JPS60162074A - 地熱発電装置 - Google Patents
地熱発電装置Info
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- JPS60162074A JPS60162074A JP59018123A JP1812384A JPS60162074A JP S60162074 A JPS60162074 A JP S60162074A JP 59018123 A JP59018123 A JP 59018123A JP 1812384 A JP1812384 A JP 1812384A JP S60162074 A JPS60162074 A JP S60162074A
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- geothermal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
- F25B15/08—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being sulfuric acid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K17/00—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant
- F01K17/005—Using steam or condensate extracted or exhausted from steam engine plant by means of a heat pump
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地熱発電装置に係わり、更に詳しくは硫酸を循
環溶媒とする吸収式ヒートポンプを適用することによっ
て、発電量を大幅に増加できるようにした地熱発電装置
に関する。
環溶媒とする吸収式ヒートポンプを適用することによっ
て、発電量を大幅に増加できるようにした地熱発電装置
に関する。
周知の通り、地熱発電は数多〈実施され、電力供給の一
部をになっている。然しながら、従来の地熱発電は基本
的には蒸気、熱水から成る地熱流体を気液分離器、フラ
ッシュタンクに導き、そこで分離した蒸気をそのまま蒸
気タービンに送って発電するという単純なシステムをと
っている為に地熱流体の有する熱エネルギーを効率的に
利用しているものではなく、地熱流体の有する熱エネル
ギーを損失なく、より効率的に活用した地熱発電設備が
要望されているのが実情である。
部をになっている。然しながら、従来の地熱発電は基本
的には蒸気、熱水から成る地熱流体を気液分離器、フラ
ッシュタンクに導き、そこで分離した蒸気をそのまま蒸
気タービンに送って発電するという単純なシステムをと
っている為に地熱流体の有する熱エネルギーを効率的に
利用しているものではなく、地熱流体の有する熱エネル
ギーを損失なく、より効率的に活用した地熱発電設備が
要望されているのが実情である。
本発明は述」二の点に鑑み成されたもので、その要旨と
する所は、地熱流体をセパレータに導き、蒸気を蒸気タ
ービンに送って発電する地熱発電装置に於いて、発生器
と凝縮器及び吸収器と蒸発器より成り、硫酸を循環溶媒
とする吸収式ヒートポンプを備え、上記地熱流体の蒸気
及び熱水から生じた温水を上記吸収式ヒートポンプの蒸
発器に導くと共に、フラッシュタンク内に供給された補
給水を、吸収器から発生器に向って流れる地熱流体の温
度より高い温度に帯熱された希薄硫酸溶液の導管に配し
た熱交換器に循環させ熱交換加熱し。
する所は、地熱流体をセパレータに導き、蒸気を蒸気タ
ービンに送って発電する地熱発電装置に於いて、発生器
と凝縮器及び吸収器と蒸発器より成り、硫酸を循環溶媒
