JPS60174813A - 製鋼用アーク炉における溶解法 - Google Patents
製鋼用アーク炉における溶解法Info
- Publication number
- JPS60174813A JPS60174813A JP60011979A JP1197985A JPS60174813A JP S60174813 A JPS60174813 A JP S60174813A JP 60011979 A JP60011979 A JP 60011979A JP 1197985 A JP1197985 A JP 1197985A JP S60174813 A JPS60174813 A JP S60174813A
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- JP
- Japan
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- oxygen
- coke
- melting
- furnace
- arc furnace
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
- C21C5/5217—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace equipped with burners or devices for injecting gas, i.e. oxygen, or pulverulent materials into the furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は製鋼用アーク炉において、アーク熱以外に補
助燃焼装置から給送される燃料の燃焼熱とで鋼を熔解さ
せる溶解法の改良に関する。
助燃焼装置から給送される燃料の燃焼熱とで鋼を熔解さ
せる溶解法の改良に関する。
（従来の技術）
従来の製鋼用アーク炉による熔解法は、溶解期の短縮に
よる生産性の向上、並びに電力消貿の低減を図るため、
熔解期中に酸素、重油および灯油などを炉内で直接燃焼
させる補助燃焼装置を用いている。この従来の補助燃焼
装置は、第３図に示したようにアーク炉３１の炉壁３２
に熔解促進用バーナー３３を設けてなるものである。こ
の種バーナー３３としては、酸素オイルバーナー、酸素
ガスバーナー等のオイル又はガス燃料を使用するものが
専ら用いられている。
よる生産性の向上、並びに電力消貿の低減を図るため、
熔解期中に酸素、重油および灯油などを炉内で直接燃焼
させる補助燃焼装置を用いている。この従来の補助燃焼
装置は、第３図に示したようにアーク炉３１の炉壁３２
に熔解促進用バーナー３３を設けてなるものである。こ
の種バーナー３３としては、酸素オイルバーナー、酸素
ガスバーナー等のオイル又はガス燃料を使用するものが
専ら用いられている。
また、上記従来技術の改良として特公昭５０−８６８５
号公報に開示の発明がある。この発明は前記のような溶
解促進バーナーを炉壁に配置し、該バーナーから重油と
共に高温で電離を行なう物質、例えばに２ ＳＯ４、Ｋ
２ ＣＯ３のようなシード物質を噴出させることにより
、導電性の高いプラズマを作りアークを安定してフリッ
カ−を抑制しつつ熔解しようとするである。
号公報に開示の発明がある。この発明は前記のような溶
解促進バーナーを炉壁に配置し、該バーナーから重油と
共に高温で電離を行なう物質、例えばに２ ＳＯ４、Ｋ
２ ＣＯ３のようなシード物質を噴出させることにより
、導電性の高いプラズマを作りアークを安定してフリッ
カ−を抑制しつつ熔解しようとするである。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、上記の従来のいずれの溶解法においても、補
助燃焼装置を用いる問題点として、その燃料費が高価に
つき、しかも今後益々その供給が不足することが挙げら
れる。又アーク炉は本来アーク熱により被熔解物を溶解
するために設計されたものであり、炉内容積は被熔解物
が収容できる最小限の大きさに形成され、従ってオイル
又はガス燃料を完全燃焼させるためには過剰酸素を供給
する必要があるが、これは炉内に酸化性雰囲気を招来す
るものとなり、これがためこの種補助燃焼装置を用いる
場合では、被溶解物の酸化が進行し、溶湯歩留の低下、
更にはその品質に悪影響を及ぼす要因ともなっていたの
である。このさい後記の特公昭５０−８６８５号公報記
載の発明は、アークを安定化して大電力の投入を容易に
し、この結果として迅速熔解並びにアーク炉操業に伴な
って発生ずるフリッカ−を抑制することができたものと
して効果はあるが、依然として前記の欠点を有していた
ものである。
助燃焼装置を用いる問題点として、その燃料費が高価に
つき、しかも今後益々その供給が不足することが挙げら
れる。又アーク炉は本来アーク熱により被熔解物を溶解
するために設計されたものであり、炉内容積は被熔解物
が収容できる最小限の大きさに形成され、従ってオイル
又はガス燃料を完全燃焼させるためには過剰酸素を供給
する必要があるが、これは炉内に酸化性雰囲気を招来す
るものとなり、これがためこの種補助燃焼装置を用いる
場合では、被溶解物の酸化が進行し、溶湯歩留の低下、
更にはその品質に悪影響を及ぼす要因ともなっていたの
