JPS60164010A - 直線摺動用ボ−ルベアリングにおけるボ−ル保持器 - Google Patents
直線摺動用ボ−ルベアリングにおけるボ−ル保持器Info
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- JPS60164010A JPS60164010A JP1608384A JP1608384A JPS60164010A JP S60164010 A JPS60164010 A JP S60164010A JP 1608384 A JP1608384 A JP 1608384A JP 1608384 A JP1608384 A JP 1608384A JP S60164010 A JPS60164010 A JP S60164010A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
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- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
- F16C29/0654—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
- F16C29/0659—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、軌道台に、多数の鋼球を介して長手方向に摺
動可能にベアリング本体を取付けてなる厘線摺動用ベア
リングにおいて、軌道台とベアリング本体との間に配設
されて鋼球の転走運動を案内するとともに、軌道台とベ
アリング本体とを分離した除に、鋼球をベアリング本体
に対して保持するボール保持器に関する。
動可能にベアリング本体を取付けてなる厘線摺動用ベア
リングにおいて、軌道台とベアリング本体との間に配設
されて鋼球の転走運動を案内するとともに、軌道台とベ
アリング本体とを分離した除に、鋼球をベアリング本体
に対して保持するボール保持器に関する。
（従来技術）
従来、このようなボール保持器としては、第１図に示す
ように、鋼球１，１・・・を案内、保持する長孔２ａ
＊ ２ａを長手方向に穿設した一枚の細長い金属板を適
肖に折り曲けて形成したものが知られているが、通常、
このような金属製のボール保持器２では、長孔２ａ 、
２ａの両端部において、ベアリング本体３および軌道
台４に相対向して形成された転走向５ａ＋５ｂ；５ａ、
５ｂにより形成される負荷ボール溝内を転走してきた鋼
球１，１・・・を掬い上けてベアリング本体３内に形成
した無負性ボール穴６，６の方へ案内する掬い上げ舌片
７，７が一体に設けられる。しかしながら、掬い上は舌
片７，７も金属であるため、鋼球１，１・・・の掬い上
は時に、鋼球１，１・・・と舌片７，７とが金属同志で
接触、衝突するため大きな騒音を発生するという不具合
があった。
ように、鋼球１，１・・・を案内、保持する長孔２ａ
＊ ２ａを長手方向に穿設した一枚の細長い金属板を適
肖に折り曲けて形成したものが知られているが、通常、
このような金属製のボール保持器２では、長孔２ａ 、
２ａの両端部において、ベアリング本体３および軌道
台４に相対向して形成された転走向５ａ＋５ｂ；５ａ、
５ｂにより形成される負荷ボール溝内を転走してきた鋼
球１，１・・・を掬い上けてベアリング本体３内に形成
した無負性ボール穴６，６の方へ案内する掬い上げ舌片
７，７が一体に設けられる。しかしながら、掬い上は舌
片７，７も金属であるため、鋼球１，１・・・の掬い上
は時に、鋼球１，１・・・と舌片７，７とが金属同志で
接触、衝突するため大きな騒音を発生するという不具合
があった。
そこで、このような騒音の発生を抑制するため、第２図
に示すように、ボール保持器２全体を合成樹脂で形成し
たものが提案されているが、この従来の合成樹脂製のボ
ール保持器２では、金属製のものに較べて剛性が劣るた
め、中間部２ｂが撓んで鋼球１，１・・・と保持器２の
長穴２ａ、２ａの周壁とが接触して干渉を起こし易くな
る。従ってこれを解消するため、ボール保持器２の固定
個所ケ増加させるとそれたり組立工数が増してコストア
ップとなり、また、ボール保持器２の中間部２ｂの、剛
