JPS60170789A - 原子炉 - Google Patents
原子炉Info
- Publication number
- JPS60170789A JPS60170789A JP59025215A JP2521584A JPS60170789A JP S60170789 A JPS60170789 A JP S60170789A JP 59025215 A JP59025215 A JP 59025215A JP 2521584 A JP2521584 A JP 2521584A JP S60170789 A JPS60170789 A JP S60170789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- reactor vessel
- heat transfer
- core
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉の改良に関するものである。
従来の加圧水型原子炉プラントを第１図により説明する
と、（ａ）が蒸気発生器、（ｈ）が冷却材循環ポンプ、
（Ｃ）が原子炉容器、（ｔＬ）が同原子炉容器（Ｃ）内
の核反応領域である炉心、（−）が燃料制御棒駆動装置
、（ｆ＋が加圧器で、蒸気発生器（α）内に配設された
多数の逆Ｕ字状伝熱管内を通過するとき、管外流体の給
水（Ｂｉ）に熱を与えて温度の低下した冷却材（Ａ）が
循環ポンプ（Ａ＋を経て原子炉容器（Ｃ）内へ導かれ、
ここで炉心（ｃＬ）を冷却して、自からは昇温し、次い
で加圧器（ｆ）をもつ配管を経て再び蒸気発生器（ａ）
内へ管内流体として導かれる一方、給水（Ｂ１）力凋醗
生器（ａｌ内へ管外流体として導かれ、上記各伝熱管内
を通る冷却制囚により加熱されて蒸気（Ｂ２）が発生し
、それが蒸気発生器（ａ）の上部に取り出されるように
なっている。
と、（ａ）が蒸気発生器、（ｈ）が冷却材循環ポンプ、
（Ｃ）が原子炉容器、（ｔＬ）が同原子炉容器（Ｃ）内
の核反応領域である炉心、（−）が燃料制御棒駆動装置
、（ｆ＋が加圧器で、蒸気発生器（α）内に配設された
多数の逆Ｕ字状伝熱管内を通過するとき、管外流体の給
水（Ｂｉ）に熱を与えて温度の低下した冷却材（Ａ）が
循環ポンプ（Ａ＋を経て原子炉容器（Ｃ）内へ導かれ、
ここで炉心（ｃＬ）を冷却して、自からは昇温し、次い
で加圧器（ｆ）をもつ配管を経て再び蒸気発生器（ａ）
内へ管内流体として導かれる一方、給水（Ｂ１）力凋醗
生器（ａｌ内へ管外流体として導かれ、上記各伝熱管内
を通る冷却制囚により加熱されて蒸気（Ｂ２）が発生し
、それが蒸気発生器（ａ）の上部に取り出されるように
なっている。
前記加圧水型原子炉プラントでは、蒸気発生器（α）が
原子炉容器（Ｃ）外に設けられているために、プラント
全体が大型になる上に、各機器をつなぐ配管の長さが長
＜ｌ’ｓつで、プラントの簡素化、小規模化の要求に対
応できないという問題があった。
原子炉容器（Ｃ）外に設けられているために、プラント
全体が大型になる上に、各機器をつなぐ配管の長さが長
＜ｌ’ｓつで、プラントの簡素化、小規模化の要求に対
応できないという問題があった。
本発明は前記の要求を充足するもので、原子炉容器内の
炉心の上方に、多数の伝熱管を配設することにより熱交
換領域を形成し、原子炉容器内を加圧器に連通ずるとと
もに上記各伝熱管内に給水を流して蒸気を発生させるよ
うに構成したことを／ｌ＋徴とする原子炉に係り、その
目的とゴる処は、プラントの簡素化、小規模化に対応で
きる。伝熱管内面の腐食を可及的に防止できる。定期検
査時の被曝を低減できる。燃料交換を迅速に行なうこと
ができる。さらに蒸気発生部の開放と原子炉容器内の検
査及び燃料交換準備とが同一作業になって、これらの作
業が容易になる改良された原子炉を供する点にある。
炉心の上方に、多数の伝熱管を配設することにより熱交
換領域を形成し、原子炉容器内を加圧器に連通ずるとと
もに上記各伝熱管内に給水を流して蒸気を発生させるよ
うに構成したことを／ｌ＋徴とする原子炉に係り、その
目的とゴる処は、プラントの簡素化、小規模化に対応で
きる。伝熱管内面の腐食を可及的に防止できる。定期検
査時の被曝を低減できる。燃料交換を迅速に行なうこと
ができる。さらに蒸気発生部の開放と原子炉容器内の検
査及び燃料交換準備とが同一作業になって、これらの作
業が容易になる改良された原子炉を供する点にある。
次に本発明の原子炉を第２図に示す一実施例により説明
すると、（１）が原子炉容器、（３）が炉心（核反応領
域） 、（２）が同炉心（３）よりも上方の原子炉容器
（１）内の熱交換領域に配設した多数のＵ字状伝、熱管
