JPS6019487A - たばこ加工産業における機械に接着テ−プを供給するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、相前後して設けられているボビンから引出さ
れたばこ加工＆ｒＭのための（にｊ截で加工される彼晋
材料ウェッブを結合するだめの、（！■持持ウェッブ上
耐着する接２，９テープを供に合するための装置に閃す
る。

たばこ加工産蹟における被倶材料ウニ、プとは、例えば
シガレット連続体製造機で加工されるシガレット連続体
を被覆するためのシガレットくるみ紙、フィルタ製造但
で加工されるフィルタ述続体被但お（或いは包装様で加
工される金かｉ箔或いは合成物質箔を意味する。

本発明の根底をなすどＩＦ４は、接゛スパ１テープの添
合（スプライシング）位置への１通７１１作業具により
て行われる・多少適正な、したがつて常時作在プロセス
の障害を角了消する供船をこの接ＲＪテープの不変に正
Ｊ＋ｉ！な位■グ決めによって可能にしかつ必要に応じ
て完全に自動化可能な装置を造ることである。

上記のに１　句は本発明により、担持ウニ、プなその都
度−送り分だけ接着テープボビンから引出す引出し手段
と接着テープな添合位ＩＰ′１に移行案内する引渡し手
段に沿って担持ウニ、プな接近案内しかつそれぞれ一つ
の接着テープを引ｎｌ　Ｌ／手段に耐着させるための移
行手段とを設けることによって解決される。

引渡し手段が両側に耐着ルｌを備えた接着テープを結合
すべき被８ダ材料ウェッブ間の添合位置内に移行させる
よう惜成されているのが有利である。

引渡し手段を、互いに傾斜した面内において一緒に案内
される貼着すべき被ゼＬ材ｌｌ［ウエツジ量に妨げられ
ることなく接着テープと共に述動入込ませるため、この
引渡し手段に旋回機ｒりが設けられており、この場合引
渡し手段はその都度１８０　だけ前Ｐ　Ｍ　＠可能な旋
回レバーとして形成されているＯ 本発明の有利なＦＰ’ｌ成により、引出し手段は移送機
止を備えており、この移送ｆｄ　ｔｌｆｆは持上げ手段
によって誘起される垂直な持上げ運動奪引出しローラの
回転運動に変侠する働きをするように形成され【いる。

本発明の他の提案により、持上げ手段は持上げスライダ
として形成されており、この持上げスライダは不動の枢
着部に固定された引宗り部材と結合されている回転運動
可能な移送爪体並びに引出しローラと結合されていてか
つこの移送爪体とり「出し方向で係合しているラチェッ
トホイールとを担持している。

附加的に、移送爪体には持上げスライダに設けられてい
て引出しローラの回転運動な一送すピッチの値に制限す
る回転制限ストツノでか設けられている。この構成の場
合、特別な注意を払う必要もなくまた特別な微細な検知
を行う必要もなく引出し手梓の作動ストロークが行われ
るので、接着テープを担持している担持ウェッブが一送
すビ、チ分だけ運動し、接着テープは次の引出しのため
に正確な位置に準備される。

担持ウェッブの確実な帯行な行うため、更に本発明によ
り、υ［出しローラは担持ウェッブの切欠き内に係入す
る帯行部材を備えている。

引張り手段が引張りばねとして形成されるのが有利であ
る。

更に、移送爪体には持上げスライダの逆ストロークの際
働く固定された復帰ストッパが設けられており、これに
より移送爪体は行われた移送ストロークの揺動角度分だ
け復帰することが可能である。この場合、引出し方向と
は反対方向でラチェットホイールと係合する復帰阻止部
材がラチェットホイールが一緒に回転するのを阻止する
。

揺動手段の、ために個別の駆動手段を設けることを省く
ため、および揺動手段の揺動運動を持上げ手段の持上げ
運動から誘起させるため、本発明による特に有利な構造
が小型にまとめられる構成により、引渡し手段の詐同機
措は持上げス、ティグが逆ストロークを行りた際強制的
に運動させられる揺動軸を備えており、との揺動軸は制
御カムをｆｑえており、この制御カム内に持上げスライ
ダに軸受された制御手段が係合している。

揺動軸を簡単な手段で迅速にその出発位置に戻り連動さ
せるため、本発明により更に、揺動軸はねじりばねのｖ
１帰力に対抗して揺動可能である。

狭い空間で持上げ手段の持上げ連動な揺動手段の揺動連
動に変換させるため、制御手段は回転運動可能な制御ボ
ルトとして形成されており、この場合制御カムは揺動軸
に対して長手軸釣方向で走る垂直溝、ら旋溝および互い
に移行し合っている部分周面ｎから合成されており、こ
の場合垂直ｉ７６とら旋溝との間に弾性分岐部が設けら
れている。

装置を手で操作し得るようにするため本発明により、持
上げスライダに操作グリ、プが設けられている。二者択
一的（、持上げスライダに例えば作動シリンダの様式の
持上げ駆動手段が設けられている。このような駆動手段
による操作により、接着テープの供給および位置決めを
機械のとにがく全自動化された作梨プロセス経過内へ、
例えばボビン交換を行い新しい被薇材料ウェッブを差込
んだ降荷上げ駆動手段を作動させるための信号を発生さ
せて、組込むことが可能となる。

