JPS60191793A - 食品スライサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、食品を設定島ずつ垂直に下降し、回転中の丸
刃物を水平に往復動して、食品の下端を順次丸刃物で薄
切りする食品スライサに関する。

−七−ジ等の食品を挾持して強制的に下降させる強制給
送装置を設けたものと、食品を自然落下させる自然給送
装置を設けて自然給送装置の′下方位置に食品の下端を
受止める当板を丸刃物と共に往復！Ｉｉｊ　１＋Ｊ能に
設けたものとがある。前者の強制給送式の良品スライサ
においては、強制給送装置は。

ローラ間に掛渡したベルトコンベアをｈＥにして２本の
ベルトコノベアを一定の間隔で向い合せに配置している
。ところが、両べ／ｌ／ｌ−コンベア間の距離は下端ロ
ーラ部分において広くなるので、両ベルトコンベアに挾
持された食品が順次薄切りされてケＣｉ　くなると、良
品が両ベルトコンベアに挾持さ才１なくなって落下し、
ｒｆ品を最後まで薄切りすることかで＠ない。捷た、後
者の自然給送式の食品スライサにおいては、自然給送装
置は、２本の案内板を縦にして一定の間隔で向い合せに
配置している。ところが、良品を同一厚に切截するため
、両案内板間の食品の上端に載架する抑圧板を設けて、
食品が切截されて軽くなった分に相当する下回さの力を
食品の上端に加えるように装置している。従って、給送
装置に仕掛けた食品が順次薄切りされて短くなったψ１
合、運転中に次の食品を給送装置に追那して仕掛けるこ
とがでさず、給送装置に仕掛けた食品が全部切截された
後に、］１１４転を停止して、次の食品を仕掛けなけれ
ばならず、連続運転をすることができない。結局、いず
れの１°を品スワイサにおいても、食品を能率よく連続
して薄切りすることができない。

更に、この押の食品スライサは、給送装置の下方位置に
、食品の薄切片が平面状に１μ団して載架するコンベア
の後端部を昇降可能に設け、食品が薄切りされる毎にコ
ンベアの後端部を薄切片の１ｍさにほぼ鴨しい設定ｖｌ
−１離ずつ下降させる昇降装置１′Ｃを設けている。従
って、コンベアの後端部上に薄切片がｆａ　Ｍ’Ｃねら
れ、コンベアを駆動すると、ｈｒ　？、ｒｌ。

ねられた薄切片が送出される。ところが、食品の切截厚
とコンベア後端部の下降量が連動１７ていないので、食
品の切截ｊ享を変える毎にコンベア後端部の下降量を調
整しなければならず、下降量の調整に多くの手間が掛り
、能率がよくない。

本発明の目的は、上記のような欠点を有する従来の食品
スライサを改良し、食品を能率よく薄切りすることので
さる食品スライサを提供することである。

本発明は、食品を追加して仕掛けることのできる強制給
送装置Ｐｔと食品を最後まで薄切りすることのできる当
板を組合せて用い、丸刃物と当板の高さの差によって設
定した切截厚に強制給送装置の給送量を連動させたもの
であり、壕だ、更に、丸刃物と当板の高さの差によって
設定した切截厚にコンベアの後端部の下降量を連動させ
たものである。

即ち、第１発明は、食品を設定量ずつ垂直に下降し、回
転中の丸刃物を水平に往復動して１食品の下端を順次丸
刃物で薄切りする食品スライサにおいて、丸刃物の往復
動毎に駆動して食品を強制的に給送する強制給送装置を
設け、食品を挾持して垂直に下降させる強制給送装置の
下方位置に食品の下端が当接する当板を水平に上下動可
能にかつ丸刃物と共に往慢動可能に設け、丸刃物の切截
面とこれより低い位置に設定される当板の食品当接面と
の高さの差を検出する切截厚検出装置＃１１’Ｅ設け、
切截厚検出装置によって検出した切截厚に相当する長さ
分食品を給送させる強制給送装置の駆動装置を設けたこ
とを特徴とする食品スライサである。

