JPS6017591B2 - アルマイト皮膜処理板の塗装方法 - Google Patents
アルマイト皮膜処理板の塗装方法Info
- Publication number
- JPS6017591B2 JPS6017591B2 JP6064378A JP6064378A JPS6017591B2 JP S6017591 B2 JPS6017591 B2 JP S6017591B2 JP 6064378 A JP6064378 A JP 6064378A JP 6064378 A JP6064378 A JP 6064378A JP S6017591 B2 JPS6017591 B2 JP S6017591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aqueous treatment
- paint
- alumite film
- acid
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルマイト皮膜処理板の塗装方法に関するも
のである。
のである。
建物のサッシ、カーテンウオールなどに用いられるアル
マイト皮膜処理板、とくに陽極酸化処理後に金属塩を含
む裕中で電解して着色するいわゆる電解着色法により得
られたものは、塗料の付着がよくないために塗装しない
か、または付着がよくないことを承知していながら塗装
するのが通常である。
マイト皮膜処理板、とくに陽極酸化処理後に金属塩を含
む裕中で電解して着色するいわゆる電解着色法により得
られたものは、塗料の付着がよくないために塗装しない
か、または付着がよくないことを承知していながら塗装
するのが通常である。
そのようなサッシ、カーテンウオールなどを用いた建物
が、とくに都市地域、海岸地域、工業地域などのような
環境条件のきびしいところにあるときは、サッシ、カー
テンウオールなどに斑点状の腐食が発生するため、関連
業界の大きな問題となつていた。
が、とくに都市地域、海岸地域、工業地域などのような
環境条件のきびしいところにあるときは、サッシ、カー
テンウオールなどに斑点状の腐食が発生するため、関連
業界の大きな問題となつていた。
本発明者らは、この問題を解決すべく種々研究の結果、
電解着色法により得られたアルマイト皮膜処理板の表面
に金属塩（酢酸ニッケル、）界面活性剤（リグノスルホ
ン酸ソーダ）などが徴基に存在していることが化学分析
などの結果わかり、それらが塗膜の付着を阻害している
ことをつきとめた。
電解着色法により得られたアルマイト皮膜処理板の表面
に金属塩（酢酸ニッケル、）界面活性剤（リグノスルホ
ン酸ソーダ）などが徴基に存在していることが化学分析
などの結果わかり、それらが塗膜の付着を阻害している
ことをつきとめた。
そこで、それらの金属塩、界面活性剤を酸などを用いて
除去した後に塗料を塗装するならば、塗膜の付着がよく
なることを見出し、さらに研究の結果、本発明を完成し
たものである。
除去した後に塗料を塗装するならば、塗膜の付着がよく
なることを見出し、さらに研究の結果、本発明を完成し
たものである。
すなわち、本発明は、アルマイト皮膜処理板を酸０．３
〜１０重量％、界面活性剤０．０５〜１の重量％、多価
アルコール０〜１の重量％を含む水性処理液で前処理し
た後、合成樹脂塗料を塗装することを特０数とするアル
マイト皮膜処理板の塗装方法に関するものである。
〜１０重量％、界面活性剤０．０５〜１の重量％、多価
アルコール０〜１の重量％を含む水性処理液で前処理し
た後、合成樹脂塗料を塗装することを特０数とするアル
マイト皮膜処理板の塗装方法に関するものである。
本発明で用いられている水性処理液は、酸０．３〜１の
重量％、界面活性剤０．０５〜１０重量％、多価アルコ
ール０〜１の重量％を含む水溶液である。
重量％、界面活性剤０．０５〜１０重量％、多価アルコ
ール０〜１の重量％を含む水溶液である。
タ 水性処理液をつくる場合の酸、界面活性剤、多価ア
ルコールおよび水の混合はいかなる順序で行ってもよい
。水性処理液における酸としては、水可溶性の有機酸ま
たは無機酸があげられる。
ルコールおよび水の混合はいかなる順序で行ってもよい
。水性処理液における酸としては、水可溶性の有機酸ま
たは無機酸があげられる。
水可溶性の有機り酸としては、たとえばリンゴ酸、ギ酸
