JPS60172499A - 皮革類のパンチング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は靴或いは袋物を構成する皮革類にメソシュ状に
多数の小孔を打ち抜く皮革類のパンチング方法に関する
。

（ロ）従来技術 従来、皮革類にメノシ１状εご多数の小孔を打ｌ）抜く
場合口所望のパターンを形成する如く多数の打抜きポン
チを植設した抜型によって一度に多数の小孔を打ち抜い
ていた。

しかし、この方法においては靴或いは袋物等の対象物が
変化する毎に又、大きさやパターンが変化する毎に前記
の抜型を新たに製作する必要があり、高１ｉ１１ｉにつ
くだＬＪではなく製作に時間がかかり流行に迅速に対応
できないと言う欠点があり、更に前記抜き型を使用する
には大型のプレス機械が必要となる為に設備に多額の費
用を要するという欠点もあった。

（ハ）目的 本発明は上記の事情にがんがめてなされたもので単一の
穿ｒＬポンチを具備した節易な打抜き装置を使用して自
由に所望のパターンのメソシュを得ることのできる皮革
類のパンチング方法を稈供するごとを目的点しζいる。

（ニ）構成 本発明は皮革類を展張保持すると共に直交２軸によって
前記皮Ｊ１冒ｆｊを水平面内の所望の位置に移動せしめ
得る位置決め装置ｉｌｌと、所望の形状の小孔を打抜き
得る１１１−の穿孔ポンチを具備した打抜き装置とを、
マイクロコンビエータ夕によってＲｉｌ＋御して、予め
記（Ｑ−１！Ｌ、めたパターンに基づいて順次小孔を打
ち抜いて行く如く構成されている。

（ボ）実施例 第１図は本発明方法を実現する為の実施例を示す斜視図
であり、＋００　ｉＪ打抜き装置、２００は位置決め装
置、４００は穿孔ずべき皮革類である。

１１０は穿孔ポンチ１１１を上下さゼるためのエクセン
トリノクカムによって作動するクロスライダークランク
であ／）、クランクモータ１２０によってクラッチ、ブ
レーキ部１３０、図示しないブーり及びヘルドカバー１
４０によりカバーされ図示しないヘルドによって駆動さ
れる。

尚クラッチ、ブレーキ部１３０には後述の如くマイクロ
コンピュータによって制御される図示しないクラッチ及
びブレーキが前記クランクモータ１２０の軸に接続され
ている。

又前記図示しないプーリには金属の小片が立設されてお
り、図示しないホトセンサの光路を前記プーリの一回転
毎に遮蔽し、後述の如く穿孔ポンチＩＩＩのＬ下に対応
したパルス信号を前記マイクロコンピュータに人力する
。

２００は位ｉｉ決め装置を示すものであり、ステップモ
ータ２１０はボールスクリュー２２０を後述の如くマイ
クロコンピュータの駆動信号に基づいて回転させ、ボー
ルナンド２３０を介してブロック２３１をガイド軸２４
０の案内に基づいて矢印への方ｌ１ｉｌ　４こ移動さ−
Ｕる。

また、ステップモータ２５０ば前記ブロック２３１に固
設されており前記同様マイクロコンピュータの指示に従
いビニオン２６０を回転しラック２７０を矢印Ｂの方向
に駆動さ・ｌ、これに固設されている移動板２９０をガ
イド軸２８０の案内により同しく矢印Ｂの方向に移動さ
せる。

一方移動板２９０には取付枠３００が接続板３２０を介
して固設されており、取付枠３００には皮革類４００が
取付ピン３３０．３３１を介して展張保持されている。

従ってマイクロコンビエータによりステップモータ２１
０及び２５０を制御することによって、皮革類４００を
矢印Ａ及びＢの方向に自由に移動でき、所望の部所を穿
孔ポンチ１１１の直下に位置せしめることができるので
所望の位置に小孔４１０を打抜くことができる。

尚３１０は皮革類４００を穿孔ポンチ１１１で打抜く場
合のテフロン製当板である。

更に２４１及び２４２ばリミットスイッチであり、ブロ
ック２３１がそのストロークのそれぞれの端部に当接し
た場合にステップモータを停止せしめる為の信号を発生
さ・ｌる。

第２図は本発明方法を実施する為のブロック図である。

本実施例にあっては、マイクロコンピュータとしては信
号処理装置５００として図示する汎用のパーソナルコン
ピュータとキボード５１０　、ＣＲＴ５２０、及びデス
クユニット５３０よりなるシステムを使用して打抜装置
１００と位置決め装置２００との制御を行っている。

皮革類に穿孔すべきパターンは予めフロッピーデスクに
記憶せしめてありディスクユニット５３０から信号処理
装置のＩＩＡ）Ｉに読み込まれ、位置信号は駆動回路２
１１を介してボールスクリューを駆動するステップモー
タ２１０及び駆動回路２５１を介してピニオンを駆動す
るステップモータ２５０とを駆動して直交するボールス
クリュー２２０とラック２７０によって皮革類を所望の
位置まで移動せしめると穿孔信号が発生し、駆動回路１
３３を介してタラソチソレノイド１３１を駆動してクラ
ッチ１３２を接続すると共に駆動回路１３４を介してブ
レーキソレノイド１３３を駆動してブレーキ１３４を解
除する。

