KR860001472B1 - Knitted fabric's linking machine - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 본 발명에 따른 링킹기헤드(head)의 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view of a linker head according to the invention.
제2도는 제1도의 바늘대와 실고리 형성기의 제어장치를 도시하는 개략적인 측면도.FIG. 2 is a schematic side view showing the control device of the needle bar and the thread former of FIG.
본 발명은 편물 및 메리야스. 링킹기에 관한 것이다. 좀더 자세히 말해서 본 발명은 본 출원인의 이탈리아공화국 특허명세서 제757,421 및 804,750에 기술된 링킹기에서 바늘대와 실고리형성기의 제어장치를 개량한 것이다.The present invention is knitted and meriyas. It relates to a linker. More specifically, the present invention is an improvement of the control device of the needle bar and thread loop forming machine in the linking machine described in Applicant's Italian Patent Specification Nos. 757,421 and 804,750.
이러한 링킹기에 있어서 바늘대는 상기 특허명세서 제757,421호에서 권리주장한 방법에 따라 바늘이 실을 끼우고 감쳐서 연속코를 형성하기 위하여 통상의 교번병진운동 뿐만아니라 자체의 축을 중심으로 부분회전운동을 하게 되어있다. 또한 바늘은 바늘대에 편심되게 고정되게 있어서 바늘이 포인트(points)의 운동을 뒤따르고 하므로서 바늘이 직교운동을 하도록 하기 위한 종래의 캠장치를 배제하였다.In such a linking machine, the needle bar has a partial rotational movement about its own axis as well as a normal alternating translation movement in order to form a continuous nose by threading and hiding the needle according to the method claimed in Patent No. 757,421. have. The needle is also eccentrically fixed to the needle bar, thus eliminating the conventional cam device for allowing the needle to be orthogonal as the needle follows the movement of the points.
지금까지 알려진 모든 다른 링킹기와 같이 상기 링킹기는 구조형태에 따라 포인트링(point ring)을 단지 시계방향 또는 시계 반대방향으로만 회전시키면 링킹작업을 행하는 불편이 있다.As with all other linkers known to date, the linker is inconvenient to perform the linking operation only by rotating the point ring clockwise or counterclockwise, depending on the configuration.
특히 포인트링이 시계방향으로 회전하면서 행하는 링킹작업으로부터 시계 반대방향으로 회전하면서 행하는 링킹작업으로 변환시키기 위한 공지의 링킹기에 있어서는 바늘대와 실고리형성기의 운동을 제어하기 위한 장치를 변경하여야 할 필요가 있으며, 그와같은 조작은 시간적인 면에서 근본적으로 복잡하고 번거로운 것이다. 또한 상기 특허명세서에 기술된 링킹기에 있어서 바늘대와 실고리형성기의 운동을 위한 제어장치는 복잡하고 다루기 힘든 것이다.In particular, in the known linking machine for converting from the linking operation performed while the point ring rotates clockwise to the linking operation performed counterclockwise, it is necessary to change the device for controlling the movement of the needle bar and the thread former. Such operations are fundamentally complex and cumbersome in terms of time. In addition, in the linking machine described in the patent specification, the control device for the movement of the needle bar and the thread-forming machine is complicated and unwieldy.
따라서 본 발명의 목적은 포인트링이 시계방향 회전과 시계반대방향회전을 모두 하면서 링킹기의 작업을 가능케하는 바늘대와 실고리형성기의 제어장치를 제공하는데 있으며 이때 장치자체를 변경시킬 필요가 없이 한 방향에서 다른 방향으로 변환하기 위해서는 단지 링킹기모터의 회전방향을 바꾸어주므로써 충분하다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a control device for a needle bar and a thread loop forming device that enables the operation of a linking device while the point ring has both a clockwise rotation and a counterclockwise rotation. It is enough to change the direction of rotation of the linking motor only to change the direction from.
본 발명의 다른 목적은 실용성있고 제작조립이 매우 간단하며, 고속작업이 가능한 바늘대 및 실고리형성기의 제어장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a control device for a needle bar and a thread loop forming machine which is practical, very simple in fabrication, and capable of high speed operation.