、マロン酸、シュウ酸、酢酸、酪酸、アクリル酸、クエ
ン酸、グリコール酸、サリチル酸、酒石酸、マレィン酸
、プロピオン酸などがあげられる、水可溶性の無機酸と
しては、たとえばリン酸、硫酸などが夕あげられる。こ
れらの水可溶性の有機酸または無機酸は、金属塩を溶解
したり、エッチングしたりして塗膜の付着を良好にする
ために用いられるが、水性処理液中、０．３〜１０重量
％になるように配合するものであり０．３重量％未満で
ある場合は、エッチング効果を得るのがむずかしく、１
の重量％を超える場合は、アルマイト皮膜処理板の酸化
皮膜が侵されやすい。水性処理液における界面活性剤と
しては、上記酸との相溶性よりみて非イオン系、両性系
のものに限られるが、非イオン系界面活性剤としては、
たとえばポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシヱチレンア
ルキルフエニルエーテル、ポリエチレングリコールモノ
ラウレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモ
ノ／ぐルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソル
ビタンセスキオレエート、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ／
ステアレートなどがあげられ、両性系界面活性剤として
は、たとえばジメチルアルキルベタイン、アルキルグリ
シンなどがあげられる。
、マロン酸、シュウ酸、酢酸、酪酸、アクリル酸、クエ
ン酸、グリコール酸、サリチル酸、酒石酸、マレィン酸
、プロピオン酸などがあげられる、水可溶性の無機酸と
しては、たとえばリン酸、硫酸などが夕あげられる。こ
れらの水可溶性の有機酸または無機酸は、金属塩を溶解
したり、エッチングしたりして塗膜の付着を良好にする
ために用いられるが、水性処理液中、０．３〜１０重量
％になるように配合するものであり０．３重量％未満で
ある場合は、エッチング効果を得るのがむずかしく、１
の重量％を超える場合は、アルマイト皮膜処理板の酸化
皮膜が侵されやすい。水性処理液における界面活性剤と
しては、上記酸との相溶性よりみて非イオン系、両性系
のものに限られるが、非イオン系界面活性剤としては、
たとえばポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシヱチレンア
ルキルフエニルエーテル、ポリエチレングリコールモノ
ラウレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモ
ノ／ぐルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソル
ビタンセスキオレエート、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ／
ステアレートなどがあげられ、両性系界面活性剤として
は、たとえばジメチルアルキルベタイン、アルキルグリ
シンなどがあげられる。
これらの非イオン系または両性系の界面活性剤は、アル
マイト皮膜処理板に付着していた界面活性剤および金属
塩を相溶、除去するほか、じんあい、ばい煙などをも除
去して塗腰の付着を良好にするためは用いられるが、水
性処理液中、０．０５〜１０重量％なるように配合する
ものであり、０．０５重量％未満である場合は、付着し
ていた界面活性剤などの除去作用がなく、１の重量％を
超える場合は、前処理後の水性処理液の水洗において、
水性処理液中の界面活性剤が十分に水洗されずに残存す
る可館性がある。水性処理液における多価アルコールと
しては、たとえばエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジエチレングリコール、ブ．タンジオール、グ
リセリン、トリメチロールプロパン、ベンタエリスリト
ール、エチルヘキサンジオール、ヘキサントリオール、
トリメチロールエタン、ソルビトール、ネオベンチルグ
リコ−ルなどがあげられる。これらの多価アルコールは
、酸、界面活性剤をアルマイト皮膜処理板に十分に浸潤
させるために用いられるが、水性処理液中、０〜１の重
量％になるように配合するものであり、１の重量％を超
