JPS60184792A - 導管継手組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は導管およびパイプ用の継手に関し．更に詳細に
は一対の導管のねじ付き端を同軸にかつ特に電気装置に
使用する管状導管において、本「定の使用に必要な連続
した導管装置をつくるように′いくつかの導管乞継手乞
介して端と端と馨合せてすなわち縦に接続することが普
通に行なわ」１ている，主に電線を収容するのに使用さ
れかつ大きな応力に耐えられない薄肉導管の場合，圧縮
嵌め又はねじ継手か使用されている。導管レエ異なる長
さ、通常約３ｍ（１０フイート）およひ約６．１ｍ（２
０フイート）の長さで得ら上１、かつ極めて容易に種々
の曲り形状に形成されかつ圧縮継手又はねじ継手により
縦に接続されろ。

商業上および産業上の使用に特に有用な他の形式の導管
は一般Ｋ　ＩＪジツドパイプすなわちリジッド導管と言
われている。これらの導管は例えは外ジにもなりかつ約
２．　５　４　ａｓ　（　０．　１インチ）又はそれ以
上の肉厚うで有し、その肉厚は各導管の両端部に外部ね
じ乞形成し導管を縦に接続するのを可能にしているっ薄
肉導管（肉厚の薄い導管）と同様にリジッドパイプも辿
常約６７７１（１０フイート）から約６．　１　ｍ　（
　２　０フイート）の長さにつくられろっそＪ］らの導
管は比較四重いため、リジッドパイプは取付は中に容易
に敗り扱うことかできずかつ個々の導管の回転か不可能
でないにしても極めて困難なよ５に接近することが比較
的に制限さわているところにしばしば収りイ１けられろ
っリジッドパイプすなわちリジッド導管を縦に接続する
ための一つの知られた技術は導管の科長さすなわち部分
の両端に標準サイズのほぼ■形σ）外側パイプねじを設
げ．かつそねから所望の数の導管を内側パイプねじ乞有
する継手を介して端と端を合わせてすなわち縦に接続す
ることであり，その継手は導管の隣接端乞構造的にしつ
かりした接続部すなわち継手を形成するようにねじ接続
可能である。この技術の主な欠点は、継手がこの導管部
分とこれに接続されるべき導管部分と１１間でそれらの
導管部分が同軸に整合されろようにして相対移動した後
一つの導管部分に螺合されなげわけならないことである
。これは第２の導管部分と継手との間でねじ係合乞行な
うために隣接する導管部分の間で相対回転させると同時
に相対長手方向移動が必要である，導管の中間部分の取
替えが必要だとすると、一つの導管或は一つ又はそれ以
上σ）継手或は導管と継手の両方が効果的に分解するた
めに壊されなければならない。

最近提供された一つの導管継手組立体は導管乞迅速に度
合するの？可能にしている。史に，冗成さねた導管装置
の装置の取替えか必要なとき継手組立体は隣接する導管
部分を縦に実質的に相対移動させろことなくかつ導管の
一つ乞回転する必要なく導管装置の分解ケ可能にしてい
る。この継手組立体は端部と、内側１ねじ乞有する内側
１妾触リングをそのリングが二つの導管の一方の導管の
端部に螺合されろように滑動可能にかつ回転可能に保持
するためにそσ）端部間に伸びる穴と２有する外側継手
を備えているうこの螺合は外側継手を事実レンチとして
使用することによって達成される。

