JPS60160520A - 回路遮断器ハンドル操作機構の制御回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回路遮断器、特にそのハンドル操作機構の制御
回路に係わる。

一般にハンドル−オペレータと呼ばれるこの機構は過負
荷、低レベル故障電流、高レベル故障電流または短絡電
流などのような異常な回路状態から設備を保護するため
に配電系に広く利用されている配線用回路遮断器と併用
されることが多い。多くの配線用回路遮断器は異常回路
状態に応答して自動的に回路を遮断できるだけでなく、
操作ハンドルを直接手動で操作するか、またはこのハン
ドルと機械的に連動し、スイッチ閉成などを介してハン
ドルを一方の動作位置から他方の動作位置に移動させる
ことのできるハンドル・オペレータを作動することによ
り接点を手動開閉することができる。多くの場合、ハン
ドル・オペレータはソレノイドを含み、ソレノイドの付
勢に伴なって前記オペレータがハンドルを移動させるよ
うにすると共に、位置感知カットオフまたはリミット・
スイッチをも含み、回路遮断器ハンドルが所要の位置に
達すると前記スイッチが自動的にソレノイドを脱勢する
。

このような公知構成の欠点として、カットオフ・スイッ
チの調定を少し誤っても、ハンドル及び／またはこれを
操作するハンドル−オペレータの損傷を防止できるよう
にハンドル位置ぎめ操作完了後直ちにソレノイドを脱勢
することができなくなるおそれがある。

本発明の目的はこの問題を回避することにあり、この目
的を達成するため本発明は電源に接続され１回路遮断器
の操作ハンドルを一方の位置から他方の位置へ移動させ
るためのハンドル操作機構と連携するソレノイド中付勢
する回路手段を含む前記ソレノイドへの付勢を制御する
制御回路において、ソレノイドと直列に接続した状態で
遮断状態のスイッチング素子と、前記スイッチング素子
と連携し、前記回路手段の動作に応答してスイッチング
素子を導通させてソレノイドを付勢する制御素子と、前
記回路手段と接続し、スイッチング素子が導通すると作
動し、前記ハンドル操作機構が前記操作ハンドルの動作
を完了させるのに充分な所定時ｔｕｆｆ後に前記スイッ
チング素子を遮断する時定手段とから成り、前記時に手
段が前記ソレノイドに対する付勢電圧を感知し、前記付
勢電圧に電圧降下が感知されればこの降下量に比例して
前肝婚間を延長させることを特徴とするソレノイド付勢
制御回路を提供する。

詳細には、制御回路はスイー２チング開始信号を受信す
るとソレノイドに電気パルスを供給する単安定マルチパ
イプレークを含む。電気パルスの持続時間はソレノイド
中に過度の温度上昇を生起させずにソレノイドを正しく
動作させるように制御し、ソレノイド作動電源に接続し
た抵抗／キャパシンタンス時定回路によって設定する。

作動電圧が低下すると、時定回路を変化させるのに必要
な時間が長くなり、従って、低圧状態でソレノイドを正
しく動作させるためソレノイドへの電気パルスの持続時
間も長くなる。本発明の回路は従来のソレノイド作動ハ
ンドル操作機構とも本願出願人による特許出願第　号（
Ｗ、Ｅケース５１．８５５）に開示されているソレノイ
ド作動ハンドル操作機構とも併用するのに好適である。

以　下　余　白 以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳
細に説明する。

第１〜１５図には本発明の実施例である新規かつ改良型
の配線用回路遮断器３０を示した。

回路遮断器３０は３相または３極回路遮断器として図示
しかつ説明するが、本発明は単相またはその他の多相回
路遮断器にも、またＡＣ回路遮断器及びＤＣ回路遮断器
にも応用できる。

回Ｗ＆遮断器３０は成形された電気絶縁性基部３４に複
数の締付は手段３Ｂによって固定された同じく成形され
た電気絶縁性の蓋３２を含む。

４極または各相に１個づつ複数の第１電気端子または線
端子３８Ａ　、　３８Ｂ及び３８Ｃ（第４図）を設ける
と共に、複数の第２電気端子または負荷端子４０Ａ　、
　４０Ｂ及び４０Ｇを設ける。これらの端子を利用して
回路遮断器３０を直列に接続することにより３相電気系
を保護するための３相回路を形成する。

回路遮断器３０は該遮断器３０をＣＬＯＳＥＤ位置（第
３図）または０ＰＥＮ位置（第１４図）にセットするた
め上蓋３４の開口！４４を貫通している絶縁性の操作ハ
ンドル４２をも含む。回路遮断器３０はＢＬＯＷＮ−Ｏ
ＰＥＮ位置（第３図の鎖線位置）またはτＲＩＰＰＥ１
１位置（第１５図）を取ることもできる。ＴＲＩＰＰＥ
Ｄ位置となった後、ハンドル４２をＴＲＩＰＰＥＤ位置
（第１５図）から移動させて０ＰＥＮ位置（第１４図）
を通過させることにより回路遮断器３０をあらためて保
護動作できるようにリセットすることができる。この場
合。

ハンドル４２を０ＰＥＮ位置（第１４図）にとどめても
０ＬＯ９ＨＤ位置（第３図）まで移動させてもあらたな
保護動作を行なわせることができる。

ハンドル４２の移動は手動で、または機械アクチュエー
タにより自動で達成できる。好ましくはハンドル４２と
共に移動自在な電気絶縁性の細片４６で開口４４の底を
覆い、回路遮断器３０の内部と外部の間の電気的隔壁と
して作用させる。

王な内部素子として、回路遮断器３０は下方電気接点５
０．上方電気接点５２、アーク・シュート５４、スロッ
ト−モータ５６及び操作機構５日を含む。アーク・シュ
ート５４とスロット・モータ５６はそれ自体従来型のも
のであるから詳細な説明を省く。簡単に説明するなら、
アーク・シュート５４は分離中の接点５０．５２間に発
生する単一のアークを故障時に一連のもっと小さいアー
クに分割して総アーク電圧を増大させ、故障電流の大き
さを制限するのに利用される。電気絶縁体で囲んだ一連
のほぼＵ字形の鋼薄板またはほぼＵ字形の電気絶縁され
た一体的な鋼棒から成るスロット・モータ５６は高レベ
ルの短絡または故障電流状態で発生する磁場を襲申させ
て分離中の接点５０．５２間の磁気反発力を著しく増大
させ、接点５０．５２の分離を迅速にする目的で接点５
０及び５２の周りに配置される。接点５０．５２が迅速
に分離すればアーク抵抗が比較的高くなり、故障電流の
大きさを制限することができる。アーク・シュート５４
及びスロー２ト・モータ５Ｂの詳細については米国特許
第３，８１５．０５１３号を参照されたい。

