JPS60210538A - 光フアイバ母材製造装置の運転方法 - Google Patents
光フアイバ母材製造装置の運転方法Info
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- JPS60210538A JPS60210538A JP6815684A JP6815684A JPS60210538A JP S60210538 A JPS60210538 A JP S60210538A JP 6815684 A JP6815684 A JP 6815684A JP 6815684 A JP6815684 A JP 6815684A JP S60210538 A JPS60210538 A JP S60210538A
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- JP
- Japan
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- core tube
- base material
- furnace core
- optical fiber
- pressure
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
- C03B37/0146—Furnaces therefor, e.g. muffle tubes, furnace linings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の背景と目的］
本発明は光フアイバ母材製造装置の運転方法に係り、特
に、多孔質母材を透明ガラス化する際の装置内部の圧力
制御方法に関するものである。
に、多孔質母材を透明ガラス化する際の装置内部の圧力
制御方法に関するものである。
従来の光ファイバ□母材のａｎ法でＶＡＤ法（気相軸付
法）による場合は、原料ガスを高温の酸水素バーナ火災
中に送入し、この原料ガスをターゲットの外周に吹きつ
けて酸化物微粉体からなる多孔質母材を形成させ、これ
を主原料とするものである。その製造方法は、第１図に
示すような製造装置によって行われる。この図において
、１は石英ガラス製の炉芯管、２．２′はガスカーテン
。
法）による場合は、原料ガスを高温の酸水素バーナ火災
中に送入し、この原料ガスをターゲットの外周に吹きつ
けて酸化物微粉体からなる多孔質母材を形成させ、これ
を主原料とするものである。その製造方法は、第１図に
示すような製造装置によって行われる。この図において
、１は石英ガラス製の炉芯管、２．２′はガスカーテン
。
３は加熱炉容器、４はカーボン炉芯外管、５は加熱用カ
ーボンヒータ、６はガラス板、７はクッション材、８は
不活性ガスの排気口、９はその圧力計、１０はターゲッ
ト、１１はガラス板、１２はガラス容器、１３はターゲ
ット１０の外周に吹きつけて形成させた酸化物微粉体か
らなる多孔質母材、１４は多孔質母材１３を加熱した不
活性ガスにより透明ガラス化してなる光フアイバ母材、
１５はガラス容器、１６は炉芯管１内の圧りを示す圧力
計、１７は炉芯管１の外側に流通させる不活性ガスの入
口、１８は炉芯管１の内側に流通させる不活性ガスの入
口で、１９は排気口である。
ーボンヒータ、６はガラス板、７はクッション材、８は
不活性ガスの排気口、９はその圧力計、１０はターゲッ
ト、１１はガラス板、１２はガラス容器、１３はターゲ
ット１０の外周に吹きつけて形成させた酸化物微粉体か
らなる多孔質母材、１４は多孔質母材１３を加熱した不
活性ガスにより透明ガラス化してなる光フアイバ母材、
１５はガラス容器、１６は炉芯管１内の圧りを示す圧力
計、１７は炉芯管１の外側に流通させる不活性ガスの入
口、１８は炉芯管１の内側に流通させる不活性ガスの入
口で、１９は排気口である。
すなわち、多孔質母材１３を透明ガラス化して光ファイ
バ母材１４とするための加熱は、炉芯管１の外週辺のほ
ぼ中央の位置にグラフフィト製のカーボンヒータ５を設
置し、これを加熱炉容器３に保持させて行う。加熱炉容