コノ食品スライサにおいては１食品を挾持して垂直に下
降させる強制給送装置とその食品の下端が当接する当板
を組合せて用いているので、従来の自然給送式の食品ス
ライサとは異なり、給送装置に仕掛けた食品が順次薄切
りされて短くなった場合、運転中に次の食品を給送装置
に追加して仕掛け、連続運転をすることがでさ、また、
従来の強制給送式の食品スライサとけ！Ａなり、給送装
置に仕掛けた食品が順次薄切りされて短くなっても、食
品が給送装置から落下せず１食品を最後まで薄切りする
ことかでさる。更に、丸刃物と当板の高さの差によって
設定した切截厚に強制給送装置１イの給送量が連動して
いるので、切截厚を変える毎に給送量を調整する手間が
掛らず、能率かよい。結局、食品を能率よく薄切りする
ことができる。

また、第２発明は、上記の４ｉｇ／発明の食品スライサ
Ｖこおいて、強制給送装置ｉＲの下方位置に食品の薄切
片が載架するコンベアの後端部を昇ｕｌ：’ｉＪ能に設
け、賞品が薄切りされる毎にコンベアの後端部を切截厚
検出装置ｉ＃によって検出した切截厚に＋１１当する距
牌分下１命させる昇険、装置を設けたことを特徴とする
良品スライ→ノーである。

この食品スライサにおいては、丸刃物と当板の高さの差
によって設定し７た切截厚にコンベアの後ｐ；に部の下
降量が連動しているので、切威厚を変える毎に下降量を
調整する手間が掛らず、能率がよい。結局、食品を能系
よく薄切りすることができる。

次に、本発明の実施例について説明する。

本例の食品スライサは、第１関に示すように、機台（１
）の上に刃物台（４）を前後方向に冶って直線往復動可
能に装置し、刃物台（４）上の前側位置に当板ｕＩｉｌ
を水平に上下動可能に装置し、刃物台（４）上の後（１
１１１位１４に丸刃物（１４を水平に回転可能に装置し
、機台（１）上に組んだやぐら（ハ）にハムのような食
品を垂直に下降させる強制給送装置（４）を当板ＯＱの
上側位１ｄに配置して取付け、当板（１６１の下側位Ｉ
Ｉｔに食品の薄切片が載架するコノベアの後端部輛を配
置している。

機台（１）の上面には、′ｆ、２図と第３図に示すよう
に、２本のレー／ｌ／　（２）　、　ｆ２）を前後方向
にｌａつで並設し、両レール＋２＋　、　Ｌ２）に門形
縦断面状の槽動部材（３）を掛渡して戦架し、１゛ｄ動
部材（３）の両側の下端部に刃物台（４）の両側の脚（
５）　、　（５１の下端部を固定して、機台（１）上に
刃物台（４）を前後方向に沿って摺動１ｉＪ　ｔｉｌｔ
に設り、摺動部材（３）に機台（１）上面上のクランク
機構（６）の一端を連結し、クランク様ｍ　（６）の他
端を機台（１）内の減速機（７）の出力軸に嵌着し、減
速機（７）の入力軸にベルト伝導機ｆ７ａ　（８）を介
してモータ（９）の回転軸を連結し、機台（１）上の刃
物台（４）を前後方向に沿って直線往復動可能に装置し
ている。なお、抑台（１）の上部には摺動部材（３）と
レーｔＩ／（２１、（２１及びクランク機構（６）を覆
う蓋盤（１りを取付けている。