とする吸収式ヒートポンプを備え、上記地熱流体の蒸気
及び熱水から生じた温水を上記吸収式ヒートポンプの蒸
発器に導くと共に、フラッシュタンク内に供給された補
給水を、吸収器から発生器に向って流れる地熱流体の温
度より高い温度に帯熱された希薄硫酸溶液の導管に配し
た熱交換器に循環させ熱交換加熱し。
このフラッシュタンクで生じた高圧蒸気を蒸気タービン
に送って発電するようにしたことを特徴とする地熱発電
装置であり、その目的とする所は。
に送って発電するようにしたことを特徴とする地熱発電
装置であり、その目的とする所は。
吸収式ヒートポンプを用いることによって地熱流（トの
エネルギーを効率よく利用することが可能であって、発
電量を大幅に増大できる地熱発電装置を提供するにあり
、又他の目的とする所は、吸収式ヒートポンプの循環溶
媒として硫酸を用いることにより、高温で使用した場合
の腐食発生が極めて少なく、装置全体の耐久性が高い発
電装置を提供するにある。
エネルギーを効率よく利用することが可能であって、発
電量を大幅に増大できる地熱発電装置を提供するにあり
、又他の目的とする所は、吸収式ヒートポンプの循環溶
媒として硫酸を用いることにより、高温で使用した場合
の腐食発生が極めて少なく、装置全体の耐久性が高い発
電装置を提供するにある。
次に添付図面に従い本発明の実施例を詳述する。
図示の実施例に於いて、１は地熱流体の導管２を介して
地下からの７６気、熱水より成る地熱流体を受け入れ、
蒸気と温水を分離するセパレータ、３は蒸気タービン、
４は発電機、５は復水鼎を各々示し、従来は−に記セパ
レータ１によって分離された蒸気をそのまま蒸気タービ
ン３に送って発電するようにしていた。
地下からの７６気、熱水より成る地熱流体を受け入れ、
蒸気と温水を分離するセパレータ、３は蒸気タービン、
４は発電機、５は復水鼎を各々示し、従来は−に記セパ
レータ１によって分離された蒸気をそのまま蒸気タービ
ン３に送って発電するようにしていた。
本発明はこのような装置に於いて、首記した目的を達成
する為に次のように硫酸（Ｈ２ｓｏ、ｔ ）を循環溶媒
とする吸収式ヒートポンプを適用したものである。即ち
、発生器６と凝縮器７及び吸収器８と／Ａ発器９の４つ
の基本的な要素を備え、上記発生器６と凝縮器７の間及
び吸収器８と蒸発器９の間は各々蒸気導管１Ｏ１１１に
より連通されていると」（に１発生器６と吸収器８の間
は溶媒である硫酸の循環ラインによって連通されている
。［即ち、′４＠環ラインは、発生器６に於いて濃縮さ
れた硫酸を吸収器８に向って送る導管１２と、−）１発
器９からの電気を吸収して地熱流体の温度より高い温度
をノｌすると共に薄められて稀薄となる硫酸溶液な発生
器６に送る導管１３より成る吸収式ヒートポンプを適用
したものである。これをより詳述するとに記セパレータ
１に於いて分離された温水を温水導管１４を介して蒸発
器９に送るようにするとＪｔに、上記セパレータ１とは
別個に設けたフラッシュタンク１５にも温水導管１θを
介して送るようにする。
する為に次のように硫酸（Ｈ２ｓｏ、ｔ ）を循環溶媒
とする吸収式ヒートポンプを適用したものである。即ち
、発生器６と凝縮器７及び吸収器８と／Ａ発器９の４つ
の基本的な要素を備え、上記発生器６と凝縮器７の間及
び吸収器８と蒸発器９の間は各々蒸気導管１Ｏ１１１に
より連通されていると」（に１発生器６と吸収器８の間
は溶媒である硫酸の循環ラインによって連通されている
。［即ち、′４＠環ラインは、発生器６に於いて濃縮さ
れた硫酸を吸収器８に向って送る導管１２と、−）１発
器９からの電気を吸収して地熱流体の温度より高い温度
をノｌすると共に薄められて稀薄となる硫酸溶液な発生
器６に送る導管１３より成る吸収式ヒートポンプを適用
したものである。これをより詳述するとに記セパレータ
１に於いて分離された温水を温水導管１４を介して蒸発
