JPS6020192A - 原子炉出力制御装置 - Google Patents
原子炉出力制御装置Info
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- JPS6020192A JPS6020192A JP58127833A JP12783383A JPS6020192A JP S6020192 A JPS6020192 A JP S6020192A JP 58127833 A JP58127833 A JP 58127833A JP 12783383 A JP12783383 A JP 12783383A JP S6020192 A JPS6020192 A JP S6020192A
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- Japan
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- flow rate
- recirculation flow
- reactor
- control
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、原子炉の出力を制御する原子炉出力制御装置
に関するものである。
に関するものである。
原子炉の出力を制御するには、２つの方法がある。１つ
は原子炉内の制御棒を引板、挿入する方法であり、制御
棒を引抜けば出力は上昇し、挿入すれば減少する。もう
１つは再循環流量を制御する方法で、再循環流量を増加
させれば、出力は上昇し、再循環流ｔｆｆｉ減少ぶせれ
ば原子炉出力も減少する。ここで再循環流量とは、第１
図に示す再循環ポンプ２ａ 、 ２ｂにより駆動され、
炉心内を再循環する流量のことである。
は原子炉内の制御棒を引板、挿入する方法であり、制御
棒を引抜けば出力は上昇し、挿入すれば減少する。もう
１つは再循環流量を制御する方法で、再循環流量を増加
させれば、出力は上昇し、再循環流ｔｆｆｉ減少ぶせれ
ば原子炉出力も減少する。ここで再循環流量とは、第１
図に示す再循環ポンプ２ａ 、 ２ｂにより駆動され、
炉心内を再循環する流量のことである。
以下第１図を参照して原子力発電所を説明する。
原子炉ｌで発生した蒸気は出口１８．主蒸気管１９を経
由して加減弁３により原付調節された後タービン４に流
入し、タービン４を回転させた後、排水器６に入って水
となる。タービン４には発電機５が接続されており、発
電する。復水器６を出た水は給水ポンプ７によジ原子炉
ＩＫＪクツしこまれ、原子炉１の中で再び高温高圧の蒸
気となる。寸だ、原子炉１内の水は吸込部１６ａ、１６
ｂより再循環ポンプ２ａ、２ｂに送られ、再び注入部１
５ａ、１５ｂに戻されて原子炉内全再循環している。
由して加減弁３により原付調節された後タービン４に流
入し、タービン４を回転させた後、排水器６に入って水
となる。タービン４には発電機５が接続されており、発
電する。復水器６を出た水は給水ポンプ７によジ原子炉
ＩＫＪクツしこまれ、原子炉１の中で再び高温高圧の蒸
気となる。寸だ、原子炉１内の水は吸込部１６ａ、１６
ｂより再循環ポンプ２ａ、２ｂに送られ、再び注入部１
５ａ、１５ｂに戻されて原子炉内全再循環している。
一方負荷制御器９は、負荷設定器９ａに設定された値を
目標値として加減弁３の開度を調節するとともに、出力
設定信号を再循環流量設定信号に変換して再循環流量制
御器１０に与える。原子炉出力は主蒸気流量より計算さ
れる。主蒸気流量は流ｔｔセンサ８によって測定され、
原子炉出カフィードバック信号として負荷制御器９にカ
えられる。
目標値として加減弁３の開度を調節するとともに、出力
設定信号を再循環流量設定信号に変換して再循環流量制
御器１０に与える。原子炉出力は主蒸気流量より計算さ
れる。主蒸気流量は流ｔｔセンサ８によって測定され、
原子炉出カフィードバック信号として負荷制御器９にカ
えられる。
再循環流量制御器ｌＯは負荷制御器９より与えられた設
定値または再循環流量設定器１０ａに設定された値を目
標値として、再循環ポンプ２ａ、２ｂに対して制御信号
を与える。また再循環流量は流量センサｌ ２ａ 、
１２ｂにより測定されてフィードバック信号として、再
循環流量制御器１０に与えられる。
定値または再循環流量設定器１０ａに設定された値を目
標値として、再循環ポンプ２ａ、２ｂに対して制御信号
を与える。また再循環流量は流量センサｌ ２ａ 、
