JPS60202247A - 撓み性ダクトの組立および箱詰機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、撓み性のダクトコアを絶縁材で包装して絶縁
されたダクトを不透過性のブ２スチックスリーブで被覆
するための撓み性ダクトの組立および箱詰機械に関する
。

従来技術 暖房および空気調和分野で用いられている撓み性のダク
ト類は、螺線状に成形されたプラスチックフィルムと補
強ワイヤとから構成され、それを絶縁材（断熱材）で被
覆して不透過性のプラスチックスリーブ内に嵌入すると
とによシ構成されている。従来のダクト組立方法におい
ては、プラスチックで包装された補強ワイヤからなるダ
クトコアを、マンドレルもしくは心金を用いて、ガラス
ファイバからなる絶縁もしくは断−材で包装していた。

然る後に、このアッセンブリ全体上にこれを引っ張って
被覆し、それによシ撓み性のダクトを形成していた。然
る後に、ダクトの一端または両端に端フネクタを取シ付
ける。

荷出しに当って、これら撓み性のダクト紘、細長い矩形
の箱内に詰め込まれる。最近まで、この詰め込みは、時
間を喰う手作業で行われていた。

さらく、この手作業では、撓み性のダクトを小さい容積
に圧縮するのが困難であった。したがって、撓み性のダ
クトを収容するのに必要な容器が大きいため、格納およ
び荷出し費用は相当な額に昇っている。

絶縁材もしくは断熱材包装およびスリーブ装着を同時に
行うことができ、そして梱包および荷出しのために、損
傷を伴うことなく撓み性のダクトを可能最小の容積に圧
縮できれば、これは有利である。この事が可能となれば
、組立に要する時間は相当に節減され、さらに撓み性の
ダクトを荷出しおよび格納するのに要する費用は大きく
減少される。

発明の目的 したがって、本発明の１つの目的は、撓み性ダクトコア
を絶縁もしくは断熱包装することができ且つ同時に絶縁
されたコアをプラスチックスリーブ内に引き入れること
ができる機械を提供することにある。

本発明の他の目的は、荷出しのためにこの撓み性のダク
トを可能な限シ小さいパッケージに梱包することである
。

本発明のさらに他の目的は、撓み性の組み立てられ絶縁
されたダクトを荷出し用容器内に圧縮して詰める機械を
提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、いろいろな異なった直径の
撓み性ダクトを組み立て梱包することを可能にするため
に交換可能な部品を有する撓み性ダクト組立および箱詰
機械を提供することにある。

発明の構成 本発明による撓み性ダクト組立および箱詰機械において
は、断熱もしくは絶縁材および予め定められた長さの撓
み性ダクトコアが成形管に供給され、そこで断熱もしく
杜絶縁材が、ダクトコアが成形管を通して引き抜かれる
際に該ダクトコアの周シに包装される。同時にその外面
に不透過性のプラスチックスリーブを引っ張って被着し
てダクトの組立過程を完了する。ダクトを成形管を通し
て引き抜く際に、絶縁材料を適当な長さで自動的に切断
する。

撓み性ダクトコアの長状物は、成形管に隣接するトレー
内に配置される。さらに、ガラスファイバ絶縁もしくは
断熱材料が、スロットを介してトレーの下方に位置する
台（テーブル）上に引き出される。絶縁されたダクトコ
アを成形管を通してダ１き抜くためのキャリッジ社、端
クランプが成形管内でその入口近傍に位置するまで前進
せしめられる。撓み性のダクトコアをトレーから引き出
してガラスファイバ断熱材のシートで包装する。そこで
クランプを断熱包装されたコアの端で閉じる、。