える場合は、前処理後の水性処理液の水洗において、多
価アルコールが十分に水洗されずに残存する可能性があ
る。
マイト皮膜処理板に付着していた界面活性剤および金属
塩を相溶、除去するほか、じんあい、ばい煙などをも除
去して塗腰の付着を良好にするためは用いられるが、水
性処理液中、０．０５〜１０重量％なるように配合する
ものであり、０．０５重量％未満である場合は、付着し
ていた界面活性剤などの除去作用がなく、１の重量％を
超える場合は、前処理後の水性処理液の水洗において、
水性処理液中の界面活性剤が十分に水洗されずに残存す
る可館性がある。水性処理液における多価アルコールと
しては、たとえばエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジエチレングリコール、ブ．タンジオール、グ
リセリン、トリメチロールプロパン、ベンタエリスリト
ール、エチルヘキサンジオール、ヘキサントリオール、
トリメチロールエタン、ソルビトール、ネオベンチルグ
リコ−ルなどがあげられる。これらの多価アルコールは
、酸、界面活性剤をアルマイト皮膜処理板に十分に浸潤
させるために用いられるが、水性処理液中、０〜１の重
量％になるように配合するものであり、１の重量％を超
える場合は、前処理後の水性処理液の水洗において、多
価アルコールが十分に水洗されずに残存する可能性があ
る。
本発明で用いられる合成樹脂塗料としては、たとえばポ
リウレタン樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ェポキシ樹脂
塗料、ビニル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、エッチ
ングプラィマーなどがあるが、耐食性の見地からみてポ
リウレタン樹脂塗料が好ましい。
リウレタン樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ェポキシ樹脂
塗料、ビニル樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、エッチ
ングプラィマーなどがあるが、耐食性の見地からみてポ
リウレタン樹脂塗料が好ましい。
本発明における前処理は、アルマイト皮膜処理板を水性
処理液に１〜１０分間程度浸済することにより行われる
か、または水性処理液をアルマイト皮膜処理板に刷毛で
塗布した後、１〜１０分間程度放置して水性処理液を浸
潤させることにより行われる。
処理液に１〜１０分間程度浸済することにより行われる
か、または水性処理液をアルマイト皮膜処理板に刷毛で
塗布した後、１〜１０分間程度放置して水性処理液を浸
潤させることにより行われる。
なお、それらの場合における水性処理液は、前処理効果
をよくするために５〜６０℃程度に加溢することが好ま
しい。ついで、水洗またはアルカリで中和後の水洗によ
りアルマイト皮膜処理坂上の水性処理液を除去した後、
乾燥させて水分を除去する。
をよくするために５〜６０℃程度に加溢することが好ま
しい。ついで、水洗またはアルカリで中和後の水洗によ
りアルマイト皮膜処理坂上の水性処理液を除去した後、
乾燥させて水分を除去する。
本発明における塗装は、以上のようにして前処理したア
ルマイト皮膜処理板（とくに電解着色法により得られた
もの）に合成樹脂塗料を公３敗の塗装手段で塗装し、そ
の合成樹脂塗料の硬化条件にしたがって硬化させれば、
密着性がすぐれた硬化塗膜を形成させることができる。
ルマイト皮膜処理板（とくに電解着色法により得られた
もの）に合成樹脂塗料を公３敗の塗装手段で塗装し、そ
の合成樹脂塗料の硬化条件にしたがって硬化させれば、
密着性がすぐれた硬化塗膜を形成させることができる。
とくに、その合成樹脂塗料がポリウレタン樹脂塗料であ
る場合は、密着性がすぐれ、かつ、耐食性がすぐれた硬
化塗膜を形成させることができる。つぎに実施例および
比較例をあげて本発明を説明する。
る場合は、密着性がすぐれ、かつ、耐食性がすぐれた硬
化塗膜を形成させることができる。つぎに実施例および
比較例をあげて本発明を説明する。
例中、部は、重量部である。実施例 １
シュウ酸４．の都、ニツサンノニオンＥ−２０８（日本
油脂■製のポリオキシェチレンオレィルヱーテル）０．
５部、ベンタヱリスリトール０．５部、水９５．０部を