下方電気接点５０（第３．４及び１１図）は、締付は手
段６４によって基部３４に固定された下方の特殊形状固
設部材６２、下方の可動接点アーム６６．１対の接点圧
縮ばね８８、下方の接点偏倚手段または圧縮ばね７０、
物理的かつ電気的に上方電気接点５２と接触する接点７
２、及びＥ方電気接点５２と下方電気接点５０の一部と
の間にアークが発生する可能性を軽減する電気絶縁性細
片７４を含む、基部３４から外部に突出する線端子３８
Ｂは特殊形状の固設部材６２のこれと一体の端部から成
る。部材６２はプロー〇オープン動作中に可動接点アー
ム６６に対する下限または下方制止片として作用する傾
斜部分６２Ａ、圧縮ばね７０を装着するた基部３４に形
成したくぼみ７６の上に重なる孔６２Ｂ、及び前記孔８
２Ｂが形成されている下方扁平部分６２Ｃを含む。扁平
部分６２Ｇには固設部材６２を、従って下方電気接点５
０を基部３４に固定するための締付は手段６４を螺入す
るねじ孔６２０をも形成する。固設部材８２は一体的に
形成されて互いに間隔を保って直立する１対のほぼＵ字
形の接触部分６２Ｅ、８２Ｆを含む。接触部分８２Ｅ、
６２Ｆはそれぞれ下方扁平部分８２Ｇの平面に対して約
４５°の角度で傾斜し、接触部分Ｂ２Ｅ、６２Ｆの内側
面を横切って側方に広がる２つの１ｒいに間隔を保つ扁
平な傾斜面８２Ｇ　、　６２Ｈを含む６接点アーム６Ｂ
の上向き運動を制限する制御１片６２Ｊ（第４図）を設
ける。

接点アーム６６は湾曲接触部分Ｅ１２Ｅ　、　８２Ｆ内
で回転ピン７８と共にその長子軸周りを回転できるよう
にこの回転ピン７８に固定する（第１１図）。回転ピン
７８は圧縮ばね６８の偏倚下に部分８２Ｆ　、　８２Ｅ
の面８２Ｇ　、　８２Ｈと導電接触する、外方に突出す
る丸い接触部分？８Ａ　、　７８Ｂを含む。このように
構成すれば、下方の特殊形状固設部材θ２と下方の可動
接点アーム８６の間に回転ピン７８を介して有効な導電
接触及び電流導通が達成される。下方可動接点アーム６
８は回転ピン７８と接点７２の間に延びる細長い剛性レ
バｍ−アーム６８Ａを含むと共に、下方可動アーム８Ｂ
及び圧縮ばね７０間の有効接触を維持するため圧縮ばね
７０の上端に嵌入した下向き突出部分またはばね位置ぎ
め手段８６Ｂをも舎む。また、下方可動接点アーム６Ｂ
はこの下方可動接点アーム６Ｂ及びこれに固定された接
点７２の上動を制限するための制止片８２Ｊと接触する
ように前記アーム６Ｂの下端にこれと一体的に形成した
扁平面８８Ｇを含む６ 下方電気接点５０は上述したように、電気接点５０．５
２の細長い平行部分を流れる高レベルの短絡または故障
電流によって発生する高い磁気反発力を利用して接点ア
ーム６８を圧縮ばね７０の偏倚力に抗して迅速に下動さ
せる（第３図）。従って電気接点５０．５２が極めて迅
速に分離し、接点５０．５２間に形成されるアークの抵
抗を急激に増大させて、故障電流を比較的小さい物理的
大きさの範囲内に効果的に制限する。下方電気接点５０
はまた、遮断器端子と下方電気接点の下方可動接点アー
ムとの間に電流を劃ぶ導電通路を形成するため多くの従
来型配線用遮断器に使用されるような可撓性の銅製分路
の利用を不要にする。ピン７８に向けて一定偏倚力を作
用させるため圧縮ばね６８を使用することで端子３８Ｂ
と接点７２の間に実質的電流通路を提供し、しかも狭く
、コンパクトな領域に下方電気接点５０を設けることが
可能になる。

以　下　余　白 操作機構５８はオーバセンタートグル機構８０、引外し
機構８２、一体または単一片成形クロスパー８４（第１
２図）、１対の剛性の互いに対向するかまたは間隔を保
つ金属側板８Ｂ、剛性の枢動自在な金属ハンドル・ヨー
ク８日、剛性制御トピン９０．及び】対の操作用引張り
ばね８２を含む。

オーバセンタ・トグル機構８０は揺動片支持ピン８８の
長手中心軸の周りを回転自在な剛性金属揺動片８６を含
む。組立てた状態において揺動片支持ピン８８の長手方
向両端は側板８Ｂに形成した１対の通孔１００内に固定
されているトグル機構８０はほかに１対の上方トグルφ
リンク１０２　、１対の下方トグルΦリンク１０４、ト
グルばねピン１０Ｂ及び上方トグル拳リンク従動ピン１
０８を含む。下方トグル・リンク１０４はトグル接点ピ
ン１１０により上方電気接点５２に固定する。下方トグ
ルＯリング１０４のそれぞれはトグル接点ピン１１０を
挿着するための下方孔１１２を含む、トグル接点ピン１
１０は上方電気接点５２に形成した通孔１１４をも貫通
し、を方電気接点５２がビン１１０の長手中心軸周りを
自由に回転することを可能にする。

ビン１１０の長手方向両端はクロスパー８４に嵌着され
、固定される。従って、高レベルの短絡または障害電流
状態以外の条件下における上方電気接点５２の連動及び
これに対応するクロスパー８４の運動は、下方トグル・
リンク】０４の運動によって引き起される。このように
構成したから、遮断器３０の中心部または中心部におい
て操作機構５８によって上方電気接点５２を移動させる
と、剛性クロスパー８４を介して遮断器３０のその他の
極または相と連携する」一方電気接点５２にも同時に同
じ運動が起こる。

下方トグル・リンク１０４のそれぞれは上方通孔１１Ｂ
を含み、上方トグル・リンク１０２のそれぞれは通孔１
１８を含む、ビン１０Ｂを通孔１１Ｂ　、　１１Ｂに挿
通することにより上下トグル−リンク１０２　、１０４
を互いに連結し、両リンク間の回転運動を可能にする。

ビン１０Ｂの長手方向両端はばね８２の鉤形または湾曲
下端】２２をＩ、！Ｊ足するためのジャーナル１２０を
含む。ばね８２の鉤形または湾曲上端１２４はハンドル
・ヨーク８８の扁平頂面１２Ｂに形成したスロット１２
６に固定される各ばね８２と連携するスロット１２６の
少なくとも１つは、スロット１２６の侵さに沿ってばね
８２が横方向に移動するのを軽減または防止するためば
ね９２の湾曲端１２４を位置ぎめする位置ぎめ凹部１３
０を含む。

