JPS60186386A - Robot hand for carrying plurality of robot - Google Patents
Robot hand for carrying plurality of robotInfo
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- JPS60186386A JPS60186386A JP3883584A JP3883584A JPS60186386A JP S60186386 A JPS60186386 A JP S60186386A JP 3883584 A JP3883584 A JP 3883584A JP 3883584 A JP3883584 A JP 3883584A JP S60186386 A JPS60186386 A JP S60186386A
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- robot
- arm
- hand
- cylinder
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は複数ワークを把持して搬送し、搬送途中におい
てこれを分離させるロボットハンドに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a robot hand that grips and conveys a plurality of workpieces and separates them during conveyance.
従来、ロボットとして、第1図に示される如きものが使
用されていた。第1図は従来のロボットの正面図で、図
において、1は土台枠、2は上下スライドベアリング、
3は上下可動枠、4は第1アーム5を駆動するモーター
等を内蔵した第1関節、6は第2アーム7を駆動するモ
ーター等を内蔵した第2関節である。第2アーム7の先
端部にはハンド8が連結し、ワーク(部品)9を把持す
る。Conventionally, a robot as shown in FIG. 1 has been used. Figure 1 is a front view of a conventional robot. In the figure, 1 is a base frame, 2 is a vertical slide bearing,
Reference numeral 3 designates a vertically movable frame, 4 a first joint containing a built-in motor for driving the first arm 5, and numeral 6 a second joint containing a built-in motor for driving the second arm 7. A hand 8 is connected to the tip of the second arm 7 and grips a workpiece (component) 9.
ハンド8によってワーク9を把持したロボットは、第1
アーム5、第2アーム7、上下可動枠6を駆動させて、
所定の位置までワークを搬送する。The robot that grips the workpiece 9 with the hand 8
By driving the arm 5, second arm 7, and vertically movable frame 6,
Transport the workpiece to a predetermined position.
上記の如く構成された従来のロボットは、搬送するワー
クの箇数に対してその搬送動作を繰返さ々ければならな
い。又、ロボットの動作ステップが多いほどワークの箇
数に従って動作時間も長くなシ、これが生産性を阻害す
る要因となっている。The conventional robot configured as described above has to repeat the transport operation for each workpiece to be transported. Furthermore, the more steps the robot has to operate, the longer the operation time will depend on the number of workpieces, which is a factor that impedes productivity.
本発明は上記従来のロボットの有する欠点を除去し、ロ
ボットのワーク搬送回数を低減し、全作業時間の短縮を
可能とする複数ワーク搬送用のロボットハンドを提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a robot hand for transporting multiple workpieces, which eliminates the drawbacks of the conventional robots described above, reduces the number of times the robot transports workpieces, and shortens the total working time.
本発明の複数ワーク搬送用のロボットノ・ンドは、土台
枠に上下スライドベアリングを介して上下可動枠が取付
けられ、該上下可動枠に第1関節、第1アーム、第2関
節、第2アームが順次に取付けられ、前記第2アームの
先端部にワーク把持用ハンドが連結されているロボット
において、前記第2アームの先端部にハンド保持用枠を
取付け、該枠内に複数のスライド板を摺動自在に支持す
る2本の平行なガイドバーを固定し、前記スライド板の
下部にワーク把持用ハンドを連結し、前記スライド板を
シリンダーの推力によシ駆動して前記ワーク把持用ハン
ド間の間隔を任意に変えることを特徴とするものである
。以下実施例図によシその詳細を説明する。In the robot node for transporting multiple workpieces of the present invention, a vertically movable frame is attached to a base frame via a vertical slide bearing, and the vertically movable frame has a first joint, a first arm, a second joint, and a second arm. are sequentially attached, and a workpiece gripping hand is connected to the tip of the second arm, a hand holding frame is attached to the tip of the second arm, and a plurality of slide plates are installed in the frame. Two parallel guide bars that are slidably supported are fixed, a workpiece gripping hand is connected to the lower part of the slide plate, and the slide plate is driven by the thrust of a cylinder to move between the workpiece gripping hands. The feature is that the interval between the two can be changed arbitrarily. Details will be explained below with reference to embodiment figures.
第2図は本発明の複数ワーク搬送用のロボットハンドの
1実施例を備えたロボットの正面図、第6図は第2図の
ロボットハンドの拡大正面図、第4図は第6図の下面図
、第5図は上記ロボット/・ンドのラックとピニオンの
関連説明図である。FIG. 2 is a front view of a robot equipped with an embodiment of the robot hand for transporting multiple workpieces of the present invention, FIG. 6 is an enlarged front view of the robot hand shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a bottom view of the robot hand shown in FIG. 6. FIG. 5 is an explanatory view of the relationship between the rack and pinion of the robot/end.
