JPS60214506A - 金属酸化物磁性体及び磁性膜 - Google Patents
金属酸化物磁性体及び磁性膜Info
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- JPS60214506A JPS60214506A JP7145284A JP7145284A JPS60214506A JP S60214506 A JPS60214506 A JP S60214506A JP 7145284 A JP7145284 A JP 7145284A JP 7145284 A JP7145284 A JP 7145284A JP S60214506 A JPS60214506 A JP S60214506A
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- magnetic
- metal
- film
- magnetic film
- magneto
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
・本発明は新規な金属酸化物磁性体及びそれよりなる磁
性膜に関する。
性膜に関する。
従来技術
近年、半導体レーザー光により磁気記録を行なう光磁気
記録媒体が為密度記録用として研究開発されている。従
来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては希土類
金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが多い。こ
のような非晶質合金磁性体を用いて光磁気記録媒体全作
るには一般にガラス板のような基板上に前記磁性体、例
えばTb −Fe合金金真空蒸着、スパッタリング等の
方法で厚さ0.1〜1μrn程度に付着させて磁性膜を
形成している。こうして得られる光磁気記録媒体への記
録、再生は次のようにして行々われる。即ち記録は磁性
膜のキュリ一温度又は補償温度近傍における温度変化に
対応した保磁力の急激な変化特性を利用して情報信号で
変調されたレーザー光を磁性膜に照射加熱して磁化の向
きを反転させることにより行なわれる。また再生はこう
して反転記録された磁性膜の磁気光学効果の差を利用し
て、記録された情報信号を光学的に検出することにより
行なわれる。前述のような非晶質合金磁性体を用いた光
磁気記録媒体は記録感度が高いため、半導体レーザー光
によって高速度(周波数IMHzにおいて)で記録でき
るという利点はあるが、非晶質合金磁性体、特に希土類
□金属成分は酸化腐食を受け易いので、経時と共に磁性
膜の磁気光学特性が劣化するという大きな欠点がある。
記録媒体が為密度記録用として研究開発されている。従
来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては希土類
金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが多い。こ
のような非晶質合金磁性体を用いて光磁気記録媒体全作
るには一般にガラス板のような基板上に前記磁性体、例
えばTb −Fe合金金真空蒸着、スパッタリング等の
方法で厚さ0.1〜1μrn程度に付着させて磁性膜を
形成している。こうして得られる光磁気記録媒体への記
録、再生は次のようにして行々われる。即ち記録は磁性
膜のキュリ一温度又は補償温度近傍における温度変化に
対応した保磁力の急激な変化特性を利用して情報信号で
変調されたレーザー光を磁性膜に照射加熱して磁化の向
きを反転させることにより行なわれる。また再生はこう
して反転記録された磁性膜の磁気光学効果の差を利用し
て、記録された情報信号を光学的に検出することにより
行なわれる。前述のような非晶質合金磁性体を用いた光
磁気記録媒体は記録感度が高いため、半導体レーザー光
によって高速度(周波数IMHzにおいて)で記録でき
るという利点はあるが、非晶質合金磁性体、特に希土類
□金属成分は酸化腐食を受け易いので、経時と共に磁性
膜の磁気光学特性が劣化するという大きな欠点がある。
これを防止するため、非晶質磁性膜上にStO。
810、尋の保護膜を設ける(形成法は磁性膜の場合と
同様、真空蒸着、スパッタリング等による)ことも知ら
れているが、磁性膜或いは保護膜の形成時、真空中に残
存するO3、基板面に吸着されたO、、H,O等及び合
金磁性体のターゲット中に含まれる0、 、 H,O尋
により経時と共に磁性膜が酸化腐食される上、記録時の