本発明の全自動的な接着テープ供給に特に適している装
Ｄｚの他の構成により、接着テープを引渡し手段に供給
するだめの移行手段は固定された軸を中心にして引渡し
手段に対して相対的に揺動可能な押圧ロール付きレバー
として形成されており、この抑圧ロール付きレバーはそ
の自由端に引渡し手段と協働する抑圧ローラな担持して
いる。

この変形の優れた構成により、引出し手段、移行手段お
よび引渡し手段は駆動要素を介して互いに結合し合って
おり、これにより引渡し手段が引θｂし位置から添合位
置へと、そして添合位置から引渡し位置へと３６００旋
回運動している間押圧ローラ付レバーが往復揺動運動を
、そして引出し手１′夕が担持ウェッブを一送すピッチ
分だけ引出す送り運動を行う。この配設は、片側−が保
持されている接着テープの自由端にその運動方向と揺動
方向から作業流れ上手方向に向いた位置が得られ、これ
により接着テープが引張り作用で行われる送りによって
どんな場合にあっても伸長した状態に保持されかつ結合
すべき被金利料テープ間に確実に位置決めされるように
、選択される。

引出し手段の送り運動が、担持ウェッブをその都度早送
りピッチ分だけ引出しかつその都度抑圧ローラ付きレバ
ーの往復揺動と並びに引渡し手段の往復動と連動してい
る二つの送り行程に分割されるように駆動要素′を構成
するのが有利である。

栴造的に擾れていてかつ簡単な構成は、引出し手段、抑
圧ローラ付きレバーおよび引渡し手段にとって共面の駆
動手段が一定の椋械状態に依存して始動する目的でボビ
ン交換装置を監視するための信号発生装置と結合されて
いることである。

監視機構は本発明の他の構成により、ボビン交換準備状
態の表示のための信号発生装置、新しいボビンの差込を
監視するための信号発生装置並びにボビン交換終了を表
示するための信号発生装置とから成る。

共通の駆動手段を両方向に作用する調節シリンダとして
形成するのが有利である。この調節シリンダにはこの調
節シリンダの作業位置から静止位置への戻りストロクを
開始させるための信号発生装置が設けられている。

如何なる場合にあっても接着テープの正しい供給を保証
するため、Ｕ１渡し手段に移行位置領域内において接着
テープの現存を監視する監視手段が設けられており、こ
の監視手段はり［渡し手段の位置を監視する調整−信号
発生装置と運動するボビンの揺動工程の終了を記録する
信号発生装置と結合されている。

本発明によって達せられる利点は、接着テープがその時
の作業員の熟練度に無関係に正確に、異論なくかつ支承
のない機械のプロセスを保証する添合による結合に必要
な位置へ正確にもたらされ、したがって結局作業員を使
用しなくて済むことである。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明を詳説す
る。

詳しく図示しなかったシガレット連続体製造機の構成要
素であるＭ１図に図示した装置により。

シガレット連続体の被覆のための被ａ材料ウェッブ１と
２は本発明による様式で供給される接着テープ３を介し
て接合される、即ち互いに結合される。装置の第１図に
図示した作業状態にあって、詳しく図示しなかった丁度
新しく装着されたばかりの＃ｃ覆材料ボビンから引出さ
れて矢印４の方向で供給される新しい被ａ材料ウニ、プ
は装置組立て板６に支承された案内兼転向０−９７．８
と９を巡つて案内され、矢印１１の方向で図示していな
い連続体製造機の加速装置へと走る。矢印１２の方向で
供給される図示していない回動する被盆材料ボビンの古
い被覆材料ウエッ１１は同様に装置組立て板６に支承さ
れている案内兼転向目−２１３，１４，１６および１７
を巡って案内されて矢印１８の方向で連続体製造機の図
示していない被覆装置へと更に案内される。転向ローラ
１６の回転軸線を中心にして揺動可能なケーシング１９
内に°支承された案内目−ル１４は相対して設けられて
いる案内ローラ８と協動して同時に添合装置を形成して
いる。この添合装置には入側で古い被借材料ウェッブ１
の端部な切断するためのケーシング１９に固定されたナ
イフ２１が、出側で新しい波釘材料ウェッブ２の初端部
な切断するための装置組立て板６に固定して設けられた
ナイフ２２が所属している。

波器材料ウェッブｌと２を結合するために働き、かつ両
側が接着性の接着テープ３は担持ウェッブ２３上に存在
している。この担持ウェッブは以下に詳しく記載する本
発明による手段により接着テープボビン２４から引出さ
れる。担持ウェッブ２３と接着テープ３は上記の間約で
、片側で枢着されている横舌片２７が留まするように打
抜き部２６を備えている。これらの打抜き部２６は担持
ウニ、プ２３のための引出し手段２８が係合するのに役
立つ。この場合、接着テープボビン２４の下側から引出
される担荷ウェッブ２３は、接着テープ３の粘着面が載
るので比較的鋭角の外部保箇縁３０を備えている案内ロ
ーラｉ！９により糸片として形成されていてかつ送り方
向に対して横方向で幾分凸状に形成され案内１３１を備
えている移行手段３２を経て引張られ、引続き引出しロ
ーラ＄３によって捉えられ、その下側において落下しな
いように支持ローラ３４で保敞されている。引出しロー
ラ３３は告行部材３６を備えており、この帯行部材は担
持ウェッブ１！３と接着テープ３の打抜き部２６内に係
合する。それぞれ一枚の接Ｘ）チー１３の引出しと担持
ウェッブ２３のそれぞれ−送りビ、チだ（すの先送り、
移行手段３２のその上に載っている接着テープ３と一緒
の位１ｒ、（決め並びに接着テープ３の移行手段３２か
ら旋回自信３８によって作動される揺動レバー３９の様
式の引渡し手段３７への引渡しは、上下動可能な持上げ
スライダ４１の様式の持上げ手段によって行われ、この
持上げスライダは装り組立て板６とｂ’−ｒｉ　＜結合
されている案内ボルト４２．４”ａに沿って案Ｖ］され
。

