JPS6014926A - Nh↓3吹込み脱硝におけるnh↓3リ−クの低減装置 - Google Patents
Nh↓3吹込み脱硝におけるnh↓3リ−クの低減装置Info
- Publication number
- JPS6014926A JPS6014926A JP58124229A JP12422983A JPS6014926A JP S6014926 A JPS6014926 A JP S6014926A JP 58124229 A JP58124229 A JP 58124229A JP 12422983 A JP12422983 A JP 12422983A JP S6014926 A JPS6014926 A JP S6014926A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste gas
- sensors
- exhaust gas
- nox
- nha
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、N H3吹込みによる無触媒脱硝におI」
る未反応N l−13リークの低減装置に関する。
る未反応N l−13リークの低減装置に関する。
NHs吹込みによる無触媒脱硝法は、簡単なNHa吹込
み装置を設けるだけで、排ガス中のダストその他の影響
を受けずに、ある程度の脱硝効果すなわち窒素酸化物(
以下、NOxと記ず)の除去効果をあげることができる
ために、特に廃棄物焼却排ガスの脱硝によく採用されて
いる。通常この脱硝法は、炉内ないしガス出[1付近に
おける高温排ガス中にNHaを適量吹込むものであるが
、この場合の脱硝率はNHa/NOxモル比のばか排ガ
スの温度にも太き(左右される。たとえば排ガスHA
gt850〜950℃の高温域にNHsを安定的に供給
できれば、NHa/NOxモル比が小さくても高い脱硝
率を得、かつNHa/NOXモル比が小さいためNHa
リークmを少なくできる。しかしNH3自体1)N分
を含むため、N11aが火炎に接触するとこれがNOx
に転換し、逆にNOXが増加する1−11題が起る。ま
たN11a/NOxモル比を人さくすると、未反応のN
H3が排ガス中に残留し、これが廃棄物焼却排ガス中に
不可避的に存在JるHCI、SOXなどの酸性ガスと反
応し、これら酸成分のアンモニウム塩よりなる白色固形
物が生成して排ガス中のダスト増加や煙突出口における
白煙発生といった問題を引起こりおそれがある。
み装置を設けるだけで、排ガス中のダストその他の影響
を受けずに、ある程度の脱硝効果すなわち窒素酸化物(
以下、NOxと記ず)の除去効果をあげることができる
ために、特に廃棄物焼却排ガスの脱硝によく採用されて
いる。通常この脱硝法は、炉内ないしガス出[1付近に
おける高温排ガス中にNHaを適量吹込むものであるが
、この場合の脱硝率はNHa/NOxモル比のばか排ガ
スの温度にも太き(左右される。たとえば排ガスHA
gt850〜950℃の高温域にNHsを安定的に供給
できれば、NHa/NOxモル比が小さくても高い脱硝
率を得、かつNHa/NOXモル比が小さいためNHa
リークmを少なくできる。しかしNH3自体1)N分
を含むため、N11aが火炎に接触するとこれがNOx
に転換し、逆にNOXが増加する1−11題が起る。ま
たN11a/NOxモル比を人さくすると、未反応のN
H3が排ガス中に残留し、これが廃棄物焼却排ガス中に
不可避的に存在JるHCI、SOXなどの酸性ガスと反
応し、これら酸成分のアンモニウム塩よりなる白色固形
物が生成して排ガス中のダスト増加や煙突出口における
白煙発生といった問題を引起こりおそれがある。
このような点から、従来の無触媒脱硝法では、NH3の
吹込み位置を火炎が到達しにくくかつ雰囲気温度が75
0〜900℃の範囲で変動する位置に設定したり、炉の
燃焼変動を抑えるために、燃焼室頂部において火炎が到
達しにくくかつ雰囲気温度が750〜850℃になる個
所にバーナを設けて脱硝率をあげ、N Haリーク聞を
減ずやり方がよられていた。これらの方法の場合、NH
3吹込み位置により異なる排ガス温度(750〜799
℃、800〜849℃および850〜899℃)ごとに
NHa/NOxモル比と脱硝率の関係を調べたところ、
第1図に示すとおり、上記排ガス温度によって脱硝率が
大きく左右される。またNHa吹込み位置における排ガ
スda度(75o〜899℃) t−N 1−13/N
OXモル比とNHaリークmの関係を調べたところ、第
2図に示すように、NH3り一りmはN1−13/NO
xモル仕によってほぼ一元的に決定される。したがって
従来の方法の場合、N Haリークfitを抑えるため
に低い1112 tin率を甘受づるか、または高い脱
硝率を得るために排ガスを助燃してガス温度を高める必
要があった。
吹込み位置を火炎が到達しにくくかつ雰囲気温度が75
0〜900℃の範囲で変動する位置に設定したり、炉の
燃焼変動を抑えるために、燃焼室頂部において火炎が到
達しにくくかつ雰囲気温度が750〜850℃になる個
