JPS60176531A - 食品生地の薄層形成装置 - Google Patents

食品生地の薄層形成装置

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JPS60176531A
JPS60176531A JP3214084A JP3214084A JPS60176531A JP S60176531 A JPS60176531 A JP S60176531A JP 3214084 A JP3214084 A JP 3214084A JP 3214084 A JP3214084 A JP 3214084A JP S60176531 A JPS60176531 A JP S60176531A
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dough
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food dough
thin
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食品生地の薄層形成装置に係り、詳しくは、菓
子その他の食品生地をその組熊を損なわずかつ連続的に
薄層に形成できる食品生地の形成装置に係る。
従来から、小麦粉その他澱粉等を主体とした菓子や食品
の製造では、その原料生地を薄く連続的に連らなった帯
状とし、この帯状生地を所定の形状等に処理することが
多い。例えば、せんべい、クツキー等は原料生地を連続
若しくは間欠的に移動する鋼板や繊維の軌道の上で帯状
としてそのまま流し、この移動の間に所定形状に打抜き
等により成型し、これを焼成して連続的に製造している
。この場合、原料生地は相当の水分を含み粘着性を持っ
ているが、この原料生地を薄く帯状に成型するのには、
通常ロールを組合わせ、ロール間を何回となく通す間に
順次に薄くして帯状に成型することが多い。しかし、こ
のように原料生地を成型する場合、ロール間の圧縮が数
回にわたりくり返されるため、原料生地がこの圧縮によ
り固着されて、ソフトな組織は得られに<<、ソフトな
生地から焼成される菓子や食品に適さない。また、数段
のロール圧縮機構を具える成型装置は、高価なロールや
、そのロールの回転機構等が多数必要で、きわめて高価
なものとならざるを得ない。
本発明は上記のところに沿って成立したものであって、
具体的にば、連続的に原料生地を薄くソフトに成型でき
、しかも、ロール等の圧延手段を必要としない経済性に
も優れる食品生地の薄層形成装置を提案する。
すなわち、水元8明は上部の開口部から食品生地等が入
れられて底部から排出されるホッパの排出口に押込みロ
ーラを設ける一方、この押込みローラに対向させて表面
に凹凸を有するローラを設け、このローラと前記押込み
ローラとの間から取出される帯状生地を薄層に切断でき
る位置に、この帯状生地を薄層に切断する切断刃を設け
、前記押込みローラならびにローラは相対的に接近若し
くは離間するよう構成すると共に、前記切断刃を移動自
在若しくは旋回自在に構成して成ることを特徴とする。
以下、図面によって本発明の実施態様について説明する
なお、第1図は本発明の一つの実施例に係る成型装置の
一部を破断面として示す正面図であり、第2図はその薄
層形成の原理を示す説明図であり、第3図は表面に凹凸
を寮するローラの一例の斜視図である。
まず、第1図において、符号1はホッパ砂水し、このホ
ッパ1の上部は開放され、この開口部2から原料生地3
が入れられ、開口部2は通常蓋4で閉められている。ホ
ッパ1は通常第1図に示す如く下向きに絞られ、その絞
り部の底部は開放され、この開放部分を排出口5として
そこから原料生地3を排出させる。この排出口5には押
込みローラ6がその回転軸6aを中心として回転自在に
設(プられ、押込みローラ6に対向してローラ7がその
回転軸7aを中心として回転自在に設けられる。
このローラ7の表面には第3図に示す如く凹凸を形成し
、この凹凸は通常ローラの長手方向に沿って平行な線状
溝7bとして構成する。
なお、ローラ表面の凹凸は後記の如く押込みローラ6の
表面に較べてローラ7の表面の摩擦を大きくするために
必要であることから形成する。
従って、必ずしも、第3図の如く平行な線状溝71)と
して構成しなくとも、この条件が満足できればいがなる
態様にでも、ローラ表面の凹凸が形成できる。
次に、白−ラ7と押込みローラ6とは互いに接近若しく
は離間できるよう構成し、このため、何れかのローラ若
しくは両口〜うをその回転軸とともに移動できるよう構
成する。
すなわち、第1図に示す例は押込みローラ6の回転軸6
aをハウジング8に回転自在に支承し、ローラ7の回転