第2図〜第5図において、記号1〜9は第1図の従来の
ロボットの場合と同一のものを示し、これらは第1図と
同様な構造である。10は第2アーム7の先端部に結合
されたハンド保持用枠で、この枠にはガイドバー11が
2本平行に固定されている。ガイドバー11は2箇のス
ライド板12m及び12bを摺動自在に支持している。In FIGS. 2 to 5, symbols 1 to 9 indicate the same things as in the conventional robot shown in FIG. 1, and these have the same structure as in FIG. 1. Reference numeral 10 denotes a hand holding frame connected to the tip of the second arm 7, and two guide bars 11 are fixed in parallel to this frame. The guide bar 11 slidably supports two slide plates 12m and 12b.
スライド板12a及び12bの上面には夫々ラック1+
a及び16bがネジで固定され、両スライド板のラック
13a及び、16bはピニオン14を介して歯車連結し
ている。Rack 1+ is provided on the upper surface of slide plates 12a and 12b, respectively.
a and 16b are fixed with screws, and the racks 13a and 16b of both slide plates are gear-coupled via a pinion 14.
片方のスライド板(図の12a)には、シリンダー15
のロッド部がネジ固定され、シリンダ一本体はハンド保
持用枠10に固定されている。スライド板12a及び1
2bの下部には夫々ワーク把持用ハンド8a及び8bが
連結されている。One slide plate (12a in the figure) has a cylinder 15.
The rod portion is fixed with a screw, and the cylinder body is fixed to the hand holding frame 10. Slide plates 12a and 1
Workpiece gripping hands 8a and 8b are connected to the lower part of 2b, respectively.
2箇のワーク把持用ハンド8a及び8bは夫々ワーク9
を把持してロボットの第1アーム、第2アーム、上下可
動枠を駆動させることによシ、所定の場所へワークを搬
送する。その搬送途中において、シリンダー15に推力
を発生させると、その推力によりスライド板12mとそ
れに固定されたランク13aが、図の左方向に直進させ
られる。このとき、ランク13aとかみ合ったピニオン
14が回転し、ラック13b従ってスライド板12bを
図の右方向に直進させる。このようにして2箇のスライ
ド板12 a及び12b従ってハンド8a及び8bは反
対方向に所定の間隔に分離移動し、ノ・ンドはシリンダ
ーのストロークエンドで固定される。The two workpiece gripping hands 8a and 8b each hold the workpiece 9.
The workpiece is transported to a predetermined location by gripping the robot and driving the first arm, second arm, and vertically movable frame of the robot. When a thrust is generated in the cylinder 15 during its transportation, the thrust causes the slide plate 12m and the rank 13a fixed thereto to move straight to the left in the figure. At this time, the pinion 14 engaged with the rank 13a rotates, causing the rack 13b and therefore the slide plate 12b to move straight to the right in the figure. In this way, the two slide plates 12a and 12b, and hence the hands 8a and 8b, are moved apart by a predetermined distance in opposite directions, and the handle is fixed at the stroke end of the cylinder.
上記実施例では、シリンダー1本によシ、ラックとピニ
オンで歯車連結された2箇のスライド板の片方を駆動し
てハンド間の間隔を変えるものであるが、ラックとピニ
オンを使用しないで、スライド板2箇(12a及び12
b)の夫々にシリンダーを連結し、スライド板のストロ
ーク量を単独に設定する構造としてもよい。In the above embodiment, one cylinder drives one of two slide plates connected by gears with a rack and pinion to change the distance between the hands, but without using a rack and pinion, 2 slide plates (12a and 12
A structure may be adopted in which a cylinder is connected to each of b) and the stroke amount of the slide plate is independently set.
〔発明の効果〕
以上述べたような本発明の複数ワーク搬送用のロボット
ハンドによれば、複数のワークを把持し、搬送の途中で
分離させることが出来るので、ローディング位置とアン
ローデインダ位置におけるワークの位置間隔を任意に設
定することが可能となシ、又ロボットによるワーク搬送
回数を低減し、ロボットの作業時間を短縮することが出
来る等の効果をあげることが出来る。[Effects of the Invention] According to the robot hand for transporting multiple workpieces of the present invention as described above, it is possible to grip multiple workpieces and separate them during transport, so that It is possible to arbitrarily set the positional interval of the workpieces, and it is also possible to reduce the number of times the robot carries the workpieces, thereby shortening the working time of the robot.
