JPS60202057A - ゴム引スチ−ルコ−ド布の切断装置 - Google Patents
ゴム引スチ−ルコ−ド布の切断装置Info
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- JPS60202057A JPS60202057A JP5585784A JP5585784A JPS60202057A JP S60202057 A JPS60202057 A JP S60202057A JP 5585784 A JP5585784 A JP 5585784A JP 5585784 A JP5585784 A JP 5585784A JP S60202057 A JPS60202057 A JP S60202057A
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- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/084—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting specially adapted for cutting articles composed of at least two different materials, e.g. using cutters of different shapes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
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- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
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- B65H2801/93—Tyres
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、帯状のゴム引スプールコード布をその長さ
方向に移動させつつ連続し’ＣＩ、ＩＪＲＪｉりる切断
装置に関するものである。
方向に移動させつつ連続し’ＣＩ、ＩＪＲＪｉりる切断
装置に関するものである。
従来、自動車等のタイヤ中に埋設づるゴム引布として、
帯状体中にスチールコードを斜めに埋設したゴム引スチ
ールコード布が知られ−Ｃいる。このスチールコードの
端部が露出しないようにＬツジストリップで端部を包む
ことも行われ−（いるが、このエツジストリップが片側
のみ取付番ＪＪられてい３ る比較的幅の狭い帯状体、
例えば幅２０〜４０ｍｍ９ビードフィラー等が必要な場
合がある。このような帯状体を形成するには両側にエラ
ジストリツプを取付けた帯状体を２分割づ“ればにいが
、帯状体自体が狭い幅である上にスチールコードが斜め
に配ｆｉ′１されたものを連続して２以上に切断りるこ
とは容易ではなく、そのための装置は従来知られでいな
かった。
帯状体中にスチールコードを斜めに埋設したゴム引スチ
ールコード布が知られ−Ｃいる。このスチールコードの
端部が露出しないようにＬツジストリップで端部を包む
ことも行われ−（いるが、このエツジストリップが片側
のみ取付番ＪＪられてい３ る比較的幅の狭い帯状体、
例えば幅２０〜４０ｍｍ９ビードフィラー等が必要な場
合がある。このような帯状体を形成するには両側にエラ
ジストリツプを取付けた帯状体を２分割づ“ればにいが
、帯状体自体が狭い幅である上にスチールコードが斜め
に配ｆｉ′１されたものを連続して２以上に切断りるこ
とは容易ではなく、そのための装置は従来知られでいな
かった。
この発明は、このような従来の課題の解決のためになさ
れたしのであり、−スチール：」−ドが斜めに配置され
たゴム引スチールコード布を所定の幅に連続して２以上
に切断り°る装置を提供゛す′るものである。
れたしのであり、−スチール：」−ドが斜めに配置され
たゴム引スチールコード布を所定の幅に連続して２以上
に切断り°る装置を提供゛す′るものである。
Ｊｏなわら、この発明は、ゴム引スプール」−ド布を２
以上に連続して分割りる装置であっく°、ゴム引スチー
ルコード布をその長さ方向に連続して移送り−る移送手
段と、移動するゴム引スチールコード布を連続しく切断
する切ｆｆ１ｉ装置と、この切断装置の１−流側に配置
されてゴム引スチール〕−トイ１」の位置ｆれを防止Ｊ