その前に、スリーブを成形管の外面上に配置して、クリ
ップを取シ付け、成形管上のスリーブを該成形管から絶
縁されたダクトコアの外面上に引き出す。

キャリッジは、成形管に対して垂直な台上のトラックも
しくは軌道上に取シ何ｉられている。電動機を、スイッ
チで付勢して、ダクトおよび絶縁材を成形管を通して引
き抜き且つ同時にスリーブをダクトの外面上にす１つ張
って嵌着する。キャリッジが成形管を通し絶縁されたコ
アを十分に引き出すと、スリーブのクリップおよび端ク
ランプは解放されて、それによシ完全に組み立てられた
撓み性のダクトは台上に落ち、台の反対側の箱詰シュー
ト内に入れられる。そこで箱詰機構を付勢して、箱詰シ
ュートの回ルにケージを閉鎖し、箱詰機構が開方に運動
して撓み性のダクトをシュートの端に位置する箱内に押
し詰める際に撓み性のダクトを保持する。押詰機構がシ
ュートの端に達すると、保持棒が伸長されて、箱詰機構
は引き戻される。そこで作業員は箱詰機構から箱を取り
外して荷出しのために封緘することができる。

このようにして、撓み性のダクトは絶縁もしくは断熱桐
で包装されスリーブ内に入れられて組み立てられ最小の
容積で箱詰することによシ梱包される。さらに、箱詰機
構は組み立てられたダクトを容器内に圧縮して押し詰め
るので、容器の大きさは手作業による梱包で従来用いら
れていた大きさと比較し相当に減少される。

実施例 本発明の他の目的、利点および新規な特徴は、添付図面
を参照しての以下の詳細な説明から明らかとなろう。な
お図面中同じ参照数字は全図面を通じて同じもしくは類
似の要素を指す。

撓み性ダクト組立および箱詰機械は、第１図に全体的構
成が示されておシ、参照数字１ｏで総括的に表した絶縁
材送シもしくは供給および切断系と、参照数字１２で示
した撓み性コア送シもしくは供給機構と、交換可能な成
形管１４とを備えている。撓み性のダン９トは、ダクト
組立台２ｏの縁部に沿って設けられているレール１日上
で運動する引抜キャリッジ１６にょシ成形される。成形
後、ダクトは、追って詳述するように、箱詰アッセンプ
゛す２２によシ容器内に詰められる。

絶縁材送シ機構１ｏは、第２図にょシ明瞭に示されてい
るように、ロー２２６を介して切断機構２８を通るガラ
スファイバ絶縁材を繰出す四−ル（巻回物）２４を備え
ている。ガラスファイバ絶縁材のシートは、棒３２を経
てスロッ）３０を通夛、撓み性ダクトコア供給＠［１２
の直ぐ下側に位置するプラットフォーム３４上で押し広
けられる。

撓み性ダクト供給系は、プラットフォーム３４に向って
傾斜した圧縮されり撓み性ダクトコアの積み重ねもしく
はスタックが装荷されているトレー５６を有する。トレ
ー３６は、最小約４インチ（１０，１６ｃＩｎ）から最
大約２０インチ（５０，８７１！Ｉｌ＋）のいろいろな
直径のダクトコアを保持するのに十分な大きさである。

撓み性のダクトコアは通常２５フイー）（７６２ｍ）の
標準長で形成されるが、しかしながら場合によシそれよ
シも短くても或いは長くてもよい。ダクトは、柱３８に
回動可能に取シ付りられている成形管１４を通ることに
よシ、絶縁相で世帯される。成形管１４は既に絶縁材を
巻かれているダクトコアを受けるだめの楕円形に形成さ
れた入口４０を有する。回動取付は部３８は、成形管の
交婢を可能にするように構成されている。成形管１４は
また、ダクトコアの包帯・包装時に、絶縁されたダクト
コアの外部表面に渡シ引張力を及ぼすために、成形管上
に取シ付けられた予備成形された撓み性のスリーブを保
持するのに十分な長さを有する。

引張もしくは引抜機構１６は、第３図に示されておって
、台２０に取シ付けられたレール１８および１９上に設
けられているキャリッジを備えている。この引抜キャリ
ッジは、電動機によって作動されるものであシ、チェノ
、ケーブル、その他適当な手段（図示せず）で駆動する
ことができる。