混合して水性処理液をつくった。
油脂■製のポリオキシェチレンオレィルヱーテル）０．
５部、ベンタヱリスリトール０．５部、水９５．０部を
混合して水性処理液をつくった。
ついで、水性処理液を５０ｑ０に加温し、それに未使用
のアルマイト皮膜処理板（電解着色法により得られたも
のであって、酸化皮膜厚が１６〜１８仏であった。
のアルマイト皮膜処理板（電解着色法により得られたも
のであって、酸化皮膜厚が１６〜１８仏であった。
）を２分間浸潰した後、水洗し、乾燥させた。以上のよ
うにして前処理したアルマイト皮膜処理板に、／・ィウ
レタンＭ．５５００ ３分ツャクリャ−（日本油脂欄製
の途乾性無黄変型のポリウレタン樹脂塗料）を静電塗装
し、１２ぴ○で５分間焼付けて硬化塗膜を得た。
うにして前処理したアルマイト皮膜処理板に、／・ィウ
レタンＭ．５５００ ３分ツャクリャ−（日本油脂欄製
の途乾性無黄変型のポリウレタン樹脂塗料）を静電塗装
し、１２ぴ○で５分間焼付けて硬化塗膜を得た。
この硬化塗膜の試験結果を第１表に示した。
実施例 ２ギ酸５．碇部、ニツサンノニオンＮＳ一２．
１．０．（日本油脂■製のポリオキシェチレンアルキル
フェニルェーテル）５．の郡、水９０．悦郎を混合して
水性処理液をつくった。ついで、水性処理液を２０午０
に加溢し、それに未使用のアルマイト皮膜処理板（電解
着色法により得られたものであって、酸化皮膜厚が９−
１０仏であった。
１．０．（日本油脂■製のポリオキシェチレンアルキル
フェニルェーテル）５．の郡、水９０．悦郎を混合して
水性処理液をつくった。ついで、水性処理液を２０午０
に加溢し、それに未使用のアルマイト皮膜処理板（電解
着色法により得られたものであって、酸化皮膜厚が９−
１０仏であった。
）を５分間浸潰した後、水洗し、乾燥させた。以上のよ
うにして前処理したアルマイト皮膜処理板に、アクラィ
トＭ．５００クリヤー（日本油脂■製のアクリル樹脂塗
料）を静電塗装し、１２ぴ○で５分間競付けて磁化塗膜
を得た。
うにして前処理したアルマイト皮膜処理板に、アクラィ
トＭ．５００クリヤー（日本油脂■製のアクリル樹脂塗
料）を静電塗装し、１２ぴ○で５分間競付けて磁化塗膜
を得た。
この硬化塗膜の試験結果を第１表に示した。
実施例 ３シュウ酸３．の部、リン酸０．５部、ニツサ
ンノニオンＬ−２（日本油脂■製のポリエチレングリコ
ールモノラウレート）３．礎郭、ベンタヱリスリトール
１．０部、水９２．５部を混合して水性処理液をつくつ
た。ついで、水性処理液を１０℃に加溢し、それを東京
都に在るカーテンウオールビルに用いられてから４年経
過したアルマイト皮膜処理板（電解着色法により得られ
たものであって、酸化皮膜厚が１６〜１８ムであった。
ンノニオンＬ−２（日本油脂■製のポリエチレングリコ
ールモノラウレート）３．礎郭、ベンタヱリスリトール
１．０部、水９２．５部を混合して水性処理液をつくつ
た。ついで、水性処理液を１０℃に加溢し、それを東京
都に在るカーテンウオールビルに用いられてから４年経
過したアルマイト皮膜処理板（電解着色法により得られ
たものであって、酸化皮膜厚が１６〜１８ムであった。
）に刷毛で塗布してから１０分間放置して浸潤させた後
ト水洗し、乾燥させた。以上のようにして前処理したア
ルマイト皮膜処理板に、下塗りとして、ェピコマリプラ
ィマー（日本油脂■製のェポキシ樹脂さび止塗料）をス
プレー塗装し、常温乾燥させた後、上塗りとして、ハィ
ウレタン地．５０００エナメル（日本油脂■製の遠乾性
魚黄変型のポリウレタン樹脂塗料）をスプレー塗装し、
常温乾燥させて硬化塗膜を得た。この硬化塗膜の試験結
果を第１表に示した。比較例 １実施例１において水性
処理液を用いて浸糟、水洗するかわりに、ラッカーシン
ナーを用いて表面ふきをしたほかは、実施例１と同よう
にして硬化塗膜を得た。
ト水洗し、乾燥させた。以上のようにして前処理したア
ルマイト皮膜処理板に、下塗りとして、ェピコマリプラ
ィマー（日本油脂■製のェポキシ樹脂さび止塗料）をス
プレー塗装し、常温乾燥させた後、上塗りとして、ハィ
ウレタン地．５０００エナメル（日本油脂■製の遠乾性
魚黄変型のポリウレタン樹脂塗料）をスプレー塗装し、
常温乾燥させて硬化塗膜を得た。この硬化塗膜の試験結
果を第１表に示した。比較例 １実施例１において水性
