JPH0315081B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0315081B2 JPH0315081B2 JP57098700A JP9870082A JPH0315081B2 JP H0315081 B2 JPH0315081 B2 JP H0315081B2 JP 57098700 A JP57098700 A JP 57098700A JP 9870082 A JP9870082 A JP 9870082A JP H0315081 B2 JPH0315081 B2 JP H0315081B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- steam
- low
- amount
- heat recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 21
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排熱回収装置の運転方式および装置に
係り、特に排ガスの量および温度の変動に応じて
熱回収量を調整するのに好適な排熱回収装置の運
転方法および装置に関する。
係り、特に排ガスの量および温度の変動に応じて
熱回収量を調整するのに好適な排熱回収装置の運
転方法および装置に関する。
排熱回収ボイラでは排ガス中のSO3による低温
腐食が問題となる場合、第1図に示すようにボイ
ラ(エコノマイザー)の循環給水入口温度を一定
値以上に保持して、かつボイラに於ける給水入口
温度と排ガス出口温度とのターミナル温度を許容
最小値となるように運転され、低温腐食を防止
し、できるだけ多くの排熱を回収することが行な
われる。
腐食が問題となる場合、第1図に示すようにボイ
ラ(エコノマイザー)の循環給水入口温度を一定
値以上に保持して、かつボイラに於ける給水入口
温度と排ガス出口温度とのターミナル温度を許容
最小値となるように運転され、低温腐食を防止
し、できるだけ多くの排熱を回収することが行な
われる。
このような運転方法の場合、第2図に示すよう
に排ガスの温度および流量に応じて低圧蒸気発生
器に於ける蒸気量は低圧蒸気過剰領域と低圧蒸気
不足領域とが生じる。この結果、低圧蒸気発生器
で発生する蒸気を加熱脱気器のみに導入される排
熱回収装置では、排ガス量が多く、また排ガス量
度が十分高い場合、低圧蒸気発生器で発生する蒸
気量は、給水の加熱脱気に必要な量より不足す
る。この不足分は通常高圧ボイラで発生する蒸気
で補なわれる。一方、排ガス量が少なく、排ガス
入口温度が低い場合、低圧蒸気発生器で発生する
蒸気量は加熱脱気器の必要蒸気量より過剰となつ
てくる。低圧蒸気発生器で発生する蒸気を加熱脱
気器以外の他の加熱用手段に使用できる排熱回収
装置の場合問題はない。しかし低圧蒸気を加熱脱
気器のみに導入する排熱回収装置では過剰の低圧
蒸気の処理が問題となるが、従来このような過剰
の低圧蒸気は大気に放出するか、別に設けたコン
デンサーにより復水にされていた。大気放出の場
合循環水が損失となる。またコンデンサーにより
復水とする場合、コンデンサーの設置や冷却水が
必要等の問題が派生する。
に排ガスの温度および流量に応じて低圧蒸気発生
器に於ける蒸気量は低圧蒸気過剰領域と低圧蒸気
不足領域とが生じる。この結果、低圧蒸気発生器
で発生する蒸気を加熱脱気器のみに導入される排
熱回収装置では、排ガス量が多く、また排ガス量
度が十分高い場合、低圧蒸気発生器で発生する蒸
気量は、給水の加熱脱気に必要な量より不足す
る。この不足分は通常高圧ボイラで発生する蒸気
で補なわれる。一方、排ガス量が少なく、排ガス
入口温度が低い場合、低圧蒸気発生器で発生する
蒸気量は加熱脱気器の必要蒸気量より過剰となつ
てくる。低圧蒸気発生器で発生する蒸気を加熱脱
気器以外の他の加熱用手段に使用できる排熱回収
装置の場合問題はない。しかし低圧蒸気を加熱脱
気器のみに導入する排熱回収装置では過剰の低圧
蒸気の処理が問題となるが、従来このような過剰
の低圧蒸気は大気に放出するか、別に設けたコン
デンサーにより復水にされていた。大気放出の場
合循環水が損失となる。またコンデンサーにより
復水とする場合、コンデンサーの設置や冷却水が
必要等の問題が派生する。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を