刃物台（４）の後側中央部には、第、２図と第３図に示
すように、刃物軸（１１）を垂直に軸支し、刃物台（４
）の上に突出した刃物軸回の上端に丸刃物ＱＱを水平に
固定し、刃物台（４）内に突出した刃物軸ｕＭの下端に
、刃物台（４）に取付けたモータ（１１の回転軸をベル
ト伝心機４’ｉ！ｔ　（１４１を介して連結し、刃物台
（４）上の後（ｌｕ１１位置の丸刃物（１３を水平に回
転可能に装置している。

なお、刃物台（４）の１４ｉＪ側中央部にはコンベアの
後端部団が＞６人する凹部Ｏ９を設けている。

刃物台（４）の前９１１１両側部には、第を図に示すよ
りに、当板（１１９の両側端に垂設したラック軸０７）
　ｌ　Ｑ７）を挿嵌し、当板（１（マを刃物台（４）の
上に丸刃物Ｕりの前側に隣接して水平に１配置すると共
に、両ラック軸００りの下端をそれぞれ刃物台（４）内
に突出し、両ラック軸１１７）　、　０７）の下ｊ４Ａ
ｉのラック部をそれぞれ刃物台（４）内に＋ｉ＋：ｌ＋
　支したピニオン軸（１８１の前端のピニオン部に噛合
し１両ピニオン軸ｔ１＋１１　、０＋１１の後端をそれ
ぞれ刃物台（４）のｒ々面に製出し、両ピニオン軸ｔｔ
８１．　ａｓＯ後端に嵌着したウオームホイル０１１　
、　ｌ均をそれぞれ刃物台（４）の後面にＩＩＩＩＩ＋
支した切截厚調整軸Ｖ）に嵌着したウオームレＤに噛合
し、両ピニオンＩＬ１１１Ｃ１印、０灼にウオーム減速
機１’７Ｆａ！ｉ　、　６２１）を介して連結した切截
ｐ１Ｌ調整軸四の一端にハンドル（支）を取付け、切截
厚調：１１ツ軸（４）の回転により両ラック１１１１１
　（１’、１　、　ｔｌ力を昇降ｉＪ症に、従って、当
板（１５を水平に上下動可能に装置ｒｅ　Ｉ、ている。

なお、当板（１９の両うック輸（１カ、川）後側位１ｉ
７ｔに垂設した両案内軸Ｃノ３　、　＋優をそれぞれ刃
物台（４）に＋ｒｖｌ嵌している。

また、一方のピニオン軸（を印の後端には第を図に示す
ように、ピニオン軸（１秒の回転ｉ１を電気信号に変換
する回転符号器（々９を連結して、丸刃物（ＩＺの切截
面とこれより低い位置に設定される当板１１ｔｉｌの食
品当接上面との高さの光即ち設定切截厚を検出する切截
厚検出装置を設けている。

機台上のやぐら（ハ）に設けた強制給送装置（涌は、第
５図に示すように、やぐらの前後方向に沿って並列した
２本の取付材（イ）、ＱＱに固定給送機（ハ）と可動給
送機０１を前後に向い合せに配置して取付けている。固
定給送機に）は、第５図にボすよりに、やぐらの両取付
ネ１（イ）、（ハ）上に左右方向に沿って立設した取付
枠翰に基板（７）を重合して同定し、拭板（１の板面に
」−下方向に挿通して形成した浅い凹部に、ｈ右の両枠
板ｃｔａ　、　ｃ９間に多数本の給送ローラ（ハ）を軸
支したローラ枠Ｃ３１）を挿嵌し、＠Ｓ図と第４図に示
すよりに、ロー゛テ枠０υの上端中央部に螺合した］凶
み付螺輔（３４）をノア丸板ＣＪｔ、Ｓの上端中央部の
取付溝に）に挿入すると典に、ローラ枠６υの上端両側
部に突設した止片四、げυをＪ、ｌ、イ）ｌンＣ（１）
の上端両側部に当接し。

