JPS60151319A - ドラムカツタ−式繊維束切断装置 - Google Patents
ドラムカツタ−式繊維束切断装置Info
- Publication number
- JPS60151319A JPS60151319A JP762684A JP762684A JPS60151319A JP S60151319 A JPS60151319 A JP S60151319A JP 762684 A JP762684 A JP 762684A JP 762684 A JP762684 A JP 762684A JP S60151319 A JPS60151319 A JP S60151319A
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- JP
- Japan
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- knives
- needle
- fiber bundle
- drum cutter
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ０本発明の技術分野
本発明は連続的な繊維束を所定の短い寸法に高速度で切
断するドラムカッタ一式繊維束切断装置に関するもので
ある。即ち、本発明は複数のナイフが放射状に組立てら
れた回転するナイフ組立て体と、このナイフと所定の間
隙を保って配置された加圧ロールとからなりｔｑυ記ナ
イフ組立体のナイフの刃先の囲りに一連の層として巻き
つけられた繊維束を、加圧ロールによリナイフ刃先に押
圧して、短い長さに切断するようになしたドラムカッタ
一式繊維束切断装置に関するものである。
断するドラムカッタ一式繊維束切断装置に関するもので
ある。即ち、本発明は複数のナイフが放射状に組立てら
れた回転するナイフ組立て体と、このナイフと所定の間
隙を保って配置された加圧ロールとからなりｔｑυ記ナ
イフ組立体のナイフの刃先の囲りに一連の層として巻き
つけられた繊維束を、加圧ロールによリナイフ刃先に押
圧して、短い長さに切断するようになしたドラムカッタ
一式繊維束切断装置に関するものである。
Ｂ、従来技術とその問題点
この捗ドラムカッタ一式繊維束切断装置は、特公昭４８
−４２１１３号などで知られ、その４ル造上、生産性が
高く、かつ故障の少ない優れた装置として従来よシ広く
使用されている。
−４２１１３号などで知られ、その４ル造上、生産性が
高く、かつ故障の少ない優れた装置として従来よシ広く
使用されている。
しかしながらこの種装置は、切断した繊維を狭いナイフ
刃の間から排出する構造であるためナイフ刃の間に切断
繊維が詰シ易いという問題点がある。切断長が１０關以
上の長い場合には切断繊維の詰シは少ないが、切１１．
Ｉｉ長が２〜６悶のような極めて短い繊維や、繊維自体
または繊維表面に芒硝等の付着物があって、ナイフ刃側
面と繊維との摩擦抵抗が大きい繊維の場合などは、ナイ
フ刃の間に切断繊維が頻繁に詰υ勝ちである。上記切断
繊維がナイフ刃の間に詰ると短時間で回転軸の負荷が増
大し、かつナイフ刃は折損して、しかも切断繊維は不良
品となる。
刃の間から排出する構造であるためナイフ刃の間に切断
繊維が詰シ易いという問題点がある。切断長が１０關以
上の長い場合には切断繊維の詰シは少ないが、切１１．
Ｉｉ長が２〜６悶のような極めて短い繊維や、繊維自体
または繊維表面に芒硝等の付着物があって、ナイフ刃側
面と繊維との摩擦抵抗が大きい繊維の場合などは、ナイ
フ刃の間に切断繊維が頻繁に詰υ勝ちである。上記切断
繊維がナイフ刃の間に詰ると短時間で回転軸の負荷が増
大し、かつナイフ刃は折損して、しかも切断繊維は不良
品となる。
Ｃ１本発明の目的
したがってドラムカッタ一式繊維束切断装置においては
、ナイフ刃の間への切断繊維の詰シをなくすことが極め
て重要であり、本発明はこの点を解決せんとするもので
ある。
、ナイフ刃の間への切断繊維の詰シをなくすことが極め
て重要であり、本発明はこの点を解決せんとするもので
ある。
Ｄ１本発明の構成
すなわち本発明は、