光及び熱により更にこの酸化腐食は促進される。また非
結晶質磁性体は熱によって結晶化され易く、そのために
磁気特性の劣化を来たし易いという欠点を有する。更に
再生出力を向上するための再生方式として磁性膜をでき
るだけ厚くシ、その上にCu 、 AI 、 Pt 、
Au 、 Ag 等の反射膜を設け、レーザー光を磁
性膜に照射透過させた後、反射膜で反射させ、この反射
光を検出する反射型ファラデ一方式は高S/Nの信号が
得られるという点で有利であるが、従来の非晶質磁性膜
は透光性に欠けるため、この方式に用いることができな
いものであった。
同様、真空蒸着、スパッタリング等による)ことも知ら
れているが、磁性膜或いは保護膜の形成時、真空中に残
存するO3、基板面に吸着されたO、、H,O等及び合
金磁性体のターゲット中に含まれる0、 、 H,O尋
により経時と共に磁性膜が酸化腐食される上、記録時の
光及び熱により更にこの酸化腐食は促進される。また非
結晶質磁性体は熱によって結晶化され易く、そのために
磁気特性の劣化を来たし易いという欠点を有する。更に
再生出力を向上するための再生方式として磁性膜をでき
るだけ厚くシ、その上にCu 、 AI 、 Pt 、
Au 、 Ag 等の反射膜を設け、レーザー光を磁
性膜に照射透過させた後、反射膜で反射させ、この反射
光を検出する反射型ファラデ一方式は高S/Nの信号が
得られるという点で有利であるが、従来の非晶質磁性膜
は透光性に欠けるため、この方式に用いることができな
いものであった。
目 的
本発明の目的は記録感度が高く、シかも耐酸化腐食性及
び透光性に優れた、光磁気記録媒体用材料として特に好
適な新規な金属酸化物磁性体及びこの金属酸化物磁性体
よりなる磁性膜を提供することである。
び透光性に優れた、光磁気記録媒体用材料として特に好
適な新規な金属酸化物磁性体及びこの金属酸化物磁性体
よりなる磁性膜を提供することである。
構成
本発明の金属酸化物磁性体は一般式(1)%式%)
(但しMe = Ba 、 Sr 、 Pb及びCmの
少なくとも1種;A:=Zn、TI、In、go、sn
、Ta、Ge及びB1の少なくとも1種;0〈!≦o、
5;o (r≦0.4;4.5≦n≦6;鳳はAのイオ
ン価数) で示されるものであり、また磁性膜は前記一般式の金属
酸化物磁性体よりなるものである。
少なくとも1種;A:=Zn、TI、In、go、sn
、Ta、Ge及びB1の少なくとも1種;0〈!≦o、
5;o (r≦0.4;4.5≦n≦6;鳳はAのイオ
ン価数) で示されるものであり、また磁性膜は前記一般式の金属
酸化物磁性体よりなるものである。
光磁気記録媒体に用いられる磁性体又は磁性膜には半導
体レーザー光によって記録、再生可能な磁気光学特性(
適正なキュリ一温度、保磁力等)を備えていなければな
らないが、特に高い記録感度を得るためにキュリ一温度
Taが低いこと及び記録したメモリーを安定に維持する
ために保磁力Heが適度に高いことが必要である。一般
にとのTc及びHaの適正範囲はTcについては100
〜350℃、Haについては300〜6000エルステ
ツドと考えられる。これはToが100℃以下では記録
したメモIJ−5− が再生時のレーザー光によって不安定になって再生特性
の劣化原因となり、また、350℃以上では半導体レー
ザー光による記録が困難であり、一方、Haが300エ
ルステツド以下ではメモリーが不安定となって消失する
可能性があり、また6000工ルステツド以上では記録
時の磁化反転に必要表レーザー出力や外部磁界が太きく
なり、好ましくないからである。
体レーザー光によって記録、再生可能な磁気光学特性(
適正なキュリ一温度、保磁力等)を備えていなければな
らないが、特に高い記録感度を得るためにキュリ一温度
Taが低いこと及び記録したメモリーを安定に維持する
ために保磁力Heが適度に高いことが必要である。一般
にとのTc及びHaの適正範囲はTcについては100
〜350℃、Haについては300〜6000エルステ
ツドと考えられる。これはToが100℃以下では記録
したメモIJ−5− が再生時のレーザー光によって不安定になって再生特性
の劣化原因となり、また、350℃以上では半導体レー
ザー光による記録が困難であり、一方、Haが300エ
ルステツド以下ではメモリーが不安定となって消失する
可能性があり、また6000工ルステツド以上では記録
時の磁化反転に必要表レーザー出力や外部磁界が太きく
なり、好ましくないからである。
一方、従来より磁気バブル材料として各種の金属酸化物