回転自在（Ｃ支承されているし附テープボビン２４およ
び引出し″Ｊ移行手段２８と３２を担持している。持上
げスライダ４１は１４作グリップ４４を備えており、こ
の操作グリ、プを作朶員が掴み、持上げスライダ４１を
上方へと移動させて担持ウニ、プ２３を一送すピ、チ分
だけ送り、接着テープ３が移行手段３２上で送られ、移
行手段３２が接着テープと共に揺動レバー３９方向に連
動させられる。この揺動レバーはこの目的のため段部４
６を有する引渡しフィンガを備えている。この引渡しフ
ィンガは保持余片３２の成Ｊしに適合して幾分凸状に成
形された当接面を形成している。上記の運動プロセスは
以下の構造要素の配設と協動によって可能となる。

操作グリ、プ４４の軸上には、送り爪体４８が運動可能
に支承されており、この送り爪体は同時にラチェットホ
イール５１を支承するための軸受はブツシュ４９として
形成されている。送り爪体４８は端面フランジ５２に揺
動可能にラチェットホイール５１の爪に係合する爪付レ
バー５３を、反対側端面には引張りはね５６が取付いて
いるレバー５４を担持している。４この引帰りばねは反
対側で、装置組立て板己、６に固く結合されていてかつ
持上げスライダ４１の垂直スリ、ト５７をＶｉ通案内さ
れているボルト５８に固定されているＯ送り爪体４Ｂの
レバー１５４は更に同様に装置組立て板にしっかりと固
定されていてかつ持上げスライダ４１の垂直スリ、）５
Ｇを貫通案内されている複ヅωボルト６１に支持されて
いる。

持上げスリ、ト４１が上方に連動した際、レバー５４に
取付いているσｊ張りばね５６は送り爪体４８を時計の
針方向に旋回させ、この場合ラチェ、トホイール５１に
取付いている爪付レバー５３がラチェットホイールおよ
びこれと固く結合されている引出しローラ３３を帯行す
る。このようにして、打抜き部２６内に係合している帯
行部材３６は担持ウニ、プ２３を接着テープボビン２４
から、送す爪体４Ｂのレバー５４が持上げスライダ４１
に固定された回転運動制限スＦ、パ６２によって停止さ
れるまで、引出す。

これによりて、担持ウニ、ブ２３は正嫡に−ピッチ送り
分だけ送られ、したがって接着テープ３は正Ｗ（ｇに保
持売片３２上で準ｇＪＶｊ状態にある揺動レバー３９の
下方に位Ｗｔ決めされる。この運動状態は第２図（Ｃ図
示されている。持上げスライダ４１のもはや引出しロー
ラ３３の回転連動に変換されない上昇連動の、解りやす
くするため極端に拡大して示１だ残りのＨｊＩ程は、た
だ更に接Ｒｉテープ３を揺動し、バー３９の引渡しフィ
ンガー４７に接近させるように案内するのに必要である
に過ぎない。

この連動状ｉＥｈは第２図において移行手段３２の鎖線
で表した位置により図示されている。引渡しフィンガー
４７と接着テープ３の上方の接着面間の接着力が接着テ
ープと担持ウェッブ２３の下方の接着面に比較して強い
ので、接着テープは引渡しフィンガ４７に附着し、揺動
レバー３９が第３図に示すように時計の針方向と反対方
向に揺動した際担持ウニ、プ２３から別れる。

１ｉ’＋　１ｌｉｌｌレバー３９の揺動連動は以下の構
造要素により、反対運動、即ち、持上げスライダ４１の
、ぢ目５ＹきＪ：’Ａ作レバー４４を作朶員が下方向に
押下げることによる下降運動によって誘起される。この
目的のため、持上げスライ７４１には制御ボルト６３が
回転運動可能に支承されており、この制御ボルトは揺動
レバー３９を担持している揺動＠６６の制御カム６４内
に係合している。制御カムは垂直溝６７、ら旅情６Ｂこ
れらの間に弾性板分岐部６９が設けられている並びに部
分周辺溝７１とから成る。持上げスライダ４１が上昇運
動した際、第２図に示す制御ボルト６３は垂直溝６７内
でその下方の位置から鎖線で示した上方位置に滑動し、
この場合弾性板分岐部６９は内方へと曲げられ、制御ボ
ルト６３の上方位置で戻り反跳により垂直孔６７を閉じ
、その上縁部で制御ボルトのためのら旋溝６８内への導
入のための案内分岐部を形成する。持上げスライダ４１
が下降すると制御ボルト６３はら旅情６８のら旋形に下
方へと続いている滑り路に押付けられ、したがって揺動
レバー６６に回転モーメントが与えられ、この回転モー
メントは揺動軸を、したがって揺動レバー３９をもこの
揺動レバーに附着された接着テープ３と共に時計の針方
向と反対方面にねじりはね７２の［１１力に抗して第３
図に示すように１８０６旋回させる。

引渡しフィンガ４７において保持面が凹状に形成されて
いることにより、Ｌり着デープ３の拾ル；）方向で先行
している端部は安定化され、かつ伸長された状態に保持
される。