性を高めるためその部分だけ肉厚に形成すると、肉薄の
部分との接続部で歪みを起こして鋼球１．１・・・と保
持器２とが接触してボール保持器２の耐久性が悪化する
という問題があった。
に示すように、ボール保持器２全体を合成樹脂で形成し
たものが提案されているが、この従来の合成樹脂製のボ
ール保持器２では、金属製のものに較べて剛性が劣るた
め、中間部２ｂが撓んで鋼球１，１・・・と保持器２の
長穴２ａ、２ａの周壁とが接触して干渉を起こし易くな
る。従ってこれを解消するため、ボール保持器２の固定
個所ケ増加させるとそれたり組立工数が増してコストア
ップとなり、また、ボール保持器２の中間部２ｂの、剛
性を高めるためその部分だけ肉厚に形成すると、肉薄の
部分との接続部で歪みを起こして鋼球１．１・・・と保
持器２とが接触してボール保持器２の耐久性が悪化する
という問題があった。
（発明の目的］
そこで本発明は上記従来のボール保持器の問題点を解消
しようとするものであり、その目的とするところは、合
成樹脂製の保持器の中間部に、長手方向に延びる保合突
起を形成し、この保合突起をベアリング本体に設けた保
合溝に嵌合、固定することによって、保持器の中間部の
撓みを防止するとともに保持器の位置決めを正確に行な
いうるようにし、また長手方向に形成した保合突起によ
って保持器中間部の剛性を強化し、且つ、保持器をベア
リング本体に取付ける際に、止めねじ等の他の固定具を
省略してコストダウンを図ることにある。
しようとするものであり、その目的とするところは、合
成樹脂製の保持器の中間部に、長手方向に延びる保合突
起を形成し、この保合突起をベアリング本体に設けた保
合溝に嵌合、固定することによって、保持器の中間部の
撓みを防止するとともに保持器の位置決めを正確に行な
いうるようにし、また長手方向に形成した保合突起によ
って保持器中間部の剛性を強化し、且つ、保持器をベア
リング本体に取付ける際に、止めねじ等の他の固定具を
省略してコストダウンを図ることにある。
（発明の構成ン
上記目的を達成するため、本発明は、ベアリング本体に
設けた保持器取付溝が長手方向に延びる中央係合溝と側
部係合溝とを有し、ボール保持器の中間部外側面に長手
方向に延びる保合突起を突設し、この保合突起を前記ベ
アリング本体の中央係合溝に係合させるとともに、前記
ボール保持器の一側部を前記側部保合溝に係合させて、
そのボール保持器を弾性変形させることにより該ボール
保持器を弾力的に前記保持器取付溝に取付けるように構
成される。
設けた保持器取付溝が長手方向に延びる中央係合溝と側
部係合溝とを有し、ボール保持器の中間部外側面に長手
方向に延びる保合突起を突設し、この保合突起を前記ベ
アリング本体の中央係合溝に係合させるとともに、前記
ボール保持器の一側部を前記側部保合溝に係合させて、
そのボール保持器を弾性変形させることにより該ボール
保持器を弾力的に前記保持器取付溝に取付けるように構
成される。
（実施例）
以下に本発明の構成を図示の実施例に基づいて説明する
と、先ず第３図には、本発明によるボール保持器２を組
み込んだ直線摺動用ベアリングが示されている。この第
３図において、軌道台４の上部には、下部に凹溝１０を
形成したベアリング本体３が軸方向に摺動可能に嵌合さ
れ、その軌道台４の上部両側には、それぞれ横断面円弧
状の２東の負荷ボール用転走面５ｂ、５ｂが形成される
とともに、ベアリング本体３の凹溝１０内面にも、軌道
台４の負荷ボール用転走面５ｂ、５ｂにそれぞれ相対向
して横断面円弧状の２条の負荷ボール用転走面５ａ、５
ａが形成され、それらの互に対向する転走面ｓａ’ｌ！
５ｂ ； ５ａ、５ｂにより２条の負荷ボール＃ｈ５．
５が軌道台４の各側部に形成され、これら負荷ボール溝
５，５には多数の鋼球１，１・・・がそれぞれ配設され
ている。
と、先ず第３図には、本発明によるボール保持器２を組
み込んだ直線摺動用ベアリングが示されている。この第
３図において、軌道台４の上部には、下部に凹溝１０を
形成したベアリング本体３が軸方向に摺動可能に嵌合さ
れ、その軌道台４の上部両側には、それぞれ横断面円弧
状の２東の負荷ボール用転走面５ｂ、５ｂが形成される
とともに、ベアリング本体３の凹溝１０内面にも、軌道
台４の負荷ボール用転走面５ｂ、５ｂにそれぞれ相対向