磁性体が研究されている。このうち六方晶系のものでは
例えば 一般式(2) %式%] (但しMe 、 nは一般式(1)に同じ)で示される
六方晶系7エライトが知られている。
磁性体が研究されている。このうち六方晶系のものでは
例えば 一般式(2) %式%] (但しMe 、 nは一般式(1)に同じ)で示される
六方晶系7エライトが知られている。
本発明者らはこの種の磁性体がそれ自体、酸化物である
ため、酸化劣化の恐れがガく、しかも膜厚10μmとし
ても透光性を備えていることに注目した。しかしこれら
はキュリ一温度 6− Tcが450℃以上と高いため、前述のように半導体レ
ーザー光による記録は困難であり、そのままでは光磁気
記録媒体用材料として適用できない。そこで本発明者ら
は種々゛検討したところ、一般式(2)の中のFe原子
の一部fcRh又は前記Aで示される金属原子で置換す
ると、いずれもToが低下することを見出した。しかし
同時に、Rhで置換した場合は飽和磁化4πMmが激減
すると同時に、保磁力Haが著しく増大し、一方、A金
属で置換した場゛合は4πMmの減少は少ないが、Ha
が急激に減少し、いずれの場合も光磁気記録媒体用材料
として適用することが困難であることを見出した。そこ
で本発明者らは更にこれらRh及びA金属の特性に着目
して一般式(2)の中のFe原子の一部をRh及びA金
属で同時に置換してみたところ、光磁気記録に適した一
般式(1)の金属酸化物磁性体を見出した。
ため、酸化劣化の恐れがガく、しかも膜厚10μmとし
ても透光性を備えていることに注目した。しかしこれら
はキュリ一温度 6− Tcが450℃以上と高いため、前述のように半導体レ
ーザー光による記録は困難であり、そのままでは光磁気
記録媒体用材料として適用できない。そこで本発明者ら
は種々゛検討したところ、一般式(2)の中のFe原子
の一部fcRh又は前記Aで示される金属原子で置換す
ると、いずれもToが低下することを見出した。しかし
同時に、Rhで置換した場合は飽和磁化4πMmが激減
すると同時に、保磁力Haが著しく増大し、一方、A金
属で置換した場゛合は4πMmの減少は少ないが、Ha
が急激に減少し、いずれの場合も光磁気記録媒体用材料
として適用することが困難であることを見出した。そこ
で本発明者らは更にこれらRh及びA金属の特性に着目
して一般式(2)の中のFe原子の一部をRh及びA金
属で同時に置換してみたところ、光磁気記録に適した一
般式(1)の金属酸化物磁性体を見出した。
このように本発明は、特にキュリ一温度が高いため、光
磁気記録媒体用材料として顧みられなかった一般式(2
)の金属酸化物中のF@原子の一部をRh及びA金属原
子で置換することによって、メモリーに要求される適度
に高い保磁力を維持しながら、キュリ一温度を低下せし
めて半導体レーザー光による記録、再生を可能にし、こ
うして光磁気記録媒体用材料として適用できるようにし
たものである。
磁気記録媒体用材料として顧みられなかった一般式(2
)の金属酸化物中のF@原子の一部をRh及びA金属原
子で置換することによって、メモリーに要求される適度
に高い保磁力を維持しながら、キュリ一温度を低下せし
めて半導体レーザー光による記録、再生を可能にし、こ
うして光磁気記録媒体用材料として適用できるようにし
たものである。
これらのTc及びHe特性により本発明の金属酸化物磁
性体又は磁性膜は半導体レーザー光により記録、再生を
行なう光磁気記録媒体用材料として適用できることは勿
論、キュリ一温度が低いため、記録窓iが高い上、耐酸
化腐食性及び透光性を備えている等の特長を持っている
。
性体又は磁性膜は半導体レーザー光により記録、再生を
行なう光磁気記録媒体用材料として適用できることは勿
論、キュリ一温度が低いため、記録窓iが高い上、耐酸
化腐食性及び透光性を備えている等の特長を持っている
。
本発明の金属酸化物磁性体を作るには夫々所定量のMn
CO3とFすO8とRh 、 A金属の各酸化物とを混
合粉砕し、これを適当な形状の金型に入れて成型後、1
200〜1400℃の温度で焼結すればよい。
CO3とFすO8とRh 、 A金属の各酸化物とを混
合粉砕し、これを適当な形状の金型に入れて成型後、1
200〜1400℃の温度で焼結すればよい。
以上のようにして得られる本発明の金属酸化物磁性体の
具体例としては下記表に示したものが挙げられる。なお
同表にはキュリ一温度To、保磁力He及び飽和磁力4
πMmを併記した。
具体例としては下記表に示したものが挙げられる。なお