同時に、持上げスライダ４１が下降？ｆｆｌ　１ｉｉＪ
した際、レバー５４の下側に押付けられる槁ジら１ポル
）６１が送り爪体４Ｂの一送すピッチ分だりのかつラチ
ェットホイール５１の一つ部分だＣブのＩＮ　Ｖｊを誘
起する。この場合、ばね板として形成されていてかつラ
チェットホイール５１の爪に支持されているａ　％ｆ止
めｔ羽１’ｆｇ７ａは、ラチェットホイール５１および
これと結合されている引出しローラ３３とが回（））に
戻り回転するのを阻止する。これによりて、送り爪体４
８は新しい引出し連動に必要な出発位＆、に戻る。

揺動レバーが１８０°＃！回すると同時に、接着テープ
３はその先行する露出している端部でもって彼８１材料
ウニ、ブｌと２の送り方向で両披槌材料ウニ、プ間に達
する。この位置で揺動レバー３９は係止レバー７４で短
時間、添合工程を開始させる信号が発生されるまで保持
される。この作倦相は１両被覆材料つェッブｌと２が同
じ速度で運動させられ、この場合案内ローラ１４とナイ
フ２１とを備えたケーシング１９が下方へと下方の案内
ロー２８方向に揺動され、したがって両被骨材料ウェッ
ブｌと２がその間に存在する接着テープ３と合体される
ように押圧され、接着テープ３がその面接着面で被覆材
料テープ１と２互いに結合させる際に行われる。この場
合、ナイフ２１は古い被覆材料テープｌの走入して来る
端部を切断し。

一方後方のナイフ２２は新しい被覆材料テープ２の走出
して来る初端部な切Ｆノ１する。ケーシング１９の下降
旋回運動により、同時に係止レバー７４が揺動レバー３
９から外れ、この際ねじればね７２は揺動レバーを一１
８０’だけその出発位置に戻す。

揺動レバー６６の妨げを受けない戻り旋回は、持上げス
ライダ４１の下方のストローク位置において制御カムＩ
？４の部分周面溝７１に沿って妨げられることなく制御
ボルト６３が連動することによ２て達せられる。

第３図には、二者択一的な操作手段として、例えば液圧
或いは空圧によって働くシリンダの様式の持上げ駆動部
７６が示されている。このシリンダは持上げスライダ４
１に取付けられている。このような持上げ駆動手段は必
要な場合本発明による装ｆｔの全自動化された操作をも
可能にする。

第５図および第６図に示すように、接着テープボビン１
２４は不動の軸１１７を中心にして旋回可能なレバー１
１９に支承されており、下側で支持板１２１上に存在し
ており、この支持板に担持リンク板１２２が揺動可能に
支承されており、この相持リンク板は引張りばね１２７
の力で支持ローラ１２９を接着テープボビン１２４の連
動する担持ウェッブ１２３に押付ける。

担持ウニ、１１２３を引出すための引出し手段１２８は
引出し軸１３３として形成されており、この引出し軸は
帯行部材１２６を備えており、支持ロー２１３４と協働
する。引渡し手段１３７の揺動レバー１３９（第８図参
照）への接着テープ１０３の位置決めと引渡しのための
移行手段１３２は、押圧ローラ付レバー１３１として形
成されており、この抑圧ｐ−２付きレバーはその上方向
出端にゴムを備えた押圧ローラｔａＳを担持しており、
揺動可能に軸１４１に固定されている。軸１４１の伝動
機構ケーシング１４２から突出している軸端部は同時に
担持ウェッブ１２２１のための転向ボルトとして形成さ
れており、この担持ウニ、プは更に固定された転向ボル
ト１４３．１４４並び押圧ローラ付きレバー１３１に固
定された相持ウニ、プ１１３の長さ均＆のための補償ポ
ル）　１４６を巡って案内されている。

米国特許第４．２４５．７９ｆＳ号によるボビン交換装
置の公知方法により引出される被覆材料ウニ、１１０１
と１０２は案内兼転向ロー２１１３，１１４．１１６お
よび１０７，１０８，１０９を巡って案内され、この場
合参照符号１８４と１４９で新しいｖｌａ材料ウエつ−
プ１０２のための引出しロー２対を示した。転向−−ラ
１１４が固定された軸１５１を中心にし′て揺動可能な
レバー１５２の自由端に支承されていることから、転向
ローラ１１４と１０８は同時に添合装置として働＜、１
１＜図示しなかった添合装置の詳細は例えば米国特ｉ’
ｒ’第４．２４５゜７９６号に記載されている。

伝動ト３％借ケーシング１４２から、更に切換え軸１５
３とリレリセットレバー１５４’１７）様式の訂：細に
図示しなかった要素が突出している。これらの要素はそ
れぞれ近接イエシアタ１５６，１５７の様式の信号発生
装置ｄと協働する。

虻渡し手段１５７には移行装賄の領域内において接着テ
ープ１０３の正しい引渡しを監視するための光＋ｖ１１
バリヤ１５Ｂの様式の監視手段が所腐゛シている。この
光線バリヤは近接イエシアタ１５６と１５７同様に後に
第９図にしたがってＥ’Ａ　ｒＪＪする制御回路内に間
挿されている。