所にバーナを設けて脱硝率をあげ、N Haリーク聞を
減ずやり方がよられていた。これらの方法の場合、NH
3吹込み位置により異なる排ガス温度(750〜799
℃、800〜849℃および850〜899℃)ごとに
NHa/NOxモル比と脱硝率の関係を調べたところ、
第1図に示すとおり、上記排ガス温度によって脱硝率が
大きく左右される。またNHa吹込み位置における排ガ
スda度(75o〜899℃) t−N 1−13/N
OXモル比とNHaリークmの関係を調べたところ、第
2図に示すように、NH3り一りmはN1−13/NO
xモル仕によってほぼ一元的に決定される。したがって
従来の方法の場合、N Haリークfitを抑えるため
に低い1112 tin率を甘受づるか、または高い脱
硝率を得るために排ガスを助燃してガス温度を高める必
要があった。
この発明は上記のような実情に鑑みてなされたものであ
って、NH3/NOxモル比を小さくしてN +−+
3 リー、り(21を減らしかつ助燃を要Uずに高い脱
硝率を得ることのできるNHaリ−りの低減装置を提供
することを目的とJ−る。
って、NH3/NOxモル比を小さくしてN +−+
3 リー、り(21を減らしかつ助燃を要Uずに高い脱
硝率を得ることのできるNHaリ−りの低減装置を提供
することを目的とJ−る。
この発明によるNHaリーグの低減装置は、JJ+ガス
流路にL13いて流れ方向に異なる位置に、瀉爪おにび
/ j: /jは火炎を検知する複数のセンサがぞれぞ
れ++Q G)られ、これらセンυによる検知位置にそ
れぞれNHa吹込、みノズルが設けられ、i!ンリから
の158号によって所要条件下にあるノズルのみからN
H3が吹込まれるようになさね、(いるb (1) ’
U−ある。
流路にL13いて流れ方向に異なる位置に、瀉爪おにび
/ j: /jは火炎を検知する複数のセンサがぞれぞ
れ++Q G)られ、これらセンυによる検知位置にそ
れぞれNHa吹込、みノズルが設けられ、i!ンリから
の158号によって所要条件下にあるノズルのみからN
H3が吹込まれるようになさね、(いるb (1) ’
U−ある。
以下、この発明の実施例について具体的に説明づる。
第3図Jノよび第4図において、廃熱利用ボイラ付きの
こみ焼却炉(1)の炉内頂部の立上がり状の排ガス流路
(2)には、複数のNHa吹込みノズル(3)が排ガス
の流れ方向に間隔をおいて一列に設けられている。これ
らノズル(3)にはNHaタンクから来るN t−I
a供給管(4)の分岐管(4a)がそれぞれ接続され、
各分岐管(4a)にはそれぞれ電磁弁(5)が設置プら
れている。また排ガス流路(2)には排ガス温度を検知
する複数のセンサ(6)がやはり排ガスの流れ方向に間
隔をおいて一列に設けられている。そして複数のセンサ
(6)は複数のノズル(3)にそれぞれ1つずつ対をな
すように近接して設番ノられ、各センサ(6ンからそれ
ぞれ近接するノズル(3)の対応する電磁弁(5)に弁
制御信号が送られるようになっている。温度検知用のセ
ンサ(6)の代わりにまたはこれと組合せて紫外線検知
式の火炎センサが説Gノられていてもよい。
こみ焼却炉(1)の炉内頂部の立上がり状の排ガス流路
(2)には、複数のNHa吹込みノズル(3)が排ガス
の流れ方向に間隔をおいて一列に設けられている。これ
らノズル(3)にはNHaタンクから来るN t−I
a供給管(4)の分岐管(4a)がそれぞれ接続され、
各分岐管(4a)にはそれぞれ電磁弁(5)が設置プら
れている。また排ガス流路(2)には排ガス温度を検知
する複数のセンサ(6)がやはり排ガスの流れ方向に間
隔をおいて一列に設けられている。そして複数のセンサ
(6)は複数のノズル(3)にそれぞれ1つずつ対をな
すように近接して設番ノられ、各センサ(6ンからそれ
ぞれ近接するノズル(3)の対応する電磁弁(5)に弁
制御信号が送られるようになっている。温度検知用のセ
ンサ(6)の代わりにまたはこれと組合せて紫外線検知
式の火炎センサが説Gノられていてもよい。
なJ3、第3図において、(7)は火格子、(8) 、
1;Lごみ投入ホッパ、(9)は2次空気供給11、(
10)はボイラの伝熱管群、(11)は火炎ぐある。
1;Lごみ投入ホッパ、(9)は2次空気供給11、(
10)はボイラの伝熱管群、(11)は火炎ぐある。
上記構成において、炉内の火炎は排ガス流路(2)内ま
で立上がり、排ガス流路(2)の温1nは被焼却ごみの
種類によって700〜950℃の範囲C変動づる。そこ
で複数のセンサ(6〉にJ:って排ガス流路(2)にJ
3番プる流れ方向の異なる位置で排ガスの温度が検知さ
れる。またごみ力27JJ炉(1)の1や選出口にお番
ノるNOX濃度が測定される。そして検知データおよび
測定データから、排ガス温度ができるだ【プ高くかつ火
炎が到達せずしかもNHa/NOxモル比が小さくする
ように、排ガス流路(2)における、最適な格禰位置が
設定され、この位置にあるノズル(3)から排ガス流路
(2)に所要量のN1−13が吹込まれるように、各セ