同表にはキュリ一温度To、保磁力He及び飽和磁力4
πMmを併記した。
(以下余白)
9−
なお本発明の金属酸化物磁性体にはファラデー回転角を
更に増大して磁気光学特性を改善するためにLa 、
Yb 、 Tb 、 Dy 、 Gd等の金属を添加す
ることができる。
更に増大して磁気光学特性を改善するためにLa 、
Yb 、 Tb 、 Dy 、 Gd等の金属を添加す
ることができる。
本発明の金属酸化物磁性体を用いて磁性膜を作るには、
基板のfill類にもよるが、一般に基板上にこの磁性
体をターゲットとして基板温度500〜700℃で真空
蒸着、スパッタリング、イオンシレーティング等の方法
で膜厚0.1〜10μm程度に付着させればよい。こう
して第1図に示すように基板1上に、垂直磁化された磁
性膜2を有する光磁気記録媒体が得られる。
基板のfill類にもよるが、一般に基板上にこの磁性
体をターゲットとして基板温度500〜700℃で真空
蒸着、スパッタリング、イオンシレーティング等の方法
で膜厚0.1〜10μm程度に付着させればよい。こう
して第1図に示すように基板1上に、垂直磁化された磁
性膜2を有する光磁気記録媒体が得られる。
なお場合によっては磁性膜の形成は基板温度500℃未
満で行なうこともできる。但しこの場合は磁性膜形成後
、これに500〜800℃の熱処理を、場合により磁界
を印加しながら、行なって垂直磁化させる必要がある。
満で行なうこともできる。但しこの場合は磁性膜形成後
、これに500〜800℃の熱処理を、場合により磁界
を印加しながら、行なって垂直磁化させる必要がある。
ここで基板の材料としては一般にアルミニウムのような
耐熱性金輌;一般ガ2ス;石英ガ2ス; GGG単結晶
;サファイヤ;リチウムタンタレート;結11− 晶化透明ガラス;パイレックスガラス;パイコールガラ
ス;表面を酸化処理し又は処理しガい単結晶シリコン;
Al、O,、AI!O,・MgO、MgO・LiF
、 Y!0B−LiF 、 Boo 、 Zr011I
ylo、、 ’rho、@CaO等の透明セラミック材
;無機シリコン材(例えば東芝シリコン社製トスガード
、住友化学社製スミセラムP)等の無機材料が使用でき
る。
耐熱性金輌;一般ガ2ス;石英ガ2ス; GGG単結晶
;サファイヤ;リチウムタンタレート;結11− 晶化透明ガラス;パイレックスガラス;パイコールガラ
ス;表面を酸化処理し又は処理しガい単結晶シリコン;
Al、O,、AI!O,・MgO、MgO・LiF
、 Y!0B−LiF 、 Boo 、 Zr011I
ylo、、 ’rho、@CaO等の透明セラミック材
;無機シリコン材(例えば東芝シリコン社製トスガード
、住友化学社製スミセラムP)等の無機材料が使用でき
る。
本発明の磁性膜は第1図のような単層型光磁気記録媒体
に限らず、従来公知のすべての多層型光磁気記録媒体に
適用できる。この釉の多層型の例としては第2〜5図に
示すような構成のものが挙げられる。図中、1′はガイ
ドトラック付き基板、3は反射膜、4は透明紡電層、δ
はガイドトラック層、6は保#II膜、7は透明接着層
、8は耐熱層である。ここでガイドトラック付き基板1
′はアクリル樹脂、ポリカーゼネート樹I3凱ポリエス
テル樹脂等の樹脂を射出成型、押出成型、フォトエツチ
ング法等により加工して作られる。なお基板のガイドト
ラックは記録、12− 再生時のレーザー光を案内するものである。反射膜3は
Cu 、 AI 、 Ag 、 Au 、 PL 、
TaOx 、 TsC。
に限らず、従来公知のすべての多層型光磁気記録媒体に
適用できる。この釉の多層型の例としては第2〜5図に
示すような構成のものが挙げられる。図中、1′はガイ
ドトラック付き基板、3は反射膜、4は透明紡電層、δ
はガイドトラック層、6は保#II膜、7は透明接着層
、8は耐熱層である。ここでガイドトラック付き基板1
′はアクリル樹脂、ポリカーゼネート樹I3凱ポリエス
テル樹脂等の樹脂を射出成型、押出成型、フォトエツチ
ング法等により加工して作られる。なお基板のガイドト
ラックは記録、12− 再生時のレーザー光を案内するものである。反射膜3は
Cu 、 AI 、 Ag 、 Au 、 PL 、
TaOx 、 TsC。
S@As 、 TeAs 、 TiN 、 TaN 、
CrN 、シアニy染料、フタロシアニン染料等を真
空蒸着、スノぞツタリング、イオンブレーティング等の
方法で対象面に膜厚50θ〜1ooooX程度に付着さ
せることにより形成される。なおこの反射膜は、磁性膜
を透過したレーザー光を反射し、再び磁性膜を透過する
