JPS60147223A - ガス混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は二種類のガスを混合するためのガス混合装置に
関する。

従来からこの種のガス混合装置では二種類のガスごとに
別個の絞シが・設けられており、この別個の絞りを調節
することによって所望濃度の混合ガスを得ている。この
ような先行技術では絞りが個別的に設けられているので
、全流量および混合比からそれぞれ必要な流量を算出し
設定する必要があり操作が面倒であり、かつ濃度設定に
誤りをおこし・やすい。

本発明の目的は、１つの調節用つまみを操作することＫ
よって二種類のガスが個別的に絞られて。

混合゛ガスの流量に関係なく所望濃度の混合ガスを得る
ことができるガス混合装置を提供することである。

＠１図は本発明の一実施例の全体の正面図であり、第２
図は第１図の矢符Ａ側から見た側面図でありその一部を
切欠いである。気体混合装置１け。

本体２と１本体２の側面に備えられる混合ガスの出口部
３と１本体２の下部に設けられる一対の気体の入口部４
．５とから構成される。たとえば入口部４１−を酸素の
供給用であり、入口部５は空気の供給用である。本体２
の表面には、酸素と空気の混合比すなわち酸素濃度を調
節するための調節用つまみ６が設けら力、る。出口部３
にはたとえばホース１５が取付けられて所望の場所に送
られて使用される。

第２図全参照して１本体２の内部には、入口部４から供
給された酸素またげ入口部５から供給された空気のいず
れか一方の圧力が低下したときに警報音を発生させるア
ラーム装置７と、供給された酸素と空気とを予め同一の
圧力に調節するための圧力Ｓ節部８と、圧力調節部８に
よって圧力調節された酸素および空気とを調節用つまみ
６に応じた濃度で混合する混合部９とが１本体２の下部
から上部にわたって順次設けられる。アラーム装置７Ｖ
ｉ１対の開放弁１０．１１と開放弁１０．１１から供給
される酸素またげ空気によってυ報音を発生さす警報発
音部１２とを含む。開放弁１０け酸素の供給圧力が空気
の供給圧力よりも予め定めた値以下になったときに空気
を警報発音部１２に供給するために用いられる。開放弁
１１（図示せず）は開放弁１０に対して本体２の幅方向
（第２図の紙面に垂直方向）に溢って平行に配診される
。開放弁１１け開放弁１０とは基本的には同一の構成を
有しており、空気の供給圧力が酸素の供給圧力よりも予
め定めた値以下になったとき、酸素を警報発音部１２に
供給するために用いられる。

入口部４．５にはそれぞれ逆止弁１３．１４が設けられ
ており、逆止弁１３，１４ｉｊばね１５．１６によって
下方にわずかに付勢されており、酸素および空気は下方
から上方へ、すなわち入口部４．　Ｔ５から本体２に向
う方向にのみＩＣ，ｉ″Ｉ、逆流が防止されている。

第３図は、混合ガスが生成される過程を示すガス混合装
置１の系統図である。実線は酸素および空気が本体２内
を正常に作動している状態のラインを示し、破線は酸素
と空気との圧力差が予め定めた値を越えたときのライン
を示している。圧縮ボンベなどから減圧され供給される
酸素および空気は入口部４，５から逆止弁１３．１４ｆ
ｆｉ介して開放弁１０．１１に導かれる。開放弁１０．
１１において酸素と空気の圧力差が一定値未満であると
き、酸素および空気は開放弁１０．１１から圧力調整部
８に導かれ、酸素と空気の両者の圧力のう−ち高い方の
圧力を低い方に調整し１両者の圧力を等しくする。圧力
調整部８において等圧力となった酸素および空気は混合
部９に供給され、混合部９で調節用つまみ６に対応した
濃度に混合された混合ガスが出口部３から排出される。

このように混合前に圧力調整部８で酸素と空気の各圧力
を等しくするようにしているので酸素および空気の各個
別の絞り号音１つのつまみ６で調整することが可能とな
る。

開放弁１．０．１１において酸素と空気の圧力差が予め
定めた値以上であるとき、さらに詳しくは酸素の圧力が
空気圧よりも低下しかつその圧力差が予め定めた値以上
であるときには開放弁１ｏがら空気が警報発音部１２に
導かれ、警報音が発生される。空気圧が酸素圧よりも低
下しかつその圧力差が予め定めた値以上であるときには
開放弁１１から酸素が警報発音部１２に導かれ警報音が
発生される。

