JPS60162768A - 光磁気記録又は消去装置 - Google Patents
光磁気記録又は消去装置Info
- Publication number
- JPS60162768A JPS60162768A JP1550784A JP1550784A JPS60162768A JP S60162768 A JPS60162768 A JP S60162768A JP 1550784 A JP1550784 A JP 1550784A JP 1550784 A JP1550784 A JP 1550784A JP S60162768 A JPS60162768 A JP S60162768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- carbide
- metal
- thin film
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/0635—Carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/18—Metallic material, boron or silicon on other inorganic substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は基板上に形成された金属薄膜の保護に関する。
(発明の背景)
金属薄膜例えばACAg、Fe、Tb、Gd等は特に1
0μ以下の薄膜とした場合に大気中の酸素、水、硫化物
等により変質され易く、そのため本来の特性例えば反射
率、光沢(鏡面)などが摘なわれ易い。
0μ以下の薄膜とした場合に大気中の酸素、水、硫化物
等により変質され易く、そのため本来の特性例えば反射
率、光沢(鏡面)などが摘なわれ易い。
そのため、金属薄膜の表面を5SO2薄膜で被覆するこ
とにより保護することが提案されたが、本発明者らの実
験によれば5i02薄膜では十分でないことが判明した
。
とにより保護することが提案されたが、本発明者らの実
験によれば5i02薄膜では十分でないことが判明した
。
(発明の目的)
従って、本発明の目的は、このように変質し易いII厚
lOμ以下の金属薄膜の表面を十分に保護することにあ
る。
lOμ以下の金属薄膜の表面を十分に保護することにあ
る。
(発明の概要)
本発明者らは、鋭意研究の結果、偶然にも金属炭化物薄
膜が金属薄膜の表面保護に著効があることを見い出し、
本発明を成すに至った。
膜が金属薄膜の表面保護に著効があることを見い出し、
本発明を成すに至った。
即ち、本発明は、基板例えばガラス、セラミック、プラ
スチック、異種金属の上に形成された膜厚10μ以下実
用上は0.05〜2μの金属薄膜を金属炭化物薄膜で表
面保護したことを特徴とする特許薄膜を提供する。
スチック、異種金属の上に形成された膜厚10μ以下実
用上は0.05〜2μの金属薄膜を金属炭化物薄膜で表
面保護したことを特徴とする特許薄膜を提供する。
本発明によって有効に保護される金属薄膜はとくに変質
を受け易い金属のそれであり、そのような金属としては
例えばA l+ A g+ F e、 T b。
を受け易い金属のそれであり、そのような金属としては
例えばA l+ A g+ F e、 T b。
Gd、Cu、Dy、Ni、Mn、Bi、TbFe。
GdTbFe、MnB1などである。
また金属炭化物としては例えばW、Mo、 Ta。
St、Ti、Nb、Cr、Hf、Niなどの炭化物が挙
げられる。
げられる。
これらの金属炭化物による保護膜は、厚ければ厚いほど
有効であるが、一般には100人〜1μ特に500人〜
0.5μもあれば十分である。
有効であるが、一般には100人〜1μ特に500人〜
0.5μもあれば十分である。
従って、金属炭化物保護膜の形成は、蒸着源又はターゲ
ットとして金属炭化物の塊又は粉末焼結物を用いて真空
蒸着、イオンブレーティング、スパッタリングなどの真
空薄膜形成技術を利用することが好ましい。そのほか、
場合によっては、CV D (Ches+1cal v
apor deposition )を利用することも
可能である。
ットとして金属炭化物の塊又は粉末焼結物を用いて真空
蒸着、イオンブレーティング、スパッタリングなどの真
空薄膜形成技術を利用することが好ましい。そのほか、
場合によっては、CV D (Ches+1cal v
apor deposition )を利用することも
可能である。
更に必要に応じて金属炭化物保護膜の上に他の保護膜例
えばSin、5to2.Al2203゜ZrO2,Ti
O2,HfO2,Ta2 05゜Y203 、MgF2
、S i3 N4 、AINなどの酸化物フッ化物又
は窒化物、を積層してもよい。
えばSin、5to2.Al2203゜ZrO2,Ti
O2,HfO2,Ta2 05゜Y203 、MgF2
、S i3 N4 、AINなどの酸化物フッ化物又
は窒化物、を積層してもよい。
本発明は、10μ以下の金属薄膜が使用される例えばミ
ラー、記録型光ディスク、レーザーディスク、フロッピ
ーディスク、メタル蒸着カード等に有用である。
ラー、記録型光ディスク、レーザーディスク、フロッピ
ーディスク、メタル蒸着カード等に有用である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。
明はこれに限定されるものではない。
(実施例)
ガラス基板の上に真空度2x l Q Torr、蒸着
速度2人/秒の条件で電子ビーム加熱による真空蒸着法
で1000人のアルミニウム薄膜を形成した。
速度2人/秒の条件で電子ビーム加熱による真空蒸着法
で1000人のアルミニウム薄膜を形成した。
次にSiCをターゲットとして、Arガス圧5x l
Q Torr、形成速度2人/秒の条件でスパッタリン
グを行い、アルミニウム薄膜の上に膜厚600人の5i
O12薄膜を形成した。
Q Torr、形成速度2人/秒の条件でスパッタリン
グを行い、アルミニウム薄膜の上に膜厚600人の5i
O12薄膜を形成した。
比較のために、同様のアルミニウム薄膜の上に、真空度
2 X 10−’ Torr、蒸着速度10人/秒の条
件で1000人のS i 02薄膜を蒸着形成した。
2 X 10−’ Torr、蒸着速度10人/秒の条
件で1000人のS i 02薄膜を蒸着形成した。
更に比較のために、同様のアルミニウム薄膜の上に、A
Jをターゲットとして、N2/Ar=1/10(圧力比
)の混合ガス圧5 X 10−” Torr。
Jをターゲットとして、N2/Ar=1/10(圧力比
)の混合ガス圧5 X 10−” Torr。
形成速度1人/秒の条件で反応性スパッタリングにより
膜厚600人の/IN薄膜を形成した。
膜厚600人の/IN薄膜を形成した。
次に上述の如く表面保護された金属薄膜について各保護
膜の表面硬度を調べたところSiCが最も硬く、その後
60℃80%の恒温恒室試験槽内入れて1週間放置した
。試験槽内から取り出した金属薄膜をガラス基板側から
肉眼観察した結果を次に第1表 *金jiAj+が酸化アルミニウム又は水酸化アルミニ
ウムに変質したものと推定される。
膜の表面硬度を調べたところSiCが最も硬く、その後
60℃80%の恒温恒室試験槽内入れて1週間放置した
。試験槽内から取り出した金属薄膜をガラス基板側から
肉眼観察した結果を次に第1表 *金jiAj+が酸化アルミニウム又は水酸化アルミニ
ウムに変質したものと推定される。
(発明の効果)
以上の通り、本発明によれば金属薄膜が良好に表面保護
されて変質しにくくなり、また表面硬度も金属薄膜自身
より向上するので耐擦傷性や耐摩耗性も向上し、この点
からも表面保護されることになる。
されて変質しにくくなり、また表面硬度も金属薄膜自身
より向上するので耐擦傷性や耐摩耗性も向上し、この点
からも表面保護されることになる。
出願人 日本光学工業株式会社
代理人 渡辺隆男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基板上に形成された膜厚10μ以下の金属薄膜を金
属炭化物l!膜で被覆すること比より表面保護したこと
を特徴とする金属薄膜。 2 前記金属炭化物がW L M ’O+ T a +
S s *Ti、Nb、Cr、Hf又はNiの炭化物
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の金
属Ni膜。 3 前記金属炭化物薄膜がioo′人〜iμの膜厚を有
することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の金属
薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1550784A JPS60162768A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 光磁気記録又は消去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1550784A JPS60162768A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 光磁気記録又は消去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60162768A true JPS60162768A (ja) | 1985-08-24 |
JPH0527175B2 JPH0527175B2 (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=11890716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1550784A Granted JPS60162768A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 光磁気記録又は消去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60162768A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61131258A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | Seiko Epson Corp | 光磁気記録装置 |
JPH01119942A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-12 | Fujitsu Ltd | 光磁気記録方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55139693A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-31 | Fujitsu Ltd | Write system for optical recording medium |
JPS5760696A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | Microwave discharge light source |
JPS57200912A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Pioneer Electronic Corp | Information recording system |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1550784A patent/JPS60162768A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55139693A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-31 | Fujitsu Ltd | Write system for optical recording medium |
JPS5760696A (en) * | 1980-09-27 | 1982-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | Microwave discharge light source |
JPS57200912A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Pioneer Electronic Corp | Information recording system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61131258A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | Seiko Epson Corp | 光磁気記録装置 |
JPH01119942A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-12 | Fujitsu Ltd | 光磁気記録方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0527175B2 (ja) | 1993-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pilloud et al. | Reactively sputtered zirconium nitride coatings: structural, mechanical, optical and electrical characteristics | |
EP2484453B1 (en) | Smooth, dense optical films | |
Hoffman et al. | Internal stresses in sputtered chromium | |
Glocker et al. | Handbook of thin film process technology | |
AU592282B2 (en) | Transparent coatings by reactive sputtering | |
JPS60262961A (ja) | 時計の側 | |
JP2012076467A (ja) | 光学膜のための耐傷性空気酸化性保護層 | |
JPH08336928A (ja) | 半透明の材料からなる平板ならびにその製造方法 | |
Mitterer et al. | Sputter deposition of decorative boride coatings | |
US5464674A (en) | Magnetic recording medium and method for its production | |
JP2825521B2 (ja) | 強く負荷される基材のための硬物質保護層およびその製法 | |
Hoang et al. | Properties of TiN films deposited at low temperature in a new plasma‐based deposition system | |
JPS60162768A (ja) | 光磁気記録又は消去装置 | |
Choi et al. | Origin of intrinsic stress in Y2O3 films deposited by reactive sputtering | |
Grill et al. | RF-sputtered silicon and hafnium nitrides: Properties and adhesion to 440C stainless steel | |
JPH0565583B2 (ja) | ||
JPH05114166A (ja) | 記録型光デイスク | |
Hashimoto et al. | Surface modification of stainless steels by in-line dry coating technology | |
JPH075310A (ja) | 耐摩耗性光学スタック | |
Adams et al. | Films of rare earth oxides formed by electron beam evaporation | |
JPH07180029A (ja) | 耐食性材料及びその製造方法 | |
JPS5867858A (ja) | 被覆超硬合金部材 | |
JPH0383824A (ja) | 光学部品成形用複合モールド | |
JPH03175401A (ja) | 光学素子 | |
JPH03120352A (ja) | 切削・耐摩工具用表面被覆超硬部材 |