る位置ずれ防止機構どを右し、このＫ１首ずれ防止機４
１４は移動中のゴム引スヂールー１−トイ１ｊの両端部
が当接する勺イドローラとゴム引スト−ルー１−トイ１
１を揮Ｊ〔りる押えローラとから４７ｉ％成され−（い
るものである。
以上に連続して分割りる装置であっく°、ゴム引スチー
ルコード布をその長さ方向に連続して移送り−る移送手
段と、移動するゴム引スチールコード布を連続しく切断
する切ｆｆ１ｉ装置と、この切断装置の１−流側に配置
されてゴム引スチール〕−トイ１」の位置ｆれを防止Ｊ
る位置ずれ防止機構どを右し、このＫ１首ずれ防止機４
１４は移動中のゴム引スヂールー１−トイ１ｊの両端部
が当接する勺イドローラとゴム引スト−ルー１−トイ１
１を揮Ｊ〔りる押えローラとから４７ｉ％成され−（い
るものである。
以下、この発明の実施例を図面によって説明づる。第１
図および第２図にＪ３いて、ストツタロール１に巻きイ
］けられたゴム引スブーールコード布２がガイドローラ
１２．１３を通っ“Ｃ１ａｔＪ＋され、巻取りロール１
１によりライナー２１が巻取られ、この巻取り力により
ゴム引スチールコード布２が、繰出される。ゴム引スチ
ールコード布２はダンサ−ロー５３、ガイドローラ１４
、側部ガイドｌ−１−ラ１５に案内されてＩ／１ｌ１７
ｉ装置５を通過し、ここで幅方向に２分割されてガイド
ローラ１４，１５、ダンナーローラ４ Ｊ３よびガイド
ローラ１４，１７゜１９を通って一対の巻取りロール８
に巻取られる。
図および第２図にＪ３いて、ストツタロール１に巻きイ
］けられたゴム引スブーールコード布２がガイドローラ
１２．１３を通っ“Ｃ１ａｔＪ＋され、巻取りロール１
１によりライナー２１が巻取られ、この巻取り力により
ゴム引スチールコード布２が、繰出される。ゴム引スチ
ールコード布２はダンサ−ロー５３、ガイドローラ１４
、側部ガイドｌ−１−ラ１５に案内されてＩ／１ｌ１７
ｉ装置５を通過し、ここで幅方向に２分割されてガイド
ローラ１４，１５、ダンナーローラ４ Ｊ３よびガイド
ローラ１４，１７゜１９を通って一対の巻取りロール８
に巻取られる。
上記一対のダンザーローラ３．４によりそれらの間のゴ
ム引スチールコード布２の張力が所定の強さに保たれ、
かつ駆動手段６にＪ、り所定の移動速度で移送される。
ム引スチールコード布２の張力が所定の強さに保たれ、
かつ駆動手段６にＪ、り所定の移動速度で移送される。
側部のガイドローラ１６．１８は調整用ハンドル１０に
よって、ゴム引スチールコード布２の幅に応じて位置調
整ができるように構成されている。
よって、ゴム引スチールコード布２の幅に応じて位置調
整ができるように構成されている。
上記切断装置５は、第３図に示すように構成されている
。すなわら、一対の軸５０にはそれぞれ円板５２が外嵌
されて、図示しないキーによっ（軸との間で相対的な回
転が生じないようにし、円板５２の一方の側にはボス５
３、他りの側にはスリーブ５４が形成され、両円板５２
は互いに側面が部分接触し、この接触面の外周端に切刃
５５が形成されている。また、軸５０にはねじ部５１が
形成され、このねじ部５１にナツト５６を螺着さＵるこ
とにより円板５２をＨいに圧着させ、円板５２が１ｈｌ
＋’ ５０どとｂに回Φムすることにより、両切刃５５
の咽合いでスヂール〕−ド布が切断されるように４＾１
成されている。図面では円板５２およびプツト５６等を
一方は断面、他方は側面で示しＣいるが、両者の（１１
１成は同一である。ゴム引スチールＬｉ−ト布２は切刃
５５（゛切断されて分割片２０となり、それぞれ円板５
２の外周部とボス５３の外周部どの間を通って送り出さ
れる。
。すなわら、一対の軸５０にはそれぞれ円板５２が外嵌
されて、図示しないキーによっ（軸との間で相対的な回
転が生じないようにし、円板５２の一方の側にはボス５
３、他りの側にはスリーブ５４が形成され、両円板５２
は互いに側面が部分接触し、この接触面の外周端に切刃
５５が形成されている。また、軸５０にはねじ部５１が
形成され、このねじ部５１にナツト５６を螺着さＵるこ
とにより円板５２をＨいに圧着させ、円板５２が１ｈｌ
＋’ ５０どとｂに回Φムすることにより、両切刃５５
の咽合いでスヂール〕−ド布が切断されるように４＾１
成されている。図面では円板５２およびプツト５６等を
一方は断面、他方は側面で示しＣいるが、両者の（１１
１成は同一である。ゴム引スチールＬｉ−ト布２は切刃
５５（゛切断されて分割片２０となり、それぞれ円板５
２の外周部とボス５３の外周部どの間を通って送り出さ
れる。