組立た状態で湾曲１２４がスロット１２６内に、湾曲端
１２２がジャーナル１２０内に配置されるから、リンク
１０２　、１０４がビン１０６と係合状態に保持され、
ばね８２が引張り状態に保持され、外部からのハンドル
４２の操作により。

これに応答してオーバセンタ・トグル機構８０が制御さ
れる。

上方リンク１０２はビン１０８の長さに沿って形成した
１対の互いに間隔を保つジャーナル１３４を嵌着固定す
るための凹部または溝１３２を含む、ビン１０８の中心
部は、揺動片１３Ｂの回転軸から一足の距離を隔てる位
置において揺動片８６に形成した通孔１３Ｂに嵌入され
るように形成する。ばね８２からの引っ張り力がビン１
０．８を上方トグル・リンク１０２と係合状態に固定す
る。従って、揺動片の回転運動に対応してリンク１０２
の上部が運動または変位する揺動片８６は傾斜扁平ラッ
チ面１４２を形成しであるスロットまたは溝１４０を含
む、ラッチ面１４２はほぼ扁平な中間ラッチ板１４８に
形成した長孔または通孔１４Ｂの上端に形成した傾斜し
た扁平な揺動片ラッチ面１４４と係合するように形成す
る。揺動片８Ｂはまた、ハンドル・ヨーク８８の頂面１
２８の一方の縁端に沿って形成した細長い垂下面１５２
と接触するように形成されたぼは扁平なハンドル・ヨー
ク接触面１５０をも含む、操作ばねｓ２は引外し動作中
にハンドル４２を移動させ、面１５０　、１５２はハン
ドル４２ヲｃＬＯ５ＥＤ位置〔第３図）ト０ＰＥＮ位置
（第１４図）の間のＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）に
位置させて、遮断器３ｏが引外したことを指示する。ま
た１面１５０　、１５２の係合は引外し動作の次に揺動
片８Ｂを操作ばね８２の偏倚力に抗して時針方向にＴＲ
ＩＰＰＥＤ位置（第１５図）から移動させて０ＰＥＮ位
置（第１４図）を通過させることにより操作機構５８を
リセットして面１４２．１４４の再ラツチを可能にする
。

揺動片８６は制止ピン８０の中心局りに形成した、半径
方向に外方へ突出する部分または剛性制止手段１５Ｂと
接触するほぼ扁平な、かつ細長い制止面１５４を含む０
面１５４が剛性制止手段１５Ｂと係合することにより、
引外し動作（第１５図）に続く揺動片８Ｂの反時針方向
運動を制限する。揺動片８Ｂはまた、引外し動作（第１
５図）中にラッチ面１４２　、１４４が係合を解かれる
と同時に中間ラッチ板１４８の傾斜ラッチ面１４４の最
外縁との接触を維持するための、湾曲した中間ラッチ板
従動面１５７をも含む、揺動片θＢにはこのほか揺動片
８６の開放と同時にピン１０６に形成した半径方向に外
方へ突出する部分または接触面１６０と係合して直ちに
かつ迅速にピン１０Ｂを反時針方向に０ＰＥＮ位置（第
３図）からＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）へ推進する
ことにより上方電気接点５２を下方電気接点５０から迅
速に上方へ分離させるキツカー１５８の推進面を設ける
。

引外し動作中、上方トグル・リンク１０２の広い部分ま
たは突出部１８２が操作ばね８２により回転揺動片９Ｂ
を介して加えられる強い力で制止手段１５６と接触して
、上方トグル・リンク１０２、トグル・ピン１０１３及
び下方トグル・リンク１０４の弧状運動を加速する。従
って、操作機構５８の動作速度または応答時間が著しく
改善される。

引外し機構８２は中間ラッチ板１４８、可動または枢動
ハンドル・ヨーク・ラッチ１６Ｂ、ねじりばねスペーサ
会ピン１８８、複動ねじりばね１７０．成形一体または
単一片引外しバー１７２（第１３図）、アーマチュア１
８０、アーマチュアねじりばね１７Ｂ、マグネット１７
８　、バイメタル１８０及び導電部材またはヒータ１８
２を含む、バイメタル１８０は導電部材１８２を介して
端子４０Ｂと電気的に接続する。マグネット１７８はバ
イメタル１８０を物理的に囲むことにより短絡または故
障電流状態に応答する磁気回路を形成する。アーマチュ
ア制止板１８４の垂下縁端部分１８６はアーマチュア１
７４の上端と係合してその反時針方向運動を制限する。

ねじりばね１７６の一方の技手方向端を細長いばねアー
ム１８Ｂとして形成し、アーマチュア１７４の上部を時
針方向運動に抗して偏倚する。ねじりばね１７Ｂの他方
の技手方向端、即ち、上向き端１８０は制止板１８４の
頂面に形成した（図示しないが）互いに間隔を保つ複数
の通孔のいずれか１つに配置する。制止板１８４のそれ
ぞれ異なる通孔にねじりばね１７Ｂの端部１１３０を配
置することによってばねアーム１８Ｂのばね張力を調整
できる。

バイメタル１８０は引外しバー１７２（第３図）の垂下
接触脚１８４の下端から一定距離を隔てた形成下端１８
２を含む。遮断器３０がＣＬＯ９ＥＤ位Ｍ（第３図）を
占める時の端部１９２と脚１８４の間隔を、上蓋３２に
形成した通孔１９８を介して接近可能な締付けねじ［１
Ｂを適当に回動することによって調整すれば、過負荷状
態に対する遮断器３０の応答時間を変化させることがで
きる。バイメタル１８０の下端１１３２と上方電気接点
５２の間の導電路は適当な手段、例えばろう付けにより
バイメタル１８０の下端１９２及びクロス八−８４内の
上方電気接点５２に接続した可撓性銅分路２００によっ
て形成する。このように構成すれば、遮断器３０により
端子３８Ｂ、４０Ｂ間に、下方電気接点５０、上方電気
接点５２、可撓分路２００、バイメタル１８０及び導電
部材１８２を通る導電路が提供される。

中間ラッチ板１４８は長孔１４Ｂの上端に形成した揺動
シー２チ面１４４のほかに、はぼ正方形の通孔２１Ｏ１
この通孔２１０の下部に形成した引外しバー・ラッチ面
２１２、上方の傾斜扁平部分２１４、及び両側方に突出
する１対のピボット・アーム２１６を含み、前記ピボッ
ト・アームは側板８Ｂの倒立要石形通孔２１８に挿入さ
れるように形成する。前記通孔２１８はピボット・アー
ム２１Ｇの、従って、中間ラッチ板１４８の枢動を制限
するように形成する。