１２ｂにより測定されてフィードバック信号として、再
循環流量制御器１０に与えられる。
次に第２図に基き、従来の原子炉出方制御装置の制御ブ
ロックを説明する。負荷設定器９ａより運転員が原子炉
出力の目標値を設定する。そして、１原子炉出力の設定
値と流量センサ８により測定された主蒸気流量を基に得
られる原子炉出力とが比較器２１に入力され、この比較
器２ Ｊ、により原子炉出力偏差（原子炉出力設定値と
原子炉出力との差）が出力される。この原子炉出力偏差
は負荷制御器９の制御演算部９ｂに入力される。そして
、負荷制御器９において制御演算され、再循環流量設定
値に変換されて出力される。負荷制御器９と比較器２２
の間には切替器１４が介在しており、再循環流量制御器
１０のモード切替によって切替るようになっている。即
ち再循環流量制御器１０において、自動モードを選択す
ると、接点ａと接点Ｃとが接続され、再循環流量設定値
として、負荷制御器９の出力が比較器２２に入力される
。また再循環流量制御器１０において、手動モード全選
択すると、接点すと接点Ｃとが接続され、再循環流量設
定値として、再循環流量設定器１０ａより設定された値
が比較器２２に入力される。
ロックを説明する。負荷設定器９ａより運転員が原子炉
出力の目標値を設定する。そして、１原子炉出力の設定
値と流量センサ８により測定された主蒸気流量を基に得
られる原子炉出力とが比較器２１に入力され、この比較
器２ Ｊ、により原子炉出力偏差（原子炉出力設定値と
原子炉出力との差）が出力される。この原子炉出力偏差
は負荷制御器９の制御演算部９ｂに入力される。そして
、負荷制御器９において制御演算され、再循環流量設定
値に変換されて出力される。負荷制御器９と比較器２２
の間には切替器１４が介在しており、再循環流量制御器
１０のモード切替によって切替るようになっている。即
ち再循環流量制御器１０において、自動モードを選択す
ると、接点ａと接点Ｃとが接続され、再循環流量設定値
として、負荷制御器９の出力が比較器２２に入力される
。また再循環流量制御器１０において、手動モード全選
択すると、接点すと接点Ｃとが接続され、再循環流量設
定値として、再循環流量設定器１０ａより設定された値
が比較器２２に入力される。
比較器２２には再循環流量設定値と再循環流量（流量セ
ンサ１２により測定される値）とが入力され、再循環流
量偏差（再循環流量設定値と杓循環流量との差）が出力
される６、再循環流量偏差は再循環流量制御器１０に入
力され、制御演算されて再循環ポンプ制御信号として再
循環流量制御器１０よジ出力され、再循環ポンプ２の速
度を制御する。その結果、再循環流量が制御されてひい
ては原子炉出力が制御されることになる７）ところが、
負荷設定器９ａよ！ｌｌ原子炉出力を設定して再循環流
量を制御しようとするときは、当然切替器１４は接点ａ
と接点Ｃが接続（自動モード）となっているが、自動モ
ードにしたまま制御棒の引抜／挿入によって原子炉出力
を変えた場合、原子炉出力偏差が発生する。これは負荷
設定器９ａは動かさない訳であるがら、出力設定値は固
足の丑まであり、制御棒の操作により原子炉出力は変化
するからである。そのため、制御棒の引抜／挿入によっ
て生ずる出力変化を打消してしまうように再循環流量が
制御されてしまう。即ち、制御棒の引抜／挿入によって
原子炉出力を変化させようとする場合、事前に必らず運
転員が切替器１４を手動側に切替えてやらないと、予期
した出力変化が得られず原子炉の安全確実な運転ができ
ないという不具合がおる。
ンサ１２により測定される値）とが入力され、再循環流
量偏差（再循環流量設定値と杓循環流量との差）が出力
される６、再循環流量偏差は再循環流量制御器１０に入
力され、制御演算されて再循環ポンプ制御信号として再
循環流量制御器１０よジ出力され、再循環ポンプ２の速
度を制御する。その結果、再循環流量が制御されてひい
ては原子炉出力が制御されることになる７）ところが、
負荷設定器９ａよ！ｌｌ原子炉出力を設定して再循環流
量を制御しようとするときは、当然切替器１４は接点ａ
と接点Ｃが接続（自動モード）となっているが、自動モ
ードにしたまま制御棒の引抜／挿入によって原子炉出力
を変えた場合、原子炉出力偏差が発生する。これは負荷
設定器９ａは動かさない訳であるがら、出力設定値は固
足の丑まであり、制御棒の操作により原子炉出力は変化
するからである。そのため、制御棒の引抜／挿入によっ
て生ずる出力変化を打消してしまうように再循環流量が