摘み付螺１１Ｑｂ岬を緊涌して、ローワ枠Ｏυを基板（
幻に１１Ｖ、付け、′、ｔＳ−ｓ−図に示すよりに、ロ
ーラ枠ぐ３１）の−側に製出した各給送ローワ曽の軸端
にそれぞ才］チェンホイ／ｌ／　４３７１　ｋ　嵌危し
、全チェンホイ／Ｉ／Ｇ３７）Ｖ−無ｊＡｆ４　Ｖ）チ
ェノ（２）を掛渡して、全給送ローラＱを同一方向にｉ
ｌＨＨｉｉ１１回転可能に装置ｊＪｔ　Ｌ、、下端の給
送ローワｃ効の六ｆｔｌ　Ｊ杉１υｒ面の中１ｕ孔に六
角形断面の駆動＋１ＱＩＩ　（（Ｊを挿嵌して、給送ロ
ー″ｙＩＱを回転する駆動軸９力の一端を下端の給送ロ
ーラのチェンホイｌｖ＠から突出している。可動輸送機
り１は、４５図に示すよつに、やぐらの両取付（１□□
□、端上に左右方向に沿って掛渡した基体０υの中央部
に軸孔θ功を前後方向に沿ってｌ’Ｊ設し、］古体の・
ＡＵ孔０匂に摺動軸（Ｑ２摺嵌し、基体（４］）の基端
面中央部にシリンダ（４４を取イ１け、シリンダ（４１
１１の前端から製出したピストンロッド（４Ｇの先端を
摺動軸（４３の基端に接続し、基体自υの」二に移動体
（４（ｊを配置し、移動体（４（ｔの先端中央部に垂設
した連結片り乃に、基体０υの先端面中央部から突出し
た摺動軸（４１の夕［；　”ＩＩＡ　Ｆ固定し、シリン
ダｆＪ！Ｊ　ＷＩＪ　（４１、（ｓ　］前前進動により
摺動軸（４；９と共に前］１「する移動体（Ａの中央部
にイ＼装置調整軸（財）の先端側の＋’＋ｉＪ半部を回
に；。

可能に取付け、前後方向に沿った位置調整軸６８）の基
端にハンドル０９）を取付け、位置調整軸（ハ）の基！
ＸＩＡ側の後半螺南部に、連結板（イ）の中央部に１１
役した標札を螺貫して、連結板−の両側部Ｋ、移動体（
４１１の両側部に前後方向に沿って貫°通した四角形断
面の案内軸し］）　、　ｉｌｌの枯端を固定し、ｉ６　
ｊ、’？調整軸【１υの回転により連結板（７）と共に
前後動する両案内軸−）。