ことによるファラデー効果を増大させる目的で設けられ
る□。透明誘電層4は810.。
CrN 、シアニy染料、フタロシアニン染料等を真
空蒸着、スノぞツタリング、イオンブレーティング等の
方法で対象面に膜厚50θ〜1ooooX程度に付着さ
せることにより形成される。なおこの反射膜は、磁性膜
を透過したレーザー光を反射し、再び磁性膜を透過する
ことによるファラデー効果を増大させる目的で設けられ
る□。透明誘電層4は810.。
S 10 * TiO2* TIOs Cs011 H
f01 p Be01 Th02 t81、N、 @を
前記と同様な方法で対象面に膜厚約0.05〜0.5μ
m程度に付着させることにより形成される。なおこの透
明誘電層はファラデー回転角を増大させて再生出力を向
上する目的で設けられる。ガイドトラック層5は対象面
に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、ガイド溝を有する金
型を圧着しながら、紫外線を照射して前記樹脂を硬化さ
せることにより形成される。保護膜6はアクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリカー、3?ネート樹脂、ポリエ
ーテルスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、
TsN、 81.N4゜TaN 、 sio、 −81
0等を樹脂の場合は塗布法で、その他の場合は真空蒸着
、スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で対
象面に膜厚約0.1〜10μm程度に付着させることに
より形成される。なおこの保m膜は反対膜3を保咳する
目的で設けられる。透明接着層7は、反射膜3を設けた
ガイドトラック付き基板1′の反射膜と磁性膜2を設け
た耐熱層8(この層は前記無機材料よりなるので、「磁
性膜を設けた耐熱層」とは前記単層型光磁気記録材料の
ことである。)の磁性膜とをエポキシ樹脂、ポリウレタ
ン、ポリアミド等の樹脂で約2〜100μm程度に接着
することによ多形成される。即ちこの透明接着層は単に
基板1′上の反射膜3と単層型光磁気記録材料の磁性膜
2とを接合するための層である。なお耐熱層8は前述の
ような無機材料よりガるので、基板lに和尚するが、こ
こでは磁性[2の耐熱性向上の目的で設けられる。厚さ
は約lθ〜500μ展程度が適当である。
f01 p Be01 Th02 t81、N、 @を
前記と同様な方法で対象面に膜厚約0.05〜0.5μ
m程度に付着させることにより形成される。なおこの透
明誘電層はファラデー回転角を増大させて再生出力を向
上する目的で設けられる。ガイドトラック層5は対象面
に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、ガイド溝を有する金
型を圧着しながら、紫外線を照射して前記樹脂を硬化さ
せることにより形成される。保護膜6はアクリル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリカー、3?ネート樹脂、ポリエ
ーテルスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、
TsN、 81.N4゜TaN 、 sio、 −81
0等を樹脂の場合は塗布法で、その他の場合は真空蒸着
、スパッタリング、イオンブレーティング等の方法で対
象面に膜厚約0.1〜10μm程度に付着させることに
より形成される。なおこの保m膜は反対膜3を保咳する
目的で設けられる。透明接着層7は、反射膜3を設けた
ガイドトラック付き基板1′の反射膜と磁性膜2を設け
た耐熱層8(この層は前記無機材料よりなるので、「磁
性膜を設けた耐熱層」とは前記単層型光磁気記録材料の
ことである。)の磁性膜とをエポキシ樹脂、ポリウレタ
ン、ポリアミド等の樹脂で約2〜100μm程度に接着
することによ多形成される。即ちこの透明接着層は単に
基板1′上の反射膜3と単層型光磁気記録材料の磁性膜
2とを接合するための層である。なお耐熱層8は前述の
ような無機材料よりガるので、基板lに和尚するが、こ
こでは磁性[2の耐熱性向上の目的で設けられる。厚さ
は約lθ〜500μ展程度が適当である。
本発明の磁性膜を用いた以上のような光磁気記録媒体へ
の記録、再生は従来と同じく磁性膜又は基板側から変調
又は偏向されたレーザー光を照射して行なわれる。