器９に送るようにするとＪｔに、上記セパレータ１とは
別個に設けたフラッシュタンク１５にも温水導管１θを
介して送るようにする。
に記温木導管１４と１６には各々制御弁１７．１８が配
設されていて各々セパレータ１及びフラッシュタンク１
５に付設された液位制御器１９．２０により制御される
。そして上記フラッシュタンク１５内の温水を蒸気を吸
収して稀薄となり、Ｆｔつ地熱流体の温度より高温の温
度となる硫酸溶液と熱交換させて加熱さ→するべく、導
管１３に熱交換器２１を設け、フランシュタンク１５の
底から熱交換器２１に連通し、熱交換器２１からフラン
シュタンク１５に戻る循環’ｌ’２２を設けると桟に、
このフラッシュタンク１５に於いて生した高圧のノに気
を送気管２３を介して蒸気タービン２に送るようにする
ものである。
設されていて各々セパレータ１及びフラッシュタンク１
５に付設された液位制御器１９．２０により制御される
。そして上記フラッシュタンク１５内の温水を蒸気を吸
収して稀薄となり、Ｆｔつ地熱流体の温度より高温の温
度となる硫酸溶液と熱交換させて加熱さ→するべく、導
管１３に熱交換器２１を設け、フランシュタンク１５の
底から熱交換器２１に連通し、熱交換器２１からフラン
シュタンク１５に戻る循環’ｌ’２２を設けると桟に、
このフラッシュタンク１５に於いて生した高圧のノに気
を送気管２３を介して蒸気タービン２に送るようにする
ものである。
而して吸収器８内に於いて蒸気と接触し、そのノに気を
吸収する濃縮硫酸の温度が高ければ高いはと、吸収器８
から導管１３を通って発生器６に向かう硫酸溶液の温度
が高くなり、その結果、熱交換器２１を介して加熱され
る導管２２内の温水がより高くなり、フラッシュタンク
Ｉ５に於いて、より高圧の蒸気が生じ、発電効率を良好
にするので、導管１２内を通って吸収器８に向う濃縮硫
酸を可及的に熱交換加熱することが望ましい。例えば、
図例のようにセパレータ１で生じた蒸気を、導管１２に
配した熱交換器２４に送り、その潜熱により熱交換加熱
することが考えられる。この場合には熱交換器２４を出
た蒸気、温水は温水導管１４に戻される。又熱交換器２
１を経由した後の導管１３内の硫酸溶液の熱によって濃
縮硫酸を熱交換加熱してもよい。即ち導管１３と１２の
間に１つ又は２つ、図の場合２つの熱交換器２５．２６
を配し、導管１３内を通る硫酸溶液の顕熱により導管１
２内の濃縮硫酸を熱交換加熱してもよい。このように熱
交換器２５．２６又はその内の何れか１つを配する場合
には、１．述した熱交換器２４を、図のように配しても
よいが、装置全体の条！１によっては熱交換器２４を配
設しなくてもよい。この場合には、セパレータ１で’ｌ
ｃ、た蒸気は直接蒸気タービン３に送気することが考
慮される。
吸収する濃縮硫酸の温度が高ければ高いはと、吸収器８
から導管１３を通って発生器６に向かう硫酸溶液の温度
が高くなり、その結果、熱交換器２１を介して加熱され
る導管２２内の温水がより高くなり、フラッシュタンク
Ｉ５に於いて、より高圧の蒸気が生じ、発電効率を良好
にするので、導管１２内を通って吸収器８に向う濃縮硫
酸を可及的に熱交換加熱することが望ましい。例えば、
図例のようにセパレータ１で生じた蒸気を、導管１２に
配した熱交換器２４に送り、その潜熱により熱交換加熱
することが考えられる。この場合には熱交換器２４を出
た蒸気、温水は温水導管１４に戻される。又熱交換器２
１を経由した後の導管１３内の硫酸溶液の熱によって濃
縮硫酸を熱交換加熱してもよい。即ち導管１３と１２の
間に１つ又は２つ、図の場合２つの熱交換器２５．２６
を配し、導管１３内を通る硫酸溶液の顕熱により導管１
２内の濃縮硫酸を熱交換加熱してもよい。このように熱
交換器２５．２６又はその内の何れか１つを配する場合
には、１．述した熱交換器２４を、図のように配しても
よいが、装置全体の条！１によっては熱交換器２４を配