して横断面円弧状の２条の負荷ボール用転走面５ａ、５
ａが形成され、それらの互に対向する転走面ｓａ’ｌ！
５ｂ ； ５ａ、５ｂにより２条の負荷ボール＃ｈ５．
５が軌道台４の各側部に形成され、これら負荷ボール溝
５，５には多数の鋼球１，１・・・がそれぞれ配設され
ている。
また、第４図に示すように、ベアリング本体３の前、後
端面には、前、後部端板１１．１１がボルト１２．１２
（第３図ンによ！ｌｌ同着され、それら各端板１１．１
１の内面には、第５図に明示するように、前記負荷ボー
ル＃Ｉ５．ｊ５ｉ５．５を、ベアリング本体３内に軸方
向に穿設した対応する無負荷ボール孔６，６；６．６に
それぞれ接続する略半径方向に延びる案内溝１３，１３
；１３゜１３が形成されている。各端板１１，１１は前
記ベアリング本体３の横断面形状と略同様の形状に形成
され、その凹部１４の内壁面にはその全周に亘って係止
＃１１５が形成されている。
端面には、前、後部端板１１．１１がボルト１２．１２
（第３図ンによ！ｌｌ同着され、それら各端板１１．１
１の内面には、第５図に明示するように、前記負荷ボー
ル＃Ｉ５．ｊ５ｉ５．５を、ベアリング本体３内に軸方
向に穿設した対応する無負荷ボール孔６，６；６．６に
それぞれ接続する略半径方向に延びる案内溝１３，１３
；１３゜１３が形成されている。各端板１１，１１は前
記ベアリング本体３の横断面形状と略同様の形状に形成
され、その凹部１４の内壁面にはその全周に亘って係止
＃１１５が形成されている。
尚、第５図において、１６は各端板１１に穿設された軸
方向の潤滑油用給油孔；１７は給油孔１６と案内溝１３
．１３；１３．１３とを結ぶ油溝；１８はポル）１２．
１２の挿通孔である。
方向の潤滑油用給油孔；１７は給油孔１６と案内溝１３
．１３；１３．１３とを結ぶ油溝；１８はポル）１２．
１２の挿通孔である。
第３図から明らかなように、摺動台４とベアリング本体
３との間には、負荷ボール＄５ 、５内を転動する多数
の鋼球１，１・・・を案内、保持する本発明による保持
器２が設けられている。以下、この保持器２の構成につ
いて第６図を参照して説明すると、保持器２は側面形状
が略長方形状を呈するとともに横断面形状が略中空台形
状を呈し、長手方向に延びる保合突起２０を有する中間
部２１と、その中間部２１両側より一定の角度（図示例
では約６０度）で延びる両側部２２．２２とを有し、そ
れら両側部２２ 、．２２には長手方向に略全長に亘っ
て延びる長孔２４，２４がそれぞれ穿設され、それら長
孔２４．２４は前記負荷ボール溝５．５内を転勤する銅
球１，１・・・を収容、保持するもので、このため長孔
２４．２４の横ｔＩＩＴｍ形状は半長円形（第６図）を
呈し、すなわち底部横断面が円弧状に狭窄して形成され
ている。
３との間には、負荷ボール＄５ 、５内を転動する多数
の鋼球１，１・・・を案内、保持する本発明による保持
器２が設けられている。以下、この保持器２の構成につ
いて第６図を参照して説明すると、保持器２は側面形状
が略長方形状を呈するとともに横断面形状が略中空台形
状を呈し、長手方向に延びる保合突起２０を有する中間
部２１と、その中間部２１両側より一定の角度（図示例
では約６０度）で延びる両側部２２．２２とを有し、そ
れら両側部２２ 、．２２には長手方向に略全長に亘っ
て延びる長孔２４，２４がそれぞれ穿設され、それら長
孔２４．２４は前記負荷ボール溝５．５内を転勤する銅
球１，１・・・を収容、保持するもので、このため長孔
２４．２４の横ｔＩＩＴｍ形状は半長円形（第６図）を
呈し、すなわち底部横断面が円弧状に狭窄して形成され
ている。
保持器２の両側部２２’、２２の端部２２ ａ＋ ２２
ａおよびそれら端面２２ ａ ＋ ２２ ａからそれ
ぞれ離隔する側の係合突起２０の側面２Ｑａ、２０ａと
は、横断簡が半径方向外方へ広がるテーパ状すなわちＶ
字形状を呈するように形成されている。
ａおよびそれら端面２２ ａ ＋ ２２ ａからそれ
ぞれ離隔する側の係合突起２０の側面２Ｑａ、２０ａと
は、横断簡が半径方向外方へ広がるテーパ状すなわちＶ
字形状を呈するように形成されている。
また、保持器２の両端部には、端板１１，１１の係止溝
１５．１５に係止しうるテーパ状の係止片２５．２５が
一体に形成されるとともに、保持器２の両端縁部と長孔
