JPS6016363A - ラツプ盤におけるラツプ面修正方法およびその機構 - Google Patents
ラツプ盤におけるラツプ面修正方法およびその機構Info
- Publication number
- JPS6016363A JPS6016363A JP58121103A JP12110383A JPS6016363A JP S6016363 A JPS6016363 A JP S6016363A JP 58121103 A JP58121103 A JP 58121103A JP 12110383 A JP12110383 A JP 12110383A JP S6016363 A JPS6016363 A JP S6016363A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lap
- lapping
- carrier
- lapping machine
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
- B24B37/04—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces
- B24B37/07—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces characterised by the movement of the work or lapping tool
- B24B37/08—Lapping machines or devices; Accessories designed for working plane surfaces characterised by the movement of the work or lapping tool for double side lapping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラップ盤においてラップ面の摩耗を修正するた
めの方法およびその機構に関する。
めの方法およびその機構に関する。
従来、ラップ盤で、ラップ面が使用により摩耗すると、
上ラップおよび下ラップを取外し、ラップマスタという
他の機械にかけ、そのラップ面を正確な平面に研磨し修
正していた。このためラップ面の修正のたびごとにラッ
プを取外す作業が必要となり作業性が悪く、特に大型ラ
ップは重量が大きいのでこの作業は甚だ厄介である。ま
たさらに大型のラップはこのラップ面を研磨するラップ
マスタがないため実現不可能である。
上ラップおよび下ラップを取外し、ラップマスタという
他の機械にかけ、そのラップ面を正確な平面に研磨し修
正していた。このためラップ面の修正のたびごとにラッ
プを取外す作業が必要となり作業性が悪く、特に大型ラ
ップは重量が大きいのでこの作業は甚だ厄介である。ま
たさらに大型のラップはこのラップ面を研磨するラップ
マスタがないため実現不可能である。
本発明はこれらの不都合を改善し、ラップ盤自体でラッ
プを取外すことなくラップ面の修正を行なえるようにす
るものである。
プを取外すことなくラップ面の修正を行なえるようにす
るものである。
４ウエイ型といわれるラップ盤は、互に反対方向に回転
する上ラップおよび下ラップと、加工物を嵌合させ、こ
れら両ラップ間を自転しつつ公転するよう駆動されたキ
ャリアとからなる。
する上ラップおよび下ラップと、加工物を嵌合させ、こ
れら両ラップ間を自転しつつ公転するよう駆動されたキ
ャリアとからなる。
このキャリアは外周に歯をもち、両ラップの内周を回転
する歯車と、外周を回転する内歯車の双方に噛合し遊星
歯車として自転、公転する。
する歯車と、外周を回転する内歯車の双方に噛合し遊星
歯車として自転、公転する。
この４ウエイ型ラツプ盤では両ラップ面はともに摩耗し
た際、傘型すなわち中心部が高く、外周部が低い形状に
なる。
た際、傘型すなわち中心部が高く、外周部が低い形状に
なる。
他に２ウエイ型といわれるラップ盤があり、これは上記
４ウエイ型ラツプ盤の上ラップおよび下ラップを固定し
、キャリアのみを駆動するものである。この２ウエイ型
ラツプ盤では両ラップ面はともに摩耗した際、逆傘型す
なわち中心部が低く、外周部が高い形状になる。
４ウエイ型ラツプ盤の上ラップおよび下ラップを固定し
、キャリアのみを駆動するものである。この２ウエイ型
ラツプ盤では両ラップ面はともに摩耗した際、逆傘型す
なわち中心部が低く、外周部が高い形状になる。
なお、これらの摩耗時の形状は経験的に知られている事
実であるが、理論的説明は未だ不明である。
実であるが、理論的説明は未だ不明である。