βｌ）の先端に基板（財）を縦に固定し、基板めの板面
に上下方向に挿通して形成した洩い凹部に、左右の両枠
板（ｂ４１　、１５（１ｎ１１に多数本の給送ローラー
を軸支したローラ枠缶（資）を挿嵌し、第Ｓ図と第４図
に示すように、ローワ枠（転））の上部中央部に螺合し
た摘みイ：Ｊ螺＋１Ｑｂ（イ）を基板隨の上端中央部の
取付溝Ｇ力に挿入すると共に、ローラ枠ｆ５３）の上部
両側部に突設した止片（ト））、す斥をノ、（板１１１
ｚの」二☆ｌン両側部に当接し、１１ｇ）み付螺軸（叫
を緊糾１しで、ローラ枠部）を基板い刀に取イ］け、第
５図に示すよりに、ローシ枠ノ（）の−側に突出した谷
給送ロー″ｙｔ５Ｕの軸端にそれぞれチェンホイル較Ｉ
Ｉを（１柴ン、°イし、全チＪ−ンホイル−に無望１配
のチェノＣ１を掛渡して、全チェノホイル□□□を同一
方向に連動回転可能に装置し、基板ｉ［Ｉｚの下端の一
仙に突設した収伺片（３１）に駆動チェノホイ／Ｉ／Ｉ
６２を下端の給送ロー″ｙ岬と同芯状位置に回転可能に
取付け、駆動チェンホイ／”　Ｑ３ａの六角形１（１１
面の中心孔と下端の給送ロー′７州の六角形Ｈ；ｉ　ｉ
＋ｊＩの中ｌひ孔に六角形＃ｉ　ＦＹ＋の駆動ψ１１１
脅を挿嵌して、ｊｖス動チチェホイ７１．ｚｉつ全給迭
ローラ鈴ωに連結している。可動給送機の給送ローラの
旬は固定給送機の給送ローサＣ脅に対面しており、位置
６１．￥１整頓（ハ）を回１１広すると、可動給送機の
給送ローリい偵、ローラ枠−Ｉと基板−が前後動して１
食品を挾持する可動給送機の給送リーワ州と固定給送機
のＳｒ〒送ロー′７Ｃ漫間の距離が増減する。また、上
記のシリンダ（４４の前端側の室は大気に開放し、シリ
ンダ（４７９の基端側の案に図示しない静圧Ｗ気源を接
続して、シリンダ機（１゛４（ト）、　、（４５）の口
ＩＪ　ｉｌＢ作動により、摺動軸（４３）　、移動体（
４６）　’、位置調整軸（ハ）、連結板９１．案内軸（
ら１）、翰）を介してＪ、（板ψ）刀とゴーヲ１′１１
４し→及び給送ローラーに前進力を付与している。従っ
て、第６図に示すように、固定給送機υ邊と町動給送機
萌の間に太い食品（１゛）を４４（持して仕用幻、史に
細い食品げ）１を追加して仕掛けた暢合、太い食品（ｆ
′）が最後苔で切截されたときに、可動給送４乃の基板
（イ）とローラ枠ｔ６３１及び給送ローラ岬が＋’ｎＪ
進して、細い食品（’ｆ）が固定給送機＠と和動給送（
長庫貞間に挾持されて太い食品（Ｆ）に引＠糾いて給送
される。

強制給送装置面の駆！ｌｉＪ装置（財）は、第５図に示
すように、一方の取付相ＱＧにサーボモーターとウオー
ム減速機（７）及び歯車装置鋪をそれぞれ収付け、サー
ボモータ１９の回転軸とウオーム減速機峠１の入力軸を
連結し、ウオーム減速機−の出力軸と歯車装置Ｏηの入
力軸−の一端をナエン伝導七や（腎蛭令を介してｊ１］
！結し、歯車装置１１ｔの入力軸（ハ）の他端に穿設し
た六角形断ｉＷ＋の接続孔（７０に固定給送機の駆動軸
ＬＳＩ）の突出４ｆを挿嵌して、→Ｊ−−ボモーターの
回転駆動によって固定給送（夷の各給送ローラく漫を一
方向に回転するように装置ｉ’ｔ　シている。才だ、歯
車装＠勅に、Ｉ・・いて人力軸呻と出力軸（７１）を一
対の歯車（７’Ｊ　、　＋７のを介して連結し、出力）
（・′１１　（７１）の一端にチェンホイ／”　（／３
を嵌プθすると共に、取付＋１’　ＵＱにチェンホイル
Ｑ荀を軸支して、両チェノホイ）Ｖ（７３、（１４に無
端のチェ７ＩＪ９を相イ１■し、明後方向に沿ったチェ
７（７句の上イロ１（部に可動給１η機の駆ｊｉ、ｌ、
チェンホイル（ωの上側部を保合して、サーボモータ〔
−の回転駆動によってｎ（動給送機の各給送ロー″７開
を固定給送機の給送ローラＣ３つと反対方向に回転する
ように装置している。

更に、サーボモーターの制御回路に切ｊ戊厚検出装置１
′ｔ（，２７０の出力回路を接続して、切截圧検出装置
（至）の出力に比例した回転数でサーボモーターを回転
駆動し、切截厚種出装置准（ハ）によって検出した設定
切截Ｊ１．Ｊ−に十目当する長さ分食品（Ｆ）を給送さ
せるように装置している。