設しなくてもよい。この場合には、セパレータ１で’ｌ
ｃ、た蒸気は直接蒸気タービン３に送気することが考
慮される。
更に、この例に於いてはセパレータ１からフラッシュタ
ンク１５に温水を供給する例を示したが、！ｈ発器９の
底部から地下へ戻す温水の一部を分岐して、送るように
してもよいし、又セパレータｌで生じた蒸気を導管１２
に配した熱交換器２４に送るようにした図例のような場
合には、熱交換器２４を経由した後の温水を送るように
してもよく、特にフラッシュタンク１５へ供給する補給
水は、この例の他、地熱流体と熱交換加熱した他の系統
、装置からの補給水でもよい。
ンク１５に温水を供給する例を示したが、！ｈ発器９の
底部から地下へ戻す温水の一部を分岐して、送るように
してもよいし、又セパレータｌで生じた蒸気を導管１２
に配した熱交換器２４に送るようにした図例のような場
合には、熱交換器２４を経由した後の温水を送るように
してもよく、特にフラッシュタンク１５へ供給する補給
水は、この例の他、地熱流体と熱交換加熱した他の系統
、装置からの補給水でもよい。
尚図中、２７は凝１１１１器７の底部に連なる凝縮水の
・ｑ管、２８は制御弁２８を制御する為の凝縮器７に付
設した液位制御器、３０は蒸発器９の底部に連なり地ド
ヘ至る戻し管、 ３１は制御弁３２を、制御する為のノ
ｈ発器９に付設置、だ液位制御器を示している。
・ｑ管、２８は制御弁２８を制御する為の凝縮器７に付
設した液位制御器、３０は蒸発器９の底部に連なり地ド
ヘ至る戻し管、 ３１は制御弁３２を、制御する為のノ
ｈ発器９に付設置、だ液位制御器を示している。
次にこの図の実施例の一連の動作を説明する。
蒸気、熱水より成る地熱流体は先ずセパレータ１へ導か
れる。ここで蒸気と温水に分離され、温水は温水導管１
４、制御弁１７を介して！に発器９内へ送られる。温水
が蒸発器９内へ送られると、そこで生じた蒸気は蒸気導
管＋１を介して吸収器８に導かれ、そこで導管１２を介
して発生器６がら吸収器８に導かれた濃縮硫酸と接触せ
しめられ、濃縮硫酸中に電気が吸収される。これにより
、硫酸は薄められて１稀薄硫酸溶液となると共に地熱流
体の温度より高温の温度となる。この場合、前述したよ
うに、発生器６から吸収器８に至る濃縮硫酸は、吸収器
８に入る前に熱交換器２Ｂによって積薄硫酸溶液の顕熱
により熱交換加熱されると」（に、熱交換器２４によっ
てセパレータ１から供給された蒸気の潜熱により熱交換
加熱され、更に熱交換器２５によって稀薄硫酸溶液の顕
熱により熱交換加熱されるので、吸収器８に於いて生ず
る稀薄硫酸溶液の温度はより高くなる。さて、吸収器８
内の高温の稀薄硫酸溶液は導管１３を介して発生器６に
向かうが、この途中で熱交換器２１を通り、１１■記し
たフランシュタンク１５から導かれた温水を、その高温
により熱交換加熱する。即ち、温水導管１６を介してフ
ラッシュタンク１５に導かれた温水は導管２２を通って
熱交換器２１へ送られ、ｆＴｒびフラッシュタンク１５
に戻るように循環させられているので、熱交換器２１の
所で高温の稀薄硫酸溶液から熱交換加熱され、フラッシ
ュタンク１５に戻った所で高圧の蒸気を生ずる。この高
圧の蒸気は次に送気管２３を介して）に気タービン３に
送られ、それを駆動し発電に供される。この送気管２３
を通って送られる蒸気は地熱流体の蒸気に比し、極めて
高い圧力のノに気なので、発電量は極めて増大する。さ
て、吸収式ヒートポンプに於ける導管１３内の稀薄硫酸
溶液は熱交換器２１を経由後、前述したように熱交換器
２５．２６を経由し、発生器６に至る。発生器６に於い
ては、稀薄硫酸溶液の巾の水が蒸発し、蒸気導管１０を
介して連らなる凝縮器７に於いて凝縮せしめられるので
１発生器６内に濃縮された硫酸が残り、それが導管１２
を介して吸収器８に導かれるものである。他方、蒸発器
９内に於いて生じた温水は戻し管３０を介して地下へ戻