制御されてしまう。即ち、制御棒の引抜／挿入によって
原子炉出力を変化させようとする場合、事前に必らず運
転員が切替器１４を手動側に切替えてやらないと、予期
した出力変化が得られず原子炉の安全確実な運転ができ
ないという不具合がおる。
本発明の目的は、運転員が制御棒の挿入／引抜を行った
ときには自動的に切替器を手動に切替え、計画通りの原
子炉出力変化が得られるようにした原子炉出力制御装置
を得ることである。
ときには自動的に切替器を手動に切替え、計画通りの原
子炉出力変化が得られるようにした原子炉出力制御装置
を得ることである。
本発明は制御棒が駆動されていることを自動的に検出し
、その場合には自動的に再循環流量を加減する制御動作
を停止し、以って原子炉の出力に影響を及ぼｆ′２つの
動作、即ち再循環流量制御と制御棒駆動が同時には行わ
れないようにすることによって、原子炉の安全確実な出
力制御を確保できるようにしたこと全特徴とする。
、その場合には自動的に再循環流量を加減する制御動作
を停止し、以って原子炉の出力に影響を及ぼｆ′２つの
動作、即ち再循環流量制御と制御棒駆動が同時には行わ
れないようにすることによって、原子炉の安全確実な出
力制御を確保できるようにしたこと全特徴とする。
本発明の一実施例を第３図に基いて説明する。
負荷設定器９ａは運転員が原子炉出力を設定するのに使
われる。切替器１３及び切替器２４は切替器１４と連」
ハしており切替器１４でａｅが接続している（自動モー
ド）と、切替器１３のａｂが非接続となり（設定モード
）、切替器２４のａｂが接続する（追従モード）。切替
器１４でｂｃが接続している（手動モード）と、切替器
１３のａｂが接続しく追従モード）、切替器２４のａｂ
が非接続となる（設定モード）。比較器２１は０荷Ｎ！
＞定器９ａの出力信号（負荷設定値）と流量センサ８に
よって測定された原子炉出力（主蒸気流量）の偏差（負
荷設定値一原子炉出力＝出力偏差）を計算し、負荷制御
器９０制御演算部９ｂに与えている。原子炉内は通常運
転時は一定圧力に保たれているため主蒸気流Ｕｉトと原
子炉出力は比例関係にありＰＵ （ｐｅｒ ｕｎｉり計
算においては、主蒸気流量ヲそのまま原子炉出力として
扱うことができる。
われる。切替器１３及び切替器２４は切替器１４と連」
ハしており切替器１４でａｅが接続している（自動モー
ド）と、切替器１３のａｂが非接続となり（設定モード
）、切替器２４のａｂが接続する（追従モード）。切替
器１４でｂｃが接続している（手動モード）と、切替器
１３のａｂが接続しく追従モード）、切替器２４のａｂ
が非接続となる（設定モード）。比較器２１は０荷Ｎ！
＞定器９ａの出力信号（負荷設定値）と流量センサ８に
よって測定された原子炉出力（主蒸気流量）の偏差（負
荷設定値一原子炉出力＝出力偏差）を計算し、負荷制御
器９０制御演算部９ｂに与えている。原子炉内は通常運
転時は一定圧力に保たれているため主蒸気流Ｕｉトと原
子炉出力は比例関係にありＰＵ （ｐｅｒ ｕｎｉり計
算においては、主蒸気流量ヲそのまま原子炉出力として
扱うことができる。
負荷側ｔｎＩ器９は比較器２１と制御演算部９ｂよに
り構成されており、再循環流π制御器ｌＯ移対する設定
値を出力している。切替器１４は再循環流量制御１器１
０が自動モードの時ａｃが接続され、手動モードの時ｂ
ｅが接続される。即ち、再循環流量制御器１０が自動モ
ードの時は再循環流量設定値として負荷制御器９の出力
が力えられ、手動モードの時は再循環流量設定器１０ａ
より設定された値が与えられる。また、再循環流量制御
器１０が自動モードの時は切替器２４のａｂが接続して
再循環流量設定器１０ａは負荷制御器９の出力に追従し
ているため、再循環流量制御器１０’に自動から手動に
落とした時、再循環流量制御モードはバンプレスに切替
る。そして再循環流量制御（器１０が手動モードの時は
切換器１３のａｂが接続して負荷設定器９ａは原子炉実
出力に追従しているため再循環流量制御器１０を手動か
ら自動に投入した時、出力制御モードはバンプレスに切
替る。２２は比較器であり、再循環流量設定値と流ｔｎ
センサ１２によって測定された再循環流量の偏差（再循
環流量設定値−再循環流、ポー−再循環流量偏差）全計
算して再循環流量制御器１０の制御演算部１０ｂに与え
ている。再循環流量制御器１０は比較器２２と制御演算
部１０ｂより構成され、再循環ポンプ２に対する制御信
号を出力している。このようにして再循環ポンプ２の回
