JPS60204410A - 製袋充填機 - Google Patents
製袋充填機Info
- Publication number
- JPS60204410A JPS60204410A JP5409384A JP5409384A JPS60204410A JP S60204410 A JPS60204410 A JP S60204410A JP 5409384 A JP5409384 A JP 5409384A JP 5409384 A JP5409384 A JP 5409384A JP S60204410 A JPS60204410 A JP S60204410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- sealing device
- bag making
- bag
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、新しい形状の包装袋を形成し、かつ、同袋
内に液体を充填して密封する製袋充填機に関するもので
ある。
内に液体を充填して密封する製袋充填機に関するもので
ある。
第１図に従来より提供されている包装袋、特にスタンデ
ィングパウチと呼ばれているものを示しである。
ィングパウチと呼ばれているものを示しである。
これは、レトルトパウチ（ｒｅｔｏｒｔ ｐｏｕｃｈ）
と呼ばれ、罐詰同様に１２０°Ｃ前後の熱殺菌の可能な
フレキシブルな袋で調理済みの食品の包装にもちいられ
るものを改良したもので、ジュース等の飲物の包装に多
用されるものである。一般に９μ前後のアルミ箔の片面
にポリエステルフィルムを、他面にポリオサフィン系フ
ィルネムをドライラミネートした可撓性部材を包材とし
て使用し、長方形の２枚の包材０１と、底の部分をなす
ガゼツト折りにされた底材０２とを溶着したもので、底
が略円形をなすものである。
と呼ばれ、罐詰同様に１２０°Ｃ前後の熱殺菌の可能な
フレキシブルな袋で調理済みの食品の包装にもちいられ
るものを改良したもので、ジュース等の飲物の包装に多
用されるものである。一般に９μ前後のアルミ箔の片面
にポリエステルフィルムを、他面にポリオサフィン系フ
ィルネムをドライラミネートした可撓性部材を包材とし
て使用し、長方形の２枚の包材０１と、底の部分をなす
ガゼツト折りにされた底材０２とを溶着したもので、底
が略円形をなすものである。
このようなスタンディングパウチを立てて店頭に並べる
場合には、当然のことながら底の部分を下にしなくては
ならず、並べること自体に時間が掛かるということにな
る。
場合には、当然のことながら底の部分を下にしなくては
ならず、並べること自体に時間が掛かるということにな
る。
また、容器としての容積効率が円筒状の罐に比べて劣っ
ている。
ている。
更に、自動販売器ではこの形状では処理しにくいことも
ある。
ある。
このような理由により、スタンディングパウチは一般化
されにくいものであった。
されにくいものであった。
この発明は、これらの欠点を排除すべく新しい形状をも
った袋を連続的に成形し、かつ、液体を充填して包装袋
を得ることの出来る製袋充填機であって、１枚あるいは
複数枚の帯状のフィルムを折り畳み両側にガゼツト折り
部を有してフィルムの長さ方向に連続する筒を形成する
折畳装置と。
った袋を連続的に成形し、かつ、液体を充填して包装袋
を得ることの出来る製袋充填機であって、１枚あるいは
複数枚の帯状のフィルムを折り畳み両側にガゼツト折り
部を有してフィルムの長さ方向に連続する筒を形成する
折畳装置と。
上記折り畳まれたフィルムをほぼ鉛直下方に搬送させる
送り装置と、上記折り畳まれたフィルムのガゼツト折り
の部分を夫々ヒートシールして両端面を形成する第１の
シール装置と、上記フィルムの移動方向と直行する向き
に該フィルムを帯状にシールする第２のシール装置と、
上記第１・第２のシール装置でシールされた該フィルム
内の空間内に液体を定量供給する液体供給装置と、上記
第２のシール装置でシールされた部分の中央部で該フィ
ルムを切断する切断装置とを有するものである。
送り装置と、上記折り畳まれたフィルムのガゼツト折り
の部分を夫々ヒートシールして両端面を形成する第１の
シール装置と、上記フィルムの移動方向と直行する向き
に該フィルムを帯状にシールする第２のシール装置と、
上記第１・第２のシール装置でシールされた該フィルム
内の空間内に液体を定量供給する液体供給装置と、上記
第２のシール装置でシールされた部分の中央部で該フィ
ルムを切断する切断装置とを有するものである。
この発明の製袋充填機で形成された包装袋は。
■ 上下の方向性がない。
■ 罐と同様の容積効率を持っている。
■ 罐と同様の取り扱いが可能である。
■ 自立した形状を良い。
等、優れた特徴を有することになる。
以下、この発明の製袋充填機図面を参照しながら更に説
明する。
明する。
第２図は本発明の一実施例を示す製袋充填機の概略斜視
図で２枚のフィルムから袋を構成するためのものである
。
図で２枚のフィルムから袋を構成するためのものである