第４図は第１図の切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図で
あり、第５図ＩＩ−を第１図の切断面線Ｖ　−Ｖから見
た断面図である。入口部４から供給された酸素は、流路
２０全経て開放弁１０に楯かれ、ざらに流路２１に経て
流路２２から圧力調整部８に導かれる。入口部５から供
給された空気は流路２３を経て開放弁１０に導かれる。

この開放弁１ｏに導かれた空気に前述したように酸素圧
が低くなると流路２５を経て流路２６を介して警報発音
部１２に導かれる。酸素圧が低下しないときには開放弁
１０内に貯留された状態のままである。第５図を参照し
て、入口部５から供給された空気は流路２７を経て開放
弁１１に導かｔ′Ｌ、さらに流路２８を経て流路２９か
ら圧力調整部８に導かれる。入口部４から供給された酸
素は、流路３０を経て開放弁１１に導かれる。開放弁１
１に導かれた酸素は空気圧が低くなると流路３１を経て
流路２６を介して警報発音部１２に導かれ、酸素圧が低
下しないときには開放弁１１内に貯留された状態のまま
である。

第６図は開放弁１０の拡大図である。開放弁１０け、圧
力調整部８の本体の下部に設けられたケーシング３１の
内側に一端（第６図Ｈの左方端）から他方端へ順に弁室
３２．反転板ばね３３．弁座３４．弁座案内孔３５．シ
ール部材４９．弁室３６、弁棒３７．およびばね°５２
が設けられるとともに、前記一端付近には弁室３２に連
通ずる酸素の入口３８および出口３９が穿設され、他端
付近には弁室３６に連通ずる空気人口４０が穿設される
。前記弁室３２内に介在される反転板ばね３３け１球面
状薄円板から成るばね本体４１と、そのばね本体と同じ
であるが左右逆に取付けたばね本体４２．そしてその２
つのばね本体の中央に存在する中ゴマ５３とを含む。ば
ね本体４１．．４２と中ゴマ５３の各々の中央には小孔
がありその小孔を弁座３４の左端の支持棒が貫通するこ
とによりばね本体４１．４２及び中ゴマ５３の位置が決
定されている。ばね本体４１はその凸側に力を加えてい
くと急激に湾曲変形するように構成されている。

弁座３４では円柱体４４の一端にストッパフランジ４３
か形成される。この円柱体４４が前記弁座案内孔３５へ
摺動自在に嵌合される。円柱体４４にはその軸線部に沿
って通気孔４５が形成される。この通気孔４５け右方側
に向けて開口しているとともに、開口部は弁棒３７のシ
ール部材４９でふさがれている。また反対側の頂部（第
６図の左方端部）は絞り口４７が備えられた円柱体４４
の外周面に開１１−・１ｙ−ｙｙｆ３１ｏ円柱体４４　
。

の軸線方向の中央付近に対応した位置に形成されでいる
凹所４６に連結する通気孔４８が連接される。この絞り
口４７によって後述するように警報音が断続的に発生す
ることが可能となる。

弁棒３７け一端にたとえばゴムなどのシール部材４９が
装着され、低端部付近の外周に外ねじが刻設されており
、この外ねじに螺合する内ねじを有するナラ）５０．５
１が取付けられ、このナツト５０．５１により弁座３４
が第６図（４）の位置にあるときけ１通気孔４５の右側
開口部をシール部材４９で閉塞しかっばね５２で開口部
をふさぐ方向にばね付勢するよう、また弁座３４が第６
図（２）に示す位置にあるときけ１通気孔４５の右側開
口部と弁棒３７のシール部材４９がはなれ通気孔４５と
弁室３６とが連通するような位置に弁棒３７が固定され
ている。

入口３８から流入した酸素の圧力と、入口４゜から流入
した空気の圧力の差が予め定めた値未満であるときには
第６図＋１＋で示されるように２枚のばね本体４１．４
２ｆ１反転せず、かつ通気孔４５の開口部はシール部材
４９により閉塞されている。

酸素の供給圧が低下し、酸素と空気の圧力差が予め定め
た値以上になると、第６図（２）で示されるように瞬時
に２枚のばね本体４１．４２が反転する。これに伴って
弁座３４が左方に移動し１通気孔４５の開口部はシール
部材４９がらはなれ１通気孔４５と弁室３６とが連通ず
る。これによって空気は入口４０から弁室３６’Ｔｈ経
て通気孔４５゜４８を介して凹所４６から流路２５に流
出され。