解消し、循環水のロスや冷却水の増加を伴なうこ
となく排ガスの量および温度の変動に応じて熱回
収量を調整することができる排熱回収装置の運転
方法および装置を提供することにある。
解消し、循環水のロスや冷却水の増加を伴なうこ
となく排ガスの量および温度の変動に応じて熱回
収量を調整することができる排熱回収装置の運転
方法および装置を提供することにある。
本発明は、排熱回収ボイラに設置される低圧蒸
気発生器から発生する蒸気が加熱脱気器のみに導
入される排熱回収装置に於いて、前記低圧蒸気発
生器で発生する蒸気量が前記加熱脱気器に於ける
必要蒸気量に対して過剰になつたとき、前記低圧
蒸気発生器の運転圧力を上げ、その飽和温度を上
げるように運転することによつて低圧蒸気発生器
に於ける入熱を制限するようにしたものである。
気発生器から発生する蒸気が加熱脱気器のみに導
入される排熱回収装置に於いて、前記低圧蒸気発
生器で発生する蒸気量が前記加熱脱気器に於ける
必要蒸気量に対して過剰になつたとき、前記低圧
蒸気発生器の運転圧力を上げ、その飽和温度を上
げるように運転することによつて低圧蒸気発生器
に於ける入熱を制限するようにしたものである。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を説
明する。
明する。
第4図に於いて、給水は給水タンク1から給水
ポンプ2を経て加熱脱気器3に供給され、ここで
給水中の溶存酸素等が除去された後、低圧循環ポ
ンプ4を介して排熱回収ボイラ内の低圧蒸気発生
器5に導入される。低圧蒸気発生器5で発生した
蒸気は加熱脱気器3に供給される。また加熱脱気
器3からの給水はボイラ給水ポンプ6を介して排
熱回収ボイラ内の節炭器7に供給され、ここで予
熱された後、蒸気ドラム8に供給され、ドラム水
は高圧循環水ポンプ9を介して高圧ボイラ10に
供給され、ここで加熱された後蒸気ドラム8に導
入される。
ポンプ2を経て加熱脱気器3に供給され、ここで
給水中の溶存酸素等が除去された後、低圧循環ポ
ンプ4を介して排熱回収ボイラ内の低圧蒸気発生
器5に導入される。低圧蒸気発生器5で発生した
蒸気は加熱脱気器3に供給される。また加熱脱気
器3からの給水はボイラ給水ポンプ6を介して排
熱回収ボイラ内の節炭器7に供給され、ここで予
熱された後、蒸気ドラム8に供給され、ドラム水
は高圧循環水ポンプ9を介して高圧ボイラ10に
供給され、ここで加熱された後蒸気ドラム8に導
入される。
このような排熱回収装置に於いて、排熱回収ボ
イラ内に導入される排ガスの温度および量の変動
による低圧蒸気発生器5に於ける発生蒸気量の調
整は、低圧蒸気発生器の運転圧力を制御すること
によつて達成される。
イラ内に導入される排ガスの温度および量の変動
による低圧蒸気発生器5に於ける発生蒸気量の調
整は、低圧蒸気発生器の運転圧力を制御すること
によつて達成される。
ここで圧力制御器11は、入力される加熱脱気
器3の圧力設定値と圧力検出値との偏差に応じて
制御弁12または制御弁13の開度を制御するも
のである。即ち、負荷一定運転時、低圧蒸気発生
器5に於ける蒸気量が加熱脱気器3に於ける必要
蒸気量よりも少ない場合、加熱脱気器3の圧力が
設定圧力より低下する。このとき、圧力検出器1
4によつて加熱脱気器3内の圧力を検出し、この
検出信号が圧力制御器11に入力され、加熱脱気
器3の圧力の設定値との偏差に応じて圧力制御器
11からの出力信号に基づいて制御弁12の開度
が増加され蒸気ドラム8から加熱脱気器3に蒸気
が補給される。また負荷一定運転時、低圧蒸気発
生器5に於ける蒸気量が加熱脱気器3に於ける必
要蒸気量よりも多い場合、加熱脱気器3の圧力設
定値と圧力の検出値に応じて圧力制御器11から
の出力信号に基づいて制御弁13の開度が増加さ
れ、加熱脱気器3の余剰蒸気が給水タンク1に放
出され、給水の予熱に利用される。ここで制御弁
12および制御弁13はいずれも圧力制御器11
の出力信号によりスプリツトレンジにて作動する
ようになつている。
器3の圧力設定値と圧力検出値との偏差に応じて
制御弁12または制御弁13の開度を制御するも
のである。即ち、負荷一定運転時、低圧蒸気発生
器5に於ける蒸気量が加熱脱気器3に於ける必要
蒸気量よりも少ない場合、加熱脱気器3の圧力が
設定圧力より低下する。このとき、圧力検出器1
4によつて加熱脱気器3内の圧力を検出し、この
検出信号が圧力制御器11に入力され、加熱脱気
器3の圧力の設定値との偏差に応じて圧力制御器
