JPS6017580B2 - 生ごみ処理機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は家庭あるいは食堂に生じた厨芥などの生ごみ
をごみ処理場で焼却処理し易いように粉砕、脱水するコ
ンパクトな構造の生ごみ処理機に関する。

従来より家庭用生ごみ処理機として厨芥などを細かく粉
砕するディスポーザがよく知られている。

しかして現在国内ではディスポーザで細かく粉砕した生
ごみをそのまま下水路に放流することは禁じられており
、このためにデイスポーザと遠心脱水処理機とを組合わ
せて、デイスポーザで細かく粉砕した生ごみを脱水処理
機で脱水し、排水のみを下水略へ流し、ごみかすは別に
回収させるように構成した生ごみ処理機が一部で実用化
されている。一方、ディスポーザは回転歯を回転させて
、水とともに投入した生ごみを固定歯と回転歯との閥で
破砕するものであり、その動作特性から粉砕性能を十分
に発揮させるためには１５００〜１８０比ｐｍ程度で回
転する必要がある。仮にデイスポーザを１８０仇ｐｍよ
り十分高い高速回転で駆動すると動作０上生ごみの粉砕
、切断機能が十分に発揮できない。このデイスポーザに
対し、他方の遠心脱水処理機は遠心分離かごの外径付法
にもよって多少の差こそあれ、３０００〜３６０比ｐｍ
程度の高速で回転駆動しないと十分な脱水率が得られな
い。このようにディスポーザは比較的低速回転、これに
対し遠心脱水処理機は高速回転を必要とすることから、
両者を一体的に組合わせてコンパクトな生ごみ処理機を
構成するには、前記の回転差に対処して駆動系をどのよ
うな構造にするかが問題となる。かかる点初期のものは
ディスポーザには４極のィンダクションモータ、遠心脱
水処理機には２極のィンダクションモータをそれぞれ専
用モータとして、２台のモータを組込んで構成していた
が全体として大形かつ高価であることから、この改良策
として第１図および第２図に示すように１台のモータで
ディスポーザおよび脱水処理磯部を駆動するようにした
ものが考案されている。各図において１０はディスポー
ザ、２０は遠心脱水磯部、３０は駆動モータであり、矢
印Ａのようにディスポーザ１０のホッパ１ １に投入し
た生ごみは、給水源より供給された水を粉砕媒体として
回転歯１２と固定歯１３の間で細かく粉砕された後に、
遠心脱水磯部２０の連続式遠心分離かご内へ送り込まれ
る。ここで脱水されたごみかすは、矢印Ａ′のようにご
みかす回収容器４０へ、脱水分離されたドレン水は矢印
Ｂのように排出される。ところで第１図では遠０脱水磯
部２０を高速回転、ディスポーザ１０を比較的低速回転
で駆動するために、モータ３０とデイスポーザ１０とが
直結されているのに対し、モータ３０と遠０脱水磯部２
０との間は増速プーリ機構３１を介して連結している。
また第２図の例ではモータ３０と遠心脱水磯部２０との
間が増速歯車機構３２を介して連結されている。しかし
ながら上記各例のように増速機構を介在させた構成では
、運転時のアンバランス負荷に伴って生じる回転系の大
きな振動が増速機構に加わってとかく故障が生じ易く信
頼性に欠ける難点があるし、また歯車機構は複雑高価で
もある。かかる点、仮にディスポーザおよび遠心脱水磯
部を共に１台の駆動モータに直結してディスポーザの適
正回転数で駆動させ、しかも遠心脱水磯部での低回転駆
動による脱水率低下の問題が解決されるならば、全体と
してコンパクトでかつ高い信頼性の得られる生ごみ処理
機を構成できる。本発明は上記の点にかんがみなされた
ものであり、その目的は特に遠心脱水磯部を巧みに構成
して比較的低回転の駆動でも十分高い脱水率が得られる
ようすることによって、デイスポーザおよび遠心脱水磯
部を共に回転数を合わせて１台の駆動モータに直結でき
るようにしたコンパクトでしかも高い脱水率および高い
信頼性の得られる生ごみ処理機を提供することにある。

