JPS60217095A - 孔形成用切断工具 - Google Patents

孔形成用切断工具

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JPS60217095A
JPS60217095A JP60059726A JP5972685A JPS60217095A JP S60217095 A JPS60217095 A JP S60217095A JP 60059726 A JP60059726 A JP 60059726A JP 5972685 A JP5972685 A JP 5972685A JP S60217095 A JPS60217095 A JP S60217095A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
tool
hole
cutting edge
tool body
Prior art date
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Pending
Application number
JP60059726A
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English (en)
Inventor
エルンスト・ペシヤー
ルドルフ・トロスト
ルーデイ・グネイテイング
カール・エベルハルト・デイータリツヒ
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Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Original Assignee
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3846Cutting-out; Stamping-out cutting out discs or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/703Trepanning
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9098Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
    • Y10T408/90993Screw driven means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −5−の1 ノ この発明は熱可塑性材料又はその類似材料で出来た壁た
とえば車両用燃料タンクのような容器に孔を形成するた
めのロータリ一式切断工具に関づるものである。
【1列【1 この種の従来技術においては、孔を形成し/eあとに生
じる孔切り抜きディスクの処置が困難であった。1 −1が ”人しようとづ−る4 この発明の目的は、熱可塑性材料やそれと似た特性を持
つ材料で出来た壁に、切り屑のないやり方で孔を形成す
ることを可能とする切断工具であって、孔を切り抜いた
時に生じるディスクが壁の送り方向たとえば容器の内部
へ落下しないような切断工具を提供することである。
。 ′l るたダの: このような目的は特許請求の範囲に、記載の発明により
解決される。切断エツジは切り込んで押しの(プるタイ
プの切断エツジとづるのが望ましく、チューブなしの状
態で作用するようにし、鋭い先端部とその側面とでごく
限られた面に切り込んで壁からスクラップを生じないに
うにし、切り屑を生ぜずに切断出来るようにする。孔の
切り抜ぎにより生ずる孔切り抜きディスクは切り取り後
に保持装置により保持して、除去し、そのあと孔切り抜
ぎディスクを適当な装置によってり]出して、切断工具
から取り除くようにする。
特に小さな径の孔を形成する時には、切断エツジを回転
式切刃エツジのにうに円周方向に連続させるのが望まし
く、回転軸に対して直角又はわずかに傾斜した平面に配
置するのが望ましい。この発明の好ましい実施例ににれ
ば、切断メンバーは切刃を有し、そこに鋭い切断エツジ
をnQけ、その切断エツジが切り込み深さ全体にわたっ
て連続して存在づるようにし、切断工具の接線方向の而
にほぼ沿って配置し、前記切断エツジは回転方向にほぼ
向けて、およびまたは送り方向にほぼ平行に配置する。
支UL 以下、図面を参照して、この発明の詳細な説明する。以
下に説明する実施例は限定的なものではない。