ンサ(6)から電磁弁(5)に弁制御信号が送られる。
で立上がり、排ガス流路(2)の温1nは被焼却ごみの
種類によって700〜950℃の範囲C変動づる。そこ
で複数のセンサ(6〉にJ:って排ガス流路(2)にJ
3番プる流れ方向の異なる位置で排ガスの温度が検知さ
れる。またごみ力27JJ炉(1)の1や選出口にお番
ノるNOX濃度が測定される。そして検知データおよび
測定データから、排ガス温度ができるだ【プ高くかつ火
炎が到達せずしかもNHa/NOxモル比が小さくする
ように、排ガス流路(2)における、最適な格禰位置が
設定され、この位置にあるノズル(3)から排ガス流路
(2)に所要量のN1−13が吹込まれるように、各セ
ンサ(6)から電磁弁(5)に弁制御信号が送られる。
こうしてN Ha吹込み位置および吹込み徂が設定され
ることにより、第1図および第2図に基づいて先に説明
したように、NHaリークmが低減されかつ高い脱硝率
が得られる。
ることにより、第1図および第2図に基づいて先に説明
したように、NHaリークmが低減されかつ高い脱硝率
が得られる。
操作例1
第3図に示すこみ焼却炉(1)においで、熱電対よりな
る複数の温度センサ(6)によって排ガス温度が検知さ
れ、また煙路出口にお(プるNOx濃度が測定され、排
ガス温度が800〜850℃でありかつ火炎が到達しな
い位置にあるノズル(3)から、N Ha / N O
xモル比=1.2〜2.0でNH3が吹込まれた。その
結果N113リーク11BはC) 〜51+I)Ink
−tぎず、脱硝率は60〜70%であった。
る複数の温度センサ(6)によって排ガス温度が検知さ
れ、また煙路出口にお(プるNOx濃度が測定され、排
ガス温度が800〜850℃でありかつ火炎が到達しな
い位置にあるノズル(3)から、N Ha / N O
xモル比=1.2〜2.0でNH3が吹込まれた。その
結果N113リーク11BはC) 〜51+I)Ink
−tぎず、脱硝率は60〜70%であった。
操作例2
Pr業廃棄物焼却炉においては、炉内温匪は自動温度w
4節装置による空気供給量の調節により−C常11、+
1850〜900℃に保た゛れているが、産211fi
l!東物の種類によっては火炎が延びて排ガス流路内に
到1′ilることがある。そこで第3図に(13い(け
ンサ(6)として紫外線検知式の複数の火炎ヒ潤が設G
Jられて、火炎の到達の有無が常t+、y監視され、ま
た煙路出口におりるN0xIC1麿が測定され、火炎が
到達Vずかつ排ガス流11ft (2) (1) ′r
″きるだけ下部にあるノズル(3)から、N Li a
/ N’ Ox モル比−1,2〜2.0でN N
=+が吹込まれた。その結果N113リーク但は0〜5
ppmにすぎず、脱硝率は60〜70%であった。
4節装置による空気供給量の調節により−C常11、+
1850〜900℃に保た゛れているが、産211fi
l!東物の種類によっては火炎が延びて排ガス流路内に
到1′ilることがある。そこで第3図に(13い(け
ンサ(6)として紫外線検知式の複数の火炎ヒ潤が設G
Jられて、火炎の到達の有無が常t+、y監視され、ま
た煙路出口におりるN0xIC1麿が測定され、火炎が
到達Vずかつ排ガス流11ft (2) (1) ′r
″きるだけ下部にあるノズル(3)から、N Li a
/ N’ Ox モル比−1,2〜2.0でN N
=+が吹込まれた。その結果N113リーク但は0〜5
ppmにすぎず、脱硝率は60〜70%であった。
以上の次第で、この発明によれば、N Haリーク化を
確実に低減し、しかも高い脱硝率を得ることができる。
確実に低減し、しかも高い脱硝率を得ることができる。
第1図はNHa/NOxモル比と脱硝率の関係を示すグ
ラフ、第2図はNH3/NOXとN1−13 リーク化
の関係を示すグラフ、第3図は焼却炉の垂直断面図、第
4図はNHaリークの低減装置の概略図である。 (1)・・・こみ焼却炉、(2)・・・排ガス流路、(
3)・・・N Ha吹込みノズル、(4)・・・N1」
3供給管、(4a ) ・lf管、(5) −rGm弁
、(6)・・・センサ。 以 上 *―y″1ビ qs1tqxONlεHN
ラフ、第2図はNH3/NOXとN1−13 リーク化
の関係を示すグラフ、第3図は焼却炉の垂直断面図、第
4図はNHaリークの低減装置の概略図である。 (1)・・・こみ焼却炉、(2)・・・排ガス流路、(
3)・・・N Ha吹込みノズル、(4)・・・N1」
3供給管、(4a ) ・lf管、(5) −rGm弁
、(6)・・・センサ。 以 上 *―y″1ビ qs1tqxONlεHN
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 jJ)ガス流路において流れ方向に異なる位置に、湿痕
おJ:び/または火炎を検知づる複数のセンサがそれぞ
れ設けられ、これらセンサによる検知位置にそれぞれN
Ha吹込みノズルが設()られ、ヒン゛りからの信シ〕
によって所要条件下にあるノズルのみからN11aが吹
込まれるようになされている、N H3吹込み脱硝にお
