した位置となる。
Further, when the fulcrum screw position 18' when the needle 11 swings in the left (B) direction corresponding to FIG. 3 is connected to the fixed base 4 via the crank rod 3, the position of the fixed base 4 at that time is not 4' position, which is a position moved downward by Δy2 from the fixing table position 4 when on the center line.

同様にして、第4図相当の、針11の右IC)方向。Similarly, the right IC) direction of the needle 11 corresponds to FIG.

揺動時における固定台位置4は、前記中心線上位置にお
ける固定台位置4よりΔy1上方に移動した位置となる
The fixed table position 4 at the time of swinging is a position moved Δy1 above the fixed table position 4 at the center line position.

ここにおいて、針11の中央線上時の釜剣先20aと、
左(H)方向揺動時の釜剣先20’ a、の上下方向高
さの差Δ!2は、Δ72 = R2−R2CO8α 針
11の中央線上時の釜剣先20aと左C方向揺動以  
 下   余   白 時の釜剣先20aの上下方向高さの差Δ!2′ −は、
ΔA2’  r =R2−R2COSα′ となる。さ
らに、針11中央線上時の針棒抱き位置8と、針穴上縁
11bまでの距離をL3+70とし、針11が左あるい
は右に搭動時の針棒高さ!0(釜剣先20aより釜剣先
20  a、20’aまでの距離を各々 。
Here, the hook tip 20a when the needle 11 is on the center line,
Difference Δ in the vertical height of the hook tip 20'a when swinging in the left (H) direction! 2 is Δ72 = R2-R2CO8α The difference between the hook tip 20a and the left C direction swing when the needle 11 is on the center line.
Difference Δ in the vertical height of the hook tip 20a when the bottom margin is blank! 2' - is
ΔA2' r =R2-R2COSα'. Furthermore, the distance between the needle bar holding position 8 when the needle 11 is on the center line and the upper edge 11b of the needle hole is L3+70, and the height of the needle bar when the needle 11 moves to the left or right! 0 (The distance from the hook tip 20a to the hook tips 20a and 20'a, respectively.

J−’3.L“3とし、また、針11の中央線上時の針
棒抱き位置8と、上記左右揺動時の針棒抱き位置8.8
′の上下方向の高さの差を各々Δ71.△11′とする
と、このΔ!1を、Δ)1 = L3+A。
J-'3. L"3, and the needle bar holding position 8 when the needle 11 is on the center line and the needle bar holding position 8.8 when the needle 11 is oscillated from side to side.
'The difference in height in the vertical direction is Δ71. If △11', then this △! 1, Δ)1 = L3+A.

+Δ72−CO3β(L 3’ 十ig )はΔI 1
=L3+l1=0+J 2−CO3β′(L3十!O)
となるように針棒揺動台10の支点ビン17の位置、こ
の支点ピン17から釜20の中心Sまでの距離L1.ク
ランクロッド3の長さL4.ロッド2の長さL5ならび
に補助軸1の中心線からの左右方向距離L6を決定する
ことによって、第2.3.4図におけるそれぞれの釜剣
先20a。
+Δ72−CO3β(L 3′ +ig) is ΔI 1
=L3+l1=0+J 2-CO3β' (L30!O)
The position of the fulcrum pin 17 of the needle bar oscillating table 10 and the distance L1 from this fulcrum pin 17 to the center S of the hook 20 are determined so that Crank rod 3 length L4. By determining the length L5 of the rod 2 and the left-right distance L6 from the center line of the auxiliary shaft 1, each hook tip 20a in FIG. 2.3.4.

20’ a、 20 aよリソレぞれの針穴上縁11b
、11’b、11b  の距離、すなわち針棒高さく出
合)!1゜ノ2.!3を、完全に同一な、41=/2=
i3=!0となるように構成することができる。また他
の設計上の諸制約により、完全に同一にはできなくても
本発明目的達成に実質上十分な極めて近似した!1中!
2中ノ3中ioの関係を得ることができる。このため、
針11を左右に揺動したときの各位置における針棒高さ
の変化量を実質的に十分少くすることができるため、針
11に担持された上糸糸環(図示せず)は、いかなる揺
動位置においても釜剣先に確実に均等に捕捉されて、目
飛び等を生ずる怖がなくなる。
20'a, 20a and the upper edge of the needle hole of each resolet 11b
, 11'b, 11b distance, that is, the needle bar height meets)! 1゜ノ2. ! 3, exactly the same, 41=/2=
i3=! It can be configured to be 0. Furthermore, due to other design constraints, even if they cannot be completely identical, they are sufficiently close to each other to achieve the purpose of the present invention! 1 in!
We can obtain the relationship 2 out of 3 out of io. For this reason,
Since the amount of change in the height of the needle bar at each position when the needle 11 is swung from side to side can be substantially sufficiently reduced, the needle thread ring (not shown) carried by the needle 11 can be Even in the swinging position, the hook is reliably and evenly captured by the tip of the hook, eliminating the fear of skipped stitches.