「１．互いに間隔を保った複数のナイフが、そのナイフ
の刃先の各々が放射状に外方に向き、かつその各刃先先
端が仮想円の円周上に載るように組立てられ、全体が前
記仮想円の中心を仮想中心軸として回転可能となしたナ
イフ組立体と、該ナイフ組立体のナイフ刃先に対して所
定間隔を保って配置された加圧ロールとからなり、前記
ナイフの刃先の囲シに一連の層として巻きつけられた繊
維束をカロ圧ロールによりナイフ刃先に押圧して短い長
さに切断するようになしたドラムカッタ一式繊維束切断
装置において、名ナイフとナイフとの刃先間隙間を針状
体がナイフの長さ方向に出没するようになした手段を設
け、ナイフ刃先間隙間につ”まった切断繊維を除去する
ようになしたことを特徴とするドラムカッタ一式繊維束
切断装置 ２、各針状体を各ナイフとナイフとの間に規制しナイフ
の長さ方「ｉ」に動き得るようにナイフ組立体に取ｆ；
」けたガイドに遊嵌すると共に、該各針状体の一１？：
！ａが、ナイフ組立体を取囲み不動の環状カムの内周面
に切られた上下する形状の環状カムｕＩＪにそれぞれ嵌
盾し、ナイフ組立体の回転により各針状体がカム溝内を
移動し、カム溝形状に↓（）上下に出没するように構成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のドラ
ムカッタ一式繊維束切断装置 に関する。
の刃先の各々が放射状に外方に向き、かつその各刃先先
端が仮想円の円周上に載るように組立てられ、全体が前
記仮想円の中心を仮想中心軸として回転可能となしたナ
イフ組立体と、該ナイフ組立体のナイフ刃先に対して所
定間隔を保って配置された加圧ロールとからなり、前記
ナイフの刃先の囲シに一連の層として巻きつけられた繊
維束をカロ圧ロールによりナイフ刃先に押圧して短い長
さに切断するようになしたドラムカッタ一式繊維束切断
装置において、名ナイフとナイフとの刃先間隙間を針状
体がナイフの長さ方向に出没するようになした手段を設
け、ナイフ刃先間隙間につ”まった切断繊維を除去する
ようになしたことを特徴とするドラムカッタ一式繊維束
切断装置 ２、各針状体を各ナイフとナイフとの間に規制しナイフ
の長さ方「ｉ」に動き得るようにナイフ組立体に取ｆ；
」けたガイドに遊嵌すると共に、該各針状体の一１？：
！ａが、ナイフ組立体を取囲み不動の環状カムの内周面
に切られた上下する形状の環状カムｕＩＪにそれぞれ嵌
盾し、ナイフ組立体の回転により各針状体がカム溝内を
移動し、カム溝形状に↓（）上下に出没するように構成
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のドラ
ムカッタ一式繊維束切断装置 に関する。
Ｅ００本発明詳細な説明
本発明の理解を容易にするために、・まず繊維束のとの
種切断力式について８１１１図で説明する。
種切断力式について８１１１図で説明する。
ナイフをドラム状に配置し組立てたナイフ組立体を電動
機（図示せず）により回転させる。繊維束Ｆをナイフ６
の刃先の囲りに案内して、これに囲繞させ繊維束化が４
〜５回ターンすると、加圧ロールでナイフ刃に押しつけ
られ、その最内側のものがナイフ刃によシ切断され、切
断された繊維ｙがナイフ刃間の隙間から円筒状（ドラム
状）ナイフ組立体の円筒内に排出され、該円筒内から重
力によシ機外へ落下する。この際第２図に示すように切
断された繊維Ｆ′がナイフ刃の刃先間に詰ることがある
。こｉしは、例えば刃先間のｌを４藺にして繊維を切断
すると、切断された繊維Ｆ′の長さは４闘強となるが、
ナイフ刃の根元の厚さは通常０．９ケであるため、ナイ
フ刃先の回転軌跡の直径が無限大の場合でもナイフ刃の
根元の隙間ｍは３．１闘である。実際には、上記ナイフ
刃先の回転軌跡の直径は短繊維切断の場合５００Ｕ以下
であるから、上記隙ＩＪｌ ｍはもつと小さくなる。か
かる理由から、ナイフ刃の刃先の間隔Ｅと根元部の間１
ｍｍの比１ ／ ｍは、繊維の切断長が短かくなればな
る稲大きくなり、その分ナイフ刃間での繊維の詰る匿合
が大となるＯナイフ刃間の隙間が小さくなっても、切断
繊維の単繊維は、それ自体が曲がって、上記隙間を通過