２４，２４の両端部との間、すなわち保持器２の中間部
２１と両側部２２．２２との接合部の内面側には、内方
へ突出する円弧状の補強リブ２６，２６’；２６，２６
が一体に突設され〔第６図（Ｃ） 〕、これら補強リブ
２６ 、２６ ｉ２６．２６により、長孔２４．２４の
形成により剛性が低下した部分を補強するようになって
いる。
１５．１５に係止しうるテーパ状の係止片２５．２５が
一体に形成されるとともに、保持器２の両端縁部と長孔
２４，２４の両端部との間、すなわち保持器２の中間部
２１と両側部２２．２２との接合部の内面側には、内方
へ突出する円弧状の補強リブ２６，２６’；２６，２６
が一体に突設され〔第６図（Ｃ） 〕、これら補強リブ
２６ 、２６ ｉ２６．２６により、長孔２４．２４の
形成により剛性が低下した部分を補強するようになって
いる。
また、各補強リプ２６の内面には、円弧状のボール掬い
上は面２７が形成され、このボール掬い上は面２７によ
って、負荷ボール溝５，５内を転走してきた銅球１，１
・・・が掬い上けられて端板１１内の案内＃１Ｉｉ１３
に案内される。
上は面２７が形成され、このボール掬い上は面２７によ
って、負荷ボール溝５，５内を転走してきた銅球１，１
・・・が掬い上けられて端板１１内の案内＃１Ｉｉ１３
に案内される。
また、第３図に示すように、ベアリング本体３の凹部１
４内局面の両肩部には、ボール保持器２を配設するため
の保持器取付溝３０がそれぞれ長手方向に形成され、各
保持器取付＄３０は、その横断面形状が保持器２の外仙
ｊｒｆＩ形状と略等しい形状を有し、特に各保持器取付
＃＃３０の中央部には、保持器２の中間部２１外面の係
合突起２０を嵌合、固定しうる中央係合溝３１が長手方
向に形成され、また保持器取付溝３０の一側端には、保
持器２の一側部２２と係合する側部係合構３２が形成さ
゛れている。側部係合溝３２の側壁およびその１＋１１
壁から離隔するφりの中央係合跡３１の側壁３１ａとは
、横断面が半径方向外方へ広がるテーパ状すなわちＶ字
形状を呈するように形成されている。
４内局面の両肩部には、ボール保持器２を配設するため
の保持器取付溝３０がそれぞれ長手方向に形成され、各
保持器取付＄３０は、その横断面形状が保持器２の外仙
ｊｒｆＩ形状と略等しい形状を有し、特に各保持器取付
＃＃３０の中央部には、保持器２の中間部２１外面の係
合突起２０を嵌合、固定しうる中央係合溝３１が長手方
向に形成され、また保持器取付溝３０の一側端には、保
持器２の一側部２２と係合する側部係合構３２が形成さ
゛れている。側部係合溝３２の側壁およびその１＋１１
壁から離隔するφりの中央係合跡３１の側壁３１ａとは
、横断面が半径方向外方へ広がるテーパ状すなわちＶ字
形状を呈するように形成されている。
さて、上記保持器２をベアリング本体３に取付けるには
、保持器２の中間部２１の保合突起２０をベアリング本
体３の保持器取付溝３０の中央保合溝３１に嵌合させる
とともに、該保持器２の一側部２２を保持器取付溝３０
の側部係合構３２に嵌合させて保持器２に圧縮力を加え
て、保持器２を弾性変形δせてその復元力を利用して保
持器取付溝３０に弾力的に支持させる。この状態で、端
板１１．１１の係止ｍ１５，１５を保持器２の長手方向
端部の係止突片２５．２５に保止烙せて、該端板１１，
１１をボルト１２，１２・・によジベアリング本体３に
固着する。
、保持器２の中間部２１の保合突起２０をベアリング本
体３の保持器取付溝３０の中央保合溝３１に嵌合させる
とともに、該保持器２の一側部２２を保持器取付溝３０
の側部係合構３２に嵌合させて保持器２に圧縮力を加え
て、保持器２を弾性変形δせてその復元力を利用して保
持器取付溝３０に弾力的に支持させる。この状態で、端
板１１．１１の係止ｍ１５，１５を保持器２の長手方向
端部の係止突片２５．２５に保止烙せて、該端板１１，
１１をボルト１２，１２・・によジベアリング本体３に
固着する。
さて、この実施例の作用について説明する。ベアリング
本体３を軌道台４に対して移動させると、軌道台４の上
部両側に形成された負荷ボール溝５゜５内の鋼球１，１
・・・は保持器２の長孔２４ 、２４により案内されな
がら該負荷ボール溝５，５内を転勤していき、負荷ボー
ル溝５，５の端部に達すると、保持器２の長孔２４，２