接触リングは外側継手７通してねじ付き穴内に受けら、
ｈている止めねじの内ｌ１１１１延長部を受けろための
スＩｆｆツ）７有する特別の環状リップを有しているっ
ｌ琴Ｉ１１虫リング？敗りイ刈はノこ後、止めねじ（工
１萎円虫リングに関する外側継手の滑動と干渉しないよ
うに取り外さＪｌ或は調整される。この継手装置は特別
に製造さＪまた弗素を必要としかつ止めねじの螺合又は
取外しが必要である。この継手組立体の詳細は米国特許
第４，２５８．９３６号に示さハているっ（〕→　発明
が解決しようとする問題点本発明Ｏ）いくつかの目的の
一つは改良された継手組立体７得ろことであり、他の一
つは導管を相対回転させることなく迅速に成金できる継
手組立体７得ることであり、別の一つは隣接する導管乞
相対的軸方向移動させろことなく導管装置ヲ便利に部分
的に分解できろ継手組立体？得ることであり、別の一つ
は容易に製造されろ要素をＩ炉用する継手組立体７得る
ことであり、別の一つは止めねじの使用を排除するが接
触リング７敗りｆ」けるために外側継手がねじ回しすな
わちレンチとして使用され得る継手組立体７得ることで
あり、別の一つは工具を使う必要なく現場で導管に接続
さねかつ外側継手を単に回すだけで導管σ）接続を可能
にする継手組立体７得ることであり、かつ別σ）一つは
寿命が長くかつ使用に信頼性σ）ある継手を得ることで
ある。

に）問題点本発明するためθ）手段 本発明は、各々が同じ寸法の外側ねじ２有する一対の管
状の導管等の端部を同軸に接Ｍさせて接続するための導
管継手組立体において、前記導管の一方の導管の端ｇＩ
Ｓに螺合するように寸法か決められた内側ねじを有する
１妾畦リングと、第１端、第２端および？＋ｉｌ記第１
端と第２端とσ）間で伸びかつ前記）接触リング’！ｌ
’　？Ｒ１ｌＩＪＪ可能に受ける寸法になった外側継手
であって、前記継手の第１端が前記接触リングが前記第
１端を通過できないように前記１妾触リングの外側寸法
より小さな内側寸法７有し、前記第１端が前記導管の端
部に螺合されるように寸法か決められた内側ねじを有す
る外側継手と。

前記１４触リングが前記穴から逃げるのＹＩＳｌ’ｌ止
するために第２端に隣１妾して前記外側継手によって支
持さＪまた保持装置と、前記接触リングと前記外側リン
グσ）第１端との間に配置された弾性装置とを備え、Ｍ
ｉＪ記’ｊｉｔ’−性装置か前記継手から前記接触リン
グに力を伝えて［）ｉ］記接触リすグ乞導管の一方に取
りイマ１けるための一方向継手装酷として作用し、前記
弾性装置には前記外側継手を前記一方の専管から弛めろ
と前記接触リングから離わ、そこにおいて、前記接触リ
ングが一方の導管の一方の端部を前記接触リングおよび
前記継手の第１端乞通して前記１妾醜リングが弾性装置
を圧縮して導管ねじの端部になるまで螺合することによ
って一方の導管に敗り付けられ、前記導管は前記外１１
１１Ｉｇ手を一方の専管から弛めかつ同時に導管の向い
合う端部が接触するまで外側継手を他の導管の端部に螺
合するように構成されている。

詳細に（工５本発明の導管継手組立体は一対の導管の一
方の導管の端部に螺合するように寸法が決められた内側
ねじ２有する接触リングを備えている。第１の端部およ
び第２の端部７有しかつ接触リングを滑動可能にして回
転可能に受けるよ５に寸法が決められた両端間で伸びる
穴を有する外１１！１継手が設けられている。継手の第
１の端部の内側寸法は、リングが第１の端部を通して移
動できないように、リングの外側寸法よりも小さくなっ
ていて、かつ第１の端部は導管の’ｌ：ｍ　ＨＢに螺合
されろように寸法が決められた内側ねじを有している。

組立体は接触リングが穴から抜は出すのを防１にするた
めに第２の端部に隣接して外側継手によって支持された
保持装置？備えている。最後に、導管の一方にリングを
取り付けるための一方向継手装置として作用するように
接触する。リングと継手〇）第１σ）端部とσ）間に配
置された弾性装置を備えている。