しようとするがすでにナイフ刃の根元部に詰まった繊維
が次に来る繊維が曲るのを妨害して、余計に詰りを助長
している。
機（図示せず）により回転させる。繊維束Ｆをナイフ６
の刃先の囲りに案内して、これに囲繞させ繊維束化が４
〜５回ターンすると、加圧ロールでナイフ刃に押しつけ
られ、その最内側のものがナイフ刃によシ切断され、切
断された繊維ｙがナイフ刃間の隙間から円筒状（ドラム
状）ナイフ組立体の円筒内に排出され、該円筒内から重
力によシ機外へ落下する。この際第２図に示すように切
断された繊維Ｆ′がナイフ刃の刃先間に詰ることがある
。こｉしは、例えば刃先間のｌを４藺にして繊維を切断
すると、切断された繊維Ｆ′の長さは４闘強となるが、
ナイフ刃の根元の厚さは通常０．９ケであるため、ナイ
フ刃先の回転軌跡の直径が無限大の場合でもナイフ刃の
根元の隙間ｍは３．１闘である。実際には、上記ナイフ
刃先の回転軌跡の直径は短繊維切断の場合５００Ｕ以下
であるから、上記隙ＩＪｌ ｍはもつと小さくなる。か
かる理由から、ナイフ刃の刃先の間隔Ｅと根元部の間１
ｍｍの比１ ／ ｍは、繊維の切断長が短かくなればな
る稲大きくなり、その分ナイフ刃間での繊維の詰る匿合
が大となるＯナイフ刃間の隙間が小さくなっても、切断
繊維の単繊維は、それ自体が曲がって、上記隙間を通過
しようとするがすでにナイフ刃の根元部に詰まった繊維
が次に来る繊維が曲るのを妨害して、余計に詰りを助長
している。
本発明では、ナイフ刃間の空隙に密に詰った繊維に直径
０．５〜２Ｔ１ｊ１の針を挿入することにより強制的に
繊維を押し出し、それによって繊維を極めて狭いナイフ
刃の間隙を連続的に、かつ確実に通過させることができ
るようにしたものである。
０．５〜２Ｔ１ｊ１の針を挿入することにより強制的に
繊維を押し出し、それによって繊維を極めて狭いナイフ
刃の間隙を連続的に、かつ確実に通過させることができ
るようにしたものである。
Ｆ０本発明の作用機能
以下に実施例を用いて本うろ明を説明する。第３図はこ
の装ｆａｆｆの部分断面図であり、後記するナイフが放
射状に組立てられる上部円筒体１が下部円筒体２とボル
トでもって一体に結合され、この下部円筒体２にＶプー
リー３が取付けられ、電動機の回転を伝え、円筒体全体
が回転（自転）できるように構成されている。そして上
記上部円筒体１の上部には、ステー４が設けられ、この
ステー４に支えられたディスク５が一体物として形成さ
れている。このディスク５の内周辺には、多数のナイフ
６が互いに間隔を保って、しかもその刃先の各々が放射
状に外方に向いて設置できるように、該多数のナイフの
ナイフ溝（図示せず）が切ってあり、このナイフ溝に各
ナイフが収まるようになっている。
の装ｆａｆｆの部分断面図であり、後記するナイフが放
射状に組立てられる上部円筒体１が下部円筒体２とボル
トでもって一体に結合され、この下部円筒体２にＶプー
リー３が取付けられ、電動機の回転を伝え、円筒体全体
が回転（自転）できるように構成されている。そして上
記上部円筒体１の上部には、ステー４が設けられ、この
ステー４に支えられたディスク５が一体物として形成さ
れている。このディスク５の内周辺には、多数のナイフ
６が互いに間隔を保って、しかもその刃先の各々が放射
状に外方に向いて設置できるように、該多数のナイフの
ナイフ溝（図示せず）が切ってあり、このナイフ溝に各
ナイフが収まるようになっている。
また５上部円筒体１には、ナイフ保持板７がネジにて固
定され、また突起を挾んで下部の環状側板８がボルトに
よシ取り付けられている。また前記ディスク５には、前
記の下部の環状側板８に対応して上部の環状側板９がボ
ルトで固定されるようになっている。
定され、また突起を挾んで下部の環状側板８がボルトに
よシ取り付けられている。また前記ディスク５には、前
記の下部の環状側板８に対応して上部の環状側板９がボ
ルトで固定されるようになっている。
即ち、前記ディスクのナイフ溝に収った各ナイフ６は、
その刃先を環状側板８．９で規制されると共に、その上
下をナイフ保持板７および環状側板９で保持されるもの
で、以上のｆＩ′ｑ成が回転するカッターとなるナイフ
組立体を構成するものである。