軸7aを移動自在に支承したものである。この場合は、
ハウジング8に一対の案内部材9a、91)を取付け、
これら案内部材9a、9bの間に案内溝(図示せず)を
形成する。この案内溝には支承部材10を整合し、支承
部材10によってローラ7の回転軸7aを回転自在に支
承する。
支承部材10の一端には案内片11を取付け、この案内
片11は押え部材12で押えると共に、押え部材12に
調整ネジ13を螺合し、この調整ネジ13の回転によっ
て案内片11が矢印方向に移動できるよう構成する。こ
の機構は本発明の特徴を示すものでないので詳しくは説
明しないが、例えば、ネジ、ウオーム等による回転運動
を直線運動に変換できる機構として構成することができ
る。
このように構成すると、調整ネジ13の回転角により回
転軸7aの矢印方向の移動量が調整でき、後記の如く、
原料生地の階間形成時の厚さが調整できる。
次に、押込みローラ6と口〜う7との間に切断刃14を
設け、この切断刃14によってローラ6ならびに7間か
ら取出される帯状の生地3a(以下、帯状生地3aとい
う。)をその厚さ方向において切断できるよう構成する
つまり、切断刃14は帯状生地3aの厚さ方向に切断で
るもので、この目的が達成できればいがなる位置に取付
けることもできるが、通常は第1図に示す如く回転軸6
aならびに7aの各中心6bならびに7Cを結・S直線
よりわずかに下側にオフセットするよう位置決めする。
更に、切断刃14は押込みローラ6ならびにローラ7の
間において長さ方向に移動自在または旋回自在に構成し
、帯状生地3aがら切出される゛薄層物3bの厚さを調
整する。
また、旋回自在に構成する場合には第1図に示すように
構成できる。すなわち、第1図に示す例では切断刃14
の後端を旋回軸15に取付け、その中心15aを中心と
して旋回自在する。このために、旋回軸15に作用棒1
6を取付け、作用棒16の遊端上にバネ17を着座させ
、バネ17の上部に座金18を置き、口の座金18には
ネジ19を螺合させるとともにネジ19をバネ18内に
目通させる。
このように構成すると、ネジ19を回転させることによ
り、その回転によりバネ17を介して作用棒16が中心
15aを中心として矢印方向に旋回され、それにともな
って切断刃14も矢印方向に旋回し、この旋回の程度に
より切断刃14は押込みローラ6ならびにローラ7の間
で動き、この旋回の程度によって後記の如く、帯状原料
3aからの薄層物3hの厚さが決まる。
また、後記の如く、押込みロー56の表面に付着して薄
層物31)が取出されるが、この薄層物3bを押込みロ
ーラ6の表面から剥離するために必要に応じ剥離片20
を取付ける。この剥離片20の位置は薄層物3bの取出
し位置に応じて決めればよいが、薄層物3bを取出す場
合に剥離片を用いずに別に巻取りローラ(図示せず)を
設け、この巻取のローラに巻取ることもできる。
そこで、上記の如く構成される薄層形成装置についてそ
の使用態様を通じてその効果を詳しく説明すると、次の
通りである。
すなわち、第2図は第1図に示すIll形成装置におい
て薄層物3bの形成機構を構図的に示したもので、第2
図において第1図に示すところと同様に、符号1はホッ
パ53は原料生地、6は押込みローラ、7はローラ、1
4は切断刃を示ず。従って、III物3bは押込みロー
ラ6の表面から剥離後、矢印方向に移動する移動帯21
の上にのせられて連続的に移動する。
まず、ホッパ1の排出口5がら原料生地3が排出される
と、押込みローラ6の上にのせられ、押込みローラ6の
時針方向の回転によって原料生地3には矢印へ方向の押
込み力がカロわり、その押込み力によって原料生地3は
ローラ7の表面に巻付けられて、帯状生地3aとして成
型される。
すなわち、ローラ7の表面には、例えば、線状溝71)
の如く凹凸があり、摩擦が大きくなっている。このため
、押込められた原料生地3は扉室の厚さで時針方向にロ
ー57の表面に巻付けられる。巻付けられた帯状生地3
aは時針方向に回転するローラ7とともに回転し、切断
刃14のところに達すると、その厚さ方向において薄く
切断され、その薄層物3bは押込みローラ6の表面に巻
付けられ、剥離片20のところに達した時に剥離され、
移動帯21の上にのせられ、連続的に薄層物3bとして
取出される。
従って、上記の如く、薄層物3bが形成されると、ロー
57上の帯状生地3aをその厚さ方向に切断刃14によ
って切削することにより薄層物3bが形成される。この
ため、原料生地はほとんど押圧されることなく、ソフI
−な生地が連続して得られる。また、押込みローラ6と
ローラ7との間は接近若しくは離間できるよう構成され
ているため、この間の距離の調整により生地のソフトさ