４の端部に形成されるボール掬い上げＴｆ１２７．２７
により掬い上げられて一部の端板工１内の案内溝工３を
通ってベアリング本体３内の無負荷ボール孔６．６に進
入し、それら無負荷ボール孔６，６を通ってそこから反
対側の端板１１内の案内溝１３を介して負荷ボール溝５
，５に戻される。この鋼球１，１・・・の循環中に、鋼
球１，１・・・が保持器２のボール掬い上げ向２７．２
７に当接して掬い上けられるとき、ボール掬い上げ面２
７．２７が合成樹脂により形成されているので騒音の発
生が抑えられる。さらに、保持器２の中間部２１は長手
方向に延びる保合突起２０とベアリング本体３の保持器
係合溝３０の中央係合溝３１との係合により固定保持さ
れているとともに、係合突起２０自体が補強用リブとし
ても働くので、保持器２の中間部２１はその剛性が著し
く高められ、撓み変形等を生ずることはなく、従って保
持器２の長孔２４，２４が変形したジ捩れたすして鋼球
１，１・・・に大きな摩擦抵抗を与えることはない。こ
のため、鋼球１，１・・は軽快に負荷ボール溝５．５内
を転走することができ、ベアリング本体３の軽快な尚速
移動が可能になるものである。
本体３を軌道台４に対して移動させると、軌道台４の上
部両側に形成された負荷ボール溝５゜５内の鋼球１，１
・・・は保持器２の長孔２４ 、２４により案内されな
がら該負荷ボール溝５，５内を転勤していき、負荷ボー
ル溝５，５の端部に達すると、保持器２の長孔２４，２
４の端部に形成されるボール掬い上げＴｆ１２７．２７
により掬い上げられて一部の端板工１内の案内溝工３を
通ってベアリング本体３内の無負荷ボール孔６．６に進
入し、それら無負荷ボール孔６，６を通ってそこから反
対側の端板１１内の案内溝１３を介して負荷ボール溝５
，５に戻される。この鋼球１，１・・・の循環中に、鋼
球１，１・・・が保持器２のボール掬い上げ向２７．２
７に当接して掬い上けられるとき、ボール掬い上げ面２
７．２７が合成樹脂により形成されているので騒音の発
生が抑えられる。さらに、保持器２の中間部２１は長手
方向に延びる保合突起２０とベアリング本体３の保持器
係合溝３０の中央係合溝３１との係合により固定保持さ
れているとともに、係合突起２０自体が補強用リブとし
ても働くので、保持器２の中間部２１はその剛性が著し
く高められ、撓み変形等を生ずることはなく、従って保
持器２の長孔２４，２４が変形したジ捩れたすして鋼球
１，１・・・に大きな摩擦抵抗を与えることはない。こ
のため、鋼球１，１・・は軽快に負荷ボール溝５．５内
を転走することができ、ベアリング本体３の軽快な尚速
移動が可能になるものである。
（発明の効果ン
以上に述べたように、第１発明によれは合成樹脂製のボ
ール保持器の中間部外側面に、長手方向に延びる保合突
起を突設し、この保合突起を、ベアリング本体に形成し
た保持器取付溝の中央保合溝に係合させるとともに、前
記ボール保持器の一側部を前記保持器取付溝の側部係合
溝に係合させて、そのボール保持器を弾性変形させるこ
とにより該ボール保持器を弾力的に前記保持器取付溝に
取付けたので、保持器の中間部の撓みを効果的に防止す
ることができるとともにボール保持器の位置決めを極め
て正確に且つ容易に行なうことができる。従って保持器
中間部の撓み変形を回避できるので、保持器の長孔内を
転走する銅球と該長孔の側壁との干渉を未然に防いで鋼
球の軽快な転勤を保証することができ、且つ鋼球と保持
器との接触による保持器の異常摩耗を防止してその寿命
を延ばすことができる。−また、長手方向に形成した保
合突起によって保持器中間部の剛性を強化することがで
き、然も保持器をベアリング本体に取付ける際に、該保
持器自体の弾性力をｙＦｌ」用してベアリング本体に固
定保持することができ、従って止めねじ等の他の固定具
を一切必要としないので、組立工数を減少させてコスト
ダウンを図ることができる。
ール保持器の中間部外側面に、長手方向に延びる保合突
起を突設し、この保合突起を、ベアリング本体に形成し
た保持器取付溝の中央保合溝に係合させるとともに、前
記ボール保持器の一側部を前記保持器取付溝の側部係合
溝に係合させて、そのボール保持器を弾性変形させるこ
とにより該ボール保持器を弾力的に前記保持器取付溝に