11からの出力信号に基づいて制御弁12の開度
が増加され蒸気ドラム8から加熱脱気器3に蒸気
が補給される。また負荷一定運転時、低圧蒸気発
生器5に於ける蒸気量が加熱脱気器3に於ける必
要蒸気量よりも多い場合、加熱脱気器3の圧力設
定値と圧力の検出値に応じて圧力制御器11から
の出力信号に基づいて制御弁13の開度が増加さ
れ、加熱脱気器3の余剰蒸気が給水タンク1に放
出され、給水の予熱に利用される。ここで制御弁
12および制御弁13はいずれも圧力制御器11
の出力信号によりスプリツトレンジにて作動する
ようになつている。
次にボイラ負荷が十分に高く、加熱脱気器3の
必要蒸気量が低圧蒸気発生に比して長期的に不足
する場合、圧力制御器11に入力される圧力設定
値は下限設定器15から出力される圧力下限設定
値に切換えられ、この下限設定値に基づいて一定
圧力制御が行なわれる。
必要蒸気量が低圧蒸気発生に比して長期的に不足
する場合、圧力制御器11に入力される圧力設定
値は下限設定器15から出力される圧力下限設定
値に切換えられ、この下限設定値に基づいて一定
圧力制御が行なわれる。
一方、ボイラ負荷が下がり、低圧蒸気発生器5
に於ける発生蒸気量が加熱脱気器3に於ける必要
蒸気量よりも過剰となつた場合、加熱脱気器3の
圧力が上昇するので圧力制御器11からの出力信
号に基づいて制御弁13の開度が制御され、余剰
蒸気が定常的に給水タンク1に流入する。この場
合給水タンク1の出口給水温度が上昇する。給水
温度が上がり過ぎると、ボイラ給水ポンプのキヤ
ビテーテシヨン、ボイラのドラムレベル移動等が
発生するので温度検出器16により給水温度が検
出され、温度制御器17はこの検出値と給水温度
の設定値との偏差を求め、検出値が高いときにそ
の偏差値に基づいて変圧制御信号を出力する。こ
の変圧制御信号が出力されると、圧力制御器11
の設定圧はこの変圧制御信号に切換えられ、加熱
脱気器3の圧力はこの変圧制御信号に基づいて変
圧制御される。
に於ける発生蒸気量が加熱脱気器3に於ける必要
蒸気量よりも過剰となつた場合、加熱脱気器3の
圧力が上昇するので圧力制御器11からの出力信
号に基づいて制御弁13の開度が制御され、余剰
蒸気が定常的に給水タンク1に流入する。この場
合給水タンク1の出口給水温度が上昇する。給水
温度が上がり過ぎると、ボイラ給水ポンプのキヤ
ビテーテシヨン、ボイラのドラムレベル移動等が
発生するので温度検出器16により給水温度が検
出され、温度制御器17はこの検出値と給水温度
の設定値との偏差を求め、検出値が高いときにそ
の偏差値に基づいて変圧制御信号を出力する。こ
の変圧制御信号が出力されると、圧力制御器11
の設定圧はこの変圧制御信号に切換えられ、加熱
脱気器3の圧力はこの変圧制御信号に基づいて変
圧制御される。
従つて、ボイラ負荷が下がり、低圧蒸気発生器
5に於ける発生蒸気量が加熱脱気器3に於ける必
要蒸気量よりも過剰となつた場合、低圧蒸気発生
器5の運転圧力を上げ、その飽和温度を上げるこ
とによつてガス温度との温度差を減らし、低圧蒸
気発生器5に於ける吸収熱量を減らして余剰蒸気
の発生を防止することができる。この場合、給水
タンク1の熱容量は十分大きいので排ガス条件の
急激な変動があつても、給水温度の変動は緩やか
であり、従つて低圧蒸気発生器の運転圧力の変動
も緩やかに行なわれ、ボイラ給水ポンプのキヤビ
テーシヨンまたはボイラのドラムレベル変動等は
生じない。
5に於ける発生蒸気量が加熱脱気器3に於ける必
要蒸気量よりも過剰となつた場合、低圧蒸気発生
器5の運転圧力を上げ、その飽和温度を上げるこ
とによつてガス温度との温度差を減らし、低圧蒸
気発生器5に於ける吸収熱量を減らして余剰蒸気
の発生を防止することができる。この場合、給水
タンク1の熱容量は十分大きいので排ガス条件の
急激な変動があつても、給水温度の変動は緩やか
であり、従つて低圧蒸気発生器の運転圧力の変動
も緩やかに行なわれ、ボイラ給水ポンプのキヤビ
テーシヨンまたはボイラのドラムレベル変動等は
生じない。
尚、制御の過程では1次的に温度制御器17か
ら出力される変圧制御信号が圧力制御器11の設
定圧の最大許容値をオーバーすることもあり得る
ので、この設定圧が過大にならぬように温度制御
器17の出力信号ラインに上限設定器18が設け
られており、変圧制御信号はこの上限値によつて
抑制され加熱脱気器3の運転圧力(従つて低圧蒸
気発生器5の運転圧力)の過昇を防止している。