（ホ）実施例 以下図１１１１　Ｙ径照して本発明の実施例について説
明する。

図において、対σ）所定θ）長さの導管２８＋３００）
端部２４，２６＞それぞれ接続するための水元＋１４の
継手Ａ、１１立体は全体２参１＋躾番号２Ｄで示されて
いる。各導管σ）端部は同じ寸法の外側ねじ６２゜ろ４
乞有している。継手組立体は対の導管の一方θ）導管の
端部に位置決めするための接触リングろ６と、接１％４
　ＩＪソング６乞保持するための外側継手６８と、匪触
リングが外側継手から抜は出るの乞防ｌ二するために外
側継手ろ８によって支持された保持装置−１と、　’１
．１ｏ）晦′１７σ）一方の’４’ｈ　’ｉｆσ）端部
に限触すング乞嘔りイ」けるのに使用するための弾性装
置とを備えている。

史に詳細には、接触リングは導管２８０〕端部２４に螺
合するように寸法が決められた内側ねじ４０を有してい
る。外側継手６Ｂは第１の端部すなわち第１端４２およ
び第２の端部すなわち第２端４４とそれらの端部間で伸
びかつ接触り／グ馨眉！ｖＩ可能にかつ回転可能に受け
ろように寸法が決められた穴４６とを有しているっ継手
の第１端４２の内側寸法は、接触リングが継手の第１端
を通過できないように接触リングの外側寸法よりも小さ
くなっていて、かつ継手の第１端は各導管の端部２４．
２６に螺合されろように寸法が決めらハた内側ねじ４８
を有している。好ましくは、接触リング６６はリング６
６が穴４６内に配置されたとき外１１１ｊ継手６８の軸
線を横切って回転できない十分な長さを有する。外側継
手ろ８は穴４６乞限定している内面５０を有し、その内
（９）には継手の第２端に隣接して環状溝５２が形成さ
Ｊｌている。溝５２は。

穴４６からリングが抜けるのを防止するように接触リン
グ６６の外側寸法よりも小さな内側寸法？有するスナッ
プリング５４を受けろ作用ビする。

スナップリング５４は前述の保持装置６ＬＹ構成してい
る。

接触リング６６と継手の第１４４２と＋１７）間に５好
ましくはゴムで成形されたＯ　ＩＪソング６が外側リン
グ６８によって保持さね、七のＯリングは導Ｗ２８の瑞
衿ｌ５２４によりリング、５６馨敗り付けるθ〕に使用
するための前述の弾性装置娶構成しているつ接＋［ｌ虫
すング６６およびスナップリング５４は銅でつくられて
いるのでそわらは互いに容易に滑動し、比較的小さな摩
擦１糸数を有する。他方、接触リング６６がＯリング３
６を圧縮すると、両者＆′ｉ比較的大きな摩擦係数を呈
するっ外側継手６８（′ｉ環状の内側ｉＷＪ部５８を有
しがつそσ）周部および接触リングろ６はそれぞれ向い
合う表＋１ｎ６０．６２暑・ｉし、その表αｔ１の間で
Ｏリング５６ケ押田する。

史に詳４１１１には、リング６６σ）取り付けらねた状
態において５表１川６２は継手組立体の軸線に対して４
５°の角度で伸ひているっ表面６０＆工、第１端のねじ
４８までの継手の延長部と同様に継手３８の残りの部分
と共ＶＣ第１端１！１２に併合して形成された円弧状内
面を備えている。外側継手および接触めの案内として作
用するように面戟りさＪｌている。

外側継手６８はきざみ付き部分６６が設けら、ｈた外面
６４を有し、そのきざみ付き部分は、外側継手が接触リ
ング６６を導管２８の端部２４乞敗り付けるためのレン
チとして使用されろとき取付者の握りを増加させろっ更
て詳しくは、導管の端部２４ば、その端部が妾触リング
６６を０　’Ｊソング６と共に内側肩部５８に向つ゛（
押ずまで、継手の第２端４４を通して挿入される。Ｏリ
ングと接触リングとσ）間の高い摩擦係数により、外側
継手３８を回転すると接触リングは導管の端部２４に螺
合されろ。継手を続けて回すと接触リングは、Ｈ，Ｍ部
２４のねじ上に押さ、１１かつ姶部Ｇ工継手の第１端４
２において継手の内側ねじ４８に螺合さ」１ろ。