ハンドル・ヨークＱラッチ１６６はピン１８８の一方の
技手方向端２２２が挿入される通孔２２０を含む。従っ
て、ハンドル・ヨークやラッチ１８Ｂはピン１８８の長
手軸を中心に運動または枢動できる。ピン１Ｂ８の長手
方向端２２４及び端部２２２は側板８Ｂに形成した互い
に間隔を保つ！対の通孔２２Ｂ内に保持される。端部２
２４を通孔２２６に挿入する前にピン１６８をねじりば
ね１７０に挿通し、ねじりばね１７０をピン１６８の中
間拡径部分２２８の周りに取付ける。ねじりばね１７０
の本体の一方の長手方向端をピン１８８の拡径部分２３
２の縁端に圧接することによりねじりばね１７０を正し
い作用位置に保持する。ねじりばね１７０はオーバセン
タ・トグル機構８０による引外し動作に続いて中間ラッ
チ板１４８の扁平部分２１４を反時針方向に偏倚して中
間ラッチ板１４Ｂをリセットするための上向きに突出す
る細長いばねアーム２３４と、引外しバー１７２の上部
または頂面２３７（５，８及び１３図）を時針方向（第
３図）の回転運動に抗して偏倚するための、下向きに突
出するばねアーム２３６を含む。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１８Ｂは下向きに突出する細
長いラッチ脚２４０及び湾曲した、または外方に突出す
るハンドル・ヨーク接触部分２４２（第８図及び１２図
）を含み、前記接触部分２４２はリセット位置（第１４
図）中にハンドル中ヨーク８８の１対の垂下支持アーム
２４Ｂの１つにその長さに沿って形成した溝部分に嵌着
されるように物理的に構成する。接点７２，３０６が互
いに溶着すると、上記垂下支持アーム２４８がハンドル
・ヨーク拳ラッチ１８Ｂと保合してハンドル・ヨーク８
８がそのリセット位置に移動するのを阻止する。接点７
２．３０６が互いに溶着しなければ、クロスバー８４が
そのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで回転し、ハン
ドル−ヨーク−ラッチ１８８が回転してハンドル・ヨー
ク８８の垂下支持アーム２４６の移動通路から外れ、溝
部２４４に達して、ハンドル・ヨーク８８がその０ＰＥ
Ｎ位置（第１４図）を通ってリセット位置へ移動するこ
とを可能にする。クロスパー８４と一体に成形された外
方突出面２４８はクロスパー８４がその０ＰＥＮ位置（
第１４図）からＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）に移動する
過程でハンドル・ヨーク・ラッチ１６６のラッチ脚２４
０と係合して移動させ、ハンドルヨーク８８との係合を
解く。

好ましくは、互いに間隔を保ち、それぞれが遮断器３０
の各様または相と連携する３木の垂下接触脚１８４を具
備する一体または単−片成形引外しバー１７２として引
外しバー１７２を形成する。引外しバー１７２は外に３
つの拡径アーマチュア支持部２５０を含み、それぞれの
支持部２５０は遮断器３０の各様または各相と連携する
。支持部２５０のそれぞれはアーマチュア１７４の垂下
引外し脚２５４を挿入するための細長い、はぼ矩形のス
ロットまたはポケット２５２（第６及び８図）を含む。

ア・−マチュア１７４は引外しバー１７２内に正しくア
ーマチュア１７４を嵌着するためポケット２５２の頂面
と係合する外方突出縁または肩部２５６を含む。

各引外し脚２５４は短絡または故障電流状態の発生と同
時に引外しバー１７２の連携接触脚１８４と係合してこ
れを時針方向（第１５図）に回転させる。

引外しバー１７２は中間ラッチ板１４８の引外し八−争
ラッチ面２１２と係合してこれを係止するラッチ面２５
８（第３図）をも含む、ラッチ面２５８はほぼ水平な面
２６０と、これとは別の引外しバー１７２の傾斜面２８
２との間に介在する。ラッチ面２５８（第３図）は過負
荷状態または短絡または故障状態に対する操作機構５８
の所期応答特性によって決足される長さの垂直面である
。本発明の特定の実施例では面２６０が約１７２厘膳上
動するだけで面２５８　、２１２の係止が解かれる。こ
の係止解除の結果、揺動片８８と中間ラッチ板１４８と
の間で而１４２．１４４に沿った運動が起こり、直ちに
揺動片８Ｂか中間ラッチ板１４８による係止を解かれ、
揺動片８８の反時針方向回転運動と遮断器３ｏの引外し
動作を可能にする。リセット動作中、ねしりばね１７０
のばねアーム２３６が引外しバー１７２の面２３７と係
合してこれを反時針方向に回転させることにより、引外
しバー１７２のラッチ面２５８が中間ラッチ板１４８の
ラッチ面２】２と係合してこれを再び係止して中間ラッ
チ板１４８、引外しバー１７２及び遮断器をリセットす
ることを可能にする。揺動片９８の湾曲面１５７は揺動
面８Ｂのラッチ面１４２が中間ラッチ緻１４８のチー２
チ面！４４の下方に来るまで中間ラッチ板１４８の上部
２１４と揺動片８８を接触状態に維持して中間ラッチ板
１４８及び引外しパー１７２のリセットを阻止できる長
さを備えねばならない。好ましくは、遮断器３０の３つ
の極または相のそれぞれに、遮断器３０が接続している
相のいずれかに１つの短絡または故障電流状態または過
負荷状態が発生したら引外しバー１７２の連携接触脚１
９４を変位させるためのバイメタル１８０、アーマチュ
ア１７４及びマグネッ）　１７８を設ける。

クロスパー８４は、一体的な突出面２４８の外に、丸い
軸受面２７２によって順次分離された３個の拡大部２７
０（第１２図）を含む、クロスパー８４を基部３４内の
正しい位置に固定するため周縁に外方へ突出する１対の
位置ぎめ手段２７４を設ける。基部３４はクロスパー８
４を基部３４内に回転自在に配置するため、軸受面２７
２と補完的な形状を有する軸受面２７６（第７図）を含
む。位置ぎめ手段２７４は面２７６に沿って形成された
円弧状の凹部または溝２７Ｂに嵌入する。拡大部２７０
はまたトグル接触ピン１１０を挿入するための互いに間
隔を保つ１対の孔２８０（第１θ図）をも含む、ビン１
１０は適当な手段で、例えば互いに嵌合させることによ
って孔２８０内に固定すればよい。

それぞれの拡大部２７０はほかに上方電気接点５２（第
３図）の一方の長手方向端または根元部分２８４を挿入
する窓、ポケットまたは完全に囲まれた開口部２８２（
第１２図）をも含む。

開口部２８２は、接点アーム圧縮ばね２８８（第１２図
）及びこれと連携するように形成されたばね従動手段２
８８の挿入及び固定をも可能にする。圧縮ばね２８６は
一体形成上向き突起２８０周りに配置することにより拡
大部　２７０内の市しい位置に保持される。