ら出力される変圧制御信号が圧力制御器11の設
定圧の最大許容値をオーバーすることもあり得る
ので、この設定圧が過大にならぬように温度制御
器17の出力信号ラインに上限設定器18が設け
られており、変圧制御信号はこの上限値によつて
抑制され加熱脱気器3の運転圧力(従つて低圧蒸
気発生器5の運転圧力)の過昇を防止している。
以上のように本発明によれば、排ガス量の温度
および量に応じて低圧蒸気発生器の運転圧力を変
動させ、その飽和温度を変更させることによつて
回収熱量を調整し、余剰蒸気の放出による循環水
のロスを防止することができる。
および量に応じて低圧蒸気発生器の運転圧力を変
動させ、その飽和温度を変更させることによつて
回収熱量を調整し、余剰蒸気の放出による循環水
のロスを防止することができる。
第1図は排熱ボイラ温度バランスを示す図、第
2図は低圧蒸気量バランス領域、第3図は低圧蒸
気発生器運転圧力の一例を示す図、第4図は本発
明の一例を示す構成図である。 1……給水タンク、3……加熱脱気器、5……
低圧蒸気発生器、7……節炭器、8……蒸気ドラ
ム、10……高圧ボイラ、11……圧力制御器、
12,13……制御弁、14……圧力検出器、1
5……下限設定器、16……温度検出器、17…
…温度制御器、18……上限設定値。
2図は低圧蒸気量バランス領域、第3図は低圧蒸
気発生器運転圧力の一例を示す図、第4図は本発
明の一例を示す構成図である。 1……給水タンク、3……加熱脱気器、5……
低圧蒸気発生器、7……節炭器、8……蒸気ドラ
ム、10……高圧ボイラ、11……圧力制御器、
12,13……制御弁、14……圧力検出器、1
5……下限設定器、16……温度検出器、17…
…温度制御器、18……上限設定値。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 排熱回収ボイラに設置される低圧蒸気発生器
から発生する蒸気が、加熱脱気器のみに導入され
る排熱回収装置の運転方法に於いて、前記低圧蒸
気発生器で発生する蒸気量が、前記加熱脱気器に
於ける必要蒸気量に対して過剰になつた時、前記
低圧蒸気発生器の運転圧力を上げ、その飽和温度
を上げるように運転することを特徴とする排熱回
収装置の運転方法。 2 排熱回収ボイラに設置される低圧蒸気発生器
から発生する蒸気が、加熱脱気器のみに導入され
る排熱回収装置に於いて、前記加熱脱気器内の圧
力を検出する検出器と、この検出器からの圧力検
出値と前記加熱脱気器の圧力設定値との偏差に基
づいて高圧蒸気系から前記加熱脱気器に蒸気を導
入する系に設けられた制御弁の開度または前記加
熱脱気器から給水タンクに蒸気を導入する系に設
けられた制御弁の開度を制御して、前記低圧蒸気
発生器で発生する蒸気量が、前記加熱脱気器に於
ける必要蒸気量に対して過剰になつた時、前記低
圧蒸気発生器の運転圧力を上げ、その飽和温度を
上げるようにする圧力制御器とを設けたことを特
徴とする排熱回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57098700A JPS58214702A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 排熱回収装置の運転方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57098700A JPS58214702A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 排熱回収装置の運転方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58214702A JPS58214702A (ja) | 1983-12-14 |
JPH0315081B2 true JPH0315081B2 (ja) | 1991-02-28 |
Family