本発明は上記事実に着目してなされたものであって、本
発明方法はラップ加工を４ウエイ型として行ない、その
後キャリアを修正用板体に置きかえ、２ウエイ型として
作動させることを特徴とするランプ面修正方法である。
発明方法はラップ加工を４ウエイ型として行ない、その
後キャリアを修正用板体に置きかえ、２ウエイ型として
作動させることを特徴とするランプ面修正方法である。
この方法ではラップ加工を４ウエイ型とし、て行ない、
高速な加工速度を得、同時にラップ面を傘型に摩耗させ
る。こうして摩耗が精度上杵される限度に達したとき、
キャリアを修正用板体に置換し、２ウエイ型として作動
させ、このときのラップ面を平面から逆傘型へ変形させ
る摩耗により、傘型となったラップ面を平面に修正させ
るのである。この修正用板体は外形がキャリアと同様で
、上下面が平行な平面となったチｌ 硬質材よりなる板であり、通常は礫状に形成される。
高速な加工速度を得、同時にラップ面を傘型に摩耗させ
る。こうして摩耗が精度上杵される限度に達したとき、
キャリアを修正用板体に置換し、２ウエイ型として作動
させ、このときのラップ面を平面から逆傘型へ変形させ
る摩耗により、傘型となったラップ面を平面に修正させ
るのである。この修正用板体は外形がキャリアと同様で
、上下面が平行な平面となったチｌ 硬質材よりなる板であり、通常は礫状に形成される。
この修正方法を実施するには、ラップ盤は４ウエイ型と
２ウエイ型に切替えて使用することができるものでなけ
ればならない。このための機構は各種考えられるが、本
発明機構は特にシンプルかつ安価に構成することを目的
として案出されたものであって、正逆回転するモータと
、上ラップおよび下ラップの駆動系のみにモータの正転
トルクのみを伝達する一方向クラッチを介在させたこと
ン特徴とするものである。
２ウエイ型に切替えて使用することができるものでなけ
ればならない。このための機構は各種考えられるが、本
発明機構は特にシンプルかつ安価に構成することを目的
として案出されたものであって、正逆回転するモータと
、上ラップおよび下ラップの駆動系のみにモータの正転
トルクのみを伝達する一方向クラッチを介在させたこと
ン特徴とするものである。
次に１示１−るこの機構を用いたラップ盤について説明
づ−る。第１図はラップ盤の断面図を示す。１１は上ラ
ップ、１３は下ラップであり、これら両ラップのラップ
面１１ａ、１３ａの間に加工物１５を嵌合したキャリア
１７が設けられている。１９はモータでありベルト２１
を介して軸２３を駆動し、正逆回転が可能となっている
。上ラッグ１１はアーム２５を介して＋［Ｍ、ｚ７と結
合し、この歯車２７は軸２９、プーリ３１、ベルト３３
、プーリ３５、クラッチ３７ヲ介して軸２３と結合して
いる。このクラッチ３７は一方向クラッチでありモータ
１９の正転時のみトルクを伝達する。下ラップ１３は軸
３９、歯車４１、歯車４３、クラッチ４５を介して軸２
３と結合している。このクラッチ４５は一方向クラッチ
でありモータ１９の正転時のみトルクを伝達する。
づ−る。第１図はラップ盤の断面図を示す。１１は上ラ
ップ、１３は下ラップであり、これら両ラップのラップ
面１１ａ、１３ａの間に加工物１５を嵌合したキャリア
１７が設けられている。１９はモータでありベルト２１
を介して軸２３を駆動し、正逆回転が可能となっている
。上ラッグ１１はアーム２５を介して＋［Ｍ、ｚ７と結
合し、この歯車２７は軸２９、プーリ３１、ベルト３３
、プーリ３５、クラッチ３７ヲ介して軸２３と結合して
いる。このクラッチ３７は一方向クラッチでありモータ
１９の正転時のみトルクを伝達する。下ラップ１３は軸
３９、歯車４１、歯車４３、クラッチ４５を介して軸２
３と結合している。このクラッチ４５は一方向クラッチ
でありモータ１９の正転時のみトルクを伝達する。
キャリア１７はラップ内周の歯車４７、外周の歯車４９
に噛合しく第２図参照）、歯車４７は軸５１．歯車５３
、歯車５５を介して軸２３と結合し、歯車４９は回転筒
５７、歯車５９、歯車６１を介して軸２３と結合してい
る。歯車４９は回転筒５７とともにエアシリンダ６３の
作動により上下動し、加工物を取出す際に下降する。
に噛合しく第２図参照）、歯車４７は軸５１．歯車５３
、歯車５５を介して軸２３と結合し、歯車４９は回転筒
５７、歯車５９、歯車６１を介して軸２３と結合してい
る。歯車４９は回転筒５７とともにエアシリンダ６３の
作動により上下動し、加工物を取出す際に下降する。
このラップ盤は以上の構成であるから、モータ１９ヲ正
転させると、クラッチ３７および４５はトルクを伝達す
るから、上ラップ１１および下ラップ１３は互に反対方
向に回転し、また歯車４７および４９が回転し、キャリ
ア１７が自転しつつ公転し加工物１５を移動させ４ウエ