第1図〜第5図に示されCいるJ、うに、この発明にJ
こる工具1はカップホイール状の]二具本体2を有し、
その工具本体2が工具支持体として作用するようになっ
ており、直径方向に対向する一対の切断メンバー3を右
する。
これらの切断メンバー3はほぼ同一の構成を有しており
、工具軸4に対し−C整合している。
円筒状の工具本体2は環状の壁5と、孔7により円環デ
ィスクとして形成されたフロントプレート6とを右づる
。工具軸4に配置された円筒状クランプシャフト8はフ
ランジ9により固定されている。このフランジ9はネジ
により切断メンバー3から離れた位置でフロントプレー
ト6の外面に取付【プられている。
工具本体2は円筒状マンドレルの形をした保持装置10
を支持している。この保持装置10の上端は孔7の中に
挿入されて、たとえばフランジ9に取り付けられている
。内径部すなわち周壁5は保持装置10の外径よりも相
当に大きく設定しである。
第4図及び第5図に示されているにうに、各切断メンバ
ー3では細長い直方体ブロックとして構成された固定用
シャンク12に2つの同様の切刃11が設(プである。
これらの切刃11はシャンク12の長手方向に存在し、
シャンク12から突出している。これら切刃は固定用シ
ャンク12の端面13に対称的であり、シャンク12と
一体的に形成されている。切刃11の長手方向の軸は固
定用シ11ンク12の中心軸と一致している。切刃11
の各々は直線状の切断エツジ14を有し、それら切断エ
ツジの全てが同様の形状となっている。各切刃11の2
つの切断エツジ1/Iが、第2図に示されているように
、ないにほぼ226の鋭角15になるように形成してあ
り、しかも切断メンバー3の中心面16のに対称的にな
っている。この中心面16は切断メンバー3の対称面で
ある。前方端あるいは外方端17において、各切刃11
にはフランク状の平坦部18が設【プである。その平坦
部は長手方向の中心面16に直交している。その近くに
は、前記平坦部18につながって切断エツジ14が、配
置されていて、それらの最大間隔のほぼ半分の距離だけ
互いに離れている。
たとえば第5図に示されているように、各切刃11はそ
の横断面がほぼ相同形状に近くなっており、外側19が
工具軸4に面し、外側20が工具軸4から離れていて、
凸状の側面21または22により画成されている。切刃
11の縦断面における前記側面21.22の曲率は互い
に離れた切断エツジ12の距離よりも大きく、したがっ
て側面21.22は互いに切断エツジ14内でほぼ40
’のフランク角23をもって交わっている。第す図のよ
うに曲がった側面21.22により直接切断エツジ14
のフランク面を形成する代わりに、フランク面24は平
坦な複数の側面21.22(第4図)により形成するこ
とができる。
各切刃11の長さは固定用シャンク12のそれよりも小
さく、それらの最大切断深さはほぼ隣接切断エツジ14
間で測定した最大幅と同程度になっており、非常に堅固
な切刃11が得られる。外傾17に向けて、各切刃11
のりみはほぼ20″のフランク角25内でテーパー形状
となっており、その端部近くの厚みは切刃11の厚みの
ぽぼ1/3となっており、そこが最大切断深さとなるに
うになっている。切刃11の長手方向に固定シャフト1
2は突出しており、この方向からは、それは直方体形状
となっており、その大ぎい方のエツジ寸法は工具1の周
方向に存在り−る。1i7J断メンバーを前述のように
構成すると、非常に優れた特性、高性能切断、高速切断
、おJ、び長いエツジ寿命が得られ、他方、切断メンバ
ーや切刃11の振動を防ぐことができる。
第1図〜第5図に示されているJ:うに、切断メンバー
3を受け入れるために、]二二本本体には環状壁5の外
周面に調整ス[lット26が形成してあり、その調整ス
ロワ[〜はに具本体2の前方端から長手方向に伸びてお
り、フロントプレート6の内面レベルまで達している。
調整スロット26の11と深さは固定用シャンク12に
合わせてあり、固定用シャンク12は調整スロット26
の対向側面28間でスライド可能にフィツトさせて設定
してあり、少なくとも端面27の近くでは、調整ス[」
ブト26内でベース表面29にほぼ同一レベルに配置し
である。回転方向30に関して、調節スロット26の従
動側面28の近くでかつその外側で、固定ネジ31が工
具本体2の外周面のタップ孔にさし込まれており、その
比較的大きい径の頭部32がベース表面29から離れた
側で固定シャンク12と係合しており、はぼ半円状の部
分で固定シVンク12の表面を押圧してベース表面29