されるものである。
れる。ここで蒸気と温水に分離され、温水は温水導管１
４、制御弁１７を介して！に発器９内へ送られる。温水
が蒸発器９内へ送られると、そこで生じた蒸気は蒸気導
管＋１を介して吸収器８に導かれ、そこで導管１２を介
して発生器６がら吸収器８に導かれた濃縮硫酸と接触せ
しめられ、濃縮硫酸中に電気が吸収される。これにより
、硫酸は薄められて１稀薄硫酸溶液となると共に地熱流
体の温度より高温の温度となる。この場合、前述したよ
うに、発生器６から吸収器８に至る濃縮硫酸は、吸収器
８に入る前に熱交換器２Ｂによって積薄硫酸溶液の顕熱
により熱交換加熱されると」（に、熱交換器２４によっ
てセパレータ１から供給された蒸気の潜熱により熱交換
加熱され、更に熱交換器２５によって稀薄硫酸溶液の顕
熱により熱交換加熱されるので、吸収器８に於いて生ず
る稀薄硫酸溶液の温度はより高くなる。さて、吸収器８
内の高温の稀薄硫酸溶液は導管１３を介して発生器６に
向かうが、この途中で熱交換器２１を通り、１１■記し
たフランシュタンク１５から導かれた温水を、その高温
により熱交換加熱する。即ち、温水導管１６を介してフ
ラッシュタンク１５に導かれた温水は導管２２を通って
熱交換器２１へ送られ、ｆＴｒびフラッシュタンク１５
に戻るように循環させられているので、熱交換器２１の
所で高温の稀薄硫酸溶液から熱交換加熱され、フラッシ
ュタンク１５に戻った所で高圧の蒸気を生ずる。この高
圧の蒸気は次に送気管２３を介して）に気タービン３に
送られ、それを駆動し発電に供される。この送気管２３
を通って送られる蒸気は地熱流体の蒸気に比し、極めて
高い圧力のノに気なので、発電量は極めて増大する。さ
て、吸収式ヒートポンプに於ける導管１３内の稀薄硫酸
溶液は熱交換器２１を経由後、前述したように熱交換器
２５．２６を経由し、発生器６に至る。発生器６に於い
ては、稀薄硫酸溶液の巾の水が蒸発し、蒸気導管１０を
介して連らなる凝縮器７に於いて凝縮せしめられるので
１発生器６内に濃縮された硫酸が残り、それが導管１２
を介して吸収器８に導かれるものである。他方、蒸発器
９内に於いて生じた温水は戻し管３０を介して地下へ戻
されるものである。
次に添付図面第２図、第３図に従い第二、第三の実施例
を詳述する。
を詳述する。
第・の実施例と同一の部分は同一・の符号を符す。
１−記の発生器６は、導管１３を介して流入する稀薄硫
酸溶液中の水分を蒸発せしめ且つ凝縮器７によってその
蒸気を液化することにより稀薄硫酸溶液の中から濃縮硫
酸を分離するものであるが、この場合稀薄硫酸溶液の中
の水分を蒸発させればさせる程濃い硫酸が得られ、吸収
式ヒートポンプの効率を良くし、この発明の発電効率を
良くする。
酸溶液中の水分を蒸発せしめ且つ凝縮器７によってその
蒸気を液化することにより稀薄硫酸溶液の中から濃縮硫
酸を分離するものであるが、この場合稀薄硫酸溶液の中
の水分を蒸発させればさせる程濃い硫酸が得られ、吸収
式ヒートポンプの効率を良くし、この発明の発電効率を
良くする。
そこで、この点を満たすへくこの第２図の例では、発生
器６の液相の域に熱交換器３３を配し、その熱交換器３
３に対し、温水導管１４から分岐した導管３４を連ね、
熱交換器３３から出た導管３５を戻し管３ｏに接続した
ものである。
器６の液相の域に熱交換器３３を配し、その熱交換器３
３に対し、温水導管１４から分岐した導管３４を連ね、
熱交換器３３から出た導管３５を戻し管３ｏに接続した
ものである。
このようにすると、発生器６内の熱交換器３３へは地熱
流体の温水が供給されているので、発生器６内の溶液は
熱交換加熱されて、その中の水分の蒸発がより促進され
、より濃い硫酸が分離されるものである。従って、熱交
換器２１の所で熱交換加熱される温水をより高鴇とする
ことができ、フラッシュタンク１５で蒸発する蒸気の圧
力をより高めることができ、発電量の増大につながる。