なお、固定給送機（ハ）において、下端の給送ローラ（
漫の中、Ｕ孔に挿嵌した駆動軸ｃ３９）を１１Ａ４動装
置ｉ’ｉｌは）における歯車装置の入力軸州側と反対側
に抜出し、ローラ枠Ｓυを基板体）に緊締した摘み１７
１螺軸■を緩めると、給送ローラＣ３３（＝１のローワ
枠３υを上方へ４／２出して取外子ことができ、ローワ
枠（３１）の掃ｌｉ＋ｊ；を容易に行うことができる。

また、用動給送１（、ｌ＃　ＩＯにおいても、下端の給
送ローワｆｉｌの中−す孔に挿嵌した駆動軸Ｑを駆動チ
ェンホイ）ｖｒＢ功（１１１１と反対（ｒｉｌｌにｌｌ
ｉ出し、ローラ枠＋ｒ：：＋）を抵板随に緊Ｒｎシた摘
み付螺１ｌＩｌｌｌ閘を緩めると、給送ローラ（５５１
付のローラ枠蘭）を上方へ抜出して取外すことかでさ、
ローラ枠（５３）の掃除を容易に行９ことができる。

コンベア（？０は、第７図に示すように、組合（７ηの
前端部上に駆動ローラ（ｌ→を水平にｉｌ’ｌｌｌ支し
、’ｋｉｉ台９゜の後端部に昇降軸（７りを娘直に挿嵌
し、＝Ｓ′１降輔（７１第の上端に固定した基板−の両
端に逆り形状の枠板ら＋７・Ｑｌｌｖを向い合せに固定
し、両枠板（ハ）＋１　、　Ｉｄｌ）の上側片の後端間
に従動ローラ６つを、上側片のｍＪ端上部間に案内ロー
ヲ□□□企、上側片の中央下部間に案内ローラ鋺をそれ
ぞれ水平に軸支し、並列した駆動ローラｌ１ｆ９とイｔ
’ｒＨ、：１Ｖ１０−ラ８カ及び両案内ローラ憎、■に
多ｆｌｑ本の並列した無端のゴム製コンベアベルトＩＪ
ＷＮを拐４ンｊ騙して、列１・′Ｌ１−１１仙σりのグ
降によりコンベアベルト（ハ）の後端部即ちコンベア（
／りの後端部■を水平状１５県を維持して昇降するよう
に装置している。

コノベアの＋７・計装置仝３７）は、第７図と第ｇ図に
示すよりに、組合（／７）内しこシリンダ■をｈ１ξに
」二下位１１す調δ１′Ｃ可能に取イ」け、シリンダ（
ハ）の上端から突出したビストノロッド１ｓＣ）の上端
を昇降軸（７１の下端に連結し、シリンダ様１７′ＩＩ
■、　９Ｑを上昇作ζ助すると、件降輔ＶＪ従ってコン
ベアの後端部ＩＣが」二昇するように装置しており１首
だ、４１１台（／７１内に中間輔用を水平に軸支すると
共にウオーム減速機用）とサーボモータ６功を設け、サ
ーボモータ６１功の回転軸とウオーム減１．！ｌ！　１
６％　Ｎ１１）の入力軸を連結し、ウオーム減速機０υ
の出力軸と中間幀用を連結し、中間軸Ｈにピニオンば）
を摺嵌し、ピニオン０［有］と昇降軸ｑ９のラック部６
１ｖを噛合し、ピニオン０］を中間軸…に連結する電（
ｉｉｌクラッチｌ！１〜を設け、電磁クラッチξ）唾を
作動してピニオンυ：）を中間軸（ト）に連結した状Ｉ
Ｊ−でサーボモータ←２を回転駆動すると、昇降軸（７
９）従ってコンベアの後端部ト９が下降するように装置
１゛イし“Ｃいる。寸だ、サーボモータ０４の開側ｊ回
路に切截圧検出装置（′Ｌ（ハ）の出力回路を接続して
、切截圧検出装置ｉ（ｔ　ｃ２＋↓）の出力に比例した
回転数でサーボモータ（・）力を回転駆動し、切截圧検
出装置（２）によって検出した設定切截厚にイ°目当す
るｌｌｉ　Ｉ’：ｌ１分コノベアの後端部Ｃ３０を下降
させるように装置している。