」−記駆ＵＪ手段６は、第４図に承りように一対の輔６
０どこの軸６０に一定間隔で回着された複数枚の円板か
らなるローラ６１とからなり、このロー５６１の外周部
で切断されたゴム引スチールコード布２０を挾み付ＧＪ
て所定の速度で移動ざＵるようにしている。この軸６０
を回転させるモータは上記切断装置用の駆動モータを利
用し、両名を同期さ°Ｌるようにずればよい。なお、上
記構成のように多数の点接触によりゴム引スチールコー
ド布２を挾みつ番〕るようにすると、ローラにゴム引ス
チールコード布２が粘着゛リ−るのを防止することがで
きるとともに、ゴム引スチールコード布２が移動中に位
置ずれ°するのも防止りることができる。
０どこの軸６０に一定間隔で回着された複数枚の円板か
らなるローラ６１とからなり、このロー５６１の外周部
で切断されたゴム引スチールコード布２０を挾み付ＧＪ
て所定の速度で移動ざＵるようにしている。この軸６０
を回転させるモータは上記切断装置用の駆動モータを利
用し、両名を同期さ°Ｌるようにずればよい。なお、上
記構成のように多数の点接触によりゴム引スチールコー
ド布２を挾みつ番〕るようにすると、ローラにゴム引ス
チールコード布２が粘着゛リ−るのを防止することがで
きるとともに、ゴム引スチールコード布２が移動中に位
置ずれ°するのも防止りることができる。
上記切断装ｖ１５の上流側に（よ、第５図および第６図
に示すような位置ずれ防止機構７が配置されている。す
＜【わら、支持板７０に取付番）られたシリンダ７１の
ピストンロッド７２には支持板７３Ｊ３よび７４が結合
され、支持板７４の下側に突出り°る腕７５により押え
ローラ７６が回転可能に保持され一〇いる。この押えロ
ーラ７６はその下側のに配置されたローラ８０上を移動
Ｊるゴム引スチールコード布２を押え、ゴム引スチール
コードイ１ｊ２の両側部は側部のガイドローラ１６１”
ガイドリるようにしている。このように両側部のみらず
上下面にｂ１］−ラを配置して、移動Ｊ−るゴム引スチ
ールコード布２の位置ｆれを防止するようにしている。
に示すような位置ずれ防止機構７が配置されている。す
＜【わら、支持板７０に取付番）られたシリンダ７１の
ピストンロッド７２には支持板７３Ｊ３よび７４が結合
され、支持板７４の下側に突出り°る腕７５により押え
ローラ７６が回転可能に保持され一〇いる。この押えロ
ーラ７６はその下側のに配置されたローラ８０上を移動
Ｊるゴム引スチールコード布２を押え、ゴム引スチール
コードイ１ｊ２の両側部は側部のガイドローラ１６１”
ガイドリるようにしている。このように両側部のみらず
上下面にｂ１］−ラを配置して、移動Ｊ−るゴム引スチ
ールコード布２の位置ｆれを防止するようにしている。
なＪ３．０−ラフ６は必ずしも［１−ラ８０に対しスチ
ールコード布２を押圧りる４７４成でなくてもよく、例
えば第８図に示１”ように、フリーローラ８０８．８０
ｂ間のスチールコードイＩｊ ２を押１〔りる構成でし
よい。
ールコード布２を押圧りる４７４成でなくてもよく、例
えば第８図に示１”ように、フリーローラ８０８．８０
ｂ間のスチールコードイＩｊ ２を押１〔りる構成でし
よい。
支持板７４は枢軸７９おＪ：びねじ８１どプツト８２に
にり支持板７３に支１、うされ、ねじ８１は支持板７４
の長穴７８をｎ通して支持板７３の中央前部のねじ穴８
３に螺着されて固定され（いる。
にり支持板７３に支１、うされ、ねじ８１は支持板７４
の長穴７８をｎ通して支持板７３の中央前部のねじ穴８
３に螺着されて固定され（いる。
長穴７８は軸７９を中心とりる円弧軌跡上に湾曲し′Ｃ
形成され、支持板７４は軸７９周りに回転可能に結合さ
れ（いる。従って、定位置のねじ８１を緩め、支持板７
４を水平方向に回転させ゛（ねじ８１が長穴７８をＬ°
１通り−る位置を選定りることにより支持板７４の向き
、づなわら［１−ラフ６の向さを変え、その変えた位置
でねじ８１とナツト８２どで支持板７４を固定すること
がでさ・る。ロー５７６の向きを変えるのは、ローラ７
６が第７図に示Ｊようにゴム引スチールコード布２を押
圧づ′る状態を変更さＶるためである。ゴム引スチール
コード布２には斜めにスチールコード２２が配置され、
この他両側でガイドローラ１６で位置規制し−Ｃもゴム
引スチールコード布２はガイドロー５う１６を乗り越え
てスチールコード２２の方向（第７図矢印方向）に位置
ずれ（流れ）しがちであり、これを防止す“るために０
−ラフ６をスチールコード２２の傾斜方向に傾斜ざｔ！
−’Ｕ流れとに対り向にゴム引スチールコード布２を引