ばね従動手段２８８は圧縮ばね２８６と上方電気接点５
２の根元部分２８４との間に配置されてばね２８６から
根元部分２Ｂ４に圧縮力を伝達し、これにより上方電気
接点５２及びクロスパ−８４を確実に一体的に移動させ
る。ばね従動手段２８Ｂは１対の補完形状の細長い突条
または肩部２８４を嵌入してばね従動手段２８８を拡大
部２７０に正しく位置ぎめし、保持するための互いに間
隔を保つほぼ１字形の溝２８２を含む、第１のほぼ平坦
な部分２８６はばね従動手段２８８の一体に配置され、
第２平坦部分２８８ははばね従動手段２８８の他方の長
手方向端に配置され、はぼ扁平な傾斜部分３０Ｑによっ
て部分２８Ｂから隔離される。

ばね従動手段２８８は上方電気接点５２の根元部分２８
４と充分なばね力で係合することにより、正常な引外し
動作中にオペレータがハンドル４２を動かしたり操作機
構５８を操作するのに応答して上方電気接点５２が確実
にクロスパー８４の運動を追従するように作用する形状
を備えている。ただし、高レベルの短絡または故障電流
状態が発生すると、上方電気接点５２はばね従動手段２
８８を下方へ撓ませる（第３図）ことにピン１１０を中
心に回転でき、操作機構５８の動作シーケンスを待たず
に電気接点５０．５２が迅速に分離してそれぞれのＢＬ
ＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置（第３図）に移動できる。上記の
ような高レベル故障状態における上方電気接点５２の独
立的な運動は遮断器３０のいずれの極または相において
も可能である。

正常な動作状態において、上方電気接点５２の根元部分
２８４の傾斜面３０２がばね従動手段２８Ｂの部分２９
８　、３００間の傾斜部分３００または接合部分と接触
してクロスパー８４を上方電気接点５２と係合状態に保
持する。ただし、高レベルの短絡または故障電流状態が
発生すると、傾斜面３０２が移動して部分２１１１８　
、３００を通過し、離脱する一方、根元部分２８４の末
端部分または面３０４がばね従動手段２８８の下方へ撓
んだ平坦部分２８８と係合して上方電気接点５２をその
ＢＬＯＷＮ　−０ＰＥＮ位置に保持することにより、接
点の再衝突を防止または極力軽減する０次いで、遮断器
３０の引外し動作に伴い、上方電気接点５２が操作機構
５８によって制止片１５Ｂに圧接され、上方電気接点５
２はクロスパー８４と一体動作できるようにリセットさ
れる。このリセット動作中、面３０４が移動して部分２
８８との保合を解かれ、傾斜部３０２も移動して再ひば
ね従動手段２８８と係合する。ばね従動手段２８８の形
状または上方電気接点５２の根元部分２８４の面３０２
　、３０４の形状を変えることにより、面３０４をばね
従動手段２８８と接触させるのに必要なりＬＯ％ｌＮ−
０ＰＥＮ動作中のに方電気接点５２の上動量を必要に応
じて変化させることができる。

クロスバー８４の拡大部２７０に形成した開口部２８２
により、クロスパー８４の強度を著しく低下させずにｎ
（撓骨路２００をクロス／ヘーに挿通することが可能に
なる。可撓分路２００はクロスパー８４の回転軸付近で
開口部２８２に挿通されるから、可撓分路２００に生じ
る撓みは極めて小さく、従って遮断器３０の耐用寿命及
び信頼性が改善される。

Ｌ方電気接点５２は下方電気接点５０の接触部分７２を
細長い上方可動接点アーム３０８と物理的電気的に接触
させるための接触部分３０６をも含み、前記接点アーム
３０８は接触部分３０８と根元部分２８４の間に介在す
る。接点アーム６６．３０８間に極めて高い磁気反発力
を発生させて、接触部分７０２　、３０６を極めて迅速
に分離させるのはほぼ平行な接点アーム６６．３０８を
通過する高レベルの短絡または故障電流である。上方接
点アーム３０８を下方接点アーム６６から電気的に絶縁
するには電気絶縁片３０８を利用すればよい。

側板８Ｂは通孔１Ｇ０　、２１８　、２２６の外に、制
御トピン８０の両端を挿入し、固定するための通孔３１
０を含む。また、側板８６の上部に沿って、ハンドル・
ヨーク８８の垂下支持アーム２４６の下端に形成した１
対の軸受面または丸いタブ３１４と係合する軸受面また
はピボット面３１２を形成する。従って、軸受面３１４
　、３１２を中心に制御自在にハンドル・ヨーク８８を
枢動させることができる。側板８Ｂはまた、クロスパ−
８４の軸受面２７２の上部と接触してクロスパ−８４を
基部３４内の位置に固定するための軸受面３１Ｂ（第７
図及び第１２図）をも含む、側板８６は、引外しバー１
７２を成形基部３４の一部として一体形成された複数の
保持面３２０（第５図）と係合させて固定するため引は
ずしバー１７２の支持部２５０間に配置した１対の丸い
軸受面３１８と係合するように形成されたほぼＣ字形の
軸受面３１７を含む、各側板８Ｂは側板８Ｂを遮断器３
０内に固定するため末端を下方に突出する細長い棒また
はタブ３２４として形成した１対の突出する細長い棒ま
たはタブ３２４として形成した１対の垂下支持アーム３
２２を含む。四部３２８（第５．７及び８図）に嵌着さ
れるように形成した孔あき金属板３２Ｂをタブ３２４と
連携させる。側板８Ｂを遮断器３０に組込む際には基部
３４に形成した通孔にタブ３２４を挿通し、更に孔あき
金属板３２６に挿通してから四部３２８に配置する。次
いでタブ３２４を、例えばピーニングによって機械的に
変形させて孔あき金属板３２８と係合させることにより
、側板８６を基部３４と係合状態に固定する。適当な形
状を与えた１対の電気絶縁壁３２８（第５〜８図）を利
用して遮断器３０の極または相における導電部材及び導
電面を遮断器３０の隣接する極または相における導電部
材または導電面から電気的に絶縁する。

使用に際しては電線路及び負荷結線を介して端子３８Ａ
　、　Ｂ及びＣ１，及び４０Ａ　、　Ｂ及びＣに至る３
相回路中に遮断器３０を挿入すればよい。ラッチ面１４
２　、１４４の保合とラッチ面２１２　、２５８の係合
で中間ラッチ板１４８、揺動片８６及び引外しバー１７
２が確実にリセットされるようにハンドル４２をそのＴ
ＲＩＰＰＥＤ位置（第１４図）からその０ＰＥＮ位置（
第１４図）を通過してできるだけ遠くまで移動させるこ
とにより操作機構５８を七−、トする。次いでハンドル
４２を０ＰＥＮ位置（第１４図）からＣＬＯ９ＥＤ位置
（第３図）へ移動させることで操作機構５８により接触
部７２，３０６を閉じれば、遮断器３０は３相回路保護
動作を行なえる状態となる。先行の過負荷状態のためバ
イメタル１８０が高温のままであり、面２１２と面２５
８との係合を妨げるはど引外し八−１７２の接触脚１８
４を撓ませると、ハンドル４２は′そのＴＲＩ　ＰＰＥ
Ｄ位置（第１５図）に戻り、電気接点５０．５２は分離
したままとなる。バイメタル１８０が正常な動作温度に
戻れば、上述のように操作機構５Ｂをリセットすること
ができる。