以下に、第７図に則応して、上に記載した引渡し手段１
３７．移行手段１３２、ぢ１出し手段１２８、切換え軸
１５３並びにリセットレバー１５４のための伝！１ｒＪ
ｒ　ｔ！ｊｉ　ｆｉタケーシング１４２内に設けられて
いる駆動要素を説明する。この場合、°すべでの駆動要
素のため二方向に作用する調節シリンダ１７６の様式の
共通の駆動手段が設けられている。この調節シリンダは
二つの加圧媒体接続部１５９と１６１および第９図によ
る４／２−ポート弁を介して制御可能である。調整シリ
ンダ１７６は、そのピストンロッド１６３と関節的に結
合されていてかくれているので図面から認める”ことの
できないレバーを介してピストンロット１６Ｂと結合さ
れている軸１６４に枢着されており、この軸の伝動機構
ケーシング１４２から突出している端部はリセットレバ
ー１５４を担持している。爪付きレバー１６７は軸１６
４上に回転強固に座している。この爪付きレバー１６７
の自由端はリンクボルト１６Ｂに支承されている爪体１
８９を担持している。この爪体は引張りはね１７１の作
用の下にラチェットホイール１７２の部内に係合してい
る。回Ｃ能に＄１１１６４上に支承されているラチェッ
トホイール１７２は制動される平歯車１７３．と固く結
合されている。この平歯車は！＝２の減速比を持つて切
換え軸１５３上に回転強固に座している平歯￥Ｌ１７４
に係合している。二つの駆動輪１７７および１７８を９
：Ｊえた口（動４’を府１７９は回転強固に平歯車１７
４および切換え１ｅｆｔ　１５　ａと係合されている。

この駆動輪の駆動ローラは伝動憬惜ケーシング１４２の
外側で帯行部材１３６を担持している引出しく’＋ｈ　
１３　ａ上に回転強固に座しているマイク歯車１８２に
係合している。更に食違い歯車１８３が引出し軸１３３
上に回転強固に座している。このはすば歯車はｌ：２の
減速比でもって引渡し手段１３７を担持している１１芥
動軸１６６の相応する歯１８１に噛合っている。

切換えΦｌｉｔ　１３７上には更に、制御ローラ１８６
が転勤する制御カム１８４が回転強固に取付けられてい
る。制御ローラ１８６はレバー１８７の自由端に支承さ
れており、このレバー１８７は伝１１１Ｊ　ｉ　ｆｆｆ
ｆケーシング１４２の外側で移・手段１３２の押圧ｑ−
ラ付きレバー１３１を担持している―Ｉ＋　１４１上に
取付けられている。

接着テープを供給するためのｍ９図に図示した制御回路
にあって、電磁により作動される４／２−路弁１６２は
信号増幅器１８８を介してフリップ−フロ、プ要素１８
９の様式の記憶要素に接続されている。この要素のセッ
ト入力ａは論理オアー要素１９１の出力と結合されてお
り、このオアー要素の一方の入力はアンド−要素１９２
の出力と結合されており、このアンド−要素の一方の入
力は新しい被覆材料ウニ、プの差込みを監視する信号発
生装ｆｆ（’１９’３と結合されており、アンド−要素
１９２の他方の入力はボビン交換のためのｆｆＡ　備状
態を表示するｆｄ号発生装置１９４と結合されている。

ソミットスイッチ、クロックジェネータ或いは類似要素
として形成されている相応する信号発生装置は、例えば
米国特許第４．２４５，７９５号に開示されている船込
み装置もしくはボビン交換装置に所属可能である。オア
ー要ｇ（１９１の他方の入力はボビン交換を監視する信
号り６生装置！ｔ　１９６と結合されている。この信号
発生装置？ｉ１９　ｇは同様に米国特訃第４，２４５，
７９５号に示されている添合装置に新組して、いてもよ
い。最後に、オアー要素１９１の他方の入力は論理ノッ
ト−要素１９７を介して光線バリヤ１５８にｍ　糾され
ている。この光線バリヤは入力（１１ｊで他方のアンド
−要素１９Ｂの出力と結合されている。このアンド−要
１１９ｇの一方の入力はボビン交換工程の終予を監視す
る信号発生装置１９９に接続されている。この場合この
信号発生装置は米国０許４，２４５，７９５号に示され
ているボビン交換装置に所属していてもよい。アンド−
要素１９ｇの他方の入力は域値部材１５３とｔ／ＡｆＪ
ｔする近接イニシアタ１５６と結合されている。

フリップ−７０ツブ−要素１８９のり七、ト入力シハリ
セ、トレ、＜−１５４と協動する近接イニシアタ１５７
と〃ｉ合されている。

以下に装９＜の作動態様を第５図〜第９図に従って説明
する。

この場合、第５図および第８図に示すように、波釘材料
ウェッブ１Ｇ１，１０２の外側の移行位ｕ１１３０にお
いて引渡し手段１３７のす１渡しフィンガ１４７に附！
ｉ　している接着テープ１０３が作業準備兄了状態にあ
る装置の作栗状憇から出発する。

米国特許第４．！４５，７９５号に記載された公知の様
式でボビン担持体の旋回が行われた後、第５図に示すよ
うに連動する被覆材料ウニ、１１０１は下方の運動面か
ら上方の連動面に達する。例えば上記米国特許公報に記
載された様式で新しい被覆材料ウニ、ブ１０２が差込ま
れた後、第６図に示すように連動する古い被覆材料ウニ
、プｌｏｔと新しい被田材料ウニ、プ１０２の間にぷ合
装置１１４．１０８の領域内で自由空間が生じ、この自
由空間内に接着チー１１０３が朴送される。これは以下
に述べる様式で行われる。