。
１はトップフィルムで１幅の狭い帯状のもの。
２は側面および底周のフィルムで１幅の広いものである
。これらのフィルムト２は夫々ロール状に巻かれており
、コーナーシール用パンチ穴ＩＡ。
。これらのフィルムト２は夫々ロール状に巻かれており
、コーナーシール用パンチ穴ＩＡ。
２Ａをあけられたのち折畳装置３へ供給される。
折畳装置３は、複数のロール３Ａ、三角板３Ｌおよび、
一対のガゼツト折り器３Ｃとからなり、上記フィルムト
２を第３図に示すように折り畳むものである。
一対のガゼツト折り器３Ｃとからなり、上記フィルムト
２を第３図に示すように折り畳むものである。
４は第１のシール装置で、第４図に示すように。
半円形の未シール部分を残すように上記フイルムト２の
ガゼツト折り部分の上記コーナーシール用パンチ穴ＩＡ
・２Ａを通して両端面を形成するフィルム２同志、およ
びフィルム１と２とを溶着するものである。（ハツチン
グの部分で溶着）５は第２のシール装置で、上記フイル
ムト２の移動方向と直行する向きに該フィルムを等間隔
毎に帯状にシールするもの、６は上記第１・第２のシー
ル装置でシールされた該フィルムの空間内に液体を供給
する液体供給装置、７は上記第２のシール装置５でシー
ルされた部分の中央部で該フィルムを切断する切断装置
であり、これらは第５図に詳細が示しである。
ガゼツト折り部分の上記コーナーシール用パンチ穴ＩＡ
・２Ａを通して両端面を形成するフィルム２同志、およ
びフィルム１と２とを溶着するものである。（ハツチン
グの部分で溶着）５は第２のシール装置で、上記フイル
ムト２の移動方向と直行する向きに該フィルムを等間隔
毎に帯状にシールするもの、６は上記第１・第２のシー
ル装置でシールされた該フィルムの空間内に液体を供給
する液体供給装置、７は上記第２のシール装置５でシー
ルされた部分の中央部で該フィルムを切断する切断装置
であり、これらは第５図に詳細が示しである。
第２のシール装置５は、第５図Ａに図示の位置でフィル
ムト２を挟み２図示しない送り装置により該フィルムを
挟んだまま下方に移動しながらフィルムを水平方向帯状
に溶着する。（第５図Ｂ） 液体供給装置６は第５図Ａの状態で、下端が第２のシー
ル装置で押さえられて袋を形成されたフィルムの上方か
ら挿入されたノズル６Ａと図示しない定量供給ポンプや
液体貯留タンクおよびフィルムをノズル６Ａに押さえつ
けるスポンジ付の押さえ板６Ｂとからなり、フィルムで
形成された袋内に例えば１ ｋｇ ／ ｃｌ＋の圧力で
液体を供給するものである。
ムト２を挟み２図示しない送り装置により該フィルムを
挟んだまま下方に移動しながらフィルムを水平方向帯状
に溶着する。（第５図Ｂ） 液体供給装置６は第５図Ａの状態で、下端が第２のシー
ル装置で押さえられて袋を形成されたフィルムの上方か
ら挿入されたノズル６Ａと図示しない定量供給ポンプや
液体貯留タンクおよびフィルムをノズル６Ａに押さえつ
けるスポンジ付の押さえ板６Ｂとからなり、フィルムで
形成された袋内に例えば１ ｋｇ ／ ｃｌ＋の圧力で
液体を供給するものである。
この押さえ板６Ｂも上記第２のシール装置と同様に図示
しない送り装置により連動してフィルムを下方に移動さ
せる。
しない送り装置により連動してフィルムを下方に移動さ
せる。
切断装置７は、第５図Ｂの位置で上記第２のシール装置
５でシールされた部分お中央部を切断するもので、上記
第２のシール装置５および押さえ板６Ｂと同様に上下す
る。
５でシールされた部分お中央部を切断するもので、上記
第２のシール装置５および押さえ板６Ｂと同様に上下す
る。
なおこれらのサイクルは、第５図ＡないしＤに示す通り
である。
である。
このようにして成形・液体の充填が行われ出来上がった
包装袋は第７図に示すように、略円筒状の形を有するも
のである。
包装袋は第７図に示すように、略円筒状の形を有するも
のである。
このように１本発明の一実施例の製袋充填機によれば、
新しい形状の包装袋が、連続的に成形されることになる
。
新しい形状の包装袋が、連続的に成形されることになる
。
なお、この実施例では２枚のフィルム１と２とから袋を
形成するようにしたが、ガゼツト折りの部分を夫々側面
と別のフィルムで構成するようにしてもよい。
形成するようにしたが、ガゼツト折りの部分を夫々側面
と別のフィルムで構成するようにしてもよい。
また、ジュース等の生ものの包装に際しては。
フィルム等を予め殺菌する必要があり、かつ、無菌状態
で液体を供給する必要もあるが、このような場合には、
折畳装置３．第１・第２のシール装置４・５．液体供給
装置６等を無菌室雰囲気に保たれた区画内に配置すると
よい。
で液体を供給する必要もあるが、このような場合には、
折畳装置３．第１・第２のシール装置４・５．液体供給
装置６等を無菌室雰囲気に保たれた区画内に配置すると
よい。
第１図は従来の袋の図。
第２図は本発明の一実施例を示す製袋充填機の図。
第３図はフィルムの折り畳み状態を示す図。
第４図は第１のシール装置の説明図。
第５図は第２図の要部説明図