持続的な過負荷状態が発生すると、バイメタル１８Ｑの
特殊形状の下端１９２が時針方向に撓み、場合によって
は中間ラッチ板１４８を引外し八−１７２との保合から
離脱させるまでに引外しパー１７２との保合から離脱さ
せるまでに引外しバー１７２の接触脚１８４を撓ませ、
その結果、たちまち揺動片８６と中間ラッチ板１４Ｂと
の間に傾斜面１４２　、１４４に沿った相対運動が起こ
る。揺動片８６は、ただちに操作ばね８２　によって加
速されて反時針方向（第３図）に回転し、その結果、上
方トグル・リンク１０２、トグルばねビン１０Ｂ及び下
方トグルリンク１０４がほとんど瞬間的に運動する。上
述のように、ピン１０６の接触面１８０に作用する推進
面またはキツカー１５８がピン１０Ｂを反時針方向に上
方へ急激に加速すると、これに対応してトグル接触ビン
１１０が反時針方向にｔ動し、上方電気接点５２がただ
ちにそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで上動する
。全てのト方電気接点５２の根元部分２８４はばね２８
Ｂの偏倚下にクロスパー８４の各ばね２８２に形成され
た内側面３３０と接触するから、上方電気接点５２はク
ロスパー８４と一体に移動し、遮断器３０の３個の上方
電気接点５２が全て同時に、または同期して下方電気接
点５ｏから分離する。この引外し動作中、接触部分７２
．３０８間にそれまで存在していたアークは全て消える
。

以　下　余　白 引外し動作中、クロスパ−８４の、従って。

Ｌ方接点５２の連動は基部３４に成形によって一体的に
形成された単数または複数の物理的阻１トまたは制止片
３３１（第３　、１４．１５．１６．１８゜１１３、２
１．２２及び２５図）によって制限される。

各制止片３３１はクロスパ−８４の３つの拡径部分２７
０の前縁または前面２７０Ａと係合してクロスパ−８４
の回転運動を制限するように構成する。好ましくは、遮
断器３０の基部３４の極または位相ごとに４極または各
位相と連携する各拡径部分２７０の面２７０Ａと係合し
てクロスパー８４に対するその制限位置における機械的
応力を遮断器３０の極数または位相数のよって分割する
少なくとも１つの制止片３３１を成形する。遮断器３０
の４極または各位相における制止片３３１を、基部３４
の単一内面または内壁の互いに間隔を保つ一体的部分と
して構成してもよい。

このように構成すれば、遮断器３０の中央極または中央
位相における制止片１５Ｂと、遮断器３０の外側極また
は外側位相においてＪ：蓋３２に一体的に形成した（図
示しない）制止片とだけでそれぞれの上方可動接点５２
の過剰移動を制限することができる。クロスパー８４は
基部３４に回転自在に設けられ、制止片３３１は基部３
４内に成形されているから、クロスパ−８４の回転連動
を正確に設定し、制限することができる。

引外し動作中に起こる操作ばね８２の作用線変化の結果
、ハンドル４２がＣＬＯ５ＥＤ位置（第３図）からＴＲ
Ｉ　ＰＰＥＤ位置（第１５図）に移動する。ハンドル５
２の運動が阻止されるかまたはＣＬＯ３ＥＤ位置（第３
図）に保持されても、操作機構５８は過負荷状態または
短絡または故障電流状態に応答してに述のように電気接
点５ｏ、５２を分離させる。また、接点７２．３０８が
溶着状態になると、ビン１０Ｂは操作ばね８２（第３図
）の作用線を変化させるほどは移動せず、操作ばね８２
を側板８Ｂのピボット面３１２よりも前方（左側）に維
持し、電気接点５ｏ、５２の作用状態に関してオペレー
タをミスリードしないようにハンドル４２を帆０ＳＥＤ
位置へ偏倚する。

以　下　余　白 短絡または故障電流状態が発生すると、直ちにマグネ−
ｙ　ト１７８が付勢され、アーマチュア１７４を引いて
マグネット１７Ｂと係合させ、その結果、アーマチュア
！７４の引外し脚２５４が引外しバー１７２の接触脚１
１＋４を押しながら時針方向（第３図）に枢動または回
転する。

その結果化ずる接触脚１８４の時針方向回転で中間ラッ
チ板１４Ｂが解放され、上述のような引外し動作が行な
われる。

高レベルの短絡または故障電流状態が発生すると、はぼ
平行な接点アーム８８．３０８を流れる故障電流から発
生する強い磁気反発力の作用下に電気接点５０．５２が
迅速に分離してそれぞれの（第３図に鎖線で示す）　Ｂ
ＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置に移動する。圧縮ばね７０は下
方電気接点の接点５０アーム６Ｂをその０ＰＥＮ位置（
第１４図）に復帰させるが、接点アーム３０８は上述し
た面３０４　、２８８の係合によりそのＢＬＯＷＮ−Ｏ
ＰＥＮ位置に保持される。電気接点５０．５２の分離は
操作機構５８による引外し操作を必要とせずに達成でき
る。ただし、次いで操作機構５８が引外し動作を行なう
と、上方接点アーム３０８が遮断器３０の中央極または
相における電気絶縁隔壁３３２及び制止片１５Ｂまたは
遮断器３０の外側極または相の上蓋３２と一体形成され
た制御片に圧接することにより、上方電気接点５２及び
クロスパー８４を相対回転させ、その結果、クロスパ−
８４の内側面３３０が上方電気接点５２の根元部分２８
４と再び係合し、遮断器３０の他の極または相における
他の電気接点５０．５２が分離する。

以　下　余　白 第１６図には上述のような回路遮断器の操作ハンドルを
作動させるソレノイド作動モータ操作機構の制御回路４
１０を本発明の好ましい実施例として示した。制御回路
４１０は４個の整流ダイオード４１４　、４１８　、４
１８及び４２０から成る余波ダイオード整流ブリッジ４
１２を含む。ダイオード４１４　、４１６の接続点及び
ダイオード４１８　、４２０の接続点における交流入力
端子はｔＪｌＪｎＡ接触スイッチ４２２を介して例えば
標準線間電圧１２０Ｖ、８０Ｈｚの交流電源と接続する
。回路４１０によって制御されるソレノイド４２４の端
子の１つのダイオード４１１３　、４１８の接続点に形
成したブリッジ４１２の正電圧出力端子と接続している
。ソレノイド４２４の他方の端子は電界効果トランジス
タ４２Ｂを介してブリッジ４１２の負荷圧出力端子と接
続する。