第1図は従来のロボットの正向図、第2図は不発明の複
数ワーク搬送用のロボットハンドの1実施例を備えたロ
ボットの正面図、第6図は第2図のロボットハンドの拡
大正面図、第4図は第6図の下面図、第5図はラックと
ビニオンの関連説明図である。
1:土台枠、2:ベアリング、3:上下可動枠、4:第
1関節、5:第1アーム、6:第2関節、7:第2アー
ム、s、sa、sb:ハyド、9:ワーク、10:ハン
ド保持用枠、11ニガイドバー、12a、12hニスラ
イド板、15a:13bニラツク、14:ビニオン、1
5ニジリンダ−0なお各図中同一符号は1al−または
相当部分を示すものとする。
代理人 弁理士 木 村 三 朗
第1図
第2図Figure 1 is a front view of a conventional robot, Figure 2 is a front view of a robot equipped with an embodiment of an uninvented robot hand for transporting multiple workpieces, and Figure 6 is an enlarged view of the robot hand in Figure 2. FIG. 4 is a front view, FIG. 4 is a bottom view of FIG. 6, and FIG. 5 is an explanatory diagram of the relationship between the rack and the binion. 1: Base frame, 2: Bearing, 3: Vertical movable frame, 4: First joint, 5: First arm, 6: Second joint, 7: Second arm, s, sa, sb: Hyde, 9 : Workpiece, 10: Hand holding frame, 11 Ni guide bar, 12a, 12h Ni slide plate, 15a: 13b Ni rack, 14: Binion, 1
Note that the same reference numerals in each figure indicate 1al- or corresponding parts. Agent Patent Attorney Sanro Kimura Figure 1 Figure 2
Claims (1)
枠が取付けられ、該上下可動枠に第1関節、第1アーム
、第2関節、第2アームが順次に取付けられ、前記第2
アームの先端部にワーク把持用ハンドが連結されている
ロボットにおいて1.前記第2アームの先端部にハンド
保持用枠を取付け、該枠内に複数のスライド板を摺動自
在に支持する2本の平行なガイドバーを固定し、前記ス
ライド板の下部に夫々ワーク把持用ハンドを連結し、前
記スライド板をシリンダーの推力によシ駆すのして前記
ワーク把持用ハンド間の間隔を任意に夕にえることを特
徴とする複数ワーク搬送用のロボットノ・ンド。 2)前記スライド板2箇の上面に夫々ラックを固定し、
該2本のラックをビニオンを介して歯車連結し、片方の
スライド板にシリンダーを連結し、該シリンダーの推力
によシ前記2箇のスライド板を反対方向に分離移動させ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の複数ワ
ーク搬送用のロボットハンド。 6)前記スライド板2箇の夫々にシリンダーを連結し、
該スライド板のストローク量を単独に設定したことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の複数ワーク搬送用
のロボットハンド。[Claims] 1) A vertically movable frame is attached to the base frame via a vertical slide bearing, and a first joint, a first arm, a second joint, and a second arm are sequentially attached to the vertically movable frame, Said second
In a robot in which a workpiece gripping hand is connected to the tip of the arm, 1. A hand holding frame is attached to the tip of the second arm, two parallel guide bars that slidably support a plurality of slide plates are fixed within the frame, and each of the workpieces is gripped at the bottom of the slide plate. 1. A robot hand for transporting a plurality of workpieces, characterized in that the distance between the workpiece gripping hands can be arbitrarily adjusted by connecting workpiece hands and driving the slide plate by the thrust of a cylinder. 2) Fixing racks to the top surfaces of the two slide plates, respectively,
A patent characterized in that the two racks are connected by gears via pinions, a cylinder is connected to one of the slide plates, and the two slide plates are separated and moved in opposite directions by the thrust of the cylinder. A robot hand for transporting multiple workpieces according to claim 1. 6) Connecting a cylinder to each of the two slide plates,
The robot hand for transporting multiple workpieces according to claim 1, wherein the stroke amount of the slide plate is set independently.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3883584A JPS60186386A (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Robot hand for carrying plurality of robot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3883584A JPS60186386A (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Robot hand for carrying plurality of robot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60186386A true JPS60186386A (en) | 1985-09-21 |
Family
ID=12536270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3883584A Pending JPS60186386A (en) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | Robot hand for carrying plurality of robot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60186386A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6347089A (en) * | 1986-08-07 | 1988-02-27 | 三機工業株式会社 | Gripping unit |
WO2016129526A1 (en) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 並木精密宝石株式会社 | End effector and robot |
JP2019147196A (en) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | ファナック株式会社 | Robot hand, robot, and method for adjusting hand width of robot hand |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP3883584A patent/JPS60186386A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6347089A (en) * | 1986-08-07 | 1988-02-27 | 三機工業株式会社 | Gripping unit |
WO2016129526A1 (en) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 並木精密宝石株式会社 | End effector and robot |
JP2019147196A (en) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | ファナック株式会社 | Robot hand, robot, and method for adjusting hand width of robot hand |
US11110615B2 (en) | 2018-02-26 | 2021-09-07 | Fanuc Corporation | Robot hand, robot, and method for adjusting hand width of robot hand |
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