また、これら縫目を形成するための糸にも、綿糸、化繊
糸等の種類により、針11に担持された□上糸糸環の出
来方が異なるが、この異った上糸糸環を、針棒抱き8と
針棒9との係合位置を、固定ねじ19により位置を適切
に調整して再固定することにより、常に一様な針棒高さ
特性によって、前記糸種類にかかわらず、目飛びや糸の
ささくれ等のない均一で美麗な縫目を形成することがで
きる。
Also, depending on the type of thread used to form these stitches, such as cotton thread or synthetic thread, the way the upper thread ring carried on the needle 11 is formed differs. By appropriately adjusting and re-fixing the engagement position between the needle bar holder 8 and the needle bar 9 using the fixing screw 19, the height characteristic of the needle bar is always uniform, regardless of the type of thread. It is possible to form uniform and beautiful seams without skipped stitches or thread hangnails.

さらにまた、従来の針棒9の振動機構は、上軸70回転
運動による回転方向の諸刃が針棒9、針棒揺動台10を
通じて左右方向に直接付加されて針棒侶動桿12にも影
響を及ぼしていたが、本発明の補助棒1を介在させるこ
とにより上記影響力が侶動桿12に直接作用することが
なくなるため、揺動機構各部材を小形、軽量化し得ると
いう副次的効果が得られろ。
Furthermore, in the conventional vibration mechanism of the needle bar 9, double edges in the rotational direction due to the rotational movement of the upper shaft 70 are directly added to the left and right direction through the needle bar 9 and the needle bar swing table 10, and are also applied to the needle bar movement rod 12. However, by interposing the auxiliary rod 1 of the present invention, the above-mentioned influencing force no longer acts directly on the moving rod 12, so each member of the swinging mechanism can be made smaller and lighter. Get the effect.

〔他の実施例〕[Other Examples]

第6図および第7図は、第1図におけろ第1実施例の補
助棒1.ロッド2.クランクロッド3等の各部材長さや
配設構成を変化したそれぞれ2つの実施例の要部構成線
図を示すもので、いずれも各揺動位置における針棒抱き
の位置8.8’、8の関係は第1実施例と同様に構成す
ることができ、また補助棒1を機枠に固定し、固定台4
が補助棒1に対して上下方向に摺動可能としても同様で
あり、さらに丸棒状の補状棒1に代えて固定台4を両側
面から摺動可能に挾む構成の一対の案内棒を機枠に固定
し、固定l:l!4を上下動可能に案内するように構成
してもよい。
6 and 7 show the auxiliary rod 1 of the first embodiment in FIG. Rod 2. This figure shows main part configuration diagrams of two embodiments in which the lengths and arrangement configurations of each member such as the crank rod 3 are changed. The relationship can be constructed in the same manner as in the first embodiment, and the auxiliary rod 1 is fixed to the machine frame, and the fixed base 4 is fixed to the machine frame.
The same is true even if the auxiliary rod 1 is slidable in the vertical direction, and in place of the round-shaped auxiliary rod 1, a pair of guide rods configured to slidably sandwich the fixed base 4 from both sides is used. Fix it to the machine frame and fix it l:l! 4 may be configured to be guided so as to be movable up and down.