である。このさい後記の特公昭５０−８６８５号公報記
載の発明は、アークを安定化して大電力の投入を容易に
し、この結果として迅速熔解並びにアーク炉操業に伴な
って発生ずるフリッカ−を抑制することができたものと
して効果はあるが、依然として前記の欠点を有していた
ものである。
（問題点を解決するための手段）
この発明は前記問題点を解決するものであって、アーク
炉の炉壁に設けた熔解促進用助燃バーナーの炉内先端部
のノズルから、酸素と、圧縮空気と共に圧送されてきた
粉状コークスを噴出させ、前記バーナーに供給される酸
素量を理論酸素量より減することにより、炉内の溶鋼上
に一部未燃焼状態の粉状コークスを散布し、この未燃焼
粉状コークスを溶鋼に対する加炭剤及び酸化物の還元剤
として用いながら溶解を行なおうとするものである。
炉の炉壁に設けた熔解促進用助燃バーナーの炉内先端部
のノズルから、酸素と、圧縮空気と共に圧送されてきた
粉状コークスを噴出させ、前記バーナーに供給される酸
素量を理論酸素量より減することにより、炉内の溶鋼上
に一部未燃焼状態の粉状コークスを散布し、この未燃焼
粉状コークスを溶鋼に対する加炭剤及び酸化物の還元剤
として用いながら溶解を行なおうとするものである。
（作 用）
バーナーのノズル、から、酸素と、圧縮空気と共に圧送
された粉状コークスは燃焼による助燃作用をなし、一方
炉内に散布された未燃焼コークス粉は、溶鋼に対する有
効な加炭作用を発揮すると同時に、下記反応式に表わす
如く酸化物の顕著な還元作用を果すものとなり、 Ｆ ｅ Ｏ＋ Ｃ−Ｆ ｅ ＋ ＣＯ これが溶鋼の酸化損失を防止し、溶菌炭素量を高めて、
延いては製品力・ルファ含有量の低下等の品質向上効果
をもたらすのである。なお、重重においては、溶鋼中の
溶菌炭素量が低い場合ではく高くする方が高品質を得る
上で好都合）、バーナーの助燃完了後に酸素ラインを停
止して、バーナーに粉状コークスラインのみの供給を行
えばよく、斯くすれば、効率の高い加炭作業を実施する
ことが容易である。
された粉状コークスは燃焼による助燃作用をなし、一方
炉内に散布された未燃焼コークス粉は、溶鋼に対する有
効な加炭作用を発揮すると同時に、下記反応式に表わす
如く酸化物の顕著な還元作用を果すものとなり、 Ｆ ｅ Ｏ＋ Ｃ−Ｆ ｅ ＋ ＣＯ これが溶鋼の酸化損失を防止し、溶菌炭素量を高めて、
延いては製品力・ルファ含有量の低下等の品質向上効果
をもたらすのである。なお、重重においては、溶鋼中の
溶菌炭素量が低い場合ではく高くする方が高品質を得る
上で好都合）、バーナーの助燃完了後に酸素ラインを停
止して、バーナーに粉状コークスラインのみの供給を行
えばよく、斯くすれば、効率の高い加炭作業を実施する
ことが容易である。
（実施例）
第１図、第２図は本発明方法に使用する製鋼用アーク炉
の補助燃焼装置の酸素コークスバーナーの構成１例を図
示するものである。この補助燃焼装置は、第３図に示し
た従来のものと同様、アーク炉の炉壁に設りられる。
の補助燃焼装置の酸素コークスバーナーの構成１例を図
示するものである。この補助燃焼装置は、第３図に示し
た従来のものと同様、アーク炉の炉壁に設りられる。
第１図に示す如く、図示省略のアーク炉内に装備される
バーナ一本体１には、粉状コークスを貯留する貯蔵槽１
０から圧縮空気９にドラフトされた粉状コークスが輸送
管８を介して圧送され、別路圧送される酸素と共に各々
そのノズルより炉内に噴出される。バーナ一本体１は、
第２図に示す如く、先端に特殊形状のノズルチップ２゛
を形成した燃料通路２が中心部に設けられ、その周囲に
上記ノズルチップ２゛を包囲して複数個のノズルチップ
３゛を形成した酸素通路３が設けられて構成され、中心
部より噴出された粉状コークスは周囲からの酸素ジェッ
ト気流により高温燃焼される。尚、バーナ一本体１には
、これを保護するためにその外周に冷却部７が設けられ
てあり、５，６はその給水口および排水口を示している
。又図中４は酸素の供給口を示す。
バーナ一本体１には、粉状コークスを貯留する貯蔵槽１
０から圧縮空気９にドラフトされた粉状コークスが輸送
管８を介して圧送され、別路圧送される酸素と共に各々
そのノズルより炉内に噴出される。バーナ一本体１は、
第２図に示す如く、先端に特殊形状のノズルチップ２゛
を形成した燃料通路２が中心部に設けられ、その周囲に
上記ノズルチップ２゛を包囲して複数個のノズルチップ
３゛を形成した酸素通路３が設けられて構成され、中心
部より噴出された粉状コークスは周囲からの酸素ジェッ
ト気流により高温燃焼される。尚、バーナ一本体１には
、これを保護するためにその外周に冷却部７が設けられ
てあり、５，６はその給水口および排水口を示している
。又図中４は酸素の供給口を示す。
上記の如く、粉状コークスを燃料とする酸素コークスバ
ーナーを備えた補助燃焼装置を設けたアーク炉は、粉状
コークスの燃焼が酸素供給の下に行なわれ、その燃焼速
度、温度が高く、鉄屑等の鋼は迅速熔解される。この際
バーナーに供給される酸素量は、理論酸素量前後供給し
、酸素供給量を調節して、供給比を減することにより、
コークスの燃焼による助燃作用を保持しつつ、未燃焼状
態のコークス粉が存在し炉内の溶鋼上には一部未燃焼状
態の粉状コークスが散布される。
ーナーを備えた補助燃焼装置を設けたアーク炉は、粉状
コークスの燃焼が酸素供給の下に行なわれ、その燃焼速
