JPS60189428A - リングワインデイング装置 - Google Patents
リングワインデイング装置Info
- Publication number
- JPS60189428A JPS60189428A JP59045012A JP4501284A JPS60189428A JP S60189428 A JPS60189428 A JP S60189428A JP 59045012 A JP59045012 A JP 59045012A JP 4501284 A JP4501284 A JP 4501284A JP S60189428 A JPS60189428 A JP S60189428A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shuttle
- gear
- core material
- tape
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、軽量化を計るステアリングホイールのリム
などの一方向繊維強化プラスチック製リングのワインデ
ィング装置に関するものである。
などの一方向繊維強化プラスチック製リングのワインデ
ィング装置に関するものである。
従来、曲げ捩夛を受けるたとえばステアリングホイール
のリング状リム部を軽量でかつ剛性の高いリング補強体
を得る装置として、０．２〜１，０１ｊｌの薄い炭素繊
維やガラス繊維などの一方向繊維強化プラスチックのプ
リプレグテープをリング状の軽量なプラスチック発泡体
からなる芯材に一定角度のピッチでワインディングし２
強度に応じて配向角度を変えてワインディングすること
により、リング補強体を得ることができる。
のリング状リム部を軽量でかつ剛性の高いリング補強体
を得る装置として、０．２〜１，０１ｊｌの薄い炭素繊
維やガラス繊維などの一方向繊維強化プラスチックのプ
リプレグテープをリング状の軽量なプラスチック発泡体
からなる芯材に一定角度のピッチでワインディングし２
強度に応じて配向角度を変えてワインディングすること
により、リング補強体を得ることができる。
しかしリング補強体を量産的に製造するための装置とし
て、従来技術では適したものがないが。
て、従来技術では適したものがないが。
電磁コイルの巻線機であるトロイダル型巻線機とリング
状の外装包装用包帯機がある。トロイダル型巻線機は鉄
心に１本の断面丸形のコイル線を緻細に巻き重ね、巻き
回数で磁力を得るものである。
状の外装包装用包帯機がある。トロイダル型巻線機は鉄
心に１本の断面丸形のコイル線を緻細に巻き重ね、巻き
回数で磁力を得るものである。
またリング包帯機は包帯品にテープをラップさせながら
包帯するもので、上記いずれの場合も薄いテープを一部
ピッチで配向させ、さらに同時゛に何本ものテープを整
列してワインディングすることはできない。
包帯するもので、上記いずれの場合も薄いテープを一部
ピッチで配向させ、さらに同時゛に何本ものテープを整
列してワインディングすることはできない。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、芯材へ一定巻付角をもつピッチで
数本のプリプレグチーブを整列してワインディングでき
、しかも取扱い作業が容易でかつ量産的に生産すること
のできるリングワインディング装置を提供すること金目
的としている。
めになされたもので、芯材へ一定巻付角をもつピッチで
数本のプリプレグチーブを整列してワインディングでき
、しかも取扱い作業が容易でかつ量産的に生産すること
のできるリングワインディング装置を提供すること金目
的としている。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第１〜６図において、１は軽量なプラスチック発泡体か
らなるリング形の芯材で、枠体２に水平に配置され中心
軸Ｏ１ｋ中心として回転する。３は芯材ｌに内接したた
とえばネオプレンゴムまたはウレタンゴムからなる軟質
合成ゴムでモールドされ、芯材と接触する回転周面が凹
面状の駆動手段となる駆動ローラで、この駆動ローラ３
はモータ４の回転出力をプーリ５、歯車からなる伝達機
構６を経て駆動ローラの軸を回転する。７は駆動ローラ
３と対向して上記芯材ｌを抑圧保持する１対の押付ロー
ラで、このローラ７．７はばね８で芯材ｌへばね付勢し
ている。９は芯材ｌの外周を位置保持している保持ロー
ラである。
らなるリング形の芯材で、枠体２に水平に配置され中心
軸Ｏ１ｋ中心として回転する。３は芯材ｌに内接したた
とえばネオプレンゴムまたはウレタンゴムからなる軟質
合成ゴムでモールドされ、芯材と接触する回転周面が凹
面状の駆動手段となる駆動ローラで、この駆動ローラ３
はモータ４の回転出力をプーリ５、歯車からなる伝達機
構６を経て駆動ローラの軸を回転する。７は駆動ローラ
３と対向して上記芯材ｌを抑圧保持する１対の押付ロー
ラで、このローラ７．７はばね８で芯材ｌへばね付勢し
ている。９は芯材ｌの外周を位置保持している保持ロー
ラである。
１０は上記芯材ｌの軸心０２を中心として速度Ｎ。
で回転する環状のシャトルで、このシャトルｌＯはその
一部に芯材ｌの直径αより若干大きい切離部１１を有し
、かつシャトルＩＯの外周面にギヤ溝１２を形成しであ
る。工３はシャトル１０の外周側に配置したはソ半円形
のシャトル受は台、 １４はこの受け台１３の下方側に
支承し、上記ギヤ溝１２と係合している１対の駆動ギヤ