の記録、再生は従来と同じく磁性膜又は基板側から変調
又は偏向されたレーザー光を照射して行なわれる。
効果
本発明の金属酸化物磁性体又は磁性膜は光磁気記録媒体
用材料として適正なTo及びHe f有し、記録感度が
高いにも拘らず、従来品にはなかった耐酸化腐食性゛及
び透明性を備えているので、磁気光学特性の経時劣化が
なく、且つ再生時に透過光も利用でき、このため再生出
力の高い7アラデ一回転角を利用して再生することがで
きる。
用材料として適正なTo及びHe f有し、記録感度が
高いにも拘らず、従来品にはなかった耐酸化腐食性゛及
び透明性を備えているので、磁気光学特性の経時劣化が
なく、且つ再生時に透過光も利用でき、このため再生出
力の高い7アラデ一回転角を利用して再生することがで
きる。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例1〜18
前記例示のNnl−1Bの金属酸化物磁性体ターゲット
を各々用いて、予め蒸着法で膜厚aooXのAgを付着
させ、更にこの上に膜厚1oooXのS10.を被着せ
しめた石英基板上に15− Ar分圧2. Ow Torr 、 O,分圧0.3
HTorr 、放電々力0.35KW、基板温度500
〜700℃の条件で2時間スパッタリングして0.3μ
扉厚の磁性膜を形成した。
を各々用いて、予め蒸着法で膜厚aooXのAgを付着
させ、更にこの上に膜厚1oooXのS10.を被着せ
しめた石英基板上に15− Ar分圧2. Ow Torr 、 O,分圧0.3
HTorr 、放電々力0.35KW、基板温度500
〜700℃の条件で2時間スパッタリングして0.3μ
扉厚の磁性膜を形成した。
次に以上のようにして得られた各光磁気記録媒体を一方
向に磁化させ、この磁化の方向とは逆の0.5にエルス
テッドの磁界を印加しながら、出力20 mW 、波長
820nmの半導体レーザー光を記録媒体表面での強度
10mW及び周波数I MHzのパルスで104/秒照
射して磁気反転せしめ、記録したところ、いずれも2ツ
ト径約1.5μmの記録ピットが形成された。
向に磁化させ、この磁化の方向とは逆の0.5にエルス
テッドの磁界を印加しながら、出力20 mW 、波長
820nmの半導体レーザー光を記録媒体表面での強度
10mW及び周波数I MHzのパルスで104/秒照
射して磁気反転せしめ、記録したところ、いずれも2ツ
ト径約1.5μmの記録ピットが形成された。
第1〜5図は夫々本発明の磁性体又は磁性膜を用いた光
磁気記録媒体の一例の構成図である。 1・・・基板 1′・・・ガイドトラック付き基板 2・・・磁性膜 3・・・反射膜 4・・・透明誘電層 5・・・ガイドトラック層6・・
・保護膜 7・・・透明接着層 =16− 8・・・耐熱層 特許出願人 株式会社 リ コ 一 17− 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正書 昭和59年5 月29日 特許庁長官若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和59年 特 許 顕部71452号2、発明の名称 金属酸化物磁性体及び磁性膜 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 (67り株式会社 リ コ − 代表者 浜 1) 広 4、代理 人 5、補正の対象 明細書の「特許請求の範、Q〒J発明の詳細な説明」の
各欄 ゝ 6、補正の内容 1)特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 2)明細書第5頁第1行 r MeOlln (RhxAyFst−(x+−!−
)On :) J t”r M@O@n (RhzAy
Fh−(z+” Y ) OR〕Jに訂正する。 3)同第14頁下から第8行[約2〜100μm程度」
ヲ「約0.2〜10μm厚相度」に訂正する。 7、 添付書類の目録 (11別 紙 1通 2− 別 紙 特許請求の範囲 1、一般式 %式%)) (但しMewBa 、 Sr I Pb及びCaの少な
くとも1種;A=Zn、Ti、In、Se、an、Ta
。 Ge及びBiの少なくとも1種;0〈x≦0.5;0く
!≦0.4 ; 4.5≦n≦6;論は人のイオン価数
) で示される金属酸化物磁性体。 2、一般式 %式%)) (但しMe=Ba 、 Sr 、 Sb及びCaの少な
くとも1種; A=Zn、TI 、 In、8a、8n
、Ta。 G・及び組の少なくとも1種;0くx≦0.5;0〈!