度、温度が高く、鉄屑等の鋼は迅速熔解される。この際
バーナーに供給される酸素量は、理論酸素量前後供給し
、酸素供給量を調節して、供給比を減することにより、
コークスの燃焼による助燃作用を保持しつつ、未燃焼状
態のコークス粉が存在し炉内の溶鋼上には一部未燃焼状
態の粉状コークスが散布される。
（発明の効果）
以上の本発明の溶解法による溶解性能を、従来バーナー
を備えたもの（第３図のようなもの）と比較して、下表
に記載する。
を備えたもの（第３図のようなもの）と比較して、下表
に記載する。
従ゲζ上記表から判るように、本発明によればその燃料
原価が５０％程度低減して省エネルギー化が達成される
こと、アーク炉の熔解歩留が向上すること、及び適正な
ＭＤＣ（溶菌炭素量）が得られ゛Ｃ製品品質を飛躍的に
向上させる。
原価が５０％程度低減して省エネルギー化が達成される
こと、アーク炉の熔解歩留が向上すること、及び適正な
ＭＤＣ（溶菌炭素量）が得られ゛Ｃ製品品質を飛躍的に
向上させる。
第１図は本発明法において酸素コークスバーナーへの粉
状コークスの供給を示す概略図、第２図（ａｌ、（ｂ）
は本発明で使用するバーナーの１例を示す側面断面図お
よび正面図、第３図は従来のアーク炉溶解方法を示す断
面図である。 １−バーナ一本体、２−燃料通路、３・−酸素通路、４
−酸素供給口、８−・−輸送管、９−圧縮空気（管）
、１０−粉状コークス貯蔵槽。
状コークスの供給を示す概略図、第２図（ａｌ、（ｂ）
は本発明で使用するバーナーの１例を示す側面断面図お
よび正面図、第３図は従来のアーク炉溶解方法を示す断
面図である。 １−バーナ一本体、２−燃料通路、３・−酸素通路、４
−酸素供給口、８−・−輸送管、９−圧縮空気（管）
、１０−粉状コークス貯蔵槽。
Claims (1)
- ■、 アーク炉の炉壁に設けた溶解促進用助燃バーナー
の炉内先端部のノズルから、酸素と、圧縮空気と共に圧
送され“てきた粉状コークスを噴出させ、前記バーナー
に供給される酸素量を理論酸素量より減することにより
、炉内の溶鋼上に一部未燃焼状態の粉状コークスを散布
し、この未燃焼粉状コークスを７８鋼に対する加炭剤及
び酸化物の還元剤として用いながら熔解を行なうことを
特徴とする製鋼用アーク炉における熔解法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011979A JPS6054367B2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 製鋼用アーク炉における溶解法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011979A JPS6054367B2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 製鋼用アーク炉における溶解法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174813A true JPS60174813A (ja) | 1985-09-09 |
| JPS6054367B2 JPS6054367B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=11792718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60011979A Expired JPS6054367B2 (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 製鋼用アーク炉における溶解法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054367B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0832305A4 (en) * | 1995-06-07 | 1998-08-12 | Berry Metal Co | COMBINED OXYGEN / FUEL BURNER LAMP ARRANGEMENT |
| CN1066202C (zh) * | 1995-09-21 | 2001-05-23 | 英国氧气集团有限公司 | 燃烧器、包括燃烧器的金属熔化炉和加热熔化金属的方法 |
-
1985
- 1985-01-24 JP JP60011979A patent/JPS6054367B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0832305A4 (en) * | 1995-06-07 | 1998-08-12 | Berry Metal Co | COMBINED OXYGEN / FUEL BURNER LAMP ARRANGEMENT |
| CN1066202C (zh) * | 1995-09-21 | 2001-05-23 | 英国氧气集团有限公司 | 燃烧器、包括燃烧器的金属熔化炉和加热熔化金属的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054367B2 (ja) | 1985-11-29 |
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