古い被ａ材料ウェッブーボビンが一定の心直径に達する
までりＩ出され、更に新しい被８″！、材料ウエツブ１
０２の正しい差込みが行われた後、相応する信号発虫装
［１９３と１９４によりアンド−要素１９２が負荷され
る。このアンド−要素は出力信号なオアー要素１９１を
介してフリップ−フロップ−要素１８９のセット入力に
与える。このフリップ−７０ツブ−要素の出力信号は一
信号増幅器１８８によって増幅されて一ボート弁１６２
の磁石を作用させる。このボート弁は第９図に図示した
位置から切換えられ、したがって１１．″Ｊ負ｉシリン
ダ１７６は加圧媒体接続１部１５９を介して圧縮空気で
０荷される。

ｉｔ（Ｍ　ｆｉｌシリンダ１７６の吐Ｕ）シたピストン
ロッド１６３は、リセットレバー１５４を担持している
１１１１１１６４を連動させ、爪付きレバー１６７と爪
１６９を介してラチェットホイール１７２を、シタがっ
てまた平歯車１７３を９０’連動させる。運動する平歯
車１７３とこれによって駆動される平歯車１７４とのν
（ナロ比が１：２であるので、マイク歯車１８２内に９
′−４合っている駆１１ｆｌｊ伯１７９、制御カム１８
４およびこれと伴に切換えＩｌ’ｌｉｌ　１５３が１８
０６回転される。この場合、マイク１七車１Ｂ２．１．
たがってまたこのマイタト’７Ｊｌｊと結合されている
はすば平歯車１８３　、並ヒＫ　ｒｆｒ　屈１．テｌ／
Ｎ　ル’ｊｌ　出り、　Ｉ！＃ＩＩ　ｌ　３３　カ９０
　’回転される。はすは平歯車１８３と揺動軸１６６の
ｔ；１１８１の減鮨比がｌ：２なので、Ｊｆｆｉ　ｊ山
ｉＭ　１６６ハ１８０’の旋回）１ハ動を行う。ルＵ　
ａｉｌカム１８４はその回転方向で上向きにＥｆ、過し
ているカム溝で制御ローラ１８６を負荷し、したがって
軸１４１上に座しているレバー１８７は時計の針と反対
方向に揺動する。

この伝動機構の運動により、伝動機構ケーシング１４２
の外側での組合せ機構で以下の直接接着テープ送りを誘
起する送り段が開始される。

引渡し手段１３７の接着テープ１０３を担持している揺
動レバー１３９は第８図に示すように時計の針方向で１
８００旋回されて被覆材料ウエツブ１０１と１０２との
間の添合位置に達する。したがって接着テープ１０３は
第６図に示した位置を占める。揺動レバー１３９のこの
運動の間、押圧ロール付レバー１３１は第５図に示した
終端位置から時計の針方向と反対方向で第６図に図示し
た出発位置に揺動する。この場合引出しローラ１３３は
接着テープ１０３を担持している相持ウェッブ１２３を
半送りピッチ（１１ｆｆｌｌ＋＋）だけ更に送る。調節
シリンダ１７６のこのピストン位置において、時計の針
方向で旋回された。リセットレバー１５４は近接イニシ
アタ１５７に達する。この近接イニシアタは７す、ブー
ツロップー要ｙ　１８０のリセット入力しにイＥｊ号を
与える。したがってこのフリ、ブー７０ツブ−要素の出
力信号は消減し、このようにして励磁を解かれたボート
弁１６２は切換えられる。これにより、調節シリンダ１
７６は加圧媒体接続部１５９を介して排気され、加圧媒
体接続部１６１を介して通気される口この場合、入込む
ピストンロッＦ１６３は爪１６９を一部分だけ戻し、軸
１６４をリセットレバー１６４で９０°だけ時ｄ１の針
方向と反対方向に戻す。

ｒｉシい被覆ウェッブ１０２が新しいり覆拐料ウェッブ
１０１の速度に公知様式で加速された後、同様に公知の
様式で両被覆材料ウェッブが第６図による添合位置に保
持されている接着テープを介して添合により結合される
。この作秦工程の正しい完結を監視する信号発生装置１
９６はオアー要素１９１を介してセット信号をフリ、ブ
ーフロ。

ブー要素１８９に与える。この７リツプーフロ　ツブ−
要素の出力信号は新めて有路弁１６２を切換え、調節シ
リンダ１７６を作動させる。ここでこれにより伝動ｔｉ
Ｍｆ’４ケーシング１４２内で上記したと同じ様式で伝
動機（１賎鷹の運動プロセス開始されるので、引渡し手
段１３７の揺動レバー１３９が再び詩ｉｔの針方向で揺
動して添合位置から引渡し位Ｗ１１３．ｏへと戻る。こ
の連動が行われている間引出し軸１３３は担持ウェッブ
１２ｋをこれに耐着している接着チー７１０３と共に第
二の半送りピッチ分だけ移行位置に送る。引渡し手段１
３７が移行位ｒＲ１３０に連すると直ちに、伝動機構内
においてｉｔｉ制御ローラ１８６が制御カムの回転方向
で降下しているカム溝に達する。したがりて、抑圧ロー
ラ付きレバー１３１は時ｉ１の側方向で揺動し始める。

この場合、担持ウニ、プ１２３を案内する押圧ｐ−２１
３８は次の移行位置にまで引かれて来ている接着テープ
を引渡し手ｌ９１３７の引渡しフィンガ１４７に対して
押付け、この１次の揺動運動の間担持ウェッブ１２３を
当該接着テープ１０３から引離す。この時接着テープ１
０３は引渡手段１３７に貼付いたまま、留まる。