ダイオード４２８はソレノイド４２４がスイッチされる
時に発生する過渡電圧を制御する目的でソレノイド４２
４の端子間に接続されている。トランジスタ４２Ｂを挟
んで接続されたツエナー・ダイオード４３０はトランジ
スタ４２６ヲスイツチング過渡電圧から保護する。複数
の抵抗４３２及び４３４、ダイオード４３６及びツェナ
ー・ダイオード４３８で形成されるバイアス回路は付勢
されるとトランジスタ４２６を導通させる。コンデンサ
４４０は過渡電圧がトランジスタ４２６のスイッチング
に悪影響を及ぼすのを防１トする。トランジスタ４４２
、複数の抵抗４４４　、４４８　、コンデンサ４４８及
びツェナー・タイオート４５０で形成される時定回路が
トランジスタ４２Ｂの動作を制御する。時定回路はトラ
ンジスタ４２Ｂ及び連携回路と共に単安定マルチ八イブ
レータの一部を形成する。

ソレノイド４２４を付勢したい場合、瞬間接触スイッチ
４２２を閉じることにより、整流ブリッジ４１２に交流
を供給し、このブリッジから回路４１０の残りの部分に
直流電圧が供給される。トランジスタ４２Ｂのためのバ
イアス回路に直流電圧が供給されると、キャパシタンス
がたとえば、０．１マイクロフアラツドと比較的低いコ
ンデンサ４４０はダイオード４３６及び同じ〈比較的低
い、たとえば３３キロオームの抵抗値を持つ抵抗４３２
を介して急速に充電される。コンデンサ４４０が急速に
充電されるとトランジスタ４２６のゲートに供給される
電圧が急上何するから、スイッチ４２２の閉成のほとん
ど直後にトランジスタ４２６を導通させる。トランジス
タ４２６を導通させることでソレノイド４２４の回路が
閉じ、ソレノイド４２４が付勢される。トランジスタ４
２６が次に遮断するまでソレノイド４２４の付勢が持続
する。

スイッチ４２２が閉じるとコンデンサ４４８が抵抗４４
４を介して充電される。ただし、コンデンサ４４８の値
がたとえば、０．４７マイクロフアラツドと比較的高く
、抵抗４４４の値も例えば４．７メグオームと比較的高
いから、コンデンサ４４８の電圧はコンデンサ４４０の
電圧よりもゆっくり上昇する。従って、トランジスタ４
４２は即時導通するのではなく、コンデンサ４４Ｂの電
圧がトランジスタ４４２の導通電圧、たとえば特定実施
例の場合なら約２ボルトに達するまで遮断状態のままで
ある。トランジスタ４４２は導通状態になるとトランジ
スタ４２Ｂのゲートに供給される電圧を、トランジスタ
４２６の導通状態を維持するには不充分なレベルに低下
させ、このため、ソレノイド４２４が脱勢される。ソレ
ノイド４２４はスイッチ４２２が閉成状態に維持される
時間の長さに関係なく脱勢されたままであり、スイッチ
４２２が開放され、次いで閉成するまで再び付勢される
ことはできない、スイッチ４２２が開放されると、コン
デンサ４４０が抵抗４３４を介して放電され、コンデン
サ４４８は抵抗４４６を介して放電される。次いでスイ
ッチ４４２が閉じると、以上のサイクルが反復される。

ツェナー争ダイオード４３８　、４５０はトランジスタ
４２８　、４４２のゲートに供給できる最大電圧をそれ
ぞれ制限してこれらの素子の損傷を防止する。

抵抗４４４及びコンデンサ４４８の値はソレノイド４２
４に対する付勢時間の長さを決定する。上記実施例の場
合、付勢時間は回路遮断器３０と併用される典型的なソ
レノイド作動モータ操作機構の動作を可能にするに充分
な約５０〜７０ミリセコンド程度に決定した。

低い線間または電源電圧下では、ソレノイド４２４によ
る磁力は正常電圧状態下に発生する磁力よりも低い、従
って、ソレノイド４２４が脱勢される時点でハンドル４
２が回路遮断器３０の動作状態を変えるに充分な量だけ
移動していない場合が起こり得る。従って、制御回路４
１０が、ソレノイド４２４に供給される電気パルスの持
続時間をこのような低い線間電圧状態下で延長する。何
故なら、抵抗４４４及びコンデンサ４４８の複合体の充
電電圧は線間電圧に比例して低下するからである。従っ
て、低線間電圧においてはトランジスタ４４２を導通さ
せるのに充分な電圧までコンデンサ４４８を充電するの
に必要な時間は長くなる。その結果、ソレノイド４２４
への付勢時間は低線間電圧状態下ではモータ操作機構及
びハンドル４２を完全に移動させると共に回路遮断器３
０の動作状態を変化させるのに充分な時間にわたってソ
レノイド４２４がイリ勢されるように長くなる。

スイッチ４２２が閉じるごとに、（図示しない）公知の
外部スイッチング構成または本願出願人による特許出願
第　号（Ｗ、Ｅ。

ケース５１，８５５）に開示されているようなスイッチ
ング構成を介して作用するソレノイド４２４が回路遮断
器３０の動作状態を反対の動作状態に切換える。例えば
、回路遮断器３０が開路または引外し状態にあるなら、
スイッチ４２２の閉成で回路遮断器３０が開路またはリ
セット状態となり、回路遮断器３０が開路状態にあるな
ら、スイッチ４２２の閉成で遮断器３０が開路状態にな
る。

場合によっては、回路遮断器３０の状態を確認できるよ
うに回路遮断器３０の開路作用と閉路作用を分ける必要
がある。例えば特定回路の修理が必要な場合、回路遮断
器の現在状態がわからなくても遮断器３ｏを開路できね
ばならない、制御回路４１０’（第１７図）がこれをｕ
（能にする。制御回路４１０　’の回路素子の多くは第
１８図に示す制御回路４１０の素子と同様かまたは全く
同じである。従って、これらの回路素子を同じ参照番号
にダッシュを付したもので示した０例えばトランジスタ
４４２’（第１７図）はトランジスタ４４２（第１６図
）と同様である。場合によっては制御回路４１０’（第
１７図）の２個の素子が制御回路４１ｏ（第１８図）の
単一の素子と同様である。このような場合、制御回路４
１０’（第１７図）の第２素子を二重ダッシュのある参
照番号で示した。制御回路４１０’（第１７図）のダイ
オード整流ブリッジ４１２′、ソレノイド４２４’、）
ランジスタ４２Ｇ　’　、　４４２　’と連携の素子、
及び抵抗４４４′及びコンデンサ４４８′から成る時定
回路は制御回路４１Ｏ（第１６図）の対応参照番号を付
した素子と同様に作用する。ところがソレノイド４２４
の付勢を開始させる瞬間接触スイッチ４２２（第１６図
）の機能はスイッチ４２２’（第１７図）によって行な
われる遮断器開放機能と、これとは別にスイッチ４２２
　”によって行なわれる遮断器閉成機能とに分割されて
いる。制御回路４１０′では遮断器３０の先行の状態を
知らなくても該当スイッチ４２２′または４２２　”を
閉じることで遮断器３０を積極的に開閉できる。この機
能はソレノイドで操作される単極双極スイッチ４６０及
び複数の分離ダイオード４８２　、４８４　、４８８　
、コンデンサ４６８及び複数の抵抗４７０　、４７４と
協働するスイッチ４２２′、４２２　′によって達成さ
れる。

