CN104153043A - 一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机 - Google Patents

一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机 Download PDF

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陈德华
黄文�
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Abstract

本发明公开了一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，包括进料装置（1）、箱体（2）、出料筒（3）、进料口刀组（4）和滚筒式刀组（5）；进料口刀组（4）设置在进料口（201）的下方，进料口刀组（4）通过传动机构由第一电机带动；滚筒式刀组（5）竖直设置在箱体（2）内；滚筒式刀组（5）包括滚筒（501）和刀片（502），滚筒（501）上设置有若干条状缝隙（503），条状缝隙（503）的边沿处竖直设置切割用刀片（502）；进料口（201）处设置有挡棉刷（203），箱体（2）上设置有加湿器（204）；箱体（2）连接有接地导线（9）。本发明能够有效防止棉絮跑出箱体，减少环境中棉絮含量，纤维切割均匀精细。

Description

一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机
技术领域
本发明涉及纤维切断领域，尤其涉及一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机。
背景技术
纺织废料、化纤、废旧衣物、皮革等纤维制品回收处理时，需要通过纤维切断机对其进行切断处理，如果纤维处理过程中，纤维棉丝质量轻，体积小，很容易从纤维切断机中飞出，增加空气杂质含量，污染环境，对操作人员的身体产生极大的危害，现有技术中，对于纤维切断机的防跑棉基本没有涉及，同时纤维切断机仅通过刀组对待回收的纤维制品切碎，而对纤维制品切割或者切碎的均匀性没有涉及，导致在后续的纤维加工时，需要对切割后的纤维进行筛选，提出切割过程中过大的纤维制品块，降低了纤维加工的效率，如果不符合要求的纤维块进入了后续的纤维加工，容易导致处理后的纤维制品不符合标准成为废品，增加了纤维加工的成本。
现有技术的纤维切断机，一般都为滚刀式，纤维制品从箱体的一侧进入，经过滚刀切割后出料，切割不均匀。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，能够防止纤维棉絮飞出纤维切断机，同时滚筒式刀组切割过程中，纤维制品经过滚筒的条形缝隙处的刀片切割后，经过条形缝隙进入滚筒内容，并经出口进入的出料装置，切割均匀。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，包括进料装置、箱体、出料筒、进料口刀组和滚筒式刀组。
箱体上设置有进料口和出料口，进料口设置在箱体侧面上，出料口设置在箱体的底面上，进料装置、出料筒分别通过进料口和出料口与箱体相连通；进料口刀组设置在进料口的下方，进料口刀组通过传动机构由第一电机带动；滚筒式刀组竖直设置在箱体内，滚筒式刀组通过由第二电机带动；滚筒式刀组包括滚筒和刀片，滚筒上设置有若干条状缝隙，条状缝隙的边沿处竖直设置切割用刀片；纤维制品通过进料口进入箱体后，先经过进料口刀组初步切断，然后经过滚筒式刀组的条状缝隙处的刀片进行进一步切割，切割后的纤维经过条状缝隙进入滚筒的筒内，然后经过箱体底面的出料口进入出料装置，因此，只有经过精细切割后的纤维段才能过通过条形缝隙进入滚筒的筒内，切割均匀精细。
进料口处设置有挡棉刷，箱体上设置有加湿器；箱体连接有接地导线。挡棉刷在方便纤维制品从进料口进入箱体的同时，能够阻挡棉絮飞出箱体，加湿器能够增加箱体内的空气湿度，增加棉絮的重量，减少棉絮飞出箱体，箱体连接导线，能够将箱体上的静电及时排出，减少棉絮带电相互之间产生互斥力飞出箱体。
刀片通过螺钉固定设置在滚筒的外表面，方便刀片更换。
出料口设置在滚筒内环对应的箱体的底面上。
挡棉刷的顶端固定设置在进料口的上方，挡棉刷的底边伸出进料口的下边沿线。挡棉刷的刷丝竖直设置，刷丝的材质为PP塑料丝或者尼龙丝，PP塑料丝或者尼龙丝成不低，同时具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
料口刀组朝向进料口所在的箱体侧10°~30°斜向下设置，防止料口刀组的刀片损伤，刚进入进料口的纤维制品可能经过挤压后，硬度大，料口刀组倾斜设置，减少刀片直接竖直切割，提高刀片寿命。