流体の温水が供給されているので、発生器６内の溶液は
熱交換加熱されて、その中の水分の蒸発がより促進され
、より濃い硫酸が分離されるものである。従って、熱交
換器２１の所で熱交換加熱される温水をより高鴇とする
ことができ、フラッシュタンク１５で蒸発する蒸気の圧
力をより高めることができ、発電量の増大につながる。
又は、凝縮器７の温度が低い場合でも発生器６内の水分
蒸発を効果的に進めることができ、装置全体の効率を良
好に維持する。この例の場合、−上記の熱交換器３３を
発生器６内に配したが、吸収器８がら発生器６に向かっ
て流れる稀薄硫酸溶液の導管１３−ヒであって、熱交換
器２１が配設されている位置より下流位置に、即ち発生
器６の手前の位置に、ｌ記の熱交換器３３を配して稀薄
硫酸溶液を加熱し、発生器に於ける蒸発を促進するよう
にしてもよい。
蒸発を効果的に進めることができ、装置全体の効率を良
好に維持する。この例の場合、−上記の熱交換器３３を
発生器６内に配したが、吸収器８がら発生器６に向かっ
て流れる稀薄硫酸溶液の導管１３−ヒであって、熱交換
器２１が配設されている位置より下流位置に、即ち発生
器６の手前の位置に、ｌ記の熱交換器３３を配して稀薄
硫酸溶液を加熱し、発生器に於ける蒸発を促進するよう
にしてもよい。
第３図の実施例は、発生器６の液相の域中にある熱交換
器３３に対し、地熱流体の温水を供給する手段として次
のようにしたものである。
器３３に対し、地熱流体の温水を供給する手段として次
のようにしたものである。
即ち蒸発器９の底に連らなる戻し管３０を、地下へその
まま戻すことなく、導管３６を介して一上記の熱交換器
３３ヘーｄ通した後に、地下へ戻したものである。この
ようにした場合も、上記第２図の例と同様に濃い硫酸を
分離でき、発電量の増大に寄り−する。そして、この第
３図の例の場合でも熱交換器３３を、発生器６の手前位
置の導管１３−にに配してもよいものである。
まま戻すことなく、導管３６を介して一上記の熱交換器
３３ヘーｄ通した後に、地下へ戻したものである。この
ようにした場合も、上記第２図の例と同様に濃い硫酸を
分離でき、発電量の増大に寄り−する。そして、この第
３図の例の場合でも熱交換器３３を、発生器６の手前位
置の導管１３−にに配してもよいものである。
このように、この発明は、地熱流体をセパレータに導き
、ノに気をノ大気タービンに送って発電する地熱発電装
置に於いて、発生器と凝縮器及び吸収器と蒸発器より成
り、硫酸を循環溶媒とする吸収式ヒートポンプを備え、
−に記地熱流体の蒸気及び熱水から生じた温水をｌ二記
吸収式ヒートポンプのＩＮ発器に導くと共に、フラッシ
ュタンク内に供給された補給水を、吸収器から発生器に
向って流れる地熱流体の温度より高い温度に帯熱された
昂薄硫酸溶液の導管に配した熱交換器に循環させ熱交換
加熱し、このフラッシュタンクで生じた高圧蒸気をノに
気タービンに送って発電するようにしたことを特徴とす
る地熱発電装置なので、地熱流体のノに気をそのまま蒸
気タービンに送った場合に比し、格段と高い圧力の蒸気
を蒸気タービンに送ることができ、発電用を大幅に増大
できるものである。
、ノに気をノ大気タービンに送って発電する地熱発電装
置に於いて、発生器と凝縮器及び吸収器と蒸発器より成
り、硫酸を循環溶媒とする吸収式ヒートポンプを備え、
−に記地熱流体の蒸気及び熱水から生じた温水をｌ二記
吸収式ヒートポンプのＩＮ発器に導くと共に、フラッシ
ュタンク内に供給された補給水を、吸収器から発生器に
向って流れる地熱流体の温度より高い温度に帯熱された
昂薄硫酸溶液の導管に配した熱交換器に循環させ熱交換
加熱し、このフラッシュタンクで生じた高圧蒸気をノに
気タービンに送って発電するようにしたことを特徴とす
る地熱発電装置なので、地熱流体のノに気をそのまま蒸
気タービンに送った場合に比し、格段と高い圧力の蒸気