、１５は同じく受け台１３に支承し、ギヤ溝１２と係合
している１対の保持ギヤである。１６は上記駆動ギヤ１
４と対向する受け台１３の上方側からフレーム１７の軸
１７ａに支承し、スプリング１８を介して上記ギヤ溝１
２に係合している押えギヤで、この押えギヤ１６は押え
板１９に螺入したねじ棒２０を緩めることにより軸１７
ａが受け台１３に設けた長孔１３ａを上方へ移動してギ
ヤ溝１２から離れるようになっている。したがって上記
シャトル１０は通常は駆動ギヤ１４．保持ギヤ１５およ
び押えギヤｌ、６で保持されている。そして上記シャト
ルＩＯはモータ２１の回転出力をプーリ２２からチェー
ン２３を介して伝達ギヤ２４へ供え、ここから別のチェ
ーン２５をプーリ１４ａｆｒ、介して駆動ギヤ１４へ伝
達して該シャトルｌＯを回転する。
一部に芯材ｌの直径αより若干大きい切離部１１を有し
、かつシャトルＩＯの外周面にギヤ溝１２を形成しであ
る。工３はシャトル１０の外周側に配置したはソ半円形
のシャトル受は台、 １４はこの受け台１３の下方側に
支承し、上記ギヤ溝１２と係合している１対の駆動ギヤ
、１５は同じく受け台１３に支承し、ギヤ溝１２と係合
している１対の保持ギヤである。１６は上記駆動ギヤ１
４と対向する受け台１３の上方側からフレーム１７の軸
１７ａに支承し、スプリング１８を介して上記ギヤ溝１
２に係合している押えギヤで、この押えギヤ１６は押え
板１９に螺入したねじ棒２０を緩めることにより軸１７
ａが受け台１３に設けた長孔１３ａを上方へ移動してギ
ヤ溝１２から離れるようになっている。したがって上記
シャトル１０は通常は駆動ギヤ１４．保持ギヤ１５およ
び押えギヤｌ、６で保持されている。そして上記シャト
ルＩＯはモータ２１の回転出力をプーリ２２からチェー
ン２３を介して伝達ギヤ２４へ供え、ここから別のチェ
ーン２５をプーリ１４ａｆｒ、介して駆動ギヤ１４へ伝
達して該シャトルｌＯを回転する。
一方上記受は台１３はヌライダー２６を枠体２に設けた
テーブル２７にスライＰ可能に支持してあり、これによ
りシャトル１０は受け台１３と共に進退し、シャトルが
切離部１１から芯材ｌと出入可能である。
テーブル２７にスライＰ可能に支持してあり、これによ
りシャトル１０は受け台１３と共に進退し、シャトルが
切離部１１から芯材ｌと出入可能である。
２８はシャトル１０の全周に軸受板２９を介して支持し
た等間隔のボビンで、各ボビン２８に厚どの一方向繊維
強化プラスチックのプリプレグチーブ３０が巻回され、
各テープの端末は芯材１に固定されている。
た等間隔のボビンで、各ボビン２８に厚どの一方向繊維
強化プラスチックのプリプレグチーブ３０が巻回され、
各テープの端末は芯材１に固定されている。
次に動作について説明する。芯材１の軸心０□周りをシ
ャトル１０を速度Ｎ、で回転させてプリプレグチーブ３
０を芯材の軸周シに旋回させると同時に、芯材ｌを中心
軸Ｏａｔ”中心として速度ＮＩで回転させてプリプレグ
チーブ３０をボビン２８から引出すことにより、芯材ｌ
にプリプレグテープ３０が一部ビツチＰで、一定角度θ
で配向したワインディングが行なえる。
ャトル１０を速度Ｎ、で回転させてプリプレグチーブ３
０を芯材の軸周シに旋回させると同時に、芯材ｌを中心
軸Ｏａｔ”中心として速度ＮＩで回転させてプリプレグ
チーブ３０をボビン２８から引出すことにより、芯材ｌ
にプリプレグテープ３０が一部ビツチＰで、一定角度θ
で配向したワインディングが行なえる。
上記シャトルｌＯには切離部１１が形成しであるが、こ
の切離部が駆動ギヤ１４や保持ギヤ１５にさしかかって
もシャトルは他方側の駆動ギヤや保持ギヤに保持されて
いるので離脱することはない。またシャトルｌＯのギヤ
溝１２と駆動ギヤ１４％保持ギヤ１５および押えギヤ１
６とは第６図に示すように曲面係合することにより芯材
ｌへのプリプレグチーブ３０のワインディング中に引張
力により外れる曾が防止できる。
の切離部が駆動ギヤ１４や保持ギヤ１５にさしかかって
もシャトルは他方側の駆動ギヤや保持ギヤに保持されて
いるので離脱することはない。またシャトルｌＯのギヤ
溝１２と駆動ギヤ１４％保持ギヤ１５および押えギヤ１
６とは第６図に示すように曲面係合することにより芯材
ｌへのプリプレグチーブ３０のワインディング中に引張
力により外れる曾が防止できる。
なお、シャトル１０の取外しは、初めにねじ棒２０を緩
めて押えギヤ１６を引上げてギヤ溝１２から外してのち
、シャトル１０を受け台１３の開放側から取出せばよい
。
めて押えギヤ１６を引上げてギヤ溝１２から外してのち
、シャトル１０を受け台１３の開放側から取出せばよい
。
以上のようにこの発明によれば、シャトル外周面のギヤ
溝と駆動ギヤとをギヤ係合したことにより、シャトル回
転中に滑りやガタ付きなくワインディンダテープが整然
とワインディングすることができる。またシャトルに切
離部を形成し、シャトルと共に受け台をスライド移動で
きるようにしたので芯材へのシャトルの挿脱が容易であ
り、かつ量産性を向上することができる。さらに押えギ
ヤを上下動可能にしたので、受は台に対して、シャトル
回りの部品を分解することなく簡単に行えるなどの効果
がある。
溝と駆動ギヤとをギヤ係合したことにより、シャトル回
転中に滑りやガタ付きなくワインディンダテープが整然
とワインディングすることができる。またシャトルに切
離部を形成し、シャトルと共に受け台をスライド移動で
きるようにしたので芯材へのシャトルの挿脱が容易であ
り、かつ量産性を向上することができる。さらに押えギ