器３から露出される炉芯管１の上下部には不活性ガスを
流して空気の侵入を防止するガスカーテン２，２′が設
けられる。加熱炉容器３内に不活性ガス（Ｎ２）を入口
１７から送入し排気口８から排気しなから炉芯管１と加
熱炉容器３内の圧力を加熱炉容器３の外側よりも高くし
、カーボンヒータ５を外気から保護する。
バ母材１４とするための加熱は、炉芯管１の外週辺のほ
ぼ中央の位置にグラフフィト製のカーボンヒータ５を設
置し、これを加熱炉容器３に保持させて行う。加熱炉容
器３から露出される炉芯管１の上下部には不活性ガスを
流して空気の侵入を防止するガスカーテン２，２′が設
けられる。加熱炉容器３内に不活性ガス（Ｎ２）を入口
１７から送入し排気口８から排気しなから炉芯管１と加
熱炉容器３内の圧力を加熱炉容器３の外側よりも高くし
、カーボンヒータ５を外気から保護する。
一方、炉芯管１は温度がｉ ｓｏｏ℃にもなり、変形す
るので、変形による割れ等の劣化を防ぐため上部から吊
し、下端部をクッション月７の付いたガラス板６で固定
する。炉芯管１内には入口１８から不活性ガス（Ｈ［！
）を送入し、カーボンヒータ５により加熱して多孔質
母材１３を透明ガラス化し光フアイバ母材１４としなが
ら排気口１９から排気する。この間、炉芯管１内の圧力
をその外部の圧力づなわち加熱炉容器３内の圧力よりも
高く保つ。
るので、変形による割れ等の劣化を防ぐため上部から吊
し、下端部をクッション月７の付いたガラス板６で固定
する。炉芯管１内には入口１８から不活性ガス（Ｈ［！
）を送入し、カーボンヒータ５により加熱して多孔質
母材１３を透明ガラス化し光フアイバ母材１４としなが
ら排気口１９から排気する。この間、炉芯管１内の圧力
をその外部の圧力づなわち加熱炉容器３内の圧力よりも
高く保つ。
このように、多孔質母材１３の透明ガラス化の作業を繰
返すと、次第に、炉芯管１を構成する石英ガラスが劣化
し、細かなりラックが入り、わずかな隙ではあるが通気
性を有するようになり、ときによっては炉芯管１の管外
から管内にガスが侵入して透明ガラス化の途中で不純物
が混入することがある。これは、炉芯管１と加熱炉容器
３との気密を良くするためその接触部はかずかの隙間を
有するのみであり、炉芯管１の外側とガスカーテン２．
２′に一定のガス流量の不活性ガスを流し、徐々にカー
ボンヒータ５の温度を上げてゆくと、炉芯管１は熱膨張
により伸び、隙が大きくなり、不活性ガスの抜ける量が
多くなり、炉芯管１の外側の圧力はカーボンヒータ５を
保護するために十分な圧力でなくなってしまう。そこで
炉芯管１の外側に流すガス流量を昇温中でもカーボンヒ
ータ５を保護するのに十分なガス流ωにした場合、炉芯
管１が１３００℃以上の温度にもなると軟化変形し、か
えって加熱容器３との間の隙を埋めるようになり、ガス
の抜ける量が少くなり、炉芯管１の外側の圧力が炉芯管
１内の圧力よりも高くなり不純物を伴って不活性ガスが
管内に浸入し、透明ガラス化づる光ファイバ１ｌＪ１４
の品質を低下さゼる。
返すと、次第に、炉芯管１を構成する石英ガラスが劣化
し、細かなりラックが入り、わずかな隙ではあるが通気
性を有するようになり、ときによっては炉芯管１の管外
から管内にガスが侵入して透明ガラス化の途中で不純物
が混入することがある。これは、炉芯管１と加熱炉容器
３との気密を良くするためその接触部はかずかの隙間を
有するのみであり、炉芯管１の外側とガスカーテン２．
２′に一定のガス流量の不活性ガスを流し、徐々にカー
ボンヒータ５の温度を上げてゆくと、炉芯管１は熱膨張
により伸び、隙が大きくなり、不活性ガスの抜ける量が
多くなり、炉芯管１の外側の圧力はカーボンヒータ５を
保護するために十分な圧力でなくなってしまう。そこで
炉芯管１の外側に流すガス流量を昇温中でもカーボンヒ
ータ５を保護するのに十分なガス流ωにした場合、炉芯
管１が１３００℃以上の温度にもなると軟化変形し、か
えって加熱容器３との間の隙を埋めるようになり、ガス
の抜ける量が少くなり、炉芯管１の外側の圧力が炉芯管
１内の圧力よりも高くなり不純物を伴って不活性ガスが
管内に浸入し、透明ガラス化づる光ファイバ１ｌＪ１４
の品質を低下さゼる。
