JPS60204633A - 絞りガラス球の製造方法 - Google Patents
絞りガラス球の製造方法Info
- Publication number
- JPS60204633A JPS60204633A JP5974684A JP5974684A JPS60204633A JP S60204633 A JPS60204633 A JP S60204633A JP 5974684 A JP5974684 A JP 5974684A JP 5974684 A JP5974684 A JP 5974684A JP S60204633 A JPS60204633 A JP S60204633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- drawn
- glass
- round bar
- glass bulb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/11—Reshaping by drawing without blowing, in combination with separating, e.g. for making ampoules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
- C03B23/0473—Re-forming tubes or rods by drawing for forming constrictions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、Ｃｔ空？ｂ、球、ガス入り電球などに用いる
絞りガラス球の製造方法に関するものである。
絞りガラス球の製造方法に関するものである。
（従来技術）
絞りガラス球は、第１図（Ａ）に示すように一端ＩＡを
半球状にしたガラス管１０所定部分を加熱軟化させて絞
り、この絞り部分ＩＢで切断して第１図（Ｂ）の形状と
している。
半球状にしたガラス管１０所定部分を加熱軟化させて絞
り、この絞り部分ＩＢで切断して第１図（Ｂ）の形状と
している。
絞り部分ＩＢを形成するには、捷ず第２図（Ａ） Ｋ示
すように一対の円板１１ 、１１’のＶ溝１１Ａ、ＩＩ
Ａ’にガラス管１を支持するとともに、ゴムローラ１２
、１２’で押え、モータ１３及び歯車１４ 、１５に
より円板１１゜１１′を回転させてガラス管１を回転さ
せながらパー１に偏心ローラ１７を当接させて絞り部分
ＩＢを形成する。
すように一対の円板１１ 、１１’のＶ溝１１Ａ、ＩＩ
Ａ’にガラス管１を支持するとともに、ゴムローラ１２
、１２’で押え、モータ１３及び歯車１４ 、１５に
より円板１１゜１１′を回転させてガラス管１を回転さ
せながらパー１に偏心ローラ１７を当接させて絞り部分
ＩＢを形成する。
しかし、このような方法では、偏心ローラ１７が当接す
ることにより、曲がりや肉厚の片寄りが生じたり、内径
のバラツキが大きくなるといった問題点がある。
ることにより、曲がりや肉厚の片寄りが生じたり、内径
のバラツキが大きくなるといった問題点がある。
（発明の目的）
本発明の目的は、肉厚、絞り寸法及び内外径のバラツキ
が少ない絞りガラス球を得ることができる絞りガラス球
の製造方法を提供することにある。
が少ない絞りガラス球を得ることができる絞りガラス球
の製造方法を提供することにある。
（発明の概要）
本発明は、ガラスとはなじみにくい材質の丸棒を前の工
程で一端の閉市加工を行ったガラス管ｒ挿入して垂直に
立て、ガラス管の所定部分を加熱１−で位置させ、丸棒
寸だはガラス管の自重シこよるＦ降で丸棒外径と等しい
内径となる絞り部分を形成することを特徴とするもので
ある。
程で一端の閉市加工を行ったガラス管ｒ挿入して垂直に
立て、ガラス管の所定部分を加熱１−で位置させ、丸棒
寸だはガラス管の自重シこよるＦ降で丸棒外径と等しい
内径となる絞り部分を形成することを特徴とするもので
ある。
（実施例）
第３図〜第５図（Ａ）〜（Ｆ）は本発明の一実施例を示
すもので、１２ヘツドインデツクステーブルにガラス管
供給Ａ１、全長決めＡ２、回転パーすＡ３．４段階のア
ニールＡ４、絞りガラス球取出しＡ５の各工程を設定し
ている。
すもので、１２ヘツドインデツクステーブルにガラス管
供給Ａ１、全長決めＡ２、回転パーすＡ３．４段階のア
ニールＡ４、絞りガラス球取出しＡ５の各工程を設定し
ている。
インデックステーブルは、ターンテーブル２１の周縁り
ζ取イ」台２２を固定し、これにスライドベアリング２
３を介して垂直方向に移動自在に炭素系段イ」き丸棒２