かかる目的はこの発明により、上下に並べて組合わせた
ディスポーザおよび遠心脱水磯部からなり、共通のたて
藤駆動モータの回転軸上に上位より内側こ並べて直結し
たデイスポーザ回転歯、円錐台形の一次脱水用遠心分離
かご、および一次脱水用遠心分離かごに向い合わせた逆
円錐台形の二次脱水用遠心分離かごと、ディスポーザの
出口側に取付けた粉砕生ごみ落下移送用の固定シュータ
と、該固定シュータの吐出端に対向してモータ回転軸上
に設置されて、前記固定シュータを通じて落下して来る
粉砕生ごみを遠心力で一次脱水用遠心分離かごへ向けて
供給する回転体とを具備し、ディスポーザへ投入された
生ごみを粉砕した後に、一次および二次脱水用遠心分離
かごへ順次送り込んで脱水処理する生ごみ処理機により
達成される。

以下この発明を図示実施例に基づき詳述する。

第３図において、デイスポーザ１０は従来と同じ構造の
ものであるのに対し、遠心脱水磯部２００は直列２段式
の−次および二次脱水用の遠心分離かご２１と２２（以
下「一次かご２１」、「二次かご２２」と略称する）を
具備し、かつディスポーザ１０の回転歯１２と一次かご
２１と二次かご２２とが上位より順に並べて１台のたて
軸形駆動モター夕３０の回転軸３３上に直結されている
。ここで一次かごは周壁をフィルタ面とした円錐台形の
遠心かごとして作られており、回転軸３３に結合された
円板形の回転体２３へその間上に楯設した通数個の支柱
２４を介して支持されている。更に０一次かご２１はそ
の外周緑から斜め上方に伸びる鉢形の排水ガイド２５を
有している。一方、二次かご２２は一次かご２１と向い
合わせに並ぶ逆円錐台形の遠心かごとして作られ、フラ
イホィ−ル機能をもった回転盤３４の上に支持されてい
る。しかも二次かご２２の怪寸法は、その内蓬寸法が一
次かご２１の外径寸法にほぼ近い寸法となるように一次
かご２１のそれに較べて蓬大に選定されている。一次お
よび二次かご２１，２２はケース２６内に収容されてお
り、かつ該ケース２６には二次かご２２の外周緑に臨ん
でかす排出口２７が、また一次かご２１の排水ガイド２
５の外周城および二次かご２２の外周城に蓬通して排水
管２８が設けてある。更にデイスポーザ１０の出口側に
は、下部吐出口を先記した回転体２３の上面に向けて関
口させた粉砕生ごみ落下移送用の固定シュ−夕２９がケ
ース２６の天井に取付けてある。次に上記礎成の生ごみ
処理機の動作について述べる。デイスポーザ１０のホツ
パ１１へ水とともに投入された生ごみは、水を粉砕媒体
として回転歯１２と固定歯１３との間で細かく粉砕され
た後に、下方へ落下搬出され、固定シュータ２９の上面
を滑動してその吐出口から回転体２３の上面に落下する
。ここで回転体２３は落下して来る粉砕生ごみを受け止
め、更に遠心力作用で外周の一次かご２１のフィルター
面へ向けてはね飛ばす。したがって生ごみは一次かご２
１のフィルタ面に衝突して一次脱水される。脱水された
水はフィルターを透過した後に排水ガイド２５の上面を
上昇し、やがてその外周緑よりケース２６へ放出され、
排水管２８を経て外部に排水される。一方、一次脱水さ
れて含有水分の減少した生ごみは、一次かご２１の内周
面を滑り落ちて、二次かご２２へ供給される。この二次
かご２２では、遠心力作用により二次脱水が行われる。
この場合に二次かご２２のフィルタ面と一次かごの排水
ガイド２５との間の間隙を十分狭めて両者間に隙路を形
成しておくことにより、二次かご２２のフィルタ面を上
昇する生ごみは、聡路で十分圧搾され、より一層脱水効
果が高められる。そして脱水された水はフィル夕を透過
して排水管２８に至り、一方脱水されたごみかすは二次
かご２２の外周縁よりかす排出口２７へ向けて放出され
る。ここで駆動モータ３０としては４極のィンダクショ
ンモータを使用し、１５００なし、し１８０仇ｐｍで回
転駆動する。