Ｏリングによって与えられろ高い摩擦係数は区触リング
および継手が導管２８に螺合さＪする間そｈらの間の実
質的な相対回転を阻止する。ｌ要触すング７Ｉ６が導管
の端部２４のねじの距離に達することにより接触リング
６６を回し続けろことが妨げ限躬入σ）予　毘龜中１１
ソゲＣすＡｌｌングｆ１循つイ、畳り（娶触リングをｌ
肖＋’ｌｊ　５８に硬近さぜ、それらの間の０リング？
圧縮する。ＯＩＩソング十分に圧縮さ牙１て外１１１１
１　Ｋｉｐ；手が史に回転さＪすると接触リングのねじ
は、すＩ管θ）端ｉ’＊ｌ（２４にし′）がっど係止さ
Ａ１ろ。こ」１は、十分に１ｆ−、縮すＪまた０リング
によって与えら」また市い摩擦糸数が外側継手と区触リ
ングとの間の実す°」的な回転割−目止するために起る
。導管σ）ねじθ）付けら、１１だ端部の長さは、ＯＩ
Ｊソング圧縮さ牙１かつ１妾触リノグが取りイ」けられ
て導管２８と社側継干が実質的に揃えら第１ろように１
選ばれるっ本発明の継手組ヶ体σ）作用は次の通りであ
る。

継手ｉＣ１↓立体２０＋ｚ最も簡単な手工具を除いてど
んな正置を使用することなく工場で容易にがり迅速に組
み＼゛ムてら」１．かつスナップリング５４乞溝５２内
に押し込むことだけが必要とされるっＯＩＪソング　６
　＋′ｉ肩部５Ｂに接して外側継手内に１合されている
っ１装触リングが継手の穴４６内にす、が」１．た後ス
ナップリング５４は接触リング６６を穴４６内に保つよ
うに環状溝５２内に置かれる。前述σ）ように５０リン
グが圧縮されかつ接触リングが導管の端部２４に係止さ
れろと、導管のＷ：ｊＡ　’ｊり’６および継手組立体
は実質的に接触している。こび）よう（で導管６０は導
管２８と同軸で接触係合さ、１１かつ導管の端部２４に
関して継手６Ｂを弛めろ（螺合の場合と逆に回す）と継
手の第１端４２に導管６０の端部２６に螺合することに
なろっ継手乞端部２６から弛めるために継手が最初に回
転されろと、０リングは圧縮された状態から回復し、接
触リングと継手との間の相対回転を許容するうこのよつ
Ｖ−。

０リングは接触リングを導管２Ｂに都合よく敗り付けら
れるようにする一方継手装鵬として作用するっ取付者が
継手乞回転し続けろと、継手はＯＩＪソング接触リング
から離す。更に回転すると、スナップリング５４は接触
リングに係合するまで進むっこのリングは比較的小さい
摩擦糸数を有するので継手７更に回転しても接触リング
を端部２４から外れろことにはならないが、その代り導
管の端部２４および２６はしっかりと伝触する。完成さ
れた継手組立体２０は導管に敏速にかつどんな工具を使
用することなく現場で収り付けられろ。

継手組立体９，１外側継手が鋳物により一つくられてい
る従来の継手組立体よりもいくつかの利点を有する。こ
θ）継手刑土立体の外側継手６８は錬鋼又は冷間引抜鋼
でつくられる。これにより継手には大きな引張応力特性
が与えられ、大きな引張および梁強す乞もたらすっ継手
３８の外径は小さい。このコンパクト性は導管を組み立
てかつ敗りイ」けろのに必要なスペースを減する点で使
用者に有利であろう小さな寸法は薄い肉厚を許容する鋳
造した外ｊ１１１１継手の高い材料の強さに起因する。