張る力を（ｌ与している。スチールコード２２の傾斜角
θは通常２０±３℃であり、これに対し［１−９７（３
の傾斜角αは例えば５〜１０℃に設定Ｊればにい。
形成され、支持板７４は軸７９周りに回転可能に結合さ
れ（いる。従って、定位置のねじ８１を緩め、支持板７
４を水平方向に回転させ゛（ねじ８１が長穴７８をＬ°
１通り−る位置を選定りることにより支持板７４の向き
、づなわら［１−ラフ６の向さを変え、その変えた位置
でねじ８１とナツト８２どで支持板７４を固定すること
がでさ・る。ロー５７６の向きを変えるのは、ローラ７
６が第７図に示Ｊようにゴム引スチールコード布２を押
圧づ′る状態を変更さＶるためである。ゴム引スチール
コード布２には斜めにスチールコード２２が配置され、
この他両側でガイドローラ１６で位置規制し−Ｃもゴム
引スチールコード布２はガイドロー５う１６を乗り越え
てスチールコード２２の方向（第７図矢印方向）に位置
ずれ（流れ）しがちであり、これを防止す“るために０
−ラフ６をスチールコード２２の傾斜方向に傾斜ざｔ！
−’Ｕ流れとに対り向にゴム引スチールコード布２を引
張る力を（ｌ与している。スチールコード２２の傾斜角
θは通常２０±３℃であり、これに対し［１−９７（３
の傾斜角αは例えば５〜１０℃に設定Ｊればにい。
支持板７３の両幅；にはガイドロッド７７が固るされ、
このガイドロッド７７の上端部が支持板７０を貫通して
いる。これにＪ、って、ピストンロツド７２が伸縮して
支持板７３を上下動させる際に、ガイドロッド７７が支
持板７０のｖ１通部を摺動り。
このガイドロッド７７の上端部が支持板７０を貫通して
いる。これにＪ、って、ピストンロツド７２が伸縮して
支持板７３を上下動させる際に、ガイドロッド７７が支
持板７０のｖ１通部を摺動り。
ることにより、支持板７３Ｊ３よびこれに結合された支
持板７４の傾きを防止して上下動がスムーズに行われる
ようにしでいる。
持板７４の傾きを防止して上下動がスムーズに行われる
ようにしでいる。
つぎにこの装置の作用を説明°リ−る。ストツタロール
１から繰り出されたゴム引スヂール」−ド布２はガイド
ローラ１２，１３、ダンナーｌ」−ラ３Ｊ３よびガイド
［１−シ１４，１．５を通っＵ １，７Ｊ断装置５に送
られ、ここで２分割にＶ）断されて駆動手段６により移
送され、ガイドローラ１４．１５、ダンリーローラ４、
ガイドローラ１４，１７．１９を通つ０巻取りロール８
に巻取られる。この間ダンＩナー［ｌ−ラ３と４どによ
っ−Ｃ張力が一定に保たれ、また切［り１が正ル゛「に
１ｊわれるように位置ずれ防止１ｍ４Ｆｉ７によりゴム
引スブーールー１−ド布２の位置制御を行っている。す
なわら、ゴム引スチール＝Ｉ−トイＩｉ ２はスチール
ニ」−ド２２が傾斜し−Ｃ配置され、しかもｌ刀］勇装
置ｉ’（５ににリイｌ＼引スヂール」−トイＩＩ２の而
と１１“ｌ角方向に力が加えられるために、側方へ位置
ずれし−（しりい。これを防止りるために−Ｉム引スｆ
−−ル］−トイＩｊ ２の両側部をガイド１」−ラ゛１
６ぐ１イｌ置規制りるとどしに、上下面を［］−ラフ６
と８０とで押圧している。しかも位置ずれ防止４１！構
７はゴム引スチールコード布２の移動ＩＪ向の２箇所に
配置して完全を期しでいる。また必要に応じて押えロー
ラ７６を第７図に承りように傾斜させ、位置ずれが生じ
ようとりる力を減少さけるようにしてもよい。切断装置
５で２分割された分割片２０はそれぞれガイドローラ１
８で案内されて別々に巻取りロール８に送られる。この
分割ハ２０はそれぞれ切断された側のみがスチールコー
ド２２の端部が露出し、他方がエツジストリップで覆わ
れＣいる。
１から繰り出されたゴム引スヂール」−ド布２はガイド
ローラ１２，１３、ダンナーｌ」−ラ３Ｊ３よびガイド
［１−シ１４，１．５を通っＵ １，７Ｊ断装置５に送
られ、ここで２分割にＶ）断されて駆動手段６により移
送され、ガイドローラ１４．１５、ダンリーローラ４、
ガイドローラ１４，１７．１９を通つ０巻取りロール８
に巻取られる。この間ダンＩナー［ｌ−ラ３と４どによ
っ−Ｃ張力が一定に保たれ、また切［り１が正ル゛「に
１ｊわれるように位置ずれ防止１ｍ４Ｆｉ７によりゴム
引スブーールー１−ド布２の位置制御を行っている。す
なわら、ゴム引スチール＝Ｉ−トイＩｉ ２はスチール
ニ」−ド２２が傾斜し−Ｃ配置され、しかもｌ刀］勇装
置ｉ’（５ににリイｌ＼引スヂール」−トイＩＩ２の而
と１１“ｌ角方向に力が加えられるために、側方へ位置
ずれし−（しりい。これを防止りるために−Ｉム引スｆ