ヤを上下動可能にしたので、受は台に対して、シャトル
回りの部品を分解することなく簡単に行えるなどの効果
がある。
第１図はこの発明によるワインディング装置の全体斜視
図、第２図は芯材とシャトルの平面図、第３図は第２図
の■−■線断面図、第４図はシャトルの詳細な正面図、
第５図は第４図の■−■線断面図、第６図はシャトルと
駆動ギヤなどとの係合図である。 ■・・・芯材、１０・・・シャトル、１１・・・切離部
。 １２・・・ギヤ溝、１３・・・受は台、１４・・・駆動
ギヤ。 １５・・・保持ギヤ、１６・・・押えギヤ、１８・・・
スプリング、２０・・・ねじ棒、２６・・・スライダー
、２８・・・ボビン、３０・・・ブリプレダテーブ。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示すＯ 代理人 大岩増雄 第２図 １ 第４図 第５図
図、第２図は芯材とシャトルの平面図、第３図は第２図
の■−■線断面図、第４図はシャトルの詳細な正面図、
第５図は第４図の■−■線断面図、第６図はシャトルと
駆動ギヤなどとの係合図である。 ■・・・芯材、１０・・・シャトル、１１・・・切離部
。 １２・・・ギヤ溝、１３・・・受は台、１４・・・駆動
ギヤ。 １５・・・保持ギヤ、１６・・・押えギヤ、１８・・・
スプリング、２０・・・ねじ棒、２６・・・スライダー
、２８・・・ボビン、３０・・・ブリプレダテーブ。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示すＯ 代理人 大岩増雄 第２図 １ 第４図 第５図
Claims (2)
- （１） ！Ｊソング形芯材に対し、この芯材の軸心周り
に環状のシャトルを配し、シャトルに設けたがビンに巻
回された一方向繊維強化プラスチックのプリプレグテー
プを上記芯材にワインディングする装置において、上記
シャトルはその一部に芯材に対して挿脱可能の切離部を
設けると共に、シャトル外周面にギヤ溝を形成し、この
ギヤ溝にシャトルの１対の駆動ギヤと保持ギヤおよび駆
動ギヤと対向側にギヤ溝と係脱する押えギヤを設け、か
つシャトルはこれを保持する受け台と共に移動するスラ
イド部を備え、上記芯材を回転する駆動手段を設けたこ
とを特徴とするリングワインディング装置。 - （２）シャトルのギヤ溝と駆動ギヤ、保持ギヤおよび押
えギヤとを曲面係合したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のリングワインディング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59045012A JPS60189428A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | リングワインデイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59045012A JPS60189428A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | リングワインデイング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189428A true JPS60189428A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12707446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59045012A Pending JPS60189428A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | リングワインデイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010125651A1 (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | トヨタ自動車株式会社 | フィラメントワインディング装置およびフィラメントワインディング方法 |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP59045012A patent/JPS60189428A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010125651A1 (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | トヨタ自動車株式会社 | フィラメントワインディング装置およびフィラメントワインディング方法 |
| US8424793B2 (en) | 2009-04-28 | 2013-04-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Filament winding device and filament winding method |
| JP5354481B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2013-11-27 | トヨタ自動車株式会社 | フィラメントワインディング装置およびフィラメントワインディング方法 |
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