イ型ラツプ盤としてラップ加工を行なうことができる。
転させると、クラッチ３７および４５はトルクを伝達す
るから、上ラップ１１および下ラップ１３は互に反対方
向に回転し、また歯車４７および４９が回転し、キャリ
ア１７が自転しつつ公転し加工物１５を移動させ４ウエ
イ型ラツプ盤としてラップ加工を行なうことができる。
モータ１９を逆転させると、クラッチ３７および４５は
トルクを伝達しないから、上ラップ１１および下ラップ
１３は停止し、歯車４７および４９は前記と反対方向に
回転し、キャリア１７のみを自転、公転させる２ウエイ
型ラツプ盤として作動する。したがって、キャリア１９
を修正用板体６５に置換しく第３図参照）、モータ１９
を逆転させると、前述のラップ面の修正を行なうことが
できる。
トルクを伝達しないから、上ラップ１１および下ラップ
１３は停止し、歯車４７および４９は前記と反対方向に
回転し、キャリア１７のみを自転、公転させる２ウエイ
型ラツプ盤として作動する。したがって、キャリア１９
を修正用板体６５に置換しく第３図参照）、モータ１９
を逆転させると、前述のラップ面の修正を行なうことが
できる。
本発明の修正方法によれば、上述のように、上ラップお
よび下ラップをラップ盤から取外す必要がないので甚だ
便利であり、しかもラップマスクによ、る大きさの！１
ｊｌＪ限を受けることがないので、大型のラップ盤を実
現することが可能となる、 また不発′明の機構は通常の４ウエイ型ラツプ盤に２個
の一方向クラッチを付加し、モータを可逆とするだけで
あるので極めて単純であり容易に構成することができ、
また加工、修正の切替え操作も単にモータを電気的に正
逆転を切替えるだけであるので取扱いが容易である。
よび下ラップをラップ盤から取外す必要がないので甚だ
便利であり、しかもラップマスクによ、る大きさの！１
ｊｌＪ限を受けることがないので、大型のラップ盤を実
現することが可能となる、 また不発′明の機構は通常の４ウエイ型ラツプ盤に２個
の一方向クラッチを付加し、モータを可逆とするだけで
あるので極めて単純であり容易に構成することができ、
また加工、修正の切替え操作も単にモータを電気的に正
逆転を切替えるだけであるので取扱いが容易である。
よって本発明はラップ盤の運転において従来繁雑であっ
たラップ面の修正を容易、迅速化し、ラップ加工の生産
性を大きく向上させるものである。
たラップ面の修正を容易、迅速化し、ラップ加工の生産
性を大きく向上させるものである。
図面は本発明の機構を用いたラップ盤を示し、第１図は
正断面図、第２図は前図の■−■線断面図、第３図はキ
ャリアを修正用板体に置換した場合の前図と同様の断面
図である。 １１・・・・・・上ラップ、 ｌｌ＆・・・・・・ラッ
プ面、 １３・聞・下ラッグ、 １３ａ・・・・・・ラ
ップ面、 １５・・・・・・加工物、１７・・・・・・
キャリア、１９・・・・・・モータ、 ３７川・・・一
方向クラッチ、 ４５・・・・・・一方向クラッチ、
６５・・・・・・修正用板体。 特許出願人 光永産業株式会社 手続補正書 昭和５８年８月２４日 特許庁長官若杉和夫殿 １ 事件の表示 昭和５８イｌ 特 許 師弟１２１１０３号３、 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 在すガｊ；、東京都太田区矢口３丁目８番２５号エ ’
ｔ （、ｉ） 光永産業株式会社代表者 光永達也 ４、代理人 ６、 補正により増加する発明の数 補正の内容 （１）明細書３ペ一ジ１０〜１１行「傘型すなわち中心
部が高く、外周部が低い」を「逆電型すなわち中心部が
低く、外周部が高い」と補正する。 （２）同３ページ１６〜１７行「逆電型すなわち中心部
が低（、外周部が高い」を「傘型すなわち中心部が高く
、外周部が低い」と補正する。 （３）同４ページ８行および１２行「傘型」をそれぞれ
「逆電型」と補正する。 （４）同４ページ１１行「逆電型」を「傘型」と補正す
る。 以上
正断面図、第２図は前図の■−■線断面図、第３図はキ
ャリアを修正用板体に置換した場合の前図と同様の断面
図である。 １１・・・・・・上ラップ、 ｌｌ＆・・・・・・ラッ
プ面、 １３・聞・下ラッグ、 １３ａ・・・・・・ラ
ップ面、 １５・・・・・・加工物、１７・・・・・・
キャリア、１９・・・・・・モータ、 ３７川・・・一
方向クラッチ、 ４５・・・・・・一方向クラッチ、
６５・・・・・・修正用板体。 特許出願人 光永産業株式会社 手続補正書 昭和５８年８月２４日 特許庁長官若杉和夫殿 １ 事件の表示 昭和５８イｌ 特 許 師弟１２１１０３号３、 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 在すガｊ；、東京都太田区矢口３丁目８番２５号エ ’