本発明の目的は、上記の難点を除去し、炉芯管内の圧ツ
ノを、炉芯管外の圧力より高く【よぼ一定の圧力差を保
たせることにより不純物の混入しない良品質の光フアイ
バ母材を得るための光ファイバ母材製造装置の運転方法
を提供することにある。
ノを、炉芯管外の圧力より高く【よぼ一定の圧力差を保
たせることにより不純物の混入しない良品質の光フアイ
バ母材を得るための光ファイバ母材製造装置の運転方法
を提供することにある。
［発明の概要］
本発明は、ＶΔＤ法により製作した多孔質母材を、加熱
した不活性ガスにより透明ガラス化７るための加熱装置
を有する炉芯管と、この炉芯管を、その外側に不活性ガ
スを流通させる構造に保持する加熱容器とを備えた光フ
アイバ母材製造装置の運転方法において、前記炉芯管の
外側に流通させる不活性ガスの流量を調整することによ
り、前記炉芯管内の圧力を炉芯管外の圧力より高いぽぼ
一定の圧力差を保つように制御することを特徴とするも
のである。
した不活性ガスにより透明ガラス化７るための加熱装置
を有する炉芯管と、この炉芯管を、その外側に不活性ガ
スを流通させる構造に保持する加熱容器とを備えた光フ
アイバ母材製造装置の運転方法において、前記炉芯管の
外側に流通させる不活性ガスの流量を調整することによ
り、前記炉芯管内の圧力を炉芯管外の圧力より高いぽぼ
一定の圧力差を保つように制御することを特徴とするも
のである。
［実施例］
本発明を第１図の光フアイバ母材製造装置により実施し
た例について説明する。多孔質１３を炉芯管１内に挿入
し、入口１８よりＨｅガス１５（ｌ ／ｍｉｎ ）を送
入し排気口１９より排気した。
た例について説明する。多孔質１３を炉芯管１内に挿入
し、入口１８よりＨｅガス１５（ｌ ／ｍｉｎ ）を送
入し排気口１９より排気した。
このときの炉芯管１内の圧力を１．５ＨｎＨ２０とした
。一方、ガスカーテン２にはＮ２ガスを１０（ｌ ／ｍ
ｉｎ ） 、ガスカーテン２′には同じり２０（１／ｍ
ｉｎ ）を流し、炉芯管１の外側の加熱炉容器３との間
には入口１７よりＮ２ガスを、圧力計９の指示値が１．
０＃ｌ−１２０になる流量に送入しＩこ 。
。一方、ガスカーテン２にはＮ２ガスを１０（ｌ ／ｍ
ｉｎ ） 、ガスカーテン２′には同じり２０（１／ｍ
ｉｎ ）を流し、炉芯管１の外側の加熱炉容器３との間
には入口１７よりＮ２ガスを、圧力計９の指示値が１．
０＃ｌ−１２０になる流量に送入しＩこ 。
この場合の昇温開始前の流量は６（ｌ ／ｍｉｎ ）で
あり、このような状態で昇温を続けると、炉芯管１の管
外のガス流量が一定であれば、第２図のａ線に示すよう
に温度が上昇するようにしたがい内圧力が低下し、炉芯
管１が変形を開始する１’ ２００℃以上になると逆に
内圧力が高くなり炉芯管１内の圧力よりも高くなる。そ
こで炉芯管１の外側の圧力を圧力計９の指示値を見なが
らその圧力が１１１１１１１Ｈ２０土０．１ｓＨ２０の
範囲内に入るように炉芯管１の外側に流通させるＮ２ガ
スの流量を調節した。この時の調節範囲は４〜１０（ｌ
／ｍｉｎ ）でありその圧力は第２図のｂｔＱに示す
ようにほぼ一定であった。
あり、このような状態で昇温を続けると、炉芯管１の管
外のガス流量が一定であれば、第２図のａ線に示すよう
に温度が上昇するようにしたがい内圧力が低下し、炉芯
管１が変形を開始する１’ ２００℃以上になると逆に
内圧力が高くなり炉芯管１内の圧力よりも高くなる。そ
こで炉芯管１の外側の圧力を圧力計９の指示値を見なが
らその圧力が１１１１１１１Ｈ２０土０．１ｓＨ２０の
範囲内に入るように炉芯管１の外側に流通させるＮ２ガ
スの流量を調節した。この時の調節範囲は４〜１０（ｌ
／ｍｉｎ ）でありその圧力は第２図のｂｔＱに示す
ようにほぼ一定であった。
このような条件下で作成したコア系５０μｍｒＬ。
クラッド系１２５μ７ｎ、比屈折率差１％の光ファイバ
の伝送特性はＯ，Ｂ５ａｐｎで２．３ｄ Ｂ／ｌｋ、１
．３μ７ｎで０．５５ｂ Ｂ／１ｍ、１．３９μｍで１
．５ｄ Ｂ／１ｍであり、炉芯管１の１本あたりの使用
時間は１００〜１５０ｈｒの耐久性を保ち、伝送損失、
伝送帯域の再現性も良好であった。