処理液を用いて浸糟、水洗するかわりに、ラッカーシン
ナーを用いて表面ふきをしたほかは、実施例１と同よう
にして硬化塗膜を得た。
この硬化塗膜の性能を第１表に示した。
比較例 ２
実施例３において水性処理液を塗布、浸潤させるかわり
に、ラッカーシンナーを用いて表面ふきをしたほかは、
実施例３と同ようにして硬化塗膜を得た。
に、ラッカーシンナーを用いて表面ふきをしたほかは、
実施例３と同ようにして硬化塗膜を得た。
この硬化塗膜の性能を第１表に示した。
第１表
注１ ２０℃の水に１カ月間浸潰した後、１柳間隔にゴ
バン目１００コをつくり、セロハンテープ剥離を行った
。
バン目１００コをつくり、セロハンテープ剥離を行った
。
注２ 沸騰水に７時間浸潰した後、１肋間隔にゴバン目
１００コをつくり、セロハンテープ剥離を行った。
１００コをつくり、セロハンテープ剥離を行った。
注３ デューサイクルウェザーメータ−で２００畑時間
照射した後、１側聞隅にゴバン目１００コをつくり、セ
ロハンテープ剥離を行った。
照射した後、１側聞隅にゴバン目１００コをつくり、セ
ロハンテープ剥離を行った。
Claims (1)
- １ アルマイト皮膜処理板を酸０．３〜１０重量％、界
面活性剤０．０５〜１０重量％、多価アルコール０〜１
０重量％を含む水性処理液で前処理した後、合成樹脂塗
料を塗装することを特徴とするアルマイト皮膜処理板の
塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6064378A JPS6017591B2 (ja) | 1978-05-23 | 1978-05-23 | アルマイト皮膜処理板の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6064378A JPS6017591B2 (ja) | 1978-05-23 | 1978-05-23 | アルマイト皮膜処理板の塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54152046A JPS54152046A (en) | 1979-11-29 |
| JPS6017591B2 true JPS6017591B2 (ja) | 1985-05-04 |
Family
ID=13148202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6064378A Expired JPS6017591B2 (ja) | 1978-05-23 | 1978-05-23 | アルマイト皮膜処理板の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017591B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62154494A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-09 | 日本板硝子株式会社 | 導電性ガラス板 |
| JPS63139790U (ja) * | 1987-12-07 | 1988-09-14 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114958244B (zh) * | 2022-05-06 | 2024-01-09 | 扬州市祥华新材料科技有限公司 | 多彩防伪电化铝 |
-
1978
- 1978-05-23 JP JP6064378A patent/JPS6017591B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62154494A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-09 | 日本板硝子株式会社 | 導電性ガラス板 |
| JPS63139790U (ja) * | 1987-12-07 | 1988-09-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54152046A (en) | 1979-11-29 |
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