をクランプ止めするようになっている。頭部32の直径
はほぼ固定シャンク12の長さに対応している。
頭部32は固定シャンク12の1Jの約半分のところま
で係合しており、工具本体2の端面27近くに位置して
いる。
第2図から分るように、調節スロット26の長手方向の
中心面は切断メンバー3の長手方向の中心面16と一致
しており、工具軸4に対して切断メンバー3の半径方向
から兄て約10°の角度だけ傾斜している。端面27に
位置する調節スロワ1〜2Gの端部がその他方の開成端
に関して回転方向30に追従するJ:うになっている。
したがって、角疫15の半分と相まって(それににり切
断エツジ1/lが切断メンバー3の長手方向の中心面1
6に関して傾斜するのだが)、はぼ20°の−V−<い
角33が得られる。このため、切断のための切断エツジ
14が工具本体に関して傾いた状態で引張られ、それに
より切断時に各切り刃11が引き切り式のナイフとしく
機能する。
そのとき使用されない他方の切刃切断ブレード11の切
断エツジ14は、第2図の半径方向から見てほぼ工具軸
4に平行である。
第2図において切断エツジ14の中心面と直角方向に平
坦部分14に隣接してその最外端に形成されl〔切断チ
ップ34のみが、前記中心面に直角である工具軸4の軸
方向の面内に存在し、他方、切断エツジ14の従動部が
矢印30により示された回転方向において前記軸方向の
面の外側(前方)に位置する。切断エツジ14の中心面
はほぼ工具1の接線方向の而35であり、それゆえ、工
具軸4の軸方向の面36と交差する。この軸方向の面3
6は、切断チップ34が存在づる線において直角になっ
ている。
さらに第4図に示すように、調節スロット26の底面2
9はごく僅か傾斜しており、(たとえば工具軸に対して
約3°傾斜しており)、接線方向の而35と一致してい
て、切断のために使用される切刃11の中心面は工具軸
4に関して対応づる送り角37だ()傾斜している。し
たがって、切刃11の側面21.22のためのフランク
角25に関して、矢印40の送り方向に聞いている互い
に違った設定角38.39が得られる。好ましい実施例
においては、内部側面210設定角38が外部側面22
の設定角39よりも小さく、しかも切断時に生じる切断
パリが外部側面22の作業領域すなわち形成すべき孔の
エツジに生じるJ:うに設定角38を選定する。そのよ
うに傾斜させる結果(その場合設定角39は設定角38
よりも小さい)、切断パリは孔切り抜きディスク側に形
成される。設定角38はぜ[Jに近づけることができる
が、図示例においては4°に設定してあり、設定角3つ
が約14°になっている。切断の)こめに切断エツジ1
4を前述のような配置おJ:び構成にづる結果、本発明
は次のような効果を得る。すなわち、切断時に切刃が安
定し、切断エツジに作用する切断力を減少させる。特に
、平坦な部分(フランク部分18のクリアランス角41
がほぼ10°の時に効果が顕著である。
係止面あるいは支持面42が工具本体2に設けてあり、
工具本体2に関して切断メンバー3を長手方向に整合さ
せるようになっている。支持面42には、切断メンバー
3が係合する。そこには切刃11のフランク部すなわち
平坦部18が設けである。それは切断のために使用せず
、wI節スロット26とほぼ同レベルに位置している。
支持面42は円筒状ビン43の円面により形成されてお
り、それは、たとえば閉成端または後端の近くで調節ス
ロット26の底面29に押しつ【)るようになっている
。また、固定シャンク12が工具本体2の前方端面27
から僅かに突起でるように支持面42を設定している。
さらに、第1図〜第3図に示ずように、保持装置10が
切断深さ分だけ切断エツジ14の前方端17から突出し
ている。その前方端17において、保持装置12はずい
台状の端部44が段【プてあり、その後方端は切1?i
エツジ14の前方端から離れている。この保持装置tl
Oは、加工する容器にづ゛でに小さな径の孔が存在する
場合、その孔の近くに径の大きい孔を形成する場合に使
用するためのものである。保持装@10の外径は小さな
径の孔の内径に合わせて設定してあり、その保持装置が
小さな径の孔と所定の摩擦ツノでもって係合して孔切り
抜きディスクを保持するようになっている。
第6図〜第8−図において、同一部材または同一部分に
対しては第1図〜第5図と同一の参照符号が使用しであ
るが、それぞれに小文字のaの符号が付加しである。
第6図〜第8図の工具1aは第1図〜第5図の工具1と
次の点で異なる。すなわち、保持装置10aの前方端が
テーパー形状になっており、鋭い前端形状ポイント44