コンベアの駆動装置（約は、４’ｒ　７１ン１に示すよ
っに、組合（ハ）内に高速用モータ（転）と低速用」可
変、林モーグυ稙を設けると共に中間軸ωを軸支し、コ
ンベアの駆動ローワ（層と中間軸（？！Ｊ）をベルト伝
６Ｈｒｉ機（Ｉ′りθへ）を介して連結し、中間１１Ｑ
Ｉｌ　６Ｊ＠に′電磁クラッチ（１［Ｊｌ）を介してプ
ーリ（１０２）を取イ」けるど共に高律用モータ９勇の
回転軸にプーリ（１０３）を嵌沼し、両プーリ（１（１
２）。

（１［Ｊ３）に無端のベルト（１［］４）を１」）渡し
、？ｌ］磁クワクラッチ０．１）を作動してプーリ（１
０２）を中間軸（イ）に伸結した状ｊ川で高速用モータ
０′／）を回転駆動すると、コノペア＆−Ｇが高速駆動
して、コンベアの後端部□□□上に積重ねしれた食品の
薄切片（Ｓ）が前方に高速で送出されるように装置して
いる。また、中間軸（イ）に２ｍ、＋＋６．ｆクラッチ
（１υ５）を介してチェンホイ／’　（１０６）を取付
けると共に低速用可変速モータυ→の回転軸に−Ｉ−エ
ンホイル（１ｔ１７）を嵌着し、両チェンホイル（１０
／））、　（１０７）に無’Ｉ昆！のナエン（１０８）
を掛渡し、’ｉｈ：磁り′２ツチ（１［Ｊ５）を作動し
てチェンホイ／ｌ／　（１０６）を中間軸！１に連結し
た状Ｍｕで低速用可変速モータい９を回ｉ１ｉへ駆動す
ると、コンベア（７（９が低速駆動して、コンベアの後
端部←→上に積［ＩＴねられる食品の薄切片が少しずつ
ずれて重合しうろこ伏に配列されるよりに装置１°ｔし
ている。

本例の１範品ヌライサを運転すると、丸刃物Ｆｌりが回
転する一方、刃物台（４）が前後に往復動し、刃物台（
４）が後端の１す動端に１・；りすると、強制給送装置
匈によって２本の度量（ｈが一緒に垂直に下降し、第１
１１；；４１に’、１１１’ｉ線で示すよりに、副食品
（Ｆ）の下端面が丸刃物Ｕつのｌ−Ｊ、ｌ低面より切截
厚分下方に配置された当板（１０の上面に当接し、一方
、コンベアの後端部５すが下ト；？、−Ｊる。その際、
食品（ｌりの給送下降量とコンベア後端部ト１９の下降
量はそれぞれ丸刃物（１／ｊの切低面と当板ｆＪｆ９の
上面との高さの差である設定切截厚に相当している。刃
物台（４）が前側に往動すると、強制給送装置（ωに挾
持されている副食品（Ｉりの下端が当板（１ｆ９と共に
前側に往動する回転中の丸刃物ｕ４によって設定切截Ｊ
グにＵ１截づれ、両１４品（１つの一、ノｌ切片（Ｓ）
が前端の往動病に冷した丸刃物（１ηの下方位ｔｉｌｔ
のコンベア後端部（Ｑ上に平面状に展開して載架する。