回路遮断器３０が開路状態にあり、これを閉じたい場合
゛、スイッチ４２２　″を閉じることにより分離ダイオ
ード４Ｂ４を介してソレノイド４２４′に正電圧を供給
する。抵抗４７２、スイッチ４８０のアーマチュア及び
ダイオード４３６′を介してコンデンサ４４０′にも正
電圧を供給してトランジスタ４２８′を導通させる。同
時に、抵抗４７２及び隔離用ダイオード４６８を介シテ
コンテンサ４６８を充電する０時定コンデンサ４４８′
はコンデンサ４６８により抵抗４４４′を介して充電さ
れる。コンデンサ４４Ｂの電圧がトランジスタ４４２′
を導通させるのニ充分ナレヘルに達すると、ソレノイド
４２４への電気パルスが停止する。

ソレノイド４２４′が回路遮断器３ｏを閉路位置に移動
させる時、ソレノイドはスイッチ４６０のアーマチュア
をも第１７図の位置からスイッチ４６０の反対極へ移動
させることにより抵抗４７２とダイオード４６６の間の
回路を開く。従ってスイッチ４２２′を更に何回間じて
もソレノイド４２４′の動作には影響せず、むしろスイ
ッチ４２２′はソレノイド４２４′を制御する。遮断器
３０を開放したければ、スイッチ４２２′を閉じる。そ
の結果、隔離用ダイオード４６２′を介してソレノイド
４２４′に正電圧が供給され、トランジスタ４２６′は
抵抗４７０及びダイオード４３６′を介して導通する。

こうしてソレノイド４２４′が付勢されて遮断器３０を
開放し、スイッチ４８０のアーマチュアを第１７図位置
に復帰させる。コンデンサ４４８と抵抗４４４′及びコ
ンデンサ４４８′を含む時定回路とは抵抗４７０及び分
離ダイオード８Ｂを介して充電され、上記スイッチング
が行なわれた後トランジスタ４２６′を遮断する。遮断
器３０のハンドル４２が移動限界の１つに達したかどう
かを知る必要はないから、スイッチ４６０の調定は重要
ではない。

以　下　余　白

【図面の簡単な説明】

第１図は、配線用遮断器の頂面図。 第２図は、第１図に示した装置の側面図。 第３図は、第１図に示した装置をＣＯＮ丁ＡＣＴ−ＣＬ
Ｏ３Ｅ口及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示す第１図の
３−３線における拡大断面図。 第４図は、第１図に示した装置の第３図の４−４線にお
ける拡大水平断面図。 第５図は、第１図に示した装置の第３図の５−５線にお
ける拡大断面図。 第６図は、第１図に示した装置の中央極または相の、第
３図の６−６線における拡大部分断面図。 第７図は、第１図に示した装置の第３図の７−７線にお
ける拡大断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−８線における拡大部分断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−８線における拡大部分平面図。 第１θ図は、第１図に示した装置の中央極または相の第
３図の１０−１０線における拡大部分平面図。 第１１図は、第１図に示した装置の一部を第３図の１１
−１１線において示す拡大部分断面図第１２図は、第１
図に示した装置の操作機構の各部を示す拡大分解斜面図
。 第１３図は、第１図に示した装置の引外しバーの拡大斜
面図。 第１４図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
接点０ＰＥＮ位置で示す拡大部分断面図。 第１５図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
前記装置をそのＴＲＩＰＰＥＤ位置で示す拡大部分断面
図。 第１８図は、第１〜１５図の回路遮断器と併用するモー
タ操作機構に好適な本発明の制御回路を示す回路図。 第１７図は１本発明の他の実施例としての制御回路の概
略図である。 ４２・・伊Ｑハンドル ５０・・・・下方電気接点 ５２・・・・上方電気接点 ８４＋１０畳番クロスバ− ２８・・・・ポケット ４１０・・制御回路 ４１２・・ブリッジ ４１４　、４１６　、４１８　、４２０・・・・ダイオ
ード４２２・・瞬間接触スイッチ ４２４◆・ソレノイド ４２６・Φスイッチング素子 ４２８・・タイオード ４３０・・ツェナーダイオード ４４２〜４４８・・時定手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電源に接続され、回路遮断器の操作ハンドルを一方
   の位置から他方の位置へ移動させるためのハンドル操作
   機構と連携するソレノイドへ付勢電流を供給する回路手
   段を含む前記ソレノイドの付勢を制御する制御回路にお
   いて、ソレノイドと直列に接続した常態で遮断状態のス
   イッチング素子と、前記スイッチング素子と連携し、前
   記回路手段の動作に応答してスイッチング素子を導通さ
   せてソレノイドを付勢する制御手段と、前記回路手段と
   接続し、スイッチング素子が導通すると作動し、前記ハ
   ンドル操作機構が前記操作ハンドルの動作を完了させる
   のに充分な所定時間後に前記スイッチング素子を遮断す
   る時定手段とから成り、前記時定手段が前記ソレノイド
   に印加された付勢電圧を感知し、前記付勢電圧の降下が
   感知されればこの降下量に比例して前記時間を延長させ
   ることを特徴とする制御回路。 ２、前記時定手段が単安定マルチバイブレータの一部を
   形成することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の制御回路。 ３、前記時定手段が抵抗／キャパシタンス回路を含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記
   載の制御回路。 ４、前記回路手段が整流回路及び手動スイッチを含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項または第
   ３項に記載の制御回路。 ５、前記回路手段が整流回路及び２個の手動スイッチか
   ら成り、２個のスイッチを手動操作することにより前記
   操作ハンドルを前記位置のそれぞれ１つへ移動させるよ
   うに前記ソレノイドを作動させるように構成したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項または第３項
   に記載の制御回路。 ６、前記回路手段が前記２個の手動スイッチと電気的に
   接続されまた前記ソレノイドと機械的に接続された第３
   スイツチを含み、ソレノイドが順次作動するごとに前記
   ソレノイドの作用下に前記第３スイツチが交互に２個の
   手動スイッチ及び制御１時定手段と接続することを特徴
   とする特許請求の範囲第５項に記載の制御回路。