転数が制御され、そのに−ｏ累として原子炉１の再循環
流（８°がｉｉ’制御され原子炉出力が制御される。
値を出力している。切替器１４は再循環流量制御１器１
０が自動モードの時ａｃが接続され、手動モードの時ｂ
ｅが接続される。即ち、再循環流量制御器１０が自動モ
ードの時は再循環流量設定値として負荷制御器９の出力
が力えられ、手動モードの時は再循環流量設定器１０ａ
より設定された値が与えられる。また、再循環流量制御
器１０が自動モードの時は切替器２４のａｂが接続して
再循環流量設定器１０ａは負荷制御器９の出力に追従し
ているため、再循環流量制御器１０’に自動から手動に
落とした時、再循環流量制御モードはバンプレスに切替
る。そして再循環流量制御（器１０が手動モードの時は
切換器１３のａｂが接続して負荷設定器９ａは原子炉実
出力に追従しているため再循環流量制御器１０を手動か
ら自動に投入した時、出力制御モードはバンプレスに切
替る。２２は比較器であり、再循環流量設定値と流ｔｎ
センサ１２によって測定された再循環流量の偏差（再循
環流量設定値−再循環流、ポー−再循環流量偏差）全計
算して再循環流量制御器１０の制御演算部１０ｂに与え
ている。再循環流量制御器１０は比較器２２と制御演算
部１０ｂより構成され、再循環ポンプ２に対する制御信
号を出力している。このようにして再循環ポンプ２の回
転数が制御され、そのに−ｏ累として原子炉１の再循環
流（８°がｉｉ’制御され原子炉出力が制御される。
いま切替器１４が自動モードの時は、切始器１３は設定
モードとなり、負荷設定器９ａの設だに従って、再循環
流′敞が制御される。またこの時再循環流量設定器１０
ａは負荷制御器９の出力に追（７′１−する。次に切替
器１４’（ｌ−手動モードに切替ると、切替器１３は追
従モードとなｐａｂが接続するので、負荷設定器９ａは
原子炉実出力に追従する。そして再循環流量制御は再循
環流量設定器１０ａの設定による制御に切替る。
モードとなり、負荷設定器９ａの設だに従って、再循環
流′敞が制御される。またこの時再循環流量設定器１０
ａは負荷制御器９の出力に追（７′１−する。次に切替
器１４’（ｌ−手動モードに切替ると、切替器１３は追
従モードとなｐａｂが接続するので、負荷設定器９ａは
原子炉実出力に追従する。そして再循環流量制御は再循
環流量設定器１０ａの設定による制御に切替る。
従来は切替器１４の切替はもっばら手動操作にたよって
いた。その切替ロジックを第５図に示す。
いた。その切替ロジックを第５図に示す。
なお、図中、ＷＯＶｉワイプアウトである。ここで自動
ＰＢを押せば自動モードに投入され、手動モードは除外
される。また手動ＰＢを押せば手動モードに投入され自
動モードは除外される。
ＰＢを押せば自動モードに投入され、手動モードは除外
される。また手動ＰＢを押せば手動モードに投入され自
動モードは除外される。
本発明による切替器１４の切替ロジック全第４図に従っ
て説明する。先ず自動ＰＢを押した時、制御棒駆動中で
なければ自動モードに投入される。
て説明する。先ず自動ＰＢを押した時、制御棒駆動中で
なければ自動モードに投入される。
また手動ＰＢを押した時はいつでも手動モードに投入さ
れる。自動モード中であっても制御棒全操作すると、制
御棒駆動中の信号が来るため自動的に手動モードに移行
し、再循環流量制御器１０の設定値は制御棒が駆動され
る直前の値に固定される。その結果、それまで切替器１
４を自動モードとし、再循環流量制御を継続してきた場
合でも制御棒を操作すると切替器１４が手動モードに落
ち、再循環流量は制御棒全操作する直前の値に保持され
、制御棒駆動による原子炉出力変化に対し再循環流骨に
よる不要な修正動作がかからなくなる。
れる。自動モード中であっても制御棒全操作すると、制
御棒駆動中の信号が来るため自動的に手動モードに移行
し、再循環流量制御器１０の設定値は制御棒が駆動され
る直前の値に固定される。その結果、それまで切替器１
４を自動モードとし、再循環流量制御を継続してきた場
合でも制御棒を操作すると切替器１４が手動モードに落
ち、再循環流量は制御棒全操作する直前の値に保持され
、制御棒駆動による原子炉出力変化に対し再循環流骨に
よる不要な修正動作がかからなくなる。
本発明の他の一実施例を第６図に基いて説明する。第６
図において、再循環流量制御器１０の自動モード、手動
モードの切替器の操作にあくまで手動操作によるものと
する。即ち、自動モード中に制御棒全操作しても自動モ
ードは落とさない。