を蒸気タービンに送ることができ、発電用を大幅に増大
できるものである。
又、吸収式ヒートポンプの作動流体は硫酸と地熱流体の
温水であって、相当高い温度で作動せしめられるが、循
環溶媒は上記のように硫酸なので装置に＠食を生ぜしめ
ることがないから耐久性にも勝れているものである。
温水であって、相当高い温度で作動せしめられるが、循
環溶媒は上記のように硫酸なので装置に＠食を生ぜしめ
ることがないから耐久性にも勝れているものである。
添付図面第１図は本発明の第一の実施例を示す系統図、
第２図、第３図は各々他の例を示す系統図であり、図中
１はセパレータ、２は地熱流体の導管、３は蒸気タービ
ン、６は発生器、７は凝縮器、８は吸収器、９は蒸発器
、１２．１３は循環ラインを構成する導管、１４．１６
は温水導管、１５はフラッシュタンク、２１は熱交換器
、２２は循環導管、２３は送気管、３０は戻し管、３３
は熱交換器である。 特許出願人 三菱面事株式会社 株式会社 亀山鉄工所 株式会社 テクノ 第２０ 半３図
第２図、第３図は各々他の例を示す系統図であり、図中
１はセパレータ、２は地熱流体の導管、３は蒸気タービ
ン、６は発生器、７は凝縮器、８は吸収器、９は蒸発器
、１２．１３は循環ラインを構成する導管、１４．１６
は温水導管、１５はフラッシュタンク、２１は熱交換器
、２２は循環導管、２３は送気管、３０は戻し管、３３
は熱交換器である。 特許出願人 三菱面事株式会社 株式会社 亀山鉄工所 株式会社 テクノ 第２０ 半３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 へ） 地熱流体をセパレータ（１）に導き、 ７５気を
蒸気タービン（３）に送って発電する地熱発電装置に於
いて、発生器（６）と凝縮器（７）及び吸収器（８）と
蒸発器（９）より成り、硫酸を循環溶媒とする吸収式ヒ
ートポンプを備え、Ｌ記地熱流体の蒸気及び熱水から生
じた温水を上記吸収式ヒートポンプの蒸発器に導くと共
に、フランシュタンク（１５）内に供給された補給水を
、吸収器（８）から発生器（６）に向って流れる地熱流
体の温度より高い温度に帯熱された希薄硫酸溶液の導管
に配した熱交換器（２１）に循環させ熱交換加熱し、こ
のフラッシュタンク（１５）で生じた高圧蒸気を蒸気タ
ービン（３）に送って発電するようにしたことを特徴と
する地熱発電装置。 Ｑ） 地熱流体をセパレータ（１）に導き、蒸気を蒸気
タービン（３）に送って発電する地熱発電装置に於いて
、発生器（６）と凝縮器（７）及び吸収器（８）と蒸発
器（９）より成り、硫酸を循環溶媒とする吸収式ヒート
ポンプを備え、 上記地熱流体の蒸気及び熱水から生じ
た温水を上記吸収式ヒートポンプの蒸発器に導くと共に
、フラッシュタンク（１５）内に供給された補給水を、
吸収器（８）から発生器（６）に向って流れる地熱流体
の温度より高い温度に帯熱された希薄硫酸溶液の導管に
配した熱交換器（２１）に循環させ熱交換加熱し、この
フラッシュタンク（１５）で生じた高圧法気を蒸気ター
ビン（３）に送って発電するようにした地熱発電装置に
於いて、地熱流体の温水を熱交換媒体とする熱交換器（
３３）を発生器（６）内液相部分に配設したことを特徴
とする地熱発電装置。 ■ 特許請求の範囲第２項記載の発明に於いて、−１−
記発生器（６）内熱交換器（３３）に送る地熱流体の温
水は、セパレータ（１）の底部に連らなる温水導管から
導いたことを特徴とする地熱発電装置。 〈１ 特許請求の範囲第２項記載の発明に於いて、上記
発生器（６）内熱交換器（３３）に送る地熱流体の温水
は、蒸発器（９）の底部に連らなる戻し管（３０）から
導ひいたことを１４′ｆ徴とする地熱発電装置。 ・、句 地熱流体をセパレータ（１）に導き、／へ気を
蒸気タービン（３）に送って発電する地熱発電装置に於
いて、発生器（６）と凝縮器（７）及び吸収器（８）と