取付けたので、保持器の中間部の撓みを効果的に防止す
ることができるとともにボール保持器の位置決めを極め
て正確に且つ容易に行なうことができる。従って保持器
中間部の撓み変形を回避できるので、保持器の長孔内を
転走する銅球と該長孔の側壁との干渉を未然に防いで鋼
球の軽快な転勤を保証することができ、且つ鋼球と保持
器との接触による保持器の異常摩耗を防止してその寿命
を延ばすことができる。−また、長手方向に形成した保
合突起によって保持器中間部の剛性を強化することがで
き、然も保持器をベアリング本体に取付ける際に、該保
持器自体の弾性力をｙＦｌ」用してベアリング本体に固
定保持することができ、従って止めねじ等の他の固定具
を一切必要としないので、組立工数を減少させてコスト
ダウンを図ることができる。
さらに、第２発明によれば、上記第１発明の構成に加え
て、中央係合溝および側部係合溝の互に離隔する側の側
壁を、横断面が半径方向外方に末広状に広がるｖ字状を
呈するように形成し、またボール保持器の一側端面およ
びそれと離隔する側の係合突起の側面とを、横断面が前
記中央保合溝および側部係合溝の側壁に対応するＶ字状
金星するように形成し、前記係合突起の側部を前記ベア
リング本体の中央係合溝の０１ｌｌ 壁に保合させると
ともに、前記ボール保持器の一側端面をｉｉＪ記側部保
合溝の側壁に保合させたので、ボール保持器をベアリン
グ本体の保持器取付溝に確す保持してての抜外れを確実
に防止することができるものである。
て、中央係合溝および側部係合溝の互に離隔する側の側
壁を、横断面が半径方向外方に末広状に広がるｖ字状を
呈するように形成し、またボール保持器の一側端面およ
びそれと離隔する側の係合突起の側面とを、横断面が前
記中央保合溝および側部係合溝の側壁に対応するＶ字状
金星するように形成し、前記係合突起の側部を前記ベア
リング本体の中央係合溝の０１ｌｌ 壁に保合させると
ともに、前記ボール保持器の一側端面をｉｉＪ記側部保
合溝の側壁に保合させたので、ボール保持器をベアリン
グ本体の保持器取付溝に確す保持してての抜外れを確実
に防止することができるものである。
第１図は従来の金Ｍ製のボール保持器を倫えた直線摺動
用ボールベアリングの正面図、第２図は従来の合成樹脂
製のボール保持器を備えた＠線摺動用ホールベアリング
の正面図、第３図〜第６図は本発明の合成樹脂製のボー
ル保持器を備えた直線摺動用ボールベアリングを乎丁も
ので、 第３図はその一部破断圧面図、 第４図はその側面図、 第５図は端板をベアリング本体から取外した状態を示し
、第５図（ａ）はその正面図、第５図（１〕） ｉは第
５図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第５図（ｃ’） ｕ第５
図（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、第５図（ｄ）は第５図（ａ
）のＤ−Ｄ線断面図、 第６図は本発明のボール保持器を示すもので、第６図（
ａ）は第６図（ｂ）のＡ−Ａｗ断面図、第６図（ｂＪは
第６図（ａ）のＢ矢視図、第６図（Ｃ）はその倶ｊ面図
、第６図（ｄ）は第６図（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、第６
図Ｃｅ）は第６図（ａ）のＥ矢視図である。 符号の説明 １．１．鋼球 ２・・・ボール保持器 ３・・・ベアリング本体 ４・・・軌道台２０・・・係
合突起 ２０ａ・・・係合突起の側面２１・・・中間部
２２・・・−側部 ３０・・・保持器取付溝 ３１・・・中央保合溝３１ａ
・・中央係合溝の側壁 ３２・・・側部係合溝特許出願
人 寺 町 博 第１図 第２図
用ボールベアリングの正面図、第２図は従来の合成樹脂
製のボール保持器を備えた＠線摺動用ホールベアリング
の正面図、第３図〜第６図は本発明の合成樹脂製のボー
ル保持器を備えた直線摺動用ボールベアリングを乎丁も
ので、 第３図はその一部破断圧面図、 第４図はその側面図、 第５図は端板をベアリング本体から取外した状態を示し
、第５図（ａ）はその正面図、第５図（１〕） ｉは第
５図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第５図（ｃ’） ｕ第５