その刃先を環状側板８．９で規制されると共に、その上
下をナイフ保持板７および環状側板９で保持されるもの
で、以上のｆＩ′ｑ成が回転するカッターとなるナイフ
組立体を構成するものである。
このナイフ組立体の各ナイフ６の刃先位置に対して所定
間隔を有する加圧ロール１０が別個の機台にｅ１〜．に
されている。前記第１図で説明したように、ナイフ６の
刃先の囲ｐに一連の層として巻きつけられた繊維束Ｆは
、この加圧ロール１ｏによシ各ナイフ６の刃先へ押しつ
けられ、短かく切断きれ、切シｔされた繊維はナイフ６
の後方（刃先と反対方向）へ押し出され、円筒体１．２
の内部を自重に゛よシ落下するものである。
間隔を有する加圧ロール１０が別個の機台にｅ１〜．に
されている。前記第１図で説明したように、ナイフ６の
刃先の囲ｐに一連の層として巻きつけられた繊維束Ｆは
、この加圧ロール１ｏによシ各ナイフ６の刃先へ押しつ
けられ、短かく切断きれ、切シｔされた繊維はナイフ６
の後方（刃先と反対方向）へ押し出され、円筒体１．２
の内部を自重に゛よシ落下するものである。
このような切断機（１ζに対して本発明は、各ナイフ６
とナイフ６との刃先の間隙間に針状体１１がナイフ６の
長さ方向に上下に出没するように構成したものである。
とナイフ６との刃先の間隙間に針状体１１がナイフ６の
長さ方向に上下に出没するように構成したものである。
即ち、前記の上部円筒体１の外周部に筒状体１２がボル
トにて取付けられており、その筒状体の円周表面には、
ナイフ６とナイフ６との間の刃先隙間を上下する各針状
体１１を収めガイドする上下方向に向いた凹部形状の針
状体溝１３が切られておシ、この針状体溝工３に収容さ
れた各針状体１１が同じく針状体？ｙｌ＃１３に収容さ
れたコイル状スプリングによって針状体溝１３内に確実
に収容されるようになっている。
トにて取付けられており、その筒状体の円周表面には、
ナイフ６とナイフ６との間の刃先隙間を上下する各針状
体１１を収めガイドする上下方向に向いた凹部形状の針
状体溝１３が切られておシ、この針状体溝工３に収容さ
れた各針状体１１が同じく針状体？ｙｌ＃１３に収容さ
れたコイル状スプリングによって針状体溝１３内に確実
に収容されるようになっている。
同前ｎピ上部円筒体ｌと該円筒体１に固定されたナイフ
保持板７には、上記筒状体１２の針状体溝１３の延長１
１β分に針状体１１を挿通する挿通孔が穿孔されておシ
、この挿通孔が前記筒状体１２の針状体溝と同じく各鋼
状体１１を規制する機能を有している。
保持板７には、上記筒状体１２の針状体溝１３の延長１
１β分に針状体１１を挿通する挿通孔が穿孔されておシ
、この挿通孔が前記筒状体１２の針状体溝と同じく各鋼
状体１１を規制する機能を有している。
一方、前述下部円筒体２には、機台（図示せず）に保持
された固定筒状体１４がベアリング１５を介して環装さ
れている。この固定筒状体１４の上端の円筒体１側の内
面には、無端の環状カム溝１６を有する環状カム１７が
ボルトにて固定されている。そしてこの環状カム１７の
カム６１６には、前記針状溝１１に収まった針状体１１
の係合片１１′が遊嵌状態で係合されている。
された固定筒状体１４がベアリング１５を介して環装さ
れている。この固定筒状体１４の上端の円筒体１側の内
面には、無端の環状カム溝１６を有する環状カム１７が
ボルトにて固定されている。そしてこの環状カム１７の
カム６１６には、前記針状溝１１に収まった針状体１１
の係合片１１′が遊嵌状態で係合されている。
第１図で理解されるように、相隣り合う２つの（一対の
）％定のナイフ間で詰シを生じた場合、その詰りは、そ
の特定の詰りを生じたナイフ間のところが一周して次回
加圧ロールの位置へ到達する前に少なくとも取シ除けれ
ばよい。即ち、本発明で各針状体１１は、加圧ロール１
ｏを過ぎてがらナイフと共に一回転して次回加圧ロール
１ｏに到達するまえに少なくとも一回ナイフとナイフと
の間をその刃先方向へ上下出没できればよく、第４図の
針状体１１が環状カム１７のカム溝１６に保合した部分
概略図で理解されるように、環状カム１７の内面に切欠
くカムｔｔ／Ｉ１６は、−周で少なくとも一回、（針状