−−ル］−トイＩｊ ２の両側部をガイド１」−ラ゛１
６ぐ１イｌ置規制りるとどしに、上下面を［］−ラフ６
と８０とで押圧している。しかも位置ずれ防止４１！構
７はゴム引スチールコード布２の移動ＩＪ向の２箇所に
配置して完全を期しでいる。また必要に応じて押えロー
ラ７６を第７図に承りように傾斜させ、位置ずれが生じ
ようとりる力を減少さけるようにしてもよい。切断装置
５で２分割された分割片２０はそれぞれガイドローラ１
８で案内されて別々に巻取りロール８に送られる。この
分割ハ２０はそれぞれ切断された側のみがスチールコー
ド２２の端部が露出し、他方がエツジストリップで覆わ
れＣいる。
なＪ３、上記実施例では片側エツジストリップｆ−Ｊス
チールコード布について述べたが、この発明は両側にエ
ツジストリップを右しないスチールコード布を２以上に
分割り“るために用いることも可能である。また、上記
実施例ではゴム引スブ〜−ルコード布２を幅方向に２分
割りる場合のみについてｉＪ２明したが、幅方向に３以
上に分７７１ｇるようにしでもよい。また、位置ずれ防
止機構７はゴム引スチールコード布２の移動方向に２筒
所説首するこどが好ましいが、１箇所のみであってもよ
い。
チールコード布について述べたが、この発明は両側にエ
ツジストリップを右しないスチールコード布を２以上に
分割り“るために用いることも可能である。また、上記
実施例ではゴム引スブ〜−ルコード布２を幅方向に２分
割りる場合のみについてｉＪ２明したが、幅方向に３以
上に分７７１ｇるようにしでもよい。また、位置ずれ防
止機構７はゴム引スチールコード布２の移動方向に２筒
所説首するこどが好ましいが、１箇所のみであってもよ
い。
以上説明したように、この発明はゴム引スチールコード
布を連続し−Ｃ幅方向に切［］７ｉ するようにしたム
のであり、スチール１−ドが傾斜して配置されている比
較的細い幅のゴム引スチールコード布を正確に幅方向に
切断４°ることがでさるものぐある。
布を連続し−Ｃ幅方向に切［］７ｉ するようにしたム
のであり、スチール１−ドが傾斜して配置されている比
較的細い幅のゴム引スチールコード布を正確に幅方向に
切断４°ることがでさるものぐある。
第１図はこの発明の実施例を承り装置全体の側面図、第
２図（よその平面図、第３μ口；Ｌ ｌ、１ｊＩｉ装置
の部分断面止面図、第４図は駆動手段の１Ｅ面図、第５
図は位置ずれ防止機４１りの正面図、第６図は第５図の
Ｖｌ −Ｖｌ線断面図、第７図は押えローラとゴム引ス
ブーールコード布どの関係図、第８図は押えローラ部の
側面説明図である。 ２・・・ゴム引スチールコード布、３，４・・・ダン°
リー１」−ラ、５・・・切ωｉ装置、６・・・駆動手段
、７・・・位置ずれ防止１ａ ＜ｒｉ、１２〜１９・・
・ガイドローラ、７６・・・押えローラ。 手続補正囚（自重 昭和５９年４月λ 日 １、事件の表示 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 住友ゴム］二業株式会社 ４、代理人 住所 大阪市西区西本町１丁目１０番３号新松岡ピル ５、補正命令の１伺 ６、補正の対象 明ｍ四の発明の詳細な説明Ｊ３ Ｊ、σ図面の簡単明の
欄および図面。 補正の内容 （１）明＠由第８頁第８行「矢印り向」を「矢印Ｘ方向
」と補正する。 ）同上第９頁第２０行「上下面」を１土而」） Ｉｔｉ
Ｊ ｋ １０ ｍ ｋ５１ Ｌｘ ｒ ７６ Ｌ ８０
Ｌ ｒ Ｊ ’Ｆｉ： ’ ｊ正する。 「７６で」と補正づる。 （４）同上第１１頁第１５行「側面説明図」を「１実施
例を示す側面説明図」と補正ターる。 （５）図面中箱７図を別紙の通り補正タる。
２図（よその平面図、第３μ口；Ｌ ｌ、１ｊＩｉ装置
の部分断面止面図、第４図は駆動手段の１Ｅ面図、第５
図は位置ずれ防止機４１りの正面図、第６図は第５図の
Ｖｌ −Ｖｌ線断面図、第７図は押えローラとゴム引ス
ブーールコード布どの関係図、第８図は押えローラ部の
側面説明図である。 ２・・・ゴム引スチールコード布、３，４・・・ダン°
リー１」−ラ、５・・・切ωｉ装置、６・・・駆動手段
、７・・・位置ずれ防止１ａ ＜ｒｉ、１２〜１９・・
・ガイドローラ、７６・・・押えローラ。 手続補正囚（自重 昭和５９年４月λ 日 １、事件の表示 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 住友ゴム］二業株式会社 ４、代理人 住所 大阪市西区西本町１丁目１０番３号新松岡ピル ５、補正命令の１伺 ６、補正の対象 明ｍ四の発明の詳細な説明Ｊ３ Ｊ、σ図面の簡単明の