法発器（９）より成り、硫酸を循環溶媒とする吸収式ヒ
ートポンプを備え、１；記地熱流体の蒸気及び熱水から
生じた温水を−に記吸収式ヒートポンプの蒸発器に導く
と共に、フラッシュタンク（１５）内に供給された補給
水を、吸収器（８）から発生器（６）に向って流れる地
熱流体の温度より高い温度に帯熱された希薄硫酸溶液の
導管に配した熱交換器（２１）に循環させ熱交換加熱し
、このフラッシュタンク（１５）で生じた高圧蒸気を蒸
気タービン（３）に送って発電するようにした地熱発電
装置に於いて、吸収器（８）から発生器（６）に向って
流れる希薄溶液の導管（１３）であって、熱交換器（２
１）が配設されている位置より下流位置に地熱流体の温
水を熱交換媒体とする熱交換器（３う）を配設したこと
を特徴とするＪｌｊ２熱発電装置。 ｔｇｌ 特許請求の範囲第５項記載の発明に於いて、上
記熱交換器（３３）に送る地熱流体の温水は、セパレー
タ（１）の底部に連らなる温水導管から導びいたことを
特徴とする地熱発電装置。 （力 特許請求の範囲第５項記載の発明に於いて、上記
熱交換器（３３）に送る地熱流体の温水は、法発器（９
）の底部に連らなる戻し管（３ｏ）がら導びいたことを
特徴とする地熱発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018123A JPS60162074A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 地熱発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018123A JPS60162074A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 地熱発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162074A true JPS60162074A (ja) | 1985-08-23 |
Family
ID=11962824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018123A Pending JPS60162074A (ja) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | 地熱発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162074A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5637324B1 (ja) * | 2014-01-16 | 2014-12-10 | 富士電機株式会社 | バイナリー発電装置及び熱源供給装置 |
| GB2617683A (en) * | 2022-02-22 | 2023-10-18 | Technovative Solutions Ltd | An artificial cooling system |
-
1984
- 1984-02-02 JP JP59018123A patent/JPS60162074A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5637324B1 (ja) * | 2014-01-16 | 2014-12-10 | 富士電機株式会社 | バイナリー発電装置及び熱源供給装置 |
| GB2617683A (en) * | 2022-02-22 | 2023-10-18 | Technovative Solutions Ltd | An artificial cooling system |
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