キャリッジは、キャリッジ１６の運動後、任意適当な機
械的または空気圧手段にょシ開閉されるクランプ４４お
よび４６を有する伸長可能なアーム４２を有している。

また、チェ７４８およびクリップ５０が設けられておシ
、該クリップはキャリッジが成形管１４を介してダクト
コアを引っ張シながら後戻ルする際に、スリーブ５２を
絶縁されたダクトコア上に引っ張るようにスリーブ５２
を掴む働きをする。

次に第４図ないし第１０図を参照し撓み性ダクトの組立
動作について説明する。初期設定状態は第４図に示され
ておシ、との状態においては、絶縁材２４はローラを経
て切断機構２８を介し、成形管１４に隣接するプラット
フォーム３４上に送られる。この時点においては、トレ
ー６６には、プラスチック材料で包被されて螺線状に巻
回された補強ワイヤからなる多数の成る長さの予備組立
されたダクトコアが置かれている。成形管１４は、近傍
の容器（図示せず）から供給される「縮まされた」プラ
スチックスリーブ５２を設置するために図示のように回
動されている。次いで、成形管１４を、ダクト組立位置
へと回動し戻し、そして引張シキャリツジ１６を、アー
ム４２が成形管１４を貫通してプラットフォーム５４の
端部近傍の位置になるまで前進させる。次いで絶縁体２
４をプラットフォームへと前方向に引つ張シ、そしてダ
クトコア部分を第７図に示すように、成形管に向って伸
長する。次いで絶縁材２４を、伸長されたダクトコア５
４の端部の回シに部分的に包被し、開いているクランプ
のジョー４４および４６に配置する。これらクランプジ
ョー４４および４６は、引張シキャリツジ１６がアーム
４２を成形管１４に通すために前進する際に、フートス
イッチ５５を作動することによシ開放される。クリップ
５０は、スリーブ５２の端に取シ付けられる。

部分的に包被された絶縁材を有するダクトの端部（第８
図および第９図参照）をクランプ内に配置してダクトと
絶縁相とを締め付ける。次に作動スイッチもしくはボタ
ン５６を操作してキャリッジ１６を後戻シさせ、絶縁材
で包被されているダクトコアを、成形管１４を介しトレ
ー３６から引っ張ってスリーブ５２内に入れる。

ダクトを成形管１４を介し十分に引き抜いた時には、ダ
クトは第１０図に示すように完全に絶縁されスリーブで
包入されている。この時点で、引張シキャリツジによっ
てトリップされるリミットスイッチ（図示せず）で該キ
ャリッジは停止される。次いで作業員はフートスイッチ
５５を足で踏んで、撓み性ダクトからクランプ４２およ
び４４を開放する。斯くして該撓み性ダクト社容易にク
リップ５０から台２０上へと引き落すことができる。な
お、キャリッジが台に沿って運動する際に、該キャリッ
ジはまた、トレー３６内に配置されている所定長のダク
トコアに対し適当な長さで絶縁材切断機構２８を作動す
るスイッチ（図示せず）をもトリップする。絶縁体切断
機構２８は、絶縁材が切断中同時に運動するように予め
定められた角度で配置されている。切断機構のこの角度
は、絶縁材の所定長で実質的に方形に切断を行うように
選択されている。このようにして、絶縁体の切断中、引
張シキャリッジ１６を停止する必要性は排除される。こ
の場合の適した角度は、切断機構の速度ならびに引張シ
機構１６の速度によって容易にめられる。

第１０図に示すように完全に組み立てられた撓み性のダ
クト１５は梱包し得る状態となる。この梱包は、第１１
図および第１２図に示されている箱詰機構によシ達成さ
れる。該箱詰機［２２は、シュート５８、トラック６２
上に乗っている押詰機ｔ＃６０と、リテーナ（保持手段
）６４とから構成されている。シュート５８の端部には
、撓み性のダクト１５が詰められて圧縮される容器８４
を取、り付けるための軸保持手段６６が設けられている
。軸保持手段６６のプラットフォーム上に調節可能に取
ル付けられた俸または板７０にしム異なった大きさのダ
クトに対し異なった大きさの容器の使用が許容される。