小さな寸法９工０リング回転力特性を使用している接触
リング６６の敗付けに起因する。この特徴は外側継手に
どんな窓を設けること？必要とせずまた外側継手は接Ｉ
ＱｙＪ４　ＩＪソング耳部すなわちラグを必要とせず、
これにより接触リングの直径７減じかつこσ）ようにし
て継手σ）直径を減じている。

接触リング６６を導管２Ｂの端部２４に螺合しり・つ１
糸止するσ）に特別の工具又はレンチ？必要としない、
ゴム００リングを使用することにより滑！、−Ｊ−７畳
よｔｉｌ山Ｉ＋、／／Ｉ’＜＋・女。Ｃ＋ｙ市…ｌ＼Ｉ
Ａ＋ｌ）ｌσ１．１−才７ミＦ−めに外部の直陸接触は
必要でない。接触リングを導管の端部２４に１弾合する
のて必要なトルクは０リング乞介して外側継手ろ８から
接触リングに伝えらハる。肩部５８および接触リング６
６の表）ｒｌ’１６０．６２の間で０リングによって生
起さＪｌ、ろ摩擦は接触リングのねじと沸部２４のねじ
との間の摩擦よりも太きいっこの条件により接触リング
は外側継手と共に回りかつこのようＶこして端部２４の
ねじ６２の端に達しかつ接触リングが端部に係止される
まで導管に螺合する。この縁擦状態は接触リングと外側
継手との間の相対回転を１泪止する。

その相対回転が生じると接触リングと外側継手とは、接
触リングが端部２６のねじの端（停止位１に、　）に到
達する前に端部２４のねじ上で互いに係止してしまう。

０リングの圧縮および弾性特性は外側リングと接触リン
グとの間でクッションを構成し、そのクッション（・ま
もしそれがなければ接触リングの敗イ；］げ中に外側継
手と端部２４との間で結束状態化生起させろ、ねじの位
置決めおよび寸法におけるわかな振動を吸収することが
できる。接触リングが導管の端部２４に十分に螺合され
かつ係止されると、０リング（エハウジングが非係合Ｃ
解放）するのを許容し同時に滑動リングを導管の端部の
適所にしっかりと１系止させろ。

完成した継手組立体２０６使用して一対の導管馨１夛合
する方法として本発明はいくつかのステップ７含んでい
ろ。

［ａｌ　外側継手６８が動かさね、接触リングが０　’
Ｊソング対して押さねるまで導管２８の端部２４が継手
の第２端４４から穴内に挿入さねろ。

山）継手６８は、導管の端部２４が接触リング７辿して
かつ第１端？！Ｉ２に螺合さね０１Ｊングが１妾触リン
グと継手〇）第１端におけるノＮ部５Ｂとの間で圧縮さ
Ｊ′＋ろまで螺合されろ。

