JPS60204426A - 両面成形小袋包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はジャンプ、リンス等の液状化粧料、その池数
状物あるいは座薬その他の固形物を使用量１回分あるい
はその程度の少量を充填するのに用いられる簡易な両面
成形小袋包装体の製造方法に関する。

この種の両面成形ｌＪＳ袋包袋体装体造は従来、印刷さ
れた原反（熱可塑性プラスチックシート）の両面成形、
容器周縁部の一次ヒートシール、内容物充填、二次ヒー
トシール、打抜きまでの全工程をインラインでおこなう
ことが一般的であるが、その場合、金型交換、調整等に
熟練を要し、又、搬送ピッチ精度も各工程部所間の兼合
の関係上、管理が困離であシ、製品のバラツキがどうし
ても多くなるという問題があった。

そのため、両面成形、−次ヒートシールまでの工程を別
ラインでおこない、ついで充填、二次ヒートシール、打
抜き（断裁）を一つのラインでおこなう方法も考えられ
ている。しかし、最初のラインにおいて、容器は既に立
体化しているため、積み重ねて次のラインへ輸送する場
合、輸送効率が悪くなるという問題もある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、製
造操作上簡便であって、製品の精度を向上させることが
でき、したがって製品のバラツキを防止し得る両面成形
小袋包装体の製造方法を提供することを目的とする。

すなわち、この発明は第１のラインにおいて、内面がヒ
ートシール性を有する原反を中央折り込み線を中心とし
て対称的に所望の包装体の表裏面にそれぞれ対応する一
対の凹みを成形するとともに、該包装体の１個分以上を
含むブロック単位毎に、その周縁部に段差部を合せて成
形し、ついでこの周縁部を含めてブロック単位に断裁し
、第２のラインにおいて、この単位ブロックを上記中央
折シ込み部を折線として２っ折シにし、ついで充填口部
分を除いて凹み周縁部を一次ヒートシールしたのち、こ
の充填口を介して内容物を充填し、次にこの充填口を二
次ヒートシールしたのち、各包装体単位に打抜くことを
特徴とする両面成形小袋包装体の製造方法を提供するも
のである。

以下、この発明を図示の実施例を参照して説明する。

第１図は内面がヒートシール性を有する原反（たとえば
ポリオレフィンシート等の熱可塑性プラスチックシート
の単層体又は積層体）を第１のラインにおいて、ピッチ
合せしたのち、中央折シ込み線ｌを中心として対称的に
所望の包装体の表裏面にそれぞれ対応する一対の凹み２
　ａ　＋　２　ｂを成形するとともに、この包装体の１
個分以上を含むブロック単位毎（この場合４個分の包装
体）にその周縁部に段差部３を成形し、ついで、この周
縁部を含めてブロック単位に裁断したものの一つを示し
ている。なお、この単位ブロックの成形工程において、
折シ込み線ｌの両端部に、後工程での折シ込みを容易に
するため、近傍の段差部３を含めて、切シ込み４を形成
しておくことが好ましい。

凹み２ｔｈ、２ｂにはそれぞれ、後工程で内容物充填用
ノズルを導入させるための充填口部５ＩＬ、５ｂが段差
部３へ開口するようにして形成されている。なお、周縁
部に設けられた段差部３は、この種の包装体に用いられ
る原反が比較的薄く、折曲され易い材料からつくられる
ことから、その機械的強度を補うことを目的としている
。したがって、この段差部は第２図に示す如き波形形状
３ａのものであってもよい。

次に、この成形済みのブロック単位を別のラインにおい
て、中央折シ込み部ｌを折線として第３図の如く２つ折
シにし、ついで中央折シ込み部１部分を第３図に示す如
く一定間隔を以って、又は第４図に示す如く中央折シ込
み部１近傍に沿って線状に仮シール（第３図中６又は第
４図中７）したのち、第５図に示す如く、内容物充填用
ノズル８の導入部分を除いて、凹み２ｍ、２ｂの周縁部
９をヒートシールする。次にこの単位ブロックが同じラ
イン中の充填部へ搬送され同じく第５図に示す如く、セ
・やレートガイド１０を介してノズル８が充填口部５ａ
。