警報発音部１２に導かれる。

開放弁１１もまた開放弁１ｏと基本的にσ同一の構成を
有しており、開放弁の向きが逆になっているだけである
。開放弁１１の開放弁１ｏに対応する部分には添字ａを
付す。

第７図は、警報発音部１２の断面図である。警報発音部
１２け開放弁１ｏの下方に設けられた本体５５と１本体
５５の一端部から上方に延びる鳴動部材５６とから成る
。本体５５には酸素および空気を貯留する貯留空間５７
が形成されており、この貯留空間５７にけ流路２６が接
続されている。

鳴動部材５６の下部には貯留空間５７内のガス圧力によ
って開閉自在な吐出弁６ｏが設けられる。

この吐出弁６（ｌｊガイド部材６１の内周に軸線方向に
摺動自在に嵌合さハる。吐出弁６０の弁室５９け通気孔
５８を介して貯留空間５７に連通している。吐出弁６０
の弁座６２に臨む端部にはシール部材６３が装着されて
おり、これによって気密性が向上される。ガイド部材６
１には排出口６１ａが穿設されており、この排出口６１
ａ′ｆ：介してガスが鳴動部材５６に導かれ、警報音が
発生する。

なお鳴動部材５６分流過したガスに外部に排出される。

吐出弁６０とガイド部材６１の間にはコイルばね６４が
介在しており、そのため吐出弁６゜け常時弁座６２に向
けてばね付勢されている。

流路２６が開放弁１０．１１によって酸素またに空気の
いずれかが空間５７に流入され、この気体の圧力がばね
６４のばね力に打ち勝ったときに吐出弁６０が開放され
１通気孔５８１弁室５９゜排出口６１ａを介して前記気
体が鳴動部材５６に導かれ、警報音が発生する。この流
路２６から空間５７に流入する気体は絞り口４７．４７
ａによって流量が小さく絞られる。そのため通気孔５８
から気体が流出すると、空間５７内の気体圧力は低下し
、これによって吐出弁６０が左方に変位して弁座５９に
当接し鳴動部材５６に導かれる気体を遮断する。これに
よって警報音は遮断する。その後空間５７内に気体が充
填されて圧力が増加すると、吐出弁６０が右方に変位し
１通気孔５８が開放される。これによって気体か再び鳴
Ｕｔ部材５６に導かれ、警報音が発生する。このように
して空間５７の容積あるいは絞り口４７．４７　ａ′！
ｒ−適度な大きさにすることにより適度な断続音を得る
ことができる。

また前述したように酸素の供給圧力が低くなると開放弁
１０によって空気が警報発音部１２に導かれ、空気の供
給圧力が低くなると開放弁１１によって酸素が警報発音
部１２（導かれるように構成されているので、酸素また
に空気のいスｆｆか一万の圧力が低下したとき警報音が
発生するので安全性が高い。また開放弁１０．１１には
反転板ばね３３，３３ａが設けられているので、動作速
度が速く、圧力低下を瞬時に警報音によって知らせるこ
とが可能である。

第８図は圧力調整部８の断面図である。ケーシング６９
内には弁体７０，７１が設けられる。この弁体７．０．
７１は同一の形状を有しており、軸線７２に関して左右
対称に配置されている。この弁体７０．７１の軸部内周
面にけ内ねじ７３．７４が刻設してあり、この内ねじ７
３．７４に螺合する外ねじを有し中央部付近に円板状の
ダイヤプラム取付部を有する弁棒７５が弁体７０，７１
ｅ挿通している。弁棒７５の半径方向外方には、ドーナ
ツ形スペーサ７７が備えられる。弁棒７５おヨヒスヘー
サ７７の両側方には１対、のダイヤフラム７８，７９が
設けられる。ダイヤフラム７８と。