体１１が上昇し得る）滑らかに上昇する上昇部を有すれ
ば足シるものである。
）％定のナイフ間で詰シを生じた場合、その詰りは、そ
の特定の詰りを生じたナイフ間のところが一周して次回
加圧ロールの位置へ到達する前に少なくとも取シ除けれ
ばよい。即ち、本発明で各針状体１１は、加圧ロール１
ｏを過ぎてがらナイフと共に一回転して次回加圧ロール
１ｏに到達するまえに少なくとも一回ナイフとナイフと
の間をその刃先方向へ上下出没できればよく、第４図の
針状体１１が環状カム１７のカム溝１６に保合した部分
概略図で理解されるように、環状カム１７の内面に切欠
くカムｔｔ／Ｉ１６は、−周で少なくとも一回、（針状
体１１が上昇し得る）滑らかに上昇する上昇部を有すれ
ば足シるものである。
周環状カム１７を取り付けるかわシに、固定筒状体１４
の上端内面に直接カム向を切欠いてもよいことは言うま
でもない。
の上端内面に直接カム向を切欠いてもよいことは言うま
でもない。
Ｇ０本発明の効果
以上のように本発明は、放射状にナイフを配置し、組立
てたナイフ組立体の回転にともなって、各ナイフ間に配
した各針状体が各ナイフ刃先間の隙間を上下に出没し、
ナイフ刃先間隙間に詰った切断繊維を除去するようにな
したもので、短い繊維長への長期安定な切断を可能とし
、又抵抗が大きい繊維素材の安定な切断を可能としたも
ので、産業上極めて実効のあるものである。
てたナイフ組立体の回転にともなって、各ナイフ間に配
した各針状体が各ナイフ刃先間の隙間を上下に出没し、
ナイフ刃先間隙間に詰った切断繊維を除去するようにな
したもので、短い繊維長への長期安定な切断を可能とし
、又抵抗が大きい繊維素材の安定な切断を可能としたも
ので、産業上極めて実効のあるものである。
８Ｉ！１図は本発明装置の、繊維束の切断機構を示す概
略図、第２図はナイフ刃間の拡大図、−第３図は本装置
の実施例部分断面であり、第４図は環状カムのカム溝を
示す部分概略図である。 １・・・・・・上部内１１５体 １０゛°°°゛加圧ロ
ー“２・・・・・・下部円筒体 １１・・・・・・針状
体３・・・・・・Ｖプーリー １１′・・・・・・保合
片４・・・・・・ステー １２・・・・・・筒状体５・
・・・・・ディスク １３・・・・・・針状体溝６・・
・・・・ナイフ １４・・・・・・固定筒状体７・・・
・・・ナイフ保持板 １５・・・・・ベアリング８・・
・・・・下部環状側板 １６・・・・・・環状カム溝９
・・・・・・上部環状側板 １７・・・・・・環状カム
特許出願人 株式会社 り ラ し 代理人弁理士本多 堅 第 Ｉ 図 ＹＺ 図 第 ３ 図
略図、第２図はナイフ刃間の拡大図、−第３図は本装置
の実施例部分断面であり、第４図は環状カムのカム溝を
示す部分概略図である。 １・・・・・・上部内１１５体 １０゛°°°゛加圧ロ
ー“２・・・・・・下部円筒体 １１・・・・・・針状
体３・・・・・・Ｖプーリー １１′・・・・・・保合
片４・・・・・・ステー １２・・・・・・筒状体５・
・・・・・ディスク １３・・・・・・針状体溝６・・
・・・・ナイフ １４・・・・・・固定筒状体７・・・
・・・ナイフ保持板 １５・・・・・ベアリング８・・
・・・・下部環状側板 １６・・・・・・環状カム溝９
・・・・・・上部環状側板 １７・・・・・・環状カム
特許出願人 株式会社 り ラ し 代理人弁理士本多 堅 第 Ｉ 図 ＹＺ 図 第 ３ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、互いに間隔を保った複数のナイフが、そのナイフの
刃先の各々が放射状に外方に向き、かつその各刃先先端
が仮想円の円周上に載るように組立てられ、全体が前記
仮想円の中心を仮想中心軸として回転可能となしたナイ
フ組立体と、該ナイフ組立体のナイフ刃先に対して所定
間隔を保って配置された加圧ロールとからなり、前記ナ
イフの刃先の囲シに一連の層として巻きつけられた繊維
束を加圧ロールによりナイフ刃先に押圧して短い長さに
切断するようになしたドラムカッタ一式ｆ１ ｆｔｍ束
切断装置において、各ナイフとナイフとの刃先間隙間を
針状体がナイフの長さ方向に出没するようになした手段