・１を支持するとともＫ、ガラス管２５を抑圧支持する
スライドブロック２Ｇ及び押えスプリング２７をヘッド
２８１／Ｃ設け、これにヘッド開閉ベアリング２０を配
設置−た構成としている。ガラス管２５は前記丸棒２・
１と同＋ｉｉ＋ｌ＋状に位置するように支持する。丸棒
２１Ｉ ｉ、ｊガラスとｄ、なじみにくいセ質である炭
素系を用い、Ｊｆガラス管５に挿入する部分の外径は、
ガラス管２５の内径より小さく、挿入時にガラス管２５
の内面との間に空隙が生じるようになっている。
ζ取イ」台２２を固定し、これにスライドベアリング２
３を介して垂直方向に移動自在に炭素系段イ」き丸棒２
・１を支持するとともＫ、ガラス管２５を抑圧支持する
スライドブロック２Ｇ及び押えスプリング２７をヘッド
２８１／Ｃ設け、これにヘッド開閉ベアリング２０を配
設置−た構成としている。ガラス管２５は前記丸棒２・
１と同＋ｉｉ＋ｌ＋状に位置するように支持する。丸棒
２１Ｉ ｉ、ｊガラスとｄ、なじみにくいセ質である炭
素系を用い、Ｊｆガラス管５に挿入する部分の外径は、
ガラス管２５の内径より小さく、挿入時にガラス管２５
の内面との間に空隙が生じるようになっている。
絞りガラス球の形成に際しては、第５図（Ａ）のように
前の工程で一端に閉止加工を行ったガラス管２５を供給
台３０によりヘッド公に下方からその内部に丸棒２４が
挿入されるように供給する。
前の工程で一端に閉止加工を行ったガラス管２５を供給
台３０によりヘッド公に下方からその内部に丸棒２４が
挿入されるように供給する。
次に、第５１ヌ１（Ｂ）のように全長決めＡ２の位置で
位置決め材３１によりガラス管部及び丸棒２４を押上げ
、所定位置でスライドブロック２６及びスプリング２７
によりガラス管２５を支持する。
位置決め材３１によりガラス管部及び丸棒２４を押上げ
、所定位置でスライドブロック２６及びスプリング２７
によりガラス管２５を支持する。
この後、第５図（０）のように回転バーナＡ３の位置で
回転バーナ３２によりガラス管２５の所定位置を加熱す
る。バーナ：３２はＬＰガスと空気と酸素を供給し、燃
焼させる。
回転バーナ３２によりガラス管２５の所定位置を加熱す
る。バーナ：３２はＬＰガスと空気と酸素を供給し、燃
焼させる。
この加熱により加熱された部分が溶融して軟化状態とな
り、丸棒２・１が寸法石だけ自重により下降するのに伴
って引き伸ばさり、、第５図（Ｊ））のように丸棒２４
に沿って絞り部分２５Ｂが形成される。
り、丸棒２・１が寸法石だけ自重により下降するのに伴
って引き伸ばさり、、第５図（Ｊ））のように丸棒２４
に沿って絞り部分２５Ｂが形成される。
この後、絞り部分２５Ｂをアニールし、ヘッドを開いて
第５図（Ｋ）のようにガラス管２５を取出す。そして、
絞り部分′２５Ｂで切断すると、第１図（Ｂ）のような
形状の絞りガラス球となる。
第５図（Ｋ）のようにガラス管２５を取出す。そして、
絞り部分′２５Ｂで切断すると、第１図（Ｂ）のような
形状の絞りガラス球となる。
第６図〜第８図（Ａ）〜（Ｄ）は本発明の池の実施例を
示すもので、１２ヘツドインデツクステーブルにガラス
管供給Ｂ１、回転バーナＢ２．４段階のアニールＢ１、
絞りガラス球取出しＢ４の各工程を設定している。
示すもので、１２ヘツドインデツクステーブルにガラス
管供給Ｂ１、回転バーナＢ２．４段階のアニールＢ１、
絞りガラス球取出しＢ４の各工程を設定している。
インデックステーブルは、ターンテーブル４１０周縁に
上端が開１」する円］笥形のヘッド４２を固定し、その
中心軸部に炭素系丸棒・１：つを固定した構成としてい
る。丸棒１３はガラス管４４を被せるように取付けるだ
めのものであり、その外径はノｆラス管、１４の内径よ
り火とし、長さはガラス管・Ｈの下端とヘッド・１２の
１戊部内１ｌＩｉとの間の寸法Ｌ２が所要の肉厚絞りマ
１法どなる」：うに定める。
上端が開１」する円］笥形のヘッド４２を固定し、その
中心軸部に炭素系丸棒・１：つを固定した構成としてい
る。丸棒１３はガラス管４４を被せるように取付けるだ
めのものであり、その外径はノｆラス管、１４の内径よ
り火とし、長さはガラス管・Ｈの下端とヘッド・１２の
１戊部内１ｌＩｉとの間の寸法Ｌ２が所要の肉厚絞りマ
１法どなる」：うに定める。
絞りガラス球を形成するには、前の工程で一端の閉止加
工を行ったガラス管旧を第８図（Ａ）のようＶ（二］二
カから丸（全１：つに取イテ］け、回転パーす□Ｉ５に
よってガラス管１・１の所定部分を加熱する（第８図（
Ｂ））。
工を行ったガラス管旧を第８図（Ａ）のようＶ（二］二