、（４）が燃料制御棒駆動装置、（５）が給水及び蒸気
の出入口部、（６）が冷却材循環ポンプ、（７）が上記
原子炉容器（１）内に連通した加圧器である。
すると、（１）が原子炉容器、（３）が炉心（核反応領
域） 、（２）が同炉心（３）よりも上方の原子炉容器
（１）内の熱交換領域に配設した多数のＵ字状伝、熱管
、（４）が燃料制御棒駆動装置、（５）が給水及び蒸気
の出入口部、（６）が冷却材循環ポンプ、（７）が上記
原子炉容器（１）内に連通した加圧器である。
次に前記原子炉の作用を説明する。原子炉容器（１）内
の熱交換領域に配設された多数のＵ字状伝熱管（２）外
を通過するとき、管内流体の給水（Ｂ１）に熱を与えて
温度の低下した冷却材（Ａ）が循環ポンプ（６）を経て
原子炉容器（１）の下部内へ導かれて上昇し、ここで炉
心（３）を冷却して、自からは昇温し、次いで循環ポン
プ（６）を経て再び原子炉容器（１１の下部内へ管外流
体として導かれる一方、給水（Ｂ１）が給水及び蒸気の
出入部（５）からＵ字状伝熱曽（２）内へ管内流体とし
て導かれ、同各伝熱管（２）外を通る冷却材（Ａ）によ
り加熱されて蒸気（Ｂ２）が発生し、それが給水及び蒸
気の出入部（５）から取り出される。
の熱交換領域に配設された多数のＵ字状伝熱管（２）外
を通過するとき、管内流体の給水（Ｂ１）に熱を与えて
温度の低下した冷却材（Ａ）が循環ポンプ（６）を経て
原子炉容器（１）の下部内へ導かれて上昇し、ここで炉
心（３）を冷却して、自からは昇温し、次いで循環ポン
プ（６）を経て再び原子炉容器（１１の下部内へ管外流
体として導かれる一方、給水（Ｂ１）が給水及び蒸気の
出入部（５）からＵ字状伝熱曽（２）内へ管内流体とし
て導かれ、同各伝熱管（２）外を通る冷却材（Ａ）によ
り加熱されて蒸気（Ｂ２）が発生し、それが給水及び蒸
気の出入部（５）から取り出される。
本発明の原子炉は前記のように原子炉容器内の炉心の上
方に、多数の伝熱管を配設することにより熱交換領域を
形成し、原子炉容器内を加圧器に連通ずるとともに上記
各伝熱管内に給水を流して蒸気を発生させるように構成
したので、蒸気発生器が原子炉容器内に組込まれること
になり、プラント全体が小型になる上に、配管の長さが
短かくなって、プラントの簡素化、小規模化に対応でき
る。また給水が、内面の滑らかな各伝熱管内を円滑に流
れて沸騰するため、給水中に含まれる腐食性物質が伝熱
管内に滞留することにより生ずる伝熱管内面の腐食を可
及的に防止できる。また前記従来のように冷却材が蒸気
発生器内へ入って、伝熱管内を通過するときには、冷却
材に含まれる放射性物質が伝熱管内面及び水室内壁面に
滞留する可能性が高くて、定期検査時に被曝の惧れがあ
ったが、本発明では、冷却材が炉心よりも上方の熱交換
域に配設した各伝熱管外を流れるので、放射性物ｆＪ４
が滞留しにくくて、定期検査時の被ｌＩ９＋を低減でき
る。また燃料制御棒駆動装置を原子炉容器の１部に設置
することになるので、燃ｆ１文換を迅速に行なうことが
できる。またヰ発明は前Ｍｉ２のように構成されてお、
す、萎気発生部の開放と原子炉容器内の検査及び燃料交
換準備とが同−作３ごになって、これらの作業が容易に
なる効果かある。
方に、多数の伝熱管を配設することにより熱交換領域を
形成し、原子炉容器内を加圧器に連通ずるとともに上記
各伝熱管内に給水を流して蒸気を発生させるように構成
したので、蒸気発生器が原子炉容器内に組込まれること
になり、プラント全体が小型になる上に、配管の長さが
短かくなって、プラントの簡素化、小規模化に対応でき
る。また給水が、内面の滑らかな各伝熱管内を円滑に流
れて沸騰するため、給水中に含まれる腐食性物質が伝熱
管内に滞留することにより生ずる伝熱管内面の腐食を可
及的に防止できる。また前記従来のように冷却材が蒸気
発生器内へ入って、伝熱管内を通過するときには、冷却
材に含まれる放射性物質が伝熱管内面及び水室内壁面に
滞留する可能性が高くて、定期検査時に被曝の惧れがあ
ったが、本発明では、冷却材が炉心よりも上方の熱交換
域に配設した各伝熱管外を流れるので、放射性物ｆＪ４
が滞留しにくくて、定期検査時の被ｌＩ９＋を低減でき
る。また燃料制御棒駆動装置を原子炉容器の１部に設置
することになるので、燃ｆ１文換を迅速に行なうことが
できる。またヰ発明は前Ｍｉ２のように構成されてお、
す、萎気発生部の開放と原子炉容器内の検査及び燃料交
換準備とが同−作３ごになって、これらの作業が容易に
なる効果かある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだｌ−局限されるものではなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内で１１１１々の設計の改