＃ｌ＃シリンダ１７６の戻りストロークは上記と同に様
式で行われる。

引渡し手段１３７の正しい引渡し状態を監視するｔａ　
ｔＦｉ信号は切換え軸１５３で発生される。この場合、
この切換え軸の信号面はｍ９ｎに示すように近接イニシ
アタ１６６に相対する位置に存在しており、したがりて
この近接イニシアタは調節信号をアンド−要素１９８に
与える。同時に、引渡し位置１３０の領域内における引
渡し手段１３７の各出発位５“ｔにおいて接着テープ１
０３の現存と移行手段１３２から引渡し手段１３７への
正確な引渡しが検出される。この目的のためアンド−要
協１９８に存在している近接イニシアタ１５６の調にｊ
　ｍ号と信号り６生装置’＆　ｌ　９９　（７＞信号と
により、米国特許４．２４５，７９５によりポビン担持
体の揺動が行われた後、アンド−要素１９Ｂの出力信号
により光絆バリヤ１６８が鮮明になる。この光線バリヤ
は接着テープ１０３の存在を間う。相応する接着テープ
が存在していない場合、ノット−要素１９７は光線バリ
ヤ１５Ｂの出力（１］号が存在していないので１．１号
をオアー）！！４　ｇ　ｉ　ｅ　ｔを介してクリップ−
フロ、ブー要素１８ｇのセット入力に与える。これによ
り、上記した様式で接着テープ−担持体つ工、プ１２３
の次の送り工程が開始される。添合工程がそれぞれ完結
するまでの時間は、上記の工程が全部で３度ＧＡ返され
るのに十分な時間である。

その際接着テープの正しいσ１渡しが行われない場合１
機械を停止させるための停止イ１１９が発生される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の全体概略図、第２図は第１
図による装置の部分概略図。 第３図は装置の第２図に図示した部分の他の作業−位置
、 第４図は装置の他の鮮ｍ部分の概略切開図゛、第５図と
第６図は本発すｊの他の実施形の異った作業状態での側
面図、 ｆ１７回は第５図および第６図による伝動機構ケーシン
グの断面図、 第８図は引渡しお、よびスプライシング位置の範囲内に
おけるり１渡し手段のＷｂ勤位ぬの平面図。 第９図は変形した実施例の共通の駆動手段の作動のため
の制御ブロック図。 図中符号は、 ３１０３・・・接着テープ ２３．１２３・・・担持ウェッブ ２４．１２４・・・接着テープボビン ２８．１２８・・・引出し手段 ３７．１３７・・・引渡し手段 代　理　人　江　崎　光　好 代理人　江崎光史