【ノるN I−1aリークの低減装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58124229A JPS6014926A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | Nh↓3吹込み脱硝におけるnh↓3リ−クの低減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58124229A JPS6014926A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | Nh↓3吹込み脱硝におけるnh↓3リ−クの低減装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6014926A true JPS6014926A (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14880176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58124229A Pending JPS6014926A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | Nh↓3吹込み脱硝におけるnh↓3リ−クの低減装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014926A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693874A (en) * | 1985-03-22 | 1987-09-15 | Hurst Boyd E | Method for reducing gas turbine NOx emissions |
JPH0336409A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Hitachi Ltd | 低NOx燃焼装置 |
JPH03207429A (ja) * | 1989-10-24 | 1991-09-10 | Martin Gmbh Fuer Umwelt & Energietech | 燃焼過程の際の排気ガスの流れの中へ処理媒体を挿入する方法 |
JP2008161759A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Hitachi Zosen Corp | ノントランスファ式灰溶融炉排ガスの無触媒脱硝におけるリークアンモニア低減方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53109866A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-26 | Babcock Hitachi Kk | Controlling method for injection of reducing agnet for nox |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP58124229A patent/JPS6014926A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53109866A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-26 | Babcock Hitachi Kk | Controlling method for injection of reducing agnet for nox |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693874A (en) * | 1985-03-22 | 1987-09-15 | Hurst Boyd E | Method for reducing gas turbine NOx emissions |
JPH0336409A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-18 | Hitachi Ltd | 低NOx燃焼装置 |
JPH03207429A (ja) * | 1989-10-24 | 1991-09-10 | Martin Gmbh Fuer Umwelt & Energietech | 燃焼過程の際の排気ガスの流れの中へ処理媒体を挿入する方法 |
JP2008161759A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Hitachi Zosen Corp | ノントランスファ式灰溶融炉排ガスの無触媒脱硝におけるリークアンモニア低減方法 |
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