ID=14226776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57098700A Granted JPS58214702A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 排熱回収装置の運転方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58214702A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5659981B2 (ja) * | 2011-07-25 | 2015-01-28 | 新日鐵住金株式会社 | 焼結鉱冷却機における排熱回収設備の制御方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57210202A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-23 | Gen Electric | Heat recovery steam generator |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP57098700A patent/JPS58214702A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57210202A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-23 | Gen Electric | Heat recovery steam generator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58214702A (ja) | 1983-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4576124A (en) | Apparatus and method for fluidly connecting a boiler into pressurized steam feed line and combined-cycle steam generator power plant embodying the same | |
US4555906A (en) | Deaerator pressure control system for a combined cycle steam generator power plant | |
KR880002362B1 (ko) | 공기 분리기 수위 제어장치 | |
EP0093724A4 (en) | SLIDING PRESSURE HUNTING TANK. | |
US8526562B2 (en) | Reactor power control apparatus of natural circulation reactor, generation system of natural circulation reactor and method for controlling reactor power of natural circulation reactor | |
JPH0315081B2 (ja) | ||
JPH0372883B2 (ja) | ||
JP2519282B2 (ja) | 脱気器水位制御システム | |
JPH07217802A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
JPS6124679B2 (ja) | ||
JPH07158812A (ja) | ボイラの制御方法および制御装置 | |
SU1575154A1 (ru) | Устройство дл регулировани уровн в парогенераторе | |
JPH0223928Y2 (ja) | ||
JPS5843303A (ja) | 混圧型廃熱回収ボイラ | |
JPH0223929Y2 (ja) | ||
JPS63682B2 (ja) | ||
JPH0554002B2 (ja) | ||
JPS61205307A (ja) | 脱気器水位制御装置 | |
JPH04139302A (ja) | 発電プラントの復水・給水系ドレン水処理装置 | |
JPS60219404A (ja) | 脱気器の出口安定化装置 | |
JPH0230401B2 (ja) | ||
JPS6244162B2 (ja) | ||
JPH11230502A (ja) | 蒸気ドラムの制御装置および蒸気ドラムを備えた排熱回収ボイラの運転方法 | |
JPS59110810A (ja) | 蒸気タ−ビン用脱気器の水位制御装置 | |
JPH076601B2 (ja) | 排熱回収ボイラの給水温度制御装置 |