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　相前後して設けられているボビンから引出された
   ばこ加工産業のための機械で加工される被覆材料ウェッ
   ブを結合するた必の、担持ウェッブ上に附着する接着テ
   ープを供給するための装置において、担持ウェッブ（２
   ３１１２３）をその都度−送すビ、チ分だけ接着テープ
   ボビン（２４：　１２４　）から引出す引出し手段（２
   ８；１２Ｂ）および接着テープ（３；　１０３　）を添
   合位置に移行させる引渡し手段（３７；　１３７　）に
   担持ウェッブを接近案内し、それぞれ一枚の接着テープ
   をこの引渡し手段に附着させるための移行手段（３２；
   １３２）を設けたことを特徴とする、上記装置。〜 ２、　σ１渡し手段（３７；　１３７　）が両面に接着
   層をＩｉｉ！えている接着テープ（３；　１０３　）を
   結合すべき被覆材料ウェッブ（１，２：１０１゜１０３
   ）間の添合位置に移行させるように形成されている、前
   記特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、引渡し手段（３７）が旋回機ｔｆＷ（３Ｂ）を備え
   ている、前記特許請求の範囲第１項或いは第２項に記載
   の装設。 ４、　引渡し手段（３７）がその都度１８０°前方およ
   び後方に運動可能な旋回レノ（−（３９）として形成さ
   れている、特許請求の範囲第１項力＼ら第３項までのう
   ちのいずれか一つに記載の装［？。 ５、　引ａｎ手段（２８）が移送機（４をｔｉｔ！えて
   おり、この移送機ｈ１が持上げ手段（４１）によって銹
   起される垂直方向のストローク運動を引出しローラ（３
   ３）の回転連動に変換するように形成されている、特許
   請求の範囲箔１項から第４項までのうちのい、ずれか一
   つに記載の装置。。 ６、　持上げ手段（４１）が持上げスライダとじて形成
   されており、この持上げスライダが固定された枢着部（
   ５８）に固定された引張り手段（５６〕と回転可能に結
   合されている移送爪体（４８）並びに引出しローラ（３
   ３）を備えていてかつ引出し方向で移送爪体と係合して
   いるラチェットホイール（５１）を担持シている、前記
   特許請求の範囲第５項に記載の装置。 ７、　移送爪体（４８）に持上げスライダ（４１）に設
   けられていてかつ引出しローラ（３３）の回転運動な一
   送すピッチ分だけに制限する回転制限ストッパ（６２）
   が設けられている、前記特許請求の範囲第６項に記載の
   装置。 ８、　引出しローラ（３３）が担持ウェッブ〔２３〕の
   切欠き（２６）に係合する帯行部材（３６）を備えてい
   る、前記特許請求の範囲第５項に記載の装置。 ９、　引張り手段（５６）が引張りばねとして形成され
   ている、前記特許請求の範囲第６項に記載の装置。 １０、移送爪体（４８）に持上げスライダ（４１）が持
   上りストロークを行った際働く固定されたり帰ストッパ
   （６１）が設けられている、前に特許請求の範囲第６項
   に記載の装置。 １１、ラチェットホイール（５１）が引出し方向とは反
   対方向で戻り停止１’１（７３）と係合している。前記
   ０許請求の範囲第６項に記載の装置。 １２、引渡し手段（３７）の旋回ｔ？４ｆ？ｔ（３８）
   が持上げスライダ（４１）が反対ストロークを行りた際
   強制的に案内されかつ制御カム（６４）を０；；Ｉえて
   いる揺動輪（６６）を備えており、上記制御カムに持上
   げスライダに支承された制御手段（６３）が係合してい
   る、前記特＃′ｆ請求の範ＭＪ３第３項に記載の装置。 １３、揺動軸（６６）がよじればね（７２）の複ヅ＋ｉ
   力に抗して揺動可能である、前記特許請求の範囲節１２
   項に記載の装置。 １４、制御手段（６３）が回転連動可能な制御ボルトと
   して形成されており、制御カム（６４）が揺動輪（６６
   ）に対し・て長手軸線方向で経過している垂直溝（６７
   ）、ら旋溝（６８）および互いに移行し合う部分周辺９
   ７／７（７１）とから成り、この場合垂直溝とらｔＡ：
   鯵との同に弾性板分岐部（６９）が設けられている、前
   記特Ｆｒ詑求の範囲第１２項に記載の装置。 １５、持上げスライダ（４１〕が操作グリ、プ（４４）
   を（１：ｊえている、特許請求の範囲第１項から第１４
   項までのうちのいずれが一つに記載の装置。 ！６．　持上げスライダ（４１）にｔひ上げＩｆ、動手
   段が取Ｈいている、特許請求の範囲第１項から第１４項
   までのうちのいずれが一つにＯ己載の装置。 １７、接着テープ（１０３）を引渡し手段（１３７）に
   供給する移行手段（１３２）が固定された軸（１４１）
   を中心にして引渡し手段に対して相対的に揺動可能な抑
   圧ローラ角きレバー（１３１）として形成されており、
   との押圧ローラ付きレバーがその自由端にダ１渡し手段
   とｆＩＪ働するｆｉｔ圧ローラ（１３８）を担持してい
   る、前記特数。 １８、引出し手段（１２Ｂ　）、移行手段（１３２）お
   よび引渡し手段（１３７）が駆動要素を介して互いに結
   合し合っており、これによりσ１渡し手段が移行位置か
   ら添合位置へモして添合位置から移行位ａへと３６０°
   旋回連動をしている同押、圧ローラ付きレバー（１３１
   ）が往蝮揺動連動を、そして引出し手段が担持ウェッブ
   を一送すピッチ分だけ引出す送り連動を行うように借成
   されている、前記％許梢求の範囲嬉１７項に記載の装置
   。 １９、駆動要素が、引出し手段（１２８）の送り連動が
   担持ウェッブ（１２３）をその都度早送りピッチ分だけ
   引出しかつその都度押圧ローラ付きレバー（１８１）の
   往復連動並びに引涯し手段（１Ｂ？　）の往復動と連動
   される二つの送り段に分割されるように購成されている
   、前記特許請求の範囲第１７項或いは第１８ｒＬｉに記
   載の装置。 −（１３１）と引渡し手段（１３７）に共通な駆動手段
   （１７６、、）が一定の機械状態に依存して始動する目
   的でボビン交換装ＶＣを監視するための信号発生域ｆｉ
   ’ｔ　（１９３、１（１４、１９６）と１１７合されて
   いる、特許請求の範囲ｆ！Ｓ１７項からｍ　１９　′Ｊ
   Ｊ′Ｈまでのうちのいずれか一つに記載の装）ン！。 ２１、ボビン交［９〜ｌ・ａｒ：を状態を表示するため
   の信号発生域９ｃ　（１９４）　、新しいボビンの装着
   を監視するための信号発生装置？（（１９３）並びにボ
   ビン交侯終了を表示するだめの４Ｆ’５号発生装置（五
   ９〇）を仙；ｌえている、勉酊ｍｌ求の範囲第１７項か
   ら２Ｎ　２０　ｒＪｉまでのうちのいずれか一つに記ｉ
   １・この装置１７（０ ２２、ｒ：　切手Ｇ　（１７６）が二方向にｆｐＤ　＜
   　＊’６１’ｌｊシリンダとして形成されており、この
   Ｉｒ１ｉｄ　ｆ４ｉシリンダにこのシリンダの作秦位置
   から停止位収へと戻りストロークを誘起させる信号発生
   装置（１５７）が設けられている、特許請求の範囲第１
   ７項からハ２４幀までのうちのいずれか一つに記載の装
   置。 ２３、引出し手段（１３７）が移行位置（１３０）の領
   域内で桜泗テープ（１３０）の正しい引渡しを監視する
   監視手段（１５Ｂ　）が設けられており、この監視手段
   に引渡し手段の位置を監視するル１１節−信号発生装ｒ
   Ｉｌ（１５６）と連動しているボビンの揺動工程を記録
   する信号発生装置（１９９）と結合されている、特許請
   求の範囲第１７項から２Ｑ　２２項までのうちのいずれ
   か一つに記載の装置ｄ０