≦0.4 ; 4.2I≦n≦6;篇はAのイオン価数
) で示される金属酸化物磁性体よりなる磁性膜。
磁気記録媒体の一例の構成図である。 1・・・基板 1′・・・ガイドトラック付き基板 2・・・磁性膜 3・・・反射膜 4・・・透明誘電層 5・・・ガイドトラック層6・・
・保護膜 7・・・透明接着層 =16− 8・・・耐熱層 特許出願人 株式会社 リ コ 一 17− 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 手続補正書 昭和59年5 月29日 特許庁長官若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和59年 特 許 顕部71452号2、発明の名称 金属酸化物磁性体及び磁性膜 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 (67り株式会社 リ コ − 代表者 浜 1) 広 4、代理 人 5、補正の対象 明細書の「特許請求の範、Q〒J発明の詳細な説明」の
各欄 ゝ 6、補正の内容 1)特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 2)明細書第5頁第1行 r MeOlln (RhxAyFst−(x+−!−
)On :) J t”r M@O@n (RhzAy
Fh−(z+” Y ) OR〕Jに訂正する。 3)同第14頁下から第8行[約2〜100μm程度」
ヲ「約0.2〜10μm厚相度」に訂正する。 7、 添付書類の目録 (11別 紙 1通 2− 別 紙 特許請求の範囲 1、一般式 %式%)) (但しMewBa 、 Sr I Pb及びCaの少な
くとも1種;A=Zn、Ti、In、Se、an、Ta
。 Ge及びBiの少なくとも1種;0〈x≦0.5;0く
!≦0.4 ; 4.5≦n≦6;論は人のイオン価数
) で示される金属酸化物磁性体。 2、一般式 %式%)) (但しMe=Ba 、 Sr 、 Sb及びCaの少な
くとも1種; A=Zn、TI 、 In、8a、8n
、Ta。 G・及び組の少なくとも1種;0くx≦0.5;0〈!
≦0.4 ; 4.2I≦n≦6;篇はAのイオン価数
) で示される金属酸化物磁性体よりなる磁性膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 %式%) () (但しMe = Ba 、 Sr 、 Pb及びCaの
少なくとも1種; A=Zn、Ti、In、Sa、Sn
、Ta。 G6及びB1の少なくとも1種;0〈x≦0.5;0〈
!≦0.4 ; 4.5≦n≦6;■は人のイオン価数
) で示される金属酸化物磁性体。 2、一般式 %式%:) (但しMa==Ba 、 ar 、 8b及びCaの少
なくとも1種; A=Zn、TI、In、Sa、Sn、
Ta、Ge及びBiの少なくとも1種;0〈I≦0.5
; O(Y≦0.4 ; 4.5≦n≦6;鳳は人の
イオン価数)で示される金属酸化物より々る磁性膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7145284A JPS60214506A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7145284A JPS60214506A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60214506A true JPS60214506A (ja) | 1985-10-26 |
Family
ID=13460967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7145284A Pending JPS60214506A (ja) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | 金属酸化物磁性体及び磁性膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60214506A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107162578A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-15 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 一种高性能微型直流电机用永磁铁氧体磁瓦的制造方法 |
-
1984
- 1984-04-10 JP JP7145284A patent/JPS60214506A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107162578A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-09-15 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 一种高性能微型直流电机用永磁铁氧体磁瓦的制造方法 |
CN107162578B (zh) * | 2017-05-17 | 2020-12-22 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 一种高性能微型直流电机用永磁铁氧体磁瓦的制造方法 |
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