等は容易に調整できる。切断刃は移動自在若しくは旋回
自在に構成されているため、切断“刃の位置の調整によ
り薄層物の厚さも簡単に調整できる。
更に、2つのローラと切断刃の主要部で薄層物が形成で
きるため、構造がきわめてコンパクトであり、当然、安
価であって経済性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一つの実施例に係る成型装置の一部を
破断面として示す正面図、第2図はその薄層形成の原理
を示す説明図、第3図は表面に凹凸を有するローラの一
例の斜視図である。 符号1・・・・・・ホッパ 2・・・・・・開口部3・
・・・・・原料生地 3a・・・・・・帯状生地3b・
・・・・・薄層物 4・・・・・・蓋5・・・・・・排
出口 6・・・・・・押込みローラ6a・・・・・・回
転軸 7・・・・・・ローラ7a・・・・・・回転軸 
7b・・・・・・線状溝8・・・・・・ハウジング 9a、9b・・・・・・案内部材 10・・・・・・支
承部材11・・・・・・案内片 12・・・・・・押え
部材13・・・・・・調整ネジ 14・・・・・・切断
刃15・・・・・・旋回勲16・・・・・・作用棒17
・・・・・・バネ 18・・・・・・座金19・・・・
・・ネジ 20・・・・・・剥離片21・・・・・・移
動帯 特許出願人 増 1) 文 彦 代 理 人 弁理士 松 下 義 勝 弁護士 副 島 文 雄 wX1図 @2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上部の開口部から食品生地等が入れられて底部から排出
    されるホッパの排出口に押込みローラを設ける一方、こ
    の押込みローラに対向させて表面に凹凸を有するローラ
    を設け、このローラと前記押込みローラとの間から取出
    される帯状生地を薄層に切断できる位置に、この帯状生
    地を薄層に切断する切断刃を設け、前記押込みローラな
    らびにローラは相対的に接近若しくは離間するよう構成
    すると共に、前記切断刃を移動自在若しくは旋回自在に
    構成して成ることを特徴とする食品生地の薄層形成装置
JP3214084A 1984-02-22 1984-02-22 食品生地の薄層形成装置 Granted JPS60176531A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3214084A JPS60176531A (ja) 1984-02-22 1984-02-22 食品生地の薄層形成装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3214084A JPS60176531A (ja) 1984-02-22 1984-02-22 食品生地の薄層形成装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60176531A true JPS60176531A (ja) 1985-09-10
JPH0316091B2 JPH0316091B2 (ja) 1991-03-04

Family

ID=12350588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3214084A Granted JPS60176531A (ja) 1984-02-22 1984-02-22 食品生地の薄層形成装置

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JP (1) JPS60176531A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007117039A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Morinaga & Co Ltd 棒状食品の製造方法及び製造装置
CN103250747A (zh) * 2013-05-24 2013-08-21 李江 自动开酥机
CN103271110A (zh) * 2013-06-08 2013-09-04 管加进 一种面条机手动简便式调节旋钮机构
CN106490081A (zh) * 2015-09-08 2017-03-15 深圳市联创三金电器有限公司 具有保护罩的压面附件及装置

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JPH0316091B2 (ja) 1991-03-04

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