図において、再循環流量制御器１０の自動モード、手動
モードの切替器の操作にあくまで手動操作によるものと
する。即ち、自動モード中に制御棒全操作しても自動モ
ードは落とさない。
その代り、切替器１４の前段にもう１つの切替器２３を
設置する。切替器２３の動作は、制御棒１す、＜動中以
外はａｃが接続、制御棒駆動中はｂｅが接続とする。す
ると、今、切替器１４が自動モードになっている時（ａ
ｃが接続）制御棒を操作（２制御棒駆動中となると、切
替器１４は自動モードの１１で切替器２３がｂｅ接続と
なり、比較器２２における再循環流量設定信号として、
その時点の再循環実流量が与えられる。このため再循環
流ｆ、）は現状維持するように制御され、やはり制御棒
操作時の原子炉出力変化に対して不要な修正動作がかか
ることを防止できる。
設置する。切替器２３の動作は、制御棒１す、＜動中以
外はａｃが接続、制御棒駆動中はｂｅが接続とする。す
ると、今、切替器１４が自動モードになっている時（ａ
ｃが接続）制御棒を操作（２制御棒駆動中となると、切
替器１４は自動モードの１１で切替器２３がｂｅ接続と
なり、比較器２２における再循環流量設定信号として、
その時点の再循環実流量が与えられる。このため再循環
流ｆ、）は現状維持するように制御され、やはり制御棒
操作時の原子炉出力変化に対して不要な修正動作がかか
ることを防止できる。
また第３図に示した実施例においては、制御棒操作完了
後、再び負荷設定器９ａの設定によって原子炉出力制御
を再開したい場合、運転員は切替器１４を手動から自動
に再度切替える必要があるが、この実施例の場合は自動
／手動を切替える切替器１４の位置は自動モードが保持
されるため、制御棒操作を完了した後は切替器２３が自
動的にａｅ接続に復帰され、負荷設定器９ａによる原子
炉出力制御が自動的に再開されるという特徴を有する。
後、再び負荷設定器９ａの設定によって原子炉出力制御
を再開したい場合、運転員は切替器１４を手動から自動
に再度切替える必要があるが、この実施例の場合は自動
／手動を切替える切替器１４の位置は自動モードが保持
されるため、制御棒操作を完了した後は切替器２３が自
動的にａｅ接続に復帰され、負荷設定器９ａによる原子
炉出力制御が自動的に再開されるという特徴を有する。
以上述べてきたことから解るように、本発明によれば制
御棒を操作する際運転員がわざわざ再循環流量制御器の
モードを手動モードに落としてから操作しなくても、制
御棒を操作することによって自動的に再循環流量制御器
が手動モードに移行し、不要な再循環流量制御を除外で
きる。
御棒を操作する際運転員がわざわざ再循環流量制御器の
モードを手動モードに落としてから操作しなくても、制
御棒を操作することによって自動的に再循環流量制御器
が手動モードに移行し、不要な再循環流量制御を除外で
きる。
第１図は原子力発電所のブロック構成図、第２図は従来
の制御系を示すブロック図、第３図は本発明の一実施例
を示すブロック図、第４図はその制御ロジックの回路図
、第５図は従来の制御ロジックの回路図、第６図は他の
一実施例を示す回路図でおる。 ■・・・原子炉 ２ａ、２ｂ・・再循環ポンプ３・・・
加Ｍ 弁 ４・・・タービン ５・・・発電機 ６・・・復水器 ７・・・給水ポンプ ８・・・ｂＩＣ量センサ９・・・
負荷制御器 ９ａ・・・制御演算部１０・・・再循環流
量制御器 １０ｂ・・・制御演算部 １１・・・再（１ｉ’ｘ頑流
量設定器１２ａ、１２ｂ・・・流量センサ １３・・・切替器 １４・・・切替器 １５ａ、１５ｂ ・−・注入部 １６ａ、１６ｂ −吸
込部１７・・・注入部 １８・・・出口 １９・・・主蒸気管 ｚＯ・・・給水管２１．２２・・
・比較器 ２３・・・切替器２４・・・切替器 （７３Ｌ７） 代理人 弁理士 則 近 窓 佑 （ほ
か１名）第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
の制御系を示すブロック図、第３図は本発明の一実施例
を示すブロック図、第４図はその制御ロジックの回路図
、第５図は従来の制御ロジックの回路図、第６図は他の
一実施例を示す回路図でおる。 ■・・・原子炉 ２ａ、２ｂ・・再循環ポンプ３・・・
加Ｍ 弁 ４・・・タービン ５・・・発電機 ６・・・復水器 ７・・・給水ポンプ ８・・・ｂＩＣ量センサ９・・・
負荷制御器 ９ａ・・・制御演算部１０・・・再循環流
量制御器 １０ｂ・・・制御演算部 １１・・・再（１ｉ’ｘ頑流