この回転数は先述したようにデイスポーザ１０‘こ対し
て適正回転数であるが、遠心脱水磯部を運転させるには
十分な回転数とは云えない。しかして、遠心脱水磯部の
低回転駆動に基因する脱水率の低下問題は、この発明に
より遠心分離かごを直列二段式にして一次かご２１と二
次かご２２を設けたことにより補償され、一次脱水と二
次脱水とを合わせた総合的な脱水率は、１段の遠心分離
かごを単独使用して３０００〜３６０仇ｐ舵程度で回転
駆動した場合と較べて劣ることはなく、むしろ脱水率が
５％程度向上することが実機テストにより確証されてい
る。しかも２段脱水式に構成したことにより更に次記の
ような効果も得られる。すなわち、生ごみ処理機へ投入
される生ごみの量、種類は一定せず、デイスポーザ１０
を経て脱水磯部へ送り込まれる負荷量はその都度変わる
。ある場合には生ごみの量が多くても含まれる水分が少
なく、あるいは生ごみ量は少なくてもごみに含まれる水
分の割合が多かったりする。このために従来のように１
段式の遠心脱水機であると、その脱水能力以上に投入負
梅量が多くなると、生ごみが連続式遠Ｄ分離かごの斜面
を上昇する過程の間に十分脱水し切れず、脱水率は急激
に悪化して回収されたごみかすに相当な水分が残留して
しまうことになる。この問題は単に駆動回転数を高める
だけでは生ごみのフィルタ面移動速度も早くなるなどの
現象を伴うために簡単には解決できない。かかる点実施
例のように遠心分離かごを２段式に構成することにより
、先ず一次かご２１で或る程度まで前段脱水されるので
、二次かご２２への脱水負荷が軽減される。この結果二
次かご２２は十分に脱水能力を発揮することができ、総
合的にも高い脱水率が得られることになる。しかも一次
かご２１と二次かご２２とを向い合わせに並べ、かつデ
イスポーザ１０の出口側と一次かご２１との間に固定シ
ュ−夕２９および遠０式の回転体２３を設けたことによ
り、コンパクトな構造で、しかも粉砕後の生ごみを円滑
に一次および二次かごへ向けて順次供ｖ給できる。以上
述べたようにこの発明によれば、ディスポーザと脱水磯
部とを１台の駆動モータで駆動でき、機械全体を小形か
つコンパクトに構成できるし、一次および二次脱水用遠
Ｄ分離かごを設けて途○脱水磯部を２段脱水式構造とし
たことにより駆動回転数の低下分を補って高い脱水率を
得ることができる。

しかもデイスポーザおよび遠心脱水磯部を共に駆動モー
タに直結したので、第１図、第２図に示した従来機のよ
うに駆動モータと遠′Ｄ脱水磯部との間に増速機構を介
在したものと較べて堅牢であり、運転に伴う大きな振動
にも耐えて信頼性の向上化が図れるなど実用的価値の高
い生ごみ処理機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従釆の生ごみ処理機の略示構成図
、第３図は本発明一実施例の構造を示す縦断面図である
。 １０……ディスポーザ、２０……遠心脱水機部、２１・
・・・・・一次脱水用遠心分離かご、２２・・・・・・
二次脱水用遠心分離かご、２３…・・・回転体、２９・
・・・・・固定シュータ、３０・・・・・・駆動モータ
、３３・・・・・・回転軸、Ａ・・・・・・生ごみ、Ａ
′・・・・・・ごみかす、Ｂ……ドレン水。 オー図 矛２図 ガ３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上下に並べて組合わせたデイスポーザおよび遠心脱
   水機部からなり、共通のたて軸形駆動モータの回転軸上
   に上位より順に並べて直結したデイスポーザ回転歯、円
   錐台形の一次脱水用遠心分離かご、および一次脱水用遠
   心かごに向い合わせた逆円錐台形の二次脱水用遠心分離
   かごと、デイスポーザの出口側に取付けた粉砕生ごみ落
   下移送用の固定シユータと、該固定シユータの吐出端に
   対向してモータ回転軸上に設置されて、前記固定シユー
   タを通じて落下して来る粉砕生ごみを遠心力で一次脱水
   用遠心分離かごへ向けて供給する回転体とを具備し、デ
   イスポーザへ投入された生ごみを粉砕した後に、一次お
   よび二次脱水用遠心分離かごへ順次送り込んで脱水処理
   することを特徴とする生ごみ処理機。