変を施しうるものである。
このような実施例にだｌ−局限されるものではなく、本
発明の精神を逸脱しない範囲内で１１１１々の設計の改
変を施しうるものである。
第１図は従来の加圧水型原子炉プラントを示す系統図、
第２図は本発明に係る原子炉の一実施例を示す縦断１（
１１面図である。 （１）・・・原子炉容器、（２）・・・伝熱管、（３）
・・・炉心、（７）・・・加圧器、（Ｂ１）・・・給水
、（Ｂ２）・・・蒸気。 復代理人 弁理士 岡 本 正 文 外３名 第２図
第２図は本発明に係る原子炉の一実施例を示す縦断１（
１１面図である。 （１）・・・原子炉容器、（２）・・・伝熱管、（３）
・・・炉心、（７）・・・加圧器、（Ｂ１）・・・給水
、（Ｂ２）・・・蒸気。 復代理人 弁理士 岡 本 正 文 外３名 第２図
Claims (1)
- 原子炉容器内の炉心の上方に、多数の伝熱ち゛を配設す
ることにより熱交換領域を形成し、原子炉容器内を加圧
器に連通ずるとともに上記各伝熱管内に給水を流して蒸
気を発生させるように構成したことを特徴とする原子炉
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025215A JPS60170789A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59025215A JPS60170789A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 原子炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60170789A true JPS60170789A (ja) | 1985-09-04 |
Family
ID=12159734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59025215A Pending JPS60170789A (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | 原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60170789A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6446686A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-21 | Japan Atomic Energy Res Inst | Directly coupled pressurizer type reactor |
| US10710184B2 (en) | 2011-01-24 | 2020-07-14 | Atlas Copco Airpower, N.V. | Method for manufacturing of a rotor |
-
1984
- 1984-02-15 JP JP59025215A patent/JPS60170789A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6446686A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-21 | Japan Atomic Energy Res Inst | Directly coupled pressurizer type reactor |
| US10710184B2 (en) | 2011-01-24 | 2020-07-14 | Atlas Copco Airpower, N.V. | Method for manufacturing of a rotor |
| US10717139B2 (en) | 2011-01-24 | 2020-07-21 | Atlas Copco Airpower, N.V. | Method for manufacturing a rotor |
| US11000907B2 (en) | 2011-01-24 | 2021-05-11 | Atlas Copco Airpower, N.V. | Method for manufacturing of a rotor |
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