弁棒７５およびスペーサ７７間はわずかの隙間を有して
いる。またもう１つのダイヤフラム７９と。

弁棒７５およびスペーサ７７間もまたわずかの隙間を有
している。このダイヤフラム７８，７９Ｈ一端が弁棒７
５に固定され、他端がケーシング６９に固定される。

弁体７０の弁室８０には流路２２から酸素が供給される
。弁体７０け第８図の左右方向に変位可能であり、弁座
８１に弁体７ｏ赤当接・離反することによって、弁室８
０．空間８２および流路９８を介して流過する酸素の圧
力が変化することが可能である。もう１つの弁体７１に
関してもまた同様な構成を有しており、弁体７ｏに関連
し一７’Ｚｍ構成に対応する部分には添字ａｆｆｉ付す
。

次に圧力調整部８の動作状朝について８Ｇ？明する。

流路２２から供給された酸素は空間８２に貯留される。

一方流路２９から供給された空気は空間８２ａに貯留さ
れる。ここで空気の圧力が酸素の圧力よりも大きい場合
を想定すると、ダイヤフラム７８．７９は圧力差によっ
て第８図の左方に向けて凸状に湾曲する。これによって
弁体７ｏけ弁座８１から離反する方向に変位し、この変
位量に対応した量だけ弁体７１け弁座８１ａに当接する
方向に変位する。すなわち、空気の流入量は少なく酸素
の流入量は多くなり、これによって流路９９へ導かれる
空気の圧力を流路９８へ樽かれる酸素の圧力に等しくす
ることができる。そして等圧力に調整された気体は混合
部９に導がカる。この圧力調整部８け圧力調整のためだ
けでなく、酸素または空気のいずれか一方の供給が止っ
た場合は自動的に他の気体の流入を停止させる安全装置
の役目も果している。またダイヤフラムけ２枚装着され
ているので、万−破れた場合でも圧力調整部８内で２種
の気体が混り合う危険性に全くない。また破れた部分か
ら挿入したガスは排出ロアロによって外部に排出される
。しかも排出ロアロけ流路断面が小さいので、気体の流
出時に音が発生し。

そのため故障の発生を直ちに認識することができる０ なお、ねじ棒の両端部には軸方向の切欠き９０が形成さ
れており、この切欠き９０にビス９１が挿入されており
、このビス９１の働きによって弁体７０のゆるみを防い
でいる。弁体７１に関しても同様にビス９１ａによって
ゆるみが防止されている。

第９図は混合部９付近の断面図であり、第１０図は第９
図の分解斜視図である。調節用つまみ６の回転軸１００
には歯車１０１が固定される。この歯車１０１け歯車１
０’２，１０３に共通に噛合される。歯車１０２には酸
素の流量を調節するための回転弁体１０４が歯車１０２
の回転軸として固定され、もう１つの歯車１０３には空
気の流量全調節するための回転弁体１０５が歯車１０３
の回転軸として固定される。回転弁体１０４，１０５の
左方には遮蔽部材１０６が立設されており。

この遮蔽部材１０６には弁体１０４，１０５に対応して
弁座１０７，１０８が形成される。この弁座１０７には
周方向に沿って等間隔に複数の弁孔１０９がその円周の
一部にわたって形成されている。もう１つの弁座１０８
もまた弁座１０７と同様な構成を有しており、弁孔１０
９と同一の弁孔１１０が形成されている。回転弁体１０
４の左方端部には、弁孔１０９を閉塞するためのシール
部材１１１が装着される。このシール部材１１１け弁孔
１０９に臨む円周面の約半分が弁孔１０９に　７向けて
半月状に突出した突出部１１２？有する。

もう１つの回転弁体１０５もまた同様に突出部１１３を
有するシール部材１１４が装着される。回転弁体１０４
，１０５はコイルばね１１５，１１６によって左方にば
ね付勢されており、そのためシール部材１１１，１１４
は、弁座１０７，１０８に常時当接している。空間１１
７１ｊｌｔ路９８と通じており、流路９８からの酸素に
空間１１７に貯留されシール部材１１１の突出部１１２
によって閉塞されていない弁孔１０９から混合室１１８
へと流入する。同様に空気は空間１１９に貯留されシー
ル部材１１４の突出部１１３によって閉塞されていない
弁孔１１０から混合室１１８へと流入する。