図（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、第５図（ｄ）は第５図（ａ
）のＤ−Ｄ線断面図、 第６図は本発明のボール保持器を示すもので、第６図（
ａ）は第６図（ｂ）のＡ−Ａｗ断面図、第６図（ｂＪは
第６図（ａ）のＢ矢視図、第６図（Ｃ）はその倶ｊ面図
、第６図（ｄ）は第６図（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、第６
図Ｃｅ）は第６図（ａ）のＥ矢視図である。 符号の説明 １．１．鋼球 ２・・・ボール保持器 ３・・・ベアリング本体 ４・・・軌道台２０・・・係
合突起 ２０ａ・・・係合突起の側面２１・・・中間部
２２・・・−側部 ３０・・・保持器取付溝 ３１・・・中央保合溝３１ａ
・・中央係合溝の側壁 ３２・・・側部係合溝特許出願
人 寺 町 博 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）軌道台に、多数の鋼球を介して長手方向に摺動可
能にベアリング本体を取付け、それら軌道台とベアリン
グ本体間に、前記、鋼球の転走を案内する合成樹脂製の
ボール保持器を配設し、前記ベアリング本体に保持器取
付溝を形成した直線摺動用ボールベアリングにおいて、
前記保持器取付溝は長手方向に延びる中央係合溝と側部
係合溝とを有し、前記ボール保持器の中間部外側面に、
長手方向に延びる保合突起を突設し、この保合突起を前
記ベアリング本体の前記中央係合溝に係合させるととも
に、前記ボール保持器の一側部を前記側部保合溝に係合
させて、そのボール保持器を弾性変形させることにより
該ボール保持器を弾力的に前記保持器取付溝に取付けて
なる、ボール保持器。 - （２）軌道台に、多数の鋼球を介して長手方向に摺動可
能にベアリング本体を取付け、それら軌道台とベアリン
グ本体間に、前記鋼球の転走を案内する合成樹脂製のボ
ール保持器を配設し、前記ベアリング本体に保持器取付
溝を形成した直線摺動用ボールベアリングにおいて、前
記保持器取付鍔は長手方向に延びる中央係合溝と側部係
合溝とを有し、それら中央係合溝および側部係合溝の互
に離隔する側の側壁を、横断面が半径方向外方に末広状
に広がる■字形状を呈するように形成し、また前記ボー
ル保持器の中間部外側面に長手方向に延びる保合突起を
突設し、前記ボール保持器の一側端面およびそれと離隔
する側の前記係合突起の側面とを、横断面が前記中央係
合溝および側部係合溝の側壁に対応するＶ字状を呈する
ように形成し、前記係合突起の側面を前記ベアリング本
体の中央係合溝の側壁に係合させるとともに、前記ボー
ル保持器の一側端面を前記側部保合溝の側壁に係合させ
て、そのボール保持器を弾性変形させることにより該ボ
ール保持器を弾力的に前記保持器取付溝に取付けてなる
、ボール保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1608384A JPS60164010A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 直線摺動用ボ−ルベアリングにおけるボ−ル保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1608384A JPS60164010A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 直線摺動用ボ−ルベアリングにおけるボ−ル保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164010A true JPS60164010A (ja) | 1985-08-27 |