の伝送特性はＯ，Ｂ５ａｐｎで２．３ｄ Ｂ／ｌｋ、１
．３μ７ｎで０．５５ｂ Ｂ／１ｍ、１．３９μｍで１
．５ｄ Ｂ／１ｍであり、炉芯管１の１本あたりの使用
時間は１００〜１５０ｈｒの耐久性を保ち、伝送損失、
伝送帯域の再現性も良好であった。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば炉芯管内を流れる
高価なＨｅガスの流（イ）を変えることなく、炉芯管内
外の圧力の均衡を一定に保つことができ、炉芯す内に流
通させるＨｅガスを経済的に使用することができる。ま
た、炉芯管にクラックが入っても長時間の使用ができる
。さらに、常に炉芯管内の圧力を管外の圧力より高くで
きるので、管外からの不純物の混入が全くなく、伝送損
失増大を引き起こすことがない。従って、伝送損失はほ
ぼ限界値で、その再現性も極めて良好であるという効果
を奏することができる。
高価なＨｅガスの流（イ）を変えることなく、炉芯管内
外の圧力の均衡を一定に保つことができ、炉芯す内に流
通させるＨｅガスを経済的に使用することができる。ま
た、炉芯管にクラックが入っても長時間の使用ができる
。さらに、常に炉芯管内の圧力を管外の圧力より高くで
きるので、管外からの不純物の混入が全くなく、伝送損
失増大を引き起こすことがない。従って、伝送損失はほ
ぼ限界値で、その再現性も極めて良好であるという効果
を奏することができる。
第１図は光フアイバ母材製造装置の断面図、第２図は炉
芯管内外における不活性ガスの圧力と温度との関係を示
す線図である。 １：炉芯管、３：加熱炉容器。 ５：カーボンヒータ、９：圧力計。 １３：多孔質母材、１６：圧力計。
芯管内外における不活性ガスの圧力と温度との関係を示
す線図である。 １：炉芯管、３：加熱炉容器。 ５：カーボンヒータ、９：圧力計。 １３：多孔質母材、１６：圧力計。
Claims (1)
- （１３ＶＡＤ法により作成した多孔質母材を加熱した不
活性ガスにより透明ガラス化するための加熱装置を有す
る炉芯管と、この炉芯管をその外側に不活性ガスを流通
させる構造に保持する加熱炉容器とを備えた光フアイバ
母材製造装置の運転方法において、前記炉芯管の外側に
流通させる不活性ガスの流量を調節することにより、前
記炉芯管内の圧力を炉芯管外の圧力より高いほぼ一定の
圧力差を保つように制御２１Ｉｌ−ることを特徴とする
光フアイバ母材製造装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6815684A JPS60210538A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 光フアイバ母材製造装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6815684A JPS60210538A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 光フアイバ母材製造装置の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60210538A true JPS60210538A (ja) | 1985-10-23 |
Family
ID=13365603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6815684A Pending JPS60210538A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | 光フアイバ母材製造装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60210538A (ja) |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP6815684A patent/JPS60210538A/ja active Pending
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