調節用つまみ６が予め定めた量だけ角変位されると、歯
車１０１’！ｒ介して歯車１０２および歯車１０３に伝
えられ１回転弁体１０４および回転弁体１０５が回転さ
れる。これによって弁孔１０９および弁孔１１０の予め
定めた個数だけ塞ぎ、しかも閉じられていない弁孔１０
９と弁孔１１０の総和は常に一定になるように構成され
る。これによって混合ガスの流量は常に一定であり、し
かも所望の濃度の混合ガスを排出することが可能となる
。また混合室１１８で両気体が混合される１で各々のガ
スは個別の流路を通り、その間は確実にシール部材で遮
蔽されているので、気体の１次側で誤って酸素と空気が
混ね合うことがな□く、正確な濃度の混合ガスを得るこ
とができる。

遮蔽部材１０６の左側面にはシール部材１２０が付着さ
れる。このシール部材１２０の中央部には角孔１２１が
形成されている。また同じく遮蔽部材１０６の左側面の
シール部材１２０の角孔にあてけまる部分に、各弁孔を
通過するガスの流量が比較的少ない場合にも所望の濃度
を得るための背圧付加手段１２２が配設されている。こ
の背圧付加手段１２２け加圧片１２２ａと加圧片１２２
ａ？一定の力で遮蔽部材へ付勢しているばね１２２ｂと
、ばね１２２ｂの力を加圧片１２２ａに加えるための加
圧棒１２２ｃとから成る。

各弁孔１０９，１１０を通過するガスのｆｆ１ｆ、量が
比較的少ない場合、開口している弁孔のガスの流路の断
面積より、実際に流れているガスの流量に対し必要な流
路の断面積の方が小さくなった場合、弁孔全通過するガ
スの流れは均一でなくなり濃度を決定するための２つの
ガスの流量の比に誤差が生じる。これを防止するために
全弁孔の出口を１つの加圧片１２２ａで均一にふさぎ、
各弁孔からガスが流出しようとする時にそのガスの圧力
で加圧片１２２ａ’におし広げてＲ１’Ｌ出るようにし
たものである。この加圧片の機能をさらに詳しく説明す
ると、第１１図＋１）に示すごとく、加圧片１２２ａｌ
ｄその中央よりやや下方をばね１２２ｂ、加圧棒１２２
ｃで遮蔽部材１０５に付勢さね、でおり。

各弁孔１０９，１１０からガスが流出しようとした時の
ガスの圧力は加圧片１２２ａの上方部を左へ押すことに
なり、したがって加圧片１２２ａは第１１図（２）に示
すごとくその下端部を支点として上部が開口するような
形で開き、各ガスは混合室１１８へ導かれる。

今、各弁孔を通過するガスの流量が比較的多い場合、加
圧片１２２ａ？左方へ開くように働くガスの圧力は強く
、十分大きく開いている。ところが、出口側に流量調節
バルブを設け、混合ガスの流量を自由に調節できるよう
にし、排出流量−を小にすると、各弁孔を通過するガス
の流量は小さくなる。この時ガスが流ねるのに必要々流
路の断面積が開口している弁孔の断面積より小さくなっ
た時、加圧片１２２ａ’ｅ左方へ開くように働くガスの
圧力は非常に弱くその開口度は小さくなり、その時流出
するガスの流量に対して必要な断面積分しか開かなくな
る。このようにして排出する流量が小さい時弁孔１０９
，１１０の出口でガスの流れを規制することにより、各
弁孔から均一に流れ出るようにして混合ガスの流量全変
化させても常に所望の濃度の混合ガス全排出することが
可能となる。

本実施例では酸素と空気とを用いて説明したけれども、
他のガスを用いてもよいことに勿論である。また二種類
の気体の混合装置として説明したけれども本発明の省え
万に従えば二種類以上のガス混合装置にも適用するここ
が可能となる。