본 발명에 따라 바늘대와 그 바늘대의 바늘과 상호협동하는 실고리 형성기의 별도의 독립된 크랭크레버에 의하여 작동되며 각 크랭크레버는 각각 크랭크핀을 가지고 있고, 상기 크랭크레버의 축은 레버자체의 회전축에 대하여 경사를 이루고 있는 편물 및 메리야스 링킹기를 제공한다.In accordance with the present invention is operated by a separate independent crank lever of the needle bar and the thread-linker cooperating with the needle of the needle bar, each crank lever has a crank pin, the axis of the crank lever is inclined with respect to the axis of rotation of the lever itself Provides a knitted fabric and a Maryas linking machine.
그러한 크랭크레버 덕분에 실고리형성기는 포인트링이 시계방향으로 회전하거나 시계반대방향으로 회전할때 모두 바늘의 갈고리에 실을 꿰어주는 일을 수행하게 된다. 이것은 지금까지 알려진 링킹기와는 반대로 포인트링이 시계방향 또는 시계반대방향으로 회전하는 동안에 실고리 형성기의 운동을 제어하는 크랭크레버가 실고리 형성기로 하여금 강제로 항상 바늘주위의 똑같은 진로를 따라가게 하기 때문에 가능하다.Thanks to such a crank lever, the thread-forming machine performs the task of threading the hook of the needle when the point ring rotates clockwise or counterclockwise. This is in contrast to the linkers known so far, because the crank lever that controls the movement of the thread former while the point ring rotates clockwise or counterclockwise forces the thread former to always follow the same path around the needle. It is possible.
본 발명의 실시예를 첨보도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
상기도면에서 바늘대(4)에 편심되게 착설된 바늘(3)과 실고리 형성기(5)로 이루어지는 바느질코 형성장치를 지지하여 주는 지지암(2)이 링킹기의 포인트링(1)과 동축으로 착설되어 있다.In the drawing, a support arm (2) for supporting a needle nose forming device consisting of a needle (3) and a thread forming machine (5) eccentrically placed on the needle bar (4) is coaxial with the point ring (1) of the linking machine. It is installed.
바늘대(4)는 지지암(2)에 고정되어 있는 하우징(6)내에 착설되어 축방향으로 움직이면서 자체의 축을 중심으로 회전하도록 되어 있다. 바늘(3)반대쪽의 바늘대(4)단부는 유니버설조인트(7)에 연결되어 있고, 그 유니버설죠인트(7)는 요오크(yoke)(8)에 견고하게 부착되어 있으며, 그 요오크(8)는 다시 핀(9)에 의하여 운반블럭(10)에 경첩식으로 연결되어 있다.상기 운반블럭(10)은 회전축(13)에 의 하여 작동되는 크랭크레버(12)의 크랭크핀 역할을 하는 핀(11)에 결착되어 있다. 상기 핀(11)의 축은 회전축(13)에 대하여 경사를 이루고 있으며, 드 회전축(13)은 한쌍의 베벨기어(14)에 의하여 포인트링(1)의 회전을 제어하여 주는 회전축(15)과 연결되어 연동하게 되어 있다.The needle bar 4 is mounted in the housing 6 fixed to the support arm 2 so as to rotate about its own axis while moving in the axial direction. The end of the needle bar 4 on the opposite side of the needle 3 is connected to the universal joint 7, and the universal joint 7 is firmly attached to the
상기 크랭크레버(12)는 레버판(16)으로 이루어져 있으며, 그 레버판(16)은 회전축(13)에 직각으로 부착되어있고, 레버판(16)의 회전면에 대하여 경사를 이루고 있는 연장부(17)가 형성되어 있다. 그 연장부(17)는 핀(11)이 저어널되어 있으며, 바늘대(4)가 운반블럭(10), 요오크(8) 및 유니버걸죠인트(7)를 거쳐서 상기 핀(11)에 연결되어 있다.The