を設け、ナイフ刃先間隙間につまった切断繊維を除去す
るようになしたことを特徴とするドラムカッタ一式繊維
束切断装置 ２、各針状体を各ナイフとナイフとの間に規制しナイフ
の長さ方向に動き得るようにナイフ組立体に取付けたガ
イドに遊嵌すると共に、該各針状体の一端が、ナイフ組
立体を取囲み不動の環状カムの内周面に切られた上下す
る形状の環状カム溝にそれぞれ嵌着し、ナイフ組立体の
回転によシ各針状体がカム溝内を移動し、カム溝形状に
より上下に出没するように構成したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のドラムカッタ一式４ａ、紙束
切断装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP762684A JPS60151319A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ドラムカツタ−式繊維束切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP762684A JPS60151319A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ドラムカツタ−式繊維束切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151319A true JPS60151319A (ja) | 1985-08-09 |
Family
ID=11671029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP762684A Pending JPS60151319A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | ドラムカツタ−式繊維束切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151319A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174619A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Teijin Ltd | 繊維切断装置 |
| CN102094263A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-06-15 | 重庆国际复合材料有限公司 | 纤维短切机 |
| CN104153043A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 扬中市金德纺织机械设备厂 | 一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机 |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP762684A patent/JPS60151319A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01174619A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-11 | Teijin Ltd | 繊維切断装置 |
| CN102094263A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-06-15 | 重庆国际复合材料有限公司 | 纤维短切机 |
| CN104153043A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 扬中市金德纺织机械设备厂 | 一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机 |
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