板７０は、用いられる梱包容器の大きさに従って前後に
運動可能なように、参照数字７２で示す個所で、調節可
能にボルト締めされている。

一端が密閉された梱包容器は、該端が板７０に当接し他
端がブラケット７４に当接するように配置される。該ブ
ラケット７４は、圧縮されたダクトを受けるために７ラ
ツプを後ろに折シ曲げた状態で、シュート５８に対し平
行に梱包容器を保持する。梱包容器の入口に隣接して、
シュート５８の両側に、空気圧で制御される保持アーム
７６が設けられておって、作業員が容器を取シ除く、こ
とができるまで、圧縮されたダクト１５を容器８４内に
保持する。

次に第１３図ないし第１９．図を参照し箱詰機構の動作
を説明する。既に述べたように、完全に組み立てられた
ダクトは、引張シキャリッジ１６がリミットスイッチを
作動して、該スイッチによルキャリッジが、組み立てら
れているダクトの予め定められた長さの箇所で停止した
後にクランプから解放される。この時点で、作業員はク
ランプを解放して、完成したダクトをクリップ５０から
台２０上へと引つ張シ、梱包のためにシュート５８内に
転動する。完全に組み立てられたダクト１５は、図示の
ように、梱包のためにシュート５８内に配置される（第
３図参照）。

この時点で、作業員は、スイッチ７８を操作して箱詰機
構６０を付勢する。該スイッチ７８はシュート５８内に
位置している完成した撓み性ダクトの回シを保持ケージ
６４で閉ざす作用をなす。

これによシ、撓み性ダクト１５は、荷出用容器８４内に
押し入れられる際に保持された状態に留まる。完成した
ダクトの容器内への押詰め紘第１４図ないし第１８図に
示されている。箱詰機構６０は、ダクト１５の端に係合
する開枠型押詰めピストン８０を有する。ピストン８０
のこの開枠構造によシ、撓み性ダクト１５を箱８４内に
詰める際に、空気をダクトの端から追出すことができる
。箱もしくは容器８４は、そのフラップを後方に折シ曲
げて調節可能なストッパ７ｏに当接して配置され、箱詰
シュート５８に隣接するフレームもしくは枠７４によル
装置に保持される。

箱詰機構を付勢すると、ケージ６４は、回動して閉ざさ
れて完成したダクトを保持し、そして箱詰機構６０は、
チェノ駆動部（図示せず）によって駆動されて容器８４
に向って運動を開始し、そして撓み性のダクト１５はピ
ストン８ｏにょシ容器もしくは箱８４内に押し入れられ
る。ピストンによシダクトが容器８４内に完全に押し詰
めされた時に、リミットスイッチ（図示せず）がトリッ
プもしくは作動されて、空気圧で作動される棒７６を閉
ざす。かくして、箱詰機構６ｏをシュートの反対側の端
へと引き戻すことができる。箱詰機構がシュートの反対
側の端に達した時に、保持手段６４が回動して開き、箱
詰機構は、別の完成した撓み性ダクトを受け入れ得る状
態となる。そこで作業員は撓み性ダクトが詰められた箱
を取ル除き、フラップを閉じて箱をテープ８５で密閉す
る（第１９図参照）。長さが２５フイー）　（７６２ｍ
）のダクトの場合に社、箱は約３２インチ（約８ｔ３ｃ
ＩＲ）の長さである。したがって、組み立てこの場合の
圧縮比はほぼ百ないし荀の範囲内にある。

本発明の特殊な利点は、数個の部品を交換し、幾つかの
軽い調節を行うことによシ、広い範囲の寸法のダクトを
処理できる点にある。先ず、製造されるダクトに対して
適当な寸法となるように成形管１４を取シ外して交換す
る。次いで、引張シキャリツジ１６に設けられている調
節ネジ９２を調節して、製造されるダクトの寸法に従い
締付はシミー４４および４６間の間隔を調節する。この
調節によシ、４ないし１２インチ（１０，１６ないし３
０．４８ｃｍ）の範囲内の寸法のダクトを取シ扱うこと
ができる。