カから丸（全１：つに取イテ］け、回転パーす□Ｉ５に
よってガラス管１・１の所定部分を加熱する（第８図（
Ｂ））。
この加熱により位置した部分がガラス管旧が自重により
７４゛法ｔ２だけ下降するのに伴って引き伸ばされ、丸
棒４３に沿って絞り部分４４Ｂが形成される（第８図（
Ｃ））。この後、絞り部分３１４Ｂをアニールし、第８
図（Ｄ）のようにガラス管・４４をチャックによりつか
んで取出す。
７４゛法ｔ２だけ下降するのに伴って引き伸ばされ、丸
棒４３に沿って絞り部分４４Ｂが形成される（第８図（
Ｃ））。この後、絞り部分３１４Ｂをアニールし、第８
図（Ｄ）のようにガラス管・４４をチャックによりつか
んで取出す。
なお、各実施例共、丸棒に少々テーパを付げれげ、ガラ
ス管の取出しが容易となる。
ス管の取出しが容易となる。
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、ガラスとはなじみにくい
材質の丸棒を垂直に立て、これに前の工程で一端の閉（
Ｅ加工を行ったガラス管を取（−ｊけ、所定位置を加熱
して帖化させ、丸棒捷たはガラス管の自重による下降で
絞り部分を形成するので、肉厚、絞り寸法及び内外径の
バラツキが少ない絞りガラス球を得ることができる。し
かも、ベース・ソケットに合わせてガラス球部を変える
ことが可能である。
材質の丸棒を垂直に立て、これに前の工程で一端の閉（
Ｅ加工を行ったガラス管を取（−ｊけ、所定位置を加熱
して帖化させ、丸棒捷たはガラス管の自重による下降で
絞り部分を形成するので、肉厚、絞り寸法及び内外径の
バラツキが少ない絞りガラス球を得ることができる。し
かも、ベース・ソケットに合わせてガラス球部を変える
ことが可能である。
第１図（Ａ） （Ｂ）は絞りガラス球の構造を示す断面
図、第２図（Ａ）（Ｂ） ｉｄ従来の製造方法をＱ５２
明する工程説明図、第３図は本発明方法の一実施例を示
す二［程装置説明図、第・１図はインデックステーブル
のヘッド部の、構成図、第５図（Ａ）〜（Ｅ）は］二程
説明図、第６図は他の実施例を示す工程配置ｉ！’を説
明図、第７図はインデックステーブルのヘッド部の構成
図、第８図（Ａ）〜（Ｄ）は工程説明図である。 ２１及び４１ −ターンテーブル、 ２２・・取付台、 ２：３ ・・ スライドベアリング、 ２４ ・・・炭素系段伺き丸棒 ２５及び・１４・・・・ガラス管 ２５Ｂ及び４７４Ｂ 絞り部分、 ２Ｇ・ ・・・スライドブロック、 ２７・・・・押えスプリング、蕗・・ヘッド、；３０
供給台、 ３１・・・・位置決め材、；３２及び１５
・回転バーナ。 特許出頓人 スタンレー電気株式会社 第１図 第２図
図、第２図（Ａ）（Ｂ） ｉｄ従来の製造方法をＱ５２
明する工程説明図、第３図は本発明方法の一実施例を示
す二［程装置説明図、第・１図はインデックステーブル
のヘッド部の、構成図、第５図（Ａ）〜（Ｅ）は］二程
説明図、第６図は他の実施例を示す工程配置ｉ！’を説
明図、第７図はインデックステーブルのヘッド部の構成
図、第８図（Ａ）〜（Ｄ）は工程説明図である。 ２１及び４１ −ターンテーブル、 ２２・・取付台、 ２：３ ・・ スライドベアリング、 ２４ ・・・炭素系段伺き丸棒 ２５及び・１４・・・・ガラス管 ２５Ｂ及び４７４Ｂ 絞り部分、 ２Ｇ・ ・・・スライドブロック、 ２７・・・・押えスプリング、蕗・・ヘッド、；３０
供給台、 ３１・・・・位置決め材、；３２及び１５
・回転バーナ。 特許出頓人 スタンレー電気株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- ガラスとはなじみにくい材質の丸棒を前の工程で一端の
閉１」二加工を行ったｉｆガラス管挿入して垂直に立て
、ガラス管の所定部分を加熱して軟化さぜ、丸棒斗たは
ガラス管の自重による下降で丸棒外径と等しい内径とな
る絞り部分を形成することを特徴とする絞りガラス球の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5974684A JPS60204633A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 絞りガラス球の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5974684A JPS60204633A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 絞りガラス球の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204633A true JPS60204633A (ja) | 1985-10-16 |