좀더 자세히 설명하면 상기 팬(11)은 상기 연장부(17)에 고정되어 있는 부싱(11')속에 동축으로 삽입하여 결합되어 있다.In more detail, the
상기 실고리 혈성기(5)는 굴대(19)에 고정되어 있는 암(18)에 부착되어 있으며, 상기 굴대(19)는 지지암(2)에 착설되어 있는 구형부싱(20)내에서 축방향으로(길이로) 움직이면서 동시에 자체축을 중심으로 회전하게 되어 있다. 상기 암(18)반대편의 굴대(19)단부는 요오크(21)에 고정되어 있고, 그 요오크(21)는 축(22)에 의하여 블럭(23)에 경첩식으로 연결되어 있다. 상기블럭(23)은 회전축(26)에 의하여 작동되는 크 랭크레버(25)의 크래크핀 역할을 하는 핀(24)에 경첩식으로 결합되어 있다. 상기 크랭크핀(24)의 축은 회전축(26)에 동축우로 결합하여 고정되어있으며, 회전축(26)의 반대쪽은 종축에 대하여 비스듬하게 절단한 경사면(28)을 가지고 있다. 상기 핀(24)은 실린더(27)의 가장 긴 지점의 가장자리부분에 근접한 경사면(28)에 직각으로 고정되어 있다. 즉, 블럭(23)은 잠금고리(32)를 이용하여 핀(24)에 고정되어 있다.The thread ring blood vessel 5 is attached to an
바늘대(4)의 운동을 제어하는 크랭크레버(12)에 있어서 핀(11)의 경사는 결과적으로 크랭크레버(12)가 매회전마다 바늘대(4)는 자체축을 중심으로 반대방향으로 두번의 반회전을 한다.In the
크랭크레버(12)의 회전축에 대한 핀(11)축의 경사각도는 바늘대(4)의 반회전범위 결를정하여 준다.The angle of inclination of the
바늘대(4)가 하사점과 상사점에 도달하고 통과할때, 다시말해서 바늘(3)이 실을 픽업(pick-up)하고 캐스트오프(cast-off)하기 위하여 회전할때 상기 바늘대(4)의 반회전이 이루어진다.When the needle bar 4 reaches and passes the bottom dead center and the top dead center, that is, when the needle 3 rotates to pick up and cast off the thread, the needle bar 4 A half turn of is done.
실고리형성기(5)의 운동을 제어하기 위한 크랭크레버(25)에 있어서 크랭크핀(24)의 경사각도는 그 크랭크핀(24) 자신이 매회전 할때마다 굴대(19)가 부싱(20)내에서 왕복운동을 하게 한다.The angle of inclination of the
실린더(27) 자체의 종축에 대하여 실린더 경사면(28)의 경사각도는 굴대(19)가 부싱(28)내에서의 왕복운동범위를 결정하여 준다.The inclination angle of the cylinder
크랭크레버(25)의 병진 성분과 연합된 진동은 실고리형성기(5)로 하여금 바늘(3)주위를 회전-병진운동을 하게 한다.The vibration associated with the translational component of the
크랭크레버(12) 및 (25)의 제어축(26,13)들은 그 축에 각각 고정된 한쌍의 활차(30,31)들과 연동하는 치형벨트(29)에 의하여 서로 연결되어 있다.The
활차(30)의 직경은 활차(31)의 직경보다 크게 하여 축(13)과 축(26)사이의 변속비가 1:2로 되게 한다.The diameter of the
크랭크레버(12,25)들은 바늘대(4)가 상사점에 도달하였을때 실고리형성기(5)는 하사점을 통과하도록 서로 상관시킨다.The crank levers 12 and 25 correlate with each other such that the needle loop 5 passes through the bottom dead center when the needle bar 4 reaches the top dead center.
이렇게 하여 바늘(3)이 병진운동을 반대로 전환(역전)할때 실고리 형성기(5)는 귀황통로를 따라 바늘(3)주위를 회전한다. 동시에 바늘(3)은 실고리 형성기(5)의 방형과 반대방향으로 반회전을 하게 된다.In this way, when the needle 3 reverses (reverses) the translation, the thread former 5 rotates around the needle 3 along the ear canal path. At the same time, the needle 3 is rotated in the opposite direction to the square of the thread former 5.
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