量設定器１２ａ、１２ｂ・・・流量センサ １３・・・切替器 １４・・・切替器 １５ａ、１５ｂ ・−・注入部 １６ａ、１６ｂ −吸
込部１７・・・注入部 １８・・・出口 １９・・・主蒸気管 ｚＯ・・・給水管２１．２２・・
・比較器 ２３・・・切替器２４・・・切替器 （７３Ｌ７） 代理人 弁理士 則 近 窓 佑 （ほ
か１名）第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 原子炉再循環流量を加減することによって、原子炉の出
力を制御する原子炉出力制御装置において、前記原子炉
の制御棒が駆動されているが否がを検出する手段と、前
記制御棒が駆動されているときは再循環流量を加減する
制御動作を停止する手段とを有したことを特徴とする原
子炉出方制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127833A JPS6020192A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 原子炉出力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58127833A JPS6020192A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 原子炉出力制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6020192A true JPS6020192A (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=14969786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58127833A Pending JPS6020192A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 原子炉出力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6020192A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6254525A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼−合成樹脂−鋼積層材料の曲げ加工方法 |
| JPS62151321A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 人造大理石板のポストフオ−ム加工方法 |
| JPH01271010A (ja) * | 1988-04-23 | 1989-10-30 | Matsushita Electric Works Ltd | 複合材の屈曲成形方法 |
| JPH03189016A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-19 | Mitsubishi Electric Corp | ストッパレバーの曲げ加工方法 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP58127833A patent/JPS6020192A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6254525A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼−合成樹脂−鋼積層材料の曲げ加工方法 |
| JPS62151321A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 人造大理石板のポストフオ−ム加工方法 |
| JPH01271010A (ja) * | 1988-04-23 | 1989-10-30 | Matsushita Electric Works Ltd | 複合材の屈曲成形方法 |
| JPH03189016A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-19 | Mitsubishi Electric Corp | ストッパレバーの曲げ加工方法 |
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