５ｂからなる開口部へ導入され、内容物が所定量導入さ
れる。

この充填終了後、同一ライン中の二次シール部へ充填済
み単位ブロック搬送され、第６図に破線で示す如く、充
填口部５ａ、５ｂがヒートシール（同図中１１で示す部
分）され、充填物が包装体内に密封される。この二次シ
ール終了後、この単位ブロックは打抜き部へ搬送されて
各包装体単位に打抜かれ、その主たる製造工程が完了す
る。

第７図は第１のラインで製造した単位ブロックを第２の
ラインで処理する工程を模式的に示したものである。す
なわち、まず第７図（ａ）は第１のラインで得られた、
たとえば第１図の如き成形済み単位ブロック毎に供給さ
れた材料を中央折シ込み線１を介してセンター折シにし
、表裏面を合せ、必要に応じて第３図又は第４図の如き
仮シ止めを同時におこなう工程である。第７図（ｂ）は
内容物収容部分を構成する凹み２ａ。

２ｂの周縁部を内容物充填ノズル８導入部ボ又は充填口
部５ａ、５ｂ）を除いてヒートシールしたのち、第５図
に示す如く、このノズル８を介して内容物を充填する工
程でアシ、第４図（ｃ）は内容物充填後、充填口部５ａ
、５ｂの開口部を第６図に示す如くヒートシールして内
容物を完全に密封する工程であシ、第７図（ｄ）は必要
に応じてミシン刃入れをおこなったのち各包装体単位に
打抜きをおこなう工程である。

以上詳述したように、本発明によればヒートシール性原
反上に最初の製造ラインにて包装体の表裏面を成形し、
ついで容器状にしないでそのままの状態でブロック単位
毎に断裁し、これを別のラインでセンター折シ、−次シ
ール、充填、密封シール、最後に打抜きをおこなうよう
にしたから、搬送ピッチの操作等、製造操作が簡便とな
シ製品の精度（包装体表裏面の符合ならびに印刷面の符
合精度）を向上させることが可能となシ製品のバラツキ
の問題を解消させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は原反上に小袋包装体の表裏面を成形した状態を
示す斜視図、第２図は第１図の成形体の変形例を示す断
面図、第３，４図は第１図に示す成形体をセンター折り
した状態を示す斜視図、第５図は包装体内に内容物を充
填する状態を示す斜視図、第６図は内容物充填後に密封
のためのビートシール方法を説明する包装体の側面図、
第７図（、）〜（ｄ）は第２のラインの工程を順次示す
模式図である。 図中、ｌ・・・中央折シ込み線、２ａ、２ｂ・・・凹み
、３・・・段差部、４・・・切シ込み、５ａ、５ｂ・・
・充填口、６，７・・・仮シール部、８・・・充填用ノ
ズル、９・・・周縁部、１０・・・セノぐレートガイド
。 第１図 第２図 第３図 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１のラインにおいて、内面がヒートシール性を
   有する原反を中央折シ込み線を中心として対称的に所望
   の包装体の表裏面にそれぞれ対応する一対の凹みを成形
   するとともに、該包装体の１個分以上を含めてブロック
   単位毎に、その周縁部に段差部を合せて成形し、ついで
   この周縁部を含むブロック単位に断裁し、第２のライン
   において、この単位ブロックを上記中央折シ込み部を折
   線として２つ折シにし、ついで充填口部分を除いて凹み
   周縁部を一次ヒートシールしたのち、この充填口を介し
   て内容物を充填し、次にこの充填口を二次ヒートシール
   したのち、各包装体単位に打抜くことを特徴とする両面
   成形小袋包装体の製造方法。　：
2. （２）　第２のラインにおける２つ折シ工程において、
   ２つ折りと同時に中央折シ込み部近傍を仮シールするこ
   とを特徴とする特許請求の範囲嬉１項記載の方法。
3. （３）第１のラインが中央折シ込み部の延長線上の周縁
   部段差部に切シ込みを形成する工程を含むことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の方法。