本実施例では固定台4の支持軸4a、4bを同一心上に
図示したが、異心であっても、各構成要素を決定するこ
とにより、同一の効果が得られろ。
In this embodiment, the support shafts 4a and 4b of the fixing base 4 are illustrated as coaxial, but even if they are on different centers, the same effect can be obtained by determining each component.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明してきたように、本発明の針棒揺動機構によれ
ば、針棒の各揺動位置で実質的に同一の針棒高さが得ら
れるように構成したため、上糸糸環が常に一定して確実
に回転釜剣先に捕捉されるので、ジグザグミシンの縫製
品質を向上させることができるようになった。
As explained above, according to the needle bar swinging mechanism of the present invention, the needle bar is configured such that substantially the same needle bar height is obtained at each swinging position of the needle bar, so that the upper thread ring is always Since it is constantly and reliably captured by the tip of the rotary hook, it is now possible to improve the sewing quality of the zigzag sewing machine.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明による針棒揺動機構の一実施例の要部
斜視図、第2図ないし第4図は、第1図におげろ針棒の
各位置における要部構成線図、第5A、B図は、第2図
ないし第4図の合成拡大線図、第6図および第7図は本
発明の他の2つの実施例の要部構成線図、第8図は従来
のジグザグミシンの針部動機構要部−例の斜視図、第9
図は、第8図矢印A方向から視た要部構成線図、第10
図は、第9図にリバースフック方式を適用したときの第
9図相当図である。 1・・・補  助  棒     2・・・ロ  ン 
 ド3・・・クランクロッド 4・・・固 定 台4a
、 4b・・・支持軸 5・・・天   秤   6・・・釣合重錘7・・・上
   軸   8・・・針棒抱き9・・・針   棒 
 10・・・針棒握動台11・・・針      12
・・・針棒揺動枠20・・・回 転 釜  20a・・
・釜 剣 先S・・・下軸(中心)  !・・・針棒高
さm・・・針棒上昇量
FIG. 1 is a perspective view of a main part of an embodiment of the needle bar swinging mechanism according to the present invention, and FIGS. 5A and 5B are composite enlarged diagrams of FIGS. 2 to 4, FIGS. 6 and 7 are main part configuration diagrams of two other embodiments of the present invention, and FIG. 8 is a diagram of the conventional structure. Main part of needle movement mechanism of zigzag sewing machine - perspective view of example, No. 9
The diagrams are the main part configuration line diagram seen from the direction of arrow A in Figure 8, and Figure 10.
The figure is a diagram corresponding to FIG. 9 when the reverse hook method is applied to FIG. 9. 1... Auxiliary rod 2... Ron
3...Crank rod 4...Fixed base 4a
, 4b... Support shaft 5... Balance 6... Counterweight 7... Upper shaft 8... Needle bar holder 9... Needle bar
10... Needle bar gripping base 11... Needle 12
...Needle bar swing frame 20...Rotating hook 20a...
・Kama sword tip S...lower axis (center)! ...Needle bar height m...Needle bar rise amount

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)ミシン機枠に支点ピンを中心に回動可能に支持し、 ミシン主軸に連動して揺動する針棒揺動台と、針棒揺動
台に上下動可能に支持し先端に針を有する針棒と、 針棒に回動可能に支持したロッドと、 ミシン主軸に連動して上下動するクランクロッドと、 クランクロッドとロッドとに回動可能に支持した固定台
と、 機枠に支持し、固定台を一固定軸線に沿つて上下動可能
に案内する補助棒と、 よりなるジグザグミシン 2)前記補助棒は機枠に上下動可能に支持され、固定台
は補助棒に固定されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のジグザグミシン。 3)前記補助棒は機枠に固定され、固定台は補助棒に移
動可能に嵌合されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のジグザグミシン。
[Scope of Claims] 1) A needle bar rocking stand rotatably supported on the sewing machine frame around a fulcrum pin, and swinging in conjunction with the main shaft of the sewing machine, and a needle bar rocking stand that is movable up and down. A needle bar supported and having a needle at its tip, a rod rotatably supported by the needle bar, a crank rod that moves up and down in conjunction with the main shaft of the sewing machine, and a fixed base rotatably supported by the crank rod and the rod. and an auxiliary rod that is supported on the machine frame and guides the fixed base movably up and down along one fixed axis 2) The auxiliary rod is supported on the machine frame so that it can move up and down, and the fixed base is The zigzag sewing machine according to claim 1, wherein the zigzag sewing machine is fixed to an auxiliary rod. 3) The zigzag sewing machine according to claim 1, wherein the auxiliary bar is fixed to the machine frame, and the fixing base is movably fitted to the auxiliary bar.
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