欄および図面。 補正の内容 （１）明＠由第８頁第８行「矢印り向」を「矢印Ｘ方向
」と補正する。 ）同上第９頁第２０行「上下面」を１土而」） Ｉｔｉ
Ｊ ｋ １０ ｍ ｋ５１ Ｌｘ ｒ ７６ Ｌ ８０
Ｌ ｒ Ｊ ’Ｆｉ： ’ ｊ正する。 「７６で」と補正づる。 （４）同上第１１頁第１５行「側面説明図」を「１実施
例を示す側面説明図」と補正ターる。 （５）図面中箱７図を別紙の通り補正タる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゴム引スプールコード布を２以上に連続して分割Ｊ
る装置であって、ゴム引スチールコード布をその長さ方
向に連続して移送する移送手段と、移動Ｊるゴム引スプ
ールコード布を連続して切断゛りる切１１ｉ装置と、こ
の切断装置の上流側に配置されて移動中のゴム引スヂー
ル：ｌ−ド布の位置ずれを防止する位置ずれ防止機構と
を有し、この位置ずれ防止機構は移動中のゴム引スチー
ルコード布の両端部が当接°りるザイドローラとゴム引
スプールコード布を押圧りる押えＯ−ラとから４１４成
されＣいることを！１５ｙｉどりるゴム引スブーール〕
−ド布のり１むｉ装置６゜ ２、上記移送手段は、切断に置の下流側に配置されてゴ
ム引スチールコード布を上下の［］−ラで挾んで移送さ
μる駆動手段と、この駆動手段の下流側Ａ３ Ｊ：び上
記防止磯購の上流側に配置されてそれらの間のゴム引ス
チールコード布の張力を一定に保つダンザーローラとか
らなり、上記切Ｉｇｉ装置は一対の回転円板が１１いに
その側面で部分接触し、この接触面の外周端に切刃が形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１１ｒ
Ｊ記載のゴム引スチールコード布の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5585784A JPS60202057A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | ゴム引スチ−ルコ−ド布の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5585784A JPS60202057A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | ゴム引スチ−ルコ−ド布の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202057A true JPS60202057A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13010723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5585784A Pending JPS60202057A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | ゴム引スチ−ルコ−ド布の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202057A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335958U (ja) * | 1989-08-15 | 1991-04-08 | ||
| CN100358692C (zh) * | 2006-07-02 | 2008-01-02 | 青岛高校软控股份有限公司 | 钢丝帘布条纵裁纠偏方法及纵裁机 |
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| CN106006155A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 江苏太平橡胶股份有限公司 | 帘布擦胶平分卷取装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1984
- 1984-03-22 JP JP5585784A patent/JPS60202057A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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