Ｉｃｌ　２９’爵６０のねじ月き端部２６は専管と軸方
向ｌ／ｃ整合される。

ｔｄ）　外側継手（工端部に螺合されそねによって専管
ｒ殴合する。

本弁明θ）呻７囲内で種々の変更が可能であるっ（へ）
効果 本発明によれば、導管を相対間転成は相対軸方向移動さ
せることなく導管の接続或は継手の分解ができろう

【図面の簡単な説明】

第１図は二つの導管のねじ付き端を接続するための本発
明による継手組立体の展開斜視図％第２図は継手のねじ
付き端と継手によって保持された保持具との間で外側継
手内に保持された凄触すング馨、接触リングとねじ付き
端ｇｂとの間に配置りされな弾性装置と共に示す断面図
、第６図は一方の導Ｖに敗り付けられた外側継手を弾性
装置が圧縮さＪ９た状態で示す第２図と同様の図、第４
図は二つの導′ｕ乞同心ＶＣ接触させた状態で陸続して
いる継手組立体？示す第２図と同様の図であるっ２０：
継手組立体、２Ａ、２６：端ｌ′ｊｌｓ、２８、ろＯ：
導管、　ろ２．ろ４：外側ねじ。 ３６：接触リング、６８：外側継手、４２：第１端、　
４４：第２端、　４６：穴、　５４ニスナツプリング、
５６：０リング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）各々が同じ寸法の外側ねじ乞有する一対の管状の
   導管等の端部を同軸に接触させて接続するための導管継
   手組立体において、前記導管の一方の導管の端部に螺合
   するように寸法が決められた内側ねじｔ有する阪１り虫
   リングと、第１端、第２端および前記第１端と第２端と
   ＋７）間で伸びかつ前記１要触リングを滑動可能に受け
   る寸法になった外側継手であって、前ｈシ１継千〇）第
   １端か前記接触リングか＋ｉｆＳ記第１端を通過できな
   いように前記接触リングσ）外側寸法より小さな内側寸
   法を有し５前記媚、１端か前記導管の端部に！凛合され
   るように寸法が決めらＪまた内側ねじを有する外側継手
   と、前記１ｄ触リングが１ｉｆＪ記穴から逃げるθ）乞
   １ｓ１．ｌ止するためＶＣ第２端＆Ｃ隣穎して月１１記
   外１ｔｔｕ継手によって支持さｊ′また保持装置６と、
   前記接触リングと前記外側リングσ）第１端との間に配
   置された弾性装置とを備え、前記弾性装置が前記継手か
   らＭｆＪ記接触リングに力乞伝えて前記接触リング乞導
   管σ）一方に暇りセ」けるための一方向継手装置として
   作用し、ｍＩ記弾性装置は前記外側継手を前記一方の導
   管から弛めると前記接触リングから離れ、それによ−・
   て、前記接触リングが一方の導管の一方の端部？前肥接
   １１１１４リングおまひ前記継手の第１端乞通して前記
   接触リングが弾性装賑暑田縮して導管のねじの端部にな
   るまで螺合することによって一方の導管に敗り伺けられ
   、前記導管は前記外側継手乞一方の碍管から弛めかつ同
   時て導管の向い合う端部が接触するまで外側継手を他の
   導管の端”ｌｉに螺合することによって接合さＪする導
   管継手組立体。 （２）前記一方の導管の端部のねじの長さは、前記弾性
   装置が前記一方の端部のねじθ）端において前記リング
   と共に圧縮されろように前記外側継手が端部に螺合され
   て前記外側継手および一方０）専管がほぼ同一平面で終
   端し、そσ）結果他方０）専管を整合した後前記外側継
   手を前記一方の導管からねじって外すと前記外側継手が
   他方の導管に１気合する！Ｉ’ｌ−許請求のｆｌｉｌ；
   、囲第１項に記載σ）導管継手組立体っ １：３１　ｆｊｉｌ記弾性装弾性装置ＩＩソング含む特
   許請求の範囲 （４）前記保持装置がスナップリング馨含む特許１、請
   求０〕範囲弟１項に記載の導管継手組立体。 （５）前記外側継手が前記穴乞限定している内面ケ有し
   、前自己内面が前記継手σ）第２端に隣接して自１：ｉ
   ？＋さ誹１〆こ、白＋ＩＮ己スナツフ゜リング装置くだ
   めの環状（ｓ　Ｙ有する特許請求Ｏ）範囲第４項に記載
   の導管継手に，１１＼ｆ体。 （６）前記外側継手が第１端にｉ（Ｓｉ１接して配置さ
   れた、ＡｆＪ記弾性装置と係合するための環状内側肩部
   乞有する特許請求の範囲第１項に記載の導管継手組立体
   。 ｛７｝前記ｎ部およひ前１旧要触リングかそねらの間で
   前記弾性装置乞圧縮するための向い合う而を有する特許
   請求σ）範囲第６項に記載の４１　’）＃継手組へＬ体
   。 （８）前記弾性装置が前記内側ノ一部に啜合さわている
   特許請求の範囲第６項に記載の導管継手組立体っ ｌ９｝　前記接触リングは前記接；り虫リングか前記大
   向に配置されたとき前記外側継手の軸線？横切って回転
   し得ないような十分な長さになっていろ特許請求の範囲
   第１項に記載の導管継手組立体。