第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ断面拡大図第７図は本実施
例の装置で得られる包装袋の斜視図である。 １：２・・フィルム。 ３・・折畳装置。 ４・・第１のシール装置。 ５・・第２のシール装置 ６・・液体供給装置 ７・・切断装置 第１図 第２０ 第５０ Ａ ８ ＣＤ Ａ 昭和５９年特許願第５４０９３ 号 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号住所 東京
都千代田区丸の内二丁目５番１号明細書および図面 （１）明細書第２頁第１２行目にある「ポリオサフィン
」を「ポリオレフィン」と訂正します。 （２）同第４頁８行目にある「形状を」を「形状が」と
訂正します。 （３）同第６頁１４行目にある「部分お」を「部分の」
と訂正します。 （４）図面中箱２図の符号５と６を別紙に朱書きした通
り訂正します。 第２０
例の装置で得られる包装袋の斜視図である。 １：２・・フィルム。 ３・・折畳装置。 ４・・第１のシール装置。 ５・・第２のシール装置 ６・・液体供給装置 ７・・切断装置 第１図 第２０ 第５０ Ａ ８ ＣＤ Ａ 昭和５９年特許願第５４０９３ 号 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号住所 東京
都千代田区丸の内二丁目５番１号明細書および図面 （１）明細書第２頁第１２行目にある「ポリオサフィン
」を「ポリオレフィン」と訂正します。 （２）同第４頁８行目にある「形状を」を「形状が」と
訂正します。 （３）同第６頁１４行目にある「部分お」を「部分の」
と訂正します。 （４）図面中箱２図の符号５と６を別紙に朱書きした通
り訂正します。 第２０
Claims (1)
- １枚あるいは複数枚の帯状のフィルムを折り畳み両側に
ガゼツト折り部を有してフィルムの長さ方向に連続する
筒を形成する折畳装置と、上記折り畳まれたフィルムを
ほぼ鉛直下方に搬送させる送り装置と、上記折り畳まれ
たフィルムのガゼツト折りの部分を夫々ヒートシールし
て両端面を形成する第１のシール装置と、上記フィルム
の移動方向と直行する向きに該フィルムを帯状にシール
する第２のシール装置と、上記第１・第２のシール装置
でシールされた該フィルム内の空間内に液体を定量供給
する液体供給装置と、上記第２のシール装置でシールさ
れた部分の中央部で該フィルムを切断する切断装置とを
有することを特徴とする製袋充填機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5409384A JPS60204410A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 製袋充填機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5409384A JPS60204410A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 製袋充填機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204410A true JPS60204410A (ja) | 1985-10-16 |
Family
ID=12961008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5409384A Pending JPS60204410A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 製袋充填機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60204410A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7546722B2 (en) | 2004-04-30 | 2009-06-16 | Orihiro Engineering Co., Ltd. | Vertical filling-packaging machine and method of manufacturing packaging bag |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP5409384A patent/JPS60204410A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7546722B2 (en) | 2004-04-30 | 2009-06-16 | Orihiro Engineering Co., Ltd. | Vertical filling-packaging machine and method of manufacturing packaging bag |
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