既にスイッチ１２１が投入され、回転中のクランクモー
タ１２０の回転はプーリ１４１からベルトを介してブー
１月４２に伝達され、これに直結されているエクセント
リソクカム１１２を回転させ、クロスライダークランク
を形成している打抜ぎ装置１００を駆動する。

一方プー１月４２には金属片１４３が立設されており、
前記プーリが一回転する旬゛にポトセンザ１４４への入
射光の光路が遮…↑され、発生したパルスは入力回路＋
４５を介して信号処理装置５００に入力され、穿孔が行
われたことがわがり、この信号によってクラッチ開、ブ
レーキ閉の信号が前述の径路に沿ってそれぞれクラッチ
ソレノイド及びブレーキソレノイ１に加えられクランク
モータ１２０の回転軸の接続は切り＆１［され、打抜き
装置は一個の小孔を打抜くごとに停止１シ、皮革類はつ
ぎの穿孔位置まで移動し、順次穿孔しながら所望のパタ
ーンが形成される。

リミットスイッチ２４１．２４２はボールスクリューの
両端部付近に固設されておりブロック２３１が前記両端
部にＱ、！＋接した時に信号を信号処理装置に入力し、
ボールスクリューを駆す」するステップモータを停止さ
せ、又リミットスイッチ２９１．２９２は同様にランク
２７０の両端ｆｆｌ＋　７−Ｊ近に固設されており前記
と同様にランク２７０のスト１コークを規制して安全を
確保している。

第３図はマイクロコンピュータの制御手順を示すフロー
チャー１・である。

マイクロコンピュータにはフロッピーディスクから図示
のデータが読み込まれ、ＣＰｌｌがランされるとクラッ
チが閉となり、エクセントリソクカムが回転して打抜き
装置が作動するが、その間に前述の如くホトセンサの信
号がマイクロコンピュータに入力され、クラッチ開、ブ
レーキ閉となって打抜き装置は一回作動して停止する。

以」−の作動はマイクロコンピュータがランされた最初
のみ行われる作動確認の操作である。

次ぎに皮革を位置決め装置に屏張保持−ｕしめて、予め
定めた最初の穿孔開始点を穿孔ボンデの直下に移動して
、スター１−スイッチを押すと、ブレーキ開、クラッチ
閉となって前述の如く打抜き装置が作動して皮革類に小
孔を打抜き、ホトセンサからの入力によってブレーキ閉
、クラッチ開となって打抜き装置は停止し、前記の穿孔
が穿孔すべき列の最後の穿孔でなげれば、皮革類はその
列の次の穿孔位置まで移動して穿孔を続け、その列の穿
孔が終了すれば皮革類は隣の列の穿孔開始点が穿孔ポン
チの直下に位置する如く移動させられて穿孔を続け、同
様の操作を繰り返してすべての穿孔が完了すると最初の
穿孔開始点が穿孔ボンデの直下になる位置まで高速で復
帰して打抜き工程が終了する。

以後は位置決め装置に新しい皮革類をセットしてスター
トスイソヂを押すことにより前記と同様の操作が行われ
、皮革類にメンシュ状の所望のパターンが形成される。

尚本実施（ダ１においては汎用のパーソナルコンピュー
タを使用したが専用のマイクロコンピュータを使用して
もよいことは勿論である。

（へ）効果 本発明方法は従来の如く一体化された抜型を使用するの
ではなく、単一の穿孔ポンチを具備する簡易な打抜き装
置と位置決め装置とをマイクロコンピュータで制御して
行うのでパターンを自由に選択することができ、その変
更も極めて容易に行うことができるので迅速に流行に対
応できるばかりでなく、流行の先取りも可能となる効果
を有すると共に設備費も従来に比較して安価であるとい
う効果をも有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実現する為の実施例を示す斜視図
、第２図は本発明方法を実施する為のブロック図、第３
図はマイクロコンピュータの制御手順を示すフローチャ
ートである。 １００　・・・打抜き装置、１１１　・・・穿孔ポンチ
、２００　・・・位置決め装置、４００　・・・皮革類
、５゜Ｏ・・・マイクロコンピュータ。 特許出願人　梁　巻厚 代理人　弁理士　大　西　孝　治 Ｏ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）皮革類の面子に所望のパターンをメソシュ状に形
   成−１しめる為に多数の小孔を打ち抜く皮革類のパンチ
   ング方法であって、前記皮革類を水平に展張保持すると
   共に直交する２軸によって前記皮革類を水平面内の所望
   の位置に移動せしめ得る如く構成された位置決め装置と
   、所望の形状の小孔を打抜き得る穿孔ポンチを具（ＡＮ
   　した打抜き装置とを、それぞれマイクロコンピュータ
   で制御することにより、予め前記マイクロコンピュータ
   に記憶−ｕしめた所望のパターンを０５１記皮革類の面
   」−にメソシュ状に形成・ｌしめる如く多数の小孔を順
   次打ち抜いて行くことを特徴とする皮革類のパンチング
   方法。