組み立てられるダクトの通常の長さは、はば２５フイー
）（７６２ｍ）であるので、絶縁材切断ｍｆ１１ｏの調
節は通常必要とされない。しかしながら、ダクトの長さ
が変った場合には、キャリッジを駆動するチェノ９８に
瞬接しているリミットスイッチ９４および９６で、切断
機′＃４１ｏおよびモータ１００て駆動される引張シキ
ャリッジ１６のチェノが作動される適当な長さを選択す
る。

この場合、一方のリミットスイッチは切断機構を作動し
、他方のリミットスイッチはモータ１００を作動して、
完成したダクト１５が成形管１４の端を若干越えて引き
出される位置で引張シキャリツジを停止する。同様にし
て、調節可能なリミットスイッチ（ｌｉ！！！示せず）
にょシ、箱詰機構６ｏの出発および停止位置間距離を設
定することができる。

他の細い調節として社、ダクトの大きさに従い異なった
寸法の箱に対してストッパ板７ｏを調節することおよび
枠７４でダクトの直径に従いシュート５８の口を開いた
シ狭める調節がある。さらに、小寸法のダクトおよび小
寸法の容器に対して、ダクト保持アー１ｙｔｓを作動す
るダクト保持機構９１も調節可能である。

動作もしくは操業のシーケンスは次の通シである。成形
管１４を第４図に示すように回動して、該成形管の外面
上に新しいスリーブ５２を滑シ入れる。次いで、成形管
を第８図に示した位置に回動し戻し、そして引張ルキャ
リッジを、クランプが管を通ってコアダクトトレーに隣
接する位置になるまで前進させる。次にフートペダル５
５を踏んで、クランプを開放する。次に絶縁体２４を、
スロット３０を介して切断機構内に引き入れ、成形管４
０に隣接してプラットフォーム３４上に横たわら鷺る。

次に、成る長さの撓み性ダクトコアをトレー３６から引
っ張る。この場合、該ダクトを撓み性のワイパ（図示せ
ず）によシ伸長する。

次いで、ダクトコアの端部の回）に絶縁材を包装し、フ
ートペダル５５を放してクランプを閉じ、ダクトコア５
４上の＃ｉ縁材２４の盾なシ領域をしつかシと締着もし
くは掴み、そしてクリップ５゜をスリーブ５２の端に取
シ付ける（第８図および第９図参照）。

次にスイッチ５６を作動して、キャリッジを引き戻すこ
とによシ、ダクトコアを、成形管を通して引っ張られる
際に絶縁体で包装する。斯くして、撓み性のダクトコア
は絶縁材で包装されて、引張シキャリッジ１６の後戻シ
運動中にスリーブ５２内へと引き入れられる。引張シキ
ャリッジ１６が、リミットスイッチ９４または９６０１
つにょシ設定される全移動長に達すると、該キャリッジ
は停止し、その時点で、組み立てられたダクト社完全に
成形管１４から引き出されている。そζで作業員はフー
トペダル、５５を踏んで、クランプを開放し、仕上がっ
たダクトをクリップ５ｏから引き外してシュート５８内
で、箱もしくは梱包容器８４内に詰め込む（第１３図）
。