| JPS6223166B2 JPS6223166B2 (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=11906648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1608384A Granted JPS60164010A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 直線摺動用ボ−ルベアリングにおけるボ−ル保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164010A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367426A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-26 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ボ−ルベアリング |
| JPS63140113A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-11 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ボ−ルベアリング |
| JPS63152719A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Nippon Bearing Kk | 回転伝達用ベアリング装置 |
| JPS63152720A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Nippon Bearing Kk | 直線運動案内用ベアリング装置 |
| JPS63115626U (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | ||
| DE3809230A1 (de) * | 1987-03-20 | 1988-10-13 | Hiroshi Teramachi | Winkelkontakt-linearkugellager |
| JPH01174282U (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-11 |
-
1984
- 1984-02-02 JP JP1608384A patent/JPS60164010A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6367426A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-26 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ボ−ルベアリング |
| JPH0353495B2 (ja) * | 1986-09-09 | 1991-08-15 | Hiroshi Teramachi | |
| JPS63140113A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-11 | Hiroshi Teramachi | 直線摺動用ボ−ルベアリング |
| JPH0353496B2 (ja) * | 1986-12-03 | 1991-08-15 | Hiroshi Teramachi | |
| JPS63152719A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Nippon Bearing Kk | 回転伝達用ベアリング装置 |
| JPS63152720A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-25 | Nippon Bearing Kk | 直線運動案内用ベアリング装置 |
| JPS63115626U (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | ||
| DE3809230A1 (de) * | 1987-03-20 | 1988-10-13 | Hiroshi Teramachi | Winkelkontakt-linearkugellager |
| JPH01174282U (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6223166B2 (ja) | 1987-05-21 |
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