刃物台（４）が往復動する毎に、食品（豹の下端が設定
切截厚に切截され、第７図（に示すよりに、薄切片＜８
）がコンベア後幅ｔ　ｆ？Ｉ！ｓＯ上の薄切片（８）に
載架して積重なる。コンベアの後端部ぐ齢上に設定枚数
の薄切片（８）が積重なると、コンベア四が高速駆動し
て、コンベアの後端部製上の設定枚Ｖｌの薄切片（Ｓ）
が前方に高速で送出さね、一方、コンベアの′Ｆ降した
後端部（順が上昇して原位置に復元する。即ち、食品（
Ｆｌが順次薄切りされ、薄切片（８］が設定枚数ずつ積
重ねられて送出される。

なお、コンベアの後端部−を食品（Ｆｌの薄切り毎に切
截厚分ずつ下降させる代りに、コンベア（ｉｔνを連続
して低速駆動すると、薄切片（８）がコンベアのＲＷ：
Ｍ部−北に少しずつずれて遁合しうろこ状に配列される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の食品スライサの一部縦断（１
ｔ１１血図であり、第２図は同食品スライサの一部却〔
断音面図であり、第３図は同食品スライサの強制給１η
装置ｉｔと当板及びコンベアを除去した状態の一部破断
斜視図でるり、第を図は同食品スライサの刃物台と当板
の一部破断斜視図であり、第５図は同食品スライサの強
制給送装置の一部破断斜視１ゾであり、第６図は同強制
給送装置の縦断側面図であり、第７図は同食品スライサ
のコンベアの一部破断斜視図であり、第５図は同コンベ
アの一部縦断部分側聞図である。 １２：丸刃物　１６：当　板 ２４：切截厚検出装置　２７：強制給送装置６４：駆動
装置　７６：コンベア ８６：コンベアの後端部　８７　：昇降装置Ｆ：食　品
　Ｓ：薄切片 オ　２図　２７２８ ７３図 オ　７　図 ７６ １′８　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （」）　食品を設犀ノ１１ずつ垂１ｕに下降し、回転中
   の丸刃物を水平に往復動して１食品の下端を順次丸刃物
   で薄切りする食品スライサにおいて、丸刃物の往復動１
   σに駆動して食品を強制的に給送する強制袷送置を設け
   、食品を挾持して垂直に下降させる強制給送装置１！？
   の下方バ装置に食品の下端が当接する当板を水平に」；
   下！ト１１川１屯にかつ丸刃物と共に往復動可１泪に設
   け、丸刃物Ｊの切截１ｍとこれより低いによって検出し
   た切截厚に相当する長さ分食品を給送さ」七る強制給送
   装置１′ｔの駆動装置を設けたことを特許とする食品ス
   ライサ。 （２）食品をＪｕ′定ｆｉｔずつ垂直に下降し、回転中
   の丸刃物を水平に往復動して１食品の下端を順次大の往
   榎動毎に駆動して食品を強制的に給送する強制給送装置
   を設け、食品を挾持して垂（江に下ＩＩ車させる強制給
   送装置の下方位置に食品の下端が当ｔなする当板を水平
   に上下動可能にがつ丸刃物と共に往イＶ！ｌｌ７１可能
   に設け、丸刃物の切截ａ１１とこれより低い位■汽に設
   定される当代の食品当→τ面との高さの差を検出する切
   截圧検出装置を設け、切截圧検出装置によって検出しだ
   切截厚に相当する長さ分食品を給送させる強制給送装置
   の！ｌ＜動装置を設け、強制給送装置１ｔの下方位置に
   食品の薄切片が載架するコンベアの漫端部を５′１・降
   １１１　ＮＦに設け、ｒ′Ｊ−品がｉｒ’８切りされる
   毎にコンベアの後（Ｊｉｉ４部を切截圧検出装置によっ
   て検出した切截厚に４１ｊ当する距１ｌＩｆＥ分下降さ
   せるケイ・篩装置を設けたことを特徴とする食品スライ
   サ。