自明な事であるが、以上に示した教示に照らして数多の
変形および変更が可能である。したがって、本発明の範
囲はここに開示した細部に限定されるもので杜ないと理
解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は撓み性ダクト組立および箱詰機械の頂面図、第
２図は第１図の＄２−２における部分側立面図、第３図
祉、第１図の線３−３における部分側立面図、第４図は
スリーブ材料の設置を図解する部分断面図、第５図ない
し第９図は撓み性ダクトの組立のためのプロセスを図解
する図、第１０図は撓み性ダクトが成形管を通って完全
に引き抜かれた後の、撓み性ダクトの組立の完成を図解
する図、第１１図は第１図の線１１−１１における断面
図であって、箱詰機構およびシュートを図解する図、第
１２図は第１１図の線１２−１２における断面図、第１
３図ないし第１６図は撓み性ダクトを容器内に押し詰め
るための箱詰機械およびシュートの動作を図解する図、
そして第１７図、第１８図および第１９ＩＩ！Ｊは完成
した撓み性ダクトの荷出しのための箱詰および封緘を図
解する図である。 １０・・・絶縁材供給４Ｍ！構 １２・・・撓み性コア送）機構 １４・・・成形管 １６・・・引抜キャリッジ １Ｂ、１９・・・レール ２０・・・ダクト組立台 ２２・・・箱詰機構 ２４・・・絶縁体 ２８・・・切断機構 ３０・・・スロット ５４・・・プラットフォー＾ ３６・・・トレー ５８・・・柱 ４０・・・人０口 ４２・・・アーム ４嶋４６・・・り２ンプ　。 ４８・・・チェノ ５０・・・クリップ ５２・・・スリーブ ５４・・・ダクトコア ５５・・・フートペダル ５８・・・シュート ６０・・・押詰機構 ６２・・・トラック ６４・・・ケージ ６６・・・箱保持部材 ７０・・・板 ７４・・・プラナット ７６・・・保持アーム ７８・・・スイッチ ８０・・・押し詰ピストン ８４・・・箱もしくは容器 ９１・・・ダクト保持機構 ９４．９６・・・リミットスイッチ ９８・・・チェノ １００・・・モータ。 図面の浄書（内容に変更なし） Ｆｉｇ、　１Ｂ、　Ｆｉｇ、　１９゜ 手続補正書（方式） ％式％ 事件の表示　昭和５９年特願第２２１３８ｔＳ号発明の
名称　撓み性ダクトの組立および箱詰機械補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　サーペンタイン・コーポレイション代理人　′１ 〒１０３゜ 補正命令通知の［１付　昭和６０年３月２６日補正の対
象 願書の特許出願人の欄 明細書 図面　１通 委任状及びそのＷく文　各１通 補正の内容　別紙の通り