进料装置内设置有压辊，用于压实纤维制品，方便料口刀组切割均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明挡棉刷在方便纤维制品从进料口进入箱体的同时，能够阻挡棉絮飞出箱体，加湿器能够增加箱体内的空气湿度，增加棉絮的重量，减少棉絮飞出箱体，箱体连接导线，能够将箱体上的静电及时排出，减少棉絮带电相互之间产生互斥力飞出箱体，能够有效防止棉絮跑出箱体，减少环境中棉絮含量；同时，本发明纤维制品通过进料口进入箱体后，先经过进料口刀组初步切断，然后经过滚筒式刀组的条状缝隙处的刀片进行进一步切割，切割后的纤维经过条状缝隙进入滚筒的筒内，然后经过箱体底面的出料口进入出料装置，因此，只有经过精细切割后的纤维段才能过通过条形缝隙进入滚筒的筒内，切割均匀精细。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明滚筒式刀组结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，包括进料装置1、箱体2、出料筒3、进料口刀组4和滚筒式刀组5；
箱体2上设置有进料口201和出料口202，进料口201设置在箱体2侧面上，出料口202设置在箱体2的底面上，进料装置1、出料筒3分别通过进料口201和出料口202与箱体2相连通；
进料口刀组4设置在进料口201的下方，进料口刀组4通过传动机构由第一电机带动；
滚筒式刀组5竖直设置在箱体2内，滚筒式刀组5通过由第二电机带动（图1中第一电机和第二电机未画出，本实施例，第一电机和第二电机设置在箱体2的顶面上）；如图2所示，滚筒式刀组5包括滚筒501和刀片502，滚筒501上设置有若干条状缝隙503，条状缝隙503的边沿处竖直设置切割用刀片502。
进料口201处设置有挡棉刷203，箱体2上设置有加湿器204；箱体2连接有接地导线9。
刀片502通过螺钉固定设置在滚筒501的外表面。
出料口202设置在滚筒501内环对应的箱体的底面上。
挡棉刷203的顶端固定设置在进料口201的上方，挡棉刷203的底边伸出进料口201的下边沿线。
挡棉刷203的刷丝竖直设置，刷丝的材质为PP塑料丝或者尼龙丝。
料口刀组4朝向进料口201所在的箱体侧10°~30°斜向下设置。 
进料装置1内设置有压辊8，方便料口刀组切割均匀。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，包括进料装置（1）、箱体（2）和出料筒（3），其特征在于，还包括进料口刀组（4）和滚筒式刀组（5）；
所述箱体（2）上设置有进料口（201）和出料口（202），所述进料口（201）设置在箱体（2）侧面上，所述出料口（202）设置在箱体（2）的底面上，所述进料装置（1）、出料筒（3）分别通过进料口（201）和出料口（202）与所述箱体（2）相连通；
所述进料口刀组（4）设置在进料口（201）的下方，所述进料口刀组（4）通过传动机构由第一电机带动；
所述滚筒式刀组（5）竖直设置在箱体（2）内，所述滚筒式刀组（5）由第二电机带动；所述滚筒式刀组（5）包括滚筒（501）和刀片（502），所述滚筒（501）上设置有若干条状缝隙（503），所述条状缝隙（503）的边沿处竖直设置切割用刀片（502）；
所述进料口（201）处设置有挡棉刷（203），所述箱体（2）上设置有加湿器（204）；
所述箱体（2）连接有接地导线（9）。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，其特征在于：所述刀片（502）通过螺钉固定设置在所述滚筒（501）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，其特征在于：所述出料口（202）设置在所述滚筒（501）内环对应的箱体的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，其特征在于：所述挡棉刷（203）的顶端固定设置在进料口（201）的上方，所述挡棉刷（203）的底边伸出进料口（201）的下边沿线。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，其特征在于：所述挡棉刷（203）的刷丝竖直设置，所述刷丝的材质为PP塑料丝或者尼龙丝。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，其特征在于：所述料口刀组（4）朝向进料口（201）所在的箱体侧10°~30°斜向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒式刀组防跑棉纤维切断机，其特征在于：所述进料装置（1）内设置有压辊（8）。
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