また酸素濃度計を組込むことによって濃度を確認して使
用することができる。

以上のように本発明によれば、１次側で個別的に回転弁
体を設け、混合室で固気体が混合はれるまで各々のガス
は別個の流路を通り、その間は確実にシール部材で遮蔽
されているので１次側で誤って二種類の気体が混り合う
ことが防がｆｌ、、また小流量域においても各弁孔をガ
スが均一に流れるようにするための背圧付加手段を設け
ているので精度の高い濃度１直を有する混合ガスを排出
することができる。また個別的に設けら九た回転弁体け
１つの調節用つまみによって回動し、しかも各回転弁体
に対応した弁孔のうちの気体が流通する閉じらｔていな
い弁孔の数の総和が常に一定であるので、操作者は前記
１つの調節用つまみを操作するだけで流量を変化させる
ことなく所望濃度の混合ガス全排出させることが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の全体の正面図、第２図は第
１図の矢符Ａ　（ＩＩから見た側面図、第３図は混合ガ
スが生成される過程を示すガス混合装置１の系統図、第
４図は第１図の切断面線Ｎ−ＩＶから見た断面図、第５
図は第１図の切断面線■−■から見た断面図、第６図は
開放弁１０の拡大図。 第７図は警報発音部１２の断面図、第８図は圧力調整部
８の断面図、第９図は混合部９付近の断面図、第１０図
１−を第９図の分解斜視図、第１１図に加圧片１２２ａ
の動作を説明するための図である。 １・・・ガス混合装置、３・・・出口部％　４，５・・
・入口部、６・・・調節用つまみ、８・・・圧力調整部
、９・・・混合部、１０４，１０５・・・回転弁体、１
０４ａ、１０５ａ・・・通気孔、１０６・・・遮蔽部材
、１０７，１０８・・・弁座、１０９，１１０・・・弁
孔、１２２・・・背圧付加手段、１２２ａ・・・加圧片
、１２２ｂ・・・ばね。 １２２ｃ・・・加圧棒 代理人　弁理士　西教圭一部 第２図 第３図 第４図 ３ 第５図 第６図（１） 第７図 第８図 第９図 手続補正書 昭和５９年　３月２９日 特願昭５つ−４５１ 、発明の名称 ガスｉＪｔ介装置 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 住所 名　称　川重防災工業株式会社 代表者 ４、代理人 住　所　大阪市西区西本町１丁目１３番３８号　新興産
ビル国装置ＥＸ　（＋５２５−５つ８５　ＩＮＴＡＰＴ
　Ｊ国際ＦＡＸ　Ｇｆｆｌ＆Ｇｌ　（０６）５３８−０
２４７６、補正の対象 明＃ｌ書の発明の詳細な説明の欄および図面７、補正の
内容 （１）明細書第７頁第５行口において「流路３１」とあ
るを「流路２５ａ１に訂正する。 （２）明細書第１２頁第２行目において「弁座５９」と
あるを「弁座６２」に訂正する。。 （３）明細書ｆ５１３頁第１２行１］〜！ｌＩ′！１６
行［］において「ダイヤ７ラム７８と、・・・を有して
いる。 」とあるを削除する。 （４）明細書第７頁第５１図１］において「流路２２−
１とあるを「流路２１」に訂正する。 （５）明細書第１４頁第８行目〜第１０行［１を下記の
とおりに訂正する。 記 流路２１から供給された酸素は空間８０、弁座８１を通
り空間８２へ導かれグイヤ７ラム７８を加圧する。一方
流路２８がら供給された空気は空間８０ａ、弁座８１ａ
を通り空間８２ａへ導かれグイヤ７ラム７９を加圧する
。ここで空気の圧力が酸素の圧 （６）明細書第１９頁第１０行目において［遮蔽部材１
０５］とあるを「遮蔽部材１０６」に訂正する。 （７）図面の第１図、ｆＩＳ２図、第４図、第５図、第
６図（１）、第６図（２）、第７図、第８図および第１
０図を別紙のとおりに訂正する。 以　上 第２図 第４図 第５図 第６図（１） 第　７ｖＩ 第８ｇＡ ６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数の圧縮ガス全個別的に各入口部から供給し。 この各気体を圧力調整部にお込て等圧力にした後。 個別的に混合部に導いて混合し、この混合した気体全単
   一の出口部から排出するガス混合装置において。 前記混合部は複数のガスごとに個別的に設けらｎかつ軸
   線まわりに回転可能な回転弁と。 各回転弁ごとに個別的に備えられか、つ回転弁体が着座
   可能であって、その表面には複数の弁孔が形成されてい
   る弁座と。 ガスの混合比を調整するための単一の調節用つまみと。 前記回転弁体の弁座に臨む端部に装着され１回転弁体の
   角変位によって各供給ガスの流路断面積の総和が常に一
   定となるように各弁孔を閉塞する閉塞手段と各弁孔、を
   通過するガスの流量が比較的少ない場合にも各弁孔を均
   一にかつ平等にガスが通り、濃度に変化全与えないよう
   にするために、。 各弁孔の出口を閉塞する様に設けられた背圧付加手段と
   を含むことを特徴とするガス混合装置。