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　ワイヤで補強されたダクトコアを形成し、絶縁体を
   その回シに包装するための形成手段と、該絶縁されたダ
   クトコアを撓み性のスリーブ内に挿入するための挿入手
   段と、絶縁されスリーブに装嵌されたダクトコアを荷出
   し用容器内に押し詰めるための押し詰め手段とを有する
   撓み性ダクト組立および箱詰機械。 ２、　ダクトコアの回シに絶縁を形成する手段が、絶縁
   相供給手段と、予め定められた長さのダクトコアを供給
   する手段と、該ダクトコアを通して絶縁材で包装する成
   形管手段とを有する特許請求の範囲第１項記載の撓み性
   ダクト組立および箱詰機械。 ３、　絶縁側供給手段が絶縁相のロールから供給する手
   段であシ、該絶縁材を、ダクトコアを完全に包′装する
   のに適当な長さに切断するための手段を備えている特許
   請求の範囲第２項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機
   械。 ４、絶縁材切断手段が、自動的に作動される切断刃を備
   え、該切断刃はロールから繰シ出される絶縁材を横切る
   ように取シ付けられ、そし２てダクトコアの長さを検出
   する手段によって付活される特許請求の範囲第３項記載
   の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 ５、　ダクトコアの長さを検出する手段がリミットスイ
   ッチであシ、該リミットスイッチは前記ダクトが成形管
   を通過する際の予め定められた点で付勢される特許請求
   の範囲第４項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 ＆　絶縁されたダクトコアを撓み性スリーブに挿入する
   手段が、成形管に対し、て接近および離間方向に運動可
   能な可動キャリッジと、該可動キャリッジに　゛設けら
   れて絶縁されたダクトの端部を締着するための手段とを
   有し、前記撓み性スリーブはｎｕ記底成形管外壁上に装
   着され、さらに前記撓み性のスリーブの一端を挾むクリ
   ップ手段を有し、前記キャリッジが前記成形管から離れ
   る方向に運動する時に前記絶縁されたダクトが前記スリ
   ーブ内に引き入れられる特許請求の範囲第１項記載の撓
   み性ダクト組立および箱詰機械。 Ｚ　キャリッジ上に設けられて絶縁されたダクトコアの
   端を締着するための手段が、該キャリッジから外方向に
   延びる一対のアー今を備え、該アームは前記キャリッジ
   が成形管に向けて十分に移動された時に該成形管を貫通
   するように構成され且つ配列されておシ、前記締着手段
   は該アームの端部に、空気圧で作動されるジョーを備え
   、該シミーは前記絶縁されたダクトコアの頂部および底
   部を締着するように適応されている特許請求の範囲第６
   項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 ８、　成形管が、交換可能なように着脱可能に取シ付け
   られ、それによシ異なった直径のダクトを処理できるよ
   うにした特許請求の範囲第７項記載の撓み性ダクト組立
   および箱詰機械０゛ ９　アーム間の間隔を調節して、それによシ異なつた直
   径のダクトを処理できるようにした特許請求の範囲第８
   項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 １０、絶縁されスリーブ内に嵌着されたダクトを箱内に
   押し詰めるための押し詰め手段が前記絶縁されたダクト
   を受妙るシュートと、該シュートの一端部に開端を有す
   る箱を保持するための箱保持手段と、前記シュートの他
   端部に設叶られているピストン手段と、前記箱保持手段
   に配置されて、開端を有する前記箱に向は前記ピストン
   を前記シュートに沿って駆動して前記絶縁されスリーブ
   を嵌着、されたダクトを受け、該ダクトが前記スリーブ
   に沿って駆動されるに伴い該ダクトを前記箱内に押し詰
   める駆動手段を備えている特許請求の範囲第１項記載の
   撓み性ダクト組立および箱詰機械。 １１　ピストンがシュートの端に達した時に、箱内に押
   し詰められた絶縁されているダクトを自動的に保持する
   ための手段を備えている特許請求の範囲第１０項記載の
   撓み性ダクト組立および箱詰機械。 １２、ピストンがシュートの端に達した時に保持手段を
   自動的に付活するための手段を備えている特許請求の範
   囲第１１項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 １＆　保持手段を自動的に付活するための手段か、ピス
   トンカシュートの端に達した時に該ピストンによって付
   活されるリミットスイッチを含む特許請求の範囲第１２
   項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 １４、ピストンが開枠構造を有し、それにょシダクト内
   に捕れている空気を該ピストンを介して追い出す特許請
   求の範囲第１０項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機
   械。 １５、ピストンが交換可能に取ル付けられ、それによシ
   異なった直径のダクトをピストンの大きさを変えること
   にょシ処理できるようにした特ｆｒｆ請求の範囲第１４
   項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。 １６、ダクトを押し詰める際に、シュート内の該ダクト
   を抑制するように前記シュートを包入するための手段を
   備えている特許請求の範囲第１０項記載の撓み性ダクト
   組立および箱詰機械。 １７、シュートを包入するための手段が、該ジ六−トの
   長手方向に＃ｉｇＩＪ可能な枠と、絶縁されスリーブに
   鉄台されたダクトが前記シュート内に入れられた後に前
   記枠を開位置がら閉位置に傾倒する手段とを備え、該手
   段はピストンを同時に作動するためのスイッチを備えて
   いる特許請求の範囲第１６項記載の撓み性ダクト組立お
   よび箱詰機械。 １ａ　ダクトが箱内に完全に押し詰められた時に枠を開
   位置から開位置に傾ける手段を備え、該手段はピストン
   がシュートの端に達した時に該ピストンによって付活さ
   れる第２のリミットスイッチを備えている特許請求の範
   囲第１７項記載の撓み性ダクト組立および箱詰機械。