aを形成するにうになっている。小さな径の孔が容器な
どの壁にあらかじめ形成されていない場合に、その壁に
所望の穴を形成Jる際に、このような保持装置M10a
を使用する。切断エツジ14aににり切断を開始J−る
前に、保持装置10aを壁の中に突き通して、それから
穴を形成してディスクを切り取る。保持装置1Qaは、
盲孔の形に形成された工具本体2aの孔7aの中に除去
可能なやり方で、より大きい径のシャンクの所までさし
込む。その臼孔は周壁5aの内面により形成されている
後方端面において工具本体2aは団塊状のクランプシリ
ンダー88を有する。調節ス[]ット26aは工具メン
バー2aの後方端面まで伸びている。
全ての実施例において、保持装置は円形状の孔を形成す
るナイフのためのガイドを提供し、切り抜きディスクを
保持し、そのような切り抜きディスクが容器の内部に落
下づ”るのを防いでいる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明ににる切断工具の前方部分の断面図、
第2図は第1図の装置を示す詳細側面図、第3図は第2
図の装置を示づ断面図であり、工具軸の回りに90°回
転させた状態を示す図、第4図は第3図の拡大図、第5
図は第1図に対応する第4図の詳細図、第6図〜第8図
はこの発明の変形例を示1ものであり、第1図〜第3図
に対応する図である。 i、、、、、、工具 2、、、、 、、工具本体 3・・・・・、切断メンバー 4、、、、、 、工具軸 5、 、 、 、0.壁 6、、、、、 、フロントプレー1〜 7、 、 、 、 、 、孔 8、、、、、、クランプシャフト io、、1.、保持装置 11、、、、、切刃 12、、、、、固定用シャンク 14、、.3.切断エツジ 18、、.0.平坦部 21.22.、側面 23・・・1.フランク角 24、、、 、、フランク面 26、、9.、調節スロット 31、、 、、、固定ネジ 32、、、01頭部 34、、、、、切断チップ 38.392.設定角 42、、、、、支持面 2a0.、、、工具本体 8a、0.、、クランプシリンダー 5a 、 0.、 、壁 7a、、、、、孔 26a、、、、調節スロット 10a、、、、保持装置 14a、、、、切断エツジ 44a、、、、鋭い先端ポイント (コ ト、 第1頁の続き 0発 明 者 ルーディ・グネイテイ トング ゼ: @発明者 カール舎エベルハル ト ド・ディータリツヒ ス イツ連邦共和国 デー7443 フリツケンハウゼン・
リン/ホーヘン、イム・ザント2フ イツ連邦共和国デー7435フェルベン、エイシエンド
ルフトラツセ5

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 熱可塑性材料やその類似材料で作られた壁たとえば車両
    用燃料タンクのような容器に孔を形成するためのロータ
    リ一式切断工具において、工具本体の回転軸を工具軸と
    して機能させ、かつ孔切り抜きディスクを切りとるため
    に工具本体に切断メンバーをとりつけ、該切断メンバー
    をほぼ工具軸の方向に自由に突出させて設け、その切断
    エツジを工具軸から半径方向に離して配置し、しかも少
    なくとも1つの切断メンバーを半径方向に平坦な切り込
    みナイフとして構成し、少なくとも1つの孔切り抜きデ
    ィスク用の保持装置を工具本体に設けたことを特徴とす
    る孔形成用切断工具。
JP60059726A 1984-03-29 1985-03-26 孔形成用切断工具 Pending JPS60217095A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19843411557 DE3411557A1 (de) 1984-03-29 1984-03-29 Schneidwerkzeug zum herstellen von loechern
DE3411557.9 1984-03-29

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ID=6231942

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JP60059726A Pending JPS60217095A (ja) 1984-03-29 1985-03-26 孔形成用切断工具

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