| JPH0138056B2 JPH0138056B2 (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=13122106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5974684A Granted JPS60204633A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 絞りガラス球の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204633A (ja) |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP5974684A patent/JPS60204633A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0138056B2 (ja) | 1989-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6086753A (ja) | 電球装置 | |
| US1914205A (en) | Machine and method of shaping silica and the like | |
| US5984749A (en) | Method of sealing a lamp | |
| JPS60204633A (ja) | 絞りガラス球の製造方法 | |
| US4869744A (en) | Method of manufacturing an electric lamp, and device for performing such a method | |
| US5766295A (en) | Method of manufacturing a spiral fluorescent tube | |
| JPH0417908B2 (ja) | ||
| EP0205727A3 (en) | Method of manufacturing miniature tipless halogen lamp and apparatus for carrying out the same | |
| US2709872A (en) | Manufacture of cup type glass-to-metal seals | |
| US3036405A (en) | Cane cutting apparatus | |
| US3129085A (en) | Method for forming spiral lamp tubes | |
| JPH0138054B2 (ja) | ||
| US2053318A (en) | Electrode construction for discharge lamps | |
| US1788957A (en) | Method and apparatus for making incandescent lamps and similar articles | |
| US5378183A (en) | Method of manufacturing electrodes | |
| JPS5847637Y2 (ja) | 管球製造装置 | |
| JPH06144841A (ja) | 多孔質ガラス母材用ガラスロッド | |
| US1958859A (en) | Method of manufacturing glass reflectors | |
| GB405525A (en) | Improvements in or relating to methods of reclaiming the bulbs of burned-out electric lamps | |
| JPH0547338B2 (ja) | ||
| JP3565795B2 (ja) | 管球用フレアの製造方法及び製造装置 | |
| JPS6477867A (en) | Manufacture of glass luminous tube | |
| JPS6273523A (ja) | 蛍光ランプ製造装置 | |
| JPS60147636U (ja) | 光フアイバ母材製造用加熱炉 | |
| JPS6282927A (ja) | 真空二重びん用の外びん製造方法とその装置 |