ｔ （、ｉ） 光永産業株式会社代表者 光永達也 ４、代理人 ６、 補正により増加する発明の数 補正の内容 （１）明細書３ペ一ジ１０〜１１行「傘型すなわち中心
部が高く、外周部が低い」を「逆電型すなわち中心部が
低く、外周部が高い」と補正する。 （２）同３ページ１６〜１７行「逆電型すなわち中心部
が低（、外周部が高い」を「傘型すなわち中心部が高く
、外周部が低い」と補正する。 （３）同４ページ８行および１２行「傘型」をそれぞれ
「逆電型」と補正する。 （４）同４ページ１１行「逆電型」を「傘型」と補正す
る。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互に反対方向に回転する上ラップおよび下ラップと
、加工物を嵌合させ、これら両ラップの間を自転しつつ
公転するよう駆動されたキャリアとからなるラップ盤に
おいて、ラップ加工後、キャリアを修正用板体に置換し
、上ラップおよび下ラップを停止させ、この板体のみを
駆動することを特徴とするラップ盤におけるラップ面修
生方法。 ２、互に反対方向に回転する上ラップおよび下ラップと
、加工物を嵌合させ、これら両ラップの間を自転しつつ
公転するよう駆動きれたキャリアとからなるラップ盤に
おいて、ラップ加工時に正転し、ラップ面修正時に逆転
するモータを設け、上ラップおよび下ラップの駆動系の
みに、モータの正転トルクのみを伝達する一方向クラッ
チを介在させ、キャリアを修正用板体に置換してモータ
な逆転することによりラップ面修正を行なわせるラップ
面修正機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121103A JPS6016363A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | ラツプ盤におけるラツプ面修正方法およびその機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121103A JPS6016363A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | ラツプ盤におけるラツプ面修正方法およびその機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016363A true JPS6016363A (ja) | 1985-01-28 |
Family
ID=14802950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58121103A Pending JPS6016363A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | ラツプ盤におけるラツプ面修正方法およびその機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016363A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6427853A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-30 | Nippon Telegraph & Telephone | Polishing device |
| EP0689278A1 (en) | 1994-06-16 | 1995-12-27 | Nippondenso Co., Ltd. | Stepping motor |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP58121103A patent/JPS6016363A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6427853A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-30 | Nippon Telegraph & Telephone | Polishing device |
| JPH057148B2 (ja) * | 1987-07-21 | 1993-01-28 | Nippon Telegraph & Telephone | |
| EP0689278A1 (en) | 1994-06-16 | 1